SU1018664A1 - Grid tray for mass exchange columns - Google Patents
Grid tray for mass exchange columns Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018664A1 SU1018664A1 SU823397936A SU3397936A SU1018664A1 SU 1018664 A1 SU1018664 A1 SU 1018664A1 SU 823397936 A SU823397936 A SU 823397936A SU 3397936 A SU3397936 A SU 3397936A SU 1018664 A1 SU1018664 A1 SU 1018664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- balls
- increasing
- exchange columns
- layer
- Prior art date
Links
Abstract
1. ПРОВАЛЬНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ КОЛОНН, преимущественно дл шламовых систем, включающа круглое основание, отличающа с тем, что, с целью увеличени эффективности за счет улучшени газонасыщенности барботажного сло и увеличени высоты сло динамической пены на тарелке, уменьшени гидравлического сопротивлени путем увеличени периметра слива и уменьшени забиваемости отверстий, основание выполнено в виде шаров, жестко .закрепленных по хордам окружности параллельными р дами вплотную один к другому. 2. Тарелка по п. 1, отличающа с тем, что шары выполнены из пластмассы. (Л1. FAILED PLATE FOR MASS-EXCHANGE COLUMNS, mainly for slurry systems, including a circular base, characterized in that, in order to increase efficiency by improving the gas saturation of the bubbling layer and increasing the height of the layer of dynamic foam on the plate, reducing the hydraulic resistance by increasing the drain perimeter and reduction of holes clogging, the base is made in the form of balls rigidly fixed along the chords of a circle in parallel rows close together. 2. A plate according to claim 1, characterized in that the balls are made of plastic. (L
Description
Изобретение относитс к области процессов и аппаратов химической технологии и может быть использовано в массообменных аппаратах (абсорберах, десорберах, ректификационных колоннах и др.), а также в пылеочистных аппартах. Известны провальные тарелки, представл ющие собой перфорированные диски с перфорацией различных размеров и формы. В соответствии с видом перфорации известны щелева тарелка в виде пр моугольных щелей 1, дырчата тарелка с круглыми отверсти ми 4-8 мм 2, решетчата тарелка из прутьев или труб, образующих решетку 3. Известна также провальна тарелка, перфорированна отверсти ми диаметром 20-40 мм. Интенсивный контакт между газом и жидкостью на крупноперфорированных тарелках достигаетс за счет образовани газонасыщенкости сло динамической пены, что обеспечивает развитую поверхность контакта фаз и интенсивный межфазный обмен 4. Однако в такой тарелке уменьшаетс периметр слива. Отношение периметров слива в тарелках, перфорированных отверсти ми различного диаметра, но с одинаковой площадью живого сечени , определ етс соотношением rii/П do,/do2, где П - периметр слива; dj - диаметр отверсти . Тарелка забиваетс при работе на шламовых системах с больщим содержанием твердой фазы (свыше 5%). Наблюдаетс отложение твердои фазы на перемычках между перфорацией например, при ректификации сульфитированных дрожжевых винных осадков. Кроме того, конструкци металлоемка. Тарелка имеет повышенные гидравлические сопротивлени , что вызвано уменьшением периметра слива. При этом недостаточна газонасыщенность барботажного сло на тарелке . Цель изобретени - увеличение эффективности за счет улучшени газонасыщенности барботажного сло и увеличени высоты СЛОЯ динамической пены на тарелке, гидравлических сопротивлений за счет увеличени периметра слива и уменьшени забиваемости отверсти . Цель достигаетс тем, что в тарелке, включающей круглое основание, оно выполнено в виде шаров жестко закрепленных по хордам окружности параллельными р дами вплотную один к другому. При этом шары выполнены из пластмассы . На фиг. 1 показана предлагаема провальна тарелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Тарелка 1 включает основание 2, выполненное в виде шаров. Смежные шары образуют фигурные отверсти 3, суммарна площадь которых, отнесенна к общей площади основани , определ ет живое сечение тарелки. Устройство работает следующим образом. Газ проходит снизу вверх в отверсти между шарами и образует на тарелке газожидкостный слой, в котором происход т процессы массообмена или пылеочистки. Жидкость стекает по поверхности шаров в те же отверсти . Пример. Лабораторный вариант провальной тарелки дл массообменных колонн. Тарелка имеет диаметр 350 мм и состоит из пластмассовых шаров диаметром 37 мм. Площадь живого сечени тарелки 22%. Результаты испытаний приведены в таблице в сравнении с данными, полученными на тарелке, перфорированной круглыми отверсти ми диаметром 30 мм, того же живого сечени . Как видно из таблицы,.при гидравлических , сопротивлени х, уменьшенных на 50%, эффективность увеличиваетс на 15-20%. Таким образом, изобретение позвол ет увеличить периметр слива, уменьшить гидравлическое сопротивление, увепичить газонасыщенность сло и уменьшить забиваемость отверстий.The invention relates to the field of processes and apparatuses of chemical technology and can be used in mass transfer devices (absorbers, desorbers, distillation columns, etc.), as well as in dust cleaning ramps. Dipping plates are known, which are perforated discs with perforations of various sizes and shapes. In accordance with the type of perforation, a slit plate is known in the form of rectangular slots 1, a hole plate with circular openings of 4-8 mm 2, a lattice plate of rods or pipes forming a grate 3. Also known is a dip plate, perforated with holes of 20-40 mm Intensive contact between gas and liquid on large perforated plates is achieved by forming gas saturation of a layer of dynamic foam, which provides a developed surface of phase contact and intensive interfacial exchange 4. However, the drain perimeter is reduced in such a plate. The ratio of the perimeters of the drain in the plates, perforated with holes of different diameters, but with the same area of the living section, is determined by the ratio rii / P do, / do2, where P is the drain perimeter; dj is the diameter of the hole. The plate is clogged when working on sludge systems with a higher solids content (over 5%). A solid phase deposition is observed on the bridges between the perforations, for example, during the rectification of sulfitized yeast wine sediments. In addition, the design is metal consuming. The plate has increased hydraulic resistance, which is caused by a decrease in the perimeter of the drain. In this case, insufficient gas saturation of the bubble layer on the plate. The purpose of the invention is to increase the efficiency by improving the gas saturation of the bubble layer and increasing the height of the LAYER of dynamic foam on the plate, hydraulic resistance by increasing the drain perimeter and reducing the clogging of the hole. The goal is achieved by the fact that in a plate that includes a round base, it is made in the form of balls rigidly fixed along the chords of a circle in parallel rows close to each other. At the same time the balls are made of plastic. FIG. 1 shows the proposed failure plate, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. Plate 1 includes base 2, made in the form of balls. Adjacent balls form figured holes 3, the total area of which, referred to the total area of the base, defines the living section of the plate. The device works as follows. The gas passes from the bottom up to the hole between the balls and forms on the plate a gas-liquid layer in which mass transfer or dust cleaning processes take place. The liquid flows over the surface of the balls into the same holes. Example. Laboratory version of a failed plate for mass transfer columns. The plate has a diameter of 350 mm and consists of plastic balls with a diameter of 37 mm. The area of the living section of the plate is 22%. The test results are given in the table in comparison with the data obtained on a plate perforated with circular holes 30 mm in diameter, of the same living section. As can be seen from the table, when the hydraulic resistance is reduced by 50%, the efficiency increases by 15-20%. Thus, the invention makes it possible to increase the drain perimeter, reduce the hydraulic resistance, increase the gas saturation of the layer and reduce the clogging of the holes.
20 20 20 20
23О 350 20 20 490 55023О 350 20 20 490 550
55 57 57 6055 57 57 60
63 68 7263 68 72
7575
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397936A SU1018664A1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Grid tray for mass exchange columns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397936A SU1018664A1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Grid tray for mass exchange columns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018664A1 true SU1018664A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20997876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823397936A SU1018664A1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Grid tray for mass exchange columns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018664A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-18 SU SU823397936A patent/SU1018664A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Стабников В. Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев, 1970, с. 105. 2.Стабников В. Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев, 1970, с. 107. 3.Стабников В. Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев, 1970, с. 106. 4.Поганов С. М. Канд. дис. Ташкент, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5554329A (en) | Fractionation tray formed by triangular downcomer modules | |
US4604247A (en) | Tower packing material and method | |
RU2134138C1 (en) | Unit with plate and drain sleeve of gas and liquid contact column (versions) and method of steam escape through column zone (versions) | |
US4597916A (en) | Method of and apparatus for intermediate lamella vapor liquid contact | |
EP0130745B1 (en) | Expanded metal packing and method of manufacture | |
US5707563A (en) | V-module fractionation tray | |
JPS63503522A (en) | mass transfer equipment | |
US3075752A (en) | Gas-liquid contact tower | |
RU2135252C1 (en) | Column with packing | |
SU1018664A1 (en) | Grid tray for mass exchange columns | |
US6089550A (en) | Mass transfer process | |
US4310475A (en) | Tower packing assembly | |
RU2002101607A (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATION OF TWO-PHASE MIXTURE OF TWO NON-MIXING FLUID COMPONENTS | |
RU2002124585A (en) | PLATE FOR INTERACTION OF GAS WITH LIQUID, COLUMN WITH SUCH PLATES, METHOD FOR IMPROVING A COLUMN AND METHOD FOR RECTIFICATION OR ABSORPTION WITH ITS USE | |
KR900003575A (en) | Distillation column and downcomer assembly for distillation column | |
CN1044976C (en) | Multiple overflow compound inclined holes tower for distillation | |
RU1825637C (en) | Mass exchange plate | |
SU867389A1 (en) | Film tray for mass-exchange columns | |
CN217312016U (en) | Composite tower plate structure | |
SU1012934A1 (en) | Mass exchange column | |
SU1599034A1 (en) | Contact heat-exchange tray | |
SU1369740A1 (en) | Jet-directed plate | |
RU2257950C1 (en) | Mass-exchange head for column apparatuses | |
CN217312015U (en) | Double-overflow tower plate with liquid dropping box | |
RU201962U1 (en) | Column for contacting gas with liquid |