ю
00 00 (Эд Изобретение относитс к сельскохоз йствен ному машиностроению и может быть использо вано дл прокручивани рабочих органов зерн уборочного комбайна, например молотильного барабана при его забивании массой. По основному авт. св. № 852242 известно устройство дл прокручивани рабочих органов зерноуборочного комбайна, преимущественно молотильного аппарата, содержащеедва наход щихс в зацеплении зубчатых элемента и п поворотный рычаг, причем зубчатые злементы выполнены в виде храпового колеса и приводной собачки и снабжены фиксирующей собачкой, установленной на корпусе комбайна, при этом храповое колесо жестко соединено с валом барабана молотильного аппарата, привод на собачка установлена на.поворотном рычаге , а последний установлен в подщипниках на ступице храпового колеса и соединен с гидроприводом . Кроме того, собачки подпружинены и снабжены фиксатором. Данное устройство исключает ручной труд в процессе прокручивани рабочего органа комбайна, например молотильного барабана 1. Недостатком известного устройства вл етс больша продолжительность процесса очистки барабана от заклинивающей его хлебной массы Цель изобретени - сокращение продолжительности перевода устройства из нейтрально, го положени в. рабочее и обратно. , Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным соосно с храповым колесом поворотным диском, собачки имеют пальцы, а фиксаторы собачек выполнены в виде расположенных на цилиндрической поверхности диска кулачков дл взаимодействи с пальцами собачек. На фиг. I изображено предлагаемое устройство дл прокручивани рабочих органов комбайна нерабочее положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - разрез А-А н фиг. 1. Предлагаемое устройство состоит из храпово го колеса 1, жестко соединенного с валом 2 посредством глпонки 3. На ступице 4 храпового колеса 1 свободно установлены .налподпшпниках 5 два рычага 6 и 7, соединенные между собой двум ос ми 8 и 9. Храповое колесо 1 своей ступицей 4 упираетс в буртик 10 вала 2 молотилыюго барабана 11. С другой стороны ступица 4 храпового колеса 1 крепитс стопорным кольцом 12. Крьццку 13 подшипника 5 охватывают с одной стороны кольцо 14,с другой - диск 15, которые св заны между собой трем болтами 16. Между кольцом 14 и риском 15 на оси болтов 16 имеютс три втулки 17, установленные с вгзможностью перекатывани по торцовой поверхности 18 крыщки 13 подшипника 5. Поворотный диск 15 имеет два кулачка 19 и 20. Кулачок 19 сопр жение пальцем 21 приводной подпружиненнрй собачки 22, кулачок 20 имеет паз 23 дл пальца 24, фиксирующего подпружиненную собачку 25. Приводна собачка 22 свободно установлена ш оси 8 и оснащена пружиной 26. Рычаги 6 и 7 посредством оси 9 .соединены со штоком 27 гидроцилиндра 28. Фиксирующа собачка 25 имеет пружину 29, один конец которой закреплен на собачке 25, а другой - на скобе 30. Диск 15 снабжен руко ткой 31. Устройство работает следующим образом. При нормальном протекании технологического процесса обмолота барабан И вместе с храповым колесом 1 вращаетс в направлении стрелки, изображенной на фиг. 1. В случае забивани барабана 11, его выключают , руко ткой 31 поворачивают диск 15 против часовой стрелки (фиг. 2). При зтом под действием приложенной к руко тке 31 силы, раст гива пружину 29, палец 24 выходит из паза 23 кулачка 20. Собачки 22 и 25 вход т в -зацепление с храповым колесом 1. , При вьвдвижении щтока 27 гидроцилиндра 28 рычаги 6 и 7, а вместе с ними через собачку 22 и храповое колесо 1, жестко соединенное с барабаном 11, перемещаютс на угол а (фиг. 2), соответствзющий ходу гидроцилиндра 28. Собачка 25 при этом проскакивает по зубь м храпового колеса 1. При вдвижении штока 27 рычаги 6 и 7 возвращаютс в исходное положение. Собачка 22 проскакивает по зубь м храпового колеса 1, а собачка 25 удерживает храповое колесо 1, а вместе с ним и барабан 11 от возврата в прежнее положение при воздействии упругих сил соломистой массы. Посла очистки барабана 11 диск 15 посредством руко тки 31 поворачивают по часовой стрелке (фиг. I). Собачки 22 и 25 выход т из зацеплени с храповым колесом, при этом вначале выходит из зацеплени приводна собачка 22, а затем фиксирующа собачка 25. Положение собачек 22 к 25 з нейтральном положении фиксируетс при помощи паза 23 и не преп тствует дальнейшему протеканию технологического процессе работы комбайна. Предлагаемое устройство обеспечивает со кращение продолжительности перевода устройст ва из нейтрального положени в рабочее и обратно , что уменьшает длительность простоев комбайна.
fptfs.f
1012836
А-А
Фаг.5