SU1011718A1 - Master alloy for steels and alloys - Google Patents
Master alloy for steels and alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011718A1 SU1011718A1 SU813360700A SU3360700A SU1011718A1 SU 1011718 A1 SU1011718 A1 SU 1011718A1 SU 813360700 A SU813360700 A SU 813360700A SU 3360700 A SU3360700 A SU 3360700A SU 1011718 A1 SU1011718 A1 SU 1011718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- steel
- aluminum
- vanadium
- rare earth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ И СПЛАВОб, содержаща капыщй, редкоземельные металлы, алюминий, титан, бор и никель, отличающа с тем, что, с целью повыщени механических свойств стали и износостойкое ш, и эксплуатгощонной стойкости отливок, она дополнительно содержит ванадий при следующем соотиошен и компонентов, вес.%: 5-15 Кальщ1й Редкоземельные 10-30 металлы 5-25 Алюминий 5-10 Титан 1-5 Бор 5-30 Ванадий Остальное Никель §LEGATURE FOR STEEL AND ALLOYS, containing lumpy, rare earth metals, aluminum, titanium, boron and nickel, characterized in that, in order to improve the mechanical properties of steel and wear-resistant w, and to exploit the durability of castings, it also contains vanadium at the following ratio and components , wt.%: 5-15 Rare earth 10–30 metals 5–25 Aluminum 5–10 Titanium 1–5 Bor 5–30 Vanadium Else Nickel §
Description
vlvl
0000
Изобретение относитс к металлургии, в частности к бескремнистым лигатурам дл стали и сплавов.This invention relates to metallurgy, in particular to silicon-free ligatures for steel and alloys.
Известны лигатура дл стали и сплавов 1 следующего состава, вес.%:Known ligature for steel and alloys 1 of the following composition, wt.%:
Кальций10-15Calcium10-15
Редкоземельные металлы10-30Rare earths10-30
Алюминий5-30Aluminum5-30
Ванадий5-30Vanadium5-30
Никель15-50Nickel15-50
Недостатком этой лигатуры вл етс низка износостойкость получаемых отливок.The disadvantage of this ligature is the low wear resistance of the resulting castings.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату л етс лигатура дл стали и сплавов 2 следующего состава, вес.%:Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the master alloy for steel and alloys 2 of the following composition, wt.%:
Кальций10-15Calcium10-15
Редкоземельные металлы20-30Rare earths20-30
Алюминий20-30Aluminum20-30
Титан5-15Titan5-15
Бор1-5Bor1-5
НикельОстальноеNickelEverything
Недостатками известной лигатуры вл ютс низкие механические свойства получаемой стали и неудовлетворительна износостойкость, и экйплуатационна стойкость получаемых отливок из сплавов.The disadvantages of the known alloys are the low mechanical properties of the steel produced and the unsatisfactory wear resistance, and the effective resistance of the resulting castings from alloys.
Цель изобретени повышение механических свойств стали и износостойкости, и эксплуатационной стойкости отливок из сплавов. Поставленна цель достигаетс тем, что лигатура дл стали и сплавов, содержаща кальций , редкоземельные металлы, алюминий, тиСодержание компонентов, вес.%The purpose of the invention is the improvement of the mechanical properties of steel and wear resistance, and the operational resistance of castings from alloys. This goal is achieved by the fact that a master alloy for steel and alloys containing calcium, rare earth metals, aluminum, the content of components, wt.%
Состав, № Composition No.
Са Т РЗМ ГА |, TiVВCa T REM HA |, TiVB
редлагаемый offerable
25 18 30 22 10 1425 18 30 22 10 14
5 1 2 3 4 5 5 1 2 3 4 5
77
8eight
10ten
1515
11 Известный11 Known
тан, бор и никель, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов , вес.%:tan, boron and nickel, additionally contains vanadium in the following ratio of components, wt.%:
Кальций5-15Calcium5-15
РедкоземельныеRare earth
металлы10-30metals10-30
Алюминий. 5-25Aluminum. 5-25
Титан5-10Titan5-10
Бор1-5Bor1-5
Ванадий5-30Vanadium5-30
НикельОстальноеNickelEverything
Введение в состав лигатуры ванади в количестве 5-30 вес.% повьдцает механические свойства стали и износостойкость, и эксплуатационную стойкость полученных отливок из сплавов. Содержание ванади в лигатуре менее 5 вес.% не обеспечивает иеобходимую концентрацию его в стали и не улучшает ее структуру и свойства. Содержание ванади 0 в лигатуре более 30 вес.% вызьшает повышенную его концентрацию, что отрицательно сказываетс на свойствах стали и сплавов из-за избыточного образовани нитридов и окислов.Introduction to the composition of vanadium ligatures in the amount of 5-30 wt.% Increases the mechanical properties of steel and the wear resistance and operational durability of the obtained castings from alloys. The content of vanadium in the ligature less than 5 wt.% Does not provide the necessary concentration in the steel and does not improve its structure and properties. The content of vanadium 0 in the ligature of more than 30 wt.% Increases its concentration, which adversely affects the properties of steel and alloys due to the excessive formation of nitrides and oxides.
Пример. Предлагаемую лигатуру ввод т при выплавке конструкционной стали 45ФЛ и хромистого сплава дл отливок дробеочистительного оборудовани . Сталь выплавл ют в 7-тонной дуговой электропечи, а 0 с пав - в 900-килограммовой печи. В процессе разливки расплав обрабатывают добавкой 0,3% предлагаемой лигатуры.Example. The proposed ligature is introduced in the smelting of 45FL structural steel and chromium alloy for shot-cleaning castings. Steel is smelted in a 7-ton electric arc furnace, and 0 from pav - in a 900-kilogram furnace. In the casting process, the melt is treated with an additive of 0.3% of the proposed master alloy.
В табл. 1 приведены составы предлагаемой лигатуры, а в табл. 2 и 3 соответственно , свойства получаемых стали и сплавов.In tab. 1 shows the compositions of the proposed ligatures, and table. 2 and 3, respectively, the properties of the resulting steel and alloys.
Т а б л и ц а 1Table 1
NiNi
Остальное Rest
2 12 1
5five
8 7 10 То же.8 7 10 The same.
16sixteen
3 5 33 5 3
2121
2525
5 6 75 6 7
30thirty
22
Таблица 2table 2
Табл ица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360700A SU1011718A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Master alloy for steels and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360700A SU1011718A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Master alloy for steels and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011718A1 true SU1011718A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20984878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813360700A SU1011718A1 (en) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Master alloy for steels and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011718A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-04 SU SU813360700A patent/SU1011718A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №777075, кл. С 22 С 35/00, 1978. 2. Авторское, свидетельство СССР по за вке . № 2795672/22-02, кл. С 22 С 35/00, 1979 (прототип). , -г f.jt:.f J--: -. i.--, .,ч 1 1лГЕйТИе- , f у,1 bits .v..,..,,..„... t5 « i.Arb( ;. Бй ЛйО;1ХА * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1011718A1 (en) | Master alloy for steels and alloys | |
SU1068525A1 (en) | Alloy for alloying cast iron | |
SU908924A1 (en) | Foundary martensite steel | |
SU1139766A1 (en) | Cast iron | |
SU1016390A1 (en) | Modifier | |
SU908926A1 (en) | Foundary steel | |
SU821522A1 (en) | Master alloy | |
SU715636A1 (en) | Alloying and modifying alloy | |
SU981429A1 (en) | Cast iron | |
SU885323A1 (en) | Cast iron with spherical graphite | |
SU916576A1 (en) | Malleable cast iron | |
SU1089161A1 (en) | Master alloy for reducing and alloying steel | |
SU973657A1 (en) | Cast iron | |
SU1723175A1 (en) | Alloying composition for cast iron | |
SU910826A1 (en) | Master alloy | |
SU996500A1 (en) | Master alloy for cast iron | |
SU747657A1 (en) | Thermite mixture composition for welding cast iron | |
SU889736A2 (en) | Steel | |
SU550454A1 (en) | Cast iron | |
SU789623A1 (en) | Master alloy | |
SU1571095A1 (en) | Grey cast iron | |
SU1167227A1 (en) | Malleable cast iron inoculant | |
SU1113422A1 (en) | Cast iron | |
SU711155A1 (en) | Casting steel | |
SU1446193A1 (en) | Cast iron |