SU889736A2 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU889736A2 SU889736A2 SU802917070A SU2917070A SU889736A2 SU 889736 A2 SU889736 A2 SU 889736A2 SU 802917070 A SU802917070 A SU 802917070A SU 2917070 A SU2917070 A SU 2917070A SU 889736 A2 SU889736 A2 SU 889736A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- cerium
- temperatures
- additionally contains
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , в частности к стал м, используемым дл изготовлени агломерационного оборудовани , работающего при высоких температурах и испытывающего ударные нагрузки.The invention relates to metallurgy, in particular to steels used for the manufacture of sintering equipment operating at high temperatures and experiencing shock loads.
По основному авт.св. №632748 из- вестна сталь fQ следующего состава , вес.%:According to the main auth. No. 632748 known steel fQ of the following composition, wt.%:
0,3-0,40.3-0.4
УглеродCarbon
9,0-10,09.0-10.0
МарганецManganese
0,6-0,80.6-0.8
КремнийSilicon
13-1413-14
ХромChromium
6-76-7
НикельNickel
1,2-1,5 1.2-1.5
Ванадий 0,3-0,4 Vanadium 0.3-0.4
ТитанTitanium
Железо ОстальноеIron Else
Однако эксплуатационна стойкость колосников из этой стали составл ет 7290-7330 ч.However, the operational durability of the grates of this steel is 7290-7330 hours.
Целью изобретени вл етс повьшение эксплуатационной стойкости стали при температурах до 800 С.The aim of the invention is to increase the serviceability of steel at temperatures up to 800 C.
Поставленна цель достигаетс тем, что сталь дополнительно содержит 0,015-0,049 вес.% цери .The goal is achieved by the fact that the steel additionally contains 0.015-0.049 wt.% Cerium.
В результате донорно-акцепторного взаимодействи атомов цери и матрицы задерживаетс процесс окалинообразовани , что тормозит развитие разгарных трещин.As a result of the donor – acceptor interaction of cerium atoms and the matrix, the scaling process is delayed, which inhibits the development of high-resolution cracks.
Пример. Химический состав сталей приведен в таблице.Example. The chemical composition of steel is given in the table.
toto
Сталь получают в закрытых электросталеплавильных печах с основной футеровкой. Церий ввод т под струю металла при разливке в ковш в виде Steel is produced in closed electric steel-smelting furnaces with basic lining. Cerium is introduced under the stream of metal during casting into the ladle in the form of
15 модификатора. Введение цери в чистом виде приводит к большому угару, а следовательно к значительному расходу этого дорогого металла. Модификатор берут типа МЦ-40 (ферроцеривый 15 modifier. The introduction of cerium in its pure form leads to a great intoxication, and therefore to a significant consumption of this expensive metal. The modifier is taken of type MTs-40 (ferroceri
20 ми1пметалл).20 mi metal).
Количество цери в стали менее 0,015 вес.% оказывает незначительное вли ние на стойкость. Содержание в стали цери более 0,049 весЛ приводит к уменьшению длительной прочности при высоких температурах вследствие того, что в структуре стали по вл етс большое количество неметаллических включений в виде соединени цери и других редкоземельных металлов с фосфором, сурьмой, серой, служащих.центрами зарождени микротрещин . Величина эксплуатационной стойкости и ударной в зкости предлагаемс й стали превышает те же величины у, известной стали в 1,5 раза. Во врем эксплуатации колосников из предлагае мой стали разрушений не наблюдают.The amount of cerium in the steel is less than 0.015 wt.% Has a slight effect on resistance. A cerium content in steel exceeding 0.049 wtL results in a decrease in long-term strength at high temperatures due to the fact that a large amount of non-metallic inclusions in the form of a compound of cerium and other rare-earth metals with phosphorus, antimony, sulfur, and microcrack nucleation centers appear in the steel structure. The value of operational durability and toughness of the proposed steel exceeds the same values of y, of known steel by 1.5 times. During operation, the grates from the proposed steel are not damaged.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917070A SU889736A2 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917070A SU889736A2 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Steel |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU632748A Addition SU126736A1 (en) | 1959-07-03 | 1959-07-03 | Combined mine hammer mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889736A2 true SU889736A2 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20892694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802917070A SU889736A2 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889736A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708728C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-12-11 | Денис Игоревич Иванов | Method for manufacturing of grates of burning trolleys with increased operating life |
-
1980
- 1980-03-11 SU SU802917070A patent/SU889736A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708728C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-12-11 | Денис Игоревич Иванов | Method for manufacturing of grates of burning trolleys with increased operating life |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU889736A2 (en) | Steel | |
JPS5911656B2 (en) | High hardness wear-resistant cast iron | |
SU779428A1 (en) | White wear-resistant cast iron | |
SU827584A1 (en) | Steel | |
SU1765239A1 (en) | Cast iron | |
SU1090751A1 (en) | Cast iron | |
RU2205887C2 (en) | Non-magnetic bearing cast iron | |
RU2147045C1 (en) | Mottled iron | |
SU810845A1 (en) | Cast iron | |
SU511378A1 (en) | Cast iron | |
SU1359329A1 (en) | Cast iron | |
SU633919A1 (en) | Iron | |
SU1752819A1 (en) | Antifriction cast iron | |
SU960301A1 (en) | Cast iron | |
SU1746888A3 (en) | Mottled cast iron | |
SU840187A1 (en) | Tool steel | |
KR890001658B1 (en) | Break shoe for railroad vehicles of special alloy | |
SU1019003A1 (en) | Wear-resistant casting steel | |
SU927860A1 (en) | Cast iron composition | |
SU697590A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU1565915A1 (en) | Cast wear-resisting steel | |
SU618444A1 (en) | Iron | |
SU587170A1 (en) | Wear-resistant iron | |
SU916576A1 (en) | Malleable cast iron | |
SU1548243A1 (en) | Iron for cast metal-rolling rolls |