SU827584A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU827584A1
SU827584A1 SU782696837A SU2696837A SU827584A1 SU 827584 A1 SU827584 A1 SU 827584A1 SU 782696837 A SU782696837 A SU 782696837A SU 2696837 A SU2696837 A SU 2696837A SU 827584 A1 SU827584 A1 SU 827584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
steel
titanium
manganese
vanadium
Prior art date
Application number
SU782696837A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Романович Беляев
Феликс Стефанович Раковский
Элла Леонидовна Воробьева
Тамара Ивановна Шишова
Виталий Павлович Овчинников
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательскийинститут Черных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательскийинститут Черных Металлов filed Critical Уральский Научно-Исследовательскийинститут Черных Металлов
Priority to SU782696837A priority Critical patent/SU827584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827584A1 publication Critical patent/SU827584A1/en

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

фора в стали возможно образование фосфидной эвтектики, что может понизить пластичность и в зкость сплава. При этом хрупкость сплава предопредел етс  неThe formation of a phosphide eutectic is possible in the steel, which may reduce the ductility and toughness of the alloy. However, the fragility of the alloy is not predetermined.

столько самой фосфидной эвтектикой, сколько свойствами небольшого пограничного сло  вокруг нее, в котором фосфор находитс  в твердом растворе. В этой св зи необходимо комплексное легирование стали , в частности применение алюмини . Алюминий, способству  равномерному распределению фосфора в литой структуре снлава, положительно вли ет на в зкость и пластичность отливок.as much with the phosphide eutectic itself as with the properties of a small boundary layer around it, in which the phosphorus is in solid solution. In this connection, complex alloying of steel is necessary, in particular the use of aluminum. Aluminum, contributing to the uniform distribution of phosphorus in the cast structure of the alloy, has a positive effect on the viscosity and ductility of castings.

Отличительной особенностью микрораспределени  фосфора в сплавах с алюминием  вл етс  малый размер переходного сло  вблизи фосфидной эвтектики, насыщенного этой примесью.A distinctive feature of the micro distribution of phosphorus in alloys with aluminum is the small size of the transition layer near the phosphide eutectic saturated with this impurity.

Благопри тное действие алюмини  не исчерпываетс  лишь его вли нием на размеры пограничного с фосфидной эвтектикой сло .The beneficial effect of aluminum is not exhausted only by its effect on the size of the layer bordering the phosphide eutectic.

В твердом растворе возникают устойчивые св зи А1-Р, по вление которых нейтрализует экранируюш,ее вли ние фосфора на процессы взаимодействи  атомов основного компонента. Увеличение содержани  фосфора вышеIn a solid solution, stable A1-P bonds appear, the appearance of which neutralizes screening, its effect of phosphorus on the processes of interaction of atoms of the main component. Increased phosphorus higher

0,8% способствует по влению сплошной, сетки хрупкой фосфидной эвтектики, что определ ет низкие прочностные свойства стали, делающие ее непригодной дл  использовани .0.8% contributes to the appearance of a continuous, brittle phosphide eutectic mesh, which determines the low strength properties of steel, making it unsuitable for use.

Увеличение содержани  алюмини  выше указанных пределов при предлагаемом сочетании элементов не приводит к значительному повышению свойств. В сплавах, предназначенных дл  работыThe increase in the aluminum content above the specified limits with the proposed combination of elements does not lead to a significant increase in properties. In alloys intended for operation

при высоких температурах, необходимо при упрочнении стремитьс  к обеспечению максимально возможной стабильной структуры, упрочн ющие фазы должны обладать большой стойкостью против коагул ции, определ ющей разупрочнение сплава при рабочей температуре. Выделение дисперсных карбидов титана и ванади  прн повторных нагревах приводит к дисперсионному твердению , этим достигаетс  повышение прочностн хромомарганцовистой стали, что доказывает полезность наличи  в ней ванади  и титана. Сравнительные испытани  предлагаемой и известной сталей даны в табл.at high temperatures, when hardening, it is necessary to strive to ensure the highest possible stable structure, the hardening phases must have a high resistance to coagulation, which determines the softening of the alloy at the operating temperature. Separation of dispersed titanium carbides and vanadium prn by repeated heating leads to dispersive hardening, thereby increasing the strength of chromo-manganese steel, which proves the usefulness of the presence of vanadium and titanium in it. Comparative tests of the proposed and known steels are given in Table.

Применение предлагаемой стали дл  колосников позвол ет по предварительным данным снизить их расход на 20% по сравнению с известной сталью.The use of the proposed steel for grates allows, according to preliminary data, to reduce their consumption by 20% compared with the known steel.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, кремний,Steel containing carbon, silicon, марганец, хром, титан, фосфор и железо,manganese, chromium, titanium, phosphorus and iron, отличающа с  тем, что, с целью по65 вышени  прочности, износостойкости, терS6characterized in that, in order to increase strength, wear resistance, ter S6 МОстойкости h жидкотекучестй, она допол-Ванадий 0,01- 0,8H-resistance to fluidity, it is additional-Vanadium 0.01- 0.8 нительно содержит ванадий и алюминийФосфор 0,1 - 0,8contains vanadium and aluminum phosphorus 0.1 - 0.8 при следующем соотношении компонентов.Железо Остальное вес. %:in the following ratio of components. Iron Else weight. %: Углерод 0,8 - 1,5 5Источники информации.Carbon 0.8 - 1.5 5 Sources of information. Кремний 0,8 - 1,5прин тые во внимание при экспертизе Марганец 8,0 -13,5Silicon 0.8 - 1.5 springs to be taken into account in the examination of manganese 8.0 -13.5 Хром 10,0 -17,01. Авторское свидетельство СССРChrome 10.0 -17.01. USSR author's certificate Титан 0,01- 0,2N 378501, кл. С 22С 38/28, 1973.Titanium 0.01-0.2N 378501, cl. C 22 C 38/28, 1973. 827S84 827S84
SU782696837A 1978-12-13 1978-12-13 Steel SU827584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696837A SU827584A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696837A SU827584A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827584A1 true SU827584A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=20798631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782696837A SU827584A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827584A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635646C1 (en) * 2017-03-20 2017-11-14 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2635645C1 (en) * 2017-03-20 2017-11-14 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2647058C1 (en) * 2017-03-20 2018-03-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635646C1 (en) * 2017-03-20 2017-11-14 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2635645C1 (en) * 2017-03-20 2017-11-14 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2647058C1 (en) * 2017-03-20 2018-03-13 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5718477B2 (en) Brake disc containing murine cast iron alloy and murine cast iron alloy
SU827584A1 (en) Steel
SU581165A1 (en) Wear-resistant steel
US1718502A (en) Copper-aluminum alloy
SU524847A1 (en) Titanium based foundry alloy
SU544701A1 (en) Titanium based alloy
SU1636471A1 (en) Cast iron for rolls
SU450846A1 (en) Aluminum based alloy
SU889736A2 (en) Steel
SU1689425A1 (en) Maraging steel
SU732398A1 (en) Master alloy for cast iron
SU595419A1 (en) Casting steel
SU1765239A1 (en) Cast iron
SU551146A1 (en) Composition for surfacing
US845757A (en) Self-hardening alloy of steel.
SU985116A1 (en) Alloy for alloying cast iron
SU998561A1 (en) Cast iron
SU885332A1 (en) Steel
SU317717A1 (en) WEAR RESISTANT IRON BASED ALLOYS
SU310948A1 (en) ALLOYS FOR STEEL ALLOCATION AND ALLOYING
SU1346690A1 (en) Cast iron
SU670631A1 (en) Graphitized steel
SU585230A1 (en) Steel
SU350853A1 (en)
SU425963A1 (en) ALLOY BASED ON CHROME