SU101167A1 - Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп - Google Patents

Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп

Info

Publication number
SU101167A1
SU101167A1 SU450353A SU450353A SU101167A1 SU 101167 A1 SU101167 A1 SU 101167A1 SU 450353 A SU450353 A SU 450353A SU 450353 A SU450353 A SU 450353A SU 101167 A1 SU101167 A1 SU 101167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
lamps
electronic
glass
connecting parts
Prior art date
Application number
SU450353A
Other languages
English (en)
Inventor
Шивек Арно
Хейнце Вальтер
Original Assignee
Шивек Арно
Хейнце Вальтер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шивек Арно, Хейнце Вальтер filed Critical Шивек Арно
Priority to SU450353A priority Critical patent/SU101167A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU101167A1 publication Critical patent/SU101167A1/ru

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Один ИЗ известных способов соединени  частей стекл нных колб электронных и других ламп заключаетс  в том, что между подлежащими соединению обеими част ми колбы вводитс  более легкоплавкое соединительное стекловидное вещество. Это вещество (припой), к которому предъ вл ютс  особые требовани  (закуумонепроиицаемость, устойчивость против атмосферных воздействий и т. д.) имеет отличный от подлежапд ,его соединению стекла коэффициент расширени . Вследствие этого вблизи места соединени  возникают внутренние напр жени , привод щие к поломке.
Уничтожение этих напр жений по известному способу достигаетс  применением дл  соединени  частей колб слоев стекла разных сортов с мало отличающимис  друг от друга коэффициентами расширени . Эти слои стекла нанос тс  последовательно макроскопическими толщинами и сплавл ютс  друг с другом. Такой способ сложен и неудобен при массовом производстве ламп.
Предлагаемый способ обеспечивает быстрое соединение частей стекл нных колб в процессе их массового производства и исключает опасность повреждени  чувствительной ламповой конструкции от высокой температуры при сплавлении частей колбы . Сущность способа заключаетс  в том, что покрытые легкоплавким стекловидным веществом (припоем) кромки соедин емых частей подвергаютс  термической обработке (отжигу ) при высокой температуре. В результате получаетс  диффузный переходный слой стекла микроскопической толщины, показатели расширени  которого  вл ютс  средними между припоем и стеклом.
Толщина диффузного промежуточного сло  зависит от температуры термообработки и ее длительност) и может регулироватьс . Дл  облегчени  процесса диффуз1П1 можно при термообработке применить воздействие звуковых колебаний на кромки соедин емых частей.
С получением на соедин емых част х колбы диффу.зного переходного
сло  производ т монтаж ламповых конструкций, после чего обе части сплавл ют, |Подверга  их кратковременному воздействию сравнительно невысокой температуры, достаточной дл  расплавлени  переходного сло  и образованн  вакуумоплотного соединени . Соединение целесообразно производить непосредственно перед откачкой плн в процессе откачки в первых положени х насоса-автомата . Нагрев стыкуемых частей колбы, имеющих на своих кромках диффузный переходной слой, может осуществл тьс  в электрическОиМ по.те конденсатора .
Легкоплавкое стекловидное ве1цество может наноситьс  на части стекл нных колб электронных н друглх ламп в порошкообразном виде или в виде сплава.
При применении порошкообразного пррию  последний наноситс , например , на enj,e гор чий цоколь при помощи электрического распыливающего приспособлени  и затем посредством краевого пламени доводитс  до плавлени , в результате чего образуетс  переходный диффлзный слой.
Дл  нанесени  на части колб припо  .методом окунани  слегка подогрета  колба закладываетс  во вращающийс  держатель н помещаетс  над тиглем, в котором находитс  жидкий припой при достаточпо выCOKOII температуре. Дл  достижени  требуемой высокой те.мпературы образовани  промежуточного сло  стекла целесообразно заставить держатель некоторое врем  вращатьс  вплотную Над расплаво.м перед погружением в него до тех пор, пока колба не достигнет те.мнературы, более высокой, чем температура припо . Колбу следует ногрзжать в расплав только частью своей поверхности с тем, чтобы избежать деформации в результате вращени . Тигель может либо обогреватьс  снаружи, либо припой, обладающий при повыщенной температуре проводимостью , может нагреватьс  за счет пропускаемого через него электрического тока. Затем тигель приподнимают так, чтобы кромка колбы погрузилась в припой на желаемую (регу.тируемую ) глубину - при этом кромка вращающейс  колбы равномерно покрываетс  расплавленным приноем .
Предмет изобретени 
Способ соедннени  частей стекл нных колб электронных и других ламп с помощью стекловидного вещества , более легкоплавкого, чем стекло соедин емых частей, и наносимого на кромки последних, о т л нч а ю щ и и с   тем, что, с целью иредохраиени  чувствительной внутренней ламповой конструкции от высокой темнератзфы, сначала при высокой температуре производ т термообработку кромок соедин емых частей с нанесением на них стекловидного вен;ества дл  получени  диффузного переходного сло , а затем, после монтажа ламповой конструкции , сплавл ют эти части, подверга  их кратковременному воздействию сравнительно невысокой температуры , достаточной дл  расплавлени  переходного сло .
SU450353A 1953-12-26 1953-12-26 Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп SU101167A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU450353A SU101167A1 (ru) 1953-12-26 1953-12-26 Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU450353A SU101167A1 (ru) 1953-12-26 1953-12-26 Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU101167A1 true SU101167A1 (ru) 1954-11-30

Family

ID=48375056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU450353A SU101167A1 (ru) 1953-12-26 1953-12-26 Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU101167A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3046651A (en) Soldering technique
ES469173A1 (es) Un metodo para obtener una protesis o injerto quirurgico
US4334646A (en) Method of solder reflow assembly
US2842841A (en) Method of soldering leads to semiconductor devices
SU101167A1 (ru) Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп
US3401055A (en) Vapor depositing solder
US1268647A (en) Leading-in conductor.
RU2457189C1 (ru) Способ изготовления соединения токовводов с корпусом электровакуумного прибора
CN106226310B (zh) 一种线路板通孔受热膨胀的失效分析试验方法
JP2592253B2 (ja) ガラスコートサーミスタの製造方法
JPS63138255A (ja) シ−ト型ガラス電極
JPH01278967A (ja) 電子部品リードの予備はんだ付け方法
US3543361A (en) Method of manufacturing a reelector type lamp
JPS63197345A (ja) 半導体素子のダイスボンデイング方法
JPS5817135B2 (ja) ガスレ−ザカンノ ヨウチヤクホウホウ
JPH012302A (ja) ガラスコ−トサ−ミスタの製造方法
JPS6114913B2 (ru)
JPH01144582A (ja) 混成集積回路の製造方法
JPS5837706B2 (ja) ガスレ−ザカンノ ミラ−フウチヤクホウホウ
PL37723B1 (ru)
SU66938A1 (ru) Способ определени температуры разм гчени твердых асфальтов, битумов, пеков и т.п.
JPS5897480A (ja) パイプ材のろう付け方法
JPS5879738A (ja) 半導体素子製造方法
SU333875A1 (ru) Способ изготовления электрических контактов композиционных микрорезисторов
JPS61125051A (ja) 半導体装置の製造方法