SU101167A1 - Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп - Google Patents
Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других лампInfo
- Publication number
- SU101167A1 SU101167A1 SU450353A SU450353A SU101167A1 SU 101167 A1 SU101167 A1 SU 101167A1 SU 450353 A SU450353 A SU 450353A SU 450353 A SU450353 A SU 450353A SU 101167 A1 SU101167 A1 SU 101167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- lamps
- electronic
- glass
- connecting parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Один ИЗ известных способов соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп заключаетс в том, что между подлежащими соединению обеими част ми колбы вводитс более легкоплавкое соединительное стекловидное вещество. Это вещество (припой), к которому предъ вл ютс особые требовани (закуумонепроиицаемость, устойчивость против атмосферных воздействий и т. д.) имеет отличный от подлежапд ,его соединению стекла коэффициент расширени . Вследствие этого вблизи места соединени возникают внутренние напр жени , привод щие к поломке.
Уничтожение этих напр жений по известному способу достигаетс применением дл соединени частей колб слоев стекла разных сортов с мало отличающимис друг от друга коэффициентами расширени . Эти слои стекла нанос тс последовательно макроскопическими толщинами и сплавл ютс друг с другом. Такой способ сложен и неудобен при массовом производстве ламп.
Предлагаемый способ обеспечивает быстрое соединение частей стекл нных колб в процессе их массового производства и исключает опасность повреждени чувствительной ламповой конструкции от высокой температуры при сплавлении частей колбы . Сущность способа заключаетс в том, что покрытые легкоплавким стекловидным веществом (припоем) кромки соедин емых частей подвергаютс термической обработке (отжигу ) при высокой температуре. В результате получаетс диффузный переходный слой стекла микроскопической толщины, показатели расширени которого вл ютс средними между припоем и стеклом.
Толщина диффузного промежуточного сло зависит от температуры термообработки и ее длительност) и может регулироватьс . Дл облегчени процесса диффуз1П1 можно при термообработке применить воздействие звуковых колебаний на кромки соедин емых частей.
С получением на соедин емых част х колбы диффу.зного переходного
сло производ т монтаж ламповых конструкций, после чего обе части сплавл ют, |Подверга их кратковременному воздействию сравнительно невысокой температуры, достаточной дл расплавлени переходного сло и образованн вакуумоплотного соединени . Соединение целесообразно производить непосредственно перед откачкой плн в процессе откачки в первых положени х насоса-автомата . Нагрев стыкуемых частей колбы, имеющих на своих кромках диффузный переходной слой, может осуществл тьс в электрическОиМ по.те конденсатора .
Легкоплавкое стекловидное ве1цество может наноситьс на части стекл нных колб электронных н друглх ламп в порошкообразном виде или в виде сплава.
При применении порошкообразного пррию последний наноситс , например , на enj,e гор чий цоколь при помощи электрического распыливающего приспособлени и затем посредством краевого пламени доводитс до плавлени , в результате чего образуетс переходный диффлзный слой.
Дл нанесени на части колб припо .методом окунани слегка подогрета колба закладываетс во вращающийс держатель н помещаетс над тиглем, в котором находитс жидкий припой при достаточпо выCOKOII температуре. Дл достижени требуемой высокой те.мпературы образовани промежуточного сло стекла целесообразно заставить держатель некоторое врем вращатьс вплотную Над расплаво.м перед погружением в него до тех пор, пока колба не достигнет те.мнературы, более высокой, чем температура припо . Колбу следует ногрзжать в расплав только частью своей поверхности с тем, чтобы избежать деформации в результате вращени . Тигель может либо обогреватьс снаружи, либо припой, обладающий при повыщенной температуре проводимостью , может нагреватьс за счет пропускаемого через него электрического тока. Затем тигель приподнимают так, чтобы кромка колбы погрузилась в припой на желаемую (регу.тируемую ) глубину - при этом кромка вращающейс колбы равномерно покрываетс расплавленным приноем .
Предмет изобретени
Способ соедннени частей стекл нных колб электронных и других ламп с помощью стекловидного вещества , более легкоплавкого, чем стекло соедин емых частей, и наносимого на кромки последних, о т л нч а ю щ и и с тем, что, с целью иредохраиени чувствительной внутренней ламповой конструкции от высокой темнератзфы, сначала при высокой температуре производ т термообработку кромок соедин емых частей с нанесением на них стекловидного вен;ества дл получени диффузного переходного сло , а затем, после монтажа ламповой конструкции , сплавл ют эти части, подверга их кратковременному воздействию сравнительно невысокой температуры , достаточной дл расплавлени переходного сло .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450353A SU101167A1 (ru) | 1953-12-26 | 1953-12-26 | Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450353A SU101167A1 (ru) | 1953-12-26 | 1953-12-26 | Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101167A1 true SU101167A1 (ru) | 1954-11-30 |
Family
ID=48375056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450353A SU101167A1 (ru) | 1953-12-26 | 1953-12-26 | Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101167A1 (ru) |
-
1953
- 1953-12-26 SU SU450353A patent/SU101167A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3046651A (en) | Soldering technique | |
ES469173A1 (es) | Un metodo para obtener una protesis o injerto quirurgico | |
US4334646A (en) | Method of solder reflow assembly | |
US2842841A (en) | Method of soldering leads to semiconductor devices | |
SU101167A1 (ru) | Способ соединени частей стекл нных колб электронных и других ламп | |
US3401055A (en) | Vapor depositing solder | |
US1268647A (en) | Leading-in conductor. | |
RU2457189C1 (ru) | Способ изготовления соединения токовводов с корпусом электровакуумного прибора | |
CN106226310B (zh) | 一种线路板通孔受热膨胀的失效分析试验方法 | |
JP2592253B2 (ja) | ガラスコートサーミスタの製造方法 | |
JPS63138255A (ja) | シ−ト型ガラス電極 | |
JPH01278967A (ja) | 電子部品リードの予備はんだ付け方法 | |
US3543361A (en) | Method of manufacturing a reelector type lamp | |
JPS63197345A (ja) | 半導体素子のダイスボンデイング方法 | |
JPS5817135B2 (ja) | ガスレ−ザカンノ ヨウチヤクホウホウ | |
JPH012302A (ja) | ガラスコ−トサ−ミスタの製造方法 | |
JPS6114913B2 (ru) | ||
JPH01144582A (ja) | 混成集積回路の製造方法 | |
JPS5837706B2 (ja) | ガスレ−ザカンノ ミラ−フウチヤクホウホウ | |
PL37723B1 (ru) | ||
SU66938A1 (ru) | Способ определени температуры разм гчени твердых асфальтов, битумов, пеков и т.п. | |
JPS5897480A (ja) | パイプ材のろう付け方法 | |
JPS5879738A (ja) | 半導体素子製造方法 | |
SU333875A1 (ru) | Способ изготовления электрических контактов композиционных микрорезисторов | |
JPS61125051A (ja) | 半導体装置の製造方法 |