SU1009561A1 - Валок рабочей клети профилегибочного стана - Google Patents

Abstract

ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащий закрепленные на валу переходные втулки с профильными диcкoвы ш элементами . отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, снижени  металлоемкости валка , он снабжен размещенной на переходной втулке составной эксцентриковой втулкой сфнксаторс 4, а профйльные дисковые элементы установлены на эксцентриковой втулке с возможностью вращени . СО с со ел да

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а более конкретно к оборудованию, примен емому при производстве сортовых и листовых профилей на станах в валках. Наиболее целесообразно использовать изобретение в конструкци х рабочих валков профилегибочных станов.

Известна конструкци  валка рабочей клети, содержаща  установленную на валу переходную втулку и комплект дисковых профильных элементов f13

Недостатком данной конструкции  вл етс  отсутствие возможности в устранении продольного прогиба и скручивани  при формовке профилей ив создании дополнительного нат жени  формуемого профил  между клет ми стана .

Известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий зак4 репленные на валу переходные втулки i с профильными дисковыми элементами 23i

Недостатками валка  вл ютс  сложность конструкции валка и рабочей тклети из-за необходимости в установочных (направл ющих) роликах, повышенна  металлоемкость (на 5-10% выше чем обычных) и трудоемкость изготовлени  (в 1,5-2 раза выше чем обычных ) из-за сравнительно больших диа- метров отдельных кольцевых профильных элементов, в 1,5-3 раза превышающих номинальные. Кроме того, указанные валки трудоемки при Сборке и настройке, так как их сборка производитс  не отдельно на стенде, а непосредственно в рабо ёй клети стана . Из-за сравнительно большого диаметра кольцевых профильных элементов возрастают усили  при формовке и гаоариты рабочей клети стана.

Сложность в изготовлении приводит к низкому качеству обрабатываемых, деформирующих инструментов и, как следствие , к недостаточному качеству обрабатываемых изделий..

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаег-оах .изделий.

Дл  достижени  цели валок рабочей .клети профилегибочного стана, содержащий закрепленные на валу переходные втулки с профильными дисковыми элементами , снабжен размещенной на переходной втулке составной эксцентриковой втулкой с фиксатором, а профильные дисковые элементы установлены на эксцентриковой втулке с возможноетью вращени .

На; фиг. 1 изображен валок рабочей клети, продольный разрез на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

На валу 1 с помощью шпонки 2 и дистанционных втулок 3 жестко закреплены приводные профильные дисковые элементы 4 и переходна  втулка 5, на которой свободно с возможностью взаим;;ого вращени  установлена составна 

эксцентрикова  втулка 6. На этом эксцентрике с возможностью свободного вращени  установлен профипьный дис- , ковый элемент 7. Эксцентрикова  втулка 6 с торцов взаимодействует с упорными подшипниками 8. Обе части эксцентриковой втулки 6 соединены в-единое целое с помощью болтов 9. Фиксаци  эксцентрика от проворота в установочном положении обеспечиваетс  фиксатором 10, котора  крепитс  к эксцентрику с помощью оси 11 и к станине рабочей клети шпилькой 12. Профиль 1.3 формируетс  в калибрё, образованном приводными и неприводными профильными дисковыми элементами 4 и 7 верхнего валка и профильными дисковыми элементами 14 нижнего валка.

Изготовление профил  в валках предложенной КОНСТРУКЦИ.И производитс  следующим образом.

Профиль 13, 11ОСТОЯННО наход сь в контакте с приводными профильными дисковыми элементами 4,/ закрепленными на валу 1 верхнего валка с помощью шпоыки 2 и дистанционных втулок 3, а также с приводными профильными элементами 14 нижнего валка перемещаетс  под их действием вдоль стана. При этом зафиксированна  от проворота на переходной втулке 5, выполн ющей функцию подшипника, с помощью фиксатора 10 эксцентрикова  втулка 6 позвол ет сместить профильный дисковый элемент 7 на величину эксцентриситета эксцентрика е в сторону смежного по калибру валка и следовательно уменьшить диаметр профильного элемента 7 на величину 2е.

Аксиальные усили , возникающие при формовке, перелаютс  на вал 1 валка со стороны профильного дискового элемента 7 посредством буртов эксцентрика б, подшипников 8 и жестко закрепленных на валу приводных профильных 4 и станционных 3 элементов . Радиальные усили  от профильного элемента 7 передаютс  на вал 1 через эксцентрик б и переходную втулку- 5.

Выполнение и установка на валу валка с помощью переходной втулки и . эксцентриковой втулки профильного, дискового элемента позвол ет сместить ось вращени  профильного дискового элемента в сторону сопр женного по калибру валка, уменьшить диаметр дискового элемента и его металлоемкость при сохранении номинальных размеров других формующих элементов валка, жестко закрепленных на валу.

При этом по сравнению с базовым объектом упрощаетс  конструкци  валка и рабочей клети, уменьшаетс  трудоемкость сборки н настройки стана, так как эксцентрично установленные

профильные дисковые элементы монтируютс  в единое целое на специальном стенде до установки в стан, в то врем  как в прототипе кольцевые профильные элементы монтируютс  на

валке при сборке в рабочей клети с применением установочных направл ющих роликов. Кроме, того, повышаетс  качество получаекых изделий .

Claims (1)

1. ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащий закрепленные на валу переходные втулки с профильными дисковыми элементами,. отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий,' снижения металлоемкости валка, он снабжен размещенной на переходной втулке составной эксцентриковой втулкой с' фиксаторе»*, а профильные дисковые элементы установлены на эксцентриковой втулке с возможностью вращения.