SU1008010A1 - Гидравлический пресс - Google Patents

Гидравлический пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1008010A1
SU1008010A1 SU813322425A SU3322425A SU1008010A1 SU 1008010 A1 SU1008010 A1 SU 1008010A1 SU 813322425 A SU813322425 A SU 813322425A SU 3322425 A SU3322425 A SU 3322425A SU 1008010 A1 SU1008010 A1 SU 1008010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
tool
hydraulic support
hydraulic
bed
Prior art date
Application number
SU813322425A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Федорович Типикин
Владимир Иванович Кожевников
Вадим Михайлович Новак
Леонид Миронович Лейбзон
Original Assignee
Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов filed Critical Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов
Priority to SU813322425A priority Critical patent/SU1008010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1008010A1 publication Critical patent/SU1008010A1/ru

Links

Abstract

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, смонгйрован- ную в направл ющих станины промежуточную поперечину, рабочий цйлинцр, узел креплени  инструмента с t HapaB- лической опорой этого узла с приводом его вращени , .о тлича ющийс  тем, что, с целью повышений производительное ги, уменьшени  металлоемкости и энергозатрат, привод вращени  инструмента выполнен в вице качающегос  цилинцра, корпус которого шарнир но закреплен на одной из поперечин, а шток шарнирио св зан с гидравлической опорой узла креплени  инструмента. 2.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что гидравлическа  опора инструмента выполнена в вице проход щего через поперечину плунжера с буртом и охватывающего бурт стопорного устройства в виде полуколец, жестко св занных с поперечиной. 3.Пресс по rtn. 1и 2, отличав ющийс  тем, что он снабжен вы- . талкивателем, закрепленным на горце упом нутой гидравлической опоры, в поелейней выполнено сквозное осевое отверстие, через которое пропущен шток i выталкивател . 4.Пресс по пп. 1-3, о т л и ч а - W ющийс  тем, что узел креплени  инструмента с его гиг роопорой, приводом вращени  и выталкивателем смонтирован на верхней поперечине станины. 5.Пресс по пп. 1-4, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительным узлом креплени  инстру00 мента с гицроопорой, приводом вращени  и выталкивателем, смонтированным на промежуточной поперечине.

Description

Изобрегение относитс  к обработке металлов цавлением, в частности к гидравлическим прессам дл  штамповки осесимметричных деталей с оановремен- ным кручением штампового инст1тумента Известен гидравлический пресс цл  штамповки с кручением, содержащий станину с верхлей и нижней поперечиной промежуточную поперечину, рабочий цилиндр и узел креплени  инструмента с гидравлической опорой этого узла и приводом его вращени  Cl 1 Однако в известном прессе привод вращени  инструмента выполнен в виде шее терне реечного механизма с гидроци- линдром, что усложн ет конструкцию пресса. Кроме того, привод вращени  обеспечивает вращение только нижней части штампа, следовательно, преимущества щтамповки с кручением использу- ютс  недостаточно эффективно. Выталки ватель в известном прессе отсутствует. Цель изобретени  - повышение производительности , снижение металлоемкости и энергозатрат. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прессе, содержащем станину с верхней и нижней поперечинами, смонтированную в направл ющих станины промежуточную поперечину, рабочий цилиндр узел креплени  инструмента с гидравлической опорой этого узла и приводом ег вращени , привод выполнен в виде качаю щегос  цилиндра, корпус которого щарни но закреплен ia одной из поперечин, а шток шарнирно св зан с гидравлической опорой узла трени  инструмента. Опора выполршна в видепроход щего через поперечину плунжера с буртом и охватывающего бурт стопорного устрой-ства в виде полуколец, жестко св занны с поперечиной. Пресс снабжен выталкивателем, закрепленным на торце гидравлической опо ры, в последней выполнено сквозное осе вое отверстие, через которое пропущен шток выталкивател . Узел креплени  инструмента с его гидроопорой, приводом вращени  и выталкивателем смонтирован на верхней поперечшге станины. Пресс снабжен также дополнительным узлом креплени  инструмента с гидроопорой , приводом вращени  и выталкивателем , смонтированным на промежуточной поперечине. На фиг. 1 изображен пресс, общий виц; на фиг. 2 и 3 - варианты пресса в оаноцилиндровом исполнении, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Гидравлический пресс состоит из станины с в ;;рхней 1 и нижней 2 поперечинами , ст нутыми колоннами 3, проход щими через промежуточную .-.оперечи- ну 4. На нижней поперечине смонтиро ваны два рабочих цилиндра 5 (не показаны ), плунжеры в которых св заны с промежуточной -поперечиной. На промежуточной поперечине установлен узел креплени  инструмента, опирающийс  на гидравлическую опору 7 с плунжером 8, проход щим через промежуточную поперечину . На конце плунжера 8 закреплена обойма 9 с серьгой 1О, котора  посредством оси 11 щарнирно св зана со щтоком 12 качающегос  цилиндра 13, предназначенного дл  периодического поворота инструмента, на определенный угол в обоих направлени х при штамповке. Качающийс  цилиндр 13 посредством шарнирной опоры 14 св зан с поперечиной 4 оснований. Такое размещение привода вращени  инструмента обеспечива-. ет его надежную работу, так как в движущиес  части не попадает окалина. Нижн   кольцева  плоскость гипроопо- ры 7 вместе с выемкой в поперечине 4 образует герметичную полость 15, св занную с системой управлени  прессом. Полость 15 заполнена жидкостью низкого давлени . Верхнее положение гидроопоры ограничиваетс  упором 16. При рабочем ходе эта полость отсекаетс  и жидкость сжимаетс , что обеспечивает снижение сил трени  при вращении гидро- опоры. Зак юпленный на ней нижний штамп 17 при его вращении нагружает поковку 18 .крут щим моментом. На горце плунжера 8, имеющего осевое отверстие, закреплен цилиндр выталкивател  19, щток 20 которого св зан со щтампом 17 На верхней поперечине установлен аналогичный узел креплени  инструмента с гидроопорой 21, на которой установлен верхний штамп 22. На конце верхней гидроопоры- установлен цилиндр 23 выталкивател  и закреплена обойма 24 с серьгой 25, котора  посредством оси 26 щарнирно св зана со щтоком 27 качающегос  цилиндра 28, служащего дл  закручивани  поковки противоположным крут щим моментом. Качающийс  цилиндр 28 посредством шарнирной опоры 29 св зан с верхней поперечиной 1. Пресс по фиг. 2 имеет только один рабочий цилиндр 5, установленный по
оси пресса. Плунжер 6 рабочего цилиндра  вл етс  оановременно опорой, на которой крепитс  нижний штамп 7. Плунжер размешен во втулке 30 и закреплен от осевого смещени  в попере- чине 4 посредством бурта 31 и полуколец 32. Позицией 33 показаны возвратные цилннцры пресса.
Предлагаетс  также вариант пресса, показанный на фиг, 3, в котором на поперечине 4 установлена гицроопора 34, образующа  с обоймой 9 кольцевую гиаравлическую полость 35. Обойма 9 посреаством кольца 36 прикреплена к поперечине 4. Внутри гиароопоры 34 размещен выталкиватель 37 поршневого типа. Нижний штамп 17 установлен на верхний торец обоймы 9.
Дл  расширени  технологических возможностей пресса, например дл  установ ки выдвижного стола на промежуточн й поперечине, узел трени  инструмента с гиароопорой, приводом вращени  и выталкивателем может быть установлен толь ко на верхней поперечине станины,
Гидравлический пресс работает следующим образом.
При штамповке дл  уменьшени  контактного давлени  на поверхности поковки 18 включаетс  привод вращени  гид- роопоры 7, на которой размешен нижний штамп 17. Если усили  пресса недостаточны дл  штамповки, включаетс  привод вращени  верхнего штампа 22, При этом верхний штамп скручивает покоЪку в противоположном направлении. После срабатывани  качающихс  цилиндров они переключаютс  на обратньй ход, тем самым к торцам поковки прикладываютс  крут щие моменты противоположного знака , которые вновь деформируют поковку. Такое периодическое приложение нагрузок к поковке обеспечивает интенсивное снижение усили  штамповки, хорошее заполнение штампов и повышение проиэ водительности путем повышени  скорости перемещени  штампов. Кроме того, упрошена конструкци  пресса и механизмов вращени .
Таким образом, гидравлический пресс с приводом вращени  инструмента от качающихс  цилиндров имеет простую конструкцию и повыиенную нацежность в .работе. Кроме того, использование двух механизмов вращени , нагружающих поковку противоположного знака, обеспечивает дополнительное снижение усили  штамповки и увеличение производительности , а наличие выталкивател  расшир ет технологические возможности пресса .
Экономический эффект от предлагаемого пресса обеспечиваетс  за счет уменьшени  металлоемкости и габаритных размеров пресса, а также снижени  усили  -штамповки. 1 97 . (1 т CkS3 1 Ш WZZZ/Л
(Pi/2.2 д i fPu2 3
Uf.

Claims (5)

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину с верхней й нижней поперечинами, смонтированную в направляющих станины промежуточную поперечину, рабочий цилиндр, узел крепления инструмента с Гидравлической опорой этого узла с приводом его вращения,, о тличающийся гем, что, с целью повышения производительности, уменьшения металлоемкости и энергозатрат, привод вращения инструмента выполнен в вице качающегося цилиндра, корпус которого- шарнирно закреплен на одной из поперечин, а шток шарнирно связан с гидравлической опорой узла крепления инструмента.
2. Пресс по и. 1, о г л и ч а гоши й с я гем, что гидравлическая опора инструмента выполнена в виде проходящего через поперечину плунжера с буртом и охватывающего бурт стопорного устройства в вице полуколец, жестко связанных с поперечиной.
3. Пресс по пп. 1 и 2, о г л и ч а -- ю щ и й с я тем, что он снабжен вы- . талкивагелем, закрепленным на торце упомянутой гидравлической опоры, в последней выполнено сквозное осевое отверстие, через которое пропущен шток выталкивателя. S
4. Пресс по пп. 1-3, отличающийся тем, что узел крепления инструмента с его гицроопорой, приводом вращения и выталкивателем смонтирован на верхней поперечине станины.
5. Пресс по пп. 1-4, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным узлом крепления инструмента с гицроопорой, приводом вращения и выталкивателем, смонтированным на промежуточной поперечине.
SU „1008010
SU813322425A 1981-07-27 1981-07-27 Гидравлический пресс SU1008010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322425A SU1008010A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Гидравлический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322425A SU1008010A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Гидравлический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008010A1 true SU1008010A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20970958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322425A SU1008010A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Гидравлический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008010A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474333A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 醴陵市精工瓷业有限公司 一种熔断器瓷瓶成型生产线及工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свицегельство по за вке № 3321213/25-27, кл. В 30 В, 20.Об.81 (прогбгип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114474333A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 醴陵市精工瓷业有限公司 一种熔断器瓷瓶成型生产线及工艺
CN114474333B (zh) * 2022-01-28 2023-11-03 醴陵市精工瓷业有限公司 一种熔断器瓷瓶成型生产线及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156387A (en) Apparatus for mass compensation at a machine driven by a crank drive
EP0250871A1 (en) Slide stroke variable device for a press
JP2837366B2 (ja) 鍛造機
SU1008010A1 (ru) Гидравлический пресс
JPH06315735A (ja) 軸に成形歯を創成する方法及び装置
US6095507A (en) Pneumatic clamp
CN108712937B (zh) 锻压机和用于在锻压机中锻造工件的方法
US20030183095A1 (en) Positive lock for infinite adjustable stroke mechanism
US6581670B1 (en) Injection unit for a pressure die casting machine
KR910019704A (ko) 다중 램 단조기등의 단조기용 매니플레이터
SU1397236A1 (ru) Устройство дл закреплени подвижного органа
US6311612B1 (en) Link adjustment member
US6308552B1 (en) Forging machine
US5823075A (en) Tightening spanner
GB1399387A (en) Hydraulic press
SU1013069A1 (ru) Установка дл штамповки с кручением
CN101059126A (zh) 柱塞泵驱动装置
GB1600586A (en) Swinging ram cutoff apparatus
SU1750832A1 (ru) Привод рабочих инструментов ковочной машины
SU608590A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей
SU1373498A1 (ru) Станок дл дорновани
US4064733A (en) Press
SU1005990A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки деталей
SU1609534A1 (ru) Гидравлический пресс
SU382450A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл КРЕПЛЕНИЯ ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ