SU1013069A1

SU1013069A1 - Установка дл штамповки с кручением

Info

Publication number: SU1013069A1
Application number: SU823381845A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Кожевников; Владимир Иванович Горяйнов; Игорь Анатольевич Терещенко; Сергей Евгеньевич Москалюк
Original assignee: Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов; Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1983-04-23

Description

W

о 9) со

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке с кручением.

Известна установка дл штамповки кручением, содержаща гидравлический пресс с верхним бойком, закрепленным на подвижной поперечине, нижним бойком , установленным на столе пресса, и механизм нагружени поковки крут щим моментом 1.

Недостатком известной установки дл штамповки с кручением вл етс то, что механизм нагружени имеет сложную конструкцию -и трудоемок в изготовлении . Кроме того, он не пригоден дл автономного использовани на любом универсальном прессе большого усили .

Целью изобретени вл етс повышении технологических возможностей.

Поставленна цель достигаетс тем что установка дл .штамповки кручением , содержаща гидравлический пресс с верхним бойком, закрепленньвл на подвижной поперечине, нижним бойком, .установленным .на столе пресса, и механизм нагружени поковки крут щим моментом, последний выполнен в виде Г-образного плоского основани , закреплен ого одной стороной к столу пресса, плоского рычага, одним плечом шарнирно св занного через подп тник с плоским основанием, и жестко закрепленного на свободной стороне Г-образного плоского основани силового цилиндра со штоком, шарнирно сое диненным со свободным плечом плоского рычага, при этом нижний боек установлен на плоском рьачаге над подп тником .

На фиг. 1 представлена установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит станину, выполненную в виде Г -образного плоского основани 1 с установленным на нем корпусом 2. Внутри корпуса 2 расположена коробка 3, в которой закреплен с помощью гайки 4 цилиндр 5, поршень

6 которого посредством резьбы на конце 7 св зан с серьгой 8. Серьга 8 с помощью оси 9 соединена с одним концом плоского рычага 10, имеющего возможность поворота вокруг подп тника 11, закрепленного на конце Г-образного плоского основани , -лежащего на нижнем бойке 12 пресса 13, В коробке 3 ввернуты штыри 14, проход щие через отверсти в корпусе 2. Это дает возможность с коробкой поворачиватьс внутри корпуса 2 при выдвижении штока 7 и повороте плоского рычага 10, на конце которого находитс нижн половина штампа 15 с поковкой 16 Цилиндр 5 имеет отверсти 17 и 18 дл подвода жидкости высокого давлени .

Установка дл штамповки с кручением работает следующим образом.

На штамп 15 ложитс поковка 16, котора деформируетс верхним штампом , закрепленным На верхней подвижной поперечине пресса. Дл снижени усили штамповки нижн половина штампа 15 вместе с плоским рычагом 10 поворачиваетс под действием усили цилиндра 5. При этом к нижней поверхности поковки за счет сил трени прикладываетс крут щий момент. Скорость поворота нижней части штампа и величину крут щего момента можно регулировать независимо от скорости перемещени BepkHero штампа, что важно при отработке технологических параметров штамповки с кручением, необходимых при проектировании специальных гидравлических прессов.

Таким образом, предложенна конструкци установки дл штамповки с кручением обладает универсальностью и обеспечивает отработку технологии штамповки с кручением на любом гидравлическом прессе,

Ожидаемый экономический эффект от внедрени установки дл штамповки с кручением составит около 15% стоимости специального гидравлического пресса, предназначенного дл штамповки с кручением.

N

-12

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ С КРУЧЕНИЕМ, содержащая гидравлический .пресс с верхним бойком, закрепленным на подвижной поперечине, нижним бой ком, установленным на.столе пресса, и механизм нагружения паковки крутящим моментом, отличающаяс я тем, что, с целью повышения технологических возможностей, механизм нагружения поковки крутящим моментом выполнен в виде Г-образного плоского основания, закрепленного одной стороной на столе пресса, плоского рычага, одним плечом шарнирно связанного через подпятник с плоским основанием, и жестко закрепленного на свободной стороне Г-образного плоского основа ния цилиндра со штоком, шарнирно соединенным со свободным плечом плоского рычага, при этом нижний боек установлен на плоском рычаге над поднят- § ником. .

>