SU608590A1

SU608590A1 - Устройство дл штамповки деталей

Info

Publication number: SU608590A1
Application number: SU762394543A
Authority: SU
Inventors: Борис Клементьевич Демидович; Юрий Аркадьевич Дружинин; Роберт Дмитриевич Сухих
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. Академика В.Н.Образцова
Priority date: 1976-08-01
Filing date: 1976-08-01
Publication date: 1978-05-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

менно прижимом плоской заготовки при осуществлении операций выт жки.

На чертеже схематически изображепо устройство , продольный разрез.

Устройство состоит из верхнего корпуса 1 и нижнего корпуса 2. В корпусе 1 смонтирован подшипник 3 со сферической опорой 4 и радиальный сферический подшипник 5, удерживаемый от осевого смешени нланкой 6. В подшипнике 5 жестко смонтирован пуансонодержатель 7, к которому крепитс пуансон 8, фиксируемый центральным хвостовиком и шпонкой 9.

Корпус 1 закрываетс крышкой 10. Направл юшие колонки И и втулки 12 подвижно соедин ют корпус 1 с корпусом 2, в котором подвижно смонтирована ступица 13 ведомого зубчатого колеса, а звено 14 подвижно и с эксцентриситетом е посажено в ступицу 13. Источником энергии, обеспечиваюш;им сложное плоское движение звена 14, вл етс электродвигатель 15, который через муфту 16 врашает ведушую шестерню 17. Ведомое зубчатое колесо 18 жестко смонтировано на эксцентричной ступице 13 колеса. На звене 14 жестко устанавливаетс матрица 19, на которую укладываетс заготовка 20, фиксирз ема прижимом 21. Специальный стержень 22 играет роль направл юшей звена 14, которое вместе со ступицей 13 и стержнем 22 образует кривошипно-кулисный механизм. Стержень 22 находитс в стакане 23, заполненном эластичным материалом 24 и прижимаетс гайкой 25. Подшипники 26 и 27 служат дл воспри ти вертикальной нагрузки, а дл воспри ти радиальных нагрузок служат подшипники 28, 29 и 30.

Устройство работает следуюшпм образом.

Электродвигатель 15 через зубчатую пару передает врашательное движение эксцентричной ступице 13 колеса. Ступица, враша сь, обеспечивает всем точкам звена 14, которое вл етс матрицедержателем, сложное плоское движение по шатунным кривым, так как

звено 14 представл ет собой шатун кривошипно-кулисного механизма. Матрица 19, жестко св занна с звеном 14, также получает необходимое движение.

При вертикальном смеш;ении верхнего корпуса 1 вниз (либо нижнего корпуса 2 вверх) пуансон 8 скользит по поверхности А прижима 21 и направл етс в отверстие матрицы 19, производ выт жку заготовки 20. При

этом ось пуансона отклон етс от вертикальной оси устройства на угол ее, который зависит от эксцентриситета е и от высоты пуансона 8. Прин в эксцентриситет е посто нным, в зависимости от технологических потребностей можно измен ть угол а за счет высоты пуансона 8. Устройство может получать вертикальное движение корпуса 1 или корпуса 2 от нолзуна универсального гидропресса (на чертеже не показан) и крепитс к прессу в

виде подвесного блока.

Использование устройства значительно расшир ет область применени сферодвижной штамповки и улучшает рабочие характеристики процесса штамповки.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл штамповки деталей, содержашее расположенные в корпусах матрицедержатель с матрицей, соединенный с приводом его колебательного движени , и нуансон , отличаюш,еес тем, что, с целью улучшени рабочих характеристик и расширени технологических возможностей путем обеспечени штамповки фасонных деталей,

привод матрицедержател выполнен в виде двигател и соединенного с ним через промежуточное звено ведомого зубчатого колеса, а также неподвижно закрепленного в корпусе стержн со сферическим наконечником, вход шего в наз, выполненный в матрицедержателе , при этом матрицедержатель установлен эксцентрично относительно ступицы ведомого зубчатого колеса, а пуансон установлен на сферическом радиальном подшипнике.

16