SU1006500A1 - Фурма дл продувки жидкого металла - Google Patents
Фурма дл продувки жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006500A1 SU1006500A1 SU813309264A SU3309264A SU1006500A1 SU 1006500 A1 SU1006500 A1 SU 1006500A1 SU 813309264 A SU813309264 A SU 813309264A SU 3309264 A SU3309264 A SU 3309264A SU 1006500 A1 SU1006500 A1 SU 1006500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- tuyere
- pipe
- metal
- cracks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛЦ, содержаща концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, о т л и ч. а 10 щ а с тем, что, с целью уменьшени трещин и отслоений футеровки, в огнеупорной футеровке выполнены..каналы, направленные вдоль несущей трубы. О) СП
Description
Изобретение относитс k .черной м таллургии и может быть использовано при обработке жидкого металла газепорошковыми реагентами.
Фурма дл ввода газопорошкового реагента в жидкий металл представл ет собой металлическуюконструкцию, покрытую дл защиты от жидкого мета .ла огнеупорной футеровкой, После окончани продувки и извлечени фурмы из жидкого металла на ее футеровке имеютс трещины и отслоени , требующие ремонта. Образованию трещин и отслоений способствуют газы, выде л ющиес из футеровки, при ее нагреве за счет выгорани газотворных копонентов огнеупорной массы (пека, кокса), расширени имеющегос в порах футеровки воздуха и пр.
Известна фурма дл -продувки .металла , в которой дл уменьшени трещин и отслоений футеровки и повышени ее стойкости футеровка армирована металлической сеткой. 1 .
Однако эта фурма,не обеспечивает необходимой стойкости, так как металли еска сетка предохран ет от образовани трещин и отслоений только в слое футеровки, наход щемс под сеткой,.т.е. не допускает глубоких вырывов. В слое футеровки, расположенном поверх сетки, образуюс трещины и большое количество неглубоких отслоений, требующих ремонта огнеупорной массой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс фурма дл продувки жидкого металла, содержаща концентрично расположенные, трубу подачи реагента, несущую трубу приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой. Несуща труба выполнена с отверсти ми, расположенными по ее поверхности, при этом оси отверстий перпендикул рны к оси фурмы . 2 .
. Недостатком известной фурмы вл етс образование трещин и отслоений в-футеровке во врем нахождени фурмы в жидком металле. Отверсти на поверхности несущей трубы, предназначенные дл отвода газов, образующихс в футеровке при ее нагре ве, имеют недостаточную газоотвод щую поверхность. Поэтому часть образующихс в футеровке газов удал етс через ее наружную поверхность, что приводит к образованию трещин и отслоений в футеровке. Увеличить газоотвод щую поверхность отверстий в несущей трубе за счет увеличени их количества или диаметра нельз , так как при этом ослабл етс жесткость несущей трубы, что о трицательно сказываетс на стойкости фурмы. Кроме того, термические напр жени .
образующиес в футеровке из-за различи температур .по ее толщине, усугубл ютс действием термических напр жений, возникающих в местах контакта футеровки с металлической арматурой в св зи с различными коэффициентами расширени металла и огнеупорной массы.
.Целью изобретени вл етс уменьшение трещин и отслоений футеровки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в фурме дл продувки жидкого металла, содержащей концентрично расположенные трубу подачи реагента , несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку , армированную металлической сеткой, в огнеупорной футеровке выполнены каналы, направленные вдоль несущей трубы.
На фиг. 1 показана фурма, продолНый разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Фурма состоит из концентрично расположенных трубы 1, образующей канал фурмы дл подачи реагента, и несущей трубы 2 с приваренной к ней арматурой 3 из стальных прутков периодического профил , образующих , каркас фурмы. Снаружи каркас покрыт слоем футеровки 4 из огнеупорной массы, армированной металлической сеткой 5. В футеровке 4 выполнены каналы б, расположенные вдоль несущей трубы 2. Верхн часть .несущей трубы.у крепежного фланца 7 выполнена свободной от огнеупорной футеровки, а каналы выход т через верхний торец футеровки наружу в сторону крепежного фланца 7 фурмы и сообщаютс таким образом с атмосферой.
Наиболее удобной в и-зготовлениИ формой сечени канала вл етс круг диаметром 10-40 мм, но оно может иметь и квадратную, и другую форму . Каналы выполн ют в футеровке в промежутке Между наружной поверхностью несущей трубы и металлической сеткой н.а рассто нии 30-80 мм один от другого. Целесообразнее Bce го выполн ть каналы путем укладки при набивке футеровки параллельно несущей трубе металлических прутков или дерев нных брусков, которые после окончани набивки извлекают из футеровки, прот гива их вдоль несущей трубы в сторону, противоположну фланцу 7 фурмы. Образовавшийс откртый выход канала заделывают со сторны , противоположной фланцу фурмы, огнеупорной маосой.
Фурма работает следующим образом
В трубу 1 подают- сжатый газ и фуму погружают в жидкий металл. После достижени требуемой глубины вклчают подачу реагента, который через трубу 1 в струе сжатого raSa попа-
даёт в металл. После вдувани задан ного количества реагента прекращают его подачу, фурму извлекают из жид .кого металла и прекращают подачу сжатого газа (через канал фурмы дл
(Пбдачи реагента),
Во врем нахождени фурмы в жидком металле ее футеровка сильно разогреваетс , при этом происходит выгорание отдельных компонентов огнеупорной массы (каменноугольного пека, кокса), расашрение воздуха, наход щегос в порах , и ввдделение других газов. Образующиес в футеровке гааы поступают в каналы и удал ютс через их открытые торцы вверх в сторону фланца фурмы.
;3а счет этого значительно уменьшаетс выделение газов в сторону поверхности футеровки, контактирующей
,с жидким металлом, вспучивание ее.
и образование трещин и отслоений в ней. Кроме того, наличие в футеровке фурмы предлагаемых каналов увеличивает податливость футеровки. При возникновении термических напр жений в футеровке данные каналы выполн ют демпфирующую роль и уменьшают эти напр жени . Наличие каналов ограничивает также распространение трещин по глубине футеровки,
0 так как образующиес в фу1;еровке продольные трещины, достига поверхности канала, далее не распростран ютс . За счет этого уменьшаетс количество сквозных трещин
JB футеровке, привод щих к выходу фурм из стро .
Экономический эффект от максимального объёма использовани изобретени составит 18 -пне. руб. в год.
Claims (1)
- ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛ^, содержащая концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, отл и ча ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трещин и отслоений футеровки, в огнеупорной футеровке выполнены..каналы, направленные' вдоль несущей трубы.SU-·, 1006500
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309264A SU1006500A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Фурма дл продувки жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813309264A SU1006500A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Фурма дл продувки жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006500A1 true SU1006500A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20966095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813309264A SU1006500A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Фурма дл продувки жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006500A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-30 SU SU813309264A patent/SU1006500A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР I 367154, кл. С 21 С 5/48, 1970. i 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2939120/22-02, кл. С 21 С 5/48, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1092701C (zh) | 炼焦炉的作业方法及其装置 | |
SU1006500A1 (ru) | Фурма дл продувки жидкого металла | |
JPS5850288B2 (ja) | 高炉炉壁補修方法 | |
US3994676A (en) | Method and apparatus for protecting basic refractory shapes in a basic oxygen furnace | |
CN1066640C (zh) | 火焰喷涂喷枪 | |
CA1254721A (en) | Method for installing a converter bottom | |
EP1957681B1 (en) | Snorkels for vacuum degassing of steel | |
JPH08226586A (ja) | 同径フランジ継手つき管 | |
CN205191613U (zh) | 一种火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖 | |
CN213670079U (zh) | 用于炉内喷钙防腐防高温的喷枪套管 | |
US3625500A (en) | Metallurgical furnace fume exhausting | |
CN218937020U (zh) | 一种双膛窑支撑拱耐材加固修复改进机构 | |
US3518330A (en) | Method for prolonging the life of the cone section of the refractory lining of a basic oxygen furnace of the kaldo type | |
JP4123975B2 (ja) | コークス炉炉壁の補修方法 | |
RU2778653C1 (ru) | Вакуум-камера с погружными патрубками | |
CN210104001U (zh) | 一种rh炉环流管的新型结构 | |
SU1346681A1 (ru) | Днище конвертера | |
GB2145740A (en) | Immersion tube for vacuum- refining molten steel | |
JP4134474B2 (ja) | 室炉式コークス炉炉頂部の壁の補修方法 | |
JPS6213392B2 (ru) | ||
CA2232445A1 (en) | Removal of slag and/or steel build-up from lances | |
EP0083138B1 (en) | Converter vessel for steel preparation | |
SU1560565A1 (ru) | Фурма дл ввода неокислительного газа в жидкий металл | |
RU2084542C1 (ru) | Дуговая сталеплавильная печь | |
RU11543U1 (ru) | Устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия |