SU1560565A1 - Фурма дл ввода неокислительного газа в жидкий металл - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности, к конструкци м фурм дл  донной продувки металла неокислительным газом. Цель изобретени  - повышение срока службы фурмы за счет стабилизации режима внедрени  газовой струи в расплаве. Фурма дл  ввода неокислительного газа в жидкий металл, состоит из двух концентрических труб, внутренн   из которых заполнена огнеупорным материалом. Трубы установлены так, что между ними имеетс  зазор дл  прохода неокислительного газа. Наружна  поверхность внутренней трубы выполнена в виде 2-12 граней, соединенных одна с другой дуговыми участками, причем сумма длин дуговых участков равны (0,2-1,2) R, где R - радиус дугового участка. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к конструкци м фурм дл  донной продувки металла неокислительным газом, и может быть использовано при выплавке стали |в конвертерах с комбинированной продувкой металла кислородом сверху и нейтральным газом через днище.

Цель изобретени  - повышение срока службы фурмы за счет стабилизации режима внедрени  газовой струи в расплав.

На Фиг. 1-3 представлена фурма, варианты выполнени .

Фурма состоит из двух концентрически расположенных труб - внешней J и внутренней 2. Внутренн   труба 2 заполнена огнеупорным материалом 3. Внешн   поверхность трубы 2 выполнена в виде многогранника, имеющего грани 4, соединенные между собой дуговыми участками 5. Между трубами имеетс  зазор 6 дл  прохода газа.

Фурма изготавливаетс  следующим образом.

Металлическа  труба обжимаетс  на прокатном стане, где ее наружной поверхности придаетс  Форма с заданным количеством граней, соединенных между собой дуговьгми участками. Форма внутренней поверхности этой трубы может быть различной. Радиусы дуговых участков, соедин ющих грани, равны радиусу внутренней поверхности наружной трубы. После этого обжата  труба свободно вставл етс  в другую металлическую трубу и осуществл етс  их совместна  прот жка. В результате

СП

Од

СП

О СП

внутренн   поверхность наружной трубы плотно прилегает к дуговым участкам наружной поверхности внутренней трубы, оставл   каналы заданной Формы дл  прохода неокислительного газа. Внутренний труба заполн етс  огнеупорным материалом. Таким образом, выполнение внешней поверхности трубы в виде многогранника повышает технологи - ность процесса изготовлени  фурмы, так как отпадает необходимость в дополнительном устройстве дл  создани  зазора между трубами 1 и 2.

Эксперименты, проведенные на хо-

лодньгх

модел х по продувке воды аргоиом и на гор чих модел х по продувке жидкого металла аргоном, показали , что в жидкость истекают отдельные газовые струи в количестве, рав- 20 ном количеству граней многогранника. Наличие несплошностей в газовом потоке качественно измен ет структуру струи. Полностью исчезает возвратно- колебательное движение потока газа и 25 св занные с этим повышение эрозии ог- неупора и вынос металла. Продуваема  жидкость вовлекаетс  в строго направленную циркул цию, что повышает эффективность перемешивани .30

На 1-тонном полупромышленном конвертере проведены сопоставительные испытани  предлагаемой и известной фурм. С использованием указанных фурм проведено по 5 плавок. В ходе продувки „ сталеплавильной ванны конвертера через верхнюю водоохлаждаемую фурму кислородом в расплав подавали азот через три фурмы, установленные в днище конвертера . Днище конвентера изготовлено до из периклазоуглеродистого кирпича. Фурмы были установлены в отверсти х , просверленных в кирпичах, на огнеупорной обмазке. В качестве металлошихты использовали жидкий чугун состава,%: С 3,3-3,6-, Si 0,4-0,7; Мп 0,3-0,7; S 0,042-0,050; Р 0,061- 0,072. Расход кислорода сверху Г 3,5 м /мин, расход азота через днище 0,1 м3/мин. Визуальные наблюдени  позволили вы вить более спокойный ход продувки с меньшим количеством выбросов и выносов металла на плавках с использованием фурм предлагаемой конструкции по сравнению с использованием фурмы-прототипа.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из српоставительного анализа следу ет, что применение фурм предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом позвол ет в 1,3-1,5 повысить стойкость фурм. Кроме того, повышение интенсивности перемешивани  при работе с предлагаемой Фурмой позвол ет повысить выход годней стали на 0,5% и повысить качество выплавл емой стали .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фурма дл  ввода неокислительного газа в жидкий металл, состо ща  из двух концентрично расположенных труб, внутренн   из которых заполнена огнеупорным материалом, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока службы фурмы за счет стабилизации режима внедрени  газовой струи в расплав, наружна  поверхность внутренней трубы выполнена в виде 2-12 граней, чередующихс  с дуговыми участками, радиусы R которых равны радиусу внутренней поверхности наружной трубы, а сумма длин дуговых участков равна 0,2-1,2 R.

   2 2 2 2 2 6 6 6 6 6

   12 12 12 12 12

   Известна  фурма 2,5 90,7 0,13 0,18

   в

   Фиг.1

   0,031 0,051

   14,02

   five. 2

   фиг.З