SU612963A1 - Фурма дл продувки жидкого металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в мартеновских и двухванных печах.

Известны фурмы дл  продувки жидкого металла, содержащие головку с соплами разнего сечени , направленными противоположно одно другому .

Иаиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  фурма дл  продувки жидкого металла, содержаща  головку с наклоненными под некоторым углом к горизонтали соплами, среди которых два сопла большего сечени  направлены противоположно одно другому {2.

Однако известна  фурма при расположении соплами большего сечени  вдоль продольной оси ванны не обеспечивает эффективной циркул ции металла в горизонтальной плоскости ванны, а при установке нескольких фурм главными диаметрально расположенными соплами равных сечений под одинаковыми углами к оси при циркул ции металла возможен повышенный износ элементов передней стенки по сравнению с задней и выбросы шлака и металла через завалочные окна.

Целью изобретени   вл етс  улучшение перемешивани  жидкой ванны и повышение стойкости футеровки рабочего пространства печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемой фурме дл  продувкп л идкого металла с наклоненными под некоторым углом к горизонтали соплами, из которых два сопла большего сечени  направлены противоположно одно другому, оси сопл большего сечени  в плане расположены под углом 160-175°, а соотношение их диаметров составл ет 1,05- 1,20. Сопла большего сечени  могут быть выполнены так, что горизонтальные проекции их осей отсто  г от вертикальной оси фурмы на рассто ние, равное 0,1-0,4 диаметра головки.

При установке в ванне печи по продольной оси нескольких фурм указанной конструкции можно )1аправить сопло большего диаметра между задней стенкой и продольной осью, а сопло меньшего диаметра между передней стенкой и продольной осью в обратную сторону под углом к оси на 5-20° меньшим, чем угол поворота большего сопла к продольной осп печи. Это позвол ет организовать эффективную циркул цию и перемешивание металла в горизонтальных плоскост х вапны и одновременно ослабить отрицательное воздействие брызг и конвективных потоков металла на элементы передней стенки по сравнению с заднеГ стенкой.

При оптимальном угле поворота задних сопл к продольной оси, если углы в плане между

ос ми сопл меньше 160°, получаетс  малый угол поворота передних сопл к продольной оси, что снижает эффективность циркул ции металла. При углах в плане между ос ми сопл, больших 175°, угол поворота передних сопл к продольной оси сравниваетс  с углом поворота задних сопл к той же оси, что усиливает выбросы жидких фаз через завалочные окна. Дл  надежной работы печи выбрано снижение расходов газа и количеств движени  струй, действующих на металл передней половины ванны, в 1,10-1,45 раз по сравнению с параметрами струй на задней половнне ванны и снижение диаметров соответствующих сопл в 1,05-1,20 раза. Кроме того, площадь двух сопл большего сечени  составл ет 0,6- 0,8 от суммарной площади сопл головки, что обеспечивает рациональное распределение энергии между стру ми сопл.

При сдвиге осей двух сопл большего сечени  от вертикальной оси в обе стороны на некоторое рассто ние увеличиваетс  момент количеств движени  главных струй, действующих на металл, что улучшает его циркул цию . Максимальный предел рассто ни  оси сопла большего сечеин  от оси фурмы, равный 0,4 ее диаметра, вз т но конструктивным соображени м . При этом рассто нии, меньшем 0,1 диаметра головки, оси сонл нриближаютс  к оси фур.мы и в пределе исход т от нее.

На фиг. 1 показана предлагаема  фзфма, ве)тикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 при выполнении сопл большего сечени  с горизонтальными проекци ми осей, удаленными от вертикальной оси фурмы на рассто ние 0,1-0,4 диаметра головки; на фиг. 4 - схема установки фурмы в рабочем пространстве мартеновской печи.

Фурма состоит из труб 1 , заканчивающихс  головкой 2. В головке 2 выполнены два главных сопла 3 и 4, большего и меньшего диаметров. Сопла 3 и 4 наклонены к горизонту под углом 45°. В головке выполнены также другие сопла 5 меньшего сеченн  под углами 60-75° к горизонтальной плоскости.

В рабочем пространстве мартеновской печи 6 вдоль продольной оси установлены две фурмы напротив второго и четвертого завалочных окон 7.

Сопла 3 большего диаметра расположены между продольной осью и задней стенкой 8, образу  згол в плане к нродольной оси печи ai 40°. Сопла 4 меньшею диаметра расположены между продольной осью и передней

стенкой 9 с углом а2 30° к продольной оси. Фурма работает следующим образом. Подаетс  кислород в фурму, который истекает через сопла 3, 4 и 5 с критическими скорост ми . Струи сонл 3 и 4 воздействуют на

металл во взаимно противоположных нанравлени х , обеспечива  его циркул цию. Струи сопл 5 воздействуют на зоны под фурмами. Происходит эффективное перемешивание жндкого металла при сохранении высокой стойкости огнеупорной кладки.

Claims (2)

1.Фурма дл  продувки жидкого металла в мартеновской печи, содержаша  головку с

наклоненными под углом к горизонтали соплами , из которых два сонла большего сечени  направлены протнвоноложно одно другому, отличающа с  тем, что, с целью улучшеии  иеремешивани  жидкой ванны и повышени  стойкости футеровки рабочего пространства печи, оси сопл большего сечени  в нлане расположены под углом 160-175° друг к другу , а соотношение их диаметров составл ет

1,05-1,20.

2.Фурма по п. 1, отличающа с  тем, что горизонтальные проекции осей сопл большего сечени  удалены от вертикальной оси фурмы на рассто ние, равное 0,1-0,4 диаметра головки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №480767, кл. С 21С 5/48, 30.01.73.

2. Авторское свидетельство СССР №293857, кл. С 21С 5/48, 24.05.66.

фи.г.1

Д-А