SK9393A3 - Sheers for cutting of scrap - Google Patents

Sheers for cutting of scrap Download PDF

Info

Publication number
SK9393A3
SK9393A3 SK9393A SK9393A SK9393A3 SK 9393 A3 SK9393 A3 SK 9393A3 SK 9393 A SK9393 A SK 9393A SK 9393 A SK9393 A SK 9393A SK 9393 A3 SK9393 A3 SK 9393A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
knife
scissors according
scissors
scrap
guide
Prior art date
Application number
SK9393A
Other languages
English (en)
Inventor
Achim Webel
Original Assignee
Thyssen Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie filed Critical Thyssen Industrie
Publication of SK9393A3 publication Critical patent/SK9393A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/008Cutting-up scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/326Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars provided with shearing means for the scrap metal, or adapted to co-operate with a shearing machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8878Guide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8878Guide
    • Y10T83/888With nonrigidly positioned member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8878Guide
    • Y10T83/8886With means to vary space between opposed members
    • Y10T83/8887By rectilinear movement of member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9447Shear type

Description

Vynález sa dotýka nožníc pre delenie šrotu podľa predvýznakovej časti patentového nároku 1.
Doterajší stav techniky.
U uvedených nožníc vzniká problém, že najmä v závislosti na kvalite šrotu, zloženia šrotu a geometrii nožov nožníc dochádza viac alebo menej Často k vťahovaniu šrotu do medzery to je do strižnej medzery a k zovretiu nožov, poprípade nožových saní. Sily, ktoré pritom pôsobia na nožové sane, vodiaci systém nožových saní a stojan nožníc môžu byť tak veľké, že maximálna sila hydraulického pohonu nožov, ktorá je k dispozícii, už nepostačuje ku spätnému zatiahnutiu nožových saní, v takomto prípade je nutné odstrániť zovretý šrot z medzery strihu. To však vyžaduje vysoké pracovné náklady.
Okrem toho môže veľká zverná sila vyvolať trvalé deformácie na nožových saniach, ná jej vedeniach a na stojanu nožníc. Vyrovnanie takto vzniknytých deformácií je veľmi komplikované a vedie k dlhšiemu odstaveniu nožníc.
Pre odstránenie tohoto problému sú z DE-PS 39 29 183 známe nožnice pre delenie šrotu, u ktorých sú vedenia nožových saní, na rozdiel od známych tvarovo pevne na stojanu nožníc usporiadaných vedení, uvoľniteľne spojené prostredníctvom skrutkových spojov so stípikami stojanu nožníc.
Pokiaľ je u tohoto riešenia šrot zatiahnutý do medzery strihu a dôjde pri tom k jeho zovretiu, je možné hó prostredníctvom uvoľnenia jedného alebo oboch vedení pomerne ľahko odstrániť z takto rozšírenej medzery strihu.
Nehľadiac na nepodstatné náklady pre uvoľnenie skrutiek vedenia nemožno u týchto nožníc zabrániť zovretiu šrotu, v medzere strihu a tým i trvalým deformáciám súčiastok nožníc, čo môže obmedzovať funkčnú schopnosť nožníc.
Podstata vynálezu.
Vychádzajúc z uvedených skutočností si kladie vynález za úlohu vytvoriť nožnice v úvode uvedeného typu tak, aby do medzery strihu zatiahnutý šrot neviedol k deformácii nožníc a tým aj k zníženiu ich funkčnej schopnosti a aby bolo možné takýto šrot s ďalej zmenšenými nákladami odstrániť z medzery strihu.
Vytknutá úloha sa rieši u nožníc uvedeného typu vynálezom, ktorého podstata je uvedená vo význakovej časti patentového nároku 1.
Vynálezom dosahované výhody vyplývajú v podstate z toho, že nožové sane pri vzniku zložky strižnej sily, pôsobiacej vo vodorovnom smere a prekračujúcej dopredu stanovenú veľkosť, opustí svoju rovinu pohybu a proti pôsobeniu pružných elementov sa vodorovne vychýli a vytvorí tak rozšírenú medzeru strihu. Vo vychýlenej polohe nožových saní je zverná sila podstatne menšia než sila hydraulického pohonu noža, takže je možné stiahnuť nožové sane navzdory pôsobiacej zvernej sile naspäť a tak je možné uvoľniť šrot iba prostredníctvom takto vykonaného pohybu.
Pretože pružné elementy sú dimenzované tak, že i pri vo2 dorovne 2 ich roviny pohybu posunutých nožových saniach zostane zachovaná pružnosť týchto elementov, nemôžu vzniknúť žiadne deformácie nožníc pôsobením šrotu, zovretého v medzere strihu. Pokiaľ sa ako pružné elementy použijú pružiny,, je ich ostávajúca pružná dráha výrazom ostávajúcej pružnosti. /
V zásade sú pre usporiadanie pružných elementov’ dve možnosti, ktoré možno tiež navzájom kombinovať. Za prvé možno usporiadať nožové sane proti ich vedeniam vodorovne pružne a tieto vedenia tuho upevniť na sojanu nožníc. Za druhé môžu byť pri tuho vedených nožových saniach upevnené vedenia na stojanu nožníc vodorovne pružne, takže pohyb jedného alebo oboch vedení vytvára závislý pohyb nožových saní. Ďalej uvedené vyhotovenia k nakoniec uvedenému vytvoreniu vynálezu sú odpovedajúcim spôsobom použiteľné tiež u skôr uvedeného vyhotovenia.
U usporiadania podľa vynálezu sa predpokladá, že priemerné predpätia vedení nožových saní budú zvolené navzájom rôzne, pričom jedno 2 vedení môže byť na stojane nožníc usporiadané tiež tuho. Tak spôsobuje vykývnutie nožových saní medzeru strihu o rôznej šírke.
Pri použití šikmo nastaveného noža je účelné vybaviť menším predpätím to vedenie, na ktorej strane prichádza nôž skôr do záberu so šrotom, aby bolo možné v prípade potreby rozšírenia medzery strihu získať dostatočnú veľkosť.
Pružné elementy sú s výhodou rozdelené ako jednotlivé elementy v podstate po celej posuvnej dráhe nožových saní. Je však taktiež možné priradiť ku každému vedeniu vždy len jeden, pružný element v podstate po celej posuvnej dráhe nožových saní .
Prehľad obrázkov na výkresoch.
Vynález je ďalej podrobnejšie vysvetlený na príkladoch vyhotovenia v spojení s výkresovou časťou.
Na obr. 1 je schématicky n ice pre delenie šrotu.
znázornený čelný pohľad na nožNa obr. 2 je znázornený bokorys nožníc pre delenie šrotu podľa obr. 1.
Na obr. 3 je znázornená prstencová pružina vo väčšom merítku.
Na obr. 4 je znázornený vodorovný rez jednou stranou stojanu nožníc v úrovni možného elementu pre spojenie vedenia nožových saní so stojanom nožníc.
Na obr. 5 je znázornený rez podľa obr. 4 s ďalším možným spojovacím elementom.
Príklady vyhotovenia vynálezu.
Na obr. 1 a 2 znázornené šrotovacie nožnice pozostávajú zo stojanu X nožníc, ktorého stĺpiky 2, 3 sú hore spojené prostredníctvom priečnika 4 a dole prostredníctvom základovej dosky 5 ako i držiaka 6 spodného noža do tuhého rámu. Základová doska 5 je upevnená na základe 7. Stĺpiky 2, 3 stojana 1 nožníc sú opatrené klznými lištami 8, 9, v ktorých sú zvisle posuvne usporiadané nožové sane 1 1 , unášajúce horný nôž 10. Šikmo nastavený horný nôž 10 je pri strihacom procese vo funkčnom spojení so spodným nožom 12, ktorý je upravený pevne na držiaku 6 spodného noža. Privádzacie koryto 1_3, ktoré slúži pre ukladanie šrotu, je opatrené v ňom pozdĺžne posuvnou t lačnou doskou 14. Tlačnou doskou 14 pri príprave strihacieho procesu cez strižnú rovinu navonok pohybovaný šrot, je zachycovaný ubíjadlom 15, ktoré je usporiadané pred horným nožom 10 a spodným nožom 12 a ktoré je vedené zvisle na stojane 1_ nožníc, pričom tento nástroj, to je ubíjadlo 15 šrot poprípade zhutňuje a pri procese strihania ho drží dole. Ovládanie horný nôž 10 unášajúcich nožových saní 11 , ubíjadla 15 ,a t lačne j dosky 14 sa uskutočňuje prostredníctvom hydraulických pohonov v podobe pracovných válcov 1,6, 17 a 18.
Ako je zjavné z obr. 2, je klzná lišta 9, čo platí tiež pre tu neznázornenú klznú lištu 8 podľa obr. 1, spojená prostredníctvom skrutkového spoja 21, ktorý pozostáva žo skrutky 19 a matice 20, so stĺpikom 3 stojanu 1_ nožníc. Medzi odpovedajúcou vnútornou plochou stĺpika 3 a medzi maticami 20 sú usporiadané prstencové pružné elementy 22.
Podľa obr. 3 pozostáva prstencový pružný element 22 z prítlačnej dosky 23, prstencovej pružiny 24 a prítlačnej príruby 25. Požadované predpetie prstencových pružných elementov 22 sa nastavuje prostredníctvom upínacích skrutiek 26, spojujúcich prítlačnú dosku 23 a prítlačnú prírubu 25, pričom sa udržuje najmenej tak dlho, než sa vytvorí skrutkové spojenie 21. Ako matice 20 pritom tiež môže slúžiť závitom opatraná prítlačná, príruba 25. V zmontovanom stave môže byť prítlačná doska 23, ako je to znázornené, zvarená s odpovedájúcou vnútornou stranou príslušného stĺpika 2, 3.
U varianty vyhotovenia podľa obr. 4 je prstencový pružný element 22, alternatívne k usporiadaniu podľa obr. 2 a. 3, upravený medzi hlavou skrutky 19 a medzi klznou lištou 9. Tiež môže byť na každej z oboch strán upravený prstencový pružný element 22. Ďalej možno samozrejme vykonať výmenu polôh skrutky 19 a matice 20.
PIochy 27, 28 na nožových
8, 9, ktoré slúžia pre zvislé v podstate konštantný a zhruba saniach 1 1 a. na klzných lištách vedenia nožových saní 11 , majú zhodný polomer zakrivenia. Tým nevedie pružné vybočovanie nožových saní 11 k zvýšenému plošnému tlaku na jednotlivé oblasti plôch 27, 28 a tým tiež nedochádza k väčšiemu opotrebeniu u tejto varianty vyhotovenia upravených klzných žľabov 29. Pri opotrebení klzných žľabov 29 a tým aj pri zväčšení vôle medzi nožovými saňami 11 a klznými lištami 8, 9 možno vykonať nastavenie klzných líšt 8, 9 a to tak, že sa uvoľnia skrutkové spoje 21 , jedna alebo obe klzné lišty 8, 9 sa posunú v pozdĺžnych otvoroch 30 vo smere nožových saní 11 , varovnávacie teleso 31 sa nahradí vyrovnávacím telesom 31 s odpovedajúcou veľkosťou a potom sa znovu vytvorí skrutkový spoj 2_1_.
Aby sa uľahčili tieto práce, rovnako tak ako prvé vyhotovenie skrutkových spojov 21 , je zaistený prístup k matici 20 skrutkového spoja 21 prostredníctvom otvoru 32 v stĺpiku 3 stojana 1 nožníc.
Podľa vyhotovenia, ktoré je znázorneneé na obr. 5, je uhlový profil 33 súčasťou stĺpika 3 stojana 1_ nožníc. Klzná lišta 34 má čapy 35, ktoré zasahujú do vodorovne usporiadaných pozdĺžnych otvorov 36 uhlového profilu 33. Medzi voľným koncom uhlového profilu 33 a medzi klznou lištou 34 je upravený pružný element 37 v tvare pružnej vrstvy, ktorá je upravená kontinuálne a v podstate po celej dĺžke klznej lišty 34. Pokiaľ je ako pružná vrstva pružného elementa 37 upravená kvapalina, ktorá je zapúzdrená v pevnom telese, je hydraulický tlak, ktorý panuje v systéme, rozhodujúcou hodnotou pre dosiahnuté predpätie. Pri prekročení predpätia. sa kvapalina zo systému odoberie prostredníctvom ventilu pre obmedzovanie tlaku, pričom pozdejšie je možné túto kvapalinu znovu doplniť pre vytvorenie začiatočného stavu.
Na klznej lište 34 je upravené 1 ichobežníkové vedenie pre nožové sane 11 , ktoré sú opatrené odpovedajúcim vybranfra. Tento typ vedenia nožových saní 11 je výhodný najmä pre šrot, ktorý kladie pri odstrihovaní len reletívne nepatrný odpor a tak spôsobuje iba zanedbateľné deformovanie nožových saní 11 . Pri strižnom procese rôzne veľkým namáhaniam lechobežníkov itého vedenia sa vyhovie tým, že klznica 38 má väčšiu funkčnú plochu ako klznica 39. Pre vyrovnanie nadmernej vôle 1ichobež.níkovitého vedenia sa klzná lišta 34 posunie vo smere nožových saní 11 a jej koncová poloha sa zaistí prostredníctvom vyrovnávacieho telesa 40.
Pri príprave pracovného procesu sa do prevádzacieho koryta 13 vloží, šrot posunie t lačnou doskou t_4 do strižnej oblasti a ubíjadlom 15. sa udržuje dole. Pôsobením zvislého pohybu, nožových saní 11 dôjde k oddeleniu šrotu medzi horným nožom 10, ktorý sa pohybuje spolu s nožovými saniami 11, a medzi spodným nožom 1.2, ktorý je vzhľadom k nemu usporiadaný pevne.
Pokiaľ šrot obsahuje časti s nepatrným momentom odporu, ktoré sú horným nožom 10 ohnuté do medzery strihu, a/alebo pokiaľ má horný nôž 10 značné opotrebenie, najmä na reznej hrane, potom sa snažia nožové sane 11 s horným nožom 10 vybočiť. Tomu sa zabráni až do dosiahnutia dopredu stanoveného, voliteľného predpätia, ktoré je dané výsledkom predpätia jednotlivých pružných elementov 22, 37. Až po prekročení tohoto predpätia sa preruší normálna prevádzka nožníc, pretože nožové sane 11 sa vychýlia zo strižnej roviny a tým uvclnia väčšiu, strižnú medzeru. Zovretie šrotu sa. preto uskutoční len 'Ό zväčšenej strižnej medzere. Takéto zovretie možno spravidla odstrániť pohybom nožových saní 11 smerom nahor. Pokiaľ by vo výnimočných prípadoch bola zverná sila tak veľká, že by už nebolo možné posunúť nožové sane 11 smerom dohora, je možné zaistiť ich opätovné posunutie napríklad tým, že sa zväčší predpätie prstencových pružných elementov 22 prostredníctvom upínacích skrutiek 26.
Z hojnosti a druhu vybočenia nožových saní 11 možno tiež urob i ť závery o stupni opotrebenia horného noža 10 a spodného noža 12 . K tomu účelu je upravené, ako je to znázornené napríklad na obr. 3, v oblasti prstencových pružných elementov 22 čidlo 41 , ktoré zaznamenáva zmeny odstupu prítlačnej príruby 25 od jednej strany stĺpika 3 stojana 1 nožníc, ktorá odpovedá zmenám odstupu protiľahlej strany stĺpika 3 stojana nožníc od klzných líšt $3, 9, 34. Ďalej slúži čidlo 41 pre zisťovanie zbytkovej pružiacej dráhy prstencových pružných elementov 22, ktorá je ešte k dispozícii, čo umožňuje vypnúť nožnice pri dosiahnutí minimálnej zbytkovej pružiacej dráhy, aby sa zabráni1 o poruchám.

Claims (8)

1. Nožnice pre delenie šrotu so stojanom nožníc, na ktorom sú vo vedeniach, upravených na stojane nožníc, usporiadané zvisle posuvne nožové sane, s prvým horným nožom, unášanom nožovými sanami, a s ním spolupôsobiacim na stojane nožníc pevne usporiadaným druhým spodným nožom, vyznačuj úc e sa tým, že nožové sane (11) sú pohybovate1né proti pôsobeniu pružných elementov (22, 37) v podstate kolmo ku strižnej rovine pri vytváraní širšej medzery strihu.
2. Nožnice podľa nároku '1, vyznačujúce sa tým, že vedenia (8, 9) nožových saní (11) sú pohybovateľné proti pôsobeniu pružných elementov (22, 37) v podstate kolmo ku strižnej rovine.
3. Nožnice podľa nároku 2, v y z n a č u j ú c e c; £ L V m, že pružné elementy (22, 37) majú predpätie 4. Nožnice podľa nároku 3, v y znač u j ú c; e sa t ý m, že priemerné predpätie pružných elementov (22, 37) prirade-
ných k jednému vedeniu (8, 9) je odlišné od priemerného predpätia pružných elementov (22, 37) priradených k druhému veden i u (8, 9) .
5. Nožnice podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že jedno vedenie (8, 9) je so stojanom (1) nožníc v tuhom spojení a druhé z vedenie (8, 9) je spojené so stojanom (1) nožníc prostredníctvom predpätého pružného elementu (22, 37) .
6. Nožnice podľa jedného 2 nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že pružné elementy (22) sú ako jednotlivé elementy rozdelené v podstate po celej posuvnej dráhe nožových san í (11).
7. Nožnice podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznač u j úc e sa tým, že k obidvom stranám nožových saní (11) je upravený vždy jeden pružný element (37) v podstate po celej posuvnej dráhe nožových saní (11).
8 . Nožnice podľa nároku 6, v y 2 n a. č u j ú c e sa tým, že pružné elementy (22) sú vytvorené ako prstencové pružné e 1ementy (22) . 9 . Nožnice podľa nároku 8, v y z n a č u j ú c e s a t ý m,
že prstencový pružný element (22) pozostáva z prítlačnej dosky (23), prítlačnej príruby (25) a z medzi nimi upraveným i prstencovými pružinami (24), pričom predpäti e je vytvorené prostredníctvom upínacích skrutiek (26), ktoré spojujú prítlačnú dosku (23) a prítlačnú prírubu (25).
10. Nožnice podľa nároku 8 alebo 9, v y z n a č u. j ú. c e s a t ý m, že vedenie (8, 9) a pružné elementy (22) si'1 na .stojane (1) nožníc upevnené prostredníctvom skrutkových spoj o v ( 21) .
11. Nožnice podľa jedného 2 predchádzajúci ch nárokov, v y značujúce sa tým, že vedenie (34) a pružné elementy (37) sú pri pohľade kolmom ku strižnej rovine zasunuteľné tvarovo pevne do stojanu (1» nožníc.
12. Nožnice podľa jedného 2 predchádzajúci ch nárokov, vyzná č u j. ú c e sa tým, že plochy (27, 28) na nožových saniach (11) a na vedeniach (8, 9), upravené pre zvislé vedenie nožových saní (11), majú v, podstate konštaný a zhruba zhodný polomer zakrivenia.
SK9393A 1992-02-18 1993-02-15 Sheers for cutting of scrap SK9393A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4204841A DE4204841C1 (sk) 1992-02-18 1992-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK9393A3 true SK9393A3 (en) 1993-09-09

Family

ID=6451970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK9393A SK9393A3 (en) 1992-02-18 1993-02-15 Sheers for cutting of scrap

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5647262A (sk)
EP (1) EP0557866B1 (sk)
JP (1) JPH05337725A (sk)
CN (1) CN1085478A (sk)
AT (1) ATE125180T1 (sk)
CZ (1) CZ18393A3 (sk)
DE (2) DE4204841C1 (sk)
ES (1) ES2075728T3 (sk)
SK (1) SK9393A3 (sk)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ296867B6 (cs) * 2001-06-20 2006-07-12 Zdas, A. S. Nuzky na stríhání srotu
DE10212730A1 (de) * 2002-03-21 2004-02-12 Metso Lindemann Gmbh Presse zum Bearbeiten von Material beliebiger Art
DE10243125A1 (de) * 2002-09-18 2004-04-01 Atlas Copco Construction Tools Gmbh Vorrichtung an Schrottscheren oder dergleichen - zur Verminderung der Reibkräfte, die unter Einwirkung des Zerkleinerungsmaterials im Laufe der Schließbewegung auftreten
ES2219194B1 (es) * 2004-03-15 2006-06-01 Gamei, S.A. Cizalla para barras de metal mejorada.
JP2008068340A (ja) * 2006-09-12 2008-03-27 Nippon Primex Inc シートカッタ
CN101695771B (zh) * 2009-11-05 2013-06-05 四川长虹电器股份有限公司 废旧空调换热器铜铝分离设备
DE102010024403A1 (de) * 2010-06-19 2011-12-22 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Schrottmesserspaltverstellung bei Grobblechscheren
CN108480759A (zh) * 2018-03-28 2018-09-04 太原科技大学 一种高炉炼钢调温金属块的自动剪切生产方法
JP7237336B2 (ja) * 2018-11-08 2023-03-13 株式会社エムダイヤ 切断機
CN109746687A (zh) * 2019-02-27 2019-05-14 厦门精友诚机械有限公司 一种带钢剪切焊接机
CN109926633A (zh) * 2019-03-14 2019-06-25 富华中元江苏重机科技有限公司 一种型钢冷剪机剪切机构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE845438C (de) * 1951-04-13 1952-11-04 Waldemar Lindemann Schrottschere, insbesondere fuer sperriges und/oder voluminoeses Schneidgut
DE1915600C2 (de) * 1969-03-27 1984-04-26 Enka Ag, 5600 Wuppertal Schneidvorrichtung für Maschinen mit hin- und hergehender Messerbewegung zum Schneiden von Faserkabeln, Folien u.dgl.
US4220063A (en) * 1978-08-24 1980-09-02 The Steelastic Company Guillotine assembly
JPS571363A (en) * 1980-06-03 1982-01-06 Toyoko Miyazaki Training machine for golf swing
DE3541640A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Bielomatik Leuze & Co Schneidvorrichtung fuer papier o.dgl.
CH671726A5 (sk) * 1987-01-30 1989-09-29 Charmilles Technologies
JPS6487110A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Aizawa Tekkosho Kk Blade part gap regulating device for shearing machine
IT1214004B (it) * 1987-10-13 1990-01-05 Eugenio Lenzotti Macchina punzonatrice e tranciatrice con angolo di taglio variabile
JP2665234B2 (ja) * 1988-06-23 1997-10-22 株式会社アマダ シャーリングマシン
DE3929183A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-14 Thyssen Industrie Schrottschere
DE3940717A1 (de) * 1989-12-09 1991-06-13 Thyssen Industrie Messerhalterung am messerschlitten einer schrottschere

Also Published As

Publication number Publication date
ATE125180T1 (de) 1995-08-15
DE59300358D1 (de) 1995-08-24
JPH05337725A (ja) 1993-12-21
CN1085478A (zh) 1994-04-20
DE4204841C1 (sk) 1993-09-09
CZ18393A3 (en) 1994-04-13
EP0557866A1 (de) 1993-09-01
US5647262A (en) 1997-07-15
ES2075728T3 (es) 1995-10-01
EP0557866B1 (de) 1995-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK9393A3 (en) Sheers for cutting of scrap
EP0194353B1 (de) Vorrichtung zur Sicherung von Ausfallstücken an einer Elektroerosionsmaschine
EP2197660B1 (de) Schieberelement für einen Keiltrieb und Keiltrieb mit solchem Schieberelement
DE3141881C2 (sk)
DE3107199A1 (de) Vorrichtung zum schneiden und/oder stanzen
DE3339937A1 (de) Stanzpresse
DE2915328C2 (sk)
EP1063042B1 (de) Schneidvorrichtung für Bleche
GB2086275A (en) Tool head supporting structure in a machine tool
US3063320A (en) Cutter guard
EP0987203A2 (de) Vorrichtung zum Ergänzen des Vorrates eines Stapelmagazins
DE202005016168U1 (de) Vorrichtung zum Ablängen von dünnwandigen hohlen Kunststoffprofilen
DE3634756A1 (de) Greiferschienenwechsel- und positioniereinrichtung fuer den automatischen werkzeugwechsel an pressen, insbesondere transferpressen
DE3605641A1 (de) Vorrichtung zum aufspannen, einrichten und einwechseln von schneidwerkzeugen
DE2502268C3 (de) Vorrichtung zum Anschweißen von Draht an ein Trägermaterial
DE2741918A1 (de) Werkzeugmaschine mit einrichtungen zum wahlweisen anbringen eines keilnuten- ziehmessers und eines raeumwerkzeuges
DE2164065C3 (de) Schneidwerkzeug, insbesondere für die Schwerzerspanung
DE3929183C2 (sk)
US4616545A (en) Cutter for a welding apparatus
DE3136413C2 (sk)
DE3400813C2 (sk)
DE3146174A1 (de) Ein offenes gestell aufweisende stanzpresse
EP0455591B1 (de) Plattensäge mit Parallelführung des Sägeaggregates
DE306815C (sk)
DE10124716C1 (de) Aufnahmevorrichtung für ein Bearbeitungsaggregat an einer programmgesteuerten Maschine