SK8982003A3 - Chemical mechanical machining and surface finishing - Google Patents
Chemical mechanical machining and surface finishing Download PDFInfo
- Publication number
- SK8982003A3 SK8982003A3 SK898-2003A SK8982003A SK8982003A3 SK 8982003 A3 SK8982003 A3 SK 8982003A3 SK 8982003 A SK8982003 A SK 8982003A SK 8982003 A3 SK8982003 A3 SK 8982003A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- active chemical
- raceway
- machining
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 100
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 68
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 68
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 66
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 16
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical class OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical class [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 abstract 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 abstract 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 37
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- -1 accelerators Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910001104 4140 steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009528 severe injury Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
- B24B37/042—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces operating processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/11—Lapping tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Chemicko mechanické obrábanie na úpravu povrchu
Oblasť techniky
Vynález sa týka chemicko mechanického obrábania na úpravu povrchu kovových predmetov.
Doterajší stav techniky
Konvenčné mechanické obrábanie je vysoko agresívny proces. Bez ohľadu na to, koľko starostlivosti a ostražitosti sa vynaloží, vedie tento proces vždy k poškodeniu metalurgickej štruktúry materiálu, hoc iba na mikroskopickej úrovni, a to následkom použitia vysoko koncentrovaných síl a sprievodných miestne pôsobiacich vysokých teplotných špičiek. Takéto poškodenia môžu zahŕňať mikrotrhliny, vznik koncentrátorov napätia, oxidáciu, zmenu fáze a zníženie priaznivého zvyškového tepla na popustenie povrchu kaleného obrobku, ktoré sa často nazýva spálením po brúsení, čím sa zhoršujú vlastnosti obrobku z hľadiska odolnosti proti opotrebeniu a kontaktnej únavovej pevnosti. Okrem toho pri konvenčnom mechanickom obrábaní vždy vznikajú ostrapy a ryhy po nástroji, Tieto zvyškové ostrapy a ryhy po nástrojoch prestavujú koncentrátory napätia, ktoré treba z kritických povrchov odstraňovať, aby sa obmedzila možnosť vzniku opotrebenia, trenia, vysokej pracovnej teploty, vydieraniu povrchu, kontaktného únavového porušenia (jamková korózia) a/alebo rôznych dynamických únavových porušení v dôsledku zníženia únavovej pevnosti v ohybe a v kruté a axiálnej únavovej pevnosti.
Vedľa poškodenia metalurgickej štruktúry obrobku sú s konvenčnými obrábacími postupmi spojené tiež obmedzenia pri výrobe obrobkov s mimoriadnou vysokou rozmerovou presnosťou. Ako už bolo uvedené, je s mechanickým obrábaním spojené agresívne šmykové oddeľovanie kovu od obrobku prostredníctvom nástroja, ktorý sa pohybuje vysokou rýchlosťou a/alebo pôsobí vysokou silou. Opotrebenie nástroja je tomuto procesu teda vlastné. Na schopnosti udržania rozmerovej stability nástroja je však závislé zachovanie zhodnej rozmerovej presnosti jednotlivých obrobkov. Opotrebenie nástroja sa stáva mimoriadne problematickým vtedy, ak tvrdosť obrobku dosahuje hodnoty 40 HRC alebo vyššie.
Tiež stroj, ktorý rezný nástroj vedie, má svoju vlastnú množinu typických obmedzení, ktoré obmedzujú možnosť dosiahnuť vysokú presnosť. Medzi obmedzenia súvisiacimi s mechanickými ústrojenstvami pohybujúcimi nástrojom paUla geometrické chyby, chyby dané rýchlosťou posuvu, opotrebením pohonu, kmitaním a hysteréziou, a to sú vymenované iba niektoré. Stroje sú obvykle masívne dimenzované, aby boli schopné zachovávať tuhosť
-2potrebnú na presné použitie vysokých sil nevyhnutných na odoberanie kovu, najmä z tvrdých obrobkov. Problematické môžu byť tiež tepelné deformácie a zmeny štruktúry spôsobované zaťažením rezným nástrojom, a to najmä pri chúlostivých obrobkoch.
Sily použité na vyvolanie agresívneho rezného pôsobenia nástroja vytvárajú okrem rýh po nástroji tiež kmitanie, ktoré vedie k vzniku stôp po chvení nástroja. Stopy po chvení nástroja a vznik rýh sa typicky obmedzujú prostredníctvom postupu spočívajúceho v niekoľkých krokoch. Aby sa napríklad znížila možnosť vzniku stôp po chvení nástroja a rýh po nástroji v prípade vysoko kvalitného ozubeného kolesa, musí sa ozubenie najprv brúsiť a potom poťahovať. Ak sa nepostupuje s mimoriadnou starostlivosťou, môže brúsenie aj honovanie spôsobiť závažné poškodenie metalurgickej štruktúry kritického stykového povrchu obrobkov. Kvalitu obrobkov možno zabezpečiť iba nákladnou stopercentnou kontrolou.
Dôležitosť hladkého konečného povrchu nemožno zdôrazniť s dostatočnou naliehavosťou, čo sa týka najmä obrobkov, pri ktorých dochádza k styku kovových povrchov, akými sú napríklad ozubené kolesá, ložiská, drážkové hriadele, kľukové hriadele, vačkové hriadele, aby sme vymenovali aspoň niektoré, pričom tieto obrobky často nesú stopy po strojnom obrábaní alebo po brúsení, alebo iné povrchové chyby, ktoré sa iba veľmi ťažko odstraňujú. Zvýšená drsnosť povrchu týchto obrobkov môže zvyšovať trenie, hlučnosť, kmitanie, opotrebenie, vydieranie trecích plôch, jamkovú koróziu, odlupovanie a pracovnú teplotu a súčasne tiež zhoršovať mazivosť. Pri zaťažovaných výrobkoch môžu stopy po obrábaní zanechané na ich povrchu predstavovať východiskové miesto pre únavové lomy, čo platí najmä pre obrobky, ktoré sú vystavené premenlivým napätiam a deformáciám. Výsledkom je naliehavá potreba možnosti odstránenia koncentrátorov napätia spôsobovaných konvenčnými spôsobmi obrábania.
Jedným zo spôsobov povrchovej úpravy takýchto obrobkov je postupné obrábanie použitím niekoľkých po sebe nasledujúcich postupov, z ktorých každý ďalší je jemnejší než predchádzajúci, teda jemné brúsenie, honovanie a lapovanie. Dosiahnutie brúseného povrchu s drsnosťou Ra < 5.10'7 m však vyžaduje čas, niekoľko operácií a technologické zariadenie odpovedajúce stavu techniky. Zložitá geometria povrchu vyžaduje nákladné a vysoko náročné strojné vybavenie, nákladné nástroje a časovo náročnú údržbu. Okrem nákladnosti je nevýhodou tohto postupu to, že pri ňom naďalej vznikajú smerovo orientované stopy po nástrojoch, a že predstavuje potenciálnu príčinu popustenia povrchovej vrstvy a vzl.ku mikrotrhlín, ktoré narušujú celistvosť tepelne spracovaného povrchu. Ako sme už uviedli vyššie, vyžaduje kvalitný obrobok nákladnú stopercentnú kontrolu brúseného a kaleného * · * * r r r e · e r C r· r e e · e e e r r r— r. r -3- t ...' povrchu pomocou špeciálneho postupu, akým je napríklad zisťovanie mikrotrhlin na leptanom výbruse. Ďalším nedostatkom tohto postupu je možnosť vznikania abrazívnych častíc do povrchu s následným vznikom koncentrátorov napätia, usadzovaním maziva a/alebo opotrebením.
Podstata vynálezu
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje do značnej miery spôsob chemicko mechanického obrábania na úpravu povrchu podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že stykom medzi nástrojom a obrobkom sa z obrobku odstraňuje premenený povlak, čím sa odkrýva materiál obrobku na ďalšiu reakciu s aktívnou chemickou látkou, pri ktorej sa na povrchu obrobku môže opäť vytvárať nová vrstva premeneného povlaku. Aktívna chemická látka reaguje s materiálom povrchu obrobku tak, že na povrchu obrobku vzniká mäkký premenený povlak. Tým, že je tento premenený povlak v aktívnej chemickej látke nerozpustný, chráni základný kov obrobku pred ďalšou reakciou s touto aktívnou chemickou látkou. Premenený povlak sa potom z obrobku odstraňuje relatívnym pohybom voči kontaktnému nástroju, čím sa odkrýva neopracovaný kov na ďalšiu reakciu s aktívnou chemickou látkou, pri ktorej sa na povrchu obrobku vytvára nová vrstva premeneného povlaku.
Na odstraňovanie premeneného povlaku z obrobku sú použité nízke mechanické sily, takže nedochádza k prekročeniu medzných hodnôt plastickej deformácie, pevnosti v šmyku, pevnosti v ťahu a/alebo teploty, pri ktorej dochádza k tepelnej degradácii základného kovu obrobku. Tento chemicko mechanický postup tak vylučuje možnosť popustenia, vzniku mikrotrhlin, koncentrátorov napätia a ďalších poškodení metalurgickej štruktúry materiálu spojovaných s konvenčnými spôsobmi strojného obrábania. Pretože tento spôsob chemicko mechanického obrábania a povrchovej úpravy vyžaduje malú kontaktnú silu a/alebo rýchlosť potrebnú na odstránenie premeneného povlaku, možno dosiahnuť podstatné zníženie hmotnosti, zložitosti a ceny zariadenia v porovnaní s konvenčnými obrábacími zariadeniami, zatiaľ čo presnosť opracovania je možno zvýšiť. Tiež opotrebenie nástrojov je buď minimálne alebo celkom vylúčené vzhľadom na schopnosť pracovať so zníženými reznými silami a pri znížených rýchlostiach a pracovných teplotách. Tieto zníženia umožňujú vytvárať nástroje z neabrazívnych alebo z ľahko abrazívnych materiálov, ktoré sú mäkšie než základný materiál obrobku. Nástroj môže byť tuhý aj pružný, takže sa môže prispôsobiť povrchu obrobku.
Pri niektorých aplikáciách strojné zariadenie možno celkom vylúčiť. V týchto prípadoch pôsobia združené či párové obrobky pod zaťažením sami ako nástroje odstraňujúce
-4premenené povlaky z protiľahlých styčných plôch. Spôsob podľa tohto vynálezu je vhodný na odstraňovanie kovu riadenou rýchlosťou a môže sa používať buď iba na povrchovú úpravu obrobku, alebo, ak sa to požaduje, na povrchovú úpravu obrobku súčasne s opracovaním obrobku na požadovaný tvar a/alebo rozmer. Pojem „povrchová úprava“ tu znamená odoberanie kovu z povrchu obrobku za účelom zníženia jeho drsnosti a zvlnenia a odstránenia vrstvičiek a trhlín. „Opracovanie na rozmer“ znamená rovnomerné odoberanie materiálu z povrchu obrobku tak, aby sa dosiahli jeho správne rozmery. „Opracovanie tvaru“ znamená diferencované odoberanie kovu z obrobku tak, aby sa dosiahla jeho správna geometria. Opracovanie tvaru zahŕňa vŕtanie, rezanie pílou, vyvŕtavanie, odrezávanie, frézovanie, sústruženie, brúsenie, hobľovanie a obdobné postupy.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález ďalej priblížime pomocou výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje zariadenie na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation použité v príkladoch uskutočnenia 2 a 3 a obr. 2 znázorňuje príklad zariadenia na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation použité v príkladoch 4 a 5.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Namiesto tradičných chladiacich mazív využíva spôsob chemicko mechanického obrábania a povrchovej úpravy podľa vynálezu aktívne chemické látky na báze vody alebo na báze organických zlúčením, ktoré sú schopné reakcie s povrchom kovového obrobku, pričom bežnými kovmi sú železo, titán, nikel, chróm, kobalt, volfrám, urán a ich zliatiny. Aktívna chemická látka sa najprv zavedie do stroja na opracovanie tvaru a rozmerov a/alebo na vykonávanie povrchovej úpravy, aby tu zreagovala so základným kovom obrobku a vytvorila na jeho povrchu mäkký premenený povlak. Tým, že je tento premenený povlak v aktívnej chemickej látke nerozpustný, chráni základný kov obrobku pred ďalšou chemickou reakciou s aktívnou chemickou látkou. Premenený povlak môžu tvoriť napríklad oxidy kovov, fosforečnany kovov, oxaláty kovov, sírany kovov, sulfamáty kovov alebo chromany kovov.
Po vytvorení premeneného povlaku nasleduje kontakt s vhodným nástrojom, pričom medzi týmto nástrojom a obrobkom dochádza k relatívnemu pohybu. Relatívny pohyb môžu vytvárať pohybv nástroja po nepohyblivom obrobku, pohyby obrobku po nepohyblivom nástroji alebo vzájomným pohybom tak nástroja, ako aj obrobku. Premenený povlak nástroj odiera, čím sa odkrýva neopracovaný kov obrobku, na ktorom sa môže znova vytvoriť nová vrstva premeneného povlaku. Rýchlosť úberu kovu je úmerná rýchlosti reakcie aktívnej r e p _ e e r r
- 3 - · p e e ρ r r r· t- f f r. · f chemickej látky s kovom, pri ktorej sa vytvára premenený povlak. Rýchlosť tejto reakcie možno zvýšiť použitím vyššej teploty a chemických urýchľovačov. Pri zvýšení rýchlosti reakcie sa rýchlosť úberu kovu bude riadiť rýchlosťou úberu premeneného povlaku. Tento postup spočívajúci v odoberaní a opätovnej tvorbe povlaku sa opakuje tak dlho, dokiaľ sa nedosiahne požadovaná konečná akosť povrchu a/alebo tvar, či rozmer obrobku. Nedochádza pri ňom k poškodeniu metalurgickej štruktúry materiálu. Obrábací nástroj vyžaduje pri odoberaní premeneného povlaku iba veľmi malú silu, atak sa môže významne znížiť hmotnosť, zložitosť a cena stroja v porovnaní s konvenčným obrábaním, pričom sa môže dosiahnuť vyššia prednosť obrábania.
V jednotlivých uskutočneniach tohto vynálezu je relatívny pohyb a styková sila nástroja obrobku menšia, než plastická deformácia, resp. pevnosť v šmyku a/alebo pevnosť v ťahu materiálu obrobku, takže v obrobku nevznikajú ani teploty spôsobujúce tepelnú degradáciu materiálu. V niektorých uskutočneniach sa stykom medzi nástrojom a obrobkom môže dosiahnuť uber kovu z obrobku pri teoretickom rozlíšení až 2,5.10'7m. Vzhľadom na malú silu, ktorou nástroj pôsobí na obrobok, sa opotrebenie nástroja minimalizuje a/alebo celkom vylúči. Tento chemicko mechanický postup je vhodný na vykonávanie úberu kovu dokonale riadenou rýchlosťou a môže sa ním vykonávať povrchová úprava súčasne s opracovaním tvaru a/alebo rozmerov obrobkov.
Použitím tohto spôsobu chemicko mechanického obrábania a povrchovej úpravy sa na povrchu obrobku vytvára premenený povlak, ktorý je mäkší než základný kov obrobku. Zámer tohto vynálezu zahŕňa akúkoľvek aktívnu chemickú látku, ktorá dokáže vytvárať uvedený chemicky premenený povlak na povrchu obrobkov. Hoci vlastnosti, ktorými sa prejavuje premenený povlak vytvorený na základnom kove, sú dôležité na úspešné vykonávanie spôsobu podľa vynálezu, pri zložení aktívnej chemickej látky tomu tak nie je. Jeden z takýchto premenených povlakov opisuje patent USA 4 818 333 udelený spoločnosti REM Chemicals, Inc., ktorého obsah sme do tohto patentového spisu zapracovali formou odkazu.
Aktívna chemická látka je prednostne schopná rýchle a účinne, vzhľadom na prevádzkové podmienky, vytvárať premenený povlak na povrchu základného kovu. Premenený povlak musí byť ďalej prednostne nerozpustný v aktívnej chemickej látke a takto byť schopný chrániť základný kov pred ďalšou reakciou, aby zabezpečil, že uber kovu sa bude uskutočňovať prednostne odcícraním povlaku a jeho opätovným tvorením, teda skôr, než rozpustením.
-6Aktívna chemická látka môže obsahovať tiež aktivátory, urýchľovače, oxidačné prípravky a v niektorých prípadoch aj inhibítory a/alebo zmáčadlá. Treba mať na pamäti, že množstvo pridaných prísad môže prekročiť medzné hodnoty rozpustnosti, napriek tomu, že by to malo mať nepriaznivý účinok. Prítomnosť nerozpustnej frakcie môže byť prospešná z hľadiska udržiavania zásoby aktívnych prísad potrebnej na dopĺňanie aktívnej chemickej látky v priebehu operácie.
Pri špecifickejších podmienkach bude aktívna chemická látka v závislosti na použitom kovovom substráte typicky obsahovať soli alebo kysliny: fosforečnany alebo kyselinu fosforečnú, oxaláty alebo kyselinu šťaveľovú, sulfamáty alebo kyslinu aminosulfónovú, sírany alebo kyselinu sírovú, chrómany alebo kyslinu chrómovú, prípadne zmesi týchto látok. Okrem toho sa môžu do aktívnej chemickej látky pridávať známe aktivátory alebo urýchľovače, napríklad selén, zinok, meď, mangán, horčík a fosforečnany železa, pričom použiteľné prísady sa neobmedzujú iba na tento výpočet, ako aj anorganické a organické oxidačné prípravky, napríklad peroxodvojsírany, peroxidy, metanitrobenzény, chlorečnany, chloritany, dusičnany a dusitany, pričom použiteľné prípravky sa rovnako neobmedzujú iba na uvedený výpočet.
Aktívna chemická látka použitá na uskutočňovanie spôsobu podľa tohto vynálezu sa môže riediť alebo dispergovať. Riedidlom alebo dispergovadlom bude najčastejšie voda, môže to však byť aj iný materiál než voda, napríklad parafínový olej, organické kvapaliny, silikónový olej, syntetický olej a ďalšie oleje, tuky alebo mazivá, pričom použiteľné materiály sa opäť neobmedzujú iba na uvedený výpočet. Ráta sa tiež s tým, že pri určitých okolnostiach by mohlo byť vhodné vytvárať premenený povlak pomocou vysoko koncentrovaných kyselín, napríklad kyseliny sírovej, kyseliny metánsulfónovej alebo kyseliny fosforečnej, pričom voda je výrazne menšinovou zložkou. Ak je treba, môže sa pridať tiež olej alebo iné mazivo slúžiace ako riedidlo alebo dispergovadlo. Kyselina sírová nie je dostatočne rozpustná v minerálnych olejoch, avšak minerálny olej bude pôsobiť ako dispergovadlo. Kyselina sírová sa teda prostredníctvom minerálneho oleja nerozpustí, ale disperguje.
Zámer vynálezu predpokladá akýkoľvek nástroj, ktorý dokáže odstraňovať vyššie opísaný premenený povlak a odkrývať tak neopracovaný kov tak, aby nespôsoboval namáhanie zvyšujúce plastickú deformáciu materiálu a prekračujúci jeho hranicu pevnosti v šmyku a/alebo v ťahu, takže nevznikajú teploty, ktoré by spôsobovali tepelnú degradáciu materiálu obrobku. Aj keď sú vlastnosti nástroja dôležité .ia úspešné uskutočňovanie odoberania premeneného povlaku, pre konštrukciu nástroja to neplatí. V niektorých prípadoch sa môže použiť nástroj, ktorý má negatívny tvar vzhľadom na povrch oorobku, alebo ktorý je c r r f *e *r *r er jeho presnou napodobeninou. Ak je obrobkom napríklad ozubené koleso, môže byť nástroj jeho spolu zaberajúcim, teda párovým kolesom alebo jeho napodobeninou. V inom prípade môže byť obrobkom krúžok valivého ložiska s bežnou drážkou a nástroj môže byť vytvorený ako súprava ložiskových guľôčok alebo valčekov, alebo ako napodobenina týchto telies.
Podľa tohto vynálezu môže byť nástroj buď tuhý alebo pružný. Ak je napríklad obrábané zaoblenie päty zuba ozubeného kolesa, môže byť nástroj vytvorený ako tuhý, mierne abrazívny valec dimenzovaný tak, aby bol v styku so všetkými požadovanými vybraniami, v ktorých dokáže odstrániť všetky stopy po obrábacích a/alebo brusných nástrojoch, prípadne aj stopy po spevňovaní povrchu gulôčkovaním. Pri inom prípade, keď sa obrába vnútorný povrch trubky alebo dutého telesa, môže sa použiť pružný a/alebo rozťažiteľný nástroj, ktorý odpovedá tvaru obrobku a zlepšuje konečnú akosť jeho povrchu odstránením stôp po tvárnení alebo zvarových švov.
Pri jednom z uskutočnení vynálezu materiál nástroja nereaguje s aktívnou chemickou látkou, v dôsledku čoho sa na povrchu nástroja nevytvára chemický premenený povlak. Predpokladanými nereaktívnymi materiálmi, z ktorých sa môže nástroj vyrobiť, sú drevo, papier, tkanina, keramika, plasty, polyméry, elastoméry a kovy, pričom sa však môžu použiť aj akékoľvek ďalšie materiály, ktoré nereagujú s aktívnou chemickou látkou. Ak je napríklad obrobkom ozubené koleso, môže byť nástroj vytvorený z nereaktívneho materiálu ako párové ozubené koleso, ktoré pri zábere s reaktívnym obrobkom tomuto odovzdá požadovaný tvar a/alebo požadované vlastnosti konečného povrchu.
Tento spôsob chemicko mechanického obrábania a povrchovej úpravy má rad výhod. Umožňuje dosiahnuť dobre kontrolovanú rýchlosť úberu kovu a teda aj vysokú rozmerovú presnosť opracovaných obrobkov. Kov sa môže odoberať s rozlíšením predstavujúcim približne 1,5.10’' m. Tento spôsob má tiež schopnosť súčasného opracovania tvaru a/alebo rozmeru a/alebo vykonávanie povrchovej úpravy, čím sa znižuje nadmerný počet výrobných operácií. Pretože je na odoberanie kovu potrebná menšia sila, je na vedenie nástroje možno použiť menší, menej zložitý a lacnejší nástroj. Tiež rýchlosť nástroja je omnoho nižšia, než je tomu pri konvenčných spôsoboch obrábania, pričom aj cena a opotrebenie nástroja sa významne znižujú.
Ďalej možno tvarovo či rozmerovo opracovávať a/alebo povrchovo upravovať omnoho väčšie obrábané povrchové plochy, pričom všetky tieto operácie môžu prebiehať súčasne. Tento spôsob tiež prakticky vylučuje vznik otrepov, stôp po obrábaní a po chvení nástroja, plastických deformácií a ďalších nežiaducich pretvorení povrchu obrobku. Ďalšia výhoda tohto spôsobu spočíva v tom, že ide o studený obrábací postup, pri ktorom
-8nedochádza k spáleniu materiálu, a ktorý spôsobuje iba malé alebo vôbec žiadne poškodenie metalurgického rázu, akými sú oxidácia, zmena fáze vznik koncentrátorov napätia a zmeny tvrdosti. Tento spôsob sa obvykle uskutočňuje najvyššie pri teplote alebo pod teplotou, pri ktorej dochádza k tepelnej degradácii kovu. Nízka teplota môže tiež napomôcť vylúčiť tepelnú deformáciu háklivých obrobkov. Okrem toho sa pri zníženom tlaku nástroja minimalizujú zmeny štruktúry materiálu, čo je dôležité najmä pri háklivých obrobkoch, pri ktorých sa tak minimalizuje a/alebo celkom vylučuje vznik štrukturálnych deformácií a obdobných nežiaducich pretvorení materiálu.
V ďalšom uskutočnení tohto vynálezu priamo v mieste prevádzky možno dosiahnuť opracovanie tvaru a/alebo rozmerov a/alebo povrchovú úpravu kovových povrchov, ktoré sú vo vzájomnom styku. Toto sa uskutočňuje pridaním aktívnej chemickej látky s prísadou alebo bez prísady jemného brusiva do zostaveného zariadenia tak, aby sa premenený povlak vytváral na jednotlivých povrchoch reaktívnych kovov tak obrobku, ako aj nástroja. Zariadenie sa môže zo začiatku uviesť do činnosti pri nízkom zaťažení, ktoré sa môže následne postupne zvyšovať až na stav odpovedajúci plnému zaťaženiu. Premenený povlak sa bude odoberať iba na kritickom stykovom povrchu, keď dochádza k treniu, odvaľovaniu, šmyku a obdobným procesom, ktoré odkrývajú neopracovaný kov na ďalšiu chemickú reakciu. Chemicko mechanické obrábanie a povrchová úprava sa robí iba na kritických stykových povrchov, z ktorých sa tak odstraňuje nerovnosť a dosahuje sa tak povrch bez stôp alebo takmer bez stôp po opracovaní. Ak sa to požaduje, môže tento postup pokračovať tak dlho, než sa dosiahne akosť povrchu odpovedajúca prehladeniu a/alebo konečnému tvaru, Či konečných rozmerov združených obrobkov pri ideálnych geometrických rozmeroch. Každý zo združených povrchov tak získa ideálne stykové vlastnosti. Postupom vykonávaným priamo v mieste prevádzky je možno opravovať menšie rozmerové alebo geometrické chyby protikusov s vysoko náročnými požiadavkami na presnosť, čoho možno dosiahnuť úpravou charakteristík aktívnej chemickej látky, technologického času a teploty, stykového zaťaženia a stykovej rýchlosti.
Povrchová úprava a prehládzanie povrchu vykonávané priamo v mieste prevádzky majú tiež ďalšie výhody, medzi ktoré patri napríklad možnosť konečného opracovania všetkých kritických stykových plôch na celej konštrukčnej zostave, napríklad prevodovke, čím sa významne znižujú náklady na konečné opracovanie každého jednotlivého obrobku. Sotva sa postup optimalizuje, dosiahne sa mimoriadna opakovateľnosť povrchovej úpravy, ktorú možno ľahko dosiahnuť v prostredí bežného výrobného závodu, čim zaniká potreba stopercentnej konečnej kontroly. Postup možno vykonávať vnútri aj vonku skrine, či plášťa
-9< r f r- rt- r r- e r r zostavy, pričom možno súčasne dosiahnuť konečný tvar aj rozmery zostavených mechanizmov odstránením menších rozmerových či geometrických chýb protikusov. Napríklad pri použití na výrobu prevodov a ložísk tento postup skracuje doby zábehu a znižuje opotrebenie, odieranie, pracovné teploty, trenie, kmitanie a hluk.
Jedným z uskutočnení tohto spôsobu vykonávaného priamo na mieste prevádzky je výroba dvoch párových ozubených kolies. Aktívnu chemickú látku je možno nechať pôsobiť na prvé párové ozubené koleso, na ktorom sa vytvorí premenený povlak, ktorý sa súčasne vytvorí aj na druhom párovom ozubenom kolese. Obidve párové ozubené kolesá sa uvedú do styku pri vzájomnom relatívnom pohybe, počas ktorého sa z obidvoch z nich premenený povlak súčasne odstráni. Obidve ozubené kolesá sa tým vystavia ďalšej reakcii s aktívnou chemickou látkou. Bude teda dochádzať k striedavému vytváraniu a odoberaniu premeneného povlaku z obidvoch ozubených kolies a to tak dlho, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti ich povrchov, ktorými sú akosť povrchu, tvar, rozmery a kombinácia týchto parametrov. V jednom z uskutočnení sú-ozubené kolesá umiestnené vnútri prevodovky alebo prevodovej skrini, pričom k styku medzi týmito ozubenými kolesami dochádza počas činnosti tejto prevodovky.
V inom uskutočnení sa opracováva krúžok valivého ložiska s obežnou drážkou a väčšie množstvo združených valivých ložísk. Privedená aktívna chemická látka vytvára premenený povlak súčasne na ložiskovom krúžku s obežnou drážkou aj na valivých povrchoch. Ložiskový krúžok s obežnou drážkou a združené valivé prvky sa uvedú do styku pri vzájomnom relatívnom pohybe, počas ktoréto sa z nich premenený povlak súčasne odstráni. Tak ložiskový krúžok, ako aj združené valivé prvky sa tým vystavia ďalšej reakcii s aktívnou chemickou látkou. Bude teda môcť dochádzať k striedavému vytváraniu a odoberaniu premeneného povlaku a to tak dlho, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchov ložiskového krúžku a združených valivých prvkov, ktorými sú akosť povrchu, tvar, rozmery alebo kombinácia týchto parametrov.
Príklad 1 - Povrchová úprava vykonávaná priamo na mieste prevádzky
Ako skúšobné vzorky sú použité dva podobné obrobky z uhlíkovej ocele triedy SAE 4140, 43-45 HRC s menovitými rozmermi 75 mm krát 25 mm krát 12,5 mm. Jedna povrchová plocha s rozmermi 12,5 mm krát 75 mm každej zo skúšobných vzoriek sa preleštila v pozdĺžnom smere tradičným mechanickým postupom pomoce ; leštiaceho papiera s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 180 použitím za mokra aj za sucha. Začiatočné
- 10hodnoty drsnosti Ra aRmax vzorky 1 predstavovali 2,5.10-6 m, resp. 2,46.10-5 m. Začiatočné hodnoty drsnosti Ra a Rma.x vzorky 2 predstavovali 4,4.10-6, resp. 4,175.10-3 m.
Vzorka 2 sa umiestnila do roztoku obsahujúceho 60 g/1 kyseliny šťaveľovej a 20 h/1 metánnitrobenzén-sulfonátu sodného, pričom jeho plocha opracovaná tradičným mechanickým leštením smerovala nahor. Vzorka 1 sa potom umiestnila tak, aby bola svojou plochou opracovanou tradičným mechanickým leštením v kolmom styku s rovnakou opracovanou plochou vzorky 2. Vzorka 2 sa upla v pevnej polohe, zatiaľ čo vzorka 1 sa ručne uviedla do priamočiareho vratného pohybu a do krúživého pohybu, ktoré simulovali klzný pohyb kritických stykových plôch. Použil sa iba veľmi mierny pritlak. Postup prebiehal po dobu približne 10 minút. Konečné hodnoty drsnosti Ra aRniax styčnej kovovej plochy vzorky 1 predstavovali 4,27.10-7 m, resp. 6,9.10-6 m. Konečné hodnoty drsnosti Ra aRmx styčnej kovovej plochy vzorky 2 predstavovali 4,87.10-7 m, resp. 1,135.10-5 m.
Príklad 1 ukazuje, že dva združené obrobky zhotovené z kaleného kovu sa môžu povrchovo upraviť a dokonca prehladiť a/alebo opracovať na požadované rozmery a/alebo tvar zmočením príslušných povrchov vhodnou aktívnou chemickou látkou a následným ľahkým vzájomným otieraním. Toto uskutočnenie vynálezu nevyžaduje použitie brusiva, vysokých teplôt alebo vysokých tlakov. Opracovanie povrchov na požadovaný tvar a/alebo rozmery a/alebo ich povrchovej úpravy sa dosiahne iba tam, kde dochádza k vzájomnému styku dvoch kovov.
Pri vzájomnom zábere dvoch alebo niekoľko ozubených kolies v prevodovke sa môžu boky zubov týchto kolies tvarovo opracovať a/alebo povrchovo upraviť obdobným spôsobom, aký sme uviedli v Príklade 1. Toto opracovanie by sa mohlo dosiahnuť napríklad otáčaním vstupného hriadeľa prevodovky pri súčasnom miernom zaťažovaní výstupného hriadeľa. Stykové oblasti zubov ozubených kolies by sa zmáčali vhodnou aktívnou chemickou látkou buď priebežným prietokom čerstvej aktívnej chemickej látky cez čela ozubených kolies, alebo pridaním aktívnej chemickej látky akoby kúpeľ do prevodovky, kde by ju príslušné ozubené kolesá zmáčali pri svojom pohybe. Stykové plochy zubov sa postupne vyhladia a profil zubov sa vytvaruje tak, aby odpovedal ideálnej geometrii ozubeného prevodu.
Pridaním aktívnej chemickej látky k obrobkom, ktoré sa pohybujú pri veľmi nízkom zaťažení, možno dosiahnuť požadované tvarové, rozmerové a/alebo konečné povrchové opracovanie podobne aj pri ložiskách. Pritom nemôže dochádzať k žiadnemu poškodeniu metalurgickej štruktúry materiálu, kt^re je obvykle pri konvenčnom obrábaní použitím brusiv alebo síl vytvárajúcich vysoké miestne teploty, ktoré majú za následok vznik koncentrátorov
r. r r r e r e er
Hr e rr
- r r f c r r r . rr r Λ r- fr c napätia alebo popustenia a teda predčasné porušenie obrobku v dôsledku trenia, opotrebenia, vydierania trecích plôch, stykovej únavy a dynamickej únavy.
Tento vynález sa neobmedzuje na ložiská alebo ozubené kolesá, ale sa môže použiť na akýkoľvek prípad, keď dochádza k tvrdému styku kovových povrchov, ktoré by sa takto s výhodou mohli opracovať na požadovanú konečnú akosť povrchu a/alebo na požadované rozmery či tvar. Možnosť opracovania tvaru a/alebo rozmeru a/alebo povrchu v jednej operácii zvyšuje efektivitu výroby pri rade najrôznejších obrobkov.
Príklad 2 - Tradičné mechanické obrábanie základného rozmeru pomocou mierne abrazívneho nástroja
Skúšobný krúžok z ocele triedy SAE 52100, HRC 57-63 (súčasť č. 001-502-001 P) pre skúšky mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation sa opracuje tradičným mechanickým postupom pomocou ľahko abrazívneho leštiaceho papiera s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 600 na použitie za mokra aj za sucha. Ako chladiace mazivo sa použije motorový olej podľa SAE 30 bez obsahu ťažkých detergentov.
Na otáčanie skúšobného krúžku stanovenými otáčkami sa použije zariadenie na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation, zatiaľ čo kus leštiaceho papiera s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 600 na použitie za mokra aj za sucha sa proti vonkajšiemu povrchu skúšobného krúžku pritláča pomocou výlisku z tvrdého plastu (Facsimile). Jedinou záťažou pôsobiacou pri tomto tradičnom mechanickom postupe brúsenia je momentový kľúč typu Sears Craftsman s rozsahom momentov 0-230 N/m dodaný spoločnosťou Falex a zaťažený iba vlastnou tiažou. Skúšobný krúžok sa čiastočne ponorí v nádržke obsahujúcej motorový olej podľa SAE 30 bez obsahu ťažkých detergentov. Skúšobné zariadenie je znázornené na obr. 1.
Aby sa mohla určiť veľkosť úberu kovu, skúšobný krúžok pred aj po opracovaní, sa očistí, osuší a zváži na analytických váhach.
Pred opracovaním mal skúšobný krúžok hmotnosť 22,0951 gramu. Po opracovaní prebiehajúcom po dobu 1,0 hodiny pri 460 ot/min. predstavuje jeho hmotnosť 22,0934 gramu. Na základe tohto úbytku hmotnosti predstavujúceho 0,0017 gramu za hodinu sa výpočtom určí zmena rozmeru predstavujúca 2,225.1 θ'6 m.
Príklad 3 - Chemicko mechanické obrábanie pomocou mierne abrazívneho nástroja
Skúšobný krúžok z ocele triedy SAE 52100, HRC 57-63 (súčasť č. 001-502-001P) pre skúšky mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation sa opracuje chemicko mechanickým
-12postupom pomocou ľahko abrazívneho leštiaceho papiera s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 600 na použitie za mokra aj za sucha a chemickej aktívnej látky FERROMIL ®FML575 IFP, ktorá vytvára premenený povlak, a ktorej objemová koncentrácia sa udržiava na hodnote 6,25 %.
Na otáčanie skúšobného krúžku stanovenými otáčkami sa použije zariadenie na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation, zatiaľ čo kus leštiaceho papiera s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 600 na použitie za mokra aj za sucha sa proti vonkajšiemu povrchu skúšobného krúžku pritláča pomocou výlisku z tvrdého plastu (Facsimile® ). Jedinou záťažou pôsobiacou pri tomto chemicko mechanickom postupe je momentový kľúč typu Sears Craftsman s rozsahom momentov 0-230 N/m dodaný spoločnosťou Falex a zaťažený iba vlastnou tiažou. Skúšobný krúžok je v priebehu celej skúšky čiastočne ponorený do prípravku FERROMIL ®FMFL-575 IFP, ktorý preteká nádržkou rýchlosťou 6,5 ml/min. pri teplote okolitej miestnosti. Skúšobné zariadenie je znázornené na obr. 1.
Aby sa mohla určiť veľkosť úberu kovu, skúšobný krúžok sa pred aj po opracovaní očistí, osuší a zváži na analytických váhach.
Pred opracovaním mal skúšobný krúžok hmotnosť 22,1827 gramu. Po opracovaní prebiehajúcom po dobu 1,0 hodiny pri 460 ot/min. predstavuje jeho hmotnosť 22,1550 gramu. Na základe tohto úbytku hmotnosti predstavujúceho 0,0277 gramu za hodinu sa výpočtom určí zmena rozmeru predstavujúca 3,64.10’5 m. Z týchto výsledkov vyplýva, že rýchlosť úberu kovu je 16 krát vyššia než rýchlosť v Príklade 2.
Príklady 2 a 3 preukazujú, že v prípade tvrdých obrobkov sa pri chemicko mechanickom obrábaní výrazne zvyšuje rýchlosť úberu kovu. Použitím mierne abrazívneho nástroja v spojení s aktívnou chemickou látkou sa preto dajú opracovávať na požadovaný tvar a/alebo rozmery a/alebo akosť povrchu aj kalené kovové obrobky. Pokiaľ aktívna chemická látka reaguje s povrchom, je tvrdosť obrobku nepodstatná. Rýchlosť úberu kovu v skutočnosti zostáva približne na rovnakej úrovni, bez ohľadu na to, ako vysoká je tvrdosť kovu. V ostrom protiklade s touto skutočnosťou sú pomery pri konvenčnom obrábaní (napríklad brúsení, honovaní, leštení atd’.), keď pri náraste tvrdosti obrobku na hodnotu 60 HRC a viac dochádza k zvýšeniu opotrebenia nástroja, zatiaľ čo rýchlosti úberu kovu sa znižujú.
Uskutočnenie vynálezu podľa Príkladov 2 a 3 preukazuje, že opracovanie mimoriadne tvrdých kovových povrchov na požadovaný tvar a/alebo rozmery a/alebo kor^čnú akosť je možné aj s použitím mierne abrazívneho nástroja. Tento by sa mohol použiť napríklad na opracovanie profilu zubov ozubeného kolesa na požadovaný tvar a/alebo akosť povrchu.
- 13t r r t r f r r f! -* r r r e r e f e r r .* .-*· c ,
V tomto prípade by sa mohol napríklad použiť malý rotačný a/alebo vibračný nástroj s mierne abrazívnym povrchom, ktorý by sa uviedol do styku s bokmi zubov ozubeného kolesa, ktoré by sa nepretržite zmáčalo vhodnou aktívnou chemikáliou. Tým by sa dosiahlo odstránenie stôp po obrábacom a/alebo brúsnom nástroji a súčasne by sa dosiahol taký tvar zubov, ktorý by odpovedal ideálnej geometrii ozubeného prevodu. Významne by sa tým zvýšila prevádzková životnosť ozubených prevodov, ktorú nepriaznivo ovplyvňuje únavové namáhanie ohybom, vydieranie trecích plôch a ďalšie porušenie povrchov, pričom by sa súčasne znížila hlučnosť ozubených súkolies a umožnilo by sa ich vyššie prevádzkové zaťaženie.
Tento vynález sa neobmedzuje iba na ozubené kolesá, ale sa môže použiť na akýkoľvek tvrdý kovový povrch, ktorý by sa takto s výhodou mohol opracovať na požadovanú konečnú akosť povrchu a/alebo na požadované rozmery či tvar.
Možnosť opracovania tvaru a uskutočnenie povrchovej úpravy v jednej operácii zvyšuje efektivitu výrobu pri rade najrôznejších obrobkov.
Príklad 4 - Tradičné mechanické obrábanie základného rozmeru pomocou neabrazívneho nástroja z plastu
Skúšobný krúžok z ocele triedy SAE 4620, HRC 58-63 (súčasť č. S-25) na skúšky mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation sa obrobí načisto použitím prípravku REM* FBC.50 (mydlové zmesi zamedzujúce rýchlej korózii a teplotnej degradácii materiálu nástroja, ktorá však nie je schopná vytvárať premenené povlaky).
Na otáčanie skúšobného krúžku stanovenými otáčkami sa použije zariadenie na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation, zatiaľ čo s vonkajším povrchom skúšobného krúžkuje v styku upnutý kus z materiálu FERROMIL® Média #NA (čistý plast poiyesterová živica - bez akýchkoľvek abrazívnych častíc). Tento prostriedok z plastu sa vytvaroval tak, aby odpovedal obrysu skúšobného krúžku a zabezpečoval tak dostačujúci povrchový styk. Jedinou záťažou pôsobiacou pri tomto tradičnom mechanickom postupe brúsenia je momentový kľúč typu Sears Craftsman s rozsahom momentov 0-230 N/m dodaný spoločnosťou Falex a zaťažený iba vlastnou tiažou. Skúšobný krúžok sa čiastočne ponorí do jednopercentného roztoku (objemová koncentrácia) prípravku REM® FBC-50, ktorý preteká nádržkou rýchlosťou 6,5 ml/minút. Skúšobné zariadenie je znázornené na obr. 2.
Aby sa mohla určiť veľkosť úberu kovu, skúšobný krúžok sa pred aj po opracovaní očisti, osuší a zváži na analytických váhach.
r r
Pred opracovaním mal skúšobný krúžok hmotnosť 22,3125 gramu. Po opracovaní prebiehajúcom po dobu 3,0 hodiny pri 460 ot/min. predstavuje jeho hmotnosť 22,3120 gramu. Úbytok hmotnosti tak predstavuje 0,0005 celkovo alebo 0,00017 gramu za hodinu. Zmena rozmeru získaná výpočtom tak predstavuje 2,25.10' za hodinu.
Tento príklad ukazuje, že ak sa nepoužije aktívna chemická látka, odoberie sa pomocou neabrazivneho plastového nástroja z kaleného oceľového povrchu iba nepatrné množstvo kovu.
Príklad 5 - Chemicko mechanické obrábanie pomocou neabrazivneho nástroja z plastu
Skúšobný krúžok z ocele triedy SAE 4620, HRC 58-63 (súčasť č. S-25) na skúšky mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation sa obrobí načisto použitím prípravku FERROMIL® VII Aero-700.
Na otáčanie skúšobného krúžku stanovenými otáčkami je použité zariadenie na skúšanie mazivosti FLC spoločnosti Falex Corporation, zatiaľ čo s vonkajším povrchom skúšobného krúžku je v styku upnutý kus z materiálu FERROMIL® Média #NA (čistý plast polyesterová živica - bez akýchkoľvek abrazívnych častíc). Tento prostriedok z plastu sa vytvaroval tak, aby odpovedal obrysu skúšobného krúžku a zabezpečoval tak dostačujúci povrchový styk. Jedinou záťažou pôsobiacou pri tomto tradičnom mechanickom postupe brúsenia je momentový kľúč typu Sears Craftsman s rozsahom momentov 0-230 N/m dodaný spoločnosťou Falex a zaťažený iba vlastnou tiažou. Skúšobný krúžok sa čiastočne ponorí do roztoku prípravku FERROMIL® VII AERO-700 s objemovou koncentráciou 12,5 %, ktorý preteká nádržkou rýchlosťou 6,5 ml/minútu. Skúšobné zariadenie je znázornené na obr. 2.
Aby sa dala určiť veľkosť úberu kovu, skúšobný krúžok sa pred aj po opracovaní očistí, osuší a zváži na analytických váhach.
Pred opracovaním mal skúšobný krúžok hmotnosť 22,1059 gramu. Po pracovaní prebiehajúcom po dobu 3,0 hodiny pri 460 ot/min. predstavuje jeho hmotnosť 22,0808 gramu Úbytok hmotnosti tak predstavuje 0,0251 celkovo alebo 0,00837 gramu za hodinu. Zmena rozmeru získaná výpočtom tak predstavuje 1,1.10'5 m za hodinu. Z toho vyplýva, že dosiahnutý úber materiálu je tu pri použití rovnakého neabrazivneho nástroje 49 krát väčší než v Príklade 4. Tento neabrazívny nástroje je mäkší než základný kov, a preto nie je schopný spôsobiť prekročenie medzných hodnôt plastickej deformácie, pevnosti v šmyku alebo pevnosti v ťahu základného materiálu.
Príklady 4 a 5 preukazujú, že aj použitím neabrazivneho plastu sa dá z kalenej ocele odoberať významné množstvo kovu. Nástroj vytvorený z plastu sa teda v spojení s aktívnou f β
- 15r e e e e c r r e e * r <.
r f f. r r c e C ·'· ' ·:
r. r r· r r r f ' r r chemickou látkou môže používať na opracovanie obrobkov na požadovaný tvar a/alebo rozmery a/alebo akosť povrchu aj v prípade kalených oceľových povrchov. Z toho logicky vplýva, že nástroje vytvorené z tvrdších materiálov budú mať výrazne predĺženú životnosť, pretože nebudú musieť pôsobiť vysokými silami, ani nebudú ovplyvňované vysokými lokalizovanými teplotami. Nástroj vydrží dlhšie, pretože pri odoberaní kovu môže vynakladať iba takú silu, ktorá postačuje na odoberanie mäkkého premeneného povlaku.
Okrem toho tieto dva príklady ukazujú, že odber kovu z veľmi tvrdých povrchov sa môže robiť menšími strojmi, než aké sa používajú pri konvenčnom obrábaní, a to rovnako z dôvodu menšej vynakladanej sily. Znížený tlak nástroja bude mať za následok minimálne štrukturálne deformácie a nižšie teploty, čo najmä pri háklivých výrobkoch povedie k minimalizácii a/alebo k úplnému vylúčeniu poškodenia štruktúry materiálu a k zvýšeniu presnosti obrábania. Pretože rýchlosť úberu materiálu predstavuje 1,1.10-5 m za hodinu, je zrejmé, že obrábanie môže prebiehať s extrémne vysokým rozlíšením úberu materiálu v prírastkoch po 2,5.10'7 m.
Príklad 6 - Chemicko mechanická povrchová úprava
Povrch oblasti zaoblenia päty zubov ozubeného kolesa sa opracoval chemicko mechanickým postupom za účelom odstránenia axiálnych stôp po brúsení. Nástroj sa vytvoril z úseku drôtu z rýchloreznej ocele s priemerom 1,67 mm obaleného leštiacim papierom s vrstvou karbidu kremíka s číslom zrnitosti 600 na použitie za mokra aj za sucha. Nástroj sa otáčal rýchlosťou približne 80 οΐ/minútu. Nástroj sa proti oblasti zaoblenia päty zubov ozubeného kolesa (Webster, cementačná oceľ triedy AISI 8620, 17 zubov, 8 zubov na 25 mm rozstupového priemeru, uhol záberu 25°, polomer zaoblenia päty zubov približne 1,17 mm) pridržiaval veľmi mierny tlakom. Na stykovú plochu sa po dobu 15 minút po kvapkách (1-2 kvapky po 10 sekundách) privádzal roztok obsahujúci 60 g/1 kyseliny šťaveľovej a 20 g/1 metánnitrobenzénsulfonátu sodného. Papier s vrstvou karbidu kremíka sa vymenil raz po 10 minútach priebehu konečného opracovania povrchu.
Preskúmanie povrchu načisto opracovaného obrobku pri desaťnásobnom zväčšení ukázalo, že zostali jedna alebo dve axiálne stopy po brúsení, avšak väčšina povrchu bola bez týchto stôp hladká a rovná. Preukázalo sa tak, že pomocou chemicko mechanického opracovania sa dá robiť konečná úprava povrchov aj v prípade kritických tvarových vybraní s veľmi úzkymi rozmerovými toleranciami. Postup cAmicko mechanickej povrchovej úpravy, pri ktorej sa dajú odstrániť stopy po obrábaní a/alebo brúsení z oblasti zaoblenia piet zubov, je navyše pomerne jednoduchý. Všetky stopy vytvorené použitím mierne abrazívneho
- 16nástroja budú kolmé na axiálne stopy po brúsení. Tým sa významne zníži únavové namáhanie zubov a predĺži životnosť ozubeného súkolesia.
Tento vynález sa neobmedzuje iba na ozubené kolesá, ale sa môže použiť na akékoľvek kovové povrchy vystavené dynamickému únavovému namáhaniu. Možnosť opracovania tvaru a uskutočnenie povrchovej úpravy v jednej operácii zvýši efektivitu výroby radu najrôznejších obrobkov.
Aj keď zariadenie a spôsoby podľa tohto vynálezu sme opísali prostredníctvom prednostných uskutočnení, bude odborníkom z oboru zrejmé, že postup opísaný v tomto spise môže doznávať modifikáciu, napriek tomu, aby sa odchyľoval od koncepcie a rozsahu vynálezu. Všetky obdobné náhrady a modifikácie zjavné odborníkom z odboru sa pokladajú za uskutočnenie v rámci rozsahu a koncepcie vynálezu tak, ako tento definujeme v nasledujúcich patentových nárokoch.
Claims (45)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob chemicko mechanického obrábania zahŕňajúci obstaranie nástroja, privedenie aktívnej chemickej látky na povrch obrobku, pričom aktívna chemická látka je schopná reagovať s materiálom obrobku a vytvárať tak na povrchu obrobku premenený povlak, ktorý je v aktívnej chemickej látke nerozpustný, takže premenený povlak chráni obrobok pred ďalšou reakciou uvedenia nástroja do styku s obrobkom pri vzájomnom relatívnom pohybe, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu obrobku, vyznačujúci sa tým, že stykom medzi nástrojom a obrobkom sa z obrobku odstraňuje premenený povlak, čím sa odkrýva materiál obrobku na ďalšiu reakciu s aktívnou chemickou látkou, pri ktorej sa na povrchu obrobku môže znova vytvárať nová vrstva premeneného povlaku.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu obrobku sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
- 3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemická látka je látka na báze vody alebo na báze organických zlúčením.
- 4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemická látka obsahuje aktívne prísady vyberané zo skupiny zahŕňajúcej fosforečnany, kyselinu fosforečnú, oxaláty, kyselinu šťaveľovú, sulfamáty, kyselinu aminosulfónovú, sírany, kyselinu sírovú, chrómany alebo kyselinu chrómovú a zmesi týchto látok.
- 5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemická látka je koncentrovaná kyselina.
- 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že koncentrovaná kyselina je kyselina fosforečná, kyselina metánsulfónová alebo kyselina fosforečná.
- 7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemickA látka obsahuje aktivátory alebo urýchľovače vybrané zo skupiny zahŕňajúcej selén, zinok, meď, mangán, horčík a fosforečnany železa.·· · * · ♦ ·« ·♦·· ···«“ r ♦ · ♦ · · r-IX- r r r e r c * c »- * ί» Λ f - r < r r ' <
- 8. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemická látka obsahuje anorganické alebo organické oxidačné prípravky vybrané zo skupiny zahŕňajúcej peroxodvojsírany, peroxidy, metánnitrobenzény, chlorečnany, chloritany, dusičnany a dusitany a zlúčeniny týchto látok.
- 9. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že aktívna chemická látka sa privádza na povrch obrobku s riedidlom alebo dispergovadlom.
- 10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že riedidlo alebo dispergovadlo sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej vodu, organické kvapaliny, parafínové oleje, silikónové oleje, syntetické oleje, iné oleje, mazivá, tuky a kombinácie týchto látok.
- 11. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obrobok je vytvorený z kovu.
- 12. Spôsob podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že premenený povlak sa tvorí zlúčeninami vybranými zo skupiny zahŕňajúcej oxid kovu, fosforečnan kovu, oxalát kovu, síran kovu, sulfamát kovu alebo chróman kovu.
- 13. Spôsob podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že kov sa vyberá zo skupiny zahŕňajúcej železo, titán, nikel, chróm, kobalt, volfrám, urán a zliatiny týchto kovov.
- 14. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že relatívny pohyb medzi obrobkom a nástrojom sa vyvoláva pohybom nástroja po obrobku, pričom obrobok je nepohyblivý.
- 15. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že relatívny pohyb medzi obrobkom a nástrojom sa vyvoláva pohybom obrobku po nástroji, pričom nástroj je nepohyblivý.
- 16. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že relatívny pohyb medzi obrobkom a nástrojom sa vyvoláva vzájomným pohybom tak nástroja, ako aj obrobku, pričom ani nástroj ani obrobok nie sú nepohyblivé.
- 17. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je neabrazívny.
- 18. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je mierne abrazívny.- 19e n * e e » e « e r- p c r r r - > e
- 19. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je tuhý.
- 20. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je pružný a prispôsobuje sa tak obrobku.
- 21. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je združený protikus obrobku alebo jeho napodobenina.
- 22. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že nástroj je vytvorený z nereaktívneho materiálu, takže sa na nástroji nevytvára premenený povlak.
- 23. Spôsob podľa nároku 22, vyznačujúci sa tým, že nereaktívny materiál sa vyberá zo skupiny zahŕňajúcej drevo, papier, tkaninu, keramiku, plast, polymér, elastomér a kov.
- 24. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že nástroj reaguje s aktívnou chemickou látkou tak, že sa na nástroji vytvára druhý premenený povlak.
- 25. Spôsob podľa nároku 24, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahŕňa pokračovanie postupu, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu nástroja.
- 26. Spôsob podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu nástroja sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
- 27. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obrobok zahŕňa zaoblenie päty zubov ozubeného kolesa a tým, že nástroj odstraňuje z oblasti zaoblenia päty zubu nepravidelnosti povrchu, pričom nepravidelnosti povrchu patria do skupiny zahŕňajúcej stopy po obrábaní, stopy po brúsení, stopy po spevňovaní povrchu gulôčkovanim a kombináciami týchto vplyvov.
- 28. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obrobok sa tvorí ozubeným kolesom a nástroj sa tvorí párovým ozubeným kolesom alebo jeho napodobeninou.- 20 - r x’ r r : ;' :f r r·C ·
- 29. Spôsob podľa nároku 28, vyznačujúci sa tým, že nástroj reaguje s aktívnou chemickou látkou tak, že sa na nástroji vytvára druhý premenený povlak.
- 30. Spôsob podľa nároku 29, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahŕňa pokračovanie postupu, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu nástroja.
- 31. Spôsob podľa nároku 30, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu nástroja sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
- 32. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obrobok sa tvorí krúžkom valivého ložiska s obežnou drážkou a nástroj sa tvorí väčším množstvom združených ložiskových guľôčok alebo valčekov alebo ich napodobeninami.
- 33. Spôsob podľa nároku 32, vyznačujúci sa tým, že nástroj reaguje s aktívnou chemickou látkou tak, že sa na nástroji vytvára druhý premenený povlak.4. Spôsob podľa nároku 33, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahŕňa pokračovanie postupu, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu nástroja.
- 35. Spôsob podľa nároku 34, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu nástroja sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
- 36. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obrobok a nástroj sú zostavené v skrini.
- 37. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa robí pri teplote, ktorá je nižšia než teplota, pri ktorej dochádza k tepelnej degradácii materiálu obrobku.
- 38. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je neabrazivny a do styku s obrobkom sa uvádza pôsobením sily, ktorá je menšia než hranica plastickej deformácie materiálu obrobku.
- 39. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je neabrazívny a do styku s obrobkom sa uvádza pôsobením sily, ktorá je menšia než hranica pevnosti materiálu obrobku v Šmyku.
- 40. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nástroj je neabrazívny a do styku s obrobkom sa uvádza pôsobením sily, ktorá je menšia než hranica pevnosti materiálu obrobku v ťahu.
- 41. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že styk medzi nástrojom a obrobkom spôsobuje uber materiálu z obrobku pri teoretickom rozlíšení 2,5.10' m.
- 42. Spôsob zahŕňajúci:a) obstaranie prvého párového ozubeného kolesa;b) privedenie aktívnej chemickej látky na povrch prvého párového ozubeného kolesa, pričom aktívna chemická látka je schopná reagovať s materiálom prvého párového ozubeného kolesa a vytvárať tak na povrchu prvého párového ozubeného kolesa prvý premenený povlak, ktorý je v aktívnej chemickej látke nerozpustený, takže prvý premenený povlak chráni prvé párové ozubené koleso pred ďalšou reakciou;c) obstaranie druhého párového ozubeného kolesa, pričom aktívna chemická látka je schopná reagovať s materiálom druhého párového ozubeného kolesa a vytvárať tak na povrchu druhého párového ozubeného kolesa druhý premenený povlak, ktorý je v aktívnej chemickej látke nerozpustný, takže druhý premenený povlak chráni druhé párové ozubené koleso pred ďalšou reakciou; ad) uvedenie prvého párového ozubeného kolesa do styku s druhým párovým ozubeným kolesom pri ich vzájomnom relatívnom pohybe, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu tak prvého párového ozubeného kolesa, ako aj druhého párového ozubeného kolesa, vyznačujúci sa tým, že stykom medzi prvým párovým ozubeným kolesom a druhým párovým ozubeným kolesom sa z prvého aj druhého párového ozubeného kolesa súčasne odstraňuje prvý, resp. druhý premenený povlak, čLh sa odkrýva materiál prvého aj druhého párového ozubeného kolesa na ďalšiu reakciu s aktívnou chemickou látkou, pri ktorej sa na povrchu prvého aj t· e « · C e r r í e * e e e r-22- r,;r r ; ' druhého párového ozubeného kolesa môžu znova vytvárať nové vrstvy prvého, resp. druhého premeneného povlaku.
- 43. Spôsob podľa nároku 42, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu tak prvého párového ozubeného kolesa, ako aj druhého párového ozubeného kolesa sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
- 44. Spôsob podľa nároku 42, vyznačujúci sa tým, že prvé párové ozubené koleso aj druhé párové ozubené koleso sú umiestnené vnútri prevodovky alebo prevodovej skrini, pričom k styku medzi prvým párovým ozubeným kolesom a druhým párovým ozubeným kolesom dochádza počas chodu tejto prevodovky alebo prevodovej skrini.
- 45. Spôsob chemicko mechanického obrábania zahŕňajúci.a) obstaranie krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou;b) privedenie aktívnej chemickej látky na povrch krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou, pričom aktívna chemická látka je schopná reagovať s materiálom krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou a vytvárať tak na povrchu krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou prvý premenený povlak, ktorý je v aktívnej chemickej látke nerozpustný, takže prvý premenený povlak chráni krúžok valivého ložiska s obežnou dráhou pred ďalšou reakciou;c) obstaranie väčšieho počtu združených valivých prvkov, pričom aktívna chemická látka je schopná reagovať s materiálom združených valivých prvkov a vytvárať tak na povrchu združených valivých prvkov druhý premenený povlak, ktorý je v aktívnej chemickej látke nerozpustný, takže druhý premenený povlak chráni združené valivé prvky pred ďalšou reakciou; ad) uvedenie krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou do styku so združenými valivými prvkami pri vzájomnom relatívnom pohybe, pokiaľ sa nedosiahnu požadované vlastnosti povrchu tak krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou, ako aj združených valivých prvkov;vyznačujúci sa tým, že stykom medzi krúžkom valivého ložiska s obežnou dráhou a väčším počtom združených valivých prvkov sa z krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou aj zo združených valivých-23e e ♦ e · * t · f e· r e· r r r- r r r r- r prvkov súčasne odstraňuje prvý, resp. druhý premenený povlak, čím sa odkrýva materiál krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou aj materiál združených valivých prvkov na ďalšiu reakciu s aktívnou chemickou látkou, pri ktorej sa na povrchu krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou aj na povrchu združených valivých prvkov môžu znova vytvárať nové vrstvy prvého, resp. druhého premeneného povlaku.
- 46. Spôsob podľa nároku 45, vyznačujúci sa tým, že vlastnosti povrchu tak krúžku valivého ložiska s obežnou dráhou, ako aj združených valivých prvkov sa vyberajú zo skupiny zahŕňajúcej povrchovú úpravu, opracovanie tvaru, opracovanie na rozmer a kombináciu týchto postupov.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26775601P | 2001-02-08 | 2001-02-08 | |
| PCT/US2002/003694 WO2002062528A2 (en) | 2001-02-08 | 2002-02-07 | Chemical mechanical machining and surface finishing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK8982003A3 true SK8982003A3 (en) | 2004-05-04 |
Family
ID=23020012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK898-2003A SK8982003A3 (en) | 2001-02-08 | 2002-02-07 | Chemical mechanical machining and surface finishing |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20020106978A1 (sk) |
| EP (1) | EP1358044B1 (sk) |
| JP (1) | JP2004530040A (sk) |
| KR (1) | KR20030085529A (sk) |
| CN (1) | CN1491146A (sk) |
| AT (1) | ATE416065T1 (sk) |
| BR (1) | BR0206813A (sk) |
| CA (1) | CA2435732A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ20032027A3 (sk) |
| DE (1) | DE60230114D1 (sk) |
| ES (1) | ES2317993T3 (sk) |
| HU (1) | HUP0303188A2 (sk) |
| IL (2) | IL157290A0 (sk) |
| MX (1) | MXPA03007106A (sk) |
| PL (1) | PL363342A1 (sk) |
| RU (1) | RU2290291C2 (sk) |
| SK (1) | SK8982003A3 (sk) |
| WO (1) | WO2002062528A2 (sk) |
| ZA (1) | ZA200305319B (sk) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2832160B1 (fr) * | 2001-11-15 | 2005-01-14 | Atofina | PROCEDE DE TRAVAIL OU MISE EN FORME DES METAUX EN PRESENCE DE LUBRIFIANTS AQUEUX A BASE D'ACIDE METHANESULFONIQUE (AMS) ou D'UN SEL HYDROSOLUBLE D'AMS |
| PL1646477T3 (pl) * | 2003-05-30 | 2009-10-30 | Rem Tech Inc | Dogładzanie systemów dużych przekładni planetarnych |
| US20050202921A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Ford Global Technologies, Llc | Application of novel surface finishing technique for improving rear axle efficiency |
| US7229565B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-06-12 | Sikorsky Aircraft Corporation | Chemically assisted surface finishing process |
| ES2213500B1 (es) * | 2004-05-04 | 2005-05-01 | Delphi Diesel Systems S.L. | Prodecimiento de obtencion de un recubrimiento mediante fosfatado en una pieza de hierro o acero, y pieza de hierro o acero correspondiente. |
| US7690312B2 (en) * | 2004-06-02 | 2010-04-06 | Smith Timothy G | Tungsten-iron projectile |
| US7037175B1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-05-02 | Cabot Microelectronics Corporation | Method of sharpening cutting edges |
| CN101184868A (zh) * | 2005-04-06 | 2008-05-21 | 雷姆技术公司 | 高密度碳化物的超级抛光 |
| ATE484698T1 (de) | 2005-12-02 | 2010-10-15 | United Technologies Corp | Zahnrad mit verbesserter oberflächengüte |
| US7820068B2 (en) * | 2007-02-21 | 2010-10-26 | Houghton Technical Corp. | Chemical assisted lapping and polishing of metals |
| JP5714330B2 (ja) | 2007-08-28 | 2015-05-07 | アール・イー・エム・テクノロジーズ・インコーポレーテツド | 工業用構成要素を検査して再製するための方法 |
| US10179388B2 (en) * | 2009-05-12 | 2019-01-15 | Rem Technologies, Inc. | High throughput finishing of metal components |
| US8172716B2 (en) * | 2009-06-25 | 2012-05-08 | United Technologies Corporation | Epicyclic gear system with superfinished journal bearing |
| WO2013087429A1 (en) * | 2011-12-13 | 2013-06-20 | Aktiebolaget Skf | A process for preparing a protective layer on a tribological surface of a mechanical component |
| CN103526197B (zh) | 2012-07-05 | 2016-03-16 | 通用电气公司 | 维修元件的方法 |
| CN103454394A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-18 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种航空发动机正齿轮硬化面缺陷的判定方法 |
| CN103567848A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-12 | 广东电网公司东莞供电局 | 一种清除硅橡胶互感器硅伞套表面老化层的方法 |
| TW201525194A (zh) * | 2013-10-17 | 2015-07-01 | Chemetall Gmbh | 製備冷成形用之金屬模製體的方法 |
| EP3115149B1 (en) * | 2015-07-08 | 2018-03-14 | Scania CV AB | Method of grinding a workpiece having a cylindrical bearing surface and method for determining processing parameters |
| AU2017221274B2 (en) * | 2016-02-15 | 2022-09-15 | Rem Technologies, Inc. | Chemical processing of additive manufactured workpieces |
| CN109689933A (zh) | 2016-08-24 | 2019-04-26 | Ppg工业俄亥俄公司 | 用于处理金属基材的碱性组合物 |
| US10792781B2 (en) | 2018-04-13 | 2020-10-06 | Bell Helicopter Textron Inc. | Masking tool system and method |
| US10927959B2 (en) | 2019-02-27 | 2021-02-23 | Caterpillar Inc. | Method and appliance for making isotropically finished seal ring of seal assembly for machine |
| DE102019126669A1 (de) * | 2019-10-02 | 2021-04-08 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Glätten der Zahnflanken der Zähne verzahnter Werkstücke |
| CN110512200B (zh) * | 2019-10-10 | 2020-09-15 | 黄鸿珊 | 一种五金件磷化发黑设备 |
| CN113211006B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-04-22 | 浙江先导精密机械有限公司 | 一种机械手臂的凸台倾角加工方法 |
| KR102669076B1 (ko) * | 2023-01-11 | 2024-05-24 | (주) 시에스텍 | 이종접합금속 부스바 제조방법 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL59186C (sk) * | 1938-03-04 | |||
| US2453429A (en) * | 1944-11-30 | 1948-11-09 | Sr Daniel A Gorman | Surface treatment of metals |
| US2933437A (en) * | 1956-05-29 | 1960-04-19 | Bell Telephone Labor Inc | Chemical lapping method |
| US3291667A (en) * | 1961-04-10 | 1966-12-13 | North American Aviation Inc | Etching process for selectively forming workpiece surfaces |
| FR1543792A (fr) * | 1966-12-29 | 1900-01-01 | Ibm | Métallisation de matières plastiques |
| US3593410A (en) * | 1967-11-21 | 1971-07-20 | Robert A Taylor | Method for casting and finishing tools or dies |
| US3734837A (en) * | 1969-07-08 | 1973-05-22 | Hughes Aircraft Co | Method of hardening polished aluminum surfaces |
| US4181540A (en) * | 1978-05-26 | 1980-01-01 | Whirlpool Corporation | Metal surface treatment method |
| US4491500A (en) * | 1984-02-17 | 1985-01-01 | Rem Chemicals, Inc. | Method for refinement of metal surfaces |
| US4569720A (en) * | 1984-05-07 | 1986-02-11 | Allied Corporation | Copper etching system |
| US4758025A (en) * | 1985-06-18 | 1988-07-19 | Mobil Oil Corporation | Use of electroless metal coating to prevent galling of threaded tubular joints |
| US4705594A (en) * | 1986-11-20 | 1987-11-10 | Rem Chemicals, Inc. | Composition and method for metal surface refinement |
| JPS63288620A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Kobe Steel Ltd | アルミニウムの電解複合超鏡面加工方法 |
| US4818333A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-04 | Rem Chemicals, Inc. | Metal surface refinement using dense alumina-based media |
| US4844749A (en) * | 1987-12-11 | 1989-07-04 | Foreman Robert W | Reagent bath for and method of treating a workpiece surface |
| US4910844A (en) * | 1988-12-12 | 1990-03-27 | Eastman Kodak Company | Method for finishing the surface of an aluminum roller |
| USRE34272E (en) * | 1989-05-04 | 1993-06-08 | Rem Chemicals, Inc. | Method and composition for refinement of metal surfaces |
| US5158629A (en) * | 1989-08-23 | 1992-10-27 | Rem Chemicals, Inc. | Reducing surface roughness of metallic objects and burnishing liquid used |
| US5114548A (en) * | 1990-08-09 | 1992-05-19 | Extrude Hone Corporation | Orbital electrochemical machining |
| US5225038A (en) * | 1990-08-09 | 1993-07-06 | Extrude Hone Corporation | Orbital chemical milling |
| US5330558A (en) * | 1993-03-31 | 1994-07-19 | Henkel Corporation | Method for removing chromium containing coatings from aluminum substrates |
| US5503481A (en) * | 1993-12-09 | 1996-04-02 | The Timken Company | Bearing surfaces with isotropic finish |
| US5972792A (en) * | 1996-10-18 | 1999-10-26 | Micron Technology, Inc. | Method for chemical-mechanical planarization of a substrate on a fixed-abrasive polishing pad |
| US5958288A (en) * | 1996-11-26 | 1999-09-28 | Cabot Corporation | Composition and slurry useful for metal CMP |
| US6068787A (en) * | 1996-11-26 | 2000-05-30 | Cabot Corporation | Composition and slurry useful for metal CMP |
| US6177026B1 (en) * | 1998-05-26 | 2001-01-23 | Cabot Microelectronics Corporation | CMP slurry containing a solid catalyst |
| DE69943123D1 (de) * | 1998-10-29 | 2011-02-24 | Sumitomo Heavy Industries | Verfahren zur herstellung eines stifthalterings für innenzahnrad, zykloidengetriebe, und hydraulischer motor und pumpe |
| US6732606B1 (en) * | 2000-06-30 | 2004-05-11 | Eaton Corporation | Polished gear surfaces |
| US20030040264A1 (en) * | 2000-08-01 | 2003-02-27 | Takao Taniguchi | Gear, and method and device for finishing tooth face of gear |
| US6656293B2 (en) * | 2001-12-10 | 2003-12-02 | Caterpillar Inc | Surface treatment for ferrous components |
-
2002
- 2002-02-07 US US10/071,533 patent/US20020106978A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-07 BR BR0206813-3A patent/BR0206813A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 CZ CZ20032027A patent/CZ20032027A3/cs unknown
- 2002-02-07 RU RU2003127071/02A patent/RU2290291C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 KR KR10-2003-7010467A patent/KR20030085529A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-02-07 WO PCT/US2002/003694 patent/WO2002062528A2/en active Application Filing
- 2002-02-07 AT AT02709413T patent/ATE416065T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 DE DE60230114T patent/DE60230114D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 CA CA002435732A patent/CA2435732A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-07 SK SK898-2003A patent/SK8982003A3/sk unknown
- 2002-02-07 ES ES02709413T patent/ES2317993T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 EP EP02709413A patent/EP1358044B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-07 MX MXPA03007106A patent/MXPA03007106A/es active IP Right Grant
- 2002-02-07 JP JP2002562519A patent/JP2004530040A/ja active Pending
- 2002-02-07 IL IL15729002A patent/IL157290A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 CN CNA028047672A patent/CN1491146A/zh active Pending
- 2002-02-07 HU HU0303188A patent/HUP0303188A2/hu unknown
- 2002-02-07 PL PL02363342A patent/PL363342A1/xx unknown
-
2003
- 2003-07-09 ZA ZA200305319A patent/ZA200305319B/en unknown
- 2003-08-06 IL IL157290A patent/IL157290A/en unknown
-
2004
- 2004-12-15 US US11/012,518 patent/US20050164610A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1358044A2 (en) | 2003-11-05 |
| US20050164610A1 (en) | 2005-07-28 |
| JP2004530040A (ja) | 2004-09-30 |
| RU2290291C2 (ru) | 2006-12-27 |
| IL157290A (en) | 2007-06-03 |
| RU2003127071A (ru) | 2005-03-10 |
| ATE416065T1 (de) | 2008-12-15 |
| DE60230114D1 (de) | 2009-01-15 |
| WO2002062528A2 (en) | 2002-08-15 |
| CZ20032027A3 (cs) | 2004-03-17 |
| HUP0303188A2 (hu) | 2003-12-29 |
| CN1491146A (zh) | 2004-04-21 |
| PL363342A1 (en) | 2004-11-15 |
| MXPA03007106A (es) | 2004-10-15 |
| BR0206813A (pt) | 2004-02-03 |
| KR20030085529A (ko) | 2003-11-05 |
| ES2317993T3 (es) | 2009-05-01 |
| WO2002062528A3 (en) | 2003-02-27 |
| EP1358044B1 (en) | 2008-12-03 |
| ZA200305319B (en) | 2004-10-18 |
| US20020106978A1 (en) | 2002-08-08 |
| IL157290A0 (en) | 2004-02-19 |
| CA2435732A1 (en) | 2002-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK8982003A3 (en) | Chemical mechanical machining and surface finishing | |
| Klocke et al. | Capability profile of hard cutting and grinding processes | |
| Karpuschewski et al. | Gear finishing by abrasive processes | |
| US10179388B2 (en) | High throughput finishing of metal components | |
| CA2433298C (en) | Nonabrasive media with accelerated chemistry | |
| JP2008535672A (ja) | 高密度カーバイドの超仕上げ | |
| AU2002234216A1 (en) | Nonabrasive media with accelerated chemistry | |
| EP2283969A1 (en) | High throughput finishing of metal components | |
| Zeilmann et al. | Characterization of edge preparation processes and the impact on surface integrity after milling of AISI P20 steel | |
| AU2002243897A1 (en) | Chemical mechanical machining and surface finishing | |
| JP2005090570A (ja) | ボールねじナットおよびその製造方法 | |
| Sharifov et al. | Study of the impact of surface roughness on wear resistance of ship machinery and mechanisms | |
| Reimann et al. | Technological potential and performance of gears ground by dressable CBN tools | |
| Balasubramanian | EDIFICE OF SLAPPING APPLIANCE AND SLAPPING OF POWERED SEALS USING SG (500/7GRADE) IRON SLURPING DISCUS TOOL PLATTER | |
| Awaghade et al. | Retrofitting For Gear Lapping On Lathe Machine | |
| JP2002154016A (ja) | 接触面を有する部材及び接触面の仕上げ加工方法 | |
| Rahman et al. | Study of the effect of external vibration on surface roughness after burnishing by a vibration assisted flexible burnishing tool | |
| Labuda et al. | Preliminary research on tribologic wear of marine pump shaft pins | |
| RU2349444C1 (ru) | Способ обкатывания винтов | |
| RU2530606C2 (ru) | Способ формирования плосковершинного микрорельефа трибосопряжений со смазочными микровпадинами | |
| Klocke et al. | Lapping and polishing | |
| Abu Shreehah et al. | Diamond pressing versus shot peening |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FB9A | Suspension of patent application procedure |