SK7399A3 - Metal surface treatment for improving its adhesion properties - Google Patents
Metal surface treatment for improving its adhesion properties Download PDFInfo
- Publication number
- SK7399A3 SK7399A3 SK73-99A SK7399A SK7399A3 SK 7399 A3 SK7399 A3 SK 7399A3 SK 7399 A SK7399 A SK 7399A SK 7399 A3 SK7399 A3 SK 7399A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- metal surface
- laser
- metal
- alloy
- organosilane
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 49
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 49
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 241001574948 Sereda Species 0.000 description 3
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 3
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N Methyl propionate Chemical compound CCC(=O)OC RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 1
- JXCGFZXSOMJFOA-UHFFFAOYSA-N chlorotoluron Chemical compound CN(C)C(=O)NC1=CC=C(C)C(Cl)=C1 JXCGFZXSOMJFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 150000001983 dialkylethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000013383 initial experiment Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 125000004184 methoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940017219 methyl propionate Drugs 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Spôsob ošetrenia kovových povrchov na zlepšenie adhéznych vlastností
Oblast techniky
Vynález sa týka spôsobu ošetrenia kovových povrchov, najmä na zlepšenie adhéznych vlastností.
Doterajší stav techniky
Naša uverejnená patentová prihláška č. WO 96/23037 opisuje spôsob ošetrenia kovového povrchu, ktorým je hliníkový povrch alebo povrch zo zliatiny hliníka, na zlepšenie jeho adhéznych vlastností, ktorý zahrňuje ošetrenie čistého kovového povrchu organosilánom a vystavenie tohto povrchu laseru.
Podstata vynálezu
Teraz sa s prekvapením zistilo, že ošetrenie organosilánom a laserom je tiež vhodné pri predbežnom ošetrení iných kovových povrchov pred lepením alebo iným spracovaním, pri ktorom sú tiež dôležité adhézne vlastnosti povrchov, a tiež pri predbežnom spracovaní hliníkových povrchov alebo povrchov zo zliatiny hliníka, ktoré nie sú čisté.
Predkladaný vynález teda poskytuje spôsob ošetrenia kovových povrchov, ktoré sú iné ako čisté hliníkové povrchy alebo čisté povrchy zo zliatiny hliníka, ktorý zahrňuje ošetrenie povrchu organosilánom a vystavenie tohto povrchu laseru.
Kovové povrchy môžu byť z akéhokoľvek kovu. Medzi príklady vhodných kovov patrí oceľ, napríklad antikorová oceľ, železo vo feritovej forme, titán, horčík, meď, zlato, nikel alebo chróm alebo zliatiny menovaných kovov. Kovovými povrchmi môžu byť tiež nečistené hliníkové povrchy alebo nečistené povrchy zo zliatiny hliníka.
Kovové povrchy sa môžu ošetriť organosilánom a laserom v akomkoľvek poradí. S výhodou sa však najprv aplikuje na kovový povrch organosilán a potiahnutý povrch sa vystaví laseru.
Je tiež možné vystaviť povrch laseru, aplikovať organosilán a potom povrch znovu vystaviť laseru.
Kovové povrchy môžu byť čisté; napríklad môžu byť odmastené, všeobecne s použitím akýchkoľvek štandardných postupov, ako je poutieranie rozpúšťadlom, ako je acetón, odmastenie parou, ponorenie s alebo bez ultrazvukového ošetrenia alebo s použitím alkalických odmasťovacích činidiel. Spôsob podľa vynálezu sa môže použiť tiež ňa ošetrenie kovových povrchov, ktoré nie sú čisté, napríklad sú znečistené olejom alebo sú staré.
Organosilánom môže byť zlúčenina všeobecného vzorca I
RnSi(OR1)m (I) kde R je organická skupina, ktorá môže byť reaktívna alebo nereaktívna, R1 je alkylová skupina, alkoxylová skupina alebo acylová skupina, n je 1 alebo 2a m je 2 alebo 3 tak, že m+n = 4. S výhodou jenlamje3.
Príklady organických skupín R zahrňujú alkylovú skupinu, fenylovú skupinu, vinylovú skupinu, akrylátoalkylovú skupinu, glycidyloxyalkylovú skupinu a podobne, kde alkylové skupiny obsahujú 1 až 4 atómy uhlíka.
Pokiaľ R1 je alkylová skupina, potom je to s výhodou nižšia alkylová skupina obsahujúca 1 až 4 atómy uhlíka a najvýhodnejšie je to metylová skupina alebo etylová skupina. Pokiaľ je R1 alkoxyalkýlová skupina, každá alkylová skupina s výhodou obsahuje 1 až 4 atómy uhlíka. Pokiaľ je R1 alkoxy alkylová skupina, je to s výhodou metoxymetylová skupina. Pokiaľ je R1 acylová skupina, s výhodou obsahuje 2 až 4 atómy uhlíka, najvýhodnejšie je to acetylová skupina.
Špecifickými príkladmi vhodných silánov sú:
CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3 o z \ ch2-chch2o(ch2)3si(och3)3
CH3Si(OCH3)3 C6H5Si(OCH3)3 ch3(ch2)2si(och3)3 HS(CH2)3Si(OCH3)3 ch2=chsí(OOCCH3)3 ch2=chsí(och2ch3)3 CH2=CHSi(OCH3)3 C1(CH2)3si(OCH3)3 a CH2=CHSi(och2ch2och3)3
Silán sa môže použiť v roztoku vo vode alebo v organickom rozpúšťadle.
Pokiaľ sa ako rozpúšťadlo použije voda a silán sa zle rozpúšťa, môže sa k vode pred pridaním silánu pridať malé množstvo neionogénneho zmáčavého činidla. Alternatívne sa môže silán použiť ako emulzia.
Medzi vhodné organické rozpúšťadla patria alkoholy, estery, étery, ketóny a chlórované uhľovodíky. Výhodnými alkoholmi sú alkanoly obsahujúce 1 až 10 atómov uhlíka, ako je metanol, etanol, propanol, hexanol a dekanol. Výhodnými estermi sú alkylestery obsahujúce 1 až 4 atómy uhlíka, ako je metylacetát, etylacetát, butylacetát a. metylpropionát. Výhodnými étermi sú dialkylétery, ako je dietyléter, butoxyetanol a cyklické étery, ako je tetrahydrofurán. Výhodnými chlórovanými uhľovodíkmi sú dichlórmetán, 1,2-dichlóretán a trichlórmetán.
Výhodnými ketónmi sú nižšie alifatické ketóny, ako je acetón a metyletylketón. Pokiaľ je to vhodné, môžu sa použiť zmesi týchto rozpúšťadiel. Najvýhodnejšími rozpúšfadlami sú polárne rozpúšťadlá ako sú ketóny, najmä acetón. Ako súčasť roztoku sa môže tiež k vhodným organickým rozpúšťadlám pridať voda a/alebo karboxylová kyselina.
Roztok môže obsahovať akúkoľvek koncentráciu silánu s výhodou 1 až 10 % hmotnosti silánu vzhľadom na celkovú hmotnosť roztoku.
Roztok organosilánu sa môže naniesť akýmkoľvek vhodným spôsobom, napríklad rozotrením, nanesením pomocou kefy alebo postriekaním plochy, ktorá sa má ošetriť.
Odmastenie kovového povrchu, pokiaľ je nutné, nanesenie roztoku organosilánu a laserové spracovanie sa môže uskutočniť pomocou automatických zariadení, ako sú roboty.
Použiť sa môže akýkoľvek vhodný laser, napríklad pri 400 mJ/pulz. Medzi vhodné lasery patria napríklad excimer lasery a Q-switched ND:YAG lasery (lasery pracujúce s moduláciou akosti rezonátora). Iné lasery sú známe z literatúry.
Dobré výsledky, pokiaľ ide o rýchlosť ošetrenia a nepoškodenia povrchu neprijateľne vysokou koncentráciou energie, sa dosiahli s použitím nefokusovaného laseru.
Príslušná hladina energie potrebná na to, aby nedošlo k poškodeniu kovového povrchu, závisí na konkrétnom povrchu, ktorý sa spracováva, a na špecifickom použitom laseru. Táto hladina sa môže ľahko určiť pomocou jednoduchého testu.
Po ošetrení kovového povrchu podľa spôsobu podľa vynálezu je povrch pripravený na lepenie alebo iné spracovanie, pri ktorom sú dôležité adhézne vlastnosti povrchu, napríklad poťahovanie alebo opuzdrovanie. Lepenie k inému povrchu sa môže uskutočniť pomocou adhézie alebo napríklad pomocou nanesenia povlaku na povrch. Pokial' sa lepí s iným povrchom, môže byť tento iný povrch kovový alebo nekovový. Pokiaľ je kovový, môže sa, pokiaľ je to nutné, tiež vopred spracovať, rovnakým spôsobom, ako je opísané vyššie.
Pokiaľ sa ošetrený povrch lepí k inému povrchu, môže sa lepenie uskutočniť s použitím akéhokoľvek lepidla, ako sú jednozložkové alebo dvojzložkové epoxidové alebo polyuretánové lepidlá. S výhodou sa použije také lepidlo, ktoré bude reagovať s organosilánom použitým v spôsobe podľa vynálezu.
Spôsob podľa vynálezu spojenia, rýchle spracovanie, vzhľadom na spôsob za mokra ponúka vynikajúce vyhotovenie čistý proces, ekologické výhody a spôsobom pieskovania, umožňuje použitie širokého spracovanie plôch, vynálezu sa môže spektra lepidiel a umožňuje miestne ktoré sa majú lepiť. Spôsobom podľa dosiahnuť významné zlepšenie adhéznych vlastností.
Vynález bude ďalej ilustrovaný príkladmi.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
V tomto príklade sa použili kovy zliatina hliníka (L165), nerezová oceľ, zliatina horčíka (>90 % horčíka, <8 % hliníka, <2 % zinku) a titán (ASTM akosť 2).
Tieto kovy sa testujú pri rôznych stavoch povrchu:
a) Nečistený tzn. tak, ako bol dodaný - je to kov v takom stave, v akom bol dodaný od dodávateľa, bez akýchkoľvek zmien na povrchu.
b) Čistený tzn. odmastený - kov tak, ako bol dodaný sa podrobí odmasteniu pomocou pár trichlóretylénového odmasťovacieho kúpeľa.
c) Zostarnutý - kov tak, ako bol dodaný sa podrobí umelému starnutiu vo vlhkej komore 7 dní pri 40 °C a relatívnej vlhkosti 100 %.
Ústrižky, vhodné na prípravu vzoriek zložených z vrstiev, pri ktorých sa testuje pevnosť, v šmyku, pripevnené na základnú dosku pridržiavacou vodiacou šablónou, sa nastriekajú základným postrekovým roztokom v ~25 mm pásiku cez jednu stranu každého radu na ploche, ktorá sa má lepiť. Takto upravené ústrižky sa nechajú sušiť, na vzduchu 5 minút pri teplote miestnosti, potom sa pripevnia do X-Y upevňovacieho zariadenia laseru.
Základný postrekovači roztok je roztok obsahujúci 81,5 dielu hmotnosti etanolu, 2,8 dielu hmotnosti ľadovej kyseliny octovej, 9,4 dielu hmotnosti deionizovanej vody a 6,3 dielu hmotnosti gamaglycidoxypropyltrimetoxysilánu.
Laserom, použitým v tomto príklade, je excimer laser pracujúci pri pulznej frekvencii 30 Hz. Pre každú sadu vzoriek sa z dôvodu získania škály expozícií použili tri úrovne hustoty energie (nízka, stredná a vysoká). Hustota energie sa upravila buď vložením deliča napätia a sklenených filtrov do lúča alebo pomocou striedania bodov pôsobenia a udržovania rovnakej energie lúča.
Vodiaca šablóna sa použila na získanie spojov so zhodnými prekrytiami 12,5 mm x 25 mm pre všetky kovy okrem zliatiny horčíka. Úvodné pokusy so zliatinou horčíka ukázali, že pre hrúbku ústrižku je lepiaca plocha 312,5 mm2 príliš veľká a spôsobuje chybu substrátu pred lepením. Preto sa pre horčík znížilo prekrytie na 5 mm x 25 mm.
Lepidlom je jednozložkové epoxidové pastové lepidlo, ktorým je butadien-akrylonitrilová guma modifikovaná bisfenol A epoxidovou živicou s použitím dikyándiamidu a chlortoluronu ako tvrdiacich činidiel.
Všetky spoje sa nechali tvrdnúť 30 minút pri 150 °C.
Aby sa preukázal efekt predbežného ošetrenia, uskutočňovali sa kontrolné experimenty bez základného postriekania a ošetrenia laserom.
Pevnosť v šmyku pripravených spojov sa testovala podľa ISO 4587 okrem toho, že rýchlosť testu bola nastavená na 10 mm.min-1. Zaznamenávala sa pevnosť v šmyku a spôsoby zlyhania podľa postupu uvedeného v ISO 10365.
Trvanlivosť spojov a účinok predbežného ošetrenia sa tiež testoval pomocou uskutočnenia testu zrýchleného starnutia pred určením pevnosti v šmyku.
Použili sa dve techniky zrýchleného starnutia:
a) štrnásťdenný kataplazmový test, ktorý zahrňuje zohrievanie asi na 70 °C pri podmienkach vysokej vlhkosti počas 14 dní a potom ochladenie na -20 °C a skladovanie 2 hodiny, po ktorom sa vzorky nechajú pred testom zohriať na teplotu miestnosti.
b) 1000 hodín postrekovania soľou (pre horčík len 350 hodín) podľa postupu starnutia Mechanical Testing Section AP8. Tento test bol prevzatý z ASTM B117-94.
V tabuľke uvedenej ďalej sú všetky hodnoty pevnosti v šmyku uvedené v jednotkách MPa. Skratky použité pre popis prevažujúceho typu chýb pozorovaných pre každú sadu vzoriek sú:
AF = chyba adhézie
SF = chyba substrátu
CF = chyba priľnavosti
Výsledky kontrolných pokusov
Tieto výsledky sa získali na substrátoch bez akéhokoľvek predbežného ošetrenia, ktoré by bolo iné ako odmastenie v prípade čistenej sady.
Tabuľka 1: Výsledky získané pri kovoch bez predchádzajúceho základného ošetrenia alebo laserového ošetrenia
| Počiat. | Čistené | Nečistené | Zostarnuté | ||||||
| Katapl. | Soľ | Počiat. | Katapl. | Soľ | Počiat. | Katapl. | Soľ | ||
| Hliník L165 | 31,58 | 11,99 | 0,10 | 7,88 | , 44 | 2,75 | |||
| AF | AF | AF | AF | JkF | \r | ||||
| Nerež oceľ | 23,98 | 18,77 | 22,37 | 23,50 | 16,20 | 21,23 | 23,18 | 16,62 | 22,26 |
| AF | a r* Λί | AF | AF | AF | AF | AF | AF | AF | |
| Zliat.horčika | 24,84 AF | 0,11 AF | 21,54 AF | 0,14 AF | 4,47 AF | 2, 63 AF | |||
| Titán | 29,12 | 11,51 | 20,80 | 27, es | 12,94 | 19,03 | 28,27 | 17,51 | 24,32 |
| Ar | AF | AF | AF | AF | AF | AF | AF | AF |
Výsledky po základnom ošetrení/laseru
Výsledky sú znovu uvedené v jednotkách MPa a sú uvedené prevažujúce chyby, okrem chýb pri výsledkoch po sprchovaní soľou pre zliatinu horčíka, kde sa v niektorých prípadoch vyskytuje chybný substrát. Označenia NÍZKA, STREDNÁ, VYSOKÁ, sa vzťahujú k príslušným použitým hodnotám energie lúča.
Tabuľka 2: Výsledky testu pevnosti v šmyku pri čistých (odmastené/základné ošetrenie/laser) spojov
| Počiatočná | 14 dni kataplaz. | Postriekané soľou | |||||||
| Nírka | SEred. | Vysoká | Nízka | SEred. | Vysoká | Nírka | SEred. | Vysoká | |
| Nerež oceľ | 29, 81 | 29,92 | 29,86 | 26,92 | 27,32 | 27,01 | 25,76 | 25,53 | 27,30 |
| CF | CF | CF | CF | CF | CF | CF | CF | CF | |
| Zliat.horčika | 24,06 | 24,79 | 26,51 | 10,05 | 10,25 | 8,65 | |||
| CF | CF | CF | 1SF, | 1SF, | 2SF, | ||||
| 2AF | 2AF | 1AF | |||||||
| Titán | 34,81 | 35,83 | 35,44 | 27/96 | 23,83 | 31,61 | 2S, 60 | 31,27 | 33 , 06 |
| CF | CF | CF | AF | AF | CF | AF | AF | CF |
Tabuľka 3: Výsledky testu pevnosti v šmyku pri nečistených (ako bolo dodané/základné ošetrenie/laser) spojov
| Počiatočná | 14 dni kataplaz. | Postriekané soľou | ||||||
| Nitka | Scred. | Vysoká | Nízka | Szred. | Vysoká | Nízka | Stred. : Vysoká | |
| Hliník L165 ' | 43,92 CF | 36,05 CF | 37,39 CF | 39,72 CF | 39,33 CF | 35,38 CF | 37,13 CF | 38,99 i 33,10 CF 1 CF |
| Nerež oceľ | 29,93 CF | 30,20 CF | 30,16 CF | 27,34 CF | 23,63 CF | 28,29 CF | 25,65 CF | 27,83 : :26,51 CF \ CF |
| Zliat. horčíka | 26,32 CF | 26,98 CS | 23,97 CF | 9,07 AF | 11,46 i 10,48 AF Í AF | |||
| Titán | 35,07 CF | 35,22 CF | 35,82 CF | 24,09 AF | 30,61 CF | 32,05 CF | 27,30 AF | 30,12 i 33,44 AF í CF |
Tabuľka 4: Výsledky testu pevnosti v šmyku pri zostarnutých (7 dní pri 40 °C/100 % relatívnej vlhkosti/základné ošetrenie/ laser) spojov
| Počiatočná | 14 dní kataplaz. | Postriekané soľou | ||||||
| Nízka | Stred. | Vysoká | Nízka | Stred. | Vysoká | Nitka :Stred. | vsoká | |
| Hliník L165 | 23,80 AF | 23,09 CF | 19,44 AF | 25,15 CF | 26,33 CF | 24,69 CF | 24,25 122,3-1 AF í AF | 7,70 AF |
| Nerež oceľ | 29,73 CF | 29,92 CF | 29,84 CF | 26,41 CF | 27,36 CF | 26,97 CF | 26,86 Í25,54 CF Í CF | 7,95 CF |
| Zliat. horčíka | 15,73 CF | 19,02 CF | 20,16 CF | 14,83 Í16,0- 1SF, ilSF, 2AF ; 2AF | 15,54 SF, AF | |||
| Titán | 33,56 CF | 34,28 CF | 35,16 CF | 26,60 AF | 25,41 AF | 30,25 CF | 27,90 i23,0 AF i AF | 3,41 CF |
Jednoduchý údaj o uskutočnení zlepenia alebo spojiteľnosti substrátu sa môže získať pozorovaním spôsobu zlyhania spoju pri šmyku. Nasledujúce pozorované spôsoby zlyhania môžu naznačovať:
AF - Údaj o zlej adhézii medzi vrstvami substrátu a lepidla.
CF - Medziplošná adhézia je dobrá, a preto k zlyhaniu dochádza u lepidla.
Z tabuľky 1 je zrejmé, že vzorky, ktoré neboli základne alebo laserom vopred spracované, vykazujú úplné zlyhanie adhézie (AF) . Z toho sa dá vyvodiť:, že medzivrstva medzi substrátom a lepidlom nie je optimálna pre dobrú adhéziu, a teda spoj vykazuje zlé vlastnosti pri podmienkach zrýchleného starnutia bez ohľadu na počiatočnú pevnosť.
Tabuľky 2 až 4 ukazujú, že spôsob zlyhania hliníkových spojov a spojov u antikorovej oceli je CF, čo naznačuje, že adhézia k substrátu je lepšia po základnom a laserovom ošetrení. U titánu je zrejmé zlepšenie v spôsobe zlyhania pri počiatočných vzorkách na CF pre všetky tri stavy kovov. Tiež ukazujú zlepšenie spôsobu zlyhania na CF pri oboch testoch zrýchleného starnutia, pokiaľ sa použije nastavenie vysokej hustoty energie.
Zliatina hliníka, pretože je sama zle odolná proti pôsobeniu prostredia, nie je vhodná pre kataplazmový test. Spôsoby zlyhania počiatočných vzoriek sú zlepšené na CF, ale po teste sprchovania soľou sa vyskytujú niektoré zlyhania substrátu (SF). Prevažným spôsobom zlyhania pre zliatinu horčíka po starnutí vplyvom prostredia, je AF. Pevnosť základne a laserom ošetreného horčíka po sprchovaní soľou je výrazne lepšia v porovnaní so vzorkami, ktoré neboli základne a laserom ošetrené.
Vyššie uvedené údaje naznačujú, že základné a laserové predbežné spracovanie poskytuje niektoré zlepšenia v spôsoboch zlyhania z AF na CF, aspoň pre pôvodné testované kovy. Dochádza tiež k zlepšeniu v spôsoboch zlyhania hliníka, ocele a titánu po starnutí vplyvom prostredia.
Príklad 2
Plátky antikorovej ocele sa odmastia pomocou poutierania acetónom. Odmastené plátky sa základne ošetria roztokom obsahujúcim 81,5 hmotnostného dielu etanolu, 2,8 hmotnostného dielu l'adovej kyseliny octovej, 9,4 hmotnostného dielu deionizovanej vody a 6,3 hmotnostného dielu gama-glycidoxypropyltrimetoxysilánu. Pliešky sa potom vystavia Q-switched Nd:YAG laseru .
Dva kusy ošetrených plátkov sa spoja s použitím dvojzložkového lepidla obsahujúceho epoxidovú živicu, ktoré tvrdne za studená. Živicová zložka je plnená pasta založená na bisfenol A epoxidovej živici. Tvrdiacou zložkou je plnená pasta založená na zmesi tvrdiaceho činidla obsahujúceho alifatické amíny spoločne s butadiénakrylonitrilovým polymérom ukončeným aminoskupinou. Vznikajúci spoj má pevnosť v šmyku 17,3 MPa pri CF spôsobu zlyhania. Referenčné vzorky bez základného laserového predbežného spracovania zlyhajú pri 16,3 MPa AF spôsobom zlyhania.
Príklad 3
Opakuje sa príklad 2 s použitím C02 laseru namiesto laseru použitého v príklade 1. Pevnosť vzniknutého spoja v šmyku je 17,9 MPa.
Príklad 4 <
Naolejovaná zliatina hliníka (L165) sa podrobí rôznym kombináciám predbežného spracovania, ktorým je základné ošetrenie (P) roztokom obsahujúcim 81,5 hmotnostného dielu etanolu, 2,8 hmotnostného dielu ľadovej kyseliny octovej, 9,4 hmotnostného dielu deionizovanej vody a 6,3 hmotnostného dielu gama-glyci doxyp ropyltrimetoxysilánu.
Vystavenie excimer laseru (L).
Dva kusy ošetrenej hliníkovej zliatiny sa spoja s použitím jednozložkovej epoxidovej živice. Je to plnená pasta založená na bisfenol A epoxidovej živice a obsahuje produkt reakcie bisfenol F epoxidovej živice a karboxylovou skupinou ukončeného butadiénakrylonitrilového polyméru. Tvrdiace činidlo obsahuje dikyándiamid a zvláštny urýchľovač.
Získali sa nasledujúce výsledky:
| Ošetrenie | Stredná pevnosť | Spôsob zlyhania | Po 14 dňoch kataplazmy | ||
| stred.pevnost (MPa) | Spôsob zlyh. | ||||
| PL | 32,3 | CF | 28 | CF | |
| LP | 28,4 | AF | 24,8 | CF | |
| LPL | 37,3 | CF | 31,3 | CF | |
| žiadne | 25,9 | 50 | % AF |
Claims (6)
1. Spôsob ošetrenia kovového povrchu, ktorý je iný ako čistý hliníkový povrch alebo čistý povrch zo zliatiny hliníka, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje ošetrenie povrchu organosilánom a vystavenie tohto povrchu laseru.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že kovovým povrchom je oceľ, železo vo forme feritu, titán, horčík, meď, zlato, nikel alebo chróm alebo zliatiny uvedeného kovu.
3. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa na kovový povrch najprv nanesie organosilán a potiahnutý povrch sa potom vystaví laseru.
4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že organosilán má všeobecný vzorec
RnSitOR1)^ kde R je organická skupina, ktorá môže byť reaktívna alebo nereaktívna, R3· je alkylová skupina, alkoxyalkylová skupina alebo acylová skupina, n je 1 alebo 2 a m je 2 alebo 3 tak, že n+m = 4.
5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že silán sa použije v roztoku vo vode a/alebo organickom rozpúšťadle.
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že uvedený roztok obsahuje 1 až 10 % hmotnostných organosilánu.
Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že laserom je nefokusovaný laser.
Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že kovovým povrchom je nečistený kovový povrch.
Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že kovovým povrchom je antikorová oceľ.
Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že kovovým povrchom je železo vo forme feritu.
alebo jeho zliatina.
17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že kovovým povrchom je hliník alebo zliatina hliníka.
18. Spôsob pripojenia kovového povrchu k inému kovovému povrchu, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje ošetrenie kovového povrchu spôsobom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17 a potom pripojenie k inému povrchu pomocou lepidla.
19. Spôsob podľa nároku 18, vyznačujúci sa tým, že iným povrchom je kovový povrch alebo nekovový povrch.
20. Spôsob podľa nároku 18, vyznačujúci sa tým, že iný povrch je kovový povrch, ktorý je ošetrený podľa spôsobu uvedeného v ktoromkoľvek z nárokov 1 až 17.
21. Spôsob zlepšenia adhéznych vlastností kovového povrchu, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje ošetrenie kovového povrchu spôsobom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 17 a potom nanesenie povlaku na ošetrený povrch.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9615469.5A GB9615469D0 (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Surface treatment |
| GBGB9617802.5A GB9617802D0 (en) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | Process |
| PCT/EP1997/003759 WO1998003600A1 (en) | 1996-07-23 | 1997-07-14 | Metal surface treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK7399A3 true SK7399A3 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=26309742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK73-99A SK7399A3 (en) | 1996-07-23 | 1997-07-14 | Metal surface treatment for improving its adhesion properties |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6488805B1 (sk) |
| EP (1) | EP0914395B1 (sk) |
| JP (1) | JP2000515571A (sk) |
| KR (1) | KR20000068004A (sk) |
| CN (1) | CN1230206A (sk) |
| AU (1) | AU718514B2 (sk) |
| BR (1) | BR9710534A (sk) |
| CZ (1) | CZ21399A3 (sk) |
| DE (1) | DE69707471T2 (sk) |
| ES (1) | ES2164367T3 (sk) |
| PL (1) | PL331314A1 (sk) |
| RU (1) | RU2181134C2 (sk) |
| SK (1) | SK7399A3 (sk) |
| WO (1) | WO1998003600A1 (sk) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9501287D0 (en) * | 1995-01-24 | 1995-03-15 | Ciba Geigy Ag | Surface treatment |
| ES2320327T3 (es) * | 2001-06-28 | 2009-05-21 | Alonim Holding Agricultural Cooperative Society Ltd. | Tratamiento para mejorar la resistencia a la corrosion de una superficie de magnesio. |
| FR2830008B1 (fr) * | 2001-09-21 | 2004-06-11 | Alstom | Procede pour ameliorer les proprietes d'adhesion d'un substrat ceramique de la famille des non-oxydes en vue de son collage |
| US6749429B1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-06-15 | William J. Haraden | Matrix band for use in dentistry |
| DE102004033728B4 (de) * | 2004-07-13 | 2009-07-23 | Plasmatreat Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten und Verkleben von Werkstücken aus einem Metall oder einer Metalllegierung mit einer hydratisierten Oxid- und/oder Hydroxidschicht |
| JP4969047B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2012-07-04 | 株式会社きもと | フォトマスクおよびフォトマスクの製造方法 |
| FR2921284B1 (fr) * | 2007-09-26 | 2009-12-11 | Snecma | Procede de recuperation d'elements de turbomachine |
| EP2222808A2 (en) * | 2007-12-05 | 2010-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Assembly bonded to a structural adhesive and method and applicator for making it |
| RU2009123287A (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-27 | Андрей Виленович Любомирский (RU) | Металлоконструкция (варианты) и способ изготовления металлоконструкции |
| RU2009123286A (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-27 | Андрей Виленович Любомирский (RU) | Металлоконструкция с развитой поверхностью (варианты) и способ изготовления металлоконструкции |
| DE102011121545B4 (de) * | 2011-12-20 | 2013-07-11 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Strukturierung und chemischen Modifikation einer Oberfläche eines Werkstücks |
| DE102011121546B4 (de) | 2011-12-20 | 2013-07-11 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Strukturierung einer Oberfläche eines Werkstücks |
| DE102012016203A1 (de) | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Nanostrukturierung von keramischen, Glas-, Kohlenstoff,- Bor-, Silicium- und Verbundstoff-Materialien |
| DE102012017503A1 (de) | 2012-05-30 | 2013-12-19 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Nanostrukturierung von anorganischen und organischen Materialien durch kontinuierliche Bestrahlung mit einem Teilchenstrahl |
| DE102012016204A1 (de) | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Nanostrukturierung und chemischen Modifikation von keramischen, Glas-, Kohlenstoff-, Bor-, Silicium- und Verbundwerkstoff-Materialien |
| DE102012019917A1 (de) | 2012-10-11 | 2014-02-06 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Nanostrukturierung polymerer Materialien mit gepulster Laserstrahlung in inerter Atmosphäre |
| DE102012019919A1 (de) | 2012-10-11 | 2014-02-06 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Nanostrukturierung polymerer Materialien mit gepulster Laserstrahlung in reaktiver Atmosphäre |
| JP2014114327A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Exedy Corp | 金属部材への接着方法 |
| JP5843750B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2016-01-13 | ポリプラスチックス株式会社 | 金属部品の製造方法、及び複合成形体 |
| CN103111727B (zh) * | 2013-02-03 | 2015-10-07 | 楼国华 | 一种钛合金与铝合金的镀层激光预处理脉冲焊接方法 |
| JP5993757B2 (ja) * | 2013-02-21 | 2016-09-14 | 株式会社デンソー | 表面改質めっき基板及び複合成型体の製造方法 |
| JP5917613B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2016-05-18 | 株式会社フジクラ | 接着方法、及び構造物の製造方法 |
| JP6767148B2 (ja) * | 2015-06-25 | 2020-10-14 | 日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社 | 亀裂進展抑制樹脂組成物及び亀裂進展抑制方法 |
| US10737303B2 (en) | 2017-06-23 | 2020-08-11 | Lockheed Martin Corporation | Nutplate preparation laser system |
| US11578604B2 (en) | 2020-03-17 | 2023-02-14 | Raytheon Technologies Corporation | Adhesive bonded composite-to-metal hybrid vanes and method of manufacture |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3772122A (en) * | 1970-04-09 | 1973-11-13 | Dow Corning | Primer for adhesion of silicone rubber to metal |
| US4491508A (en) * | 1981-06-01 | 1985-01-01 | General Electric Company | Method of preparing curable coating composition from alcohol, colloidal silica, silylacrylate and multiacrylate monomer |
| US4861407A (en) * | 1985-06-18 | 1989-08-29 | The Dow Chemical Company | Method for adhesive bonding articles via pretreatment with energy beams |
| US4983419A (en) * | 1988-08-05 | 1991-01-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for generating thin layers on a silicone base |
| JP3184282B2 (ja) * | 1992-02-18 | 2001-07-09 | サンスター技研株式会社 | ポリオレフィン材料の塗装方法 |
| GB9220986D0 (en) * | 1992-10-06 | 1992-11-18 | Ciba Geigy Ag | Chemical composition |
| DE4312926A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-05 | Klaus Dr Rer Nat Seliger | Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoff-Verbundmaterials |
| US5312520A (en) | 1993-01-21 | 1994-05-17 | E-Systems, Inc. | Method of metallic surface preparation utilizing silane for adhesive bonding |
| CH685346A5 (de) * | 1993-04-06 | 1995-06-15 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zum Verbinden von Komponenten aus Metall. |
| JPH07216268A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 耐食性、塗装密着性に優れた亜鉛含有金属めっき鋼板用表面処理剤 |
| GB9501287D0 (en) * | 1995-01-24 | 1995-03-15 | Ciba Geigy Ag | Surface treatment |
| US5891530A (en) * | 1996-04-19 | 1999-04-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for producing a coating |
-
1997
- 1997-07-14 WO PCT/EP1997/003759 patent/WO1998003600A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-07-14 BR BR9710534A patent/BR9710534A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-14 CN CN97197832A patent/CN1230206A/zh active Pending
- 1997-07-14 US US09/230,172 patent/US6488805B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-14 JP JP10506520A patent/JP2000515571A/ja active Pending
- 1997-07-14 RU RU99103344/04A patent/RU2181134C2/ru active
- 1997-07-14 ES ES97937481T patent/ES2164367T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-14 SK SK73-99A patent/SK7399A3/sk unknown
- 1997-07-14 EP EP97937481A patent/EP0914395B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-14 CZ CZ99213A patent/CZ21399A3/cs unknown
- 1997-07-14 AU AU40102/97A patent/AU718514B2/en not_active Ceased
- 1997-07-14 DE DE69707471T patent/DE69707471T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-14 KR KR1019997000555A patent/KR20000068004A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-07-14 PL PL97331314A patent/PL331314A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1230206A (zh) | 1999-09-29 |
| RU2181134C2 (ru) | 2002-04-10 |
| AU4010297A (en) | 1998-02-10 |
| BR9710534A (pt) | 1999-08-17 |
| US6488805B1 (en) | 2002-12-03 |
| CZ21399A3 (cs) | 1999-04-14 |
| DE69707471T2 (de) | 2002-05-16 |
| JP2000515571A (ja) | 2000-11-21 |
| EP0914395A1 (en) | 1999-05-12 |
| ES2164367T3 (es) | 2002-02-16 |
| DE69707471D1 (de) | 2001-11-22 |
| EP0914395B1 (en) | 2001-10-17 |
| PL331314A1 (en) | 1999-07-05 |
| AU718514B2 (en) | 2000-04-13 |
| KR20000068004A (ko) | 2000-11-25 |
| WO1998003600A1 (en) | 1998-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK7399A3 (en) | Metal surface treatment for improving its adhesion properties | |
| EP0053002B1 (en) | Fluorocarbon polymer compositions | |
| Sabata et al. | The interphase in painted metals pretreated by functional silanes | |
| RU2158286C2 (ru) | Обработка поверхности | |
| CA2339815C (en) | Environmental wipe solvent compositions and processes | |
| US6989359B2 (en) | Environmental wipe solvent compositions and processes | |
| US5575865A (en) | Process for coating a workpiece of steel with an anti-corrosive agent | |
| Tod et al. | Use of primers to enhance adhesive bonds | |
| Petrie | Plastics and elastomers as adhesives | |
| AU2070899A (en) | Surface treatment | |
| TW425436B (en) | Process for treating a metallic surface, method of bonding a metallic surface to another surface, and method for improving the adhesion properties of a metallic surface | |
| GB2222592A (en) | Treatment/coating of metal surfaces | |
| Ruoranen | Effects of Static Loading and Environmental Conditions on the Aging Behavior of Aluminum Adhesive Joints | |
| JPS5883078A (ja) | 銅または銅合金の接着法 | |
| Eickner | Effect of surface treatment on the adhesive bonding properties of magnesium | |
| JPH07196963A (ja) | シリコーン除去剤 | |
| Dillard et al. | Adhesive bonding of plasma-sprayed polymeric materials: durability and surface properties | |
| JPH03170595A (ja) | Ｓ―トリアジン化合物を含有する前処理組成物 | |
| Escarsega et al. | Environmentally Friendly Thinners for Chemical Agent Resistant Coatings |