SK696A3 - Device for mixing a hydraulic binder and mineral materials with a liquid - Google Patents

Description

Zariadenie na zmiešavanie hydraulického spojiva a minerálnych materiálov s kvapalinou

Oblasť techniky

Vynález sa týka zmiešavania hydraulického spojiva a minerálnych materiálov s kvapalinou. Predovšetkým sa týka použitia zariadenia, skladajúceho sa z najmenej dvoch sústredných rúrových prvkov, vonkajšieho rúrového prvku, ktorý obsahuje špirálové prostriedky na unášanie kvapalín alebo tuhých produktov v rozdrobenom stave.

Konkrétnejšie sa týka zariadenia, ktoré obsahuje najmenej dva sústredné rúrové členy, pričom vonkajší rúrový člen obsahuje špirálové prostriedky na unášanie kvapalín alebo tuhých produktov v rozdrobenom stave, napríklad vo forme zŕn a/alebo v práškovom stave, uvedené špirálové prostriedky obklopujú vnútorný rúrový prvok, vonkajší rúrový prvok obsahuje najmenej jeden prívodný otvor pre kvapalinu alebo tuhé látky a jeden výstupný otvor pre zmes kvapaliny a tuhých látok, pričom uvedený vnútorný rúrový prvok vystupuje do vnútra vonkajšieho rúrového prvku v poprúdovom smere od prívodného otvoru a v protiprúdovom smere od výstupného otvoru.

Doterajší stav techniky

Takéto známe zariadenia (pozri napríklad patenty FR-A-1 436 336 pod menom M. RASTOIN a FR-A-2 414 952 pod menom M. LIGOUZAT) sa používajú na miešanie a dopravu tuhých produktov a kvapalín za účelom ich následného spracovania. Nikde v týchto dokumentoch nie sú špecifikované prostriedky na zostavenie týchto prvkov tak, aby vytvárali novú zmes, ani sa neuvažuje s nanášaním miešaných produktov.

Podstata vynálezu

Cieľom tohto vynálezu je prekonať tieto nedostatky. Na jeho dosiahnutie sa zariadenie, ktoré je opísané vyššie, používa na získanie zmesi na báze najmenej jedného hydraulického spojiva polokontinuálnym miešaním hydraulického spojiva s kvapalinou.

Podľa ďalších charakteristík sa zariadenie používa na:

- miešanie, prepravu a nanášanie zmesi na báze hydraulického spojiva, minerálnych materiálov a kvapaliny;

- nanášanie a dávkovanie zmesi;

- obkladanie rúry;

- výrobu rúry;

Predmetom vynálezu je tiež zariadenie, ktoré umožňuje použitie, aké sa uvádza vyššie.

Uvedené zariadenie zahŕňa zariadenie v súlade s tým, ktoré bolo popísané vyššie a ďalej zahŕňa pohyblivý vozík, nesúci uvedené zariadenie, obsahujúce dávkovacie prívodné členy v protiprúdovej časti zariadenia a zariadenie na riadenie a synchronizáciu posunutia vozíka ako funkcie prívodu.

Toto zariadenie umožňuje dodávanie a nanášanie hyraulického spojiva.

Podľa ďalších charakteristík zahŕňa rotačný, osovo súmerný, na jednom konci otvorený prvok, pričom uvedený rotačný prvok je sústredný s rúrovými prvkami zariadenia a má väčší priemer než ony.

Ďalším predmetom vynálezu je spôsob na obkladanie kovovej rúry, založený na rýchlo tuhnúcom cemente.

Podľa ďalšej charakteristiky je obklad založený na malte, obsahujúcej značný podiel piesku.

Teraz opíšeme neobmedzujúci príklad tohto vynálezu s odkazom na priložený výkres, jediný obrázok, na ktorom je schematicky znázornené zariadenie na miešanie a nanášanie hydraulického spojiva podľa tohto vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Zariadenie, znázornené na obrázku, zahŕňa zariadenie 1, vytvorené z rúrového prvku 2, sústredne obklopujúceho druhý, vystupujúci rúrový prvok 3. Špirálová pružina 4, ktorá sa nachádza v prvom rúrovom prvku 2, obklopuje druhý rú rový prvok 3, na dopravu vody 5. Prvý rúrový prvok 2 vykazuje na hornom konci svojho valcového povrchu prívodný otvor 6a a na jednom konci prívodný otvor 6b, pričom jeho druhý, otvorený koniec tvorí výstupný otvor 7. Rúrový prvok 3 prechádza cez otvor 6b. Suché materiály 8, vyrobené konkrétne z minerálov, napríklad z piesku a hydraulického spojiva, ako je cement, sa dopravujú cez otvor 6a. Miešanie suchých materiálov 8 s vodou 5 vytvára maltu 9, ktorá vychádza cez otvor 7,Zariadenie 1 je umiestnené na vozíku 10.

Otáčavá rúra 11 s vnútorným priemerom väčším, než je vonkajší priemer prvého rúrového prvku, je umiestnená na úrovni otvoreného konca prvého rúrového prvku 2, tvoriaceho nanášaciu vstrekovaciu rúru.

Rúra 11 je sústredná s rúrovým prvkom 2, tvoriacim nanášaciu vstrekovaciu rúru. Dávkovacie prívodné členy 12 sú spojené s horným prívodným otvorom 6a. Riadiace a synchronizačné zariadenie 13 umožňuje nastaviť pohyby zariadenia, ktoré obsahuje motor 14 na uvedenie do pohybu dutých rotačných ložísk 15 na unášanie pružiny 4. Násypné zásobníky 16. obsahujúce buď cement alebo rôzne minerály, ako je piesok, sú umiestnené nad dávkovacími členmi 12. Čerpadlo 1/7, spojené s rúrovým prvkom 3, umožňuje zásobovať zariadenie X vodou .

Rúrový prvok 3. vystupuje do rúrového prvku 2 v poprúdovom smere od prívodného otvoru 6 a v protiprúdovom smere od výstupného otvoru 7_, aby tak vytvoril v poprúdovom smere od výstupu z prvku 3. miesto 18 na miešanie suchých materiálov s vodou a v protiprúdovom smere zónu 19 na dopravu a miešanie suchých materiálov 8.. Dávkovacie členy 12 sú pevne spojené s vozíkom 10 zariadením 1 a tuhými potrubiami 20 na dopravu suchých materiálov. Vychyľovač 22 je umiestnený na konci pružiny 4.

Zariadenie nanáša maltu 9 na rúru 11 pomocou nanášacej vstrekovacej rúry 2.

Táto operácia sa uskutočňuje za súčasného zabezpečenia otáčania rúry 11 okolo svojej osi 21. posúvania zariadenia 1 a miešania, dopravy do vstrekovacej rúry 2 a nanášania.

Špirálová pružina 4, umiestnená do vstrekovacej rúry 2, sa uvádza do rýchleho otáčavého pohybu. Suché materiály 8 sa zavádzajú riadenými prietokovými rýchlosťami do zóny 19 vstrekovacej rúry 2. Rýchlo sa otáčajúca pružina 4 okamžite spôsobuje prudké miešanie, ktoré umožňuje dokonalé zmiešanie rôznych suchých materiálov 8, ako aj dopravu týchto materiálov vo vstrekovacej rúre- 2 smerom k miestu 18.

Voda 5 sa vstrekuje pomocou druhého rúrového prvku 3. do miesta 18 prívodnej vstrekovacej rúry 2. Tam opäť rýchly otáčavý pohyb pružiny 4 zabezpečuje dokonalé zmiešanie suchých materiálov 8 s vodou 5., ako aj dopravu práve dokončenej malty 9 smerom k výstupnému otvoru 7 vstrekovacej rúry

2.

Súčasne s prebiehajúcimi miešacími operáciami otáčavý pohyb rúry a posuvný pohyb vstrekovacej rúry zabezpečujú okamžité nanášanie malty do rúry 11, keď táto opúšťa nanášáciu vstrekovaciu rúru 2. Vychylovač 22 umožňuje dokonca rozstrekovanie malty 9, aby sa vytvoril rovnomerný obklad rúry 11Takto je k dispozícii systém na kontinuálne miešanie/dopravu/nanášanie, pretože malta 9. sa nanáša vnútri rúry 11 hneď, ako sa pripraví.

Toto zariadenie vykazuje výhodu, že je schopné obmedziť množstvo mokrej malty 9, prítomnej za každých okolností, v zariadení s miestom 18 s malou veľkosťou.

Preto doba, po ktorú sa táto malta 9 zdrží v zariadení X, je malá.

Naviac, v prípade náhleho zastavenia zariadenia 1 je potrebné vyčistiť len miesto 18., lebo zvyšok zariadenia 1 obsahuje len suché materiály.

Toto zariadenie umožňuje použiť veľmi rýchlo tuhnúce cementy. Minimálna doba stvrdnutia pre tento cement môže byť len 3 minúty. Je teda možné použiť malty, vykazujúce veľkú premenlivosť reológie.

Reológia malty 9. sa mení v závislosti od rozdielov v množstve niektorých zložiek vzhľadom na všetky ostatné.

Teda ak bude v zmesi 9, obsahujúcej vodu 5, cement a piesok, málo vody 5., malta 9 bude veľmi suchá, ak v nej bude veľa vody 5, zmes bude dekantovať, tuhé materiály (piesok, cement) 8 padnú ku dnu a voda 5 vystúpi späť k povrchu. V tomto zariadení je možné miešať a nanášať malty, ktoré obsahujú od žiadneho piesku až po desaťnásobok množstva piesku voči cementu, t. j. s pomerom S/C 0 až 10, kde S je piesok a C je cement. Tieto malty tiež ležia v rozsahu V/C od 0,1 do 2, kde V j e voda 5. a C j e cement.

Zariadenie umožňuje zabrániť tomu, aby malta 9 dekantovala, pretože nevytvára žiadny tlak a mieša uvedenú maltu.

Toto zariadenie umožňuje napríklad nanášať veľmi suché malty, malty, ktoré obsahujú značný podiel piesku, a malty, ktoré majú vysokú tendenciu k oddeľovaniu.

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Pohyblivé zmiešavacie zariadenie obsahujúce najmenej dva sústredné rúrové prvky (2, 3), pričom vonkajší rúrový prvok (2) obsahuje špirálové prostriedky (4) na unášanie kvapalín (5) alebo tuhých produktov (8) v rozdrobenom stave, napríklad vo forme zŕn a/alebo v práškovom stave, uvedené špirálové prostriedky obklopujú vnútorný rúrový prvok, vonkajší rúrový prvok obsahuje najmenej jeden prívodný otvor (6) pre kvapalinu alebo tuhé látky a výstupný otvor (7) pre zmes (9) kvapaliny a tuhých látok (5, 8), uvedený vnútorný rúrový prvok (3) vystupuje do vnútra vonkajšieho rúrového prvku (2) v poprúdovom smere od prívodného otvoru a v protiprúdovom smere od výstupného otvoru (7), vyznačujúce sa tým, že ďalej obsahuje pohyblivý vozík (10), nesúci uvedené zariadenie (1), a že zahŕňa dávkovacie prívodné členy (12) v protiprúdovej časti zariadenia (1) a zariadenie (13) na riadenie a synchronizáciu posunu vozíka ako funkcie prívodu.

2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m, že obsahuje rotačné symetrický, na jednom konci otvorený prvok, pričom uvedený rotačný prvok je sústredný s rúrovými prvkami zariadenia a má väčší priemer než ony.

3. Použitie zariadenia podľa nároku 1 a 2, obsahujúceho najmenej dva sústredné rúrové prvky (2, 3), pričom vonkajší rúrový prvok (2) obsahuje špirálové prostriedky (4) na unášanie kvapalín (5) alebo tuhých produktov v rozdrobenom stave (8), napríklad vo forme zŕn a/alebo v práškovom stave, uvedené špirálové prostriedky obklopujú vnútorný rúrový prvok, vonkajší rúrový prvok obsahuje najmenej jeden prívodný otvor (6a) pre kvapalinu alebo tuhé látky a výstupný otvor (7) pre zmes (9) kvapaliny a tuhých látok (5, 8), uvedený vnútorný rúrový prvok (3) vystupuje do vnútra vonkajšieho rúrového prvku (2) v poprúdovom smere od prívodného otvoru (6a) a v protiprúdovom smere od výstupného otvoru (7), na výrobu zmesi na báze najmenej jedného hydraulického spojiva polokontinuálnym miešaním hydraulického spojiva a minerálneho materiálu s kvapalinou.

4. Použitie zariadenia podlá nároku 1, 2 na miešanie, dopravu a nanášanie zmesi na báze hydraulického spojiva, minerálnych materiálov a kvapaliny.

5. Použitie zariadenia podľa nároku 1, 2 na nanášanie a rozdeľovanie zmesi na báze najmenej jedného hydraulického spojiva polokontinuálnym miešaním hydraulického spojiva a minerálnych materiálov s vodou.

6. Použitie zariadenia podľa nároku 1, 2 na obkladanie rúry (11).

7. Použitie zariadenia podľa nároku 1, 2 na výrobu rúry-

8. Spôsob obkladania kovovej rúry, vyznačuj ú c i sa t ý m, že obklad je na báze rýchlo tvrdnúceho cementu s použitím zariadenia podľa nároku 1, 2.

9. Spôsob obkladania kovovej rúry, použitím zariadenia podľa nároku 1 alebo 2,vyznačujúci sa tým, že obkladom je malta (9), ktorá obsahuje piesok S, cement C a vodu V (5) v pomeroch S/C od 0 do 10 a V/C od 0,1 do 2.