RU2123379C1 - Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием - Google Patents

Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием Download PDF

Info

Publication number
RU2123379C1
RU2123379C1 RU96102780A RU96102780A RU2123379C1 RU 2123379 C1 RU2123379 C1 RU 2123379C1 RU 96102780 A RU96102780 A RU 96102780A RU 96102780 A RU96102780 A RU 96102780A RU 2123379 C1 RU2123379 C1 RU 2123379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular element
mixture
liquid
materials
hydraulic binder
Prior art date
Application number
RU96102780A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96102780A (ru
Inventor
Гарран Жан
Лялуэт Оливье
Тьери Жак
Original Assignee
Понт-А-Муссон С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Понт-А-Муссон С.А. filed Critical Понт-А-Муссон С.А.
Publication of RU96102780A publication Critical patent/RU96102780A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2123379C1 publication Critical patent/RU2123379C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0023Lining the inner wall of hollow objects, e.g. pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/725Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in respective separate casings, e.g. one casing inside the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/142Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

Устройство содержит по меньшей мере два концентрически расположенных один в другом трубчатых элемента, один из которых наружный, содержит средство спиральной формы, охватывающее внутренний трубчатый элемент. Устройство имеет одно отверстие, предназначенное для выхода приготовленной смеси, состоящей из жидкости и твердых материалов. Средство спиральной формы выполнено с возможностью транспортирования жидкостей, таких как вода, или твердых материалов в раздробленном состоянии в форме мелких кусочков, гранул, зернистого материала и/или в порошкообразном состоянии. Наружный трубчатый элемент содержит по меньшей мере одно отверстие, предназначенное для введения в его внутреннюю полость жидкости или упомянутых раздробленных твердых материалов. Внутренний трубчатый элемент открыт во внутреннюю полость наружного трубчатого элемента вниз от входного отверстия и вверх от выходного отверстия для получения смеси на основе по меньшей мере гидравлического связующего и минеральных материалов, таких как песок (S ) с цементом (С) и водой (Е) в соотношении S /С -0-10, а Е/С - 0,1-2. Технологическая установка имеет в своем составе вышеназванное устройство и содержит подвижную тележку, на которой размещено устройство, содержащее на своем входе дозирующие органы подачи используемых для приготовления смеси материалов и устройство управления и синхронизации подвижной тележки в зависимости от параметров подачи используемых для приготовления смеси компонентов. В способе на внутреннюю поверхность металлической трубы наносят покрытие на основе быстросхватывающего цемента, используя вышеназванное устройство и установку. Изобретение обеспечивает распределение в трубе очень сухих растворов, растворов с большим количеством песка и растворов, имеющих тенденцию к расслаиванию, не дает отстаиваться строительному раствору, так как обеспечивает его перемешивание. 3 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к процессу смешивания некоторого гидравлического вяжущего и некоторых минеральных материалов с жидкостью. В первую очередь данное изобретение касается принципа использования некоторого устройства, содержащего по меньшей мере два трубчатых концентрически расположенных элемента, причем наружный из этих двух концентрических трубчатых элементов содержит средство шнековой подачи или транспортировки жидкостей или твердых веществ в раздробленном состоянии.
Говоря более конкретно, данное изобретение касается устройства, содержащего по меньшей мере два трубчатых концентрически расположенных элемента, причем наружный трубчатый элемент содержит средства шнековой подачи или транспортировки жидкостей или твердых материалов в раздробленном состоянии, например, в виде гранул или зерен и/или в порошкообразном состоянии, причем средство шнековой подачи или транспортировки охватывает внутренний элемент данного устройства, а наружный трубчатый элемент этого устройства содержит по меньшей мере одно входное отверстие, предназначенное для подвода жидкости или твердых материалов в раздробленном виде и одно выходное отверстие, предназначенное для выпуска смеси жидкости и твердых материалов, причем внутренний трубчатый элемент открывается во внутреннюю полость наружного трубчатого элемента ниже по течению по отношению к входному отверстию и выше по течению или по направлению прохождения транспортируемого материала относительно выходного отверстия.
Известные устройства подобного типа /см., например, французские патенты FR-A-1436336 и FR-A-2414952/ используются для смешивания и транспортировки твердых и жидких материалов с целью осуществления некоторой последующей операции. Однако необходимо отметить, что в этих документах совершенно не затрагивается проблема определения средств, предназначенных для осуществления забора или приема упомянутых выше смешиваемых в данном случае продуктов с целью получения некоторой новой композиции или смеси. Не предусматривается в этих документах также и наличие специальных устройств для распределения полученной таким образом смеси исходных продуктов.
Задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы устранить отмеченные недостатки. Для этого упомянутое выше устройство в соответствии с данным изобретением используется для получения смеси на основе по меньшей мере одного гидравлического связующего путем смешивания в полунепрерывном режиме этого гидравлического связующего с жидкостью.
В соответствии с другими специфическими характеристиками предлагаемое устройство используется для смешивания, транспортировки и распределения некоторой смеси, полученной на основе смешивания некоторого гидравлического связующего, минеральных материалов и жидкости; выдачи и распределения полученной таким образом смеси; осуществления покрытия упомянутой смесью внутренней поверхности трубопровода; изготовления собственно трубопровода.
Объектом данного изобретения является также технологическая установка, которая позволяет обеспечить упомянутый выше принцип ее использования.
Упомянутая технологическая установка имеет в своем составе описанное выше устройство и содержит, кроме того, подвижную тележку, на которой смонтировано данное устройство и которая содержит дозирующие органы питания на выходе и устройство управления и синхронизации перемещений данной тележки в зависимости от интенсивности или других характеристик упомянутого выше питания.
Данная технологическая установка позволяет обеспечить подачу и распределение гидравлического связующего.
В соответствии с другими специфическими характеристиками данная технологическая установка содержит поворотный элемент вращения, открытый с одного из своих концов, причем упомянутый поворотный элемент является концентрическим по отношению к трубчатым элементам данного устройства и имеет диаметр, превышающий диаметры этих трубчатых элементов.
Еще одним объектом предлагаемого изобретения является способ формирования внутреннего покрытия металлического трубопровода, в основе которого лежит быстросхватывающийся цемент.
В соответствии с еще одной специфической характеристикой предлагаемого изобретения основой покрытия металлического трубопровода с внутренней стороны является строительный раствор, содержащий значительное количество песка.
Теперь будет более подробно описан не являющийся ограничительным пример практической реализации предлагаемого изобретения со ссылками на приведенную в приложении единственную фигуру, на которой схематически представлена установка смешивания и распределения гидравлического связующего с другими компонентами данного строительного раствора в соответствии с предлагаемым изобретением, используемая также в соответствии с этим изобретением.
Установка смешивания и распределения строительного раствора в соответствии с предлагаемым изобретением, схематически представленная на единственной приведенной в приложении фигурой, имеет в своем составе устройство 1, образованное трубчатым элементом 2, охватывающим концентрическим образом второй трубчатый элемент 3, открытый с одного конца. Спиральная пружина 4, располагающаяся внутри первого трубчатого элемента 2, охватывает второй трубчатый элемент 3, обеспечивающий подвод воды 5 в зону смешивания используемых в данном случае продуктов.
Первый трубчатый элемент 2 имеет в верхней части своей цилиндрической оболочки входное отверстие 6а и оснащен на одном из своих торцов входным отверстием 6б. Другой открытый торец этого трубчатого элемента образует выходное отверстие 7. Второй трубчатый элемент 3 проходит сквозь отверстие 6б. Предназначенные для смешивания сухие материалы 8, представляющие собой, в частности, минеральные материалы, такие, например, как песок и некоторое гидравлическое связующее типа цемента, подаются через отверстие 6а. Смешивание сухих минеральных материалов 8 с водой 5 приводит к образованию строительного раствора 9, который в готовом виде выходит из данного устройства через отверстие 7.
Устройство 1 в составе предлагаемой установки размещается на подвижной тележке 10.
Вращающаяся труба 11, внутренний диаметр которой превышает наружный диаметр первого трубчатого элемента предлагаемого устройства, располагается на уровне открытого конца или торца первого трубчатого элемента 2, образующего подающую и распределительную трубу.
Обрабатываемая труба 11 располагается концентрическим образом по отношению к первому трубчатому элементу 2 данного устройства, образующему распределительную трубу. Специальные дозирующие органы 12 связаны с верхним входным отверстием 6а первого трубчатого элемента. Устройство управления и синхронизации 13 обеспечивает возможность регулирования передвижений различных элементов данной установки. Это устройство управления и синхронизации содержит приводной двигатель 14, предназначенный для приведения во вращательное движение полых поворотных подшипников качения 15 привода спиральной пружины 4.
Специальные накопительные бункеры 16, содержащие либо цемент в качестве гидравлического связующего, либо различные минеральные компоненты изготавливаемой смеси, такие, например, как песок, располагаются над дозирующими органами 12. Гидравлический насос 17, связанный с вторым трубчатым элементом 3, обеспечивает возможность подачи воды в предлагаемое устройство смешивания и распределения 1.
Трубчатый элемент 3 своим свободным концом открывается во внутреннюю полость трубчатого элемента 2 ниже входного отверстия 6 по ходу потока смешиваемых материалов и выше по ходу этого потока по отношению к выходному отверстию 7 первого трубчатого элемента таким образом, чтобы сформировать позади выходного отверстия трубчатого элемента 3 специальное пространство 18, предназначенное для собственно смешивания сухих минеральных материалов с водой и располагающееся перед зоной 19 транспортировки и смешивания сухих минеральных материалов 8 с водой.
Дозирующие органы 12 неподвижно связаны с тележкой 10 при помощи самой конструкции устройства 1 и жестких трубопроводов 20 подачи сухих минеральных материалов. На конце спиральной пружины 4 располагается дефлектор или отражатель 22.
Предлагаемая установка обеспечивает распределение строительного раствора 9 во внутренней полости трубы 11 посредством распределительной трубы 2.
Эта операция осуществляется с одновременным обеспечением вращения обрабатываемой трубы 11 относительно своей продольной оси 21, а также с соответствующим поступательным движением устройства 1, смешиванием используемых в данном случае материалов, их транспортировкой вдоль подающей трубы 2 и распределением полученной смеси во внутренней полости обрабатываемой трубы 11.
Спиральная пружина 4, размещенная внутри первого трубчатого элемента или подающей трубы 2, приводится во вращательное движение с достаточно большой скоростью. Сухие материалы 8 вводятся с контролируемым их расходом в зону 19 первого трубчатого элемента 2. Спиральная пружина 4 в процессе своего достаточно быстрого вращения обеспечивает немедленное и весьма энергичное перемешивание поступающих материалов, что позволяет получить равномерную и однородную смесь этих материалов вдоль трубчатого элемента 2 в направлении зоны 18.
В зону 18 подающей трубы 2 контролируемым образом подается вода 5, которая поступает в эту зону из второго трубчатого элемента 3. И здесь достаточно быстрое вращательное движение спиральной пружины 4 обеспечивает хорошее смешивание уже подготовленной смеси сухих материалов 8 с водой 5, а также транспортировку получаемого при этом строительного раствора 9 вплоть до выходного отверстия 7 первого трубчатого элемента или подающей трубы 2.
Одновременно с осуществлением этих операций смешивания поступающих в трубу 2 материалов и их транспортировки в направлении выходного отверстия этой подающей или питающей трубы вращательное движение обрабатываемой поступающим раствором трубы и поступательное движение питающей трубы в составе устройства 1 обеспечивает непосредственно равномерное распределение подаваемого строительного раствора в обрабатываемой трубе 11 в процессе его выхода из питающей трубы 2. Дефлектор или отражатель 22 позволяет обеспечить более равномерное нанесение подаваемого строительного раствора 9 по внутренней стенке обрабатываемой трубы 11 с тем, чтобы сформировать однородное внутреннее покрытие в этой трубе 11.
Таким образом, данное изобретение предлагает систему непрерывного смешивания /транспортировки/ распределения строительного раствора 9, поскольку этот раствор подается во внутреннюю полость обрабатываемой трубы 11 и распределяется в ней по мере его приготовления.
Предлагаемая технологическая установка обладает тем преимуществом, что при ее использовании имеется возможность ограничить количество мокрого раствора 9, находящегося в каждый данный момент времени во внутренней полости данной установки при достаточно малых размерах зоны смешивания сухих компонентов с водой 18.
Таким образом, время пребывания этого строительного раствора 9 в предлагаемом устройстве 1 может быть ограничено до вполне приемлемых пределов.
Кроме того, в случае временной остановки по тем или иным причинам предлагаемой установки 1 засоряется только относительно небольшая зона 18 подающей трубы 2 вследствие затвердевания строительного раствора, затворенного водой, а все остальные части предлагаемого устройства 1 содержат только сухие материалы.
Предлагаемая технологическая установка 1 обеспечивает возможность использования быстросхватывающегося цемента. Минимальное время схватывания такого цемента может доходить до трех минут. Таким образом, появляется возможность использования строительных растворов, обладающих весьма большим разбросом фактических реологических характеристик.
Реологические характеристики строительного раствора 9, получаемого в предлагаемом устройстве 1, изменяются в зависимости от используемой в данном случае дозировки тех или иных компонентов приготавливаемого раствора. Таким образом, если в данном растворе 9, содержащем воду 5, цемент и песок, содержится мало воды 5, то получаемый в таком случае раствор будет слишком сухим. Если же в составе данного раствора имеет место избыток воды 5, то такой раствор отстаивается и твердые материалы /песок, цемент/ 8 будут осаждаться на дно объема смешивания, а вода 5 будет подниматься соответственно на поверхность массы такого раствора.
В предлагаемой технологической установке имеется возможность смешивать и распределять строительные растворы, диапазон содержания песка в которых простирается от полного его отсутствия до содержания, в десять раз превышающего содержание цемента. Это означает, что отношение параметров S/C может иметь величину от 0 до 10, причем в данном соотношении S представляет собой обозначение объемного количества песка, а C представляет собой обозначение объемного количества цемента. Эти строительные растворы характеризуются также величиной соотношения Е/С в диапазоне от 0,1 до 2, причем параметром Е в данном случае обозначено объемное количество воды 5, а параметром С - объемное количество используемого цемента.
Установка в соответствии с предлагаемым изобретением дает возможность избежать отстаивания строительного раствора 9, поскольку данная установка не создает давления и обеспечивает перемешивание строительного раствора.
Предлагаемая в соответствии с данным изобретением технологическая установка позволяет, например, обеспечить распределение в обрабатываемой трубе очень сухих растворов, растворов, содержащих большое количество песка, а также растворов, имеющих ярко выраженную тенденцию к расслаиванию.

Claims (8)

1. Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, содержащее по меньшей мере два концентрически расположенных один в другом трубчатых элемента, один из которых наружный трубчатый элемент содержит средство спиральной формы, охватывающее внутренний трубчатый элемент, и одно отверстие, предназначенное для выхода приготовленной смеси, состоящей из жидкости и твердых материалов, отличающееся тем, что средство спиральной формы выполнено с возможностью транспортирования жидкостей, таких как вода, или твердых материалов в раздробленном состоянии в форме мелких кусочков, гранул, зернистого материала и/или в порошкообразном состоянии, а наружный трубчатый элемент содержит по меньшей мере одно отверстие, предназначенное для введения в его внутреннюю полость жидкости или упомянутых раздробленных твердых материалов, причем внутренний трубчатый элемент открыт во внутреннюю полость наружного трубчатого элемента вниз от входного отверстия и вверх от выходного отверстия для получения смеси на основе по меньшей мере гидравлического связующего и минеральных материалов, таких как песок (S) с цементом (С) и водой (Е) в соотношении S/C - 0 - 10, а Е/С - 0,1 - 2.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью смешивания, транспортировки и распределения приготовленной смеси, полученной на основе гидравлического связующего, минеральных материалов и жидкости.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью подачи и распределения смеси, приготовленной на основе по меньшей мере одного гидравлического связующего при помощи полунепрерывного смешивания этого гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутренней поверхности трубы выполнено покрытие из приготовленной смеси.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью изготовления трубы из приготовленной смеси.
6. Технологическая установка, имеющая в своем составе устройство, содержащее по меньшей мере два концентрически расположенных один в другом трубчатых элемента, причем наружный трубчатый элемент содержит средство спиральной формы, предназначенное для транспортирования жидкостей или твердых материалов в раздробленном состоянии, в форме зерен различных размеров и/или в порошкообразной форме, охватывающей упомянутый выше внутренний трубчатый элемент, и наружный трубчатый элемент, содержащий по меньшей мере одно отверстие, предназначенное для введения во внутреннюю полость этого наружного трубчатого элемента жидкости или раздробленных твердых материалов, одно отверстие, предназначенное для выхода приготовленной смеси, состоящей из жидкости и твердых материалов, причем внутренний трубчатый элемент выполнен открытым во внутреннюю полость наружного трубчатого элемента ниже по ходу продвижения компонентов приготавливаемой смеси, чем упомянутое отверстие для введения в этот трубчатый элемент компонентов смеси, но выше, чем выходное отверстие, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит подвижную тележку, на которой размещено устройство, содержащее на своем входе дозирующие органы подачи используемых для приготовления смеси материалов и устройство управления и синхронизации подвижной тележки в зависимости от параметров подачи используемых для приготовления смеси компонентов.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что она содержит трубу, концентрично расположенную по отношению к наружнему трубчатому элементу и имеющую внутренний диаметр больший, чем внешний диаметр трубчатого элемента.
8. Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы путем подачи и распределения покрытия на ее внутренней поверхности, отличающийся тем, что упомянутое покрытие на основе быстросхватывающего цемента наносят, используя устройство и технологическую установку по пп.1 - 7.
RU96102780A 1993-07-07 1994-07-06 Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием RU2123379C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9308587 1993-07-07
FR9308587A FR2707204B1 (fr) 1993-07-07 1993-07-07 Utilisation, dispositif et procédé de mélange d'un liant hydraulique et de matériaux minéraux avec un liquide.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96102780A RU96102780A (ru) 1998-05-10
RU2123379C1 true RU2123379C1 (ru) 1998-12-20

Family

ID=9449198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96102780A RU2123379C1 (ru) 1993-07-07 1994-07-06 Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5810470A (ru)
EP (1) EP0707512A1 (ru)
AU (1) AU7230494A (ru)
BG (1) BG99998A (ru)
CA (1) CA2165428A1 (ru)
CZ (1) CZ3296A3 (ru)
EG (1) EG20403A (ru)
FR (1) FR2707204B1 (ru)
HU (1) HUT74538A (ru)
MX (1) MX9405138A (ru)
MY (1) MY130058A (ru)
PL (1) PL312459A1 (ru)
RU (1) RU2123379C1 (ru)
SA (1) SA95160489B1 (ru)
SK (1) SK696A3 (ru)
WO (1) WO1995001830A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749267C1 (ru) * 2020-05-25 2021-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Способ для получения смеси из трубчатых компонентов и устройство для его реализации

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6123445A (en) * 1996-09-16 2000-09-26 Grassi; Frank Dual stage continuous mixing apparatus
US6145728A (en) * 1999-04-26 2000-11-14 Worktools, Inc. Compact simplified staple gun mechanism
CN103002990B (zh) * 2010-04-02 2016-12-21 圣戈班帕姆公司 用于涂覆管件内侧的设备及其使用方法
FR2958203B1 (fr) * 2010-04-02 2012-09-07 Saint Gobain Pont A Mousson Installation de revetement interieur d'un element de canalisation et utilisation correspondante
EP2789677A1 (en) 2013-04-12 2014-10-15 Kymi Baltic Consulting Oü Torrefaction plant, its operation and maintenance
US10259140B1 (en) * 2018-10-19 2019-04-16 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process
US11285639B2 (en) 2020-01-30 2022-03-29 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR705338A (fr) * 1930-02-10 1931-06-04 Procédé et dispositif pour revêtir les tuyaux d'une matière protectrice par centrifugation
US2002701A (en) * 1933-05-25 1935-05-28 Mcwane Cast Iron Pipe Co Method of and apparatus for lining metal pipes
US3682447A (en) * 1970-10-12 1972-08-08 Supraton Bruchmann & Zucker Kg Apparatus for producing dispersions or solutions from a liquid component and a solid or pasty component
US4164597A (en) * 1976-07-27 1979-08-14 Midcon Pipeline Equipment Co. Method of mixing and spraying concrete onto pipe
FR2414952A1 (fr) * 1978-01-20 1979-08-17 Ligouzat Pierre Dispositif pour le melange continu de produits solides a l'etat divise et de produits liquides
US4194844A (en) * 1978-02-13 1980-03-25 Northern Telecom Limited Multiple powder conveyor system
FR2443277A2 (fr) * 1978-12-07 1980-07-04 Ligouzat Pierre Dispositif pour le melange continu de produits solides a l'etat divise et de produits liquides
US4492478A (en) * 1981-09-18 1985-01-08 Yasuro Ito Method and apparatus for applying mortar or concrete
SU1278486A2 (ru) * 1985-03-12 1986-12-23 Белорусский Государственный Институт По Проектированию Водохозяйственного И Мелиоративного Строительства Насос-смеситель
US5176869A (en) * 1989-04-06 1993-01-05 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method of manufacturing an inner lined pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749267C1 (ru) * 2020-05-25 2021-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Способ для получения смеси из трубчатых компонентов и устройство для его реализации

Also Published As

Publication number Publication date
MY130058A (en) 2007-05-31
FR2707204A1 (fr) 1995-01-13
SA95160489B1 (ar) 2005-12-26
CZ3296A3 (en) 1996-08-14
HUT74538A (en) 1997-01-28
PL312459A1 (en) 1996-04-29
EG20403A (fr) 1999-02-28
MX9405138A (es) 1995-01-31
EP0707512A1 (fr) 1996-04-24
AU7230494A (en) 1995-02-06
CA2165428A1 (en) 1995-01-08
WO1995001830A1 (fr) 1995-01-19
HU9503676D0 (en) 1996-02-28
FR2707204B1 (fr) 1995-08-18
US5810470A (en) 1998-09-22
SK696A3 (en) 1997-01-08
BG99998A (bg) 1996-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1641689B1 (en) Elevating conveyor
RU2123379C1 (ru) Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием
US5609416A (en) Portable continual mixer
CA1100843A (en) Method and apparatus for preparing slurry
WO2019071282A1 (de) Mischvorrichtung und verfahren zur herstellung eines faserbetons
CA2467909A1 (en) Method and apparatus for mixing pulverous material with liquid
US3377107A (en) Method and apparatus for transporting material in a pipeline
PL124781B1 (en) Method of continuously mixing together pulverized solids and liquids and vertical mixer therefor
US5695281A (en) Device for manufacturing paint
US4190373A (en) Method and apparatus for mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids
RU2551290C2 (ru) Установка для нанесения внутреннего покрытия на элемент канализации и соответствующее ее применение
RU96102780A (ru) Устройство для смешивания гидравлического связующего и минеральных материалов с жидкостью, установка, включающая это устройство, и способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность металлической трубы с их использованием
US5470147A (en) Portable continual mixer
CN201098951Y (zh) 螺旋搅拌输送制浆设备
RU99114843A (ru) Продукт для внутреннего покрытия элемента канализационной системы, способ и устройство для использования этого продукта и элемент канализационной системы, покрытый этим продуктом
JP2005007280A (ja) 圧密造粒機およびこれを用いた人工骨材製造方法、人工骨材製造システム
WO2012074441A2 (ru) Способ приготовления бетонной смеси для изготовления балластной трубы и устройство для предварительной подготовки воды затворения бетонной смеси
EP0154901A2 (en) Flow mixer
JP2004060326A (ja) 軽量固化材料の製造方法および装置、管路型ミキサー装置、固化材製造装置、ならびに比重調整装置
KR100304059B1 (ko) 소각회혹은슬러지를이용한인공경량골재제조장치및제조방법
RU2145580C1 (ru) Установка для обезвреживания и утилизации бурового шлама
SU1692631A1 (ru) Устройство дл смешени гетерогенных сред
CN1246711A (zh) 放射性废弃物处理装置
CN219672687U (zh) 磷尾矿处理系统
RU55463U1 (ru) Зарядная машина

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130707