SK501072014U1 - Spôsob regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents

Spôsob regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu Download PDF

Info

Publication number
SK501072014U1
SK501072014U1 SK50107-2014U SK501072014U SK501072014U1 SK 501072014 U1 SK501072014 U1 SK 501072014U1 SK 501072014 U SK501072014 U SK 501072014U SK 501072014 U1 SK501072014 U1 SK 501072014U1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
parameters
coating head
controlling
coating
reinforcing fiber
Prior art date
Application number
SK50107-2014U
Other languages
English (en)
Other versions
SK7309Y1 (sk
Inventor
Vladimír Šedivý
Mário Kaprálik
Pavol Kurinec
Original Assignee
Konštrukta Industry, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konštrukta Industry, A.S. filed Critical Konštrukta Industry, A.S.
Priority to SK50107-2014U priority Critical patent/SK7309Y1/sk
Priority to EP15170725.4A priority patent/EP2993026A1/en
Publication of SK501072014U1 publication Critical patent/SK501072014U1/sk
Publication of SK7309Y1 publication Critical patent/SK7309Y1/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2566—Die parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2568—Inserts
    • B29C48/25686—Inserts for dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien obsahuje extrudér (2) so závitovkou, prírubu (3) povlakovacej hlavy (1), uzáver (7), usmerňovač (4) toku, kanálovú vložku (5), navádzaciu hubicu (8) a kalibračnú hubicu (9). Na udržiavanie konštantného tlaku kaučukovej zmesi v povlakovacej hlave (1) s teplotou udržiavanou riadením otáčok závitovky extrudéra (2) je použitý nezávisle riadený prepúšťací regulačný člen (11).

Description

Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien
Oblasť techniky
Technické riešenie sa týka zariadenia na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien. Povlakovacie vytlačovacie hlavy určené pre kontinuálnu produkciu jedného alebo viacerých povlakovaných výstužných materiálov v podobe vlákien, drôtov, alebo lán obsahujú v priestore dutiny povlakovacej hlavy prinajmenšom jednu navádzaciu hubicu, kanálovú vložku hlavy a kalibračnú hubicu umožňujúcu prechod vlákna povlakovaného výstužného materiálu ťahaného iným zariadením.
Doterajší stav techniky
Obvyklé výrobné zariadenia na povlakovanie výstužných materiálov v podstate pozostávajú z najmenej jedného extrudéra pripojeného na povlakovaciu vytlačovaciu hlavu. Také zariadenia spracovávajú vstupnú kaučukovú zmes za účelom jej premiešania a ohrevu s cieľom vytvorenia tlaku v takto plastifikovanom materiáli, ktorý je následne vytlačovaný do dutiny povlakovacej hlavy, ktorou je ťahané vlákno výstužného materiálu cez navádzaciu hubicu, kanálovú vložku hlavy a kalibračnú hubicu. Takto upravené výstužné materiály v podobe vlákien, drôtov, alebo lán, povlakované kaučukovými zmesami sa ďalej spracovávajú na výrobu produktov, ako sú napríklad pneumatiky.
Povlakovanie kaučukovými zmesami je zložitý technologický proces citlivý na dodržanie prísne stanovených podmienkach týkajúcich sa tlaku a teploty plastifikovanej kaučukovej zmesi v momente povlakovania na výstužný materiál. Nevýhodou takýchto zariadení je problematické dodržanie požadovanej teploty a zároveň aj tlaku v kaučukovej zmesi v priestore dutín povlakovacej hlavy, čo má za následok nestabilný proces povlakovania, následne veľké percento odpadu a nekvalitu konečného produktu, čím vznikajú zvýšené náklady.
7? ŕ·'·
Navrhovaný zariadenie na regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien vytvára podmienky pre stabilný a riaditeľný technologický proces vyznačujúci sa vysokou kvalitou výsledného produktu pri možných zmenách iných parametrov, akými sú napríklad prevádzkovo nevyhnutné zmeny v rýchlosti vstupujúceho výstužného materiálu a odstraňuje nedostatky doterajšieho stavu techniky.
Podstata technického riešenia
Predložené technické riešenie využíva myšlienku využitia plastifikácie kaučukovej zmesi v extrudéri s riadením otáčok na dosiahnutie požadovanej teploty zmesi, pričom je k dutine povlakovacej hlavy pripojený prepúšťací tlakový regulačný člen, čím je udržiavaný požadovaný tlak v dutine povlakovacej hlavy a následne je stály dodávaný objem vytlačovanej kaučukovej zmesi z extrudéru pružne automaticky rozdelený na objem unášaný povlakovaným vláknom výstužného materiálu a objem unikajúci v celom rozsahu režimov tlakovým regulačným členom mimo povlakovaciu hlavu.
Výhoda predloženého riešenia je v zaistení kontrolovanej stálej hodnoty teploty a tlaku plastifikovanej kaučukovej zmesi v dutine povlakovacej hlavy nezávisle na rýchlosti povlakovaného vlákna cez povlakovaciu hlavu, čím sa následne zvyšuje kvalita procesu povlakovania po stránke technologickej stability procesu a tým aj kvalita a rovnomernosť dosahovanej hrúbky povlaku na vlákne výstužného materiálu.
2_
Prepúšťací tlakový regulačný člen pripojený k povlakovacej hlave podľa tohto riešenia môže byť riadený pneumaticky, alebo aj inak diaľkovo riadený, na konštantný tlak. Druhá požadovaná veličina - teplota kaučukovej zmesi je regulovaná rýchlosťou otáčania závitovky extrúdera, pričom prebytočný objem kaučukovej zmesi môže byť s výhodou privádzaný nazad do násypky extrúdera na opätovné spracovanie.
Je výhodné usporiadať povlakovaciu hlavu ako delenú a niekoľkonásobnú, s delenou kanálovou vložkou pre jednoduché zavádzanie vlákna jednoduché čistenie dutiny povlakovacej hlavy. Tvar dutín kanálovej vložky sa smerom k regulačnému členu zužuje a prechádza do rádiusov, ústiacich do roviny kolmej na os otvoru regulačného člena.
Zariadenie na vykonávanie povlakovania výstužných materiálov podľa technického riešenia v podstate pozostáva z pevnej príruby pripevnenej na výtlačnom konci extrudéra, z odnímateľnej príruby s vstavaným usmerňovačom toku zmesi, delenej kanálovej vložky, z navádzacej a kalibračnej hubice, ktoré sú delené na časti, spojené sponou, bajonetového, alebo iného uzáveru a regulačného tlakového člena.
Predložené riešenie vytvára povlakovací systém dosahujúci oproti uvedeným obvyklým zariadeniam tohto druhu vyššiu prevádzkovú spoľahlivosť činnosti a napriek investičným nákladom aj zníženie nákladov na jednotku produkcie.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obr.l je znázornený rez povlakovacou hlavou pripojenou na extrudér.
Na obr.2 je znázornená delená navádzacia hubica.
Príklady uskutočnenia
Príklad uskutočnenia technického riešenia povlakovacej hlavy znázornený na obr. 1, kde je príruba 3 povlakovacej hlavy 1_ spojená s prírubou extrudéra 2, pričom v prírube 3 sa nachádza usmerňovač 4 toku neznázornenej kaučukovej zmesi do komôr delenej kanálovej vložky 5, ktorá je uložená v odnímateľnej prírube 6 povlakovacej hlavy 1 pripevnenej k prírube 3 bajonetovým, alebo aj iným uzáverom 7, pričom v kanálovej vložke je uložená navádzacia hubica 8 a kalibračná hubica 9 s vybraniami kolmo na os závitovky extrudéra 2 pre jeden, alebo viacej výstužných materiálov 10, kde navádzacia hubica 8 znázornená aj na obr. 2 môže byť s výhodou delená na dve časti, spojené sponou 13, pričom prepúšťací regulačný člen 11 je ovládaný pneumatickým, alebo iným pohonom 12.
Činnosť vyššie opísaného zariadenia je nasledujúca: Vstupujúci výstužný materiál 10 je ťahaný neznázomeným ťažným zariadením smerom kolmo k osi extrudéra 2 cez navádzaciu hubicu 8 do kanálovej vložky 5 a následne cez kalibračnú hubicu 9. Na výstužný materiál 10 je v priestore kanálovej vložky 5 nanášaná kaučuková zmes rozdeľovaná do komôr kanálovej vložky 5 usmerňovačom 4 toku pri stanovenej teplote, ktorej presná hodnota je udržiavaná príslušnými otáčkami extrudéra 2 a pod stanoveným tlakom, ktorý je udržovaný prostredníctvom regulačného člena 11, výhodne regulačného prepúšťacieho ventilu, cez ktorý je prebytočná kaučuková zmes prepúšťaná von z priestoru kanálovej vložky.
Výsledné to znamená, že požadovanú teplotu kaučukovej zmesi je možné udržať nastavením otáčok závitovky extrudéra pričom požadovanú hodnotu tlaku je možné výhodne nezávisle udržiavať prepúšťacím regulačným členom.
hĎalšou výhodou je konštrukčné riešenie kanálovej vložky, ktorá je delená na dve časti spojené ľahko rozoberateľným kolíkovým, alebo iným spojom, čo umožňuje bezproblémové zavedenie výstužných materiálov do povlakovacej a s výhodou bezproblémové čistenie dutín kanálovej vložky od kaučukových zmesí po ukončení práce na zariadení.
Ďalšou výhodou je tvar dutín delenej kanálovej vložky, ktoré sú riešené tak, že sa zužujú smerom k otvoru regulačného ventilu a prechádzajú do rádiusov, ústiacich do roviny kolmej na os otvoru regulačného ventilu, čím je zaistené správne prúdenie kaučukovej zmesi v kanálovej vložke potrebné na rovnomerné nanesenie kaučukovej zmesi na všetky výstužné materiály i v prípade, že počet výstužných materiálov je väčší ako jeden.
Priemyselná využiteľnosť
Spôsob vytvárania podmienok pre technologický proces povlakovania výstužných materiálov kaučukovou zmesou v povlakovacích hlavách predstavujúcich koncovú časť extrudérov je primáme využiteľný v gumárenskom priemysle pre kontinuálnu produkciu povlakovaných výstužných materiálov v podobe vlákien, drôtov, alebo lán. Uskutočnenie uvedeného spôsobu je nezávislé na počte súčasne povlakovaných vlákien. Sekundárne je spôsob využiteľný na povlakovanie vodičov v elektrotechnickom a plastikárskom priemysle.

Claims (4)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien zahrňujúce extruder (2) so závitovkou, prírubu (3) povlakovacej hlavy (1), povlakovaciu hlavu (1), uzáver (7), usmerňovač (4) toku, kanálovú vložku (5), navádzaciu hubicu (8) a kalibračnú hubicu (9), vyznačujúce sa tým, že obsahuje nezávisle riadený prepúšťací regulačný člen (11), spojený s dutinou povlakovacej hlavy, na udržiavanie konštantného tlaku kaučukovej zmesi v povlakovacej hlave (1), s teplotou udržiavanou riadením otáčok závitovky extrudéra (2).
  2. 2. Zariadenie na regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že nezávisle riadený prepúšťací regulačný člen (11), výhodne prepúšťací regulačný ventil, je pneumaticky, elektricky, alebo inak diaľkovo riadený.
  3. 3. Zariadenie na regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že kanálová vložka (5) je delená a tvar dutín kanálovej vložky (5) sa smerom k regulačnému členu (11) zužuje a prechádza do rádiusov, ústiacich do roviny kolmej na os otvoru regulačného ventilu.
  4. 4. Zariadenie na regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že navádzacia (8) hubica a kalibračná (9) hubica sú delené na Časti spojené sponou (13).
SK50107-2014U 2014-09-03 2014-09-03 Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien SK7309Y1 (sk)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK50107-2014U SK7309Y1 (sk) 2014-09-03 2014-09-03 Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien
EP15170725.4A EP2993026A1 (en) 2014-09-03 2015-06-04 The device for controlling the parameters of coating heads for bead wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK50107-2014U SK7309Y1 (sk) 2014-09-03 2014-09-03 Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK501072014U1 true SK501072014U1 (sk) 2015-07-01
SK7309Y1 SK7309Y1 (sk) 2015-12-03

Family

ID=53487761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK50107-2014U SK7309Y1 (sk) 2014-09-03 2014-09-03 Zariadenie na reguláciu parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2993026A1 (sk)
SK (1) SK7309Y1 (sk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110267789A (zh) * 2016-12-20 2019-09-20 莱尼电缆有限公司 使用定心元件制造长型部件的方法
CN111936292A (zh) * 2018-04-09 2020-11-13 住友橡胶工业株式会社 橡胶包覆帘线制造装置以及橡胶包覆帘线制造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3882819A (en) * 1974-04-17 1975-05-13 Hasbro Industries Inc Device for coating elements of continuous length
DE2457249C3 (de) * 1974-12-04 1979-05-17 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Querspritzkopf für einen Extruder zum Ummanteln eines Kabels
JP3348890B2 (ja) * 1992-12-14 2002-11-20 株式会社神戸製鋼所 線材被覆方法とその装置
JP3909637B2 (ja) * 1999-09-28 2007-04-25 矢崎総業株式会社 クロスヘッド
JP4730881B2 (ja) * 2004-10-14 2011-07-20 株式会社ブリヂストン ゴム被覆ヘッド
FR2904256B1 (fr) * 2006-07-27 2008-11-21 Michelin Soc Tech Dispositif de gainage de cable a filiere mobile

Also Published As

Publication number Publication date
SK7309Y1 (sk) 2015-12-03
EP2993026A1 (en) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3042570A (en) Apparatus and method for producing reinforced molding composition
EP3034267B1 (en) Process with a die assembly having a cooled die land
JP6825002B2 (ja) 脱湿および／または乾燥のためのプラントを制御する方法およびシステム
EP2231908B1 (en) Impregnation of a filament roving
SK501072014U1 (sk) Spôsob regulácie parametrov povlakovacích hláv výstužných vlákien a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu
JP7237284B2 (ja) ゴム被覆コード製造装置およびゴム被覆コード製造方法
US3013309A (en) Extrusion method
CN207224417U (zh) 一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置
US6264746B1 (en) Cross-head die
US3533133A (en) Apparatus for the manufacture of plastic coated tubular articles
US20160075073A1 (en) Flow controlled strand die
US2656566A (en) Apparatus for extruding plastic material
IE70435B1 (en) Apparatus for an extruder allowing the coating of at least two cores with a similar material and method of coating
US20180043600A1 (en) Extruder die plate for reduced strand surging
CN109501319B (zh) 一种纤维浸渍装置及方法
US20190381713A1 (en) Method and apparatus for producing fibre-reinforced plastic mouldings
US20210370569A1 (en) Method for the online sensing of the rheology of thermoplastic and/or elastomer material for the production of injection-moulded parts
CN205439168U (zh) 智能化物料塑化双线生产装置
JPS5889341A (ja) 熱可塑性樹脂成形用押出装置
KR102496850B1 (ko) 선형의 실리콘 패킹를 위한 다중 압출헤드를 가지는 압출기
KR20190074860A (ko) 자동 제어부가 구비된 자동 압출성형장치 및 그 제어방법
CN209158909U (zh) 降温槽
CN107696451A (zh) 电线电缆包层压出机头
WO2002026652A1 (en) Easy threading wirecoating dies
SU1407825A1 (ru) Экструзионна кабельна головка