SU1407825A1

SU1407825A1 - Экструзионна кабельна головка

Info

Publication number: SU1407825A1
Application number: SU874210591A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Тонконог; Анатолий Владимирович Павлов; Олег Михайлович Яхно; Юрий Иванович Бадаев; Вячеслав Семенович Кривошеев; Виктор Иванович Дубинин; Виталий Александрович Мищенко; Владимир Николаевич Остапенко; Дмитрий Дмитриевич Рябинин; Андрей Сергеевич Бахтияров
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1987-01-26
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к формующему инструменту черв чных прессов, примен емых в промьппленности переработки полимерных материалов. Цель изобретени - повышение получаемой путем наложени полимерной изол ции за счет выравнивани давлени и скоростей потоков 1- асс ы расплава полимера. Дл этого головка содержит корпус с входным каналом и выходным отверстием. Головка содержит закрепленную на корпусе со стороны выходного отверсти матрицу с регулировочными винтами и выполненной в ней рабочей юлостью .дл размещени в ней насади с рабочим каналом. Головка содержит смонтированные в полости корпуса и матрицы дорнодержатель с торцовой поверхностью дл подачи проволоки и рабочей гайкой и дорн. Дорнодержатель и дорн установлены с образованием их наружными поверхност ми с корпусом и матрицей кольцевых коаксиальных каналов переменного поперечного сечени . Внутри дорнодержател и дорна вьтолнены осевые каналы. Головка снабжена расположенным на наружной поверхности дорнодержател со стороны входного канала рассекателем потока с вьтолненными в нем со стороны выходного отверсти и постепенно расход щимис в направлении него кри волинейными .каналами. Головка снабжена смонтированным между дорнодержа- телем и дорном подпорным стренгирук - щим элементом, закрепленным на наружной поверхности дорна. Головка снабжена также смонтированными на рабочей гайке полукольцевыми вкладышами и ус-, тановленным на них с возможностью их охвата фиксирующим кольцом дл креплени рабочей гайки на выполненном на корпусе кольцевом выступе, а на торцовой поверхности дорнодержател узлом дл отбора посторонних включений . Дорнодержатель на участке от входного канала в направлении выходного отверсти выполнен е уклоном дл образовани в направлении выходного отверсти поперечных сечений основного кольцевого канала с уменьшающейс площадью, а насадка дополнительно снабжена зоной релаксации. 7 ил. - и. сл 00 ю сл

Description

Изобретение относитс к формукэщем инструменту черв чных прессов, примен емых в промышленности переработки полимерных материалов при наложении изол ционных покрытий на провода и кабели, и может быть использовано При комплектовании первой очереди тенологических линий дл производства гофроармированных труб и шлангов.

Цель изобретени повышение качества получаемой путем наложени полимерной ИЯОЛЯ1Ц1И за счет выравнивани давлени и скоростей потоков массы расплава полимера.

На фиг.1 изображена принципиальна конструктивна схема экструзион- ной кабельной головки; на фиг,2 - конструктивное в .шолнение дорнодер- жател в тоне входног О канала; на фиг.3 ннд А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.5 - сечение на фиг.1; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.З Сповернуто) ; -на фиг. 7 - развертка криволинейные: постепенно )асход щихс каналов.

Экструзионна ; кабельна головка содержит полый корпус 1 с входным каугалом 2 и ньглодн -лм отг ерстием 3. Входной канал 2 iiFjnio.riHeH в переходнике Д. Ни корпусе со стороны выходного с тверстик 3 закреплена матрица 5 с регулировочными винтами 6 и выполненной в ней тт сообщенной с полостью 7 корпуса I рабочей полостью 8 дл размещени в ней насадки 9 с выполненньгм в ней рабочим каналом 0 Голов1са содержит смонтированные, соответственно , в полости 7 корпуса 1 и матрицы 5 д.орнодержатель 1 1 с торцовой поверхностью 12 дл подачи проволоки и рабочей гайкой-13 и дорн 14 Дорнодержатель 11 и дорн 14 установлены с образованием их наружными поверхност ми с корпусом 1 и матрицей 5 сообщенных между собой, соответственно , основного 15 и дополнительного 16 кольцевьк коаксиальных каналов переменного поперечного сечени , а внутри, дорнодержател 11 и дорна 14 выполнены соосно рабочему каналу 10 и сообщенные между собой, соответственно ,, пода.опцш 17 и питаюпщй 18 осевые каналы, Гоповка снабжена расположеьгным на наружной поверхности дорнодержател 1 со стороны входного канала 2 рассекателем 19 потока с выполненными в нем со стороны

10

0

5

0

выходного отверсти 3 и постепенно расход щимис в направлении него криволинейными каналами 20. Головка снабжена смонтированным между дорно- держателем 11 и дорном 14 подпорным стренгирутопщм элементом 21, закрепленным на наружной поверхности дорна 14, Головка снабжена смонтированными на рабочей гайке 13 полукольцевыми вкладышами 22 и установленным на них с 1юзможностью их охвата фиксирующим кольцом 23 дл креплени рабочей гайки 13 на вьтолненном на корпусе 1 5 кольцевом выступе 24. Головка снабжена смонтированным на торцовой поверхности 12 узлом 25 дл отбора посто- ронних включений.

Причем Дорнодержатель I1 на участке от входного канала 2 в направле- гтии выходного отверсти 4 выполнен с уклоном дл образовани в направлении выходного отверсти 4 поперечных сечений основного кольцевого канала 15 с уменьшающейс площадью. Насадка 9 дополнительно снабжена зоной релакса- 1У1и К. Рабоча гайка 13 установлена на дорнодержателе I1 с возможностью осевого перемещени дл регулировани дополнительного кольцевого канала 16 (между матрицей 5 и дорном 14). Входные каналы узла 25 отбора посторонних включений выполнены конфу- зорно-диффузорного типа и св заны с 5 вакуум-насосом (не показаны). Головка снабжена нагревател ми. Рабочий канал 10 насадки 9 выполнен в виде св занных между собой зоной релаксации К цилиндрического и калибрующего участков (не показаны).

Головка работает следующим образом .

При выходе на заданньй технологический режим, расплав полимера,подготовленный известным способом в экструдере (не показан), поступает во входной канал 2 переходника 4, направл сь в основной кольцевой канал 15, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью дорнодержател I1, встречает на своем пути рассекатель 19 потока, который распредел ет поток расплава полимера на два равных по- 5 тока, по криволинейным кольцевым-каналам 20 равномерно распредел ющиес по всей длине поперечного сечени дорнодержател 11, подпира сь за счет его уклона ( 4°1О 11о ),умень0

5

0

шак11п,его пог1еречное сечение основного кольцевого канала 13 в направлении выходного отверсти 3. Проволока к этому моменту заправлена в подающем канале 17 дорнодержател 11 через конфузорно-диффузорные каналы узла 25 отбора посторонних включений и в рабочем канале 10 насадки 9. Их цилиндрические участки дополнительно удерживают проволоку в осевом направлении , помимо отдатчика и приемо т нущих устройств (не показаны). Расплав полимера, проход криволинейные каналы 20, начинает стабилизироватьс , как по скорости, так и по давлению , и встретив на своем пути подпорный стренгирутощий элемент 21, выходит в виде стренг в дополнительный кольцевой канал 16, образованный внутренней поверхностью матрицы 5 и внешней дорна 14, где происходит окончательна стабилизаци потока масы расплава непосредственно перед нанесением последнего на перемещающийс провод.

Регулирование дополнительного кольцевого канала между матрицей 5 и дорном 14 осуществл етс путем вращени рабочей гайки 13, расположенной в полукольцевых вкладышах (сухар х ) 22,обрамленных фиксирующим кольцом 23 и св занных с кольцевым выступом 24 корпуса I, что позвол ет перемещать дорнодержатель 11 с дорном 14 в осевом направлении и регулировать скорость истечени потока массы расплава непосредственно перед наложением последнего на изолируемый рровод. Провод за счет фрикционной составл ющей потока при значительных градиентах давлени , захватываетс вместе с потоком расплава. После первого цилиндрического, участка насадки 9 формуетс изол ционное покрытие, которое при выходе из зоны релаксации К диффузорного канала насадки 9 моментально разбухает (вследствие значительных кратковременных в зко- упругих деформаций), где реализуетс релаксаци внутренних напр жений расплава, вследствие падени давлени и скорости потока. После чего, проход укороченный калибрующий учас ток насадки 9, провод выходит с равномерно наложенной полимерной изол цией , соответствующей всем параметрам технических условий на данный вид продукции. Остатки ржавчины, ока

ЛИНЫ и различной пыли, оказавшейс на поступающей проволоке, удал ютс посредством узла 25 дл отбора посторонних включений, конфузорно-диффузорные каналы которого обеспечивают резкие скоростные изменени воздушны х потоков и создают наиболее благопри тные услови отбора посторонних включений,что позвол ет повысить прочность адгезионного сло поли- мерНого покрыти на поступающий провод и значительно повысить качество выпускаемой продукции.

Claims

Формула изобретени

Экструзионна кабельна головка, содержаща полый корпус с входным ка

налом и выходным отверстием, закрепленную на корпусе со стороны выходного отверсти матрицу с регулировочными винтами и выполненной в ней и сообщенной с полостью корпуса рабочей полостью дл размещени в ней насадки с выполненным в ней рабочим каналом, смонтированные в полости корпуса и матрицы соответственно дор- нодержатель с торцовой поверхностью

дл подачи проволоки и рабочей гайкой и дорн, причем дорнодержатель и дорн установлены с образованием их наружными поверхност ми с корпусом и матрицей сообщенных между собой соответственно , основного и дополнительного кольцевых коаксиальных каналов переменного поперечного сечени , а внутри дорнодержател и дорна выполнены соосно рабочему каналу и сообщенные между собой соответственно падающий и питающий осевые каналы, отличающа с тем, что, с целью повышени качества получаемой путем наложени полимерной изол ции за счет выравнивани давлени и скоростей потоков массы расплава полимера , головка снабжена расположенным на наружной поверхности дорнодержател со стороны входного канала

рассекателем потока с выполненными в нем со стороны выходного отверсти и постепенно расход щимис в направлении него криволинейными каналами, смонтированным между дорнодержателем

и дорном подпорным стренгирующим элементом , закрепленным на наружной поверхности дорна, смонтированными на рабочей гайке полукольцевыми вкладышами и установленным на них с возможностьго их охвата фиксирующим кольцом дл креплени рабочей гайки на выполненном на корпусе кольцевом выступе , а на торцовой поверхности дор- нодержател узлом дл отбора посторонних включений, причем дорнодержа- тель на участке от входного канала в

направлении выходного отверсти выполнен с уклоном дл образовани в направлении выходного отверсти по- перечных сечений основного кольцевого канала с уменьтающейс площадью, а насадка дополнительно снабжена зоной релаксации.

Г

10

5

фиг.1

ВидА

0tye.2

6-5

фиг.

г-г

fO tfO

11

Фиг. б

11

Фиг. 7 .