SK49898A3 - Process and device for conveying a finely divided solid - Google Patents
Process and device for conveying a finely divided solid Download PDFInfo
- Publication number
- SK49898A3 SK49898A3 SK498-98A SK49898A SK49898A3 SK 49898 A3 SK49898 A3 SK 49898A3 SK 49898 A SK49898 A SK 49898A SK 49898 A3 SK49898 A3 SK 49898A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- target
- vessel
- per unit
- unit time
- partial
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/528—Flux combining or dividing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/56—Switches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu plynulej dopravy jemnozrnnej a/alebo práškovej pevnej látky do aspoň dvoch cieľových nádob dopravným prostredím, pričom sa pevná látka privádza do rozdeľovacej nádoby a odtiaľ sa dopravuje do každej cieľovej nádoby dopravným prostredím cez každé prívodné potrubie v žiadanej veľkosti cieľového prúdu za jednotku času. Vynález sa ďalej týka zariadenia na vykonávanie spôsobu definovaného vyššie.
Doterajší stav techniky
Je známy spôsob dopravy jemnozrnnej a/alebo práškovej pevnej látky stlačeným vzduchom z rozdeľovacej nádoby do niekoľkých cieľových nádob, hlavne uhoľného prachu do niekoľkých spotrebných zariadení ako sú trysky vysokých pecí (DE-A 26 46 130, DE-C-30 50 394 a DE-A-25 37 370). U tohto spôsobu sa hlavne používa uzatvorený zrnitý dopravný prúd, pričom uhoľný prach sa najprv pneumaticky privádza do rozdeľovacej nádoby pri veľkosti prúdu za jednotku času, v ktorej sa uhoľný prach ďalej odvádza z tejto nádoby. Z rozdeľovacej nádoby vedie niekoľko prívodných potrubí do cieľových nádob, to znamená do trysiek vysokej pece. Každá tryská je zásobovaná prúdom materiálu vedeným cez oddelené prívodné potrubie.
Ukázalo sa, že uhoľný prach v rozdeľovacej nádobe pôsobiaci ako statický rozdeľovač je rozdeľovaný na jednotlivé prívodné potrubia s pomerne vysokou presnosťou (± 5 % požadovanej veľkosti cieľového prúdu za jednotku času). Veľkosť cieľového prúdu za jednotku času vedená do cieľových nádob môže byť ľahko nastavená nastavením rozdielu medzi tlakom v cieľovej nádobe a tlakom vo vnútri rozdeľovacej nádoby.
926/B
Budú vznikať vážne problémy, ak veľkosť cieľového prúdu za jednotku času pevnej látky má byť nastavená alebo riadená jednotlivo pre cieľové nádoby spoločne napájané z jednej rozdeľovacej nádoby. V takomto prípade bude nutné inštalovať riadiace armatúry ako tlmiče, ventily, atď., ktoré umožnia nastavenie veľkosti prúdu a meradla hmoty prúdu v každom prívodnom potrubí. V praxi sa však zistili neprekonateľné problémy, pretože takéto riadiace armatúry a meradlá hmoty prúdu sú vystavené krajne vysokému opotrebovaniu, ak sa dopravuje jemnozrnná alebo prášková pevná látka. Výpadok jednej riadiacej armatúry spôsobí nepravidelnosti tiež u iných cieľových nádob. Výmena riadiacej armatúry je nákladná, pretože musí byť prerušená prevádzka.
Úlohou predloženého vynálezu je odstrániť tieto nevýhody a problémy a vytvoriť spôsob na dopravu jemnozrnnej pevnej látky vyššie definovaného typu, kde cieľové nádoby, ktoré sú spoločne zásobované z jednej rozdeľovacej nádoby, môžu byť tiež zásobované jednotlivo nastaviteľnými cieľovými množstvami za jednotku času jemnozrnnej alebo práškovej pevnej látky jednoduchým spôsobom. Spôsob by mal byť vykonateľný hlavne pri nízkych nákladoch a zariadenie pre tento účel by malo byť málo citlivé na poruchy a malo by mať dlhú pracovnú životnosť.
Podstata vynálezu
Vynález rieši úlohu tým, že vytvára spôsob plynulej dopravy jemnozrnnej a/alebo práškovej pevnej látky dopravným prostredím do aspoň dvoch cieľových nádob, kde sa pevná látka privádza do rozdeľovacej nádoby a z nej sa vedie k jednej každej cieľovej nádobe dopravným prostredím v žiadanej veľkosti cieľového prúdu za jednotku času, ktorého podstata spočíva vtom, že veľkosť cieľového prúdu za jednotku času určená pre jednu každú cieľovú nádobu sa rozdelí na aspoň dve čiastkové veľkosti cieľového prúdu za jednotku času a jedna každá čiastková veľkosť cieľového prúdu za jednotku času sa odkloní cez oddelené čiastkové prívodné potrubie z rozdeľovacej nádoby dopravným prostredím, čiastkové veľkosti cieľových prúdov za jednotku času sa opäť spoja v príslušnej cieľovej nádobe (A, B, C, D) a kvôli nastaveniu veľkosti cieľového prúdu za jednotku času v cieľovej nádobe na špecifickú úroveň sa čiastkové prívodné potrubia vedúce k cieľovej nádobe striedavo
926/B uzatvárajú alebo otvárajú.
Podľa výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu pre čiastkové veľkosti cieľových prúdov za jednotku času sú zvolené rovnako veľké objemy určené pre cieľové nádoby.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu rôzne objemy porovnané s inými čiastkovými veľkosťami cieľového prúdu za jednotku času sú zvolené pre aspoň jednu veľkosť cieľového prúdu za jednotku času, určenú pre cieľovú nádobu.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu je dopravným prostredím stlačený plyn.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu v prípade zmeny veľkosti cieľového prúdu za jednotku času určenú pre cieľovú nádobu je veľkosť prúdu za jednotku času, privádzaná do rozdeľovacej nádoby, prídavné zmenená.
Vynález ďalej vytvára zariadenie na vykonávanie spôsobu definovaného vyššie, ktorého podstata spočíva v tom, že obsahuje rozdeľovaciu nádobu, do ktorej je zavedené prívodné potrubie pre dopravovanú jemnozrnnú pevnú látku a pre dopravné prostredie, aspoň dve cieľové nádoby, do ktorých má byť jemnozrnná pevná látka dopravená, aspoň dve čiastkové prívodné potrubia vedené z rozdeľovacej nádoby do každej cieľovej nádoby, zatvárací ventil v každom čiastkovom prívodnom potrubí, ktorý môže byť nastavený do otvorenej alebo uzatvorenej polohy.
Podľa výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zatváracie ventily sú umiestnené v blízkosti rozdeľovacej nádoby a čiastkové prívodné potrubia vedúce ku každej cieľovej nádobe, vedú do jedného hlavného potrubia, ktoré je vedené do cieľovej nádoby v smere po prúde od zatváracích ventilov.
926ZB
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu čiastkové prívodné potrubie vedúce do jednej cieľovej nádoby má rovnaké rozmery prierezu.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu čiastkové prívodné potrubia vedúce do jednej cieľovej nádoby majú odlišne dimenzované prierezy.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Výhodné vyhotovenie zariadenia podľa predloženého vynálezu je schematicky znázornené na jedinom obrázku výkresov.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Teraz bude vykonaný podrobný popis príkladu vyhotovenia predloženého vynálezu s prihliadnutím k pripojenému výkresu.
Metalurgické zariadenie i, napríklad metalurgická nádoba ako vysoká pec atď., sa zásobuje jemnozrnným pevným materiálom, napríklad práškovým uhlím, prídavnou práškovou železnou rudou, hubovým železom, atď., pričom jemnozrnné pevné látky sa majú do metalurgického zariadenia 1 privádzať u štyroch cieľových nádob A, B, C, D.
Jemnozrnné pevné látky zo zásobníka 2 sa najprv striedavo zavedú do dvoch zásobníkov 4, 5 mechanickým dopravným prístrojom 3 pevných látok, ako je otáčavý ventil. Zatiaľ čo jeden zo zásobníkov 4, 5 sa napĺňa, obsah druhého sa stláča dopravným prostredím, ako je fluidizačný plyn, takže pevné látky z tohto zásobníka sa dopravujú dopravným potrubím 6 do rozdeľovacej nádoby 7 pôsobiacej ako statický rozdeľovač. Dopravné prostredie sa privádza do zásobníkov 4, 5 potrubím 8 a vedie sa do dopravného potrubia 6 potrubím 9. Riadiace armatúry 10, ktoré sú navrhnuté ako ventily, umožňujú striedavé plnenie zásobníkov 4,5 a tiež nastavenie veľkosti prúdov za jednotku času dopravného prostredia potrubiami. Riadiace armatúry 10 slúžia na nastavenie veľkosti prúdu dopravného prostredia privádzaného do zásobníkov 4 a 5 pri vrchole potrubiami 8, ako i na nastavenie
Q
926/B veľkosti prúdu dopravného prostredia privádzaného do zásobníkov 4 a 5 na dne za účelom fluidizácie pevných látok.
Podľa predloženého vynálezu cieľová veľkosť prúdu za jednotku času uvažovaná pre každú cieľovú nádobu A, B, C, D sa najprv rozdelí na čiastkové veľkosti prúdu za jednotku času, pričom každá čiastková cieľová veľkosť prúdu za jednotku času sa vypúšťa z rozdeľovacej nádoby 7 oddeleným prívodným potrubím 11. Podľa znázorneného vyhotovenia šesť čiastkových prívodných potrubí 11 je navrhnutých pre cieľovú nádobu A, B, C, D. Čiastkové prívodné potrubia H vedúce k cieľovej nádobe A, B, C, D sú zavedené do hlavného prívodného potrubia 12 vedúceho k cieľovej nádobe A, B, C, D. Každé čiastkové prívodné potrubie ti je opatrené zatváracím ventilom 13. ktorý má iba otvorenú polohu alebo zatvorenú polohu.
Celková veľkosť prúdu za jednotku času pevných látok privádzaných do metalurgického zariadenia 1 sa nastavuje riadiacou armatúrou opatrenou ventilmi 15 na výtoku každého zásobníka 4, 5 a jeho vážením vážiacim prístrojom 14. Namiesto riadiacej armatúry s ventilmi 15 sa môžu použiť i iné prístroje, ako otáčavý ventil. V priebehu výmeny zásobníkov 4 a 5 veľkosť prúdu za jednotku času pevných látok privádzaných do rozdeľovacej nádoby 7 je prakticky stála. Ak veľkosti cieľového prúdu za jednotku času privádzané k iným cieľovým nádobám A, B, C, D majú byť znížené, dve alebo viacero prívodných potrubí 11 určených pre cieľové nádoby A, B, C, D sa zatvoria ovládaním zatváracích ventilov 13 podľa vynálezu. Ak veľkosť cieľového prúdu za jednotku času má byť zväčšená v niektorej cieľovej nádobe A, B, C, D, možno toto dosiahnuť zatvorením jednotlivých čiastkových prívodných potrubí 11 iných cieľových nádob A, B, C, D, čo má za následok zmenu veľkosti celkového prúdu za jednotku času pevných látok privádzaných do rozdeľovacej nádoby 7.
Keď sa privádza konštantná veľkosť celkového prúdu za jednotku času jemnozrnných pevných látok do rozdeľovacej nádoby L veľkosti cieľového prúdu za jednotku času privádzaných do iných cieľových nádob A, B, C, D, napájaných z rozdeľovacej nádoby, sa zväčšia, ak veľkosť cieľového prúdu za jednotku času privádzaného do niektorej cieľovej nádoby A, B, C, D sa zmenši. Veľkosť prúdu za jednotku času, o ktorú sa veľkosť cieľového prúdu za jednotku času zmenšila, je
Q
926/B rozdelená medzi ostatné cieľové nádoby. Kvôli zamedzeniu takéhoto zväčšenia v ostatných cieľových nádobách stačí podľa vynálezu príslušne znížiť veľkosť celkového prúdu za jednotku času privádzaného do rozdeľovacej nádoby 7.
Naopak, kvôli zväčšeniu veľkosti cieľového prúdu za jednotku času privádzaného do niektorej cieľovej nádoby veľkosť celkového prúdu za jednotku času privádzaného do rozdeľovacej nádoby 7 má byť zväčšená s veľkosťami cieľového prúdu za jednotku času privádzaného do iných cieľových nádob zostávajúc celkovo konštantný. Pretože by to viedlo k zväčšeniu prúdov vo všetkých cieľových nádobách, má byť prúd materiálu do iných cieľových nádob zmenšený vyradením jedného alebo niekoľkých čiastkových prívodných potrubí H, ktoré vedú k iným cieľovým nádobám.
Podľa vynálezu veľkosť cieľového prúdu za jednotku času sa nenastavuje plynulé, ale vhodnými spojeniami a rozpojeniami, to znamená otváraním a zatváraním zatváracích ventilov 13 jednotlivých čiastkových prívodných potrubí H môže byť hlavný problém príslušne vyriešený pre rad technických aplikácií, čím viacero čiastkových prívodných potrubí je zavedených pre cieľové nádoby A, B, C, D, t.j. čím jemnejšie je rozdelenie veľkosti cieľového prúdu za jednotku času do čiastočných veľkostí za jednotku času, tým presnejšie je nastavenie veľkosti cieľového prúdu za jednotku času.
Vynález má základnú výhodu vtom, že sú nutné iba zatváracie ventily 13 s funkciami zatvorené/otvorené v čiastkových prívodných potrubiach 11, ktoré majú podstatne menšie opotrebovanie ako riadiace ventily použité pre dávkovanie.
Zatváracie ventily sa prednostne použijú na umožnenie voľného prúdu celým prierezom potrubia pri otvorení a nenastáva tu žiadne odchyľovanie materiálu ako napríklad u guľôčkových ventilov alebo ventilov so šupátkami, kvôli ochrane zatváracích ventilov 13 voči opotrebovaniu.
Okrem toho vplyvom vysoko presného rozdelenia rozdeľovacej nádoby 7 meranie prúdu hmoty veľkosťou cieľových čiastkových prúdov za jednotku času sa môže vykonávať u niekoľkých dopravných funkcií.
926/B
Vynález sa môže použiť na dopravu rôznych druhov jemnozrnného pevného materiálu alebo sypkého materiálu nielen v odbore metalurgickom, ale i v úplne iných oblastiach techniky ako vo výrobe cementu, v teplárňach, v mlynoch, cukrovaroch, atď.
V odbore elektrární môže byť vynález použitý napríklad na dopravu prachu alebo kalov (napríklad mechanicky odvodneného rmutu alebo uhoľného rmutu) horáku kotla a na zavádzanie prísad (napríklad vápenca alebo dolomitu) do spalín kvôli zachyteniu sírnatých látok (napríklad síry).
V odbore splynovania uhlia sa môže vynález použiť na dopravu a rozdeľovanie uhoľného prachu k splyňovačom s väčším počtom prívodných mechanizmov.
Vo výrobe cementu môže byť vynález výhodne použitý napríklad na dopravu a rozdeľovanie vápencového prachu do predkalcinačného pásma.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob plynulej dopravy jemnozrnnej a/alebo práškovej pevnej látky dopravným prostredím do aspoň dvoch cieľových nádob (A, B, C, D), kde sa pevná látka privádza do rozdeľovacej nádoby (7) a z nej sa vedie k jednej každej cieľovej nádobe (A, B, C, D) dopravným prostredím v žiadanej veľkosti cieľového prúdu za jednotku času, vyznačujúci sa tým, že veľkosť cieľového prúdu za jednotku času, určená pre jednu každú cieľovú nádobu (A, B, C, D), sa rozdelí na aspoň dve čiastkové veľkosti cieľového prúdu za jednotku času a jedna každá čiastková veľkosť cieľového prúdu za jednotku času sa odkloní cez oddelené čiastkové prívodné potrubie (11) z rozdeľovacej nádoby (7) dopravným prostredím, čiastkové veľkosti cieľových prúdov za jednotku času sa opäť spoja v príslušnej cieľovej nádobe (A, B, C, D) a na nastavenie veľkosti cieľového prúdu za jednotku času v cieľovej nádobe (A, B, C, D) na špecifickú úroveň sa čiastkové prívodné potrubia (11) vedúce k cieľovej nádobe (A, B,C, D) striedavo uzatvárajú alebo otvárajú.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pre čiastkové veľkosti cieľových prúdov za jednotku času sú zvolené rovnako veľké objemy určené pre cieľové nádoby (A, B, C, D).
- 3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že rôzne objemy porovnané s inými čiastkovými veľkosťami cieľového prúdu za jednotku času sú zvolené pre aspoň jednu veľkosť cieľového prúdu za jednotku času, určenú pre cieľovú nádobu (A, B, C, D).
- 4. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že dopravným prostredím je stlačený plyn.
- 5. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že v prípade zmeny veľkosti cieľového prúdu za jednotku času určenú pre cieľovú nádobu (A, B, C, D) je veľkosť prúdu za jednotku času, privádzaná do rozdeľovacej nádoby (7), prídavné zmenená.30 926/B
- 6. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že obsahuje:rozdeľovaciu nádobu (7), do ktorej je zavedené prívodné potrubie (6) pre dopravovanú jemnozrnnú pevnú látku a pre dopravné prostredie, aspoň dve cieľové nádoby (A, B, C, D), do ktorých má byť jemnozrnná pevná látka dopravená, aspoň dve čiastkové prívodné potrubia (11) vedené z rozdeľovacej nádoby (7) do každej cieľovej nádoby (A, B, C, D), zatvárací ventil (13) v každom čiastkovom prívodnom potrubí (11), ktorý môže byť nastavený do otvorenej alebo uzatvorenej polohy.
- 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že zatváracie ventily (13) sú umiestnené v blízkosti rozdeľovacej nádoby (7) a že čiastkové prívodné potrubia (11) vedúce ku každej cieľovej nádobe (A, B, C, D), vedú do jedného hlavného potrubia (12), ktoré je vedené do cieľovej nádoby (A, B, C, D) v smere po prúde od zatváracích ventilov (13).
- 8. Zariadenie podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že čiastkové prívodné potrubie (11) vedúce do jednej cieľovej nádoby (A, B, C, D) má rovnaké rozmery prierezu.
- 9. Zariadenie podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že čiastkové prívodné potrubia (11) vedúce do jednej cieľovej nádoby (A, B, C, D) majú odlišne dimenzované prierezy.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0174595A AT402816B (de) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | Verfahren zum fördern eines feinteiligen feststoffes |
PCT/AT1996/000196 WO1997014817A1 (de) | 1995-10-19 | 1996-10-15 | Verfahren zum fördern eines feinteiligen feststoffes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK49898A3 true SK49898A3 (en) | 1999-01-11 |
Family
ID=3520098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK498-98A SK49898A3 (en) | 1995-10-19 | 1996-10-15 | Process and device for conveying a finely divided solid |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6220790B1 (sk) |
EP (1) | EP0856068B1 (sk) |
JP (1) | JPH11513646A (sk) |
KR (1) | KR19990064268A (sk) |
CN (1) | CN1055127C (sk) |
AT (2) | AT402816B (sk) |
AU (1) | AU701961B2 (sk) |
BR (1) | BR9610992A (sk) |
CZ (1) | CZ106198A3 (sk) |
DE (1) | DE59603737D1 (sk) |
RU (1) | RU2149132C1 (sk) |
SK (1) | SK49898A3 (sk) |
WO (1) | WO1997014817A1 (sk) |
ZA (1) | ZA968685B (sk) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6491479B1 (en) * | 1997-09-15 | 2002-12-10 | Express Blower, Inc. | Apparatus and method for applying agent to particulate material |
KR100565177B1 (ko) * | 1999-07-08 | 2006-03-30 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 분립체의 잘라냄ㆍ반송방법 및 그 장치 |
US7303597B2 (en) * | 2002-10-15 | 2007-12-04 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Method and apparatus for continuously feeding and pressurizing a solid material into a high pressure system |
SE524123C2 (sv) * | 2003-01-30 | 2004-06-29 | Sandvik Ab | En gängtapp för att skära gängor i bottenhål och metoder för dess tillverkning |
JP2004010357A (ja) * | 2003-08-08 | 2004-01-15 | Jfe Steel Kk | 粉粒体切出し装置 |
US7402188B2 (en) | 2004-08-31 | 2008-07-22 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Method and apparatus for coal gasifier |
US7525202B2 (en) * | 2004-08-31 | 2009-04-28 | Microsoft Corporation | Quantum computational systems |
US7547423B2 (en) * | 2005-03-16 | 2009-06-16 | Pratt & Whitney Rocketdyne | Compact high efficiency gasifier |
US8196848B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-06-12 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Gasifier injector |
US7717046B2 (en) * | 2005-04-29 | 2010-05-18 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | High pressure dry coal slurry extrusion pump |
US7627397B2 (en) * | 2007-09-28 | 2009-12-01 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Material-sensitive routing for shared conduit systems |
GB2489648B (en) * | 2010-01-20 | 2014-07-30 | Tyco Flow Services Ag | Storage apparatus |
US8851406B2 (en) | 2010-04-13 | 2014-10-07 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Pump apparatus including deconsolidator |
US8939278B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-01-27 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Deconsolidation device for particulate material extrusion pump |
US8307974B2 (en) | 2011-01-21 | 2012-11-13 | United Technologies Corporation | Load beam unit replaceable inserts for dry coal extrusion pumps |
US9932974B2 (en) | 2014-06-05 | 2018-04-03 | Gas Technology Institute | Duct having oscillatory side wall |
PL429573A1 (pl) * | 2016-06-08 | 2019-10-07 | Gas Technology Institute | Sposoby i urządzenia do równomiernego rozprowadzania stałych materiałów paliwowych |
CN108331299B (zh) * | 2018-03-21 | 2020-04-21 | 太原市第一建筑工程集团有限公司 | 一种建筑废水、建筑垃圾回收利用装置及其使用方法 |
KR102610699B1 (ko) * | 2022-02-18 | 2023-12-06 | 에스케이온 주식회사 | 진공식 분체 이송 시스템 및 이의 방법 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3491518A (en) * | 1966-09-15 | 1970-01-27 | Ashland Oil Inc | Solid-gas separating means |
US3854778A (en) * | 1973-10-26 | 1974-12-17 | Trythall Design & Dev Ltd | Material handling plants |
US3972567A (en) * | 1975-02-07 | 1976-08-03 | Atlantic Richfield Company | Apparatus for and method of distributing particles over a zone |
US4191500A (en) * | 1977-07-27 | 1980-03-04 | Rockwell International Corporation | Dense-phase feeder method |
US4234271A (en) * | 1979-09-04 | 1980-11-18 | Kalina Alexander Ifaevich | Method and apparatus for loading and unloading pipeline capsules |
US4359298A (en) * | 1981-01-06 | 1982-11-16 | Conoco Inc. | Method and apparatus for the filling of a slurry sump |
US4420279A (en) * | 1982-02-22 | 1983-12-13 | Reactor Services International, Inc. | Pressure impulse dense phase conveying apparatus and method |
DE3329112A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Vorrichtung zur aufgabe von schuettgut aus einem druckgefaess in eine foerderleitung |
JPS6097121A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量分配制御方法 |
LU86048A1 (fr) * | 1985-08-21 | 1987-03-06 | Wurth Paul Sa | Dispositif pour l'injection pneumatique de matieres pulverulentes dans une enceinte sous pression et application a l'injection de combustibles solides dans un four a cuve |
US4695205A (en) * | 1985-12-20 | 1987-09-22 | United Dc | Pneumatic conveying system |
US4793742A (en) * | 1986-03-17 | 1988-12-27 | Tci, Inc. | Truck mounted fertilizer applicator using fluid conveying |
JPS6425911A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-27 | Nakayama Steel Works Ltd | Method and apparatus for controlling blowing quantity of fine powdered coal |
US4996796A (en) * | 1987-12-17 | 1991-03-05 | Extrude Hone Corporation | Process and apparatus of abrading by extrusion |
DE3803576A1 (de) * | 1988-02-06 | 1989-08-17 | Ruhrkohle Carborat Gmbh | Druckluftfoerderer und dosiereinrichtung |
CN1016076B (zh) * | 1989-04-28 | 1992-04-01 | 山东省新材料研究所 | 一种抗磨铸铁及其生产方法 |
US5140516A (en) * | 1990-01-05 | 1992-08-18 | Rainville Donald D | Method and system for rapidly changing the source of material supplied to a destination |
US5114078A (en) * | 1990-08-31 | 1992-05-19 | Ag-Chem Equipment Co., Inc. | Baffle system for pneumatic applicators of solid particles |
US5365699A (en) * | 1990-09-27 | 1994-11-22 | Jay Armstrong | Blast cleaning system |
DE4123020C2 (de) * | 1991-07-11 | 2002-03-21 | Kaltenbach & Voigt | Bearbeitungsgerät zum Bearbeiten von feinwerktechnischen, insbesondere dentaltechnischen Werkstücken in einem von einem Gehäuse umgebenen Bearbeitungsraum |
US5350299A (en) * | 1992-03-27 | 1994-09-27 | American Dental Technologies, Inc. | Dental treatment system |
US5525058A (en) * | 1992-03-27 | 1996-06-11 | American Dental Technologies, Inc. | Dental treatment system |
US5322074A (en) * | 1992-07-01 | 1994-06-21 | The Cardwell Machine Company | Tobacco delivery system |
JPH06172838A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-21 | Kobe Steel Ltd | 粉体吹込設備およびその分岐継手 |
US5645381A (en) * | 1994-09-13 | 1997-07-08 | Trw Inc. | Variable-split blowdown coal feed system |
DE4438135A1 (de) * | 1994-10-27 | 1996-05-02 | Zeppelin Schuettguttech Gmbh | Verladevorrichtung für Schüttgüter |
-
1995
- 1995-10-19 AT AT0174595A patent/AT402816B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-15 EP EP96932378A patent/EP0856068B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-15 CZ CZ981061A patent/CZ106198A3/cs unknown
- 1996-10-15 SK SK498-98A patent/SK49898A3/sk unknown
- 1996-10-15 WO PCT/AT1996/000196 patent/WO1997014817A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-10-15 RU RU98109457A patent/RU2149132C1/ru active
- 1996-10-15 KR KR1019980702758A patent/KR19990064268A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-10-15 BR BR9610992A patent/BR9610992A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-10-15 DE DE59603737T patent/DE59603737D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-15 AU AU71207/96A patent/AU701961B2/en not_active Ceased
- 1996-10-15 AT AT96932378T patent/ATE186947T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-15 JP JP9515339A patent/JPH11513646A/ja not_active Withdrawn
- 1996-10-15 US US09/051,698 patent/US6220790B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-15 ZA ZA968685A patent/ZA968685B/xx unknown
- 1996-10-15 CN CN96198878A patent/CN1055127C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11513646A (ja) | 1999-11-24 |
EP0856068B1 (de) | 1999-11-24 |
ATA174595A (de) | 1997-01-15 |
AT402816B (de) | 1997-09-25 |
KR19990064268A (ko) | 1999-07-26 |
BR9610992A (pt) | 1999-03-02 |
CN1204371A (zh) | 1999-01-06 |
DE59603737D1 (de) | 1999-12-30 |
ZA968685B (en) | 1997-05-21 |
CN1055127C (zh) | 2000-08-02 |
US6220790B1 (en) | 2001-04-24 |
AU7120796A (en) | 1997-05-07 |
CZ106198A3 (cs) | 1998-10-14 |
RU2149132C1 (ru) | 2000-05-20 |
EP0856068A1 (de) | 1998-08-05 |
AU701961B2 (en) | 1999-02-11 |
ATE186947T1 (de) | 1999-12-15 |
WO1997014817A1 (de) | 1997-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK49898A3 (en) | Process and device for conveying a finely divided solid | |
EP0081622B1 (en) | Method and apparatus for distributing powdered particles | |
EP0114916B1 (en) | Method of distributing and transporting powdered or granular material | |
CA1047074A (en) | Disperser | |
DE3062135D1 (en) | Installation for conveying fine-grained material | |
EP0383093A3 (fr) | Procédé d'injection pneumatique de quantités dosées de matières pulvérulentes dans une enceinte sous pression variable | |
CA1048761A (en) | Conduit | |
US4367685A (en) | Process and apparatus for precisely metering quantities of granular or pulverulent solids | |
EP0140570A1 (en) | Feeding particulate material | |
US3651964A (en) | Device for distributing material into a furnace | |
US20120257934A1 (en) | Metering system, dense phase conveying system and method for supplying bulk material in powder form | |
US3318686A (en) | Method and apparatus for transporting particulate material to a metallurgical furnace | |
SE457528B (sv) | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning | |
CA1315991C (en) | Process for injecting, by pneumatic means, metered quantities of pulverulent material into a chamber which is under variable pressure | |
CS275725B6 (en) | Apparatus for the gasification of fine grained to pulverized fuels | |
JPS5855507A (ja) | 微分炭吹込み制御方法 | |
CA2235210A1 (en) | Process for conveying a finely divided solid | |
EP0147888B1 (en) | Method of controlling substantially equal distribution of particulates from a multi-outlet distributor and an article constructed according to the method | |
US3178164A (en) | Apparatus for injecting particulate material into furnaces | |
SU1270094A1 (ru) | Пневмотранспортна установка дл подачи порошкообразного материала | |
EP0066984B1 (en) | System for distributing particulate material | |
Gardner et al. | Gravity flow rate of solids through orifices and pipes | |
JPH0318516A (ja) | 粉粒体高濃度輸送における分配方法 | |
JPS6332215A (ja) | 粉粒体の気流搬送分配装置 | |
JPH0367925B2 (sk) |