SK44693A3 - An additive to hyudrautic connections and its use - Google Patents
An additive to hyudrautic connections and its use Download PDFInfo
- Publication number
- SK44693A3 SK44693A3 SK446-93A SK44693A SK44693A3 SK 44693 A3 SK44693 A3 SK 44693A3 SK 44693 A SK44693 A SK 44693A SK 44693 A3 SK44693 A3 SK 44693A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- melamine
- additive
- binder
- condensation products
- glyoxylic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález sa týka použitia kondenzačných produktov inelamínu a glyoxylovej kyseliny ako prísady do hydraulických spojív na zlepšenie vlastností týchto spojív, najmä na zachovanie tekutosti. Ide napríklad o cement, anhydrit alebo sadru a tiež o stavebné materiály, ktoré sú vyrobené pomocou týchto spojív. Podľa vynálezy je možné zachovať tekutosť vodných suspenzií týchto spojív v čase ich praktického použitia.
Doterajší stav techniky
Pri stavbách vo veľkých výškach, hĺbkach alebo pri výstavbe ciest, pri výrobe hotových stavebných dielov v oblasti asanácie stavieb a podobne má zásadný význam spracovanie hydraulického spojiva, napríklad portlandského cementu, vysokopecného cementu, trasového cementu a popolčekového cementu, anhydritu, sádry a podobne s vodou, prípadne s pridávaním ďalších anorganických zložiek, ako piesku, drobného štrku a rôznych hliniek a/alebo organických zložiek, ako vláken alebo disperzií vláken z plastickej hmoty, živíc a podobne. V patentových spisoch č. 3 537 869 alebo 4 725 665 sa do týchto spojív pridávajú prísady na báze polykondenzátu formaldehydu a solí kyseliny nafta'lénsulfónovej z dôvodu lepšej spracovateľnosti čerstvých zmesí, najmä dlhšieho zachovania ich tekutosti pri predtým danom pomere vody a spojiva alebo na zvýšenie pevnosti vytvrdeného materiálu znížením použitého množstva vody, t.j. zníženie pomeru vody a spojiva. Tieto látky sú označované ako prísady, ktoré pomáhajú zachovať tekutosť, dispergačné činidlá alebo činidlá umožňujúce znížiť obsah vody a majú obyčajne tú spoločnú nevýhodu, že tekutosť zmesí nie je možné zachovať dostatočne dlhý čas. Vzhľadom k tomu, že stále stúpajúce množstvo betónu sa prepravuje na miesto stavby vo forme zmesi s vodou, je strata spracovateľnosti v pomerne krátkom časovom období, často označovaná ako náhla strata spracovateľnosti a je vážnym problémom, ktorý je potrebné čo najrýchlejšie riešiť.
Častým núdzovým riešením je, že do prepravovaného betónu sa pridávajú prísady na zachovanie tekutosti tesne pred použitím na stavbe. Takýmto postupom môže dôjsť k nepresnostiam v dávkovaní a k nepresnostiam tohto prostriedku v materiáli, je tiež potrebné použiť zvláštne zariadenie a postup, čo tiež predstavuje predĺženie času spracovateľnosti.
Vynález si kladie za úlohu navrhnúť prísadu do hydraulických spojív, ktorej použitím by iifito možné zachovať tekutosť týchto materiálov po zmiešaní t* vodou dostatočne dlhý čas bez toho, aby došlo k silnému íijipmaleniu následného tuhnutia a vytvrdenia.
Podstata vynálezu
Teraz bolo zistené, že icondenzačné produkty melamínu a glyoxylové kyseliny môžu samotní,; alebo v kombinácii so známymi dispergačnými činidlami predj/iť čas tekutosti uvedených materiálov a tým aj ich spracovatfeľnosť.
Podstatu vynálezu tvorí použitie kondenzačných produktov melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jej solí ako prísady do hydraulických spojív. Neočakávane bolo zistené, že týmto spôsobom je možné zabrániť náhlej strate spracovateľnosti a napriek pomerne vysokému obsahu karboxylových skupín je tuhnutie výslednej zmesi a jej vytvrdenie na materiál s vysokou mechanickou pevnosťou len nepatrne spomalené.
Kondenzaóné produkty podľa vynálezu je možné získať reakciou melamínu s glyoxylovou kyselinou. Glyoxylová kyseli(T na sa môže použiť tiež v hydratovanej forme alebo vo forme solí, najmä solí s alkalickými kovmi a ako zmes kyseliny a solí. Výhodne sa použije jeden až 6 mólov glyoxylovej kyseliny na 1 mól melamínu, výhodný je najmä molárny pomer melumínu a glyoxylovej kyseliny 1 : 2 až 1 : 4. Reakcia sa výhodne uskutočňuje vo vodnom roztoku vzhladom k tomu, že tento roztok sa potom môže použiť priamo ako prísada do spojiva. Výsledný produkt sa však tiež môže izolovať oddestilovaulm rozpúšťadla, vyzrážaním rozpúšťadlom, v ktorom sa kondenzát nerozpustí alebo sušením rozprašovaním, čím sa produkt získa vo forme prášku. Reakcia dobre prebieha napríklad pri teplote 40 až 120 °C. V tomto teplotnom rozmedzí je kondenzácia ukončená po 10 až 60 minútach. Hodnota pH zmesi sa môže pohybovať v rozsahu 1,5 až 7, výhodne 4 až 7 a najmä 5 až 6. Kondenzačný produkt podlá vynálezu sa môže získať tak, že sa 50 % glyoxylová kyselina zriedi vodou a prípadne sa upraví pH na 5 až 6 pridaním 50 % roztoku hydroxidu sodného. Potom sa pridá vypočítané množstvo melamínu tak, aby bol dosiahnutý požadovaný pomer melamínu a glyoxylovej kyseliny, roztok sa zahreje a mieša sa tak dlho, až sa celé množstvo melamínu v roztoku rozpustí. Potom sa roztok ešte ďalej mieša pri hore uvedenej teplote kondenzácie, čím vznikne číry roztok s nízkou viskozitou.
Kondenzačné produkty podlá vynálezu sa môžu do spoj ivových zmesí, napríklad cementu, malty alebo betónu pridávať priamo vo forme vodných roztokov alebo vo forme prášku. Kondenzačné produkty sa pridávajú v množstve 0,01 až 3, s výhodou 0,05 až 1 % hmotnostných, vztiahnuté na množstvo spojiva. Produkty veľmi dobre ovplyvňujú tekutosť materiálu, pričom zvýšená tekutosť spojiva je zachovaná v časovom období aj dlhšom ako 120 minút. V prípade, že sa nepožaduje takto predĺžená tekutosť, je možné pri použití nižšieho pomeru vody k spojivu dosiahnuť vyššiu pevnosť vytvrdeného stavebného materiálu.
Kondenzačné produkty podľa vynálezu sa môžu použiť samotné, avšak tiež v kombinácii so známymi dispergačnými činidlami alebo činidlami zvyšujúcimi alebo predlžujúcimi tekutosť zmesi, ako sú kondenzačné produkty formaldehydu a solí kyseliny naftalénsulfónovej alebo kondenzáty sulfonovaného melamínu a formaldehydu, pričom tieto materiály sa môžu miešať v širokom rozsahu pomerov. V prípade, že sa v takejto zmesi zvyšuje podiel kondenzačných produktov podľa vynálezu, predlžuje sa čas, počas ktorého materiál zostáva v tekutom stave a tým aj čas jeho spracovateľnosti. Týmto spôsobom sa môže vhodnou úpravou pomeru množstiev jednotlivých zložiek dosiahnuť úpravy vlastností výslednej zmesi tak, aby zodpovedala praktickým požiadavkám, najmä oddialeniu náhlej straty spracovateľnosti, pričom uvedené časové obdobie medzi zmiešaním spojiva s vodou a ostatnými prísadami až do použitia materiálu na mieste stavby sa môže upraviť na optimálne hodnoty. Účinok zmesi kondenzátov podľa vynálezu a bežných prísad na predĺženie času tekutosti výslednej zmesi je prekvapivo vyšší ako súčet účinkov jednotlivých zložiek. Tento synergizmus účinkov sa neočakával. Týmto spôsobom je možné na dosiahnutie porovnateľného výsledného účinku na predĺženie času tekutosti použiť menšieho množstva jednotlivých zložiek. Tento priaznivý stav závislosti účinku na dávke je výhodný z hľadiska hospodárnosti, avšak okrem toho týmto spôsobom sa môže dosiahnuť tiež podstatné zníženie výskytu nežiadúcich vedľajších účinkov, najmä nedochádza pri použití týchto zmesí k príliš veľkému spomaleniu času tuhnutia materiálu tak, ako k tomu môže dôjsť používajúc vyššie množstvá známych prísad na zachovanie tekutosti materiálu.
Podstatu vynálezu tvorí tiež spôsob zvýšenia tekutosti hydraulických spojivových materiálov a prípadne i pevnosti stavebných dielov,ktoré sú vyrobené z týchto materiálov, postup spočíva v tom, že sa k hydraulickému spojivu pridávajú kondenzačné produkty melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo ich solí.
Podstatou vynálezu je tiež zmes spojivových materiálov, ktoré obsahujú hydraulické spojivá a tiež kondenzačné produkty melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jej solí prípadne vodu a ďalšie bežné prísady. Vynález sa tiež týka stavebných materiálov na báze hydraulického spojiva so zvýšenou tekutosťou, ktorý obsahuje kondenzačný produkt melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jej solí.
Praktické uskutočnenie vynálezu bude vysvetlené v nasledujúcich príkladoch, ktoré však neobmedzujú rozsah vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
A. Výroba kondenzačných produktov
Príklad 1
Do banky s objemom 4 litre s štyrmi hrdlami, ktorá má miešadlo, spätný chladič, kvapkací lievik, lievik na pridávanie práškových materiálov a teplomer, sa vloží 1066 g, 7,2 mólov 50 % vodného roztoku kyseliny glyoxylovej (Chemie Linz) a tento roztok sa zriedi pridaním 540,6 g deionizovanej vody. Potom sa pri stálom miešaní pridá 576 g, 7,2 mólov 50 % roztoku hydroxidu sodného tak, že po ukončení pridávania sa pH výsledného roztoku pohybuje v rozsahu 5,0 až 5,5. Počas pridávania sa teplota zmesi udržuje chladením na 45 až 50 °C. Potom sa pridá ešte 302,7 g, 2,4 mólov melamínu (Chémia Linz) a kondenzácia zmesi sa nechá prebiehať 30 minút pri teplote 95 °C pri stálom miešaní, čím vznikne číry roztok, obsahujúci 38,2 % hmotnostných prísady A.
Príklad 2 až 6
Analogickým spôsobom ako v príklade 1 sa pripravia kondenzačné produkty, ktoré obsahujú rôzne molárne pomery raela<» mínu a glyoxylovej kyseliny, získajú sa prísady B až F, pričom sa okrem 1066 g, 7,2 molov 50 % glyoxylovej kyseliny a 576 g, 7,2 molov 50 % roztoku hydroxidu sodného použijú také množstvá vody a melamínu ako sú uvedené v nasledujúcej tabuľke 1.
Tabuľka 1 pri- pri- voda melamín mol.pomer koncentrácia klad klad g g mól melamínu a % hmôt.
glyoxylovej kyseliny
1 | A | 540,6 | 302,7 | 2,40 | 1 | : 3 | 38,2 |
2 | B | 313,5 | 151,3 | 1,20 | 1 | : 6 | 29,5 |
3 | C | 358,9 | 181,6 | 1,44 | 1 | : 5 | 35,6 |
4 | D | 427,0 | 227,0 | 1,80 | 1 | : 4 | 36,0 |
5 | E | 767,6 | 454,1 | 3,60 | 1 | : 2 | 39,1 |
6 | F | 994,6 | 605,4 | 4,80 | 1 | : 1,5 | 39,9 |
B. Použitie kondenzačných produktov
Príklad 7 •J 450 g cementu (Portlandský cement PZ 275F), 450 g jemnéj ho piesku a 900 g hrubého piesku sa zmieša spolu s 234 g vody, ktorá obsahuje 3,15 g prísady H podľa príkladu 1 (8,25
J g vodného roztoku z príkladu 1) v miešačke podľa normy DIN
18555. Obsah prísady A bol 0,70 % hmotnostných, vztiahnuté na ; hmotnostné množstvo cementu, pomer vody a cementu (V/Z) bol / 0,52. Nakoniec bola pomocou vibračného stola podľa normy DIN »! 18555 stanovená roztekavosľ výsledného materiálu a meranie bolo opakované vždy po 30 minútach. Získané výsledky sú zhrnuté v tabuľke 2.
i í' ŕ «Α ‘*ύ
Spomalenie tuhnutia bolo sledované tak, že do nádoby s objemom 2000 ml bol vložené 1000 g cementu a pri teplote 20 °C sa pridalo 321 g vody, v ktorej bolo rozpustených 7,0 g prísady A, tj. 0,70 % hmotnostných vztiahnuté na použité množstvo cementu. Po približne 30 sekundách bola zmes miešaná tyčinkou celkom 120 sekúnd a potom bola vliata do nádoby z plastickej hmoty s priemerom 93 mm, ktorá bola opatrená čidlom na sledovanie teplotných zmien, nádoba z plastickej hmoty bola u]ožená v Dewarovej nádobe. Potom bola Dewarova nádoba zatvorená a bola zaznamenaná teplotná krivka. Ako spomalenie času tuhnutia sa uvádza čas, o ktorý je maximum teplotnej krivky posunuté v porovnaní s maximom teplotnej krivky pre porovnávaciu zmes cementu (porovnávací príklad V 16), v ktorej je použitý rovnaký pomer cementu, avšak nepoužila sa prísada podlá vynálezu. Výsledky sú uvedené v tabuľke 2.
Príklad 8 až 15 ! Podobným spôsobom ako v príklade 7 sa sleduje roztekai . vosť materiálu v závislosti na čase a spomalené tuhnutie cementových zmesí, pričom ako je uvedené v tabuľke 2, použije sa namiesto prísady A v príklade 8 prísada B podľa príkladu i
4, v príklade 9 sa použije prísada E podľa príkladu 5 a v príkladoch 10 až 15 sa použijú zmesi prísady A a bežne dodávaných prísad na báze sulfonovanej melamínformaldehydovej j živice (prísada U, skvapalňovací prostriedok Liquiment UPK, i Chemie Linz). Použité množstvá v % hmotnostných pevného po? dielu, vztiahnuté na množstvá cementu a namerané hodnoty sú zhrnuté v tabuľke 2.
Porovnávacie príklady V16 až V20 i?
< Analogickým spôsobom ako v príklade 7 sa meralo rozteka; nie materiálu v závislosti na čase a spomalenie tuhnutia cev mentových zmesí, pričom ako je uvedené v tabuľke 2, v porov8 návacom príklade V16 nebola použitá žiadna prísada a v porovnávacích príkladoch V17 až V20 boli namiesto prísady A použité nasledujúce bežne dodávané prísady na zachovanie tekutosti alebo na zvýšenie tekutosti materiálu (M, X, Y) alebo prísada spomaľujúca tuhnutie (Z) :
M prísada na predĺženie tekutosti na báze sulfonovanej melamínfermaldehydovej živice, Liquimeint MPK, Chemie Linz,
X prísada na predĺženie tekutosti na báze kopolymérov kyseliny akrylovej, Cormix 2001, Cormix,
Y prísada na predĺženie tekutosti na báze solí kyseliny polyakrylovej, Sokalan PC10, BASF,
Z prísada spomaľujúca tuhnutie materiálu na báze glukonátov, Dissolvine, AKZO.
V nasledujúcej tabuľke 2 sú tiež uvedené množstvá týchto prísad v % hmotnostných vztiahnuté na hmotnostné množstvo cementu a namerané hodnoty.
C. Skúšky na pevnosť materiálu
Na vytvrdených skúšobných vzorkách, pripravených z cementovej malty spôsobom podľa príkladov 7, 8, 9, V16 a V17 boli merané hodnoty pevnosti v tlaku a pevnosti v ohybe po 2, 7 a 28 dňoch podľa normy DIN 18555. Hodnoty získané týmto spôsobom sú zhrnuté v tabuľke 3.
Tabuľka 2
Tekutosi a tuhnutie cementových zmesí (V/Z = 0,52, portlandský cement PZ 275F) prík- prísada roztekanije v mm (minúty po zmiešaní) spomalenie lad % hmotX θ 30 60 90 120 tuhnutia h.
7 | 0,70 A | 190 | 189 | 187 | 187 | 183 | 3,0 |
8 | 0,70 D | 186 | 186 | 186 | 184 | 172 | 2,5 |
9 | 0,70 E | 184 | 183 | 180 | 181 | 173 | 6,3 |
10 | 0,50 A 0,05 M | 204 | 200 | 187 | 164 | 150 | 7,0 |
11 | 0,40 A | ||||||
0,10 M | 195 | 190 | 186 | 160 | 140 | 5,0 | |
12 | 0,30 A 0,15 M | 225 | 216 | 184 | 164 | 141 | 4,3 |
13 | 0,17 A | ||||||
0,17 M | 234 | 188 | 172 | 150 | 140 | 3,0 | |
14 | 0,10 A | ||||||
0,20 M | 229 | 180 | 154 | 143 | 130 | 1,0 | |
15 | 0,05 A | ||||||
0,20 M | 187 | 156 | 149 | 143 | 128 | 2,0 | |
VI6 | - | 163 | 155 | 149 | 145 | 137 | 0,0 |
VI7 | 0,40 M | 182 | 155 | 145 | 137 | 120 | 1,5 |
VI8 | 0,20 X | 234 | 173 | 158 | 150 | 137 | 4,0 |
V19 | 0,20 Y | 216 | 179 | 166 | 156 | 140 | 10,0 |
V20 | 0,20 M | ||||||
0,10 Z | 225 | 193 | 174 | 150 | 139 | 14,0 | |
x «, Vo | forme tuhej | látky, | vztiahnuté | f na množstvo | cementu. |
Tabuľka 3
Pevnosť materiálu meraná na skúšobných vzorkách, vyrobených z cementovej malty, V/Z = 0,52, portlandský cement PZ 275F príklad prísada pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku
% hmôt.x | ťahu, N/m^ | 2d | N/m^ | ||||
2d | 7d | 28d | 7d | 28d | |||
7 | 0,70 M | 4,00 | 6,94 | 8,58 | 16,4 | 36,6 | 49,2 |
8 | 0,70 D | 4,68 | 7,79 | 9,05 | 18,5 | 36,2 | 51,6 |
9 | 0,70 E | 3,51 | 7,08 | 8,70 | 14,7 | 34,3 | 53,8 |
VI6 | - | 4,19 | 6,06 | 7,85 | 20,5 | 30,5 | 48,8 |
VI7 | 0,40 M | 4,65 | 6,63 | 8,00 | 20,4 | 31,9 | 47,0 |
x Vo forme tuhej látky, vztiahnuté na množstvo cementu.
Claims (7)
1. Použitie kondenzačných produktov melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jej solí ako prísady do hydraulických spojív.
2. Použitie kondenzačných produktov podľa nároku 1, pri ktorom molárny pomer melamínu a glyoxylovej kyseliny v kondenzačnom produkte j e 1 : 2 až 1 : 4.
3. Použitie kondenzačných produktov podľa nároku 1 alebo 2, pri ktorom sa kondenzačný produkt do hydraulického spojiva pridáva v množstve 0,02 až 1 % hinotnostné. vztiahnuté na množstvo spojiva.
4. Použitie kondenzačných produktov podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3 na zvýšenie tekutosti spoj iva a prípadne na zvýšenie pevnosti stavebných dielov vyrobených s použitím tohto spojiva.
5. Prísada do hydraulického spojiva, vyznačuj ú c a sa tým, že jej účinnou zložkou je kondenzačný produkt melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jej solí.
6. Spôsob zvýšenia tekutosti hydraulických spojív a prípadne pevnosti stavebných dielov, vyrobených z týchto spojív, vyznačujúci sa tým, že sa do hydraulických spojív pridávajú kondenzačné produkty melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo ich soli.
7. Spojivová zmes, vyznačujúca sa tým, že obsahuje hydraulické spojivo a kondenzačné produkty melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo ich soli a prípadne vodu a bežné prísady.
ΖΎ <///·£'
- 12 8. Stavený materiál na báze hydraulického spoj iva so zvýšenou tekutosťou, vyznačujúci sa tým, že obsahuje kondenzačné produkty melamínu a glyoxylovej kyseliny alebo jeho soli.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0093792A AT397958B (de) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Verwendung von kondensationsprodukten aus melamin und glyoxylsäure als zusatzmittel für hydraulische bindemittel und baustoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK44693A3 true SK44693A3 (en) | 1993-12-08 |
Family
ID=3503275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK446-93A SK44693A3 (en) | 1992-05-08 | 1993-05-07 | An additive to hyudrautic connections and its use |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0568865B1 (sk) |
AT (2) | AT397958B (sk) |
CZ (1) | CZ83993A3 (sk) |
DE (1) | DE59305925D1 (sk) |
HU (1) | HUT67591A (sk) |
SI (1) | SI9300239A (sk) |
SK (1) | SK44693A3 (sk) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19627531B4 (de) * | 1996-07-09 | 2006-11-02 | Construction Research & Technology Gmbh | Wasserlösliche formaldehydfreie Polykondensationsprodukte auf Basis von Amino-s-triazinen |
DE10322107B4 (de) * | 2003-03-26 | 2005-09-08 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Aminotriazin-Kondensationsprodukt, Verwendung eines Aminotriazin-Kondensationsproduktes und Verfahren zur Herstellung des Aminotriazin-Kondensationsproduktes |
WO2004085506A1 (de) * | 2003-03-26 | 2004-10-07 | Ami Agrolinz Melamine International Gmbh | Aminotriazin-kondensationsprodukt, verwendung eines aminotriazin-kondensationsproduktes und verfahren zur herstellung des aminotriazin-kondensationsproduktes |
DE102016004210B4 (de) | 2016-04-06 | 2019-10-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Baustoffzubereitungen mit Formaldehyd-freien und Polyethergruppen enthaltenden Polykondensationsprodukten |
DE102016004209B4 (de) | 2016-04-06 | 2019-03-14 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Formaldehyd-freie und Polyethergruppen enthaltende Polykondensationsprodukte |
EP3697742B1 (en) | 2017-10-20 | 2022-03-09 | Construction Research & Technology GmbH | Set control composition for cementitious systems |
EA202192823A1 (ru) * | 2019-04-18 | 2022-03-02 | Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх | Состав торкрет-бетона |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1040842A (en) * | 1962-03-05 | 1966-09-01 | Prod Chim D Auby Soc D | Improvements in or relating to methods of preparing commercial plasters, and products thus obtained |
US4404332A (en) * | 1978-07-21 | 1983-09-13 | American Cyanamid Company | Cross-linking agents for cationic polymers |
CH648570A5 (de) * | 1981-10-26 | 1985-03-29 | Sika Ag | Polykondensationsprodukt. |
DE3724868A1 (de) * | 1987-07-28 | 1989-02-09 | Basf Ag | Gerbereihilfsmittel, dessen verwendung und verfahren zum gerben von leder |
DE3935879A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Basf Ag | Verfahren zum alleingerben von bloessen und zum nachgerben von chromleder |
-
1992
- 1992-05-08 AT AT0093792A patent/AT397958B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-22 EP EP93106515A patent/EP0568865B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-22 AT AT93106515T patent/ATE150740T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-22 DE DE59305925T patent/DE59305925D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-06 SI SI9300239A patent/SI9300239A/sl unknown
- 1993-05-07 SK SK446-93A patent/SK44693A3/sk unknown
- 1993-05-07 CZ CZ93839A patent/CZ83993A3/cs unknown
- 1993-05-07 HU HU9301333A patent/HUT67591A/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT67591A (en) | 1995-04-28 |
DE59305925D1 (de) | 1997-04-30 |
CZ83993A3 (en) | 1994-02-16 |
EP0568865B1 (de) | 1997-03-26 |
EP0568865A1 (de) | 1993-11-10 |
ATA93792A (de) | 1993-12-15 |
HU9301333D0 (en) | 1993-09-28 |
ATE150740T1 (de) | 1997-04-15 |
AT397958B (de) | 1994-08-25 |
SI9300239A (sl) | 1993-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4460720A (en) | Multicomponent concrete superplasticizer | |
US5211751A (en) | Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating amino acid derivatives | |
KR840001611B1 (ko) | 콘크리이트용 강도강화 혼합재조성물 | |
US4948429A (en) | Method of controlling air entrainment in concrete compositions | |
AU2006329010B2 (en) | Pulverulent polycondensation products | |
JPH07106933B2 (ja) | 水溶性のナフタリンスルホン酸―ホルムアルデヒド縮合生成物の塩を無機結合剤の混和剤として使用する方法 | |
NO831591L (no) | Additiv for hydrauliske sementblandinger. | |
PL177006B1 (pl) | Sposób modyfikowania opadu mieszanki cementowej i środek do modyfikowania opadu mieszanki cementowej | |
EP0011485B1 (en) | Acid formates containing cementitious compositions and process for preparing them | |
US4606770A (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
US4272430A (en) | Additive for inorganic binders | |
US4441929A (en) | Superplasticizers for cementitious compositions | |
SK44693A3 (en) | An additive to hyudrautic connections and its use | |
US4079040A (en) | Sulfo-containing phenol-formaldehyde condensates | |
US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
CA1278797C (en) | Concrete admixture compositions | |
US20040106704A1 (en) | Admixture to improve rheological property of composition comprising a mixture of hydraulic cement and alumino-silicate mineral admixture | |
US4424074A (en) | Additives for cementitious compositions | |
JPS6339906A (ja) | セメント添加剤 | |
JP2009501692A (ja) | ポーラスコンクリートを製造するための有機添加剤の使用 | |
JPH0558696A (ja) | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 | |
SK155499A3 (en) | Injectable hydraulic binder composition | |
JPH02167847A (ja) | 改質された粉状セメント組成物の製造方法 | |
JPH0155210B2 (sk) | ||
US3503766A (en) | Cyanamide additives for cement compositions |