SK284172B6 - Spôsob nanášania materiálu na substrát a zariadenie na jeho vykonanie - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na úpravu papiera opakovaným nanášaním materiálu. Presnejšie vyjadrené, vynález sa týka spôsobu a zariadenia, ktoré umožňuje vykonávať opakované nanášanie materiálu bez priameho styku upravovaného papiera s týmto zariadením.

Doterajší stav techniky

V oblasti výroby je veľmi dobre známe, že rozhodujúcim činiteľom je schopnosť upravovať alebo zdokonaľovať vlastnosti papiera. Napríklad výrobcovia cigariet už dlhý čas oceňujú využiteľnosť pridávania aromatických alebo horenie ovplyvňujúcich primesi do papiera.

Ďalšia, novšia aplikácia, ktorá bola využitá, sa týka upravovania cigaretového papiera v tom zmysle, že fajčiarske výrobky, vybavené upraveným papierom, majú znížené pomery horenia vtedy, keď fajčiar nepoťahuje, ale pritom existuje rovnaká vôňa, chuť a spaľovanie tak, ako by fajčiar poťahoval v normálnych intervaloch.

Cigaretové balenie, t. j. papieriky, majú určité charakteristiky horenia, vrátane pomerov horenia a statických spaľovacích schopností. Je známe, že charakteristiky horenia môžu byť menené pridávaním plnidiel, poťahov alebo prísad do papierov. Dokument US 5 474 095 zahŕňa opis radu týchto metód a tiež uvádza nelaminovaný papier s rôznou plošnou hmotnosťou a vysvetľuje, že riadenie pomeru horenia v prípade tohto papiera môže byť ekonomicky dosiahnuté pri využití technických zariadení hromadnej produkcie. Rozdielna plošná hmotnosť je dosiahnutá nanášaním prúžkov suspenzie v určitom vzorovaní na prechádzajúci pás rotačného papiera v priebehu produkcie priamo v priebehu výroby, pričom zvyšné úseky papiera medzi vzorovaním zostávajú bez úpravy. Dodatočne pridávaná suspenzia zvyšuje plošnú hmotnosť papiera v upravovaných úsekoch a ak je taký papier použitý vo fajčiarskom výrobku, potom má taký výrobok znížený pomer horenia práve v týchto úsekoch. Hoci je známych veľa metód úpravy papiera nanášaným materiálom v podobe vzorovania, existujú rôzne obmedzenia v aplikácii týchto spôsobov, čo prináša menšiu efektívnosť úprav plošnej hmotnosti cigaretového papiera so vzorovaním.

Napríklad na účely potlačovania alebo poťahovania pásov rotačného papiera bolo vyvinuté mnoho technických postupov. Tieto postupy zahŕňajú spôsoby hlbokotlačiarenského potlačovania, britového poťahovania, valčekového poťahovania, sieťovej tlače a šablónovej tlače. Patent USA autora Bogardyho US 4 968 534 opisuje zariadenie na šablónovú tlač, v ktorej nadväzujúca šablóna vchádza v priebehu nanášacieho procesu do priameho styku s papierom. Toto zariadenie využíva prípravný krok v tom zmysle, že v záujme uľahčenia procedúry úpravy je pred začiatkom potlačovania odsatý vzduch z papiera cez vzorovanie tlačiarenskej šablóny. Vzorovanie nanášané pomocou tohto zariadenia môže byť obmeňované nahradzovaním používaných tlačiarenských šablón.

Zariadenie podľa patentu US 4 968 534 uvedeného Bogardyho sa vyznačuje rovnako tak ako mnoho ďalších skôr známych upravovacích zariadení tým, že vchádza v priebehu procesu nanášania do styku s pásom rotačného papiera. Výsledkom toho je skutočnosť, žc uvedené doteraz známe zariadenia môžu byť použité iba v takých procedúrach výroby a úpravy papiera, kedy je zaistená dostačujúca stálosť papiera do tej miery, aby papier kontakt vydržal. Tým sú obmedzené voľnejšie možnosti umiestňovania takých prostriedkov, pretože tieto zariadenia nemôžu byť inštalované v relatívne počiatočných stupňoch papierenského stroja, ktorý celkový výrobný proces vykonáva.

Šablónová tlač a ďalšie doteraz známe metódy nanášajú dopredu pripravené vzorovanie na upravovaný artikel. Jedinou možnosťou zmeniť vzorovanie je výmena vzorovania prenášajúceho elementu zariadenia. Inými slovami neexistuje jednoduchý spôsob zmeny vzorovania vplyvom napríklad bežného nastavenia ovládacích parametrov. Tento charakteristický rys obmedzuje využiteľnosť uvedených prostriedkov v podmienkach hromadnej produkcie, kedy je potrebné naniesť niekoľko vzorov na papier.

Ďalším charakteristickým rysom doteraz známych zariadení podobných Bogardovmu patentu US 4 968 534 je to, že množstvo nanášaného materiálu nemôže byť vhodne obmeňované. Pretože sú tieto prostriedky v kontakte s pásom rotačného papiera, musí byť v podstate zaistené preniknutie dostačujúceho množstva nanášaného materiálu, čo by za iných okolností neviedlo k dosiahnutiu úpravy.

Zvláštne obmedzenie vo funkčnosti prostriedkov podobných Bogardovmu patentu US 4 968 534 spočíva v tom, že prostriedky šablónovej tlače obsahujúce vzorovanie na nanášanie relatívne tesne usporiadaných prúžkov so zúženou šírkou na cigaretový papier, by mohli zapríčiniť pokrivenie šablóny a s tým súvisiacu nejednotnosť vzorovania, čo môže tiež ovplyvniť aj výber veľkosti stroja na výrobu papiera v prípade typu určeného na výrobu cigaretového papiera.

Konečným charakteristickým rysom doteraz známych zariadení je to, že v záujme udržania dostačujúceho tlaku je nad šablónou umiestnená jamka na odoberanie materiálu určeného na úpravu. Toto riešenie všeobecne vyžaduje, aby bol odoberaný materiál recirkulovaný do rezervoára. Táto stála recirkulácia nepoužitého materiálu určeného na úpravu môže viesť k jeho znečisteniu. Preto by bolo žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie pásov rotačného papiera, ktoré by bolo ľahko zabudovateľné do existujúcich strojov na výrobu papiera.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na úpravu pásov rotačného papiera bez priameho dotyku medzi týmto papierom a zariadením.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na aplikovanie chemických úprav rotačných papierov v podobe ich vzorovania, pričom nanášané vzorovanie by mohlo byť obmeňované zmenami ovládacích parametrov stroja.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na úpravu pásov rotačného papiera, v ktorom môže byť nanášané vzorovanie obmeňované výmenou vzorovacieho formovacieho prvku príslušného zariadenia.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na nanášanie materiálu na prechádzajúci pás točivého papiera, kedy množstvo nanášaného materiálu môže byť vhodne obmeňované.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na nanášanie materiálu na prechádzajúci pás točivého papiera v podobe rovnakého vzorovania.

Bolo by žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na nanášanie materiálu na prechádzajúci pás točivého papiera, kedy by množstvo nanášaného materiálu mohlo byť presne dávkované, čím by bola eliminovaná potreba recirkulácie materiálu určeného na príslušnú úpravu.

Konečne by bolo žiaduce vyvinúť metódu a zariadenie na nanášanie upravujúcich chemikálií na cigaretový papier v tom zmysle, že pomer horenia môže byť dosahovaný v podmienkach ekonomicky výhodných techník hromadnej produkcie.

Podstata vynálezu

V súlade s touto potrebou je cieľom predkladaného vynálezu vyvinúť nepretržite sa pohybujúci otvorový aplikátor, ktorý môže byť vyrobený bez väčších nákladov a ľahko zabudovaný do stroja na výrobu papiera na základe rôznej voľby možností v rámci procesu výroby papiera.

Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je vyvinúť spôsob úpravy pásu točivého papiera, kde vzorovanie nanášané na tento točivý papier môže byť obmeňované zmenami ovládacích parametrov príslušného stroja.

Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je vyvinúť spôsob úpravy pásu točivého papiera, kde vzorovanie nanášané na tento točivý papier môže byť obmeňované na základe výmeny vzorovania vytvárajúcich prvkov.

Ďalším cieľom tohto vynálezu je vyvinúť pohybujúci sa otvorový aplikátor, ktorého prostredníctvom môže byť množstvo nanášaného materiálu na točivý papier vhodne obmeňované.

Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je vyvinúť spôsob nanášania, kde značné množstvo točivého papiera je upravované rovnakým vzorovaním pri rešpektovaní podmienok nepretržitej prevádzky pri vysokých rýchlostiach.

Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je vyvinúť spôsob nanášania, kde množstvo nanášaného materiálu je presne dávkované.

Jednoducho povedané obsahuje spôsob a zariadenie na nanášanie materiálu na papier v podobe opakovaného vzorovania s cieľom dosiahnuť zmeny jeho vlastností. Hoci výhodné usporiadanie vysvetľuje použitie vynálezu s cieľom výroby papiera s rôznymi vlastnosťami horenia, je možné očakávať, že tento vynález umožní aplikovateľnosť radu rôznych materiálov dodávajúcich papieru rozdielne vlastnosti. Napríklad tento vynález umožňuje využitie prísad, ktorých prítomnosť je možné zisťovať elektromagnetickými prostriedkami, čo je zaujímavé z hľadiska používania takého papiera na bezpečnostné účely. V rámci tohto vynálezu môžu byť tiež použité farbivá, atramenty alebo aromatické esencie. Rovnako je vzaté do úvahy, že vynález môže byť použitý pri úprave aj iných substrátov, ako je papier.

Spôsob nanášania materiálu podľa tohto vynálezu sa vykonáva tak, že sa substrát pohybuje pozdĺž prvej dráhy, materiál je na substrát nanášaný aspoň jedným otvorom v páse, ktorý sa pohybuje v prvom a druhom smere vzhľadom na substrát pozdĺž druhej dráhy, ktorá je vytvorená ako nekonečná dráha a pozdĺž ktorej sa otvory nepretržite premiestňujú. Podstatou vynálezu je, že časti druhej dráhy sa križujú s prvou dráhou a že sa materiál do otvoru dodáva v čase, kedy sa otvor pohybuje pozdĺž tejto časti druhej dráhy v prvom smere, zatiaľ čo sa materiál do otvoru nedodáva pri pohybe otvoru pozdĺž časti druhej dráhy v druhom smere.

Podľa jedného výhodného uskutočnenia tohto vynálezu materiál zahŕňa kvapalinu a substrát zahŕňa pás, pričom zvlášť výhodne substrát zahŕňa papierový pás.

Podľa jedného ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu sa otvory postupne pohybujú pozdĺž druhej dráhy, ktorej časť križuje prvú dráhu v uhle aje usporiadaná nad prvou dráhou, a že materiál sa dodáva pod tlakom otvormi na substrát, ktorý je umiestnený priamo pod otvormi, keď sa pohybujú pozdĺž časti druhej dráhy v prvom smere na vytvorenie obrazca na substráte, ktorý zahŕňa rad súbežných pruhov materiálu.

Podľa ešte ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu je druhá dráha tvorená nekonečným pohyblivým pásom, ktorý je usporiadaný nad substrátom a prechádza naprieč šírkou substrátu, kde pohyblivý pás sa zadržuje od styku so substrátom a je vybavený radom otvorov, rozmiestnených pozdĺž pohyblivého pásu, s danou veľkosťou a vzájomnou vzdialenosťou, tento pohyblivý pás je vybavený dolným priečnym úsekom, v ktorom sa otvory pohybujú naprieč substrátom, pričom rovina spodného priečneho úseku je súbežná s rovinou substrátu, spodný priečny úsek križuje substrát v uhle k dráhe pohybu substrátu, a materiál sa dodáva pod tlakom na horný povrch časti nekonečného pohyblivého pásu, tvoriaci spodný priečny úsek, pričom materiál dodávaný na túto časť pohyblivého pásu sa aplikuje otvormi na substrát na vytvorenie vzoru na substráte zahŕňajúcom rad súbežných pruhov materiálu. Vzdialenosť pruhov sa mení zmenou uhla spodného priečneho úseku pohyblivého pásu vzhľadom na smer pohybu substrátu.

Veľmi výhodné je ale aj také uskutočnenie, podľa ktorého sa množstvo materiálu, aplikovaného na substrát, mení zmenou zložky rýchlosti pohyblivého pásu, ktorá je kolmá na smer pohybu substrátu. Ďalej výhodné uskutočnenie spôsobu zahŕňa také uskutočnenie, podľa ktorého majú otvory rovnakú veľkosť na vytvorenie rovnako veľkých pruhov, prípadne také, že otvory sú od seba rovnako vzdiaíené na vytvorenie od seba rovnako vzdialených pruhov. V ďalšom výhodnom uskutočnení spôsobu sú otvory usporiadané v opakujúcom sa obrazci s rôznou veľkosťou a/alebo vzdialenosťou na vytvorenie pruhov v opakujúcom sa obrazci s premennou veľkosťou a/alebo vzdialenosťou. Výhodné uskutočnenie spôsobu zahŕňa tiež uskutočnenie, podľa ktorého zložka rýchlosti otvoru v smere dráhy substrátu sa rovná rýchlosti substrátu na vytvorenie pruhov kolmých na smer pohybu substrátu alebo naopak, že zložka rýchlosti otvorov v smere dráhy substrátu sa líši od rýchlosti substrátu na vytvorenie pruhov šikmých na smer pohybu substrátu. Šírka pruhov sa výhodne mení zmenou tlaku materiálu, množstvo materiálu nanášaného v pruhoch sa mení zmenou zložky rýchlosti otvorov kolmej na dráhu substrátu. Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu sa po aplikovaní materiálu na substrát umiestni tento substrát do vákua. Podľa ešte ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu sa po nanesení materiálu na substrát tento substrát suší. Podľa jedného ďalšieho výhodného uskutočnenia spôsobu sa na substrát, tvorený pásom papiera, nanáša materiál vo forme riedkej kaše na zmenu charakteristiky horenia papiera.

Zariadenie na nanášanie materiálu na substrát zahŕňajúci prostriedky na pohyb substrátu pozdĺž prvej dráhy, otvorový aplikátor obsahujúci aspoň jeden otvor na aplikáciu materiálu na substrát, prostriedky na pohyb otvorov v prvom a druhom smere pozdĺž druhej dráhy, vytvorenej ako pohyblivý nekonečný pás s nepretržitým posunom, kde časť druhej dráhy je usporiadaná naprieč prvou dráhou, ďalej že obsahuje zostavu dutinového bloku na dodávanie materiálu k otvoru iba pri jeho pohybe pozdĺž časti druhej dráhy v prvom smere.

Podľa jedného výhodného uskutočnenia vynálezu pohyblivý pás obsahuje rad otvorov a má dolný priečny úsek, ktorý je usporiadaný nad substrátom v uhle ku dráhe pohybu substrátu, ďalej zahŕňa hlavné hnacie koleso na pohon pohyblivého pásu, zostava dutinového bloku je vytvorená na zadržanie materiálu nad dolným priečnym úsekom a zahŕňa vnútorný povrch pohyblivého pásu, a ďalej obsahuje prívody materiálu pod tlakom, napojené k dolnému priečnemu úseku.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia zariadenie podľa vynálezu obsahuje hlavný rám s podperami, ktoré sú usporiadané na jeho koncoch, kde jedna podpera nesie hlavné hnacie koleso, zatiaľ čo druhá podpera nesie hlavné voľnobežné koleso, pohyblivý pás, obsahujúci otvory, je upravený na hlavnom hnacom kolese a na hlavnom voľnobežnom kolese, pohyblivý pás má dolný priečny úsek usporiadaný v rovine súbežnej s rovinou substrátu, kde smer pohybu dolného priečneho úseku je upravený v uhle vzhľadom na smer pohybu substrátu, hlavné hnacie koleso je vybavené hnacím prostriedkom na poháňanie dopredu zvolenou rýchlosťou, nad substrátom je v dolnom priečnom úseku usporiadaná dutinová časť, ktorá obklopuje z piatich strán dutinu, ktorej spodná strana je uzatvorená časťou spodného priečneho úseku pohyblivého pásu, pričom dutina je napojená na prívody na dodávanie materiálu pod tlakom, a že spodný priečny úsek je vybavený vodiacimi prostriedkami pohyblivého pásu.

Zvlášť výhodne sú vodiace prostriedky pohyblivého pásu tvorené krytom a dnom, ktoré je upravené pod dutinovou časťou, kde kryt je usporiadaný nad spodným priečnym úsekom pohyblivého pásu a je vybavený medzerou, ktorá je vyrovnaná s otvormi na zaistenie spojenia otvorov s dutinou, zatiaľ čo dno je usporiadané pod spodným priečnym úsekom pohyblivého pásu a obsahuje štrbinu, vyrovnanú s otvormi.

Podľa ešte iného výhodného uskutočnenia uhol spodného priečneho úseku pohyblivého pásu je premenný.

Vo výhodnom uskutočnení je zariadenie podľa tohto vynálezu v podobe pohybujúceho sa otvorového aplikátora namontované do stroja na výrobu papiera priamo nad pozdĺžnym sitom medzi vlhkou linkou a nasávacim valcom. Aplikátor obsahuje obežný oceľový pás, ktorý je nasadený na motorom poháňaných remeniciach. Dolný priečny úsek pásu vytvára dno takto uzatvorenej dutiny. Otvory na stredovej línii pásu sú v pracovnom spojení s uvedenou dutinou. Rovina dolného priečneho úseku pásu je paralelná vzhľadom na rovinu pásu točivého papiera a smer dráhy pásu je vymedzený v danom uhle vo vzťahu na smer dráhy točivého papiera. V priebehu funkčnej činnosti je suspenzia nepretržite pumpovaná do uzatvorenej dutiny a pohyb pásu pozdĺž točivého papiera zabezpečuje nanášanie paralelných pruhov tejto suspenzie na papierový podklad ako dôsledok prestupovania suspenzie z uvedenej dutiny cez príslušné otvory na papier. Príslušný uhol pruhov nanášaných na pás točivého papiera vzhľadom na tento podklad a požiadavky umiestňovania môže byť ľahko obmeňovaný nastavovaním zodpovedajúceho uhla a rýchlosti pohybu pásu a točivého papiera bez toho, aby musela byť vykonaná výmena tohto pásu, ako to bolo v doteraz známych zariadeniach. Šírka pruhov môže byť menená tlakom pri nanášaní suspenzie bez nutnosti výmeny vzorovacieho pásu, čo je rozdielne od doteraz známych zariadení.

V alternatívnom usporiadaní vynálezu môže byť pohybujúci sa otvorový aplikátor zabudovaný do stroja s cieľom úpravy hotového suchého papiera. Toto usporiadanie obsahuje vysúšacie prostriedky na zabezpečenie vysúšania prvkov nanesených na pás točivého papiera.

Ako už bolo opísané, v alternatívnom usporiadaní podľa vynálezu obsahuje vzorovanie vytvárajúce element vzorovacie otvory s rôznymi rozmermi alebo vzájomnými vzdialenosťami medzi sebou, výsledkom čoho je, že nanášané vzorovanie vytvára opakované zostavy pruhov s rôznymi rozmermi a vzájomnými rozstupmi.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Tieto uvedené a ďalšie ciele a výhody vynálezu budú zrejmé pri posudzovaní nasledujúceho detailného opisu, ktorý bude uskutočnený v nadväznosti na pripojené nákre sy, na ktorých príslušné odkazové znaky označujú všetky podstatné časti a na ktorých:

Obr. 1 je perspektívny pohľad na stroj na výrobu papiera s inštaláciou predkladaného vynálezu.

Obr. 2 je vertikálny prierez pohybujúceho sa otvorového zariadenia v súlade s vynálezom, kedy tento prierez jc vzatý podľa priamky 2-2 vyznačenej na obr. 1.

Obr. 3 je perspektívny pohľad na výrez fragmentu usporiadania dutinového bloku pohybujúceho sa otvoreného zariadenia podľa obr.2.

Obr. 4 je perspektívny pohľad na alternatívne usporiadanie podľa vynálezu.

Obr. 5 je schématický pohľad na alternatívne usporiadanie podľa vynálezu.

Obr. 6 je schématický pohľad na alternatívne usporiadanie podľa vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Predkladaný vynález sa týka metódy a zariadenia na ovplyvňovanie vlastností papiera na základe úpravy pásov točivého papiera v procese jeho výroby alebo po ukončení prvotného výrobného procesu.

Pomocou tohto vynálezu môže byť dosiahnutý rad rozdielnych zmien vlastností papiera. Napríklad také materiály, ktoré sú aplikovane vybavené rozlišovacími vlastnosťami, ako napríklad prímesi zisťovateľné elektromagnetickými prostriedkami, môžu byť nanášané podľa tohto vynálezu. Rovnako tak môžu byť podľa tohto vynálezu nanášané atramenty, farbivá alebo aromatické esencie. Tento vynález by mohol byť tiež použitý na vzorované nanášanie arómu vyvolávajúceho materiálu alebo nanášanie vzorov elektricky vodivého, odporového alebo izolačného materiálu a mohol by byť použitý aj v prípade arómu vyvolávajúceho prostriedku podobne ako v známom udelenom patente US č. 5 060 671. Navyše tento vynález by mohol slúžiť na úpravu aj iných substrátov, ako je papier. Aj keď prvé výhodné usporiadanie podľa vynálezu je určené na účel úpravy cigaretového papiera, bude skúseným odborníkom v oblasti výroby papiera okamžite jasné, že vynález poskytuje možnosť mnohých aplikácií.

Prvé výhodné usporiadanie podľa vynálezu sa týka metódy a zariadenia, ktoré zaisťuje zmenu plošnej hmotnosti cigaretového papiera v stanovených úsekoch, v ktorých sa takto zmenia charakteristiky pomeru horenia. V tejto súvislosti použitý termín „základná štruktúra papiera“ sa týka neupravených úsekov pásu točivého papiera a „priečne smerované úseky“ sú úseky majúce zvýšenú plošnú hmotnosť v priečnom smere vo vzťahu k dráhe pohybu pásu točivého papiera. Tieto „priečne smerované úseky“ vznikajú nanesením „pruhov“ suspenzie v zmysle „nanášaného vzorovania“.

Zvýšenie plošnej hmotnosti môže byť dosiahnuté výrobou papiera majúceho určité úseky buď (1) so zvýšenou hrúbkou, alebo (2) so zväčšenou hustotou, alebo obidvomi. Zvýšenie plošnej hmotnosti môže byť dosiahnuté tiež nanášaním dodatočného materiálu v stroji na výrobu papiera na už existujúci papierovinový substrát, kedy takým dodatočným materiálom môže byť druhá vrstva celulózovej štruktúry alebo alternatívne plniaci materiál. Medzi niektoré príklady dodatočných materiálov patrí vysoko zjemnelá celulózová buničina, celulózové vlákna s vysokou povrchovou oblasťou ako cclulón, mikrokryštalická celulóza ako Avicel alebo zmes vysoko zjemnelej buničiny a uhličitanu vápenáteho. Mohli by byť použité aj ďalšie nerozpustné, s ce4 lulózou kompatibilné materiály ako amylopektín alebo určité modifikované celulózy.

Priečne smerované úseky vytvorené v súlade s týmto vynálezom majú plošnú hmotnosť vhodne vyššiu, ako je plošná hmotnosť základného substrátu. V prípade, kedy je papier vyrobený podľa tohto vynálezu na účely použitia vo fajčiarskych výrobkoch, majú tieto výrobky rôzne charakteristiky pomerov horenia. Napríklad statický pomer horenia fajčiarskeho výrobku jc podstatne znížený v priečne smerovaných úsekoch. Úseky majúce zvýšenú plošnú hmotnosť majú zníženú pórovitosť, preto je pomer prenikania kyslíka cez papier v týchto úsekoch znížený, čím je spomalené spaľovanie fajčiarskeho výrobku.

Rozmerové hodnoty priečne smerovaných úsekov budú tiež ovplyvňovať charakteristiky horenia papiera a následne aj fajčiarskeho výrobku. Zvlášť šírka priečne smerovaných úsekov uplatní podstatný vplyv na pomer horenia a väčšie rozstupy medzi priečne smerovanými úsekmi urýchlia spaľovanie fajčiarskeho výrobku vyrobeného s použitím takto upraveného papiera.

Predkladaný vynález poskytuje spôsob a zariadenie na nanášanie suspenzie v zmysle nanášaného vzorovania s cieľom vytvárania priečne smerovaných úsekov. Spôsob a zariadenie podľa tohto vynálezu umožňuje zmeny nanášaného vzorovania na základe zorad’ovania ovládacích parametrov stroja, dôsledkom čoho sú zmeny rozstupov a šírky priečne smerovaných úsekov tvorených nanášaným vzorovaním. Toto umožňuje, aby ten istý stroj vyrábal papiere s rozdielnymi a meniacimi sa charakteristikami pomeru horenia. Prvok vytvárajúci vzorovanie, ktorý bol vyvinutý v súlade s vynálezom, môže byť tiež obmeňovaný.

Takto môže zariadenie podľa vynálezu nanášať vzorovanie, ktoré obsahujú prvky s rôznymi šírkami a rozostupmi.

Na obr. 1 je uvedené prvé výhodné usporiadanie zariadenia podľa tohto vynálezu, ktoré je znázornené v podmienkach využitia konvenčného Fourdrinierovho papierenského stroja 1 v časti tvorby papierovínovej väzby, kde vzniká súvislý pás točivého papiera, tu nazývaného substrát

2.

Čelný zásobník 3 obsahuje zásobu celulózovej kaše, ktorá je do tohto čelného zásobníka 3 dodávaná prostredníctvom určitého počtu prívodov 4, ktoré sú napojené na zdroj tejto kaše (nie je uvedené). Obvyklým zdrojom celulózovej kaše býva zásobníkový tank, ktorý nie je uvedený.

Bezprostredne pod čelným zásobníkom 3 sa nachádza obežná formovacia sieť 5. Výtoková roztierka 6, ktorá sa nachádza v dolnej časti čelného zásobníka 3 a prilieha k sieti 5, umožňuje nanášanie celulózovej kaše na horný povrch siete 5 s cieľom vytvoriť pás substrátu 2. Roztierka 6 má obvykle úzku vertikálnu šírku s cieľom regulovať množstvo celulózovej kaše vytekajúcej z čelného zásobníka

3. Dĺžka roztierky 6 v podstate zodpovedá celkovej šírke pásu substrátu 2.

Horná časť siete 5 je upravená s cieľom pohybu smerom k nasávaciemu valcu 7 a smerom od roztierky 6. Smer od čelného zásobníka 3 k nasávaciemu valcu je smerom pohybu. Po vytvorení uvedeného papierového substrátu 2 je tento pás zavedený pod zariadenie predkladaného vynálezu, ktorým je pohybujúci sa otvorový aplikátor 8, ktorý nanáša dodatočný materiál na pás papierového substrátu 2. Tento materiál vytvára priečne smerované úseky, ktoré obsahujú nanášané vzorovanie. Z obr. 1 je zrejmé, že pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 nevchádza do styku s pásom papierového substrátu 2 v priebehu procedúry nanášania.

Ako je podrobnejšie uvedené na obr. 2, obsahuje pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 obiehajúci pohyblivý pás 9, ktorý je vyrobený najvhodnejšie z ocele. Obiehajúci pohyblivý pás 9 je nasadený na hlavnom hnacom kolese 10 a hlavnom voľnobežnom kolese 11. Hlavné hnacie koleso 10 môže byť otáčavo poháňané rôznymi vhodnými prostriedkami (nie je uvedené).

Pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 má hlavný rám 12 upravený v tvare 1 nosníka. Tento hlavný rám 12 by mohol byť vyrobený z liateho hliníka. Na obidvoch koncoch tohto rámu sú privarené podpery 13. Tieto podpery podopierajú hlavné voľnobežné koleso 11a hlavné hnacie koleso 10.

Hlavný rám 12 má horný nosnikový pás 14. Tento horný nosníkový pás vytvára oporu pre pevný strmeň 15. Tento pevný strmeň 15 nesie pevné dodatočné koleso 16. Na hornom nosníkovom páse 14 je tiež namontovaný napnutý vyrovnávajúci výkyvný strmeň 17. Na tomto napnutom vyrovnávajúcom výkyvnom strmeni 17 je navyše výkyvné namontovaný ešte jeden napnutý vyrovnávajúci strmeň 18. Na naposledy uvedenom napnutí vyrovnávajúceho strmeňa 18 je nasadené napnuté vyrovnávajúce koleso

19. Osi napnutia vyrovnávajúceho kolesa 19 a pevného kolesa 16 môžu byť zorad’ované pákami 20. Toto zoraďovanie je nevyhnutné na to, aby mohlo byť riadené nepretržité obiehanie pohyblivého pásu 9. Zvárané oceľové pásy majú tendenciu tiahnuť k jednej alebo druhej strane. Zoradené osi pevného dodatočného kolesa 16 a osi napnutia vyrovnávajúceho kolesa 19 pomocou prostriedkov páky 20 zabezpečujú, že obiehajúci pohyblivý pás 9 je vedený správne. Napnutie vyrovnávajúce strmeň 18 sa tiež vykyvuje na napnutie vyrovnávajúcom výkyvnom strmeni 17. Toto je zorad’ovateľné pákou 21. Zorad’ovanie pákou 21 mení napnutie pohyblivého pásu 9, čím obmedzuje jeho sklzávanie. Páka 21 tiež uvoľňuje napnutie pohyblivého pásu 9 v prípade, kedy je treba vykonať jeho výmenu. K dolnému nosníkovému pásu 22 rámu 12 v tvare nosníka je pripevnená zostava dutinového bloku 23. Táto zostava dutinového bloku 23 zadržiava suspenziu, ktorá je určená na nanesenie na pás substrátu 2 v priebehu nanášacej procedúry. Suspenzia je dodávaná do zostavy dutinového bloku 23 pod tlakom z príslušného zásobníka suspenzie (nie je uvedený) prostredníctvom určitého množstva prívodov 24.

Zvláštnosti zostavy dutinového bloku 23 sú detailnejšie uvedené na obr. 3. Zostava dutinového bloku 23 má dutinovú časť 25, ktorá uzatvára vnútornú dutinu 26 na piatich stranách. Dutinová časť 25 neuzatvára spodok dutiny 26. Túto funkciu však plní kryt 27 a čiastočne dolný priečny úsek 28 obiehajúceho pohyblivého pásu 9, čím je spodok dutiny 26 uzatvorený. Pohyblivý pás 9 je vybavený určitým počtom otvorov 29, ktoré sú umiestňované na jeho stredovej línii 30. Tieto otvory sú v pracovnom styku s dutinou 26 pri prechode pohyblivého pásu 9 časťou dolného priečneho úseku 28. Pohyblivý pás 9 je vedený v štrbine vymedzenej krytom 27 a dutinu ohraničujúcim dnom 32. V záujme zabezpečenia toho, že otvory 29 v pohyblivom páse 9 zostanú v pracovnom styku s dutinou 26, je kryt 27 vybavený medzerou 33, vyrobenou pozdĺž svojej stredovej línie. Táto medzera 33 umožňuje udržovanie pracovného styku otvorov 29 pohyblivého pásu 9 s dutinou 26, pričom minimalizuje množstvo suspenzie obsiahnutej v dutine 26 pri styku s pohyblivým pásom 9. Toto je nevyhnutné, pretože v prípade nekrytého obiehajúceho pohyblivého pásu by došlo ku zväčšeniu pumpovacieho efektu na suspenziu. Tento pumpovací efekt sa prejavuje nahromadením suspenzie v dutine v smere dráhy pohybu obiehajúceho pohyblivého pásu. Ak nie je tento efekt minimalizovaný použitím krytu, môže mať za následok nerovnomemosť nanášaného vzorovania.

Tak ako otvory 29 pohyblivého pásu 9 prichádzajú do pracovného styku s dutinou 26 v zostave dutinového bloku 23 pri prechode dolným priečnym úsekom 28, je suspenzia, ktorá je dodávaná do zostavy dutinového bloku 23, vytlačovaná cez otvory 29 na pás papierového substrátu 2. Takto vzniknuté prvky vytvárajú priečne smerované úseky nanášaného vzorovania.

S opätovným odvolávaním na obr. 1 obsahuje nanášané vzorovanie 35 vytvárané na prechádzajúcom páse papierovej štruktúry sériu rovnako rozmiestnených pruhov 34, pričom každý jednotlivý pruh 34 má rovnakú šírku a je kolmý vzhľadom na dráhu pásu substrátu 2. Pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 je namontovaný tak, aby nasmerovanie dolného priečneho úseku 28 pohyblivého pásu 9 bolo v určitom uhle na smer dráhy pásu papierového substrátu 2. Aby v súlade s tým vytváral pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 pruhy 34, ktoré sú kolmé na dráhu pohybu pásu papierovej štruktúry, musí mať dolný priečny úsek 28 pohyblivého pásu 9 takú zložku rýchlosti v smere pohybu pásu substrátu 2, ktorá je rovnaká ako zložka rýchlosti pohybu pásu substrátu

2. Smerovanie pruhov nanášaných na pohybujúci sa pás papierovej štruktúry vzhľadom na okolnosti môže byť menené. Ak je napríklad stanovené, že pruhy budú nanášané v určitom uhle v smere pohybu pásu papierového substrátu 2 namiesto kolmých pruhov, potom tento zámer môže byť ľahko dosiahnutý zmenou vzťahu zložky rýchlosti pohyblivého pásu 9 v smere pohybu pásu papierového substrátu 2 a rýchlosti pohybu pásu papierového substrátu 2. V prípade, že rýchlostné zložky sú rovnaké, sú nanášané pruhy 34 kolmé na smer pohybu pásu papiera. Ak sú uplatnené rozdielne rýchlostné hodnoty, sú nanášané pruhy 34 v uhle na smer pohybu pásu papierovej štruktúry. Jedným z rysov tohto vynálezu je skutočnosť, že vzájomné rozstupy pruhov môžu byť obmeňované bez nutnosti výmeny vzorovania formujúceho elementu zariadenia. Toto je podľa predkladaného vynálezu zabezpečené obmeňovaním uhlu dolného priečneho úseku 28 pohyblivého pásu 9 pri udržiavaní zložky rýchlosti tohto pohyblivého pásu 9 v smere pohybu substrátu 2 v rovnakej hodnote, ako je rýchlosť pohybu substrátu 2. Táto skutočnosť zaistí, že nanášané pruhy 34 zostanú kolmé na smer pohybu substrátu 2. Toto obmeňovanie uhla je zaisťované pomocou otočného ramena 36.

Ďalším rysom tohto vynálezu je skutočnosť, že šírka pruhov 34 nanášaných na pohybujúci sa pás papierového substrátu 2 môže byť zväčšovaná zvyšovaním tlaku na nanášaný materiál. Toto je dosahované zvyšovaním tlaku suspenzie dodávanej do zostavy dutinového bloku 23.

Konečným rysom tohto vynálezu je skutočnosť, že množstvo materiálu nanášaného na každý jednotlivý pruh môže byť ľahko zvyšované alebo znižované zvýšením alebo znížením zložky rýchlosti obiehajúceho pohyblivého pásu 9 kolmej na smer pohybu pásu papierového substrátu 2. V záujme udržania kolmého nanášania vzorovania musí byť rýchlosť pohybu pásu papierového substrátu 2 znížená. Potom, ako pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 naniesol príslušné vzorovanie 35 na pohybujúci sa pás papierového substrátu 2, pokračuje tento pás papiera v doteraz udržiavanom smere pohybu. V momente, kedy sa sieť 5 začína odkláňať smerom dole na nasávacom valci 7 a späť smerom k čelnému zásobníka 3, je pás papierového substrátu 2 snímaný zo siete 5 a následne je vedený k príslušnému počtu tlakových valcov 37, odkiaľ pokračuje do vysúšacej sekcie stroja na výrobu papiera (nie je uvedené).

Tak ako pás papierového substrátu 2 pokračuje vo svojom smere pohybu, umožňuje sieť 5 odstraňovanie prebytočnej vody. Na prinajmenšom časti spodnej strany siete 5 môže byť obvyklým spôsobom vytvorené vákuové prostredie 38 s cieľom pomôcť odstraňovať vodu z pásu papierového substrátu 2. Nasávací valec 7 môže byť upravený tak, aby vytváral vákuum cez sieť 5 na spodnej strane pásu papierového substrátu s cieľom odstrániť zvyšnú vodu.

V alternatívnom usporiadaní podľa tohto vynálezu uvedenom na obr. 4 je pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 vmontovaný do stroja 39 s cieľom úpravy papiera, ktorý už bol vyrobený. V tomto stroji je zvitok 40 dopredu vyrobeného papiera inštalovaný na zásobovacom hriadeli 41. Papier na zvitku 40 jc vedený medzi horným valčekom 42 a dolným nosným valčekom 43 a na obiehajúcu pohyblivú väzbu 44. Táto obiehajúca pohyblivá väzba 44 nemusí byť potrebná, čo závisí od pevnosti papiera. Papier môže byť podopieraný napríklad polygrafickou podložkou (nie je uvedená), ako je známe skúseným odborníkom v tomto odbore. Pohybujúci sa otvorový aplikátor 8 je namontovaný nad obiehajúcu pohyblivú väzbu 44, ktorá nesie papier 45, ktorý je určený na úpravu. Potom, ako bolo aplikované vzorovanie 35 nanesené na papier 45 pomocou pohybujúceho sa otvorového aplikátora 8, sa papier pohybuje ďalej k vysúšacím prostriedkom 46. Na tento účel môže byť použitý celý rad vysúšacích prostriedkov, ako je dobre známe skúseným odborníkom v tomto odbore, a to napríklad plstený absorbér, ohrievané bubny a infračervené vysúšanie. Po vysúšaní naneseného vzorovania 35 pomocou vysúšacích prostriedkov 46 prechádza papier medzi koncovým horným nosným valčekom 47 a koncovým dolným nosným valčekom 48. Papier 45 je potom navíjaný na navíjací zvitok 49, ktorý je nasadený na navíjacom hriadeli 50.

V ďalšom alternatívnom usporiadaní podľa tohto vynálezu môže byť stanovené nanášanie pruhov materiálu s rôznymi šírkami a vzájomnými rozostupmi. Toto je realizovateľné v tých prípadoch, kedy pás papierového substrátu určeného na úpravu bol práve vyrobený alebo bol už dopredu vyrobený. Uskutočnenie tejto procedúry je znázornené na obr. 5 a obr. 6.

Na obr. 5 je dolný priečny úsek 28a pohyblivého pásu 9a uvedený schématicky pri pohľade zhora. Pohyblivý pás aj podľa prvého výhodného usporiadania majúci otvory rovnakej veľkosti a v rovnakých vzájomných rozostupoch je nahradený pohyblivým pásom 9a majúcim rovnako veľké otvory 29a, ale tie sú usporiadané v rôznych vzájomných rozostupoch, pričom však vytvárajú pravidelne opakované zostavy. V tomto špecifickom usporiadaní je zložka rýchlosti dolného priečneho úseku 28a obiehajúceho pohyblivého pásu v smere pohybu pásu papierového substrátu 2 rovnaká ako rýchlosť pohybu práve tohto pásu papierového substrátu 2, takže pruhy 34a obsahujúce nanášané vzorovanie 35a sú kolmé na smer pohybu pásu papierového substrátu 2.

Ako je znázornené na obr. 5, je rôzne vzájomné rozmiestňovanie otvorov 29a pohyblivého pásu 9a opakované pri nanášaní vzorovania 35a, čo vytvára série pruhov 34a s rozdielnymi vzájomnými rozostupmi, pričom výsledkom tohto usporiadania je opakovane nanášaná zostava. Pretože pohyblivý pás 9a je vedený v určitom uhle na smer pohybu pásu papierového substrátu 2, sú v skutočnosti rozostupy medzi nanesenými pruhmi menšie ako rozostupy medzi otvormi 29a.

Na obr. 6 je uvedené, ako môže byť obmeňovaná veľkosť pruhov. Dolný priečny úsek 28b pohyblivého pásu 9b je tiež znázornený schématicky v pohľade zhora, pričom dolný priečny úsek 28b je umiestnený bezprostredne nad pohybujúcim sa pásom papierového substrátu 2. Pohyblivý pás prvého výhodného usporiadania majúci otvory a vzájomné rozstupy s rovnakými rozmerovými hodnotami je nahradený pohyblivým pásom 9b, ktorý má otvory 29b rozmiestnené v rovnakých vzdialenostiach od seba, ale tie majú v tomto prípade rôzne veľkosti.

Claims (29)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob nanášania materiálu na substrát (2), pri ktorom sa substrát (2) pohybuje pozdĺž prvej dráhy, materiál je na substrát nanášaný aspoň jedným otvorom (29) v pohyblivom páse (9), tento otvor sa pohybuje v prvom a druhom smere vzhľadom na substrát (2) pozdĺž druhej dráhy, ktorá je vytvorená ako nekonečná dráha a pozdĺž ktorej sa otvory (29) nepretržite premiestňujú, vyznačujúci sa t ý m , že časti druhej dráhy sa križujú s prvou dráhou a že sa materiál do otvoru (29) dodáva v čase, kedy sa otvor (29) pohybuje pozdĺž tejto časti druhej dráhy v prvom smere, zatiaľ čo sa materiál do otvoru (29) nedodáva pri pohybe otvoru (29) pozdĺž časti druhej dráhy v druhom smere.
2. 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že materiál zahŕňa kvapalinu a substrát (2) zahŕňa pás.
3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že substrát zahŕňa papierový pás.
4. 4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že otvory (29) sa postupne pohybujú pozdĺž druhej dráhy, ktorej časť križuje prvú dráhu v uhle a je usporiadaná nad prvou dráhou, a že materiál sa dodáva pod tlakom otvormi (29) na substrát (2), ktorý je umiestnený priamo pod otvormi (29), keď sa pohybujú pozdĺž časti druhej dráhy v prvom smere na vytvorenie obrazca na substráte (2), ktorý zahŕňa rad súbežných pruhov (34) materiálu.
5. 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov laž 4, vyznačujúci sa tým, že druhá dráha je tvorená nekonečným pohyblivým pásom (9), ktorý je usporiadaný nad substrátom (2) a prechádza naprieč šírkou substrátu (2), kde pohyblivý pás (9) sa zadržuje od styku so substrátom (2) a je vybavený radom otvorov, rozmiestnených pozdĺž pohyblivého pásu (9), s danou veľkosťou a vzájomnou vzdialenosťou, tento pohyblivý pás (9) je vybavený dolným priečnym úsekom (28), v ktorom sa otvory (29) pohybujú naprieč substrátom (2), pričom rovina spodného priečneho úseku (28) je súbežná s rovinou substrátu (2), spodný priečny úsek (28) križuje substrát (2) v uhle k dráhe pohybu substrátu, a že materiál sa dodáva pod tlakom na horný povrch časti nekonečného pohyblivého pásu, tvoriaci spodný priečny úsek (28), pričom materiál dodávaný na túto časť pohyblivého pásu (9) sa aplikuje otvormi (29) na substrát na vytvorenie vzoru na substráte (2) zahŕňajúcom rad súbežných pruhov (34) materiálu.
6. 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že vzdialenosť pruhov (34) sa mení zmenou uhla spodného priečneho úseku (28) pohyblivého pásu (9) vzhľadom na smer pohybu substrátu.
7. 7. Spôsob podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa t ý m , že množstvo materiálu, aplikovaného na substrát (2) sa mení zmenou zložky rýchlosti pohyblivého pásu (9), ktorá je kolmá na smer pohybu substrátu.
8. 8. Spôsob podľa nároku 4, 5, 6 alebo 7, vyznačujúci sa tým, že otvory (29) majú rovnakú veľkosť na vytvorenie rovnako veľkých pruhov.
9. 9. Spôsob podľa nároku 4, 5, 6, 7 alebo 8, vyznačujúci sa tým, že otvory (29) sú od seba rovnako vzdialené na vytvorenie od seba rovnako vzdialených pruhov.
10. 10. Spôsob podľa nároku 4, 5, 6 alebo 7, vyznačuj ú c i sa tým, že otvory (29) sú usporiadané v opakujúcom sa obrazci s rôznou veľkosťou a/alebo vzdialenosťou na vytvorenie pruhov (34) v opakujúcom sa obrazci s premennou veľkosťou a/alebo vzdialenosťou.
11. 11. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 10, vyznačujúci sa tým, že zložka rýchlosti otvoru (29) v smere dráhy substrátu (2) sa rovná rýchlosti substrátu (2) na vytvorenie pruhov (34) kolmých na smer pohybu substrátu (2).
12. 12. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 10, vyznačujúci sa tým, že zložka rýchlosti otvorov (29) v smere dráhy substrátu (2) sa líši od rýchlosti substrátu (2) na vytvorenie pruhov (34) šikmých na smer pohybu substrátu (2).
13. 13. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 12, vyznačujúci sa tým, že šírka pruhov (34) sa mení zmenou tlaku materiálu.
14. 14. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 12, vyznačujúci sa tým, že množstvo materiálu nanášaného v pruhoch sa mení zmenou zložky rýchlosti otvorov (29) kolmej na dráhu substrátu (2).
15. 15. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 14, vyznačujúci sa tým, že po aplikovaní materiálu na substrát (2) sa substrát umiestni do vákua.
16. 16. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 15, vyznačujúci sa tým, že po nanesení materiálu na substrát (2) sa substrát (2) suší.
17. 17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 16, vyznačujúci sa tým, že na substrát (2), tvorený pásom papiera, sa nanáša materiál vo forme riedkej kaše na zmenu charakteristiky horenia papiera.
18. 18. Zariadenie na nanášanie materiálu na substrát zahŕňajúci prostriedky na pohyb substrátu (2) pozdĺž prvej dráhy, otvorový aplikátor (8) obsahujúci aspoň jeden otvor (29) na aplikáciu materiálu na substrát, prostriedky na pohyb otvorov (29) v prvom a druhom smere pozdĺž druhej dráhy, vytvorenej ako pohyblivý nekonečný pás (9) s nepretržitým posunom, vyznačujúce sa tým, že časť druhej dráhy je usporiadaná naprieč prvou dráhou a ďalej že obsahuje zostavu dutinového bloku (23) na dodávanie materiálu k otvoru (29) iba pri jeho pohybe pozdĺž časti druhej dráhy v prvom smere.
19. 19. Zariadenie podľa nároku 18, vyznačujúce sa t ý m , že pohyblivý pás (9) obsahuje rad otvorov (29) a má dolný priečny úsek (28), ktorý je usporiadaný nad substrátom (2) v uhle ku dráhe pohybu substrátu, ďalej zahŕňa hlavné hnacie koleso (10) na pohon pohyblivého pásu (9), zostava dutinového bloku (23) je vytvorená na zadržanie materiálu nad dolným priečnym úsekom (28) a zahŕňa vnútorný povrch pohyblivého pásu (9), a ďalej obsahuje prívody (24) materiálu pod tlakom, napojené k dolnému priečnemu úseku (28).
20. 20. Zariadenie podľa nároku 18 alebo 19, vyznačujúce sa tým, že obsahuje hlavný rám s podperami (13), ktoré sú usporiadané na jeho koncoch, kde jedna podpera nesie hlavné hnacie koleso (10), zatiaľ čo druhá podpera nesie hlavné voľnobežné koleso, s tým, že pohyblivý pás (9), obsahujúci otvory (29), je upravený na hlavnom hnacom kolese (10) a na hlavnom voľnobežnom kolese (11), že pohyblivý pás (9) má dolný priečny úsek (28) usporiadaný v rovine súbežnej s rovinou substrátu (2), kde smer pohybu dolného priečneho úseku je upravený v uhle vzhľadom na smer pohybu substrátu (2), že hlavné hnacie koleso (10) je vybavené hnacím prostriedkom na poháňanie dopredu zvolenou rýchlosťou, že nad substrátom (2) je v dolnom priečnom úseku usporiadaná dutinová časť (25), ktorá obklopuje z piatich strán dutinu (26), ktorej spodná strana je uzatvorená časťou spodného priečneho úseku (28) pohyblivého pásu (9), pričom dutina (26) je napojená na prívody (24) na dodávanie materiálu pod tlakom, a že spodný priečny úsek (28) je vybavený vodiacimi prostriedkami pohyblivého pásu (9).
21. 21. Zariadenie podľa nároku 20, vyznačujúce sa t ý m , že vodiace prostriedky pohyblivého pásu (9) sú tvorené krytom (27) a dnom (32), ktoré je upravené pod dutinovou časťou (25), kde kryt (27) je usporiadaný nad spodným priečnym úsekom (28) pohyblivého pásu (9) a je vybavený medzerou (33), ktorá je vyrovnaná s otvormi (29) na zaistenie spojenia otvorov (29) s dutinou (26), zatiaľ čo dno (32) je usporiadané pod spodným priečnym úsekom pohyblivého pásu (9) a obsahuje štrbinu, vyrovnanú s otvormi (29).
22. 22. Zariadenie podľa nároku 19, 20 alebo 21, vyznačujúce sa tým, že uhol spodného priečneho úseku (28) pohyblivého pásu (9) je premenný.
23. 23. Zariadenie podľa nároku 19, 20, 21 alebo 22, v y značujúce sa tým, že prívody (24) sú napojené na prostriedky na dodávanie materiálu s premenlivým tlakom.
24. 24. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až

    23, vyznačujúce sa tým, že hnací prostriedok hlavného pohonného kolesa (10) má premenlivú rýchlosť.
25. 25. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až

    24, vyznačujúce sa tým, že otvory (29) majú rovnakú veľkosť a sú usporiadané v rovnakom rozstupe jeden od druhého.
26. 26. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až 24, vyznačujúce sa tým, že otvory (29) sú usporiadane v opakujúcom sa vzore s rozdielnymi veľkosťami alebo rozstupmi.
27. 27. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až 24, vyznačujúce sa tým, že otvory (29) sú vytvorené na osi pohyblivého pásu (9).
28. 28. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až

    27, vyznačujúce sa tým, že zahŕňa prostriedky na nastavenie napnutia pohyblivého pásu (9).
29. 29. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 19 až

    28, vyznačujúce sa tým, že obsahuje riadiace prostriedky na riadenie pohyblivého pásu (9).