DE1577743A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von schaumstoffbildenden Gemischen auf transportierte Traegerfolien - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von schaumstoffbildenden Gemischen auf transportierte TraegerfolienInfo
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- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
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- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
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- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Description
LEVERKUSEN.Btyenrak 15, HOV. ™
Patent-Abteiluns Mr/rh
Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von schaumstoffbildenden
Gemischen auf transportierte Trägerfolien
Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum
Auftragen von schaumstoffbildenden Gemischen auf transportierte
Trägerfolien oder sonstige Unterlagen, wobei das Gemisch mit hinundherwanderndem Strahl aufgetragen wird. Die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung ist mit einem
hinundherfahrenden Mischkopf mit Spritzdüse ausgestattet und besteht im übrigen aus einem Doppeltransportband für die Trägerfolie bzw. die ausgeschäumte Schicht.
Bisher wurde bei derartigen Vorrichtungen das schäumetoffbildende
Gemisch im Kegelstrahl auf die Trägerfolie aufgespritzt. Gelang te der hinundherfahrende Mischkopf ^eweile an die Ümkehrpunkte,
so wurde auch die mit der Trägerfolie ein Stück bildende Seitenkaschierung des zu bildenden Schaumkörpers infolge des Spritzkegels mit dem Gemisch besprüht. Überhaupt war der Gemischauftrag an den Bandzonen äußerst ungleichmäßig. Wegen der sofort
einsetzenden Schäumreaktion gleicht sich die Auftragsdicke nicht mehr durch fließen aus, Verschieden hoch ausgeschäumte Schaumkörper wären die ^olge, wenn nicht anschließend die noch in der
Schäumreaktion befindlichen Körper in einem Doppe!transportband
L« A 10 354 009818/022·
unter Druck gesetzt würden. Durch diesen äußeren Druck wird
aber die Dichte des geschäumten Körpers über dessen Querschnitt inhomogen. Schneidet man den geschäumten Körper quer durch, so
kann man diese Inhomogenität an der Schaumstruktur klar erkennen. Solche inhomogenen Schaumkörper sind nur bedingt verwendbar.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß sich die Homogenität der Dichte des Schaumkörpers wesentlich verbessern läßt,
indem anstelle des bisher gebräuchlichen Kegeletrahls das Gemisch
in einem Fächerstrahl gespritzt wird, der parallel zur Transport*
richtung der Trägerfolie ausgerichtet ist. Dadurch wird erreicht, daß der Fächerstrahl bis scharf an den in der Hegel durch eine
Perforation in der Trägerfolie vormarkierten Seitenrand des zu bildenden Schaumkörpers das Gemisch aufsprüht, ohne daß auf die
Seitenkaschierung Gemisch aufgetragen würde. D.h., da an den
senkrecht stehenden Seitenkaschierungen kein Gemisch aufgesprüht
ist, wächst der Schaum also nur in der gewünschten Vertikalen Hichtung nach oben ohne von der Seitenkaschierung ausgehende
horizontale Wachstumskomponente.
Zum Erzielen eines guten Auftrags fährt in an sich bekannter Weise der Mischkopf mit hoher Geschwindigkeit, etwa mit 100 bis
200 m/min, hin und her.Wegen der plötzlichen Bewegungsumkehr in
den Wendepunkten hat der flache Fächerstrahl infolge der Fliehkraft das Bestreben, sich noch weiter seitwärts zu bewegen und
die vorgesehene Schäumbreite zu übertreten. Hach einer besonderen
, L. Λ 10 Kl 00S818/O2J·
Ausgestaltung der Erfindung Wird dieser Effekt vermieden, indem
der Fächerstrahl mindestens mit einem Druck von 0.1 kg/cm auf
die Trägerfolie auftrifft.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist als Spritzdüse
erfindungsgemäß eine Schlitzdüse auf, wobei der Schlitz quer zur Fahrrichtung des Mischkopfes angeordnet ist. Es hat sich
swar gezeigt, daß dee Verfahren mit Erfolg unter Verwendung einer
Schlitzdüse durchgeführt werden kann; diese wächst aber nach längerer Betriebsdauer langsam zu.·
Deshalb läßt sich das Verfahren alternativ besser mit einer Spritzdüse durchführen, die mindestens ein Paar in Fahrrichtung
dec Mischkopf es i» er. rüg gegeneinander gerichteter gleichgroßer
Düsenöffnungen aufweist. Dabei wird der Fächer erst außerhalb des
DUsenpaare durch das schräge Aufeinandertreffen der austretenden
Strahlen gebildet. Eine solche Düse hat bessere Spüleigenschaften und neigt deshalb weit weniger v.uc. ZuvbcY Eer., Die Bildung eines
guter. FUeher strahl ε hat sich gezeigt, wenn die beiden Düsenöffnungen
einen Winkel von ungefähr 40° bilden.
An einer Zeichnung sei nun das Wesen der Erfindung beispielsweise
erläutert und zwar zeigen:
Figur 1 die Vorrichtung in Frontansicht Figur 2 die Vorrichtung in Seitenansicht und
Figur 3 den Düsenkopf im Schnitt.
009818/0228
Le A 1Q 354
In Figur 1 ruht auf dem Transportband 1 die Trägerfolie 2 mit den Seitenkaschierungen 3. Der Fächerstrahl 4 tritt aus Düse 5
(Schlitz- oder Zweilochdüse) aus, die an dem auf der Schiene 6 hin und herfahrbaren Mischkopf 7 angeordnet ist. Es ist klar ersichtlich,
daß mit dem Fächerstrahl 4 bis hart an die Seitenkaschierung 3 herangefahren werden kann ohne diese zu besprühen.
In Figur 2 ist die parallele Ausbreitung des Fächerstrahls 4 in Transportrichtung der Trägerfolie 2 zu erkennen.
In ^igur 3 ist der Düsenkopf 8 mit den beiden gegeneinander
geneigten Düsenöffnungen 9 und. 10 dargestellt, die aus der Vorkaueer 11 abzweigen.
Le A 10 354
009818/0228
Claims (4)
- Patent ansprüche:1 .J Verfahren zum Auftragen von schaumstoffüildenden Gemischen auf transportierte Trägerfolien.oder sonstige Unterlagen, wobei das Gemisch mit hinundherwanderndem Strahl aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch unter Bildung eines Fächerstrahls aufgetragen wird, der parallel zur Transportrichtung der Trägerfolie ausgerichtet ist.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahl mit einem Druck von mindestens 0,1 kg/cm auf die Trägerfolie auftritt. i
- 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die mit einem hinundherfahrenden Mischkopf mit Mischkammer und Spritzdüse ausgestattet ist und im übrigen aus einem Doppeltransportband besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse (5) als Schlitzdüse ausgebildet ist, wobei der Schlitz quer zur Fahrrich- \tung des Mischkopfes (7) angeordnet ist. ;'
- 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die mit einem hinundherfahrenden Mischkopf mit Mischkammer und Spritzdüse ausgestattet ist und im übrigen aus einem Doppeltransportband besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüse (5) aus mindestens einem Paar in Fahrrichtung des Mischkopfes (7) schräg gegeneinander gerichteter Düienöffnungen (9, 10) besteht. .00i·1·/012tBAD-ORiGiNALLeerseite
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US5997691A (en) * | 1996-07-09 | 1999-12-07 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
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Also Published As
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