SK282175B6 - Potrubný spoj a spôsob výroby potrubných spojov z polyolefínu - Google Patents

Potrubný spoj a spôsob výroby potrubných spojov z polyolefínu Download PDF

Info

Publication number
SK282175B6
SK282175B6 SK215-94A SK21594A SK282175B6 SK 282175 B6 SK282175 B6 SK 282175B6 SK 21594 A SK21594 A SK 21594A SK 282175 B6 SK282175 B6 SK 282175B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
pipe
clamping ring
connecting part
pipe end
ambient temperature
Prior art date
Application number
SK215-94A
Other languages
English (en)
Other versions
SK21594A3 (en
Inventor
Friedrich Imgram
Original Assignee
Wirsbo Pex Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8207102&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK282175(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wirsbo Pex Gmbh filed Critical Wirsbo Pex Gmbh
Publication of SK21594A3 publication Critical patent/SK21594A3/sk
Publication of SK282175B6 publication Critical patent/SK282175B6/sk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52297—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising slip-off prevention means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Koniec (13) rúry (12) z polyolefínu sa pomocou rozpínacieho tŕňa za chladu, t. j. pri teplote okolia, roztiahne. Po vytiahnutí rozpínacieho tŕňa sa rozšírený rúrový koniec (13) a požadovaná pripojovacia časť alebo koniec (11) ďalšej rúry (101), jeden na druhý nasunie. Rúrový koniec (13) z polyolefínu následkom samovoľného pretvarovania reverzibilne zmeneného tvaru, vytvorí pevný a plynotesný spoj s pripojovacou časťou alebo koncom (11) ďalšej rúry (10).ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby potrubného spoja, pri ktorom sa rozšíri rúrový koniec rúry z polyoleflnu a nasunie sa na pripojovaciu časť, ako aj takto vyrobeného potrubného spoja.
Doterajší stav techniky
Pri známom obdobnom postupe, ktorý je zverejnený v DOS 38 17 442.1, sa takýto potrubný spoj, ktorý sa napríklad vyrobí pomocou zvieracieho puzdra, ktoré premostí pripojovacie časti oboch rúr. Zvieracie puzdro môže pozostávať napríklad z termoplastického materiálu ako je zosieťovaný polyolefln. Toto púzdro sa spojuje s koncovými časťami tak, že zosieťovaný polyolefln po ohriatí nad bodom topenia kryštalitov je v zohriatom stave tvarovateľný a v tomto zohriatom stave sa môže po rozšírení nasunúť na pripojovacie časti. Rovnakým spôsobom sa môže nasunutý rúrový koniec rúry zo zosieťovaného polyoleflnu na pripojovaciu časť, napríklad na T-kus.
Ďalej je z EP-A-0 102 919 známy spôsob spojenia rúrok a rúrkový spoj takto vyrobený, pri ktorom sa prvý koniec rúry zo zosieťovaného polyoleflnu rozšíri následkom kryštalickej teploty tavenia. Do rozšíreného a ochladeného konca rúry sa zavedie druhý koniec rúry. Nakoniec sa rozšírená rúra pôsobením kryštalickej teploty tavenia oteplí, pričom sa druhý koniec rúry nasadí za tepla čím vznikne tesné spojenie rúrových koncov.
Uskutočnenie tohto postupu prináša so sebou v praxi určité ťažkosti, pretože zosieťovaný polyolefln sa musí zohriať na relatívne vysokú teplotu, napríklad nad 135 °C v prípade zosieťovaného polyoleflnu a len pri tejto teplote má dostatočne ľahkú tvárnosť. Z toho potom vyplýva potreba, príslušné časti vzájomne spojiť v takom krátkom čase, aby v priebehu tohto času nenastalo ešte ochladenie pod bod topenia kryštalitov.
Podstata vynálezu
Úloha vynálezu pozostáva z vytvorenia potrubného spoja, ktorý je vyrobiteľný pri podmienkach okolia a vytvárajúceho bezpečný a tesný spoj ako aj v nájdení spôsobu výroby potrubného spoja, spomenutým spôsobom tak, že výroba bezpečného potrubného spoja sa uskutoční pri bežnej teplote, t. j. pri teplote okolia.
S ohľadom na potrubný spoj je táto úloha vyriešená tým, že tento pozostáva z pripojovacej časti a z pri teplote okolia rozšíreného rúrového konca, pri teplote okolia samovoľne spätne pretvarovateľného, ktorý je pevne a tesne spojený s koncovou časťou pripojovacej časti, pričom rúra má vnútorný priemer, ktorý je menší ako vonkajší priemer pripojovacej časti.
Podľa vynálezu je spôsob výroby potrubného spoja vyriešený tým, že koniec rúry, ktorej vnútorný priemer je menší, ako vonkajší priemer pripojovacej časti, sa pomocou rozpínacieho tŕňa, pri teplote okolia, reverzibilne roztiahne na taký vnútorný priemer, ktorý je väčší ako je vonkajší priemer pripojovacej časti. Po odstránení rozpínacieho tŕňa sa ešte stále rozšírený koniec rúry nasunie na pripojovaciu časť, pričom koniec rúry sa samovoľným spätným pretvarovaním reverzibilne rozšíreného konca rúry pevne a tesne spojí s pripojovacou časťou.
Vynález spočíva na prekvapujúcom poznatku, že polyofelíny, zvlášť so strednou hustotou, vysokou hustotou ale bo zosieťované polyofeliny majú dostatočne veľkú, reverzibilnú tvarovateľnosť aj v studenom a čiastočne kryštalickom stave, t. j. v zohriatom stave neprekračujúcom teplotu topenia kryštalitov. To znamená, že polyolefln je mechanickým účinkom tvarovateľný, ale vo vytvarovanom stave sa snaží dosiahnuť svoj pôvodný tvar. Pri použití dostatočne veľkej sily, napríklad pomocou rozpínacieho tŕňa bežného typu, na rozširovanie rúr, je možné rúrové konce rúr z polyolefínov reverzibilne rozširovať. Pri daných podmienkach, pri teplote okolia, nastáva samovoľné spätné pretvarovanie do pôvodného stavu, t. j. na pôvodnú šírku rúry s relatívne malou rýchlosťou, takže je možné rozpínací tŕň z rozšírenej rúry vybrať a ešte roztiahnutý rúrový koniec na požadovanú pripojovaciu časť nasunúť. Na druhej strane, je rýchlosť samovoľného spätného pretvarovania sa do pôvodného stavu taká veľká, že nevzniká nijaký nežiaduci čakací čas.
V porovnaní s iným materiálom majú polyoleflny tú prednosť, že rozšírenie, pokiaľ zostáva aj naďalej po spojení s pripojovacou časťou, nespôsobuje tvorbu trhlín v dôsledku napätia.
Spôsob, podľa vynálezu, ponúka zvlášť výhodnú možnosť, spojovať rúry z polyoleflnu, najmä rúry z polyoleflnu so strednou hustotou, vysokou hustotou alebo zosieťované polyoleflny, bez použitia tepelnej energie s akoukoľvek žiadanou spojovacou časťou. Pritom sa získa samovoľným spätným pretvarovaním rozšíreného rúrového konca zvlášť pevné a tesné, najmä plynotesné spojenie. Pri tomto samovoľnom spätnom pretvarovaní priľahne polyolefln na, v danom prípade danú, povrchovú štruktúru na pripojovacej časti. Ako takéto povrchové štruktúry zvyšujúce spojovaciu pevnosť prichádzajú do úvahy napríklad zosilnenia, vrúbky, drážky alebo tyhovanie, s ktorými spätne pretvarovaný polyolefln prichádza do záberu.
V súvislosti s predtým opísaným spôsobom je možné, ak je potrebné, ďalšie zabezpečenie zhotovených potrubných spojov. K tomu môžu slúžiť rúrové svorky známeho druhu. Je ale tiež možné, na rúrový koniec rúry z polyolefínu nasunúť zvierajúci krúžok. Tento zvierajúci krúžok sa môže, pokiaľ je tiež z reverzibilne pretvarovateľného materiálu, nasunúť hneď zo začiatku na rúrový koniec. Je ale tiež možné po zhotovení potrubného spoja, nasunúť zo strany rúry na koniec potrubného spoja, napríklad pomocou známych hydraulických prostriedkov, nepretvarovateľný alebo málo pretvarovateľný zvierajúci krúžok, napríklad z kovu.
Prehľad obrázkov na výkrese
Príklady vyhotovenia, spôsobom, podľa vynálezu vyrobených potrubných spojov sú znázornené na obrázkoch a sú ďalej podrobne vysvetlené a opísané so vzťažnými označeniami. Ukazujú: obr. 1 pohľad v reze potrubného spoja z pripojovacej časti a z rúrového konca nasunutého postupom podľa vynálezu; obr. 2 pohľad v reze potrubného spoja, podľa obrázku 1, so zvieracím krúžkom;
obr. 3 pohľad v reze potrubného spoja, podľa vynálezu, medzi dvoma rúrovými koncami.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Pri pohľade v reze na obr. 1 je možné vidieť pripojovaciu časť 1, ktorou môže byť napríklad rovný kus rúry, koleno alebo iný spojovací kus na spojenie dvoch rúr, ale aj na
SK 282175 Β6 príklad trojnásobný spojovací kus ako T-kus. Táto pripojovala časť 1 je vyrobená z materiálu ako je kov, sklo, keramika, plast alebo z nejakého iného, na daný účel použitia, vybraného materiálu. Na každom spojovanom mieste je pripojovacia časť 1 vybavená povrchovou štruktúrou zvyšujúcou spojovaciu pevnosť. V znázornenom príklade vyhotovenia je táto povrchová štruktúra tvorená zosilnenou, ku koncu sa zmenšujúcou koncovou časťou 2, miesto nej môžu byť tiež jedno alebo viaceré zosilnenia, vrúbky, drážky alebo ryhovanie alebo im podobné.
Znázornenie na obr. 1 ukazuje rúru 3 z polyoleflnu, výhodne zo stredne hustého alebo vysoko hustého zosieťovaného polyoleflnu. Vnútorný priemer rúry 3 je menší ako vonkajší priemer pripojovacej časti 1, môže, ako je to znázornené, v podstate mať rovnaký priemer ako je vnútorný priemer pripojovacej časti 1, čím sa môže zabrániť vytvoreniu odporu prúdenia zúženiami a usadeninami v zúženiach, z média pretekajúceho cez pripojovaciu časť 1 a rúru
3. Pri vyhotovení rúrového spoja sa rúrový koniec 4 natoľko rozšíri pri teplote okolia, napríklad pomocou rozpínacieho tŕňa bežného typu, že vnútorný priemer rúrového konca 4 je najmenej tak široký, ako je vonkajší priemer pripojovacej časti 1, v oblasti zosilnenej koncovej časti 2. Po nasunutí cez zosilnenú koncovú časť 2 rúrový koniec 4 samovoľne získa pôvodný tvar s pôvodným rozmerom. Následkom toho priľahne rúrový koniec 4, ako je to znázornené, na vonkajší profil pripojovacej časti 1. Pretože rúrový koniec 4 mal pôvodne taký vnútorný priemer, ktorý bol menší ako vonkajší priemer pripojovacej časti 1, nasunie sa rúrový koniec 4 pozdĺž svojej dĺžky tesne na koncovú časť 2 pripojovacej časti 1. Tým vznikne na konci značný veľkoplošný, veľmi tesný spoj medzi rúrovým koncom 4 a pripojovacou časťou 1.
Obr. 2 ukazuje ďalšie vyhotovenie predtým opísaného potrubného spoja, pričom zodpovedajúce časti sú vybavené rovnakými vzťahovými značkami. Pri tomto vyhotovení sa použije zvierajúci krúžok 5 na dodatočné zabezpečenie vyhotoveného tesného spoja medzi rúrovým koncom 4 a pripoj ovacou časťou 1.
Tento zvierajúci krúžok 5 je prednostne z rovnakého materiálu ako rúra 3. V znázornenom príklade vyhotovenia je rúra 3, ako aj zvierajúci krúžok, zo zosieťovaného polyetylénu. Vnútorný priemer zvierajúceho krúžku 5 je tesne napasovaný na vonkajší priemer rúry 3 napasovaný a nasunie sa pred zhotovením potrubného spoja na rúrový koniec
4. Pri nasledujúcom rozpínacom postupe sa zvierajúci krúžok 5 spolu s rúrovým koncom 4 predbežne roztiahne, takže roztiahnutý rúrový koniec 4 spolu s nasadeným zvierajúcim krúžkom 5 sa nasunie na koncovú čas 2 pripojovacej časti 1. Následné samovoľné spätné pretvarovanie vedie potom, podľa opísaného spôsobu, k tesnému spoju medzi rúrovým koncom 4 a koncovou časťou 2 pripojovacej časti 1, pričom sa aj zvierajúci krúžok 5 stiahne a dodatočne stlačí rúrový koniec 4 v oblasti zvierajúceho krúžku 5 proti koncovej časti 2.
Obr. 3 ukazuje potrubný spoj, ktorý je vytvorený medzi dvoma rúrovými koncami. Obe rúry môžu byť z rovnakých alebo z rôznych materiálov; sú rúry vyhotovené zo zosieťovaného polyoleflnu a slúžia ako potrubie pre korozívne médiá. Ako príklad sa môžu uviesť priemyselné, ale zvlášť aj domáce alebo komunálne odpadové vody, ktoré vyžadujú zvlášť korózii odolné rúrové materiály. Na tieto účely sa v praxi osvedčili rúry zo zosieťovaného polyoleflnu.
V znázornenom príklade vyhotovenia majú obe rúry rovnaké vonkajšie a vnútorné priemery. Ale nezáleží na tom, že sa môžu vyrobiť rovnaké potrubné spoje v danom prípade aj medzi rúrami s rôznymi priemermi, pokiaľ takto spojené rozdiely vo vnútorných priemeroch nespôsobia neprijateľné odpory prúdenia a usadeniny. Prvá rúra 10 má prvý rúrový koniec 11, druhá rúra 12 má druhý rúrový koniec 13. Je vidieť, že vnútorný priemer druhého rúrového konca 13 je rozšírený a tento rozšírený druhý rúrový koniec 13 je nasunutý na prvý rúrový koniec 11 prvej rúry 10. Toto rozšírenie sa ako v uvedenom príklade vyhotovenia napríklad uskutoční vhodným rozpínacím tŕňom pri teplote okolia a podlieha opísanému samovoľnému spätnému pretvarovaniu, pomocou ktorého sa rozšírený rúrový koniec 13 snaží znovu nadobudnúť svoj predchádzajúci stav. Veľkoplošné, tesné dosadnutie medzi oboma rúrovými koncami 11 a 13 aj tu vytvára tesný potrubný spoj, ktorý vďaka odolnosti materiálu voči korózii proti uvedenej odpadovej vode bude tesný aj pri dlhom používaní.
Ako na obr. 2 znázorňujúcom príklad výroby, aj tu sa môže dodatočne zabezpečiť spoj pomocou zvierajúceho krúžku; treba ale dávať pozor, aby pri tlaku takéhoto zvierajúceho krúžku, nenastala nijaká neprípustná zmena tvaru prvého rúrového konca 11, ktorá predstavuje odpor prúdeniu pretekajúcej odpadovej vody alebo dáva podnet na usadeniny z odpadovej vody v oblasti miesta spoja. Namiesto zvierajúceho krúžku sa môže danom prípade použiť tiež upevňovací prostriedok na dodatočné zabezpečenie miesta spoja.
Rúry zo zosieťovaného polyoleflnu sa používajú aj z tohto dôvodu v technike odpadových vôd, pretože týmto spôsobom sa môžu ľahko vyrobiť bezpečné, samotesniace spoje medzi hladkými rúrami. K tomu pristupuje ešte ďalšia prednosť, že rúry 10 a 11 vyhotovené kontinuálnym postupom sa môžu položiť ako rúry z jedného kusa bez toho, aby boli potrebné zvláštne kolená alebo iné pripojovacie časti, aby sa rúry mohli položiť do požadovanej polohy. Je teda potrebné urobiť spoje len na miestach vstupu a výstupu medzi rúrami.

Claims (11)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Spôsob výroby zvierajúceho spoja pozostávajúceho z konca (4) rúry (3), zo zosieťovaného polyoleflnu a spojovacej časti (1) s povrchovou štruktúrou, pri ktorom koniec (4) rúry (3) zo zosieťovaného polyoleflnu, ktorý má vnútorný priemer menší ako je vonkajší priemer spojovacej časti (1), rozšírený pomocou rozpínacieho tmu, pri teplote okolia na vnútorný priemer, ktorý je väčší ako je vonkajší priemer spojovacej časti (1) a po odstránení rozpínacieho tmu sa ešte rozšírený koniec (4) rúry (3) a spojovacia časť (1) na seba nastrčia a potom sa zmraštením rozšíreného konca (4) rúry spolu spoja, vyznačujúci sa t ý m , že sa koniec (4) rúry vybaví zvierajúcim krúžkom (5) vytvoreným z materiálu, pri teplote okolia rozšíriteľným a samovoľne pretvarovateľným a spolu so zvierajúcim krúžkom (5) sa samovoľným pretvarovaním pri teplote okolia pevne a tesne spojí s pripojovacou časťou (1).
2. Spôsob, podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zvierajúci krúžok (5) pozostáva zo zosieťovaného polyoleflnu.
3. Spôsob, podľa nároku 1. alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa rozšírený koniec (4) rúry zmraští na koncovú časť (2) pripojovacej časti (1) vybavenej na vonkajšom obvode povrchovou štruktúrou.
4. Spôsob, podľa nároku 3, vyznačujúci sa t ý m , že povrchová štruktúra sa vytvorí zo zosilnenej, ku koncu sa zužujúcej koncovej časti (2).
5. Potrubný spoj v tvare zvierajúceho spoja pozostávajúci z pripojovacej časti (1) s povrchovou štruktúrou a z
SK 282175 Β6 konca (4) rúry (3) zo zosieťovaného polyolefínu, ktorý má vnútorný priemer menší ako je vonkajší priemer pripojovacej časti (1), pričom pri teplote okolia rozšírení koniec (4) rúry (3) je samovoľným pretvarovaním spojený s pripojovacou časťou (1), v y z n a č u j ú c i sa tým, že rúrový koniec (4) je vybavený zvierajúcim krúžkom (5) z materiálu, pri teplote okolia rozšíriteľným a samovoľne sa pretvarovateľným.
6. Potrubný spoj, podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že zvierajúci krúžok (5) pozostáva z rovnakého materiálu ako rúra (3).
7. Potrubný spoj, podľa nároku 5 alebo 6, v y z n a čujúci sa tým, že povrchová štruktúra je vytvorená na koncovej časti (2) pripojovacej časti (1) a cez jej vonkajší obvod prečnieva.
8. Potrubný spoj, podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že povrchová štruktúra je vytvorená zo zosilnenej, ku koncu sa zužujúcej koncovej časti (2).
9. Potrubný spoj v tvare zvieracieho spoja pozostávajúci z prvého rúrového konca (11) prvej rúry (10) zo zosieťovaného polyolefínu a z druhého rúrového konca (13) druhej rúry (12) zo zosieťovaného polyolefínu, ktorý má vnútorný priemer menší ako je vonkajší priemer prvého rúrového konca (11), pričom pri teplote okolia rozšírení rúrový koniec (13) je samovoľným pretvarovaním spojený s prvý rúrovým koncom (11), v y z n a č u j ú c i sa tým, že druhý rúrový koniec (13) je vybavený zvierajúcim krúžkom vytvoreným s materiálu, pri teplote okolia rozšíriteľným a samovoľne späť pretvarovateľným .
10. Potrubný spoj, podľa nároku 9, vyznačujúci sa t ý m , že zvierajúci krúžok (5) pozostáva z rovnakého materiálu ako je druhá rúra (12).
11. Potrubný spoj, podľa nároku 9 alebo 10, vyznačujúci sa tým, že prvá a druhá rúra (10,12) sú vytvorené ako hladké rúry.
SK215-94A 1991-08-31 1992-08-21 Potrubný spoj a spôsob výroby potrubných spojov z polyolefínu SK282175B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP91114686A EP0530387B2 (de) 1991-08-31 1991-08-31 Rohrleitungsverbindung und Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungsverbindungen aus Polyolefin
PCT/EP1992/001923 WO1993005332A1 (de) 1991-08-31 1992-08-21 Rohrleitungsverbindung und verfahren zur herstellung von rohrleitungsverbindungen aus polyolefin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK21594A3 SK21594A3 (en) 1994-08-10
SK282175B6 true SK282175B6 (sk) 2001-11-06

Family

ID=8207102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK215-94A SK282175B6 (sk) 1991-08-31 1992-08-21 Potrubný spoj a spôsob výroby potrubných spojov z polyolefínu

Country Status (23)

Country Link
EP (1) EP0530387B2 (sk)
JP (1) JP3223977B2 (sk)
KR (1) KR100250347B1 (sk)
AT (1) ATE129795T1 (sk)
AU (1) AU669665B2 (sk)
CA (1) CA2116561A1 (sk)
CZ (1) CZ286291B6 (sk)
DE (1) DE59106833D1 (sk)
DK (1) DK0530387T4 (sk)
ES (1) ES2081406T5 (sk)
FI (1) FI940864A (sk)
GR (2) GR3018275T3 (sk)
HK (1) HK100096A (sk)
HU (1) HU215296B (sk)
IL (1) IL102958A (sk)
NO (1) NO311952B1 (sk)
NZ (1) NZ244134A (sk)
PL (1) PL170053B1 (sk)
PT (1) PT100823B (sk)
SK (1) SK282175B6 (sk)
TR (1) TR27381A (sk)
WO (1) WO1993005332A1 (sk)
ZA (1) ZA926585B (sk)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT398725B (de) * 1992-10-21 1995-01-25 Schnallinger Helfried Ing Verfahren zum herstellen von endmuffen an kunststoffrohren
DE4310000C2 (de) * 1993-03-27 2002-03-28 Wirsbo Pex Gmbh Rohrleitungsverbindung, Rohrleitungsverbinder und Verwendung einer Hydraulikvorrichtung zur Herstellung von Rohrleitungsverbindungen
DE9417116U1 (de) * 1994-10-25 1995-01-19 Wirsbo Rohrproduktion und Vertriebs-GmbH, 63150 Heusenstamm Mehrfach-Rohrverbindungsteil
FI108574B (fi) * 1995-06-09 2002-02-15 Uponor Suomi Oy Putkien välinen puristusliitos
DE69807191T2 (de) * 1998-06-11 2003-04-17 Sica S.P.A., Alfonsine Werkzeug mit mehreren Betriebsstufen zum Formen von stabilen Muffen an Enden von thermoplastischen Kunststoffrohren
FI20020107A0 (fi) 2002-01-21 2002-01-21 Uponor Innovation Ab Putkiyhde
JP2005180662A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Honda Motor Co Ltd 樹脂チューブ付クイックコネクタ
EP1741968A1 (en) 2005-07-08 2007-01-10 Uponor Innovation Ab Clamping ring
FI119657B (fi) * 2006-08-25 2009-01-30 Uponor Innovation Ab Menetelmä ja sovitelma putken liittämiseksi liitoskappaleeseen ja putkiliitos
US8431067B2 (en) * 2007-03-06 2013-04-30 Mercury Plastics, Inc. Method for making a reservoir
ES2435781T3 (es) 2007-07-02 2013-12-23 Uponor Innovation Ab Procedimiento de formación de un anillo de sujeción
US8146225B2 (en) * 2007-12-14 2012-04-03 Uponor Innovation Ab Method of forming a clamping ring and a clamping ring
EP2481966A1 (en) 2011-02-01 2012-08-01 Uponor Innovation AB Clamping ring
US11541581B2 (en) 2016-09-02 2023-01-03 Zurn Industries, Llc Injection molded cold-expansion compression collar
US11543065B2 (en) 2016-09-02 2023-01-03 Zurn Industries, Llc Extruded cold-expansion compression collar
US11054076B2 (en) 2016-11-04 2021-07-06 Zurn Industries, Llc Reinforcing ring with sleeve
CN107696390B (zh) 2017-11-01 2019-07-12 乐清市东博机电有限公司 一种制造夹紧环的方法及其制造夹紧环的设备、注塑机
FR3114860B1 (fr) * 2020-10-05 2022-08-19 Stelia Aerospace Conduite de fluide pour aéronef comprenant une canalisation thermoplastique et un connecteur

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE390802B (sv) * 1973-11-27 1977-01-24 Atomenergi Ab Forfarande for sammanfogning av detaljer av fornetade polymerer
EP0102919A3 (de) * 1982-08-30 1985-05-22 HUBER & SUHNER AG KABEL-, KAUTSCHUK-, KUNSTSTOFF-WERKE Verfahren zum Verbinden von Rohren und danach hergestellte Rohrverbindung
FR2555283B1 (fr) * 1983-11-22 1986-08-22 Gresle Paul Systeme de raccordement de tubes
DE3817442C2 (de) * 1988-05-21 1994-02-03 Platzer Schwedenbau Gmbh Schellenlose Rohrleitungsverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
HUT69886A (en) 1995-09-28
WO1993005332A1 (de) 1993-03-18
DE59106833D1 (de) 1995-12-07
TR27381A (tr) 1995-02-01
CA2116561A1 (en) 1993-03-18
CZ286291B6 (cs) 2000-03-15
EP0530387B1 (de) 1995-11-02
DK0530387T3 (da) 1996-03-04
NO311952B1 (no) 2002-02-18
HU9400390D0 (en) 1994-05-30
PL170053B1 (pl) 1996-10-31
NO940672L (no) 1994-02-25
CZ32294A3 (en) 1994-05-18
IL102958A0 (en) 1993-01-31
JP3223977B2 (ja) 2001-10-29
DK0530387T4 (da) 2000-04-17
ZA926585B (en) 1993-03-12
EP0530387A1 (de) 1993-03-10
HK100096A (en) 1996-06-14
AU669665B2 (en) 1996-06-20
FI940864A0 (fi) 1994-02-24
ATE129795T1 (de) 1995-11-15
SK21594A3 (en) 1994-08-10
PT100823A (pt) 1994-05-31
HU215296B (hu) 1998-11-30
NZ244134A (en) 1994-07-26
ES2081406T5 (es) 2000-01-16
GR3032196T3 (en) 2000-04-27
KR100250347B1 (ko) 2000-04-01
NO940672D0 (no) 1994-02-25
EP0530387B2 (de) 1999-10-06
FI940864A (fi) 1994-02-24
AU2440192A (en) 1993-04-05
JPH06509994A (ja) 1994-11-10
KR940702257A (ko) 1994-07-28
ES2081406T3 (es) 1996-03-01
PT100823B (pt) 2001-05-31
GR3018275T3 (en) 1996-02-29
IL102958A (en) 1995-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK282175B6 (sk) Potrubný spoj a spôsob výroby potrubných spojov z polyolefínu
US5735554A (en) Tube conduit connection and method of producing the same from polyolefins
US6131265A (en) Method of making a plastic pipe adaptor
US7112297B2 (en) Overmolding insert for heat exchanger, process for manufacturing a heat exchanger, and heat exchanger produced thereby
US4440712A (en) Process for the preparation of shaped articles
EP1163469A1 (en) Manifold
EP0102919A2 (de) Verfahren zum Verbinden von Rohren und danach hergestellte Rohrverbindung
EP0226410A2 (en) Method of making a plastic-lined pipe
EP1041334A1 (en) Pipe joint and method of making a pipe joint
SK280978B6 (sk) Potrubný spoj a spôsob jeho výroby
DE4130167A1 (de) Verbundrohr und verfahren zu seiner herstellung und rohrleitungsverbindung aus dem verbundrohr
DE4025840A1 (de) Verfahren zur herstellung von rohrleitungsverbindungen aus polyolefin
EP1257760A1 (en) Pipe joint
EP1257759A1 (en) Pipe joint
JPS59115810A (ja) 異種管継手の製造方法
JPH0239117Y2 (sk)
MXPA98004715A (es) Adaptador para tubo plastico tal como para una junta mecanica
JPH11170367A (ja) 管内ライニング方法
JPH03144186A (ja) 継手付波形管とその製造方法
EP1006304A1 (en) An assembly of flexible connecting elements for sanitary use and method for forming said elements
JPS59152816A (ja) プラスチツクパイプの接合方法
DK142712B (da) Metalrør, især aluminiumsrør til vandingsanlæg i drivhuse.
JPH0245071B2 (sk)