ADAPTADOR PARA TUBO PLÁSTICO TAL COMO PARA UNA JUNTA MECÁNICA Antecedentes de la Invención I. Campo de la Invención La presente invención se refiere a adaptadores para acoplar mecánicamente tubos plásticos a otros miembros tales como, tubos metálicos, uniones y juntas mecánicas y más particularmente, a tales adaptadores para acoplar mecánicamente tuberías de agua de poliolefina a juntas mecánicas de hierro fundido. II. Descripción de la Técnica Anterior Los sistemas de tuberías de agua típicos, utilizan tubos muy rígidos, tales como hierro fundido o dúctil, concreto y/o tubos PVC, los cuales se acoplan con accesorios tales como juntas mecánicas. Aunque tales tubos son ventajosamente fuertes, muchos son muy pesados y es difícil trabajar con ellos y en el caso del hierro sufren corrosión. El tubo PVC puede romperse cuando se flexiona y tiene numerosas juntas mecánicas que presentan un potencial de sitios de fuga. Un substituto para tal tubo son los tubos plásticos tipo poliolefina flexibles, los cuales son ligeros y fácil de trabajar con ellos, resistentes a la corrosión y se funden juntos en la junta para formar un tubo continuo para minimizar así la fuga. Sin embargo, el tubo de poliolefina, sufre de ciertas desventajas que han impedido el uso extendido en sistemas de tuberías de agua y lo similar. En particular, el acoplamiento de manera mecánica del extremo de un tubo de poliolefina a algunos otros miembros en un sistema de agua y particularmente a juntas mecánicas de metal, presenta dificultades significativas debido por ejemplo, a las propiedades de flujo frío del plástico tipo poliolefina. Más específicamente, los extremos de tal tubo tienden a deformarse bajo presión que conduce a un sellado inadecuado en la conexión mecánica. Además, el extremo del tubo puede soltarse de la junta mecánica debido por ejemplo, a la velocidad de contracción/ expansión de ese tipo de plástico en comparación con otros tubos más rígidos. En tal caso, la conexión se separa. Para reducir las desventajas de utilizar tubo de plástico de tipo poliolefina, por lo tanto, ha existido la necesidad de reforzar el extremo del tubo a fin de que no se deforme bajo presión, ni se suelte de la junta. Una propuesta utiliza una longitud del extremo de un tubo, la cual se adapta para acoplarlo al tubo de poliolefina del sistema de agua, de una manera convencional tal como fusión a tope. El otro extremo del adaptador incluye un saliente integral a fijarse mediante los componentes de la junta mecánica. Para formar la saliente, el extremo del tubo puede extruirse con una pared del tubo que es más gruesa que una pared del tubo típica, cuyo extremo engrosado entonces se trabaja a máquina para definir una pared de tubo de grueso nominal con la saliente integral en la misma. Tal propuesta es costosa y de vitalidad cuestionable en que la saliente puede ser insuficiente para retener apropiadamente el tubo en el engrane de sellado con la junta mecánica. Otra propuesta ajusta forzado un tubo rígido tal como un tubo de acero, dentro del tubo de poliolefina en el extremo del tubo en el engrane de sellado con el diámetro interior de la pared del tubo de plástico. El tubo rígido actúa como un reforzador en el extremo del tubo. Y aunque se cree que el tubo de refuerzo proporciona una mejor resistencia a la deformación del extremo del tubo, el extremo del tubo de poliolefina puede continuar soltándose de la junta mecánica. Sumario de la Invención La presente invención proporciona un adaptador para el tubo de plástico mejorado, el cual no solo proporciona resistencia a la deformación del extremo del tubo de plástico, sino que también proporciona una conexión mecánica confiable a los otros miembros del sistema de agua, tal como una junta mecánica, a fin de resistir la fuerza para apartarse de la junta en uso. Para este fin y de acuerdo con los principios de la presente invención, se coloca un collar substancialmente rígido con al menos un hueco en el mismo, alrededor del exterior del tubo de plástico con el reforzador colocado dentro del tubo, de tal manera que una porción de la pared del tubo de plástico se coloca entre el reforzador y el hueco del collar. Al menos una porción del reforzador se curva exteriormente contra la pared del tubo, por una magnitud suficiente para acuñar la porción de la pared del tubo en embrague con el hueco del collar. El resultado es deformar la pared del tubo de plástico interior y exteriormente, de tal manera que se mantenga cautiva entre el reforzador substancialmente rígido y el collar, para resistir así la deformación del resto del extremo del tubo y proporcionar una superficie de acoplamiento substancialmente rígida para la conexión mecánica del adaptador para tubo a otro miembro del sistema de agua tal como una junta mecánica. El acuñamiento de la pared del tubo mediante el reforzador en el hueco del collar, tiene la ventaja adicional de que las fuerzas tienden a alejar el tubo de la conexión, también tienden a acuñar además la pared del tubo de plástico en el reforzador y el collar refuerza así la conexión contra el desenganche axial. El reforzador puede dimensionarse ligeramente más pequeño en diámetro que el diámetro interior del tubo, a fin de que pueda deslizarse fácilmente en el mismo y después expandirse contra la pared del tubo. Alternativamente, el reforzador puede dimensionarse para ajustarse de manera estrecha con la pared del tubo, de tal manera que el reforzador debe ajustarse forzado dentro del tubo. En una versión, el reforzador es un miembro tubular, liso y se utiliza un mecanismo de expansión el cual puede tener una saliente que se ajusta al hueco del collar, para curvar exteriormente al menos una porción de la pared del reforzador que se extiende por debajo del hueco del collar, para llevar a cabo el acuñamiento deseado de la pared del tubo de plástico en el mismo. En otra versión, el reforzador puede soportar una porción de proyección, tal como un reborde anular o anillo de activación, que se ajusta al hueco del collar. El reforzador se inserta hasta que el reborde se ubique en la ubicación deseada bajo el hueco del collar. El reforzador entones puede expandirse mediante un mecanismo de expansión liso, de tal manera que el reborde acuñe la pared del tubo de plástico como se desea, mientras que también expande el resto del reforzador contra la pared del tubo fuera del collar. Alternativamente, el reforzador rebordeado puede forzarse dentro del extremo del tubo hasta que el reborde se asiente debajo del hueco del collar, con la porción de la pared del tubo de plástico acuñada como se desea. El collar se dimensiona de manera ventajosa, ligeramente más grande que el tubo, a fin de ser deslizado fácilmente sobre el mismo. El collar también puede proporcionarse con una pluralidad de huecos en el mismo. La proyección del reforzador o el mecanismo de expansión, según se aplica, se forma apropiadamente para acoplarse a los huecos del collar. Además, el collar puede proporcionar superficies de apoyo en sus paredes laterales exteriores, tal como para fijarse mecánicamente entre una junta mecánica y el siguiente collarín del mismo, o puede incluir un mecanismo de sujeción, tal como una saliente o ranura, formada en el mismo para acoplarse directamente de manera mecánica a los otros miembros del sistema de agua. En virtud de lo anterior, se proporciona así un adaptador para tubos de plástico que tiene características deseables de reforzamiento del extremo del tubo, aunque proporciona también la estructura para asegurar mecánicamente el extremo del tubo a otro miembro tal como una junta mecánica. Estos y otros objetos y ventajas de la presente invención serán aparentes a partir de los dibujos acompañantes y la descripción de los mismos. Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos acompañantes, los cuales se incorporan en y constituyen una parte de esta especificación, ilustran las modalidades de la invención y, junto con la descripción general de la invención dada arriba y la descripción detallada de las modalidades dadas abajo, sirve, para explicar los principios de la presente invención. La figura 1 es una vista en sección transversal de un adaptador para tubos de plástico, de acuerdo con los principios de la presente invención; La figura 2 es una vista en sección transversal, despiezada de una primer versión de los componentes del adaptador para tubos de plástico de la figura 1 antes de ensamblarse; La figura 3 es una vista esquemática, en sección transversal de los componentes de la figura 2 insertados coaxialmente juntos y que muestra un mecanismo de expansión curvado para propósitos de formar el adaptador para tubos de plástico de la figura 1; La figura 4 es una vista en sección transversal, despiezada de una segunda versión de los componentes del adaptador para tubos de plástico de la figura 1 antes de ensamblarse; La figura 5 es una vista esquemática, en sección transversal de los componentes de la figura 4 insertados coaxialmente juntos y que muestra un mecanismo de expansión liso para propósitos de formar el adaptador para tubos de plástico de la figura 1;
La figura 6 es una vista en sección transversal del adaptador para tubos de plástico de la figura 1 acoplado con una junta mecánica de un sistema de tuberías de agua; Las figuras 7A-7E son vistas en sección transversal de collares alternativos, ejemplificativos para usarse en el adaptador de junta mecánica; Las figuras 8A y 8B son perfiles de proyección del reborde y la saliente para usarse con ciertos de los collares mostrados en las figuras 7A-7E; y Las figuras 9A y 9B son vistas parciales en sección transversal de collares alternativos con mecanismos de sujeción. Descripción Detallada de los Dibujos Con referencia a la figura 1, se muestra un adaptador para tubos de plástico 10 construido de acuerdo con los principios de la presente invención. El adaptador 10 incluye una longitud del tubo de plástico 12 definida por una pared 14 del tubo, la cual se comprende ventajosamente de material plástico flexible tal como poliolefina. Ejemplos de tales materiales es un tubo de polietileno de densidad elevada o media (MDPE o HDPE) , como es convencional. La pared 14 del tubo termina en sus extremos respectivos 16 y 18, en las aberturas finales 20 y 22, respectivamente. El extremo 16 se adapta para acoplarse a otra longitud del tubo de plástico 24 (fig. 6), por ejemplo, de una manera convencional tal como con fusión a tope o lo similar como en 25 (fig.6) . El extremo 18, por el otro lado se adapta de acuerdo con los principios de la presente invención para acoplarse mecánicamente a otro miembro de un sistema de agua tal como una junta mecánica 30 (fig.6). Para este fin, se coloca un reforzador substancialmente rígido 32, tal como un tubo de acero inoxidable de calibre 11, tipo cilindrico 304, dentro del tubo 12 adyacente a la abertura extrema 22 del mismo. Colocado completamente alrededor de la periferia del tubo 12 de manera exterior a la pared del tubo 14, se encuentra un collar substancialmente rígido 34 comprendido por ejemplo de acero inoxidable, acero al carbono, hierro dúctil, o hierro maleable. Como se observa en la figura 2, el collar 34 tiene un par de proyecciones dirigidas interiormente, separadas 36 que tiene paredes laterales interiores opuestas 37, paredes laterales exteriores opuestas 38 y bordes más interiores 39. Las proyecciones 36, y particularmente las paredes laterales interiores 37 de las mismas, definen un hueco 40 entre las mismas, teniendo el hueco 40 una superficie interior substancialmente plana 42 (Fig.2) . El collar 34 también tiene una pared exterior 43 generalmente paralela a la superficie 42. Las paredes laterales exteriores 38 pueden achaflanarse aproximadamente 11° desde el eje perpendicular al longitudinal 44 de acuerdo con las normas AW A para juntas mecánicas. Los bordes más interiores 39 forman una superficie generalmente plana en sección transversal, los cuales son redondeados en las paredes laterales, interior y exterior, 37 y 38. Como puede observarse a partir de la figura 1, el reforzador 32 y el collar 34 se colocan con respecto a la pared 14 del tubo, de tal manera que una porción 50 de la pared 14 del tubo se coloca ente el reforzador 32 y el hueco 40 del collar 34. Además, el reforzador 32 tiene una porción 52 que se extiende por debajo del hueco 40 del collar, y al menos una porción hacia la izquierda 54 que se extiende a la abertura extrema 22 más allá del área que se extiende por debajo del collar 34. El reforzador 32 también puede incluir una porción 55 que se extiende hacia la derecha. La porción extendida 54 y/o 55 puede ajustarse contra la pared 14 del tubo. La porción 52 del reforzador se curva exteriormente de manera radial, más allá del cilindro del tubo 32 (tal como se define mediante la porción 54) por una magnitud suficiente para deformar al menos exteriormente de manera radial la porción 50 de la pared del tubo interior y exteriormente, de tal manera que la porción 50 se acuña mediante la porción 52 del reforzador en embrague con el hueco 40, tal como contra la superficie 42 y/o paredes laterales interiores 37 de las proyecciones 36. Como una consecuencia, la porción 50 de la pared del tubo se fija de manera segura entre el reforzador 32 y el collar 34. Con referencia adicional a la figura 2, puede observarse que el adaptador 10 incluye una pieza típica del tubo de plástico 12 que tiene un diámetro interior (IDP) y un diámetro exterior (ODP) definidos por la pared del tubo 14 como es típico. El reforzador 32 es un miembro generalmente tubular o cilindrico con una pared exterior plana 56 que define un diámetro exterior (ODs) , el cual se selecciona para ser ya sea ligeramente más pequeño que el diámetro interior nominal (IDP) del tubo 12, a fin de que el reforzador pueda deslizarse fácilmente dentro del tubo 12 a lo largo de la trayectoria de la flecha 57 en la figura 2, o es aproximadamente igual al IDP, a fin de ajustarse forzado en el mismo, hasta que el reforzador 32 se encuentre dentro del tubo 12 adyacente a la abertura extrema 22. El collar 34 tiene un diámetro interior (IDC) definido por el borde más interior 39 de cada proyección 36. El diámetro interior (IDC) definido por cada proyección 36 es ventajosamente el mismo, aunque podrían ser diferentes, siempre que cada tal diámetro interior no sea menor que, y sea de preferencia ligeramente más grande que, el diámetro exterior (ODP) del tubo 12. La profundidad del hueco 40 (DP) como se mide desde los bordes más interiores 39 de las proyecciones 36 hacia la superficie 42, es ventajosamente igual a aproximadamente desde un quinto hasta aproximadamente un medio del grueso de la pared, de la pared 14 del tubo. Ventajosamente, el collar 34 tiene un grosor (Tc) medido desde los bordes 39 hacia la pared más exterior 43, una amplitud total ( c) medida entre los bordes exteriores 38 y una amplitud del hueco del collar (Rc) medido entre las paredes interiores 37. De esta manera, pueden utilizarse las siguientes dimensiones para un tubo 12 HDPE estándar con una proporción de dimensión (DR) de 11, para un tamaño de seis pulgadas del tubo de hierro dúctil nominal (de tal manera que el tubo 12 tiene un ODP de 6.90 pulgadas, y un grosor de pared de 0.627 pulgadas): Dimensión Tamaño (en pulgadas) ODs 5.65 o 5.56 IDc 6.920 DR 0.125 Tc .550 Wc 2.500 Rc 1.500 Con lo anterior, el reforzador 32 puede ser tanto como de aproximadamente 7 pulgadas de largo, con la porción 54 estando a aproximadamente 2.5 pulgadas del mismo, de tal manera que tal porción 55 del reforzador 32 puede extenderse tanto como un par de pulgadas más allá del collar 34. Como se ejemplifica por las figuras 2 y 3, el adaptador 10 se forma al insertar un reforzador 32 dentro del tubo 12, y al colocar el collar 34 alrededor de la pared 14 del tubo de tal manera que tal porción 50 de la pared 14 del tubo, se coloca entre la porción 52 del reforzador 32 y el hueco 40 del collar 34. El reforzador 32 puede ajustarse forzado en su lugar, si el ODs es aproximadamente igual al IDP, o puede deslizarse fácilmente en su lugar, si ODs < IDP, siendo el último el más fácil para trabajar con él. Un mecanismo de expansión 60 se inserta dentro del reforzador 32 dentro del tubo 12, y se expande exteriormente de manera radial (como se ejemplifica mediante la flecha de dos cabezas 62) para expandir el reforzador 32 en embrague con la pared 14 del tubo. El mecanismo de expansión 60 y el método, son en general como se describen en mi Solicitud de Patente Estadounidense copendiente No. de Serie 08/624,915, presentada el 27 de Marzo de 1996, titulada "Método para Reforzar un Tubo Flexible" ("Method of Stiffening a Flexible Pipe"), y mi Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie 08/373,974, presentada el 18 de Enero de 1995, titulada "Método para Reforzar un Tubo Flexible para Hacer una Junta" ("Method of Stiffening a Flexible Pipe for Making a Joint"), las descripciones de ambas se incorporan en la presente como referencia en su totalidad. El mecanismo de expansión 60 difiere del mecanismo de expansión plano o convencional, en que este incluye además una saliente 64 alrededor del mismo, que tiene un perfil que se ajusta en general en sección transversal al hueco 40, y generalmente es tan grueso como la profundidad del hueco (DR), de tal manera que cuando el mecanismo de expansión 60 se opera para expandir el reforzador 32, la porción 52 del mismo se expande más que la porción 54 (si se expande toda) , de tal manera que la porción 52 se curve al deformarse exteriormente de manera radial por una magnitud suficiente para acuñar la porción 50 de la pared del tubo de plástico contra el hueco del collar 40. Cuando la porción 54 se expande, se empuja exteriormente de manera radial contra la pared 14 del tubo. Una versión alternativa permite el uso de un mecanismo de expansión convencionalmente plano 60', como se observa en las figuras 4 y 5. Para este fin, el reforzador 32' incluye una proyección 70 alrededor del mismo que define un reborde pre-curvado, o un anillo de activación en el reforzador 32'. La proyección 70 en el perfil se ajusta al hueco 40 como lo hizo la saliente 64 del mecanismo de expansión 60. Con la versión de los componentes mostrados en las figuras 4 y 5, el mecanismo de expansión 60' puede ser un mecanismo de expansión plano o convencional, de tal manera que a medida que el mecanismo de expansión 32' se expande generalmente de manera uniforme a través de todo (como se ejemplifica por la flecha de dos cabezas 62), el reborde o anillo 70 deforma al menos exteriormente de manera radial la porción 50 de la pared del tubo, para crear la cuña deseada entre la proyección 70 y el hueco 40 del collar substancialmente con el mismo resultado como se proporciona mediante la deformación ubicada del reforzador 32, como se describe arriba. Además alternativamente, si el reforzador 32' se dimensiona para un ajuste exacto dentro del tubo 12, el reforzador 32' puede ajustarse forzado dentro del tubo 12 con el collar 34 en su lugar, hasta que el reborde 70 se sitúe por debajo del hueco 40 para deformar así la porción de plástico 50, y crear la cuña. Como se apreciará fácilmente a partir de lo anterior, el curvado de una porción del reforzador puede llevarse a cabo ya sea, al incrementar o expandir local y radialmente de manera exterior el reforzador, como en el caso del reforzador 32 (Figs. 2 y 3), o al proporcionar una porción pre-curvada tal como una proyección 70, como en el caso del reforzador 32' (Figs. 4 y 5) . Al usarse el adaptador 10, y con referencia a la Fig. 6, un collarín seguidor 76 se desliza sobre el extremo del tubo 16 (antes de unirse al tubo 24) y en embrague con el collar 34 contra el borde lateral 38 aguas abajo. Un obturador 78 se desliza sobre el extremo 18 en embrague con el borde lateral aguas arriba del collar 34, y un extremo 18 se inserta dentro de la abertura del tubo 80 de la junta mecánica 30. La junta 30 y el collarín 76 se unen tal como por tornillos en T 84 jalando las salientes 86 y 88 de los mismos juntas, para comprimir el obturador 78 mediante la cooperación de la junta 30 y el collar 34 a fin de hacer un sellado mecánico de fluido ajustado entre la junta 30 y el extremo del tubo 18. El extremo 16 también puede acoplarse a un tubo de plástico 24 de una manera convencional, para completar por ejemplo, un circuito de un sistema de tuberías de agua. El collar 34 puede presentar otros perfiles en sección transversal, tal como se muestran de manera esquemática en las figuras 7A-7E. Para este fin, y preferentemente para presentar la formar generalmente rectangular del hueco 40, el collar puede tener más de un hueco, y puede presentar el (los) hueco (s) como triangular, en forma de diente de sierra, arqueado, o lo similar. Para este fin, el collar 100 tiene un hueco en forma triangular 102 definido entre las proyecciones 104 (Fig.7A); el collar 110 de la Fig. 7B, tiene una pluralidad de proyecciones intermedias 112 entre la proyección exterior 114 (como las proyecciones 36 de la fig. 1) con el borde más interior 116 de al menos las proyecciones 112 que terminan en un borde afilado, para definir una pluralidad de huecos triangulares 118 entre las mismas (es decir, una configuración de dientes de sierra) ; el collar 120 de la figura 7C es similar al collar 110, pero los bordes más interiores 122 de las proyecciones intermedias 124 avanzan por el vértice de un triángulo de tal manera que el diámetro interior definido por las proyecciones intermedias es más grande que aquel de las proyecciones más exteriores 126; el collar 130 de la figura 7D tiene una pluralidad de proyecciones 132, cada una con un borde más interior arqueado 134 para definir una pluralidad de huecos generalmente arqueados 136 entre las mismas (es decir, una configuración generalmente sinusoidal) ; y el collar 140 de la figura 7E, vuelve a colocar el hueco 40 del collar 34 con un solo hueco de media luna en forma arqueada 142. En cada caso, ya sea la saliente 64 del mecanismo de expansión 60 se forma para ajustarse en general al (los) hueco (s) descrito (s) arriba, o se forma así al anillo de activación 70. Para este fin, el perfil de la saliente 64 o anillo 70 como se muestra en las figuras 2 y 4, puede utilizarse para los collares 110 y 130
(siendo la altura de la saliente 64 igual a la profundidad promedio de hueco del collar) , mientras que un perfil triangular como se muestra en la Fig.8a, puede utilizarse para los collares 100 y 120 (siendo la altura de la saliente 64 igual a la profundidad promedio del hueco del collar 120) , y un perfil arqueado como se muestra en la figura 8B puede utilizarse para el collar 140. El perfil se selecciona, y la porción 52 del reforzador se curva, de tal manera que la porción 50 de la pared del tubo de plástico se deforma para embragar al menos algunos aspectos del (los) hueco (s) y, ventajosamente se embraga completamente dentro del (los) hueco (s). Aunque el collar 34 proporciona paredes exteriores 38, contra las cuales los componentes de una junta o lo similar pueden apoyarse para sujeción mecánica entre loas mismos, el collar puede incluir mecanismos de sujeción adicionales, como será fácilmente aparente. A manera de ejemplo, como se muestra en la figura 9A, el collar 34 se vuelve a colocar con el collar 150 (que tiene una configuración de hueco como se describe arriba) , el cual se caracteriza mediante una saliente integral 152 que se extiende exteriormente de manera radial, con una o más aberturas 154 en la misma para recibir un perno, varilla de conexión u otro sujetador (no mostrado) . De manera similar, el collar 160 de la figura 9B tiene una extensión integral 162 que se extiende de manera axial con una ranura anular 164 alrededor de la misma, para igualarse con un acoplamiento ranurado (no mostrado) . El collar puede modificarse además para tener un extremo soldado. En virtud de lo anterior, se proporciona así un adaptador para tubos de plástico que tiene características deseables para el reforzamiento del extremo del tubo, mientras proporciona también la estructura para asegurar mecánicamente el extremo del tubo a otro miembro, tal como una junta mecánica. Aunque la presente invención se ha ilustrado mediante la descripción de las modalidades de la misma, y aunque las modalidades se han descrito con detalle considerable, no se intenta restringir o de ninguna manera limitar el alcance de las reivindicaciones anexas a tal detalle. Aparecerán fácilmente ventajas adicionales y modificaciones para aquellos expertos en la materia. Por ejemplo, aunque el collar 34 se muestra como un solo anillo, el collar 34 podría proporcionarse mediante una pluralidad de segmentos (no mostrados) que se atornillan juntos para formar un anillo continuo. Además, el diámetro interior del collar puede ser igual a, o menor que el diámetro exterior del tubo, especialmente en donde se utiliza el anillo en segmentos. También, la superficie exterior 43 del collar 34 puede reforzarse con rebordes (no mostradas), o de otra manera modificarse como se desee. Alternativamente, el collar 34 podría ser discontinuo al presentar este, por ejemplo, una forma en C a fin de extenderse alrededor de la periferia del tubo mediante substancialmente más del 50% pero menor a 100%, como en el caso del collar 34. Además, el reforzador 32 podría ser diferente al conformado tubular, siempre que al menos una porción del mismo se curve para acuñar la porción 50 de la pared del tubo según sea necesario, y además que tal fluido tal como agua, pueda fluir a través o más allá del reforzador, según sea necesario para la terminación del circuito fluido en uso. En este aspecto, el adaptador para tubos de plástico de la presente invención, también podría ser útil para redes de distribución de gas. Por lo tanto, la invención en sus aspectos más amplios no se limita a los detalles específicos, método y aparato representativos, y ejemplos ilustrativos mostrados y descritos. De acuerdo con lo anterior, pueden hacerse novedades técnicas a partir de tales detalles, sin apartarse del espíritu o alcance del concepto general inventivo.