SK282148B6 - Kompozícia minerálnych vlákien - Google Patents
Kompozícia minerálnych vlákien Download PDFInfo
- Publication number
- SK282148B6 SK282148B6 SK1346-97A SK134697A SK282148B6 SK 282148 B6 SK282148 B6 SK 282148B6 SK 134697 A SK134697 A SK 134697A SK 282148 B6 SK282148 B6 SK 282148B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- oxide
- mineral
- mineral fiber
- fiber composition
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 23
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 17
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008260 defense mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 210000002540 macrophage Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012067 mathematical method Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 231100001223 noncarcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Kompozícia minerálnych vlákien, rozložiteľná vo fyziologickom prostredí, obsahuje nasledujúce zložky v hmotnostných percentách: SiO2 30 až menej ako 51 % hmotn., Al2O3 viac ako 11,5, hlavne viac ako 13 a až 25 % hmotn., CaO 2 až menej ako 23 % hmotn., Na2O + K2O viac ako 10 až 19 % hmotn., TiO2 + Fe2O3 6 až 18 % hmotn., a výhodne do 15 % hmotn. MgO.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka kompozície minerálnych vlákien, ktorá je vysoko rozložiteľná vo fyziologickom prostredí.
Doterajší stav techniky
V stave techniky je opísaných niekoľko kompozícií minerálnych vlákien, o ktorých sa udáva, že sú rozložiteľné vo fyziologickom prostredí.
Fyziologický rozklad minerálnych vláken má veľký význam, pretože množstvo skúmaní ukazuje, že pri určitých minerálnych vláknach, majúcich veľmi malé priemery v rozsahu menšom ako 3 pm, existuje podozrenie, že sú karcinogénne, zatiaľ čo minerálne vlákna takýchto rozmerov, ktoré sú fyziologicky dobre rozložiteľné, nemajú žiadne karcinogénne vlastnosti.
Kompozície minerálnych vlákien však musia mať aj dobré spracovávacie vlastnosti pri použití známych spôsobov na výrobu minerálnej vlny s malými priemermi vlákien, predovšetkým pneumatického ťahania. To znamená najmenej dostatočný spracovávací rozsah, napríklad 80 °C, a vhodnú viskozitu roztaveného materiálu.
Rozhodujúci význam tiež majú mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien a zodpovedajúcich výrobkov z nich vyrábaných. Minerálne vlákna sa napríklad používajú vo veľkom rozsahu na izolačné účely. Hlavne pri použití v priemyselnom sektore a na výrobky na požiarnu ochranu musia minerálne vlákna mať dostatočnú tepelnú stabilitu.
Vynález si kladie za úlohu vytvoriť novú kompozíciu minerálnych vlákien, ktorá by sa vyznačovala vysokou mierou fyziologickej rozložiteľnosti, vysokou tepelnou stabilitou, dobrými spracovávacími vlastnosťami a dala by sa pritom vyrábať a spracovávať ekonomicky.
Podstata vynálezu
Vynález je založený na poznaní, že sa uvedený cieľ môže dosiahnuť konkrétnymi kompozíciami minerálnych vlákien, zhotovenými z oxidu kremičitého a oxidov alkalických zemín, a ďalej majúcimi relatívne vysoký obsah oxidu sodného a/alebo draselného a podstatný obsah oxidu hlinitého, ako i oxidu titánu a/alebo oxidu železa.
Zistilo sa, že takéto kompozície minerálnych vlákien uspokojujú kombináciu požadovaných vlastností, lebo sa vyznačujú vysokou fyziologickou rozložiteľnosťou, dostatočnou tepelnou stabilitou na účely izolácie v priemyselnom sektore a dobrými spracovávacími vlastnosťami pri výrobe vlastnej minerálnej vlny i výrobkov znej. To tiež zahrnuje podmienku, že horná teplota devitrifíkácie roztaveného materiálu je výhodne nižšia ako 1300 °C. Stredný priemer vláken je 4 až 5 pm alebo menej.
Vynález prináša kompozíciu minerálnych vlákien, ktorá má vysokú mieru rozložiteľnosti vo fyziologickom prostredí a vyznačuje sa nasledujúcim obsahom zložiek v hmotnostných percentách: oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý A12O3 až menej ako 51 % hmotn. viac ako 11,5, hlavne viac ako 13 a až 25 % hmotn.
oxid vápenatý CaO
Na2O + K2O
TiO2 + Fe2O3 až menej ako 23 % hmotn. viac ako 10 až 19 % hmotn.
až 18% hmotn.
To, čo je označené ako Fe2O3, znamená v tejto súvislosti obsah oxidu železitého Fe2O3 a oxidu železnatého FeO (vyjadrený ako oxid železitý Fe2O3).
Vo výhodných uskutočneniach vynálezu je obsah oxidu hlinitého A12O3 okolo 14,2 hmotn. %, 14,5 hmotn. % alebo 17,1 hmotn. % ako udaných hodnôt koncentrácie alebo tieto hodnoty predstavujú minimálne hodnoty koncentračného rozmedzia siahajúceho až do 25 hmotn. %.
Koncentrácie Na2O + K2O sú výhodne 10,4 hmotn. % alebo 12 hmotn. % ako udané hodnoty koncentrácie, alebo tieto hodnoty predstavujú minimálne hodnoty koncentračného rozmedzia siahajúceho až do 19 %.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu kompozícia ďalej obsahuje až 15 % hmotn. oxidu horečnatého MgO.
Kompozície minerálnych vlákien podľa vynálezu môžu byť predovšetkým dobre stenčované pneumatickým ťahaním, čo znamená, že minerálna vlna má dobrú jemnosť a malý obsah granálií.
Takéto minerálne vlákna dosahujú vysokú tepelnú stabilitu a môžu sa tiež používať na protipožiarne konštrukcie s triedou odolnosti najmenej 90 minút, s odolnosťou zistenou skúškou v tzv. peci s malým plameňom podľa DIN 4102, časť 17. Medzné teploty použitia, určené podľa ACQ 132 pre priemyselný sektor, sú ďalej vyššie ako 600 °C.
I keď relatívne vysoký podiel oxidu sodného a/alebo draselného má za následok nízku teplotu topenia, a tým i lepšie spracovávacie vlastnosti pri taviacich a zvlákňovacích postupoch, vlna má napriek tomu veľmi vysokú tepelnú stabilitu.
Na získanie uvedených vlastností je výhodné, aby obsah alkalických oxidov a oxidu hlinitého mal molámy po mer (Na2O + K2O): A12O3 <1:1 výhodne molámy pomer 1:1.
Tento molámy pomer zhruba zodpovedá hmotnostnému pomeru obsahu alkalických oxidov k oxidu hlinitému <0,7: 1.
Kompozície minerálnych vlákien podľa vynálezu môžu byť výhodne tavené v taviacich vaňových peciach vykurovaných fosílnymi palivami, hlavne zemným plynom, pri teplotách tavenia 1350 °C až 1450 °C. Takéto taviace vaňové pece sa hodia na získavanie homogénnej taveniny, ktorá je základnou podmienkou stálej kvality výrobku. Rovnomernosť roztavenej sklenenej taveniny tiež uľahčuje reprodukovateľnosť zvlákňovacieho procesu, a tým i tepelných a mechanických vlastností výrobku. Chemické zloženie takto získanej minerálnej vlny okrem toho vedie zodpovedajúcim spôsobom k vysokej miere fyziologickej rozložiteľnosti.
Najmä pridávanie oxidu hlinitého, oxidu titánu a oxidu železa zvyšuje tepelnú stabilitu minerálnej vlny.
Výhodne majú kompozície minerálnych vlákien podľa vynálezu nasledujúci obsah zložiek v hmotnostných percentách:
oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý A12O3 až menej ako 47 viac ako 11,5, hlavne viac ako 13 a až 24 až menej ako 20 viac ako 10 a až 18 až 16 oxid vápenatý CaO Na2O + K2O TiO2 + Fe2O3
Predovšetkým majú prednostné kompozície minerálnych vlákien podľa vynálezu nasledujúci obsah zložiek v hmotnostných percentách: oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý A12O3 oxid vápenatý CaO až 45 viac ako 12 a až 20 až 17,5
SK 282148 Β6 oxid horečnatý MgO
Na2O + K2O
TiO2 + Fe2O3 až 10 viac ako 10 a až 16
7ažl5
Obsah hliníka v kompozícii je výhodne od 13 do 20 hmotn. %.
Fyziologická rozložiteľnosť minerálnych vlákien bola určovaná na zvieratách, t. j. pomocou experimentov in vivo, tzv. intratracheálnou skúškou. Na tento účel boli skúšané vlákna vstreknuté priedušnicou do prieduškovej sústavy pľúc skúšobných zvierat (krýs) pomocou jednej alebo viacerých injekcií. V tele krýs, rovnako ako v ľudskom tele, sa častice vniknuté do pľúc fyziologicky rozkladajú rôznymi obrannými mechanizmami, napríklad makrofágmi alebo chemickým napadnutím pľúcnou tekutinou. V určitých časových intervaloch boli zvieratá zabíjané, spravidla 35 zvierat a určoval sa počet vlákien v pľúcach, t. j. nerozložených vlákien.
Tieto údaje slúžia na určenie, ako rýchlo sa vlákna v pľúcach rozložili. Na základe priebehu v čase a pri použití osvedčených matematických metód sa určí polčas rozkladu vláken, t. j. čas, po ktorého uplynutí sa rozložilo 50 % vlákien v pľúcach. Nižší polčas zodpovedá vyššej miere fyziologickej rozložiteľnosti vláken. Tzv. Bayerovo vlákno B-01 má stredný polčas rozkladu pri intratracheálnej skúške 32 dní.
| oxid horečnatý MgO | 6,6 |
| oxid sodný Na2O | 4,5 |
| oxid draselný K2O | 6,2 |
| oxid titaničitý TiO2 | 0,4 |
| oxid železitý Fe2O3 | 6,1 |
| Pri použití vyťahovania fúkaním a stenčovania medzi | |
| 1300 a 1400 °C sa mohla táto kompozícia ľahko spracová- | |
| vať na minerálne vlákna, majúce stredný priemer 4,5 až | |
| 5 pm. | |
| Príklad 3 | |
| Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zlo- | |
| ženie v percentách hmotnosti: | |
| oxid kremičitý SiO2 | 44,0 |
| oxid hlinitý A12O3 | 18,5 |
| oxid vápenatý CaO | 13,0 |
| oxid horečnatý MgO | 5,2 |
| oxid sodný Na2O | 6,6 |
| oxid draselný K2O | 5,9 |
| oxid titaničitý TiO2 | 0,4 |
| oxid železitý Fe2O3 | 6,2 |
Analogicky ako toto minerálne vlákno B-01 boli skúšané rovnako iné minerálne vlákna, ktoré mali polčas rozkladu menší ako 50 dní a boli zatriedené ako nekarcinogénne.
Fyziologická rozložiteľnosť minerálnych vlákien podľa vynálezu dosiahla hodnoty, ktoré boli zreteľne nižšie ako 50 dní a mali hlavne polčas rozpadu kratší ako 40 dní. Tieto hodnoty vylučujú karcinogénny účinok.
Teplotné správanie minerálnych vlákien bolo určené v peci s malým plameňom podľa DIN 4102, časť 17, „určovanie medznej teploty použitia“.
Vynález bude teraz podrobnejšie opísaný na základe príkladových vyhotovení.
Pri použití pneumatického ťahania a stenčovania medzi 1300 a 1400 °C sa mohla táto kompozícia ľahko spracovávať na minerálne vlákna, majúce stredný priemer 5,5 pm.
Vlna splnila podmienky na skúšku teploty topenia pri 1000 °C.
Príklad 4
Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zloPríklady uskutočnenia vynálezu
| ženie v percentách hmotnosti: | |
| oxid kremičitý SiO2 | 37,4 |
| oxid hlinitý A12O3 | 22,2 |
| oxid vápenatý CaO | 17,2 |
| oxid horečnatý MgO | 5,7 |
| oxid sodný Na2O | 4,5 |
| oxid draselný K2O | 6,2 |
| oxid titaničitý TiO2 | 0,5 |
| oxid železitý Fe2O3 | 6,1 |
Príklad 5
Príklad 1
Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zlo-
| ženie v percentách hmotnosti: | |
| oxid kremičitý SiO2 | 41,3 |
| oxid hlinitý Á12O3 | 18,4 |
| oxid vápenatý CaO | 15,0 |
| oxid horečnatý MgO | 7,6 |
| oxid sodný Na2O | 9,5 |
| oxid draselný K2O | 1,3 |
| oxid titaničitý TiO2 | 1,1 |
| oxid železitý Fe2O3 | 5,6 |
Pri použití pneumatického ťahania a stenčovania medzi 1300 a 1400 °C mohla byť táto kompozícia ľahko spracovávaná na minerálne vlákna, majúce stredný priemer 4,5 pm.
Vlna splnila podmienky na skúšku teploty topenia pri 1000 °C.
Príklad 2
Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zlo-
| ženie v percentách hmo | tnosti: |
| oxid kremičitý SiO2 | 39,3 |
| oxid hlinitý A12O3 | 18,3 |
| oxid vápenatý CaO | 18,4 |
Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zloženie v percentách hmotnosti:
oxid kremičitý SiO243,9 oxid hlinitý A12O315,2 oxid vápenatý CaO17,4 oxid horečnatý MgO6,6 oxid sodný Na2O4,5 oxid draselný K2O6,2 oxid titaničitý TiO20,2 oxid železitý Fe2O36,0
Príklad 6
Bola vyrobená minerálna vlna, majúca nasledujúce zlo·
| ženie v percentách hmotnosti: | |
| oxid kremičitý SiO2 | 42,6 |
| oxid hlinitý A12O3 | 17,9 |
| oxid vápenatý CaO | 15,0 |
| oxid horečnatý MgO | 7,3 |
| oxid sodný Na2O | 4,4 |
| oxid draselný K2O | 6,1 |
| oxid titaničitý TiO2 | 0,4 |
| oxid železitý Fe2O3 | 6,3 |
Claims (4)
1. Kompozícia minerálnych vlákien, ktorá je rozložiteľná vo fyziologickom prostredí, vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje nasledujúce zložky v hmotnostných percentách: oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý A12O3
30 až menej ako 51 % hmotn., viac ako 11,5, výhodne viac ako 13 a až 25 % hmotn.,
2 až 10% hmotn., viac ako 10, až 16 % hmotn.,
7 až 15% hmotn.
oxid vápenatý CaO Na2O + K2O TiO2 + Fe2O3
2. Kompozícia minerálnych vlákien podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje až 15 % hmotn. oxidu horečnatého MgO.
2 až menej ako 23 % hmotn., viac ako 10 až 19 % hmotn.,
6 až 18 % hmotn.
oxid vápenatý CaO Na2O + K2O TiO2 + Fe2O3
3. Kompozícia minerálnych vlákien podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že obsahuje nasledujúce zložky v hmotnostných percentách;
oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý Á12O3
30 až menej ako 47 % hmotn., viac ako 11,5, výhodne viac ako 13 a až 24 % hmotn.,
4 až 20 % hmotn., viac ako 10 a až 18 % hmotn., 7 až 16 % hmotn.
35 až 45 % hmotn., viac ako 14, až 20 % hmotn.,
8 až 17,5 % hmotn.,
4. Kompozícia minerálnych vlákien podľa ktorého- koľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že obsahuje nasledujúce zložky v hmotnostných percentách: oxid kremičitý SiO2 oxid hlinitý A12O3 oxid vápenatý CaO oxid horečnatý MgO Na2O + K2O TiO2 + Fe2O3
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19604238A DE19604238A1 (de) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | Mineralfaserzusammensetzung |
| PCT/EP1997/000545 WO1997029057A1 (en) | 1996-02-06 | 1997-02-06 | Mineral fiber composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK134697A3 SK134697A3 (en) | 1998-05-06 |
| SK282148B6 true SK282148B6 (sk) | 2001-11-06 |
Family
ID=7784643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1346-97A SK282148B6 (sk) | 1996-02-06 | 1997-02-06 | Kompozícia minerálnych vlákien |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0819102B1 (sk) |
| AT (1) | ATE179404T1 (sk) |
| AU (1) | AU721117B2 (sk) |
| CA (1) | CA2217562C (sk) |
| CZ (1) | CZ289399B6 (sk) |
| DE (2) | DE19604238A1 (sk) |
| DK (1) | DK0819102T3 (sk) |
| ES (1) | ES2133011T3 (sk) |
| HR (1) | HRP970068B1 (sk) |
| HU (1) | HU229654B1 (sk) |
| NO (1) | NO316691B1 (sk) |
| PL (1) | PL184754B1 (sk) |
| SK (1) | SK282148B6 (sk) |
| TR (1) | TR199701118T1 (sk) |
| WO (1) | WO1997029057A1 (sk) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2778399A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| FR2778401A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| FR2783516B1 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| AU2001237407A1 (en) | 2000-02-15 | 2001-08-27 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres and products containing them |
| FR2806402B1 (fr) * | 2000-03-17 | 2002-10-25 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| FR2823501B1 (fr) * | 2001-04-11 | 2003-06-06 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| JP4886515B2 (ja) | 2003-10-06 | 2012-02-29 | サン−ゴバン・イソベール | 造船用の鉱物繊維製絶縁要素 |
| AU2004277445B2 (en) * | 2003-10-06 | 2010-07-15 | Saint-Gobain Isover | Mineral wool composition |
| EP1680372B2 (de) | 2003-10-06 | 2023-06-07 | Saint-Gobain Isover | Feuerschutztüre und feuerschutzeinlage hierfür |
| EP1522642A1 (de) * | 2003-10-06 | 2005-04-13 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Dämmstoffbahnen aus einem zu einer Rolle aufgewickelten Mineralfaserfilz für den klemmenden Einbau zwischen Balken |
| FR2864828B1 (fr) * | 2004-01-07 | 2007-08-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| WO2005035896A1 (de) * | 2003-10-06 | 2005-04-21 | Saint-Gobain Isover | Dämmstoffelement aus minearalfaserfilz für den klemmenden einbau zwischen balken und dgl. |
| DE10349170A1 (de) | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Dampfbremse mit einer Abschirmung gegen elektromagnetische Felder |
| FR2940648B1 (fr) | 2008-12-30 | 2011-10-21 | Saint Gobain Isover | Produit d'isolation a base de laine minerale resistant au feu, procede de fabrication et composition d'encollage adaptee |
| JP6266250B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2018-01-24 | ニチアス株式会社 | 耐熱無機繊維 |
| WO2022106592A1 (en) | 2020-11-19 | 2022-05-27 | Rockwool International A/S | Method of preparing a melt for the production of man-made mineral fibres |
| CA3236629A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Rockwool A/S | Method of preparing a melt for the production of man-made mineral fibres |
| WO2024047238A1 (en) | 2022-09-02 | 2024-03-07 | Rockwool A/S | Process for recycling waste mineral material |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI56820C (fi) * | 1978-09-27 | 1980-04-10 | Paraisten Kalkki Oy | Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer |
| WO1983001947A1 (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | Us Commerce | Alkali-resistant glass fibers |
| GB2150553A (en) * | 1983-12-01 | 1985-07-03 | Glass Int Inc | Composition for making glass fibres |
| GB2220654B (en) * | 1988-07-13 | 1992-10-07 | Glass Int Inc | Glass composition and batch blend for its production |
| DK159201B (da) * | 1988-09-05 | 1990-09-17 | Rockwool Int | Mineralfibre |
| FR2663922B1 (fr) * | 1990-07-02 | 1993-06-11 | Saint Gobain Isover | Procede de formation de fibres. |
| SK45594A3 (en) * | 1992-08-20 | 1994-09-07 | Saint Gobain Isover | Method of producing mineral wool, and mineral wool produced thereby |
| ES2111508T3 (es) * | 1994-11-08 | 2001-02-01 | Rockwool Int | Fibras vitreas artificiales. |
-
1996
- 1996-02-06 DE DE19604238A patent/DE19604238A1/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-02-05 HR HR19604238.0A patent/HRP970068B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 EP EP97902346A patent/EP0819102B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 AT AT97902346T patent/ATE179404T1/de active
- 1997-02-06 SK SK1346-97A patent/SK282148B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 CA CA002217562A patent/CA2217562C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 DE DE69700198T patent/DE69700198T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 WO PCT/EP1997/000545 patent/WO1997029057A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-06 HU HU9901622A patent/HU229654B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 CZ CZ19973053A patent/CZ289399B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 DK DK97902346T patent/DK0819102T3/da active
- 1997-02-06 TR TR97/01118T patent/TR199701118T1/xx unknown
- 1997-02-06 AU AU16019/97A patent/AU721117B2/en not_active Ceased
- 1997-02-06 ES ES97902346T patent/ES2133011T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-06 NO NO19974604A patent/NO316691B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-10-06 PL PL97322856A patent/PL184754B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO316691B1 (no) | 2004-03-26 |
| PL322856A1 (en) | 1998-03-02 |
| TR199701118T1 (xx) | 1998-06-22 |
| AU1601997A (en) | 1997-08-28 |
| EP0819102B1 (en) | 1999-04-28 |
| WO1997029057A1 (en) | 1997-08-14 |
| HRP970068A2 (en) | 1998-04-30 |
| PL184754B1 (pl) | 2002-12-31 |
| SK134697A3 (en) | 1998-05-06 |
| NO974604D0 (no) | 1997-10-06 |
| DK0819102T3 (da) | 1999-10-25 |
| DE69700198T2 (de) | 1999-09-23 |
| ES2133011T3 (es) | 1999-08-16 |
| HRP970068B1 (en) | 2000-04-30 |
| CA2217562C (en) | 2008-07-29 |
| CA2217562A1 (en) | 1997-08-14 |
| CZ305397A3 (cs) | 1998-06-17 |
| CZ289399B6 (cs) | 2002-01-16 |
| EP0819102A1 (en) | 1998-01-21 |
| ATE179404T1 (de) | 1999-05-15 |
| DE19604238A1 (de) | 1997-08-07 |
| HUP9901622A3 (en) | 2005-05-30 |
| AU721117B2 (en) | 2000-06-22 |
| DE69700198D1 (de) | 1999-06-02 |
| NO974604L (no) | 1997-10-06 |
| HU229654B1 (en) | 2014-03-28 |
| HUP9901622A2 (hu) | 1999-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK282148B6 (sk) | Kompozícia minerálnych vlákien | |
| CA2017344C (en) | Glass fibres with improved biological compatibility | |
| EP0677026B1 (en) | Thermostable and biologically soluble mineral fibre compositions | |
| US6043170A (en) | Mineral fiber composition | |
| SK396090A3 (en) | Glass fibre degradable in physiological medium and product with its content | |
| SK280187B6 (sk) | Minerálne vlákno, ktoré sa rozkladá v prítomnosti | |
| US7704902B2 (en) | Glass fibre compositions | |
| CZ286593A3 (en) | Mineral fibers capable of dissolving in a physiological medium and article composed thereof | |
| AU711940B2 (en) | Biosoluble, high temperature mineral wools | |
| JPH08511760A (ja) | 無機繊維組成物 | |
| EP0675858B1 (en) | Thermostable and biologically soluble mineral fibre compositions | |
| JP4019111B2 (ja) | 生理食塩水に可溶な無機繊維とその製造方法 | |
| SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
| EP0867416B1 (en) | Noncrystalline biodegradable heat resistant inorganic fibres comprising Si02, CaO and P205 | |
| CA2193498A1 (en) | Thermostable and biologically soluble fibre compositions | |
| AU696046B2 (en) | A mineral-fiber composition | |
| RU2815717C2 (ru) | Минеральная вата | |
| WO1996016913A1 (en) | A mineral fiber composition | |
| HUT77856A (hu) | Ásványi szál készítmény |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20160206 |