FI56820C - Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer - Google Patents

Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer Download PDF

Info

Publication number
FI56820C
FI56820C FI782941A FI782941A FI56820C FI 56820 C FI56820 C FI 56820C FI 782941 A FI782941 A FI 782941A FI 782941 A FI782941 A FI 782941A FI 56820 C FI56820 C FI 56820C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass
melt
fiber
cao
fibers
Prior art date
Application number
FI782941A
Other languages
English (en)
Other versions
FI56820B (fi
Inventor
Leo Valio Heikkinen
Lars Johan Larsson
Original Assignee
Paraisten Kalkki Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paraisten Kalkki Oy filed Critical Paraisten Kalkki Oy
Priority to FI782941A priority Critical patent/FI56820C/fi
Priority to EP79302011A priority patent/EP0009418A3/en
Priority to JP12270579A priority patent/JPS5547246A/ja
Priority to DK406379A priority patent/DK406379A/da
Publication of FI56820B publication Critical patent/FI56820B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI56820C publication Critical patent/FI56820C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
    • C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine
    • C03C3/115—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron
    • C03C3/118—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium

Description

r: ”^~ -I . . KU ULUTUSJULKAISU γΛΟΟλ ^Γα [Β] <11) utlAggningsskrift B6820 C (45^3 tentti eyönnrtty 10 04 193 0 IPatent meddelat >S (51) Kv.lk.»/lnt.CI.* C 05 0 13/00 SUOMI FINLAND (21) Pw*nttlhtk«m«* —Pattnttntöknlng Jd2pkl (22) HakemliptWi — AmBknlngfdag 2 7.09.7 8 (23) Alkupllvi—Giltlghatadag 27.09.78 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offcntlig
Patentti- ja rekisterihallitus Nihtivtksipanon |. kuuLjulksisun pvm.-
Patent· och registerstyrelsan Ansttkan utlagd oeh utl.ikrlftan poblicerad 21,12.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, 21600 Parainen, Suomi-Finland(Fl) (72) Leo Valio Heikkinen, Parainen, Lars Johan Larsson, Pargas, Suomi-Finland(Fl) (7*0 Berggren Oy Ab (51*) Lasikoostumus, joka on tarkoitettu kuitujen valmistukseen - Glaskompo-sition avsedd för framställning av fibrer Tämä keksintö kohdistuu lasikoostumukseen, joka on tarkoitettu kuitujen valmistukseen.
Mineraalikuiduilla ja -villalla tarkoitetaan ns. kuona-, vuori- ja lasivilloja sekä vedettyä lasikuitua. Yleisimmin käytetyt kuidutus-tavat ovat ns. vuorivilla- ja lasivillamenetelmä sekä lasin vetäminen.
Vuorivillamenetelmässä sopiva lasisula johdetaan esimerkiksi yhdelle tai useammalle suurella kehänopeudella pyörivälle kiekolle. Keskipakovoiman ansiosta sula sinkoaa sopivasti ohjattuun ja säädettyyn ilmavirtaan, jossa se muodostuu ja jäähtyy kuiduiksi. Ilmavirran kuljettama kuitu kerätään sopivasti sijoitetulle vastaanottopaikalle jatkokäsittelyä varten.
Vuorivillamenetelmän luonteesta johtuen ei koko sulamäärä kuitenkaan muutu kuiduksi. Huomattava osa siitä esiintyy kuidutusproses-sin jälkeen erisuuruisina ns. helminä. Edelleen sinkoaa noin 25 % sulasta suoraan alla olevaan jätekammioon. Kuituja saadaan tuotteiksi n. 40-45 % alkuperäisestä sulamäärästä. Käytännössä 2 56820 sisältävät vuorivillaprosessilla tehdyt tuotteet kuitujen lisäksi myös n. 40 % helmiä, joten vuorivillamenetelmä soveltuu lähinnä raskaiden kuitutuotteiden valmistukseen. Menetelmän käyttö lasi-villan kaltaisiin keveisiin helmettömiin tuotteisiin ei ole taloudellista. Vuorivillamenetelmä edellyttää halpojen raaka-aineiden käyttöä, johon tarkoitukseen mm. lentotuhka ja erilaiset kuonat käyvät.
Keveimmät villatuotteet valmistetaan ns. lasivillamenetelmällä.
Tässä menetelmässä lasisula johdetaan suurella nopeudella pyörivän kotelopyörän sisäpuolelle. Keskipakovoiman ansiosta sula tunkeutuu pyörän kehässä olevien reikien läpi muodostuen ja jäähtyen ns. pri-määrikuiduiksi, joista ulkopuolelta kohdistetun ja sopivasti ohjatun säädellyn kaasuvirtauksen tai liekin avulla edelleen muokataan lopullinen lasivillakuitu. Linkouksen hyötysuhde on lähes sataprosenttinen, ja kuituja saadaan n. 95 % alkuperäisestä sulamäärästä.
Lasivillamenetelmän haittana on sen monimutkaisuus ja epätaloudellisuus, mikä johtuu lähinnä käytettyjen raaka-aineiden kalleudesta sekä sulatusprosessin kankeudesta. Kokonaiskustannuksiltaan on menetelmä vuorivillamenetelmää kalliimpi valmiin tuotteen paino-yksikköä kohti.
Kolmas lasikuitujen valmistustapa on ns. venytysmenetelmä. Leikkaamalla sulaa lasia ja venyttämällä se sopivasti ohjatuissa ja säädetyissä kaasu- tai höyryvirroissa tai polttimien tai puhalluspil-lijärjestelmien avulla kehitetyissä liekeissä, aikaansaadaan kui-dutusta.
Venytysmenetelmä on kuitenkin hidas ja melko suuria energiamääriä vaativa. Lisäksi hajautuma saatujen kuitujen koossa on suurempi kuin edellisissä menetelmissä. Menetelmää ei sanottavasti käytetä.
Kaikille edellä esitetyille menetelmille yhteinen ja lopputulosta suuresti määräävä parametri on lasisulan juoksevuus kunkin menetelmän kuidutuslämpötilassa. Fysikaalisesti tämä ominaisuus on mitattavissa sulan viskositeetin avulla. Mitä pienempi viskositeetti lasi-sulalla on, sitä paremmin ja taloudellisemmin se soveltuu mainittuihin menetelmiin. Optimin saavuttamiseksi on näin jouduttu kehittämään kutakin menetelmää varten oma lasikoostumuksensa. Lasivilla- 3 56820 menetelmän, joka laadullisesti antaa parhaat kuidut keveitä mineraalituotteita ajatellen, soveltamisessa voidaan valitettavasti etupäässä käyttää vain kalliita ja suhteellisen harvinaisia lasisulan raaka-aineita. Esimerkiksi erilaisia teollisuusjätteitä ei ole laajemmin voitu käyttää, koska näitä käyttämällä ei sulalle ole pystytty antamaan sellaisia ominaisuuksia, jotka tekisivät mahdolliseksi tai taloudellisesti motivoisivat näiden aineksien käyttöä tämän menetelmäteknologian yhteydessä.
Eräänä esimerkkinä tunnetusta ja tänään yleisesti käytetystä lasi-koostumuksesta mainittakoon seuraava:
Si02 59,0 paino-%
Al2°3 3,4
FejOg 0,1
MgO 5,0
CaO 8,2
Na20 16,0 K20 1,3 B203 7,0
Koostumus on kehitetty nimenomaan lasivillamenetelmää varten.
Lasia pidetään yleisesti kalliina mm. suurien Na20- ja B203-osuuksien johdosta, jotka molemmat ovat kalliita tuontiaineksia.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kuitujen valmistukseen soveltuva lasikoostumus, joka voidaan valmistaa halpoja teollisuusjätteitä, kuten lentotuhkaa, masuuni-, soodauuni- ja tuomas-kuonaa käyttäen ja josta voidaan valmistaa kuituja edullisella tavalla ilman että lopputuotteen laatu huononee lasivillamenetel-mään verrattuna. Keksinnön mukaisen lasikoostumuksen avulla pyritään toisin sanoen yhdistämään lasivilla- ja vuorivillaprosessien edut.
Keksintö perustuu siihen havaintoon, että lasikoostumuksessa paino-suhde K20:Na20, painosuhde Ca0;Na20, painosuhde Si02:Al203 sekä näiden ryhmien keskinäinen painosuhde määräävät suurelta osin sulan viskositeetin sekä kiteytymistaipumuksen, ja että suhteuttamalla mainitut ainekset määrätyissä rajoissa voidaan sulan viskositeetti 56820 ja kiteytymisaste hallita ja näin ohjata sulan ominaisuudet kuhunkin valmistusmenetelmään sopiviksi.
Keksintö tarkoittaa näin ollen lasikoostumusta, joka on tarkoitettu kuitujen valmistukseen ja on valmistettu teollisuusjätteitä, kuten lentotuhkaa, masuuni-, soodauuni- ja tuomaskuönaa käyttäen, joka koostumus sisältää seuraavia aineosia:
Si02 47-58 paino-% Äl2°3 3-12
Fe203 0-4
FeO 0-4
MgO 1-6
CaO 12-22
Na20 7-16 K20 0-5 b2o3 0-10
Ti02 0-4
MnO 0-4
BaO 0-3 P2°5 0-4 S03 0-1 F 0-1 ja keksintö on tunnettu siitä, että CaO-, Na20-, Si02~, A1203~ ja K20-pitoisuudet on säädetty siten, että Ca0:Na20 on 0,8-1,8, Si02:Al203 on 3,9-8,8, Ca0/Na20:Si02/Al203 on 0,1-0,5 ja K20:Na20 on 0-0,7.
Keksinnön mukaisella lasikoostumuksella saavutetaan myös se kaivattu etu, että sekä soodan että booraksin tai vastaavan boorilähteen osuudet koostumuksessa voidaan merkittävästi pienentää. Tämä on tärkeää varsinkin B203~lähteen suhteen, koska boorin saanti on rajallinen ja on odotettavissa, että sen saanti lähitulevaisuudessa vaikeutuu. Ainakin sen hinta tulee nousemaan jyrkästi. Keksinnön mukaisessa lasikoostumuksessa ei booraksia välttämättä tarvitakaan, edellyttäen että K20:Na20-suhde pidetään optimiarvossaan.
Toinen todettu ja tuotteen laatuun vaikuttava etu on lopullisen kuidun parempi säänkestävyys. Tämä mitataan SIS-normin 13 63 21 5 56820 mukaisesti. SIS 13 63 21 on menetelmä, jossa määritetään jauhetusta lasimassasta 98°C:n veteen liuennut alkalimäärä, ja vedenkestävyys-luku ilmoitetaan 0,01 N HCl:n kulutuksena. Mainitun normin mukainen hydrolyyttinen kestävyys on tunnetuilla lasikoostumuksilla yleensä noin 0,8, kun se keksinnön mukaisella lasikoostumuksella on 0,3-0,6.
Kuten on edellä mainittu, lasisulan käsiteltävyys määräytyy mainittujen aineksien suhteuttamisesta keksinnön mukaisella tavalla. Koska käytetyt raaka-aineet ovat halpoja teollisuusjätteitä, on myös keksinnön mukainen lasikoostumus tunnettuja lasikoostumuksia huomattavasti halvempi. Edelleen on lasin sulatusenergian tarve merkittävästi pienempi johtuen raaka-aineiden pienistä hehkutushä-viöistä sekä siitä, että ne ovat jo kerran käyneet sulatus- tai polttoprosessin läpi.
Lasisulan käsiteltävyyteen nähden tärkeästä viskositeetista voidaan esittää seuraavat vertailevat tiedot:
Lasisulan lämpötila, °C 1400 1300 1200 1100 1000 lasikoostumuksen viskositeetti, logn, dPasek
Tyypillinen lasivilla 1,46 1,77 2,16 2,64 3,28
Tyypillinen vuorivilla 1,26 1,62 kiteytyminen
Tyypillinen vedetty lasikuitu 2,02 2,48 3,08 3,93
Keksinnön mukainen lasikoostumus 1,38 1,70 2,11 2,60 3,33
Keksinnön mukaista lasikoostumusta käytettäessä putoavat kustannukset raaka-aineen osalta puoleen nykyisistä, koska keksinnön mukainen koostumus sisältää booria vähän tai ei ollenkaan ja vähemmän natriumia kuin nykyään yleisesti käytetyt koostumukset. Tämän tekee mahdolliseksi edellä mainittujen teollisuusjätteiden täyttö. Kun lasisulan valmistukseen keksinnön mukaisesta lasikoostumuksesta lisäksi voidaan käyttää yksinkertaisempaa ja rakennuskustannuksiltaan huomattavasti halvempaa uunia kuin lasivillan valmistuksessa tähän asti käytetty lasiuuni, voidaan keksinnön mukaista lasikoostumusta käyttämällä tuotannon kokonaiskustannuksia alentaa noin 20-30 %:lla nykyisistä.

Claims (1)

  1. 6 56820 Patenttivaatimus Lasikoostumus, joka on tarkoitettu kuitujen valmistukseen ja on valmistettu teollisuusjätteitä, kuten lentotuhkaa, masuuni-, sooda-ja tuomaskuonaa käyttäen, joka koostumus sisältää seuraavia aineosia: Si(>2 47-58 paino-% A1203 3-12 Fe203 0-4 FeO 0-4 MgO 1-6 CaO 12-22 Na20 7-16 K20 0-5 b2o3 0-10 Ti02 0-4 MnO 0-4 BaO 0-3 P205 0-4 S03 0-1 F 0-1 tunnettu siitä, että CaO-, Na20-, Si02-, A1203 ja K20-pitoisuudet on säädetty siten,että Ca0:Na20 on 0,8-1,8, Si02:Al203 on 3,9-8,3, Ca0/Na20:Si02/Al203 on 0,1-0,5 ja K20:Na20 on 0-0,7.
FI782941A 1978-09-27 1978-09-27 Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer FI56820C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI782941A FI56820C (fi) 1978-09-27 1978-09-27 Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer
EP79302011A EP0009418A3 (en) 1978-09-27 1979-09-26 Glass composition for the production of fibres
JP12270579A JPS5547246A (en) 1978-09-27 1979-09-26 Glass composition for fiber manufacture
DK406379A DK406379A (da) 1978-09-27 1979-09-27 Glassammensaetning til fremstilling af fibre

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI782941A FI56820C (fi) 1978-09-27 1978-09-27 Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer
FI782941 1978-09-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI56820B FI56820B (fi) 1979-12-31
FI56820C true FI56820C (fi) 1980-04-10

Family

ID=8512031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI782941A FI56820C (fi) 1978-09-27 1978-09-27 Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0009418A3 (fi)
JP (1) JPS5547246A (fi)
DK (1) DK406379A (fi)
FI (1) FI56820C (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT363165B (de) * 1979-10-08 1981-07-10 Hatschek Zementwerke Ag H Baustoff und verfahren zu seiner herstellung
US4387180A (en) * 1980-12-08 1983-06-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions
US4396722A (en) * 1982-04-05 1983-08-02 Owens-Corning Fiberglas Corporation Wool glass composition
JPH0725564B2 (ja) * 1986-01-24 1995-03-22 新興化学工業株式会社 フライアツシユを利用した長繊維の製法
DE3917045A1 (de) * 1989-05-25 1990-11-29 Bayer Ag Toxikologisch unbedenkliche glasfasern
US5250488A (en) * 1989-08-11 1993-10-05 Sylvie Thelohan Mineral fibers decomposable in a physiological medium
FR2662688B1 (fr) * 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
USRE35557E (en) * 1990-06-01 1997-07-08 Isover-Saint Gobain Mineral fibers decomposable in a physiological medium
US5843854A (en) * 1990-11-23 1998-12-01 Partek Paroc Oy Ab Mineral fibre composition
FI93346C (fi) 1990-11-23 1998-03-07 Partek Ab Mineraalikuitukoostumus
EP0698001B1 (en) * 1994-02-11 1998-04-22 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
US5691255A (en) * 1994-04-19 1997-11-25 Rockwool International Man-made vitreous fiber wool
GB9426429D0 (en) * 1994-12-30 1995-03-01 Rockwool Int Man-made vitreous fibres
IS4284A (is) * 1994-05-17 1995-11-18 Isover Saint-Gobain Samsetning glerullartrefja
DE19503171A1 (de) * 1995-02-01 1996-08-08 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4447576A1 (de) * 1994-05-28 1996-05-09 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4418728A1 (de) * 1994-05-28 1996-01-11 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4421120A1 (de) * 1994-06-19 1995-12-21 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzungen
DE4427368C2 (de) * 1994-08-02 1997-08-28 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzung
JPH08310834A (ja) * 1995-05-12 1996-11-26 Hikari Giken:Kk 一般廃棄物の焼却灰等を有効に利用した着色結晶化ガラスの 製造方法
DE19604238A1 (de) * 1996-02-06 1997-08-07 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzung
US6043170A (en) * 1996-02-06 2000-03-28 Isover Saint-Gobain Mineral fiber composition
DE69708856D1 (de) * 1996-04-24 2002-01-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glaszusammensetzungen mit hohen ki-werten und fasern daraus
JP4098834B2 (ja) * 1997-06-05 2008-06-11 Ｈｏｙａ株式会社 情報記憶媒体用基板
US6034014A (en) * 1997-08-04 2000-03-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass fiber composition
JP2013047184A (ja) * 2005-07-05 2013-03-07 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料
JP5673617B2 (ja) * 2012-07-12 2015-02-18 パナソニック株式会社 真空断熱材

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2664359A (en) * 1951-06-01 1953-12-29 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US2882173A (en) * 1955-06-20 1959-04-14 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
NL111147C (fi) * 1955-11-25
US3253948A (en) * 1962-02-12 1966-05-31 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fiber product
US3294505A (en) * 1963-12-27 1966-12-27 United States Gypsum Co Process of producing glass in a cupola
FR1493002A (fr) * 1966-07-11 1967-08-25 Verre Textile Soc Du Compositions de verre

Also Published As

Publication number Publication date
FI56820B (fi) 1979-12-31
DK406379A (da) 1980-03-28
EP0009418A2 (en) 1980-04-02
EP0009418A3 (en) 1980-04-16
JPS5547246A (en) 1980-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56820C (fi) Glaskomposition avsedd foer framstaellning av fibrer
US4764487A (en) High iron glass composition
AU2001244266B2 (en) Mineral wool composition
DE69413400T2 (de) Zusammensetzungen zur faserherstellung bei hoher temperatur
US2877124A (en) Glass composition
US3847627A (en) Glass compositions, fibers and methods of making same
US3847626A (en) Glass compositions, fibers and methods of making same
AU711940B2 (en) Biosoluble, high temperature mineral wools
GB2220654A (en) Glass composition and batch blend for its production
MX2011006812A (es) Composicion de fibra de vidrio.
SK111198A3 (en) Mineral fibre
DE3268693D1 (en) Glass fibre reinforced cementitious products
CA2312837C (en) Production of man-made vitreous fibres
CN104854053A (zh) 通过电熔化的玻璃制造方法
US3677728A (en) Method of manufacturing crystalline-glass articles
US3867158A (en) Silicate glass from blast furnace slag
US2394502A (en) Opalescent glass and method of making same
GB2150553A (en) Composition for making glass fibres
SK157395A3 (en) Mineral wool and method of manufacture
GB1017140A (en) Improvements in or relating to the production of enamel frit
US3508939A (en) Fiberizable glass compositions
CN107698166A (zh) 带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法
GB2301351A (en) Process for the production of saline-soluble vitreous fibres
RU2815717C2 (ru) Минеральная вата
EP1397317A1 (en) Method for reducing the amount of lithium in glass production

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: PARAISTEN KALKKI OY - PARGAS KALK AB