SK281939B6 - Spôsob výroby stlačiteľného fitingu a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

Po vybehnutí oporného tŕňa (19, 19') s ubíjacím zariadením (14, 15) von z rúrkovej prípojnej časti (12, 13) sa zavedie do rúrkovej prípojnej časti (12, 13) valček (29, 29'), ktorým sa valcovaním vytvorí zvnútra v oblasti prstencovej drážky (7, 8, 23) obvodový vrub a stlačiteľný fiting sa vyberie z matrice (2), pričom polotovar (11) sa po vložení do matrice (2) a pred nabehnutím oporného tŕňa (19, 19') na rúrkovej prípojnej časti (12, 13) skráti. Zariadenie obsahuje aspoň jedno valčekovacie zariadenie (25) s valčekom (29) na valcovanie vrubu v rúrkovej prípojnej časti (12, 13) v úložnom priestore (3) matrice (2), pričom priemer valcovej diery (5, 6) v matrici (2) sa rovná vonkajšiemu priemeru rúrkovej prípojnej časti (12, 13) polotovaru (11).ŕ

Description

Vynález sa týka spôsobu výroby stlačiteľného fitingu z plasticky deformovateľného materiálu, najmä medi, pri ktorom sa vychádza z polotovaru aspoň s jednou rúrkovou prípojnou časťou s kruhovým prierezom. Vynález sa ďalej týka zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.

Doterajší stav techniky

Na rýchle a bezpečné spojenie rúrkových vedení, respektíve na ich zakončenie, sú z praxe známe takzvané stlačiteľné fitingy, ktoré sú uskutočnené z plasticky deformovateľného materiálu, ako je napríklad oceľ. Takýto stlačiteľný fiting sa nasadí na voľný koniec rúrky a stlačí sa, čím vznikne trvalé a utesnené spojenie. Pritom sa tento stlačiteľný fiting plasticky deformuje. Táto plastická deformácia ale nesmie spôsobiť zoslabenie materiálu, pretože inak by mohlo dôjsť na vznik netesností alebo aj iných poškodení. Preto existuje snaha tieto stlačiteľné fitingy už pred ich stlačením nasadiť na príslušné konce rúrok s relatívnym rozmerovým prispôsobením, takže na vytvorenie spojenia nie je potrebná veľmi veľká deformácia.

Stlačiteľné fitingy sú vyrábané hromadne a používajú sa pri inštalácii rúrkových vedení vo veľkom množstve. Z toho vyplýva požiadavka čo ich najlacnejšej výroby.

V mieste spojenia, v ktorom sa stlačiteľný fiting dotýka spájanej rúrky, môže dôjsť najmä vtedy, keď sa rúrka a fiting použijú v inštalácii na vedenie vody, na vytvorenie lokálneho elektrického článku, spôsobujúceho koróziu, keď rúrka a fiting sú vyrobené z rôznych materiálov. Aby sa tomu zabránilo, vyrábajú sa stlačiteľné fitingy pokiaľ možno z toho istého materiálu, z ktorého sú vyrobené rúrky.

Úlohou vynálezu je preto vytvoriť spôsob výroby stlačiteľného fitingu, pomocou ktorého je možné stlačiteľný fiting vyrobiť lacno a s dodržaním presných rozmerov, z požadovaného materiálu. Navyše je úlohou vynálezu vytvoriť zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu.

Podstata vynálezu

Uvedenú úlohu spĺňa spôsob výroby stlačiteľného fitingu z plasticky deformovateľného materiálu, najmä medi, pri ktorom sa vychádza z polotovaru aspoň s jednou rúrkovou prípojnou časťou s kruhovým prierezom, ktorý sa vloží do matrice, ktorá polotovar obklopí až na vrub, ktorý sa má vytvoriť, a ktorá ponechá časť medzi vrubom polotovaru a jeho susediacim ústím voľnú, potom do rúrkovej prípojnej časti vojde oporný tŕň, ktorý sa klzné oprie o vnútornú stenu rúrkovej prípojnej časti, potom sa polotovar v príslušnej rúrkovej prípojnej časti axiálne ubíja ubíjacím elementom, pevne spojeným s oporným tŕňom, umiestneným za ním, pričom v materiáli polotovaru sa vytvorí obvodové vydutie smerom von, ktoré sa vytvorí na rúrkovej prípojnej časti v mieste prstencovej drážky v matrici, do ktorej materiál zatečie, podľa tohto vynálezu, ktorého podstatou je to, že sa po vyjdení oporného tŕňa s ubíjacím elementom von vytvorí zvnútra v oblasti prstencovej drážky obvodový vrub a stlačiteľný fiting sa vyberie z matrice.

V dôsledku delenia matrice na aspoň dve polovice je umožnené vyrábať fitingy s vonkajším obrysom vybaveným vrubmi. Stlačiteľný fiting sa v priebehu výrobného postupu úplne obklopí matricou, takže jeho vonkajší obrys je matricou definovaný a ohraničený. Zavedením oporného tŕňa do zvonku prístupného otvoru rúrkovej prípojnej časti fitingu je tento stlačiteľný fiting na ďalšie spracovanie fixovaný rovnako smerom dovnútra. Tým je zaistené, že vnútorný priemer rúrkovej prípojnej časti sa pri nasledujúcich výrobných operáciách nezmenší a že vznikne stlačiteľný fiting s presnými rozmermi.

Pri nasledujúcom ubíjaní sa preto hrúbka steny rúrkovej prípojnej časti podstatne nezväčší a tiež vnútorný a vonkajší priemer zostanú prakticky nezmenené. V tejto pracovnej operácii však ubíjaný materiál steny rúrkovej prípojnej časti zatečie do prstencovej drážky, umiestnenej v matrici, pričom na vnútornej strane rúrkovej prípojnej časti vznikne viac alebo menej vytlačený vrub a na vonkajšej strane vydutie. Vôľa oporného tŕňa a ubíjacieho prostriedku vo forme takzvaného vlečeného puzdra, ubíjajúceho rúrkovú prípojnú časť, zaisťuje vhodným stanovením ich pracovného zdvihu to, že v oblasti prstencovej drážky je dostatočné množstvo materiálu na nasledujúce tvárnenie, pri ktorom sa uskutoční hotové vytvorenie vrubu. Tento vrub má potom približne rovnakú hrúbku steny ako ostatné časti rúrkovej prípojnej časti. V dôsledku ubíjania, prebiehajúceho pred tvárnením vrubu, sa najmä zaistí to, že hrúbka steny v oblasti vrubu nie je podstatne zoslabená. Preto vrub nepredstavuje žiadne zoslabené miesto a spôsobom podľa vynálezu je možné vyrobiť stlačiteľné fitingy, ktoré budú mať dobrú tesnosť a životnosť.

V prípade, že je ubíjací prostriedok vo forme matricovej časti, ktorá je vybavená otvorom, v ktorého ústí je umicstnená polovica budúcej prstencovej drážky, a v matrici je vo valcovej diere vytvorená druhá polovica budúcej prstencovej drážky, začne ubíjanie predtým, ako sa priblížením matricovej časti k matrici táto prstencová drážka úplne uzavrie. V tejto výrobnej operácii sa materiál steny rúrkovej prípojnej časti vyduje do širšieho prstencového úseku, ktorý zasahuje do stále sa uzavieracej, a preto stále užšej, prstencovej drážky, pričom na vnútornej strane rúrkovej prípojnej časti vzniká viacej alebo menej vytlačený vrub a na vonkajšej strane vydutie. Pre ďalší postup platí to, čo bolo uvedené v predchádzajúcom odseku.

Aj keď napríklad v dôsledku tepelných predĺžení vznikajú v rúrkach, spojených stlačiteľnými fitingami, veľké axiálne sily, plnia stlačiteľné fitingy spoľahlivo svoju funkciu bez vzniku trhlín. Tým je umožnená výroba stlačiteľných fitingov z medi, pomocou ktorých môžu byť navzájom spojené medené rúrky, ktoré podliehajú veľkým teplotným predĺženiam (o 50 % viac ako oceľ) tak, že ani nedôjde na vytváranie lokálnych elektrických článkov.

Spôsob podľa vynálezu je ľahko plno automatizovateľný. Stlačiteľné fitingy môžu byť teda vyrábané plno automatizovane, a teda lacno.

Podľa výhodného vyhotovenia spôsobu podľa vynálezu sa polotovar, respektíve jeho rúrkové prípojné časti, po vložení do matrice pred vojdením oporného tŕňa skrátia. Tým je možné s istotou vylúčiť inak škodlivý vplyv dĺžkových tolerancií polotovarov, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť mieru ubíjania, a preto aj hrúbku steny v oblasti vrubu.

Dodržanie rozmerových presností hotového stlačiteľného fitingu je možné vtedy, keď je fiting aspoň pri tvárnení axiálne fixovaný, takže jeho skĺznutie pri ubíjaní je bezpečne vylúčené.

V prípade vyhotovenia ubíjacieho elementu vo forme matricovej časti nenastáva medzi koncom rúrkovej prípojnej časti, vyčnievajúcim z matrice, a matricovou časťou žiaden relatívny pohyb. To má tú výhodu, že línia zlomu, vytvárajúca sa pri ubíjaní v rúrkovej stene pri matricovej časti, sa nemusí posunovať. Namáhanie materiálu polotovaru pri ubíjaní je teda malé.

Vytvorenie vrubu z vydutia, vzniknutého pri ubíjaní pomocou ubíjacieho elementu, v oblasti ktorého je hrúbka steny najprv aspoň nepatrne väčšia, je možné jednoducho uskutočňovať pomocou valčeka, obiehajúceho výstredne v rúrkovej prípojnej časti. Valček pritom zatláča stenu z ubíjaného materiálu do prstencovej drážky. Tým materiál steny prstencovú drážku úplne vyplní. Na vnútornej strane rúrkovej prípojnej časti určuje valček geometrický tvar vrubu, takže najmä táto oblasť, do ktorej je potom možné vložiť O-krúžok ako tesnenie, má veľmi presne dodržané rozmery. Pritom je otočné uložený valček tlačený radiálne smerom von pri niekoľkých obehoch, dokiaľ nie je dosiahnutý správny tvar vrubu.

Potom sa postup vtláčania alebo valcovania ukončí, a to vtedy, keď hrúbka steny v oblasti vrubu sa približne rovná hrúbke ostatných stien rúrkovej prípojnej časti. Zaistené je najmä to, že hrúbka steny vrubu je len nepodstatne menšia ako hrúbka ostatných stien, pritom však môže byť podľa potreby trocha menšia ako hrúbka ostatných stien, a to vtedy, keď príslušná rúrková prípojná časť nebola veľmi ubitá a pri nasledujúcom valcovaní sa hrúbka steny zmenší až za pôvodnú hodnotu.

Uvedenú úlohu ďalej spĺňa zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu, pozostávajúce z delenej pevnej matrice, ktorá má úložný priestor na polotovar, ktorej tvar zodpovedá vonkajšiemu tvaru vyrábaného stlačiteľného fitingu a ktorá má v oblasti aspoň jednej rúrkovej prípojnej časti, vytvorenej na stlačiteľnom fitingu, valcovú dieru z tŕňa, nasmerovaného axiálne a koncentricky k diere upravenej v matrici, ktorý je spojený s ovládacím zariadením na zachádzanie a vychádzanie z valcovej diéty, a z ubíjacieho prostriedku, spojeného s oporným tfňom na ubíjanie polotovaru, ktorého podstatou je to, že obsahuje aspoň jedno valčekovacie zariadenie s valčekom na valcovanie vrubu v rúrkovej prípojnej časti v úložnom priestore matrice.

Zariadenie teda má matricu, ktorá je vytvorená ako viacdielna, to znamená aspoň ako dvojdielna, takže aj fiting, ktorý je vybavený vrubom, je možné v nej vyrobiť a potom z nej vybrať. Pritom je dvojdielna matrica ešte relatívne jednoduchá, lacno vyrobiteľná a ľahko ovládateľná, takže jej konštrukčné vyhotovenie je v prijateľných medziach. Matrica je vybavená valcovými dierami, v ústiach ktorých sú ľahko prístupné rúrkové prípojné časti vloženého polotovaru. Tým je umožnené spracovanie a najmä umiestnenie uvedených vrubov.

Na opretie ubíjanej steny rúrkovej prípojnej časti zvnútra je umiestnený oporný tŕň, ktorý môže vybehnúť do valcovej diery matrice, a teda do rúrkovej prípojnej časti. Tento oporný tŕň zabraňuje najmä pri nasledujúcom ubíjaní tomu, aby ubíjaný materiál rúrkovej steny nebol zatlačovaný do prierezu rúrky a nezmenšoval ju. Vlečené puzdro vo forme ubíjacieho elementu môže ubíjať rúrkovú prípojnú časť v jedinom pracovnom zdvihu v časovo rýchlom postupe.

Pri zariadení podľa vynálezu je výhodné, keď je priemer valcovej diery v matrici v podstate rovný vonkajšiemu priemeru rúrkovej prípojnej časti. Tým je umožnené, že príslušný polotovar, vložený do matrice, najprv vyčnieva rúrkovou prípojnou časťou nad valcovú dieru matrice a skráti sa len potom, keď je upevnený v matrici.

Ďalej je výhodné, keď vonkajší priemer oporného tŕňa je v podstate rovný vnútornému priemeru rúrkovej prípojnej časti. Potom môže byť oporný tŕň úplne a bez podstatnej vôle zavedený do rúrkovej prípojnej časti a môže zaisťovať to, že rúrková prípojná časť sa pri nasledujúcom ubíjaní nezúži.

Oporný tŕň je spojený s ovládacím zariadením, ktoré umožňuje jeho nútené vedenie a nebránené vnikanie do rúrkovej prípojnej časti aj vtedy, keď je celý postup v dôsledku rozmerových tolerancií alebo menšieho množstva nečistôt sťažený.

Vytvorenie vlečeného puzdra v podstate v tvare dutého valca umožňuje, že vlečené puzdro pri už do rúrkovej prípojnej časti zavedenom opornom tŕní môže pôsobiť na čelnú stenu rúrkovej prípojnej časti rovnomerne. Pritom dôjde, najmä keď má vlečené puzdro na strane privrátenej na matricu rovnú čelnú plochu, na rovnomerné rozloženie tlaku, pôsobiaceho na rúrkovú prípojnú časť.

Pritom je výhodné, keď vnútorný priemer vlečeného puzdra je v podstate rovný vonkajšiemu priemeru oporného tŕňa a vonkajší priemer vlečeného puzdra je v podstate rovný priemeru valcovej diery v matrici. Až potom sa totiž tlak, použitý pri ubíjaní rúrkovej prípojnej časti, rozloží na celú čelnú plochu rúrkovej prípojnej časti. Medzi vlečeným puzdrom a matricou, respektíve medzi vlečeným puzdrom a oporným tŕňom, neexistuje žiadna väčšia medzera, takže do eventuálnej medzery nemôže ani vniknúť žiaden materiál stlačiteľného fitingu.

Keď je vlečené puzdro axiálne nútene vedené ovládacím zariadením, je stanovený pracovný zdvih, vykonávaný ovládacím zariadením, a zabráni sa nedostatočnému ubíjaniu.

Bočné vedenie poskytuje vlečenému puzdru matrice a oporný tŕň. Preto sú najmä nepatrné bočné nepresnosti pri nastavení matrice na činnosť celého zariadenia nepodstatné, pričom sa zabráni vzniku vzpriečenia a uviaznutia.

Podľa ďalšieho variantu vynálezu je ubíjací element uskutočnený vo forme matricovej časti, vybavenej priechodzou dierou, v ktorej ústí, privrátenom na matricu, je vytvorená polovica prstencovej drážky, pričom v ústí valcovej diely v matrici je vytvorená druhá polovica tejto prstencovej drážky. Pri jedinom pracovnom zdvihu dôjde na časovo rýchle ubíjanie, pri ktorom sa matricová časť pohybuje k matrici, ktorú doplní, takže potom spolu tvoria úložný priestor na stlačiteľný fiting. Matricová časť je pohyblivá, takže ubíjanie začne už predtým, ako matricová časť dosadne na matricu. V úseku medzi matricovou časťou a matricou sa polotovar najprv rozšíri smerom von, pričom tento úsek môže byť práve taký veľký, že polotovar sa vyhne von práve v dĺžke, potrebnej na vhodné neskoršie vytvorenie vrubu.

Pohyblivá matricová časť je uskutočnená v tvare prstenca, čim získa veľkú stabilitu a umožní presné ubíjanie fitingu.

V priechodzej diere v matricovej časti je vytvorené osadenie, predstavujúce opornú plochu, určenú na dosadnutie na čelnú stranu ubíjanej rúrkovej prípojnej časti. Toto pevné spojenie osadenia s matricovou časťou zaisťuje dosiahnutie dobrých pracovných výsledkov. Pomocou takto vytvorenej matricovej časti môže byť stlačiteľný fiting ubíjaný v jednom pracovnom zdvihu tak, že nie sú potrebné nejaké prídavné prostriedky na zaisťovanie vedenia a synchronizácie medzi matricovou časťou a nejakým ubíjacím prostriedkom.

Vytvorenie vnútorného osadenia v matricovej časti umožňuje rovnomerné pôsobenie na čelnú stranu rúrkovej prípojnej časti. Pritom dôjde, najmä vtedy, keď vnútorné osadenie v matricovej časti tvorí rovinnú čelnú plochu, na rovnomerné rozloženie tlaku na rúrkovú prípojnú časť.

Keď je matricová časť nútene vedená ovládacím zariadením, je jej pracovný zdvih stanovený ovládacím zariadením a zabráni sa vzniku neúplného ubíjania.

Súčasťou zariadenia podľa vynálezu je ďalej valčekovacie zariadenie, ktorého valček môže nabehnúť do rúrkovej prípojnej časti, kde v oblasti vydutia vykonáva výstredný pohyb po kruhovej dráhe, pri ktorom valcuje konečný tvar vrubu.

SK 281939 Β6

Valčekovaciemu zariadeniu môže byť priradená zvláštna matricová časť. V tomto prípade môžu byť matricová časť priradená ubíjaciemu zariadeniu a matricová časť priradená valčekovaciemu zariadeniu optimálne dimenzované na príslušnú pracovnú operáciu, pričom sa však prakticky zhodujú prstencové drážky, vytvorené v samotnej matrici, s prstencovými drážkami vytvorenými v príslušných matricových častiach. Tým môže vzniknúť hotový stlačiteľný fiting s presne vytvorenými vrubmi.

Pri valčekovaní alebo valcovaní, pri ktorom sa napred vytvorené vydutia menia na hotový vrub požadovaného tvaru, vznikajú značné radiálne sily, pôsobiace na matricovú časť. Pritom je výhodné, keď sa matricová časť opiera o matricu. S tým cieľom je matricová časť vybavená fixačnými výstupkami.

Valčekovacie zariadenie je zvlášť jednoducho vybavené nosičom, na čelnej strane ktorého je otočné uložený valček. Tento nosič po vyjdení oporného tŕňa a ubíjacieho elementu z rúrkovej prípojnej časti v matrici do nej nabehne, načo sa radiálnym pohybom pritlačí na stenu v mieste, kde je uskutočnené vydutie. Potom valček vykonáva výstredný valivý pohyb, pri ktorom sa valcuje hotový tvar vrubu.

Keď má valček prierez tvaru oblúka, ktorého polomer je o hrúbku steny menší ako polomer vrubu v matrici, môže byť hrúbka steny stlačiteľného fitingu v celom rozsahu vrubu udržiavaná na v podstate konštantnej hodnote.

Keď má valček prierez tvaru zvona, môžeme dosiahnuť to, že vrub po vykonanom valcovaní alebo valčekovaní prechádza hladkým oblúkom do ostatnej rúrkovej steny.

Rovnomerné symetrické vytvorenie prstencovej drážky vznikne vtedy, keď je nosič vedený v podstate rovnobežne s pozdĺžnym rozmerom rúrkovej prípojnej časti po koncentrickej dráhe.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch vyhotovenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje schematicky v reze prvý variant uskutočnenia zariadenia na výrobu stlačiteľného fitingu, v prvej operácii, obr. 2 schematicky v reze zariadenie z obr. 1 pri vykonávaní druhej výrobnej operácie, obr. 3 schematicky čiastočne v reze zariadenie z obr. 1 a 2 pri vykonávaní tretej výrobnej operácie, obr. 4 schematicky v reze ďalší variant uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu na výrobu stlačiteľného fitingu, vytvoreného ako odbočka, obr. 5 schematicky v reze ešte ďalší variant uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu, na výrobu stlačiteľného fitingu vo forme oblúka, vybaveného na jednej strane stlačiteľnou prírubou, obr. 6 schematicky v reze ďalší variant zariadenia podľa vynálezu na výrobu stlačiteľného fitingu vo forme odbočky, v prvej výrobnej operácii, obr. 7 schematicky v reze zariadenie z obr. 6 pri vykonávaní druhej výrobnej operácie, a obr. 8 schematicky v reze zariadenie z obr. 6 a 7 pri vykonávaní tretej výrobnej operácie.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornený v reze prvý variant uskutočnenia zariadenia 1 na výrobu stlačiteľného fitingu vo forme kolena. K zariadeniu 1 patri dvojdielna matrica 2, z ktorej je na obr. 1 znázornený schematicky len dolný diel. Matrica 2 má úložný priestor 3, ktorého tvar zodpovedá s dobrou presnosťou požadovanému vonkajšiemu obrysu vyrábaného stlačiteľného fitingu. V tomto príklade vyhotovenia, v ktorom je matrica 2 vyhotovená na stlačiteľný fiting vo forme kolena, má tiež úložný priestor 3 tvar pravouhlého stlačiteľného fitingu, ktorý je stanovený dvoma valcovými dierami 5, 6, spojenými oblúkovým priechodom 4, ktoré sú proti sebe upravené pod pravým uhlom. V oblasti valcových dier 5, 6 je vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov až centimetrov od ústia príslušnej valcovej diery 5, 6 umiestnená vždy jedna prstencová drážka 7, 8, ktorá je vždy koaxiálna s príslušnou osou 9 a 10 uvedených valcových dier 5, 6.

Do úložného priestoru 3 sa vloží polotovar 11, z ktorého má byť vyrobený stlačiteľný fiting. Vonkajšie rozmery polotovaru 11 zodpovedajú rozmerom úložného priestoru 3, takže polotovar 11 je v matrici 2 umiestnený celý. Časti polotovaru 11, vložené vo valcových dierach 5, 6, sú takzvanými prípojnými časťami 12,13 a majú najprv len tvar dutého valca a neležia v prstencových drážkach 7, 8, to znamená, že nemajú ešte žiadne vruby.

Zariadenie 1 má okrem toho ešte dve ubíjacie zariadenia 14,15, umiestnené proti sebe pod pravým uhlom, ktoré sú vytvorené navzájom úplne rovnako, takže v nasledujúcom bude opisované len ubíjacie zariadenie 14, umiestnené na obr. 1 hore, pričom pre súčasti obidvoch ubíjacích zariadení 14, 15 budú použité rovnaké vzťahové značky, s tým rozdielom, že pri druhom ubíjacom zariadení 15 sú tieto vzťahové značky vybavené apostrofom, nezdôrazňujúc túto skutočnosť ďalej v opise.

Ubíjacie zariadenie 14 pozostáva z lisovníka 16, upevneného na neznázomenom posunovacom zariadení, ktorý je na svojej strane privrátený k matrici 2 vytvorený v tvare dutého valca, aby vytvoril takzvané vlečené puzdro 17. Toto vlečené puzdro 17 má vonkajší priemer, ktorý je zhodný s vnútorným priemerom valcovej diery 5 do tej miery, že vlečené puzdro 17 je vložené vo valcovej diere 5 s veľmi malou vôľou, takže nevznikne medzi nimi žiadna zreteľná medzera.

Vlečené puzdro 17 tvaru dutého valca je na strane privrátenej k matrici 2 otvorené, takže je tu vytvorená prístupová diera 18. V tejto diere 18 je klzné posuvne vložený takzvaný predbiehavý oporný tŕň 19. Tento oporný tŕň 19 má v podstate tvar valca, pričom vyčnieva z diery 18 tak ďaleko, že vyplní rúrkovú prípojnú časť 12 ešte predtým, ako vlečené puzdro 17 svojou čelnou stranou dosadne na čelnú stranu rúrkovej prípojnej časti 12. Oporný tŕň 19 je navyše na svojej špičke prispôsobený oblúkovému priechodu 4 matrice 2. Okrem toho je na opornom tŕni 19 upravená dosadacia plocha, ktorou sa oporný tŕň 19 opiera o rovnakú dosadaciu plochu, vytvorenú na druhom predbiehavom opornom tŕni 19.

Od svojho konca, uloženého vo vlečenom puzdre 17, je oporný tŕň 19 vybavený slepou dierou 20, v ktorej je vložený vodiaci diel 21, spojený s lisovníkom 16. Medzi vodiacim dielom 21 a dnom slepej diery 20 je vložená vinutá pružina 22, ktorá vytláča predbiehavý oporný tŕň 19 čo možno najďalej z diery 18 von. Pomocou ďalej neznázornených prostriedkov je však bránené úplnému vysunutiu opomého tŕňa 19 z vlečeného puzdra 17.

Na obr. 3 sú znázornené valčekovacie zariadenia 25, 26, ktoré patria k zariadeniu 1 podľa obr. 1, avšak sú znázornené len schematicky, pričom prvé valčekovacie zariadenie 25 je priradené k prvej valcovej diere 5 a druhé valčekovacie zariadenie 26 je priradené k druhej valcovej diere 6. Pretože obidve valčekovacie zariadenia 25, 26 sú vy

SK 281939 Β6 tvorené konštrukčne úplne rovnako a líšia sa len svojím priestorových umiestnením, bude v nasledujúcom opísané len prvé valčekovacie zariadenie 25, pričom rovnaké súčasti druhého valčekovacieho zariadenia 26 budú vybavené, neuvádzajúc bližšie, rovnakými vzťahovými značkami ako pri prvom valčekovacom zariadení 25, avšak s apostrofom.

Valčekovacie zariadenie 25 pozostáva zo základného telesa 27, upevneného na bližšie neznázomenom vodiacom a ovládacom zariadení. Základné teleso 27 vyčnieva z nosiča 28 v smere osi 9 valcovej diery 5. Nosič 28 má vonkajší priemer, ktorý je podstatne menší ako vnútorný priemer valcovej diery 5, a má dĺžku, ktorá je väčšia, ako vzdialenosť prstencovej drážky 7 od ústia valcovej diery 5. Na konci nosiča 28, t. j. na obr. 3 na jeho dolnom konci, vloženom vo valcovej diere 5, je otočné uložený valček 29, ktorého priemer je menší, ako svetlá vnútorná šírka rúrkovej prípojnej časti 12 polotovaru 11. Prierez valčeka 29 má pritom na vonkajšej strane valčeka 29 približne tvar zvona, a síce taký tvar, že valček 29 s prstencovou drážkou 7 pri nabehnutí valčeka 29 do prstencovej drážky 7 ohraničuje medzeru rovnakej hrúbky.

Po uskutočnení tohto pohybu sa základné teleso 27 pomocou neznázomeného vodiaceho a ovládacieho zariadenia za prvé premiestni v smere šípky 30, smerujúcej na obr. 3 dole, axiálne v smere osi 9 valcovej diery 5. Navyše je v základnom telese 27 umiestnené otáčacie zariadenie 31, pomocou ktorého sa valček 29 môže pohybovať po kruhovej dráhe, ktorej os je zhodná s osou 9 valcovej diery

5. Za druhé začne neznázomené vodiace a ovládacie zariadenie pohybovať základným telesom 27 v radiálnom smere, to znamená v smere šípky 32 na obr. 3 doprava, takže valček 29 je na svojej kruhovej dráhe vo všetkých miestach radiálne tlačený von.

Opísané zariadenie 1 pracuje nasledovne:

V prvej operácii sa vloží do matrice 2 polotovar 11, pozostávajúci napríklad z medi, načo sa matrica 2 uzavrie, takže polotovar 11 je v matrici 2 upevnený.

Podľa potreby sa časti polotovaru 11, presnejšie povedané rúrkové prípojné časti 12, 13, vyčnievajúce z valcových dier 5, 6 odrežú, takže čelné strany rúrkových prípojných častí 12, 13 lícujú s vonkajšími bokmi matrice 2, nadväzujúcimi na valcové diery 5,6.

Potom sa v druhej výrobnej operácii zasunú lisovníky 16,16' v smere šípok na obr. 1, to znamená v smere ôs 9, 10, do príslušnej valcovej diery 5, 6, dokiaľ predbiehavé oporné tŕne 19,19' úplne nezájdu do rúrkových prípojných častí 12,13 a nedosadnú na seba svojimi dosadacími plochami. Pri vnikaní do rúrkových prípojných častí 12,13 sú oporné tŕne 19, 19' bočné týmito rúrkovými prípojnými časťami 12,13 vedené.

Bez akejkoľvek prestávky pokračujú lisovníky 16, 16’ ďalej v pohybe k matrici 2, pričom vlečené puzdrá 17,17' najprv dosadnú na čelné strany rúrkových prípojných časti 12,13 a potom ich zatlčú do valcových dier 5, 6 tak, ako je znázornené na obr. 2. Vlečené puzdrá 17, 17' sa pritom klzné posúvajú na príslušnom opornom tŕni 19, 19' , pričom príslušná vinutá pružina 22, 22', vložená v slepej diere 20, 20', sa stláča. Vlečené puzdrá 17,17' sú bočné vedené valcovými dierami 5, 6. Vlečené puzdrá 17,17' vykonávajú pri ubíjaní definovaný zdvih pri ktorom sa materiál príslušnej rúrkovej prípojnej časti 12, 13 v oblasti prstencovej drážky 7, 8 stlačí a vyduje smerom von. Pritom prakticky vyplní príslušnú prstencovú drážku 7, 8, pričom vzhľadom na ubíjanie sa hrúbka steny v oblasti prstencovej drážky 7, 8 môže trochu zväčšiť.

Po skončení pracovného zdvihu vlečeného puzdra 17, 17' sa lisovník 16,16' vráti späť do tej miery, že aj oporný tŕň 19,19' vyjde z valcovej diery 5, 6 a oblasť ústia valcovej diery 5,6 sa uvoľní.

V tretej operácii sa valčekovacie zariadenie 25 umiestni pred valcovú dieru 5, takže valček 29 sa nachádza priamo pre jej ústím. Potom valček 29 dopredným pohybom v smere šípky 30 zájde do valcovej diery 5 tak ďaleko, dokiaľ nie je presne v oblasti prstencovej drážky 7. Ďalej sa na vytvorenie rozmerovo presného vrubu na polotovare 11 uskutoční radiálny dopredný pohyb valčeka 29 v smere šípky 32, pričom sa os otáčania valčeka 29 presadí rovnobežne voči ose 9 valcovej diery 5. Súčasne sa začne valček 29 pohybovať po kruhovej dráhe, ktorá je koncentrická s osou 9 valcovej diery 5. Týmto spôsobom sa vrub valcovaním valčekom 29 rozmerovo prispôsobí vonkajšiemu tvaru jeho prierezu, pričom valček 29 je vedený po kruhovej dráhe so zväčšujúcim sa prierezom, teda presnejšie vzaté po špirálovej dráhe. Valček 29 je pritom vedený radiálne smerom von tak ďaleko, dokiaľ sa nedosiahne príslušný doraz, pri ktorom medzi valčekom 29 a prstencovou drážkou 7 zostane na celom obvode medzera, ktorá je rovnaká ako hrúbka steny rúrkovej prípojnej časti 12. Tento valčekovací alebo valcovaci postup predstavuje beztrieskové tvárnenie, pri ktorom vnútorná štruktúra materiálu, a tým aj pevnosť stlačiteľného fitingu zostávajú rovnaké.

V ďalšej výrobnej operácii sa valčekovacie zariadenie 25 oddiali od valcovej diery 5, načo sa otvorí matrica 2 a stlačiteľný fiting, vybavený teraz vrubom je možné vybrať.

Tento opísaný spôsob výroby stlačiteľného fitingu môže byť uskutočňovaný aj na vhodne obmenenom zariadení na výrobu rúrkových odbočiek. Takého zariadenie 34 je znázornené na obr. 4, na ktorom bol práve dokončený postup ubíjania. Zariadenie 34 je prakticky identické už s opísaným zariadením 1. Preto boli pre všetky súhlasné súčasti použité rovnaké vzťahové značky. Rozdiely oproti zariadeniu 1 spočívajú v tom, že matrica 2 je navyše na valcové diery 5,6 vybavená ďalšou valcovou dierou 35, lícujúcou s prvou valcovou dierou 5. Tejto ďalšej valcovej diere 35 je priradené ďalšie ubíjacie zariadenie 36, ktoré je konštrukčne v podstate zhodné s ubíjacími zariadeniami 14,15. Preto sú pri ňom použité rovnaké vzťahové značky, vybavené dvoma apostrofmi. Inak sú len oporné tŕne 19, 19', 19, všetkých troch ubíjacích zariadení 14, 15, 36 na svojich špičkách vytvorené jednak čiastočne ako priame, a jednak vybavené dosadacími plochami, ktorými na seba dosadajú.

Okrem toho je tu ešte umiestnené tretie neznázomené valčekovacie zariadenie.

Spôsob podľa vynálezu môže byť tiež použitý na výrobu rúrkového oblúka so stlačiteľnou prírubou na jednej strane. Zariadenie 40 na tento účel je znázornené na obr. 5. Toto zariadenie 40 sa líši od zariadenia 1 len v tom, že valcové diery 5, 6 nie sú na seba umiestnené kolmo, a v tom, že valcová diera 5 nie je vybavená prstencovou drážkou. Preto tu pre valcovú dieru 5 nie je umiestnené žiadne ubíjacie zariadenie, ale len pridržovacie zariadenie 41. Toto pridržovacie zariadenie 41 pozostáva z pridržovacieho tŕňa 42, ktorý svojim prstencovým osadením 43 bráni vykĺznutiu polotovaru 11 z matrice 2. Okrem toho je rovnako časť polotovaru 11, ktorá nemá byť ubíjaná ktorá leží vo valcovej diere 5, smerom dovnútra opretá o tŕň 44.

Tento spôsob podľa vynálezu je možno tiež použiť na výrobu nalisovateľných rúrkových uzavieracich klobúčikov. Podľa druhého variantu uskutočnenia, znázorneného na obr. 6, je zariadenie 45 podľa vynálezu použité na výrobu stlačiteľného fitingu tvaru písmena, alebo odbočky, pri ktorej sú vruby vytvorené v ústí rúrkových prípojných častí

SK 281939 Β6

12,13,13'. K zariadeniu 45 patrí najprv dvojdielna matrica 2, z ktorej je podobne ako na obr. 1 znázornená schematicky len dolná časť. Matrica 2 je vybavená úložným priestorom 3, ktorého tvar zodpovedá s dobrou presnosťou požadovanému vonkajšiemu obrysu vyrábaného stlačiteľného fitingu od vrubu k vrubu. Pri matrici 2 na stlačiteľný fiting tvaru písmena T má podľa obr. 6 rovnako úložný priestor 3 tvar písmena T stlačiteľného fitingu, ktorý je určený dvoma valcovými dierami 5, 6 navzájom na seba kolmými. Pri jednotlivých ústiach valcových dier 5,6 je umiestnená vždy otvorená prstencová drážka 7, 8, 8 tvaru štvrtiny kruhového oblúka, ktorá je umiestnená koaxiálne s osami 9,10 valcových dier 5,6.

Do úložného priestoru 3 sa vloží polotovar 11, z ktorého má byť vyrobený stlačiteľný fiting. Časti polotovaru 11, vložené vo valcových dierach 5, 6, sú tzv. prípojnými časťami 12, 13, 13'. Vyčnievajú von z valcových dier 5, 6 a majú najprv len tvar dutého valca. Najmä neležia v prstencových drážkach 7, 8, 8', to znamená, že nemajú ešte žiadne vruby.

Zariadenie 45 má okrem toho ešte tri ubíjacie zariadenia 14, 15, 15', ktoré sú vytvorené navzájom úplne rovnako, takže v nasledujúcom bude opisované len ubíjacie zariadenie 14, umiestnené na obr. 6 hore, pričom pre súčasti všetkých ubíjacích zariadení 14, 15,15' budú použité rovnaké vzťahové značky, s tým rozdielom, že pri ďalších ubíjacích zariadeniach 15,15' sú tieto vzťahové značky vybavené dvoma apostrofmi, nezdôrazňujúc ďalej túto skutočnosť v opise.

Ubíjacie zariadenie 14 pozostáva z lisovníka 16, upevneného na neznázomenom posunovacom zariadení, ktorý je na svojej strane privrátenej na matricu 2 vybavený matricovou časťou 33. Táto matricová časť 33 je vybavená stredovou dierou 18, lícujúcou s valcovou dierou 5,ktorej priemer sa rovná priemeru valcovej diery 5.

V diere 18 matricovej časti 33 je vložený koaxiálne s valcovou dierou 5 valcový oporný tŕň 19, vpredu skosený, ktorého vonkajší priemer sa rovná vnútornému priemeru polotovaru 11. Ako matricová časť 33, tak aj oporný tŕň 19 sú pevne spojené vhodným tvarovým kusom 46 a skrutkami 47,48 s lisovníkom 16, ktorý je pohyblivý axiálne lineárne do valcovej diery 5.

V ústí diery 18 je uskutočnená prstencová drážka 23 s otvoreným okrajom, ktorej prierez v podstate zodpovedá štvrtine kruhového segmentu. Táto prstencová drážka 23 má pritom také rozmery, že spolu s prstencovou drážkou 7 v matrici 2, ktorá má tiež prierez v podstate zodpovedajúci štvrtine kruhového segmentu, pri dosadnutí matricovej časti 33 na matricu 2 vytvorí približne polkruhovú prstencovú drážku.

V určitej vzdialenosti od prstencovej drážky 23 je v matricovej časti 33 umiestnené prstencové osadenie 24, usporiadané koncentricky s matricovou časťou 33. Toto prstencové osadenie 24 tvorí rovinnú dosadaciu plochu pre čelnú stranu rúrkovej prípojnej časti 12 polotovaru 11. Vzdialenosť prstencového osadenia 24 od prstencovej drážky 23 sa pritom zvoli tak, že časť polotovaru 11, ktorá pri ubíjaní vnikne do prstencovej medzery, vytvorenej medzi oporným tŕňom 19 a matricovou časťou 33, sa začne ubíjať už predtým, ako matricová časť 33 dosadne na matricu 2.

Na obr. 8 je znázornené schematicky valčekovacie zariadenie 25, patriace k zariadeniu 45, pričom rovnako valcovým dieram 6, 6' sú priradené zvlášť neznázomené valčekovacie zariadenia. Valčekovacie zariadenia sa líšia len svojim priestorovým umiestnením, inak sú však konštrukčne úplne rovnaké.

Uskutočnenie valčekovacieho zariadenia 25 a jeho funkcie sú rovnaké ako pri uskutočnení podľa obr. 3, takže nebude znova opisované.

Na vonkajšie opretie rúrkovej prípojnej časti 12, ktorá má byť valcovaná valčekom 29, je pri tomto variante uskutočnenia upravená matricová časť 33, ktorá je upevnená na ramene 49, pohyblivom lineárne v smere osi 9 valcovej diery 5. V matricovej časti 33 je umiestnená priechodzia diera 50, lícujúca s valcovou dierou 5, ktorej priemer sa rovná priemeru valcovej diery 5. Na strane priechodzej diery 50, privrátenej na matricu 2, je umiestnená prstencová drážka 51 s otvoreným okrajom, ktorá sa s prstencovou drážkou 7 dopĺňa do obvodovej prstencovej drážky s prierezom približne tvaru zvona.

Na bočné fixovanie matricovej časti 33 na matricu 2 pri valcovaní, pri ktorom valček 29 obieha po kruhovej dráhe, sú na matricovej časti 33 upravené celkom tri výstupky 38, upravené presadene vždy po 120°, ktoré vystupujú v smere na matricu 2 a opierajú sa o valcovú plochu, ktorá je na nej.

Na strane priechodzej diery 50, odvrátenej od matrice 2, sa priechodzia diera 50 rozširuje do väčšieho priemeru. Na priechodziu dieru 50 nadväzuje vybratie 39, vytvorené v ramene 49, ktoré poskytuje dostatok miesta základnému telesu 27.

Pre ďalšie valčekovacie zariadenia, umiestnené vždy na rúrkové prípojné časti 13,13', sú umiestnené vždy ďalšie matricové časti, ktoré slúžia na vonkajšie opretie rúrkových prípojných častí 13,13' a sú pozdĺžne pohyblivé na príslušných ramenách v smere osi 10. Na zjednodušenie vyobrazenia však tieto matricové časti nie sú zvlášť znázornené.

Tento druhý variant vyhotovenia zariadenia 45 podľa vynálezu pracuje nasledovne:

V prvej výrobnej operácii sa vloží do matrice 2 polotovar 11, ktorý je napríklad z medi, načo sa matrica 2 uzavrie, takže polotovar 11 je v nej upevnený.

Podľa potreby sa vyčnievajúce časti polotovaru 11 alebo presnejšie povedané rúrkové prípojné časti 12, 13, 13', odrežú na požadovanú dĺžku pred nasledujúcim ubíjaním.

Potom sa v druhej výrobnej operácii pohybujú lisovníky 16,16', 16 v smere šípky na obr. 6, to znamená v smere osí 9, 10 vždy axiálne na valcové diery 5, 6, dokiaľ opomé tŕne 19,19', 19 nezájdu do príslušnej rúrkovej prípojnej časti 12,13,13' a svojimi plášťovými plochami podopierajú najmä tú oblasť, v ktorej má byť vytvorený vrub.

Potom nabehnú lisovniky 16', 16', 16 ďalej na matricu 2 pričom matricové časti 33,33', 33 svojimi prstencovými osadeniami 24, 24', 24 najprv dosadnú na čelné strany rúrkových prípojných častí 12,13,13', ktoré potom v časti medzi prstencovými drážkami 7 a 23 tak ubijú, že steny polotovaru 11 sa vyhnú von. V ďalšom priebehu ubíjania sa matricová časť 33 priblíži ďalej na matricu 2, dokiaľ na ňu nedosadne. Pritom sa z ešte otvorených prstencových drážok 7, 23 s otvorenými okrajmi vytvorí uzavretá prstencová drážka 7, 23, do ktorej sa vyduje materiál steny príslušnej ubíjanej rúrkovej prípojnej časti 12,13,13'. Pritom sa môže v dôsledku ubíjania hrúbka steny v oblasti prstencovej drážky 7,23 najprv trocha zväčšiť.

Po skončení pracovného zdvihu sa lisovniky 16, 16', 16 vrátia späť do tej miery, že rovnako príslušné oporné tŕne 19,19', 19 výjdu z valcových dier 5, 6, a oblasť pred ústím valcových dier 5,6 je voľná.

V tretej operácii sa valčekovacie zariadenie 25 a matricová časť 33 umiestni pred valcovú dieru 5, takže valček 29 sa nachádza priamo pred jej ústím. Najprv rameno 49 s matricovou časťou 33 nabehne na matricu 2 tak ďaleko, že prstencové drážky 7, 51 na seba dosadnú a vytvoria uzavretú prstencovú drážku. Výstupky 38 sa pritom oprú o val6

SK 281939 Bí covú plochu, upravenú na matrici 2, a fixujú matricovú časť 33 v radiálnom smere. Potom valček 29 dopredným pohybom v smere šípky 30 zájde do valcovej diéty 5 tak ďaleko, dokiaľ nie je presne v oblasti prstencovej drážky 7. Ďalej sa po vytvorení rozmerovo presného vrubu na polotovare 11 uskutoční radiálny dopredný pohyb valčeka 29 v smere šípky 32, pričom sa os otáčania valčeka 29 presadí rovnobežne voči ose 9 valcovej diery 5. Súčasne sa začne valček 29 pohybovať po kruhovej dráhe, ktorá je koncentrická s osou 9 valcovej diery 5. Týmto spôsobom sa vrub valcovaním valčekom 29 rozmerovo prispôsobí vonkajšiemu tvaru jeho prierezu, pričom valček 29 je vedený po kruhovej dráhe so zväčšujúcim sa prierezom, teda presnejšie vzaté po špirálovej dráhe. Valček 29 je pritom vedený radiálne smerom von tak ďaleko, dokiaľ sa nedosiahne príslušný doraz, pri ktorom medzí valčekom 29 a prstencovou drážkou 7 zostane na celom obvode medzera, ktorá je rovnaká ako hrúbka steny rúrkovej prípojnej časti 12. Tento valčekovací alebo valcový postup predstavuje beztrieskové tvárnenie, pri ktorom vnútorná štruktúra materiálu, a tým aj pevnosť stlačiteľného fitingu zostávajú rovnaké.

V ďalšej výrobnej operácii sa valčekovacie zariadenie 25 oddiali od valcovej diery 5, načo sa matricová časť 33 odtiahne od rúrkovej prípojnej časti 12, matrica 2 sa otvorí a stlačiteľný fiting, vybavený teraz vrubom, je možné vybrať.

Opísaný spôsob podľa vynálezu môže byť s príslušne upraveným zariadením 45 použitý aj na výrobu kolien, pripájacích kusov, priamych rúrkových spojok a podobne. Spôsob podľa vynálezu prebieha plne automaticky, vrátane vloženia polotovaru 11 do matrice 2 a vybratie stlačiteľného fitingu, vybaveného vrubmi, z matrice 2. Pretože je potrebných len niekoľko málo náročných pracovných operácií, je možné zariadením 1, 45 v krátkom čase vyrobiť mnoho stlačiteľných fitingov.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (20)

1. Spôsob výroby stlačiteľného fitingu s prstencovým vrubom z plasticky deformovatcľného materiálu, najmä medi, pri ktorom sa vychádza z polotovaru (11) s aspoň jednou rúrkovou prípojnou časťou (12, 13) s kruhovým prierezom, pričom polotovar (11) sa vloží do matrice (2), ktorá polotovar (11) obklopí až na vrub, ktorý sa má vytvoriť, a ktorá ponechá časť medzi vrubom polotovaru (11) a jeho susediacim ústím voľnú, potom do rúrkovej prípojnej časti (12, 13) nabehne oporný tŕň (19, 19'), ktorý sa klzné oprie o vnútornú stenu rúrkovej prípojnej časti (12, 13), potom sa polotovar (11) v príslušnej rúrkovej prípojnej časti (12, 13) axiálne ubíja ubíjacím zariadením (14, 15), spojeným s oporným tŕňom (19, 19') a umiestneným za ním, čím sa na rúrkovej prípojnej časti (12, 13) vytvorí v mieste prstencovej drážky (7, 8, 23) v matrici (2), do ktorej materiál zatečie, von vystupujúce obvodové prstencové zosilnenie, vyznačujúci sa tým, že po vyjdení oporného tŕňa (19, 19') s ubíjacím zariadením (14, 15) von sa zavedie do rúrkovej prípojnej časti (12, 13) valček (29, 29'), ktorým sa valcovaním vytvorí zvnútra v oblasti prstencovej drážky (7, 8, 23) obvodový vrub a stlačiteľný fiting sa vyberie z matrice (2).

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že polotovar (11) sa po vložení do matrice (2) a pred nabehnutím oporného tŕňa (19, 19') na rúrkovej prípojnej časti (12,13) skráti.

3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že polotovar (11) sa ubíjacím elementom, obklopujúcim oporný tŕň (19, 19'), ubije do tej miery, že hrúbka steny v oblasti prstencovej drážky (7, 8, 23) a v nej vytvoreného vydutia je väčšia.

4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v mieste vydutia do prstencovej drážky (7, 8, 23) sa valčekom (29), výstredne obiehajúcim v rúrkovej prípojnej časti (12,13), vyvalcuje vrub.

5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že valček (29) sa niekoľkými obehmi vytláča radiálne smerom von, dokiaľ sa nedosiahne požadovaný tvar vrubu.

6. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že postup valcovania sa ukončí vtedy, keď hrúbka steny v oblasti vrubu sa rovná zhruba hrúbke steny ostatných častí rúrkovej prípojnej časti (12, 13).

7. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nárokov 1 až 6, vybavené delenou pevnou matricou (2), ktorá má úložný priestor (3) na polotovar (11), ktorého tvar zodpovedá vonkajšiemu tvaru vyrábaného stlačiteľného fitingu, a ktorá má v oblasti aspoň jednej rúrkovej prípojnej časti (12, 13), vytvorenej na stlačiteľnom fitingu, valcovú dieru (5, 6), oporným tŕňom (19, 19'), nasmerovaným axiálne a koncentricky na dieru (5, 6), umiestnenú v matrici (2), ktorý je spojený s ovládacím zariadením na vchádzanie a vychádzanie z valcovej diery (5, 6), ubíjacím zariadením (14, 15), spojeným s oporným tŕňom (19, 19') na ubíjanie polotovaru (11), vyznačujúci sa tým, že obsahuje aspoň jedno valčekovacie zariadenie (25) s valčekom (29) na valcovanie vrubu v rúrkovej prípojnej časti (12,13) v úložnom priestore (3) matrice (2).

8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že priemer valcovej diery (5, 6) v matrici (2) sa rovná vonkajšiemu priemeru rúrkovej prípojnej časti (12, 13) polotovaru (11).

9. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že vonkajší priemer oporného tŕňa (19, 19') sa rovná vnútornému priemeru rúrkovej prípojnej časti (12, 13).

10. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že oporný tŕň (19, 19') je spojený s posunovacím zariadením.

11. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že ubíjacie zariadenie (14, 15) je tvorené vlečeným puzdrom (17) tvaru dutého valca, ktoré je axiálne i posuvné proti opornému tŕňu (19, 19').

12. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že vlečené puzdro (17) má na strane privrátenej na matricu (2) rovinnú čelnú plochu.

13. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že vnútorný priemer vlečeného puzdra (17) sa rovná vonkajšiemu priemeru oporného tŕňa (19,19') a vonkajší priemer sa rovná vnútornému priemeru valcovej diery (5,6) v matrici (2).

14. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že ubíjacie zariadenie (14, 15) je tvorené matricovou časťou (33), ktorá má tvar prstenca, v ktorej je vytvorená stredová diera (18), v ktorej ústí je vytvorená prstencová drážka (23) s otvoreným okrajom, ktorej prierez je tvorený štvrtinou kruhového segmentu, pričom v ústí valcovej diery (5, 6) je tiež vytvorená prstencová drážka (7), ktorej prierez je tvorený štvrtinou kruhového segmentu.

15. Zariadenie podľa nároku 14, vyznačujúce sa tým, že v matricovej časti (33) je v stredovej diere (18) umiestnené prstencové osadenie (24), tvoriace rovinnú dosadaciu plochu na čelnú stranu rúrkovej prípojnej časti (12,13) polotovaru (11).

16. Zariadenie podľa nároku 14 alebo 15, vyznačujúce sa tým, že matricová časť (33) je vybavená fixačnými výstupkami (38).

17. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že valčekovacie zariadenie (25) má nosič (28) , na čelnej strane ktorého je otočné uložený valček (29) .

18. Zariadenie podľa nároku 17, vyznačujúce sa tým, že valček (29) má oblúkový prierez, ktorého polomer je o hrúbku steny menší ako polomer prstencovej drážky (7, 8), umiestnenej v matrici (2).

19. Zariadenie podľa nároku 17, vyznačujúce sa tým, že valček (29) má prierez tvaru zvona, pričom valček (29) s prstencovou drážkou (7, 8) ohraničuje medzeru, ktorá má rovnomernú hrúbku.

20. Zariadenie podľa nároku 17, vyznačujúce sa tým, že nosič (28) je vedený rovnobežne s osou (9,10) valcovej diery (5,6) po koncentrickej dráhe.