SK280215B6 - Spôsob glejenia a vodné disperzie na glejenie - Google Patents

Spôsob glejenia a vodné disperzie na glejenie Download PDF

Info

Publication number
SK280215B6
SK280215B6 SK894-95A SK89495A SK280215B6 SK 280215 B6 SK280215 B6 SK 280215B6 SK 89495 A SK89495 A SK 89495A SK 280215 B6 SK280215 B6 SK 280215B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
rosin
sizing agent
sizing
cellulose
dispersion
Prior art date
Application number
SK894-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK89495A3 (en
Inventor
Anthony R. Colasurdo
Ian R. Hiskens
Nicholas S. Morgan
Karen J. Smith
Original Assignee
Eka Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23062622&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK280215(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Eka Nobel Ab filed Critical Eka Nobel Ab
Publication of SK89495A3 publication Critical patent/SK89495A3/sk
Publication of SK280215B6 publication Critical patent/SK280215B6/sk

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Oblasť techniky
Tento vynález sa týka spôsobu glejenia papiera a podobných celulózových produktov, obsahujúcich zrážaný uhličitan vápenatý ako plnivo a vodných disperzií na glejenie.
Doterajší stav techniky
Zrážaný uhličitan vápenatý (PCC) je v širokom rozsahu používaný ako plnivo pre alkalický spracúvané papiere vďaka svojej nízkej cene a schopnosti vyvolať nepriehľadnosť, belosti a hmotnosti. Vývoj vnútorných glejovacích činidiel účinných pri neutrálnych a alkalických hodnotách pH umožnil výrobu vnútorne glejených PCC papierov a týmito glejovacími činidlami široko na tento účel používanými sú alkylketéndimér (AKD) a alkenylsukcínanhydrid (ASA).
Tieto glejovacie činidlá reagujú s hydroxylskupinami celulózy a všeobecne majú vysokú začiatočnú glejovaciu odozvu pri malých dávkach. Napriek tomu v posledných rokoch bolo zistené, že pôvodne dosiahnutá glejovacia odozva, získaná pomocou AKD alebo ASA nie je trvalá s časom. Tento jav je označovaný ako reverzia glejenia, t. j. glejený papier vyhovuje požiadavkám pri navíjaní, ale starnutím odozva glejenia kolesá na hladinu, kde potom zostáva konštantná. Navyše sú známe prípady s pôvodne vyhovujúcim glejením, kde došlo časom k úplnej strate glejovacej schopnosti klasifikovanej ako nestálosť výrobku. Praktické následky reverzie glejenia takisto ako nestálosti papiera plneného PCC vyplynuli z hľadiska nízkych ziskov, z problémov spracovania a konečného užívania.
Na to, aby bola vyrovnaná reverzia glejenia výrobcovia papiera museli zvýšiť množstvo glejovacieho činidla pridávaného vnútorne, alebo navyše pridávať povrchové glejovacie činidlo. Aj keď takto často došlo k retardácii reverzie glejenia, potom bolo zistené, že zvýšená hladina glejovacieho činidla spôsobuje problémy pri ďalšom spracovaní a konečnom použití. Napríklad zvýšené hladiny AKD majú za následok problémy s preklzavaním a slabou adhéziou tónovacej látky. Počas ďalšieho spracovania určitých typov jemného papiera, napríklad formulárov v zväzku, obálok, pásikov na kalkulačky a určitých druhov papiera upravovaných na mieru, je pri vysokej rýchlosti spracovania nutná precízna kontrola. Tu má preklzavanie papiera za následok napríklad vynechané prehyby, chybné polohy perforácie a zníženú rýchlosť lisu.
V odbore je dobre známe použitie kolofóniových živičných disperzií na vnútorné alebo základné glejenie. Živičný materiál je fixovaný na vlákna celulózy zrážaním so zlúčeninami hliníka. Napriek tomu, aby glejenie bolo účinné, použitie živičných disperzií by malo byť aplikované pri kyslých hodnotách pH v rozmedzí medzi 4 až 6. Ak základný materiál má neutrálne alebo alkalické pH, glejenie pomocou kolofóniových živíc býva nepravidelné a veľmi ťažko zvládnuteľné. Okrem toho, plnivá na báze uhličitanu, prítomné v materiáli určenom na glejenie môžu mať interakcie so zložkami glejovacieho systému a môžu nežiaducim spôsobom ovplyvňovať účinnosť glejenia. Takto vplyv uhličitanu vápenatého a alkality na chemické vlastnosti kombinácie solí hliníka a kolofóniovej živice spôsobuje ekonomické a takisto technické problémy pri aplikácii živičných kolofóniových disperzií na systémy výroby papiera, obsahujúcich PCC ako plnivo.
Ďalej je v odbore známa kombinácia kolofóniových živíc s glejovacími činidlami, reagujúcimi s celulózou tak, a by sa získalo glejovacie činidlo vhodné na širšie použitie. EP-A1-74544 uvádza spôsob glejenia použitím katiónovej disperzie dispergovaných častíc glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou a dispergovaných častíc fortifikovanej kolofóniovej živice. US patent č. 4743303 uvádza spôsob glejenia použitím katiónových a aniónových disperzií, v ktorých dispergované častice sú tvorené zmesou glejovacích činidiel, reagujúcich s celulózou a živičného materiálu vo forme kolofóniovej živice a fortifikovanej kolofóniovej živice. US patent č. 4816073 uvádza spôsob glejenia použitím uvedených aniónových a katiónových disperzií, ktoré ďalej obsahujú polyalumíniovú zlúčeninu. EP-A2-333368 uvádza spôsob glejenia papiera, kde k spracovávanej papierovine, obsahujúcej kriedu, sa pridáva dopredu zmiešaná zmes, obsahujúca kolofóniovú živicu, prípadne nastavenú emulziou AKD, a zlúčeninu hliníka. Napriek tomu žiadna z uvedených publikácií neuvádza glejenie v prítomnosti PCC a nie je tu uvedená žiadna zmienka o tom, že včlenenie PCC ako plniva do glejovaného papiera spôsobuje určité problémy.
Podstata vynálezu
Predmetom tohto vynálezu je poskytnutie spôsobu glejenia, ktorý znižuje alebo odstraňuje problémy spojené s reverziou glejenia a nestálosťou glejených papierov a podobných celulózových výrobkov, obsahujúcich zrážaný uhličitan vápenatý ako plnivo. Ďalším predmetom tohto vynálezu je poskytnutie vodnej disperzie glejovacích činidiel, ktorá sa dá použiť na glejenie pomocou postupu podľa vynálezu.
Predmety tohto vynálezu sa dosiahnu spôsobom glejenia a vodnou disperziou glejovacích činidiel, ako je ďalej definované v patentových nárokoch. Špecifickejšie sa tento vynález týka glejenia papiera, kartónov, lepenky a podobných produktov na báze celulózových vláken, ktoré obsahujú zrážaný uhličitan vápenatý ako plnivo, kde vodná suspenzia spracovávanej celulózy sa odvodní a vysuší za prítomnosti vodnej disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a vodnej disperzie glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou.
Spôsobom podľa vynálezu bolo zistené, že je možné prekonať problémy a obmedzenia spôsobené reverziou glejenia a nestálosťou glejených papierov, obsahujúcich PCC, ak sa glejenie uskutoční pomocou glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice, obsahujúceho zložku kolofóniovej živice a zložku esteru kolofóniovej živice v kombinácii s glejovacím činidlom, reagujúcim s celulózou. Podľa tohto vynálezu je možné nielen dosiahnuť veľmi dobrú odozvu začiatočného glejenia, ale dá sa tiež glejovacia odozva udržať na vyššej hladine, ako je možné dosiahnuť pomocou glejovacích postupov doteraz známych v odbore. Čo sa týka postupov podľa vynálezu bolo tiež zistené, že pôvodná dobrá glejovacia odozva sa dá ďalej zlepšiť skladovaním vyrobeného papiera. Výhodný účinok využitia glejovacích činidiel na báze kolofóniovej živice v kombinácii s glejovacím činidlom, reagujúcim s celulózou je neočakávaný, pretože v odbore je dobre známe, že disperzie na báze kolofóniovej živice sú vhodné na kyslé glejenie, ale nie na glejenie alkalické a predovšetkým nie na alkalické glejenie za prítomnosti uhličitanu vápenatého a najmä PCC použitého ako plnivo v základnom materiáli.
Pri výrobe papiera sa používajú rôzne druhy práškovaného uhličitanu vápenatého ako je krieda, mletý vápenec a zrážaný uhličitan vápenatý. Zatiaľ čo krieda a ďalšie mleté uhličitany sa vyrábajú mechanickým spracovaním ako je
SK 280215 Β6 drvenie a mletie prirodzene sa vyskytujúcich látok, zrážaný uhličitan vápenatý je materiál odlišný, vyrábaný synteticky chemickým zrážacím postupom, obvykle karbonačným postupom, kde hydroxid vápenatý' sa prevádza na uhličitan vápenatý reakciou s oxidom uhličitým. Reakčnú podmienku určujú druh kryštálov, veľkosť častíc a ich rozdelenie podľa veľkosti. V porovnaní s uhličitanmi mletými za sucha alebo za mokra obchodne dostupné zrážané uhličitany vápenaté sa vyznačujú jemnejšou veľkosťou častíc, užšou distribúciou veľkosti častíc a vyššou špecifickou plochou povrchu.
V odbore je známe, že jemnejšie častice s vyšším špecifickým povrchom majú vyššie požiadavky na glejenie a tak sú zmesi papieroviny, obsahujúce PCC ťažšie glejovateľné ako zmesi, obsahujúce mleté karbonáty. Okrem toho sa ukázalo, že plnivá na báze PCC poskytujú vyššie hodnoty pH ako ostatné plnivá na báze uhličitanu vápenatého a to tak v základnom materiáli, ako aj vo vyrobenom papieri. Zatiaľ čo problémy spojené s reverziou glejenia a nestálosťou boli pozorované pri aplikáciách, používajúcich ako plnivá PCC, najmä v skalenoedrónnej konfigurácii PCC, tieto nedostatky neboli pozorované v žiadnom stupni pri použití iných minerálnych alkalických plnív.
V spôsobe podľa vynálezu môže základný materiál obsahovať PCC v ktorejkoľvek z rôznych kryštalických alebo morfologických foriem, ktoré existujú, alebo ich zmesí, zahrnujúcich kalcit v klencovej, kosoštvorcovej, doskovitej, kubickej a skalenoedrónovej forme a aragonit v ihlicovitej forme. Výhodnými formami sú forma klencová a skalenoedrónová. PCC môže mať priemernú veľkosť častíc v rozmedzí od asi 0,02 pm do asi 7 pm a špecifickú plochu povrchu v rozmedzí od asi 2 do asi 20 m2/g.
Základný materiál určený na odvodnenie a vysušenie pomocou spôsobu podľa vynálezu môže obsahovať PCC v množstve až do asi 35 % hmotn., výhodne od 5 do 30 % hmotn. a výhodnejšie od 10 do 25 % hmotn. vztiahnuté ako sušina na suché celulózové vlákna. Okrem PCC môže základný materiál obsahovať ďalšie plnivá, ako sú plnivá bežne používané v tomto odbore, zahŕňajúce napríklad kriedu, vápenec, mletý uhličitan vápenatý, kaolín (čínska hlinka), mastenec, oxid titaničitý, bentonit, wollastonit, sklenené vlákna a expandovaný perlit atď., kde celkové množstvo plnív obsiahnutých v základnom materiáli môže byť až do asi 35 % hmotn. a vhodne od 5 do 30 % hmotn. vztiahnuté ako sušina na suché celulózové vlákna. Použitie PCC ako plniva spôsobom podľa vynálezu môže poskytnúť základný materiál s pH v rozmedzí od asi 7 do asi 10 a najmä medzi 7,5 a 9.
Pomocou spôsobu podľa vynálezu sa dá pridávať disperzia glejovacich činidiel k základnému materiálu. Z dôvodu jednoduchosti a vhodnosti je vynález opísaný z hľadiska predloženej disperzie a je potrebné chápať, že charakteristiky disperzie sú aplikovateľné na spôsob využívajúci túto disperziu. Tento vynález sa ďalej týka vodných disperzii glejovacich činidiel, kde uvedená disperzia obsahuje glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice, ktoré je tovrené zložkou kolofóniovej živice alebo zložkou esteru kolofóniovej živice glejovacím činidlom, reagujúcim s celulózou. Výraz kolofóniová živica” tu použitý' sa týka kolofóniovej živice odvodenej od bežných kolofóniových živíc, t. j. kolofónie zo živíc, kolofónie z talového oleja, drevnej kolofónie alebo ich zmesi v surovom alebo rafinovanom stave. Zložka kolofóniovej živice prítomná v glejovacom činidle na báze kolofóniovej živice môže byť vybraná v glejovacom činidle na báze kolofóniovej živice, kolofóniovej modifikovanej živice a fortifikovanej kolofóniovej živice a ich zmesí. Modifikovaná kolofóniová živica je kolofó niová živica, ktorá bolo modifikovaná pomocou známeho spôsobu, ako je napríklad disproporciovaná kolofóniová živica, hydrogenizovaná kolofóniová živica, polymerizovaná kolofóniová živica, formaldehydom spracovaná kolofóniová živica atď. Výhodne tvorí kolofóniová zložku fortifikovaná kolofóniová živica, t. j. Diels-Alderov adukt získaný pomocou známeho spôsobu reakcie medzi kolofóniovou živicou, prípadne modifikovanou ako je uvedené a α,βnenasýtenou karbonylovou zlúčeninou, napríklad maleinovou, filmárovou, itakónovou a citrakónovou kyselinou alebo ich dostupnými anhydridmi alebo polyestermi, kyselinou akrylovou a metakrylovou. Fortifikovaná živica môže byť tiež pripravená zo zmesí α,β-nenasýtených karbonylových zlúčenín, napríklad takých, ktoré sú uvádzané, a tiež sa dá použiť zmes rôznych fortifikovaných živíc. Fortifikované kolofóniové živice všeobecne obsahujú až do asi 15 % hmotn. α,β-nenasýtenej karbonylovej zlúčeniny vo forme aduktu vhodne od 3 do 12 % hmotn. vztiahnuté na celkovú hmotnosť fortifikovanej kolofóniovej živice.
Množstvo kolofóniovej zložky prítomnej v glejovacom činidle na báze kolofóniovej živice je výhodne v rozmedzí od asi 25 % do asi 95 % hmotn. vztiahnuté na celkové množstvo glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice. Výhodne kolofóniová zložka je prítomná v množstve od asi 35 % do 90 % hmotn. a výhodnejšie od asi 45 % do 85 % hmotn., vztiahnuté na celkové množstvo glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice.
Nevyhnutnou črtou predloženého vynálezu je, že glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice obsahuje zložku esteru kolofóniovej živice. Ester kolofóniovej živice môže byť ester kolofónie s alkoholom vybraným z mono-, di- a polosýtych alkoholov a ich zmesí. Ester kolofóniovej živice môže byť pripravený konvenčným spôsobom esterifikáciou kolofóniovej živice, prípadne modifikovanej ako je uvedené, s mono-, di- alebo polysýtym alkoholom alebo ich zmesí za tvorby esteru alebo čiastočného esteru. Esterifikačné postupy sú opísané napr. v US patente č. 4842691, ktorý je tu zahrnutý pre úplnosť. Mono-, di- a polysýte alkoholy majú výhodne až do 30 atómov uhlíka. Ako príklady vhodných monosýtych alkoholov môžu byť uvedené cyklické, rozvetvené a nerozvetvené alkylalkoholy, majúce od 5 do 25 atómov uhlíka, výhodne hydrofóbne alkylalkoholy s dlhým reťazcom. Ich špecifické príklady zahŕňajú oktyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, dodecyl, hexadecyl, oktadexyl, eikozyl a dokozyl. Výhodne sa používajú estery kolofóniovej živice s alkoholmi vybranými z di- a polysýtych alkoholov ako sú tri- a tetrasýte alkoholy. Tieto alkoholy sa dajú vybrať z glykolov, ako je etylénglykol, dietylénglykol, trietylénglykol a polyetylénglykoly, trimetylénglykol, glycerol, diglycerol, trimetyloetán, trimetylopropán, pentaerytritol, dipentaerytritol, alkanolamínov, ako je trietanolamín, tripropanolamín, triizopropanolamín a ich zmesi. Zložka esteru kolofóniovej živice môže obsahovať fortifikovaný ester kolofóniovej živice, kde esterifikácia môže byť uskutočňovaná pred alebo po fortifikácii.
Zložku esteru kolofóniovej živice je možné nastaviť ďalšou esterovou zlúčeninou, ako sú estery nasýtených kyselín, pripravené z nasýtených kyselín a alkoholov, vybraných z mono-, di a polysýtených alkoholov, tak, ako sú definované. Vhodné nasýtené kyseliny obsahujú viac ako 8 atómov uhlíka a môžu to byť akékoľvek organické kyseliny definované ďalej. Množstvo esteru nasýtených kyselín použitého na nastavenie je vhodne menšie ako 50 % hmotn., výhodne od 10 do 30 % hmotn. vztiahnuté na zložku esteru kolofóniovej živice.
Zložka esteru kolofóniovej živice môže obsahovať zmes esteru kolofóniovej živice, esteru nasýtenej kyseliny s alkoholom vybraným z di- a polysýtych alkoholov tak, ako sú definované. Vhodné nasýtené kyseliny sú tie, ktoré sú uvedené. Zmesové estery sa dajú pripraviť spoločnou reakciou kolofóniovej živice a mastnej kyseliny s alkoholom bežným spôsobom. Zmesový ester môže obsahovať kolofóniovú a mastnú kyselinu v akomkoľvek pomere, vhodný obsah kolofóniovej živice je od 25 do 75 % hmotn. vztiahnuté na množstvo kolofóniovej živice a mastnej kyseliny v zmesovom esteri.
Množstvo zložky esteru kolofóniovej živice prítomné v glejovacom činidle na báze kolofóniovej živice môže byť od 5 do 75 % hmotn. vztiahnuté na celkové množstvo glcjovacieho činidla na báze kolofóniovej živice. Výhodne je ester kolofóniovej živice prítomný v množstve od asi 10 do 65 % hmotn. a najvýhodnejšie od 15 do 55 % hmotn. vztiahnuté na celkové množstvo glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice.
Glejovacie činidlo reagujúce s celulózou podľa vynálezu môže byť glejovacie činidlo, reagujúce s celulózou vybrané zo skupiny, zahŕňajúcej ketén-diméry, anhydridy kyselín, organické izokyanáty, karbamoylchloridy a ich zmesi, výhodne ketén-diméry a anhydridy kyselín. Dá sa použiť ktorékoľvek glejovacieho činidlo, reagujúce s celulózou, známe v odbore. Vhodné ketén-diméry majú vzorec
R^-CH = C - CH-R2,
I I O - c=o kde R1 a R2 predstavujú uhľovodíkové skupiny, obvykle alkyl, majúci aspoň 8 atómov uhlíka, alebo cykloalkyl, majúci aspoň 5 atómov uhlíka, aryl, aralkyl a alkaryl. Príklady vhodných keténových dimérov zahrnujú oktyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, oktadecyl, iekozyl, dokozyl, tetrakozyl, ťenyl, benzyl, β-naftyl a cyklohexyl ketónové diméry a keténové diméry pripravené pomocou známych metód z organických kyselín, ako je kyselina montanová, nafténová, delta9,10-decylová kyselina, delta9,10-dodecylová kyselina, palmitoolejová kyselina, olejová kyselina, ricínoolejová kyselina, linoleová kyselina a eleostearová kyselina a z prirodzene sa vyskytujúcich zmesí mastných kyselín ako sú tie, ktoré sa nachádzajú v kokosovom oleji, bambusovom oleji, palmojadrovom oleji, palmovom oleji, olivovom oleji, arašidovom oleji, repkovom oleji, hovädzom loji, prasačom sadle a veľrybom tuku. Môžu byť tiež použité zmesi akýchkoľvek uvedených keténových dimérov.
Vhodné anhydridy kyselín môžu byť charakterizované všeobecným vzorcom
O ll H 2 r-L-C - O - C - Ηή kde R1 a R2 môžu byť rovnaké alebo rôzne a predstavujú nasýtené alebo nenasýtené uhľovodíkové skupiny, ktoré môžu mať priamy alebo rozvetvený reťazec v alkyle, aralkylc alebo alkaryle, alebo R1 a R2 môžu spolu tvoriť so skupinou C-O-C- 5 až 6-členný kruh, ktorý môže byť ďalej substituovaný alkylom, alkenylom, aralkylom a alkarylom. Príklady vhodných anhydridov kyselín zahŕňajú myristal, palmitoyl, oleoyl a stearoylanhydridy, anhydridy substituovanej jantárovej kyseliny, ako sú anhydridy kyseliny izooktadecenyl, n-hexadecenyl, dodecenyl, docenyl a oktenyl jantárovej kyseliny a anhydridy substituovanej kyseliny glutárovej, ako je anhydrid kyseliny heptylglutárovej.
Príklady vhodných karbamoylchloridov zahrnujú tie, ktoré sú opísané v US patente č. 3887427.
Hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu, reagujúcemu s celulózou môže byť v rozmedzí od 1 : 1 do 20 : 1, výhodne od 2 : 1 do 15 : 1 a výhodne od 3 : 1 do 10 : 1. Najvýhodnejšie je hmotnostný pomer od 4 : 1 do 7 : 1.
Častice disperzie podľa tohto vynálezu obsahujú dve aktívne glejovacie zložky -1, j. glejovaciu zložku na báze kolofóniovej živice a glejovaciu zložku, ktorá reaguje s celulózou. Môže byť tiež prítomné menšie množstvo inertných látok, napr. pomocných látok, ako sú uhľovodíky, parafíny a vosky. Množstvo týchto látok by však výhodne nemalo prevyšovať 25 % hmotn., vztiahnuté na aktívne glejovacie zložky. Celkové množstvo aktívnych glejovacích zložiek predložených disperzií môže byť v rozmedzí od 5 do 70 % hmotn., výhodne v rozmedzí od 10 do 50 % hmotn.
Disperzie podľa vynálezu sa dajú pripraviť použitím jedného alebo niekoľkých dispergačných činidiel vybraných zo skupiny zahŕňajúcej aniónové a katiónové dispergačné činidlá. Výhodné je disperzia aniónová. Množstvo dispergačného činidla by malo byť dostatočné na požadovanú vsádzku a skladovaciu stabilitu disperzie a obvykle by malo tvoriť najmenej 2 % hmotn. vztiahnuté na množstvo glejovacích zložiek. Bežne je len zriedkakedy nevyhnutné použiť viac ako 5 % hmotn.
Požiadavky na dispergačné činidlá sú také, aby postačovali na celú vsádzku a aby nemali nežiaduci vplyv na glejovací účinok disperzií. Dispergačné činidlá môžu byť ktorékoľvek z bežne používaných pri príprave vodných glejovacích disperzii alebo emulzii. Aniónové dispergačné činidlá môžu byť napríklad vybrané zo zmydelnených derivátov kolofóniovej živice, alkylsulfátov, alkylarylsulfátov, alkylsulfonátov, alkylarylsulfonátov atď. Osobitne vhodné aniónové dispergačné činidlá sú alkylsulfáty a alkylsulfonáty, napríklad laurylsulťát sodný. Katiónové dispergačné činidlá môžu byť vybrané napríklad z dispergačných činidiel, ktoré obsahujú dusík, ako sú kvartéme amóniové zlúčeniny, soli terciámych amínov, katiónové škroby, vo vode rozpustné živice polyaminopolyamid/epichlórhydrín, vo vode rozpustné živice alkylénpolyamín/epichlórhydrín, živice poly(dialylamín)/epichlórhydrín. Osobitne vhodné katiónové dispergačné činidlá sú kvartéme amóniové soli. Predkladaná disperzia môže tiež obsahovať chrániace chloridy ako sú tie, ktoré sú známe v odbore, t. j. polyvinylalkohol, katiónový škrob, kazeín a deriváty celulózy. Kvôli získaniu stabilnejších disperzií môže byť tiež výhodné zahrnutie neiónogénnych alebo amfotérnych povrchovo aktívnych látok do disperzie.
Disperzia podľa vynálezu môže obsahovať dispergované častice glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a dispergované častice glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou alebo dispergované častice, obsahujúce zmes glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a glejovacieho činidla reagujúceho s celulózou alebo kombináciu uvedených dispergovaných častíc. Disperzia obsahujúca oddelené častice glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou, sa dá pripraviť zmiešaním dopredu vyrobenej disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice s dopredu vyrobenou disperziou dopredu vyrobeného glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou. Tieto disperzie podľa vynálezu sa výhodne pripravia miešaním buď s dopredu vyrobenou aniónovou disperziou, alebo dopredu vyrobenou katiónovou disperziou. Napriek tomu sa dajú tiež pripraviť miešaním dopredu pripravených glejovacích disperzií v obrátenom poradí tak dlho, až výsledná disperzia podľa vynálezu má požadované zloženie a skladovaciu stabilitu.
Vodné disperzie glejovacích činidiel na báze kolofóniovej živice sú obchodne dostupné a dajú sa pripraviť samy osebe bežným spôsobom, napríklad homogenizáciou aktívnej látky vo vode za prítomnosti dispergačného činidla použitím vysokých strihových síl a pomerne vysokých
SK 280215 Β6 teplôt tak, aby jemné častice všeobecne s veľkosťou pod asi 1,0 pm boli získané ako dispergované fázy. Aktívna substancia je homogenizovaná ako zložka kolofóniovej živice, zložka esteru kolofóniovej živice alebo výhodne ako ich homogénna zmes. Homogénna zmes sa výhodne pripraví intenzívnym miešaním taveniny zložky kolofóniovej živice a zložky esteru kolofóniovej živice. Napriek tomu je tiež možné získať homogénnu zmes použitím východiskových roztokov jednotlivých zložiek v rozpúšťadle. Aktívna substancia je dispergovaná vo vode za prítomnosti dispergačného činidla pri vyhovujúcom miešaní, napríklad miešaní pomocou statického mixéra alebo zariadenia Ultra Turrax. Horúca dispergovaná fáza je potom homogenizovaná a ochladená. Alternatívna disperzia glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice môže byť pripravená inverzným postupom, t. j. do taveniny aktívnej substancie sa pridáva vodný roztok dispergačného činidla, vhodne sa použije zmes zložky kolofóniovej živice a zložky esteru kolofóniovej živice pri kontinuálnom miešaní a tvorbe emulzie voda v oleji. Potom sa pridá horúca voda pri intenzívnom miešaní až do zmeny emulzie na typ olej vo vode, ktorá po ochladení vytvorí disperziu na báze kolofóniovej živice. Disperzia glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice môže byť samozrejme tiež pripravená zmiešaním dopredu vyrobenej disperzie zložky kolofóniovej živice s dopredu vytvorenou disperziou zložky esteru kolofóniovej živice.
Vodné disperzie alebo emulzie glejovacích činidiel, reagujúcich s celulózou sú v odbore známe a sú obchodne dostupné a tieto disperzie samy osebe sa dajú pripraviť obvyklým spôsobom, napr. miešaním glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou s vodným roztokom dispergačného činidla alebo emulgátora spracovaním zmesi prechodm homogenizérom. Ďalšie metódy prípravy vodných disperzií glejovacích činidiel, reagujúcich s celulózou, takisto ako vodných disperzií glejovacích činidiel na báze kolofóniovej živice budú odborníkom v odbore známe.
Disperzie podľa tohto vynálezu môžu obsahovať dispergované častice obsahujúce zmes glejovacích činidiel na báze kolofóniovej živice a glejovacieho činidla reagujúceho s celulózou. Spôsob prípravy podobných disperzií z kolofóniovej živice a glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou je uvedený v US patente č. 4743303, ktorý je tu začlenený pre úplnosť. Predkladanú disperziu je možné pripraviť podľa tejto metódy s tou modifikáciou, že glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice obsahuje zložku esteru kolofóniovej živice.
Tento vynález je osobitne vhodný na glejenie papiera, kartónov, lepenky a podobných výrobkov z vláken celulózy, obsahujúcich zrážaný uhličitan vápenatý ako plnivo. Disperzia sa dá použiť na vnútorné glejenie a povrchové glejenie a výhodne sa používa na vnútorné glejenie.
Podľa predloženého vynálezu sa disperzia glejovacích činidiel vhodným spôsobom pridáva do základného materiálu, t. j. vodnej suspenzie papieroviny obvyklým spôsobom a použitím chemikálií obvykle používaných pri výrobe papiera, ako sú retenčné činidlá, zlúčeniny hliníka, živice pevné za mokra. Príklady zlúčenín hliníka zahŕňajú kamene, polyalumíniové zlúčeniny, ako sú polyalumíniumchloridy a sulfáty. Chemikálie na papier, ako sú retenčné činidlá sa dajú tiež použiť a začleniť ak to je žiaduce, do vzniknutej disperzie. Disperzie sa dajú použiť v množstve zodpovedajúcom 0,01 až 5 % hmotn. glejovacích činidiel, vztiahnuté ako sušina na suché celulózové vlákna, vhodne v množstve 0,25 až 1 % hmotn. glejovacích činidiel.
Zrážaný uhličitan vápenatý sa vhodne pridáva bežným spôsobom k vodnej suspenzii papieroviny. Môže byť pri daný pred, po alebo súčasne s prídavkom disperzie glejovacích činidiel.
Disperzia glejovacích činidiel môže byť priadaná k základnému materiálu v ktoromkoľvek stupni po dokončení rafinácie a pred výrobou listov. Napriek tomu na docielenie predmetov tohto vynálezu nie je nutné pripravovať disperziu dopredu, ale môže byť vyrobená in situ. Takto dopredu vyrobená disperzia glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a dopredu vyrobená disperzia glejovacieho činidla, reagujúceho s celulózou alebo ich podiely môžu byť oddelene pridávané k základnému materiálu v rovnakých alebo rôznych stupňoch s následným miešaním disperzií so základným materiálom pred odvodňovaním a sušením základného materiálu. Oddelené pridávanie dopredu vyrobených glejovacích disperzií môže byť výhodné, ak glejovacím činidlom reagujúcim s celulózou je anhydrid kyseliny. Obvykle anhydridy kyselín majú nízku stabilitu proti hydrolýze a ich disperzia alebo emulzia sa bežne pripravuje v papierni bezprostredne pred prídavkom k základnému materiálu. Takto teda oddelené prídavky glejovacích činidiel môžu byť pri spracúvaní výhodné.
Vynález je ďalej bližšie ilustrovaný nasledujúcimi príkladmi, ktoré ho však v žiadnom smere neobmedzujú. Diely a relatívne percentá sú hmotnostné diely a hmotnostné percentá, ak nie je uvedené niečo iné.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Aniónová disperzia glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice, obsahujúca 20 % hmotn. esterovej zložky kolofóniovej živice, vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice, bola pripravená pomocou tohto postupu: 80 dielov kolofóniovej živice na báze talového oleja, fortifikovanej anhydridom kyseliny maleínovej bolo miešaných pri 150 až 170 °C s 20 dielmi glycerolesteru kolofóniovej živice pripraveným z 12 dielov glycerolu a 100 dielov kolofóniovej živice. Výsledná zmes fortifikovanej živice a esteru kolofóniovej živice sa nechala reagovať s vodným roztokom hydroxidu sodného kvôli neutralizácii asi 5 % dostupnej kyslosti a potom bola ochladená na 100 až 103 °C vodou. Vodná aniónová disperzia kazeínu bola potom rýchlo za tvorby viskóznej emulzie olej vo vode pridaná. Tá bola potom intenzívne miešaná počas 5 minút, potom pomaly riedená vodou teplou 80 °C a potom riedená rýchlejšie studenou vodou. Potom bolo pridané protislizové činidlo a emulzia bola prudko ochladená pod 30 °C. Konečná disperzia mala priemernú veľkosť častíc menšiu ako 0,5 pm a celkový obsah pevných látok asi 40 %.
Príklad 2
Aniónová disperzia glejovacích činidiel podľa vynálezu bola pripravená zmiešaním disperzie aniónového glejovacieho činidla na báze kolofónivoej živice podľa príkladu 1 s dopredu pripravenou disperziou ketén diméru, KEYDIME A™dostupného od Eka Nobel Inc., USA v množ.stve, ktoré zodpovedá hmotnostnému pomeru glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu, reagujúcemu s celulózou 5:1. Obsah zložky esteru kolofóniovej živice bol 20 % hmotn., vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice.
Príklad 3
Glejovacia účinnosť vodných disperzií glejovacích činidiel podľa vynálezu bola hodnotená a porovnávaná s refe renčným AKD a disperziami na báze kolofóniových živíc, z ktorých boli odvodené.
Na prípravu vnútorne glejeného papiera plneného PCC na skúšobnom papierenskom stroji boli použité aniónové disperzia. Papier bol vyrobený zo zmesi papieroviny 60 : : 40 bieleného tvrdého dreva a sulfátovej buničiny z mäkkého dreva mletej na hodnotu rýchlosti dovodňovania 400 podľa Canadian Štandard Freeness spracovanej do vrstiev s hmotnosťou 80 g/m2 pri pH v nátokovej skrini 7,6 až 8,2. Vrstvy potom boli sušené na hodnotu vlhkosti 4,5 až 5 % pri navíjaní.
Zrážaný uhličitan vápenatý bol pridávaný v množstvách asi 12 % hmotn. vztiahnuté ako sušina na suché celulózové vlákna. Systém bielej vody bol uzatvorený a čerstvá voda bola dodávaná len na premytie vysokej papieroviny a do spŕch. Každá skúška bola ponechaná najmenej 12 až 15 minút, aby bolo umožnené ustálenie rovnováhy systému bielej vody.
Každá disperzia bola pridaná k vysokej papierovine práve pred riedením na uzolníku. Prídavky boli ďalej uskutočňované s nasledujúcimi chemikáliami a v množstvách udávaných na suché celulózové vlákna: Polyaluminium chloride, Ekoflock™ dostupný od Eka Nobel Inc., USA, 10 kg/tona pridávaný súčasne s disperziou a 0,5 kg/tona do spodnej nádrže (len do spodnej nádrže, ak sa použije disperzia AKD).
Retenčný a odvodňovací systém, Compoziŕ, dostupný od Eka Nobel Inc., USA obsahujúci katiónový škrob a anorganický silikazol; katiónový škrob bol pridávaný v množstve 6 kg/t práve pred riedením na uzolníku a silikazol v množstve 1 kg/t bol pridávaný k tenkej vrstve.
Listy plnené PCC boli testované pomocou Hercules Sizing Test (HST) testovacím roztokom č. 2 (1 % kyselina mravčia) na 80 % reflektanciu. Vzorky listov boli odobrané zo stroja po navíjaní a po jednom týždni prirodzeného starnutia pri teplote miestnosti a 50 % relatívnej vlhkosti. Výsledky sú uvedené v tabuľke L Hodnota glejenia je vztiahnutá na hladinu glejovacieho činidla v % hmotn., vztianuté na suché celulózové vlákna.
Tabuľka 1
Glejovecla hodnota glejenia (%) HST (sekundy)
disperzie AKD na báze kolofónie zo stroje po 1 týždni starnutie
príklad 1 - 0,3 16 16
príklad 1 - 0,4 115 225
príklad 1 - 0,5 343 487
AKD ref. o,oa - 1 1
AKD ref. 0,10 - 94 78
AKD ref. 0,13 - 218 228
príklad 2 0,05 0,25 BO 310
príklad 2 0,065 0,33 580 810
príklad 2 0,085 0,42 620 820
Ako je zrejmé z tabuľka, disperzia z príkladu 2 podľa vynálezu nemá žiadne znaky reverzie glejenia, ale významné zlepšenie vysokej začiatočnej odozvy glejenia bolo získané po 1 týždni starnutia. Odozva glejania dosiahnutá s disperziou podľa vynálezu bola oveľa vyššia ako odozva dosiahnutá s disperziami referenčného AKD a živice na báze kolofónie, z ktorých bola táto pripravená.
Príklad 4
Účinnosť glejenia vodnej disperzie glejovacích činidiel podľa vynálezu bola hodnotená spôsobom podobným ako v príklade 3, ale použitím 24 % hmotn. PCC, počítané ako sušina na suché celulózové vlákna. 15 kg/t Ekofloch™ bol pridaný s disperziou z príkladu 2, ktorá obsahuje 0,6 % glejovacích činidiel. Všetky ďalšie zložky boli rovnaké a miesta pridávania boli nezmenené. Výsledky sú uvedené v tabuľke II.
Tabuľka II
Glejovacie hodnota glejenia (%) HST 1 (sekundy)
disperzie AKD na báze kolofónie zo stroja po 1 týždni starnutia
príklad 1 - 0,6 224 286
AKD ref. 0,10 - 47 29
AKD ref. 0,13 - 126 126
AKD ref. 0,18 - 123 108
príklad 2 0,065 0,33 158 222
príklad 2 0,085 0,42 280 470
príklad 2 0,10 0,50 577 884
Ako je zrejmé, disperzia z príkladu 7 podľa vynálezu vedie k zlepšeniu glejenia vo všetkých hladinách glejenia. Glejovacia odozva získaná s kombináciou glejovacích činidiel podľa vynálezu bola vyššia ako by sa očakávalo pri použití samotných jednotlivých komponentov.
Príklad 5
V tomto príklade boli pripravené vodné aniónové disperzie glejovacích činidiel s rôznymi pomermi zložky esteru kolofóniovej živice k zložke kolofóniovej živice miešaním dopredu vyrobenej aniónovej disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice s dopredu vyrobenou aniónovou disperziou keténového diméru tak, ako je uvedené v príklade 2. Výsledná disperzia obsahovala 0 %, 20 %, 50 % a 80 % hmotn. glycerolového esteru kolofóniovej živice vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice a hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice k alkylketéndiméru bol 5:1.
Aniónové disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice boli pripravené podobným spôsobom ako v príklade 1, ale použitím rôznych množstiev glycerolesteru kolofóniovej živice, aby sa získal požadovaný obsah esteru kolofóniovej živice. Tieto disperzie mali veľkosť častíc okolo asi 0,5 pm (80 % disperzie malo veľkosť častíc 0,87 pm) a obsah suchých pevných častíc bol asi 40 % hmotn.
Príklad 6
Vodné katiónové disperzie glejovacích činidiel s rôznym pomerom zložky esteru kolofóniovej živice k zložke kolofóniovej živice boli pripravené zmiešaním dopredu vyrobených katiónových disperzií glejovacích činidiel na báze kolofóniovej živice s dopredu vyrobenou katiónovou disperziou keténdiméru KEYDIME E™ dostupného od Eka Nobel Inc., USA. Disperzie obsahovali 0 %, 20 %, 50 % a 80 % hmotn. glycerolesteru kolofóniovej živice vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice a hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice k alkylketéndiméru bol 5:1.
Katiónové disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice boli pripravené najprv rozpustením glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice v organickom rozpúšťadle a boli dopredu zmiešané s vodným roztokom epichlórhydrín-polyamidoamínovej živice pri 50 °C. Táto hrubá disperzia sa nechala prejsť homogenizérom dokiaľ výsledná disperzia nemala veľkosť častíc asi 0,5 až 0,6 pm. Rozpúšťadlo bolo nakoniec odstránené pomocou vákuovej rotačnej odparky. Výsledné katiónové disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice mali obsah suchých pevných látok asi 19 % hmotn. a obsah glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice asi 17 % hmotn.
Príklad 7
Glejovacia účinnosť aniónových disperzií podľa príkladu 5 bola hodnotená na laboratórne pripravených listoch.
SK 280215 Β6
Papierové listy so základnou hmotnosťou 100 g/m2 boli pripravené z rovnakej papieroviny a použitím rovnakých chemikálií ako je uvedené v príklade 3.
Tieto listy ručného papiera boli lisované na dosiahnutie 50 % obsahu vlhkosti a sušené počas 4 minút pri 80 °C. Chemikálie boli pridávané k tenkej vrstve vo forme 0,5 % koncentrácií. Poradie pridávania a hladiny pridaných chemikálií vztiahnuté na suché celulózové vlákna boli nasledujúce (tenká vrstva a 0 sekúnd): 0,5 % katiónového škrobu 10 sekúnd % (ako bol dodaný) polyalumíniumchlorid 20 sekúnd 0,25 % aniónová disperzia glejovacích činidiel 30 sekúnd 10%PCC 40 sekúnd
0,7 % silikazol (ako bol dodaný) 50 sekúnd a tvorba listov 75 sekúnd.
Glejovacia odozva bola meraná tak, ako je uvedené v príklade 3. Skúšky boli uskutočnené na listoch po 24 hodinách prirodzeného starnutia a po 1 týždni starnutia pri konštantnej teplote miestnosti a 50 % relatívnej vlhkosti. Výsledky skúšky sú uvedené v tabuľke III. Ester kolofóniovej živice (%) znamená množstvo zložky esteru kolofóniovej živice v hmotn. % v glejovacom činidle na báze kolofóniovej živice.
Tabuľka III
Ester kolofónie HSt (sekundy)
(%) 24 h starnutia 1 týždeň starnutia rozdiel W
0 2B4 204 -28
20 459 398 -Ij
50 373 3 80 +2
BO 7 5 -29
Tabuľka jasne ukazuje prínos zahrnutia zložky esteru
kolofóniovej živice do disperzie kombinovaných glejovacích činidiel. Disperzie, obsahujúce 20 a 50 % hmotn. zložky esteru kolofóniovej živice, poskytli vyššiu začiatočnú odozvu glejenia, vyššiu odozvu glejenia pri skladovaní a malú reverziu glejenia.
Príklad 8
Účinnosť glejenia vodných katiónových disperzii z príkladu 6 bola hodnotená podobným spôsobom ako v príklade 7. Bolo uskutočnené tiež porovnanie s katiónovou AKD disperziou, z ktorej boli pripravené, ktorá bola pridaná v množstve zodpovedajúcom 0,09 až 0,1 % hmotn. AKD, vztiahnuté na suché celulózové vlákna. Katiónová disperzia kombinovaných glejovacích činidiel podľa vynálezu bola použitá v hladine zodpovedajúcej 0,35 % hmotn. kombinovaných glejovacích činidiel, vztiahnuté na celulózové vlákna. Všetky ostatné prídavky boli rovnaké a body pridávania boli nezmenené. Výsledky sú uvedené λ' tabuľke IV. RE (%) je ester kolofóniovej živice (%) ako v príklade 7.
Tabuľka IV
Glejovacie disperzia PE (%) 24 h strár. HST (sekundy) 1 týždeň star. rozdiel (Ä)
AKD(0,09) - 142 BO -44
ΑΚΕ(Ο,Ι) - 233 163 -30
príklad 9 20 4?4 340 -25
príklad 9 30 481 425 -11
príklad 9 80 274 240 -22
Disperzia podľa vynálezu, obsahujúca 20 a 50 % hmotn. zložky esteru kolofóniovej živice má vysokú začiatočnú odozvu glejenia a vysokú glejovaciu odozvu pri skladovaní.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Spôsob glejenia papiera, lepenky a kartónu a podobných produktov na báze celulózových vláken, obsahujúcich zrážaný uhličitan vápenatý ako plnivo, vyznačujúci sa tým, že sa vodná suspenzia papieroviny sa odvodni a suší za prítomnosti vodnej disperzie glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice, ktorá obsahuje zložku kolofóniovej živice a zložku esteru kolofóniovej živice v množstve od 5 do 75 % hmotn., vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice a vodnej disperzie glejovaicheo činidla reagujúceho s celulózou, kde hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu, reagujúcemu s celulózou je od 1 : 1 do 20 : 1.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zložka kolofóniovej živice je vybraná z kolofóniovej živice, disproporciovanej kolofóniovej živice, hydrogenizovanej kolofóniovej živice, fortifikovanej kolofóniovej živice, formaldehydom spracovanej kolofóniovej živice a ich zmesí.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zložka kolofóniovej živice je ester alkoholu a kolofóniovej živice, kde alkohol je vybraný z mono-, di- a polysýtych alkoholov a ich zmesi.
4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že glejovacie činidlo reagujúce s celulózou je keténdimér alebo anhydrid kyseliny, alebo ich zmes.
5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu reaktívnemu s celulózou je od 3 : 1 do 10 : 1.
6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že glejovacie činidlá sú prítomné vo vodných aniónových disperziách.
7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že glejovacie činidlá sú prítomné vo vodných katiónových disperziách.
8. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že glejovacie činidlá sú prítomné vo vodnej disperzii obsahujúcej dispergované častice, ktoré obsahujú zmes glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a glejovacieho činidla reaktívneho s celulózou.
9. Spôsob podľa nároku 1, vyznačuj úci sa t ý m , že vodná suspenzia papieroviny obsahuje zrážaný uhličitan vápenatý v množstve až do 35 % hmotn., vztiahnuté ako sušina na suché celulózové vlákna.
10. Vodná disperzia glejovacích činidiel, vyznačujúca sa tým, že obsahuje glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice, ktoré obsahuje zložku kolofóniovej živice a od 5 do 75 % hmotn. vztiahnuté na glejovacie činidlo na báze kolofóniovej živice zložky esteru kolofóniovej živice a glejovacie činidlo, reaktívne s celulózou, kde hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu reaktívnemu s celulózou je od 1 : 1 do 20 : 1.
11. Disperzia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že zložka kolofóniovej živice je vybraná z kolofóniovej živice, disproporciovanej kolofóniovej živice, formaldehydom spracovanej kolofóniovej živice, fortifikovanej kolofóniovej živice a ich zmesí.
12. Disperzia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým , že zložka esteru kolofóniovej živice je ester kolofóniovej živice s alkoholom vybraným z mono-, di a polysýtych alkoholov a ich zmesí.
13. Disperzia podľa nároku 10, vyznačujúca sa t ý m , že glejovacie činidlo reaktívne s ce7 lulózou je ketén-dimér alebo anhydrid kyseliny, alebo ich zmes.
14. Disperzia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že hmotnostný pomer glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice ku glejovaciemu činidlu reaktívnemu s celulózu je od 3 : 1 do 10 : 1.
15. Disperzia podľa nároku 10, vyznačuj ú ca sa tým, že obsahuje dispergované častice, obsahujúce zmes glejovacieho činidla na báze kolofóniovej živice a glejovacieho činidla reaktívneho s celulózou.
16. Disperzia podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že obsahuje aspoň jedno aniónové dispergačné činidlo.
17. Disperzia podľa nároku 10 alebo 15, v y z n a čujúca sa tým, že obsahuje aspoň jedno katiónové dispergačné činidlo.
SK894-95A 1994-07-20 1995-07-13 Spôsob glejenia a vodné disperzie na glejenie SK280215B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/277,851 US5510003A (en) 1994-07-20 1994-07-20 Method of sizing and aqueous sizing dispersion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK89495A3 SK89495A3 (en) 1996-02-07
SK280215B6 true SK280215B6 (sk) 1999-10-08

Family

ID=23062622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK894-95A SK280215B6 (sk) 1994-07-20 1995-07-13 Spôsob glejenia a vodné disperzie na glejenie

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5510003A (sk)
EP (1) EP0693589B1 (sk)
JP (1) JP2844437B2 (sk)
KR (1) KR0160556B1 (sk)
AT (1) ATE145026T1 (sk)
AU (1) AU671574B2 (sk)
BR (1) BR9503352A (sk)
CA (1) CA2154046C (sk)
CZ (1) CZ289694B6 (sk)
DE (1) DE69500081T2 (sk)
DK (1) DK0693589T3 (sk)
ES (1) ES2094065T3 (sk)
FI (1) FI953435A (sk)
HU (1) HU215552B (sk)
NO (1) NO952862L (sk)
PL (1) PL309656A1 (sk)
RU (1) RU2097464C1 (sk)
SK (1) SK280215B6 (sk)
ZA (1) ZA955882B (sk)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI956217A (fi) 1994-12-28 1996-06-29 Hercules Inc Kolofoni ja hiilivetyhartsi paperin liimaamiseksi
US6033526A (en) * 1994-12-28 2000-03-07 Hercules Incorporated Rosin sizing at neutral to alkaline pH
US6586505B1 (en) * 1996-02-02 2003-07-01 Eastman Chemical Resins, Inc. Aqueous resin dispersion
US5766417A (en) * 1996-03-06 1998-06-16 Hercules Incorporated Process for using alkaline sized paper in high speed converting or reprographics operations
SE508593C2 (sv) * 1996-03-29 1998-10-19 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Limningskomposition samt förfarande för användning därav vid framställning av papper
ES2153245B1 (es) * 1997-04-29 2001-09-01 Erplip S A Cola papelera.
US6162328A (en) * 1997-09-30 2000-12-19 Hercules Incorporated Method for surface sizing paper with cellulose reactive and cellulose non-reactive sizes, and paper prepared thereby
AU2014699A (en) * 1997-12-21 1999-07-12 International Paper Company Dimensionally stable paper and paperboard products
SE513080C2 (sv) 1998-04-14 2000-07-03 Kemira Kemi Ab Limningskomposition och förfarande för limning
US6042691A (en) * 1998-12-08 2000-03-28 Plasmine Technology, Inc. Cationic dispersions of fortified and modified rosins for use as paper sizing agents
DE19953028A1 (de) * 1999-11-04 2001-05-10 Nopco Paper Technology Holding Verwendung von Harzen und Fettstoffen
JP3810986B2 (ja) * 1999-12-24 2006-08-16 花王株式会社 抄紙用紙質向上剤
US6414055B1 (en) 2000-04-25 2002-07-02 Hercules Incorporated Method for preparing aqueous size composition
US6576049B1 (en) 2000-05-18 2003-06-10 Bayer Corporation Paper sizing compositions and methods
TW200504265A (en) 2002-12-17 2005-02-01 Bayer Chemicals Corp Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof
US7943789B2 (en) * 2002-12-17 2011-05-17 Kemira Oyj Alkenylsuccinic anhydride composition and method of using the same
US20060060814A1 (en) * 2002-12-17 2006-03-23 Lucyna Pawlowska Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and method for using the same
US20050090566A1 (en) * 2003-10-01 2005-04-28 Nitzman Alan F. Synthetic resins in casein-stabilized rosin size emulsions
JP4022595B2 (ja) * 2004-10-26 2007-12-19 コニカミノルタオプト株式会社 撮影装置
AP2447A (en) * 2005-02-04 2012-08-31 Mineral And Coal Technologies Inc Improving the seperation of diamond from gangue minerals
US20090281212A1 (en) * 2005-04-28 2009-11-12 Lucyna Pawlowska Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE355204B (sk) * 1971-07-15 1973-04-09 Kema Nord Ab
JPS5335006A (en) * 1976-09-08 1978-04-01 Mitsubishi Chem Ind Sizing method of paper
DE3274133D1 (en) * 1981-09-15 1986-12-11 Hercules Inc Aqueous sizing compositions
AT384841B (de) * 1984-01-19 1988-01-11 Krems Chemie Gmbh Papierleimungsmittel, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung modifizierter kolophoniumharze
SE455102B (sv) * 1985-07-10 1988-06-20 Nobel Ind Paper Chemicals Ab Vattenhaltiga dispersioner av kolofoniummaterial och ett syntetiskt hydrofoberingsmedel, forfarande for framstellning derav samt anvendning av dessa som hydrofoberingsmedel
JPH064954B2 (ja) * 1986-04-21 1994-01-19 荒川化学工業株式会社 中性抄紙サイジング方法
US4842691A (en) * 1986-03-19 1989-06-27 Arakawa Chemical Industries, Ltd. Sizing agents in neutral range and sizing methods using the same
SE465833B (sv) * 1987-01-09 1991-11-04 Eka Nobel Ab Vattenhaltig dispersion innehaallande en blandning av hydrofoberande kolofoniummaterial och syntetiskt hydrofoberingsmedel, saett foer framstaellning av dispersionen samt anvaendning av dispersionen vid framstaellning av papper och liknande produkter
GB8712349D0 (en) * 1987-05-26 1987-07-01 Hercules Inc Sizing pulp
GB8806432D0 (en) * 1988-03-18 1988-04-20 Albright & Wilson Paper sizing methods & compositions
JP2913756B2 (ja) * 1990-04-25 1999-06-28 三菱化学株式会社 紙のサイジング方法
JP3072142B2 (ja) * 1991-04-02 2000-07-31 ハリマ化成株式会社 製紙用サイズ剤組成物
JP3158575B2 (ja) * 1991-10-18 2001-04-23 日本ピー・エム・シー株式会社 製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤、サイジング紙及びサイジング方法
GB9215422D0 (en) * 1992-07-21 1992-09-02 Hercules Inc System for sizing paper and cardboard

Also Published As

Publication number Publication date
AU671574B2 (en) 1996-08-29
CA2154046A1 (en) 1996-01-21
JP2844437B2 (ja) 1999-01-06
AU2503195A (en) 1996-03-07
US5510003A (en) 1996-04-23
NO952862L (no) 1996-01-22
DK0693589T3 (da) 1997-04-14
ZA955882B (en) 1997-01-14
DE69500081T2 (de) 1997-03-27
JPH0849191A (ja) 1996-02-20
PL309656A1 (en) 1996-01-22
ES2094065T3 (es) 1997-01-01
DE69500081D1 (de) 1996-12-12
HUT72004A (en) 1996-03-28
FI953435A (fi) 1996-01-21
SK89495A3 (en) 1996-02-07
KR0160556B1 (ko) 1999-01-15
CZ181395A3 (en) 1996-02-14
ATE145026T1 (de) 1996-11-15
HU9502170D0 (en) 1995-09-28
EP0693589A1 (en) 1996-01-24
CA2154046C (en) 2000-09-19
NO952862D0 (no) 1995-07-19
BR9503352A (pt) 1996-02-27
EP0693589B1 (en) 1996-11-06
RU2097464C1 (ru) 1997-11-27
FI953435A0 (fi) 1995-07-14
HU215552B (hu) 1999-01-28
CZ289694B6 (cs) 2002-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK280215B6 (sk) Spôsob glejenia a vodné disperzie na glejenie
US6093217A (en) Sizing of paper
US7682487B2 (en) Product for use in papermaking and preparation thereof
CA2830829C (en) Sizing compositions
EP1169515B1 (en) Sizing composition
JPH06104775B2 (ja) 水性分散液、その製造方法および分散液のサイズ剤としての使用方法
JP5737814B2 (ja) 紙のサイズ処理用製造物
KR101998042B1 (ko) 고온 침투물 내성을 위한 사이징 조성물
FI88405B (fi) Vattenhaltiga dispersioner, foerfarande foer framstaellning samt anvaendning av dessa som hydrofoberingsmedel
CA2446338A1 (en) Sizing dispersion
US20090095431A1 (en) Paper-Sizing Emulsion, Process for Preparing It and Use Thereof
EP0719892A2 (en) Method for sizing paper
RU2751124C2 (ru) Способ производства бумаги или картона и бумажный или картонный продукт
NZ614875B2 (en) Sizing compositions
DE19952354A1 (de) Verwendung von Gemischen