SK279577B6 - Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu - Google Patents

Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu Download PDF

Info

Publication number
SK279577B6
SK279577B6 SK20-91A SK2091A SK279577B6 SK 279577 B6 SK279577 B6 SK 279577B6 SK 2091 A SK2091 A SK 2091A SK 279577 B6 SK279577 B6 SK 279577B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
impact members
separator according
impact
furnace
distance
Prior art date
Application number
SK20-91A
Other languages
English (en)
Inventor
Felix Belin
David E. James
David J. Walker
Original Assignee
The Babcock & Wilcox Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23833628&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK279577(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by The Babcock & Wilcox Company filed Critical The Babcock & Wilcox Company
Publication of SK279577B6 publication Critical patent/SK279577B6/sk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0065—Separating solid material from the gas/liquid stream by impingement against stationary members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/20—Intercepting solids by baffles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka odlučovača častíc vnútorného nárazového typu pre cirkulačné vírivé spaľovacie zariadenie, najmä odlučovača umiestneného v priestore voľného okraja tesne proti prúdu od výstupu zo spaľovacieho zariadenia.
Takýto odlučovač častíc môže byť použitý' pri spaľovacom zariadení s cirkulujúcim fluidným lôžkom a môže byť umiestnený vo voľnom priestore tesne pred výstupom zo spaľovacieho zariadenia.
Doterajší stav techniky
Používanie odlučovačov častíc nárazového typu na odstraňovanie pevných častíc materiálu obsiahnutých v plyne je dobre známe. Typické príklady týchto odlučovačov častíc sú uvedené v patentoch US 2 083 764 (Weisgerber), US 2 163 600 (IIow), US 3 759 014 (VonDyken, Π a kol.), US 4 253 425 (Gambie a kol.) a US 4 717 404 (Fóre).
Vo vzťahu na vírivé spaľovacie zariadenia možno odlučovače častíc rozdeliť do dvoch kategórií, a to na vonkajšie alebo vnútorné. Odlučovače častíc vonkajšieho typu sú také, ktoré sú umiestnené na vonkajšej strane krytu pece a ich príklady sú uvedené napríklad v patentoch US 4 640 201 a 4 679 511 (Holmes akol), US 4 672 918 (Engstrom a kol.) a US 4 683 840 (Morin). Odlučovače častíc vnútorného typu sú také, ktoré sú uvedené v patentoch US 4 532 871 a 4 589 352 (VanGasselt a kol.), US 4 699 068, 4 708 092 a 4 732 113 (Engstrom) a US 4 730 563 (Thornblad).
V spise EP 0 346 062 je uvedený odlučovač častíc nárazového typu, ktorý je umiestnený v reaktore s fluidným lôžkom. Odlučovač častíc pozostáva z nosníkov tvaru U usporiadaných v troch radoch. Nosníky sú umiestnené čiastočne vo výstupnom otvore časti pece a čiastočne za ním, pričom každý nosník končí v žľabe, ktorý je tvorený dvomi susednými stenami oddeľujúcimi časť pece od časti na využitie odpadového tepla.
Tieto menované odlučovače vnútorného typu buď majú priehradky naprieč celým priestorom voľného okraja, ktoré sa obtiažne zbavujú nánosov a upevňujú, alebo majú jednu vnútornú priehradku a usporiadanie na sklz častíc, ktoré sa veľmi podobá vonkajšiemu typu odlučovača častíc.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje odlučovač častíc vnútorného nárazového typu umiestnený v spaľovacom zariadení s cirkulačným fluidným lôžkom, pričom odlučovač častíc má konkávne nárazové články upevnené v kryte pece, pričom tieto nárazové články sa rozkladajú rovnomerne v aspoň dvoch posunutých radoch naprieč celým výstupným otvorom z pece tesne pred ním, pričom tieto nárazové články sa rovnako rozkladajú po dĺžke výstupného otvoru a končia v mieste pod zvýšeným spodným okrajom tohto otvoru, takže zhromaždené častice môžu bez prekážok a usmerňovania padať priamo pod nárazové články a pozdĺž jednej steny krytu na ich navrátenie a opätovné začlenie do obehu, pričom posunuté rady sú od seba v odstupe vo vzdialenosti rovnajúcej sa aspoň 50 % vzdialenosti medzi susednými nárazovými článkami, pričom jeden z uvedených radov je v odstupe od uvedenej steny krytu pece vo vzdialenosti menšej ako je hĺbka každého konkávneho nárazového článku.
Odlučovač častíc podľa vynálezu môže byť umiestnený v kryte pece, netvoriac prekážku vo voľnom okraji pece. Ani kryt pece ani sklzy pre zobrané častice nemusia byť nijako prestavené, pričom sa zvýši priemerná hustota fluidného lôžka v peci a čas zdržania častíc. Tým sa zvýši intenzita prenosu tepla v peci a účinnosť premeny uhlíka. Navyše zlepšeným užívaním sorbentov nastáva väčšie zachycovanie sily, a ani sa nezvýši pritom intenzita vonkajšej cirkulácie častíc.
Výhodne nárazové články v jednom z radov prekrývajú nárazové články v susednom rade o presah rovnajúci sa 5 % až 15 % vzdialenosti medzi susednými nárazovými článkami v uvedenom rade.
Podľa výhodného uskutočnenia sú posunuté rady od seba vo vzdialenosti rovnajúcej sa 50 % až 70 % vzdialenosti medzi susednými nárazovými článkami v uvedenom rade.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je vzdialenosť medzi uvedenou jednou stenou krytu pece a susedným radom nárazových článkov menšia ako 15 % hĺbky konkávnych nárazových článkov.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je priechod spalín za výstupným otvorom usporiadaný tak, že vo vzdialenosti od výstupného otvoru, rovnajúcej sa 25 % dĺžky nárazových článkov, nedochádza k žiadnej vertikálnej zmene v smere priechodu spalín a vo vzdialenosti od výstupného otvoru, rovnajúcej sa 25 % šírky výstupného otvoru, nedochádza k žiadnej horizontálnej zmene v smere prúdenia spalín alebo veľkosti priechodu spalín.
Podľa výhodného uskutočnenia odlučovač obsahuje pozdĺžnu priehradku profilu L pripevnenú na protiľahlé bočné steny krytu pece na koncoch každého radu na zabránenie obtekania spalín pozdĺž stien krytu pece.
Nárazové články výhodne zasahujú pod spodný zvýšený okraj výstupného otvoru približne o 305 mm.
Podľa výhodného uskutočnenia obsahuje odlučovač doskovú priehradku pripevnenú na spodnú koncovú časť nárazových článkov pod spodným zvýšeným okrajom výstupného otvoru pece, pričom táto dosková priehradka bráni zvislému prechodu plynu medzi nárazovými článkami.
Dosková priehradka je výhodne horizontálna.
Dosková priehradka je výhodne voči nárazovým článkom sklonená.
Dosková priehradka je výhodne od krytu pece vzdialená menej ako 6,4 mm na zabránenie obtekaniu spalín.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je dosková priehradka umiestnená vo vzdialenosti od 102 do 305 mm od spodného konca nárazových článkov.
Podľa výhodného uskutočnenia jc výstupný koniec každého nárazového článku pod doskovou priehradkou lievikovitého tvaru.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je šírka výstupného otvoru pece minimálne 70 % šírky uvedenej jednej steny krytu pece.
Nárazové články sú výhodne tvaru U, E, W alebo iného podobného konkávneho uskutočnenia.
SK 279577 Β6
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie objasnený na príkladnom uskutočnení podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1A je schematickým nárysom znázorňujúcim časť spaľovacieho zariadenia s cirkulačným fluidným lôžkom, obr. IB je schematickým pôdorysom znázornenia podľa obr. 1 A, obr. 2A je schematickým nárysom podobne ako v obr. IA, ale so znázorneným ďalším vnútorným odlučovačom častíc v smere prúdu, obr. 2B je schematickým pôdorysom znázornenia podľa obr. 2A, obr. 3 je schematickým nárysom podobne ako v obr. IA, ale so znázornenou plochou konvenčného vykurovania v smere prúdu, obr. 4 je schematickým pôdorysom znázorňujúcim časti nárazových článkov a ich umiestnenie v kryte pece, obr. 5 je schematickým nárysom znázorňujúcim vynález s horizontálnou priehradkou, obr. 6 je schematickým nárysom znázorňujúcim vynález so sklonenou priehradkou a obr. 7 je schematickým nárysom lievikovitých nárazových článkov.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1, 2 a 3 je znázornená vždy časť spaľovacieho zariadenia 10 s cirkulačným fluidným lôžkom. Ako je zrejmé, jc spaľovacie zariadenie 10 opatrené aspoň jedným, ale výhodne dvomi alebo viacerými radmi nárazových článkov 12 upevnených v klenbe alebo strope spaľovacieho zariadenia 10. Tieto nárazové články 12 môžu byť použité ako odlučovač prvého stupňa, za ktorým je priechod 20 spalín, spojujúci ho s ďalšími odlučovačmi alebo vykurovacími plochami, ako na obr. 1, s ďalšími nárazovými článkami 30 upravenými po prúde, ako je na obr. 2, alebo v spojení s plochou 32 konvenčného vykurovania v priechode-smerompo prúde, ako na obr. 3.
V každom prípade však nárazové články 12 nie sú rovinné, môžu mať tvar U, E, W alebo akýkoľvek iný tvar, pokiaľ budú mať konkávny povrch. Dva rady nárazových článkov 12 sú vzájomne posunuté tak, že keď nimi prechádzajú spaliny 14, dochádza na narážanie pevných častíc, v nich obsiahnutých, na konkávny povrch. Potom tieto zobrané častice budú voľne padať dole, čím opäť pretnú prúd spalín 14.
Nárazové články 12 sú umiestnené v plášti 16 pece úplne naprieč a tesne proti prúdu od výstupného otvoru 18 pece. Výstupný otvor 18 pece nie je menší ako 70 % šírky steny spaľovacieho zariadenia 10, pričom ideálne sa rozkladá po celej jej šírke naprieč, s rovnako rozloženými nárazovými článkami 12. Každý nárazový článok 12 okrem toho, že zakrýva výstupný otvor 18, zasahuje až za zvýšený spodný okraj výstupného otvoru 18 približne o 30 cm. V tomto prípade, keď spaliny 14 vystupujú z plášťa 16 pece, musia najprv prejsť nárazovými článkami 12, ako je znázornené, umiestnenými proti prúdu tesne pri výstupnom otvore 18. Výhodne je priechod 20 spalín po prúde do výstupného otvoru 18 usporiadaný tak, že nedochádza k žiadnej podstatnej zmene smeru prúdu spalín 14 ani na žiadnu redukciu veľkosti priechodu 20 spalín hneď za výstupným otvorom 18. Podľa výhodného uskutočnenia nie je uskutočnená žiadna zmena veľkosti vedenia alebo smeru vo vzdialenosti od výstupného otvoru 18 rovnajúca sa: (1) merané v zvislom smere, 25 % dĺžky nárazových článkov 12, alebo (2) merané vo vodorovnom smere, 25 % šírky výstupného otvoru 18.
Na obr. 4 je znázornené usporiadanie každého nárazového článku 12 v plášti 16 pece. Vzťahová značka A označuje vzdialenosť medzi susednými článkami 12. Vzťahová značka B označuje prekrytie alebo presah jedného nárazového článku 12 v rade za vzdialenosť A v susednom rade. Hodnota presahu B je všeobecne 5 % až 15 % vzdialenosti A. Vzťahová značka C označuje vzdialenosť medzi susednými radmi, pričom jej hodnota je všeobecne od 50 % do 75 % vzdialenosti A. Vzťahová značka D označuje odstup zadného radu od zadnej steny 22 pece. Odstup D robí obvykle 15 % alebo menej vydutosti (konkávnosti) nárazových článkov 12, aby sa zmenšil obtok. Táto vydutosť je označená ako hĺbka E.
Ku krytu 16 pece sú pripevnené priehradky 24 v tvare L, a to pri konci každého radu nárazových článkov 12. Každá priehradka 24 tvaru L sa rozkladá po celej dĺžke príslušného článku 12, aby rovnako zabránila obtekaniu spalín 14 od nárazových článkov 12 pozdĺž plášťa 16 pece.
V alternatívnom uskutočnení, a ako je znázornené na obr. 5, 6 a 7, je pri dolnej časti nárazových článkov 12 usporiadaná ďalšia priehradka 26. Táto priehradka 26 je umiestnená pod spodným zvýšeným okrajom výstupného otvoru 18 a môže byť buď vodorovná (obr. 5), alebo sklonená dole od výstupného otvoru 18 (obr. 6). V každom prípade priehradka 26 spôsobí pretekanie spalín 14 naprieč nárazovými článkami 12, ako je to znázornené, a zabráni ich prúdeniu priamo hore pozdĺž nárazových článkov 12 a do priechodu 20 spalín.
Nazhromaždené častice môžu samozrejme pokračovať v prúdení dole podľa nárazových článkov 12 a malými otvormi v priehradke 26. V tomto prípade, a z pohľadu novej prietokovej dráhy spalín 14, sa vrátené častice, ktoré prúdia dole podľa zadnej steny 22 pece, stretávajú so spalinami 14 prúdiacimi hore.
Aby nedochádzalo na poškodzovanie spalinami, je priehradka 26 usporiadaná tak, aby zakrývala prietokový priestor medzi jednotlivými nárazovými článkami 12, ale nie však vydutý priestor v každom jednotlivom článku 12. Sklonená priehradka 26 rovnako bráni hromadeniu častíc na seba.
Koniec nárazového článku 12 je výhodne 102 až 305 mm pod priehradkou 26, pričom priehradka 26 je výhodne opatrená prehnutým alebo inak zosilneným okrajom pre väčšiu tuhosť. Medzera medzi doskou priehradky 26 a susednými stenami nie je výhodne väčšia ako 6,4 mm.
Obr.7 znázorňuje nárazový článok 12 s lievikovitým koncom 28, v ktorom je upravený otvor, ktorým môžu hore prúdiť spaliny 14. Ďalšou funkciou zúženého lievikovitého konca 28 je odvádzanie odlúčených častíc od steny 22 pece, aby sa zabránilo lokálnej erózii steny pri výstupe. Otvor F lievikovitého konca 28 je výhodne polovicou hĺbky E, ale v každom prípade nie je menší ako 63,5 mm.
Vo výhodnom uskutočnení sú dĺžka, šírka, počet, usporiadanie a vzdialenosti nárazových článkov 12 zvolené na rýchlosť spalín 14 medzi nárazovými článkami 12 v rozmedzí výhodne od 6 do 8 metrov za sekundu, nie však väčšia ako 10 metrov za sekundu, na uskutočnenie bez priehradky 26, a nie však väčšia ako 13 metrov za sekundu na uskutočnenie s priehradkou 26. Tieto hodnoty vyplynuli z testovania rôznych vnútorných nárazových odlučovačov vo forme U-profilov s použitím širokého rozsahu rýchlosti
SK 279577 Β6 plynov. Všeobecne vedie nižšia rýchlosť spalín v odlučovači na vyššiu účinnosť odlučovania, ale zase vyžaduje dlhšie nárazové články 12. Hodnota 6 až 8 metrov za sekundu bola zistená na minimalizovanie obsahu častíc v spalinách 14 a umožňuje použitie nárazových článkov 12 o dĺžke vhodnej na bežné veľkosti spaľovacích zariadení.
V priebehu odlučovania uvoľňujú nárazové články 12 zobrané častice pozdĺž svojich spodných častí. Uvoľnené častice potom voľne padajú tesne pozdĺž steny 22 pece priamo späť do spodnej časti fluidného (vírivého) lôžka, čím sa zvyšuje priemerná hustota lôžka a čas zdržania častíc. Nie je potreba žiadnych prídavných vedení alebo priehradiek alebo ďalších prekážok pri voľnom okraji pece, aby sa tieto častice vracali späť do fluidného lôžka.
Pri testovaní uskutočnenia bez priehradiek 26 vo forme dosák bolo zistené, že jeden rad nárazových článkov 12 hustotu fluidného lôžka zdvojnásobuje, zatiaľ čo dva rady ju takmer zoštvomásobujú. Preto sa doporučuje, aby sa používali aspoň dva rady nárazových článkov 12. Testy rovnako ukázali, že priehradka 26 zvyšuje hustotu fluidného lôžka asi trikrát oproti rovnakému usporiadaniu bez priehradky 26. Táto zvýšená hustota zvyšuje priemerný prenos tepla, ktorý zodpovedá zníženiu požiadavky na povrch pre prenos tepla a na náklady s tým spojené. Vyššia hustota fluidného lôžka navyše predlžuje čas zotrvania častíc v lôžku, čím sa zlepší účinnosť premeny uhlíka s použitím sorbentov na zachytenie síry. Rovnako podporuje vyššiu teplotnú rovnosmemosť v spaľovacom zariadení 10, pričom umožňuje dosahovanie optimálnych teplôt na reakcie na zachycovanie síry v celom spaľovacom zariadení 10.
Ďalšou výhodou radu nárazových článkov 12 upravených vnútri spaľovacieho zariadenia 10 v smere proti prúdu od sekundárneho odlučovača je, že pre danú priemernú hustotu lôžka znižujú prevádzanie hrubších častíc lôžka do priechodu 20 spalín 14. To znižuje možnosť rúrkovej erózie v tomto priechode 20 a umožňuje zbieranie častíc jemného dreveného uhlia a sorbentu, na zvýšenie koncentrácie, vonkajšími alebo sekundárnymi odlučovačmi častíc, pričom tieto častice sa potom vracajú späť do spaľovacieho zariadenia 10.

Claims (15)

1. Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu umiestnený v spaľovacom zariadení s cirkulačným fluidným lôžkom, vyznačujúci sa tým, že má konkávne nárazové články (12) upevnené v kryte (16) pece, pričom tieto nárazové články (12) sa rozkladajú rovnomerne v aspoň dvoch posunutých radoch naprieč celým výstupným otvorom (18) z pece tesne pred ním, pričom tieto nárazové články (12) sa rovnako rozkladajú po dĺžke výstupného otvoru (18) a končia v mieste pod zvýšeným spodným okrajom tohto otvoru (18), takže zhromaždené častice môžu bez prekážok a usmerňovania padať priamo pod nárazové články (12) a pozdĺž jednej steny (22) krytu (16) na ich navrátenie a opätovné začlenenie do obehu, pričom posunuté rady sú od seba v odstupe vo vzdialenosti rovnajúcej sa aspoň 50 % vzdialenosti medzi susednými nárazovými článkami (12), pričom jeden z uvedených radov je v odstupe od uvedenej steny (22) krytu (16) pccc vo vzdialenosti menšej ako je hĺbka (E) každého konkávneho nárazového článku (12).
2. Odlučovač podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že nárazové články (12) v jednom z radov prekrývajú nárazové články (12) v susednom rade o presah (B) rovnajúci sa 5 % až 15 % vzdialenosti (A) medzi susednými nárazovými článkami (12) v uvedenom rade.
3. Odlučovač podľa nároku 1 alebo 2, v y značujúci sa t ý m, že posunuté rady sú od seba vo vzdialenosti rovnajúcej sa 50 % až 70 % vzdialenosti (A) medzi susednými nárazovými článkami (12) v uvedenom rade.
4. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 3, v y značujúci sa tým, že vzdialenosť medzi uvedenou jednou stenou (22) krytu (16) pece a susedným radom nárazových článkov (12) je menšia ako 15 % hĺbky (E) konkávnych nárazových článkov (12).
5. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 5, v y značujúci sa tým, že priechod (20) spalín za výstupným otvorom (18) je usporiadaný tak, že (1) vo vzdialenosti od výstupného otvoru (18), rovnajúcej sa 25 % dĺžky nárazových článkov (12), nedochádza k žiadnej vertikálnej zmene v smere priechodu (20) spalín a (2) vo vzdialenosti od výstupného otvoru (18), rovnajúcej sa 25 % šírky výstupného otvoru (18), nedochádza k žiadnej horizontálnej zmene v smere prúdenia spalín (14) alebo veľkosti priechodu (20) spalín.
6. Odlučovač podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje pozdĺžnu priehradku (24) profilu (L) pripevnenú na protiľahlé bočné steny krytu (16) pece pri koncoch každého radu na zabránenie obtekania spalín pozdĺž stien krytu (16) pece.
7. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 6, v y značujúci sa tým, že nárazové články (12) zasahujú pod spodný zvýšený okraj výstupného otvoru (18) približne o 305 mm.
8. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 7, v y značujúci sa tým, že obsahuje doskovú priehradku (26) pripevnenú na spodnú koncovú časť nárazových článkov (12) pod spodným zvýšeným okrajom výstupného otvoru (18) pece, pričom táto dosková priehradka (26) bráni zvislému prechodu plynu medzi nárazovými článkami (12).
9. Odlučovač podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým , že dosková priehradka (26) je horizontálna.
10. Odlučovač podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že dosková priehradka (26) je vzhľadom na nárazové články (12) sklonená.
11. Odlučovač podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým , že dosková priehradka (26) je odkrytú (16) pece vzdialená menej ako 6,4 mm na zabránenie obtekaniu spalín (14).
12. Odlučovač podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že dosková priehradka (26) je umiestnená vo vzdialenosti od 102 do 305 mm od spodného konca nárazových článkov (12).
13. Odlučovač podľa nároku 12, vyznačujúci sa t ý m , že výstupný koniec každého nárazového článku (12) pod doskovovou priehradkou (26) je lievikovitého tvaru.
14. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 7, v y značujúci sa tým, že šírka výstupného otvoru (18) pece je minimálne 70 % šírky uvedenej jednej steny (22) krytu (16) pece.
SK 279577 Β6
16. Odlučovač podľa jedného z nárokov 1 až 7, v y značujúci sa tým, že nárazové články (12) sú tvaru U, E, W alebo iného podobného konkávneho uskutočnenia.
SK20-91A 1990-01-08 1991-01-07 Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu SK279577B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/461,707 US4992085A (en) 1990-01-08 1990-01-08 Internal impact type particle separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279577B6 true SK279577B6 (sk) 1999-01-11

Family

ID=23833628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK20-91A SK279577B6 (sk) 1990-01-08 1991-01-07 Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4992085A (sk)
EP (1) EP0437028B2 (sk)
JP (1) JP2606757B2 (sk)
KR (1) KR0162257B1 (sk)
CN (1) CN1020414C (sk)
AT (1) ATE80809T1 (sk)
CA (1) CA2030995C (sk)
CZ (1) CZ284534B6 (sk)
DE (1) DE69000336T3 (sk)
ES (1) ES2035711T5 (sk)
HU (1) HU209373B (sk)
PL (1) PL167797B1 (sk)
RO (1) RO110173B1 (sk)
SK (1) SK279577B6 (sk)
TR (1) TR25454A (sk)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5218932A (en) * 1992-03-02 1993-06-15 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing a baffle system and method of operating same
FI91220C (fi) * 1992-05-21 1994-06-10 Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite kaasulukon toteuttamiseksi palautusputkessa ja/tai kiertomateriaalin virtauksen säätämiseksi kiertoleijureaktorissa
US5343830A (en) * 1993-03-25 1994-09-06 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
US5378253A (en) * 1993-09-28 1995-01-03 The Babcock & Wilcox Company Water/steam-cooled U-beam impact type article separator
US5363812A (en) * 1994-02-18 1994-11-15 The Babcock & Wilcox Company Method and apparatus for controlling the bed temperature in a circulating fluidized bed reactor
US5809909A (en) * 1995-09-18 1998-09-22 Amko Incinerator Corp Method and apparatus for removing particulate material from a gas
US6058858A (en) * 1995-12-01 2000-05-09 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with plural furnace outlets
US5799593A (en) * 1996-06-17 1998-09-01 Mcdermott Technology, Inc. Drainable discharge pan for impact type particle separator
US5809940A (en) * 1997-05-23 1998-09-22 The Babcock & Wilcox Company Indirect cooling of primary impact type solids separator elements in a CFB reactor
US6088990A (en) * 1998-04-09 2000-07-18 The Babcock & Wilcox Compnay Non-welded support for internal impact type particle separator
JPH11316016A (ja) * 1998-05-01 1999-11-16 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 排ガス除塵装置
FR2784313B1 (fr) * 1998-10-07 2003-09-26 Paul Brunon Dispositif pour creer un effet tourbillonnaire dans un ecoulement fluidique
US6095095A (en) * 1998-12-07 2000-08-01 The Bacock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with floored internal primary particle separator
US6500221B2 (en) 2000-07-10 2002-12-31 The Babcock & Wilcox Company Cooled tubes arranged to form impact type particle separators
US6322603B1 (en) * 2000-07-10 2001-11-27 The Babcock & Wilcox Company Particulate collector channel with cooling inner elements in a CFB boiler
CA2383170C (en) * 2001-05-25 2007-10-30 The Babcock & Wilcox Company Cooled tubes arranged to form impact type particle separators
US6454824B1 (en) 2001-05-25 2002-09-24 The Babcock & Wilcox Company CFB impact type particle collection elements attached to cooled supports
NO20033207D0 (no) * 2002-07-31 2003-07-15 Per Kristian Egeberg Fremgangsmåte og reaktor for fremstilling av höyrent silisium, samt anvendelse av fremgangsmåten og reaktoren ved fremstilling av höyrentsilisium fra uraffinert silisium
US6869459B2 (en) * 2003-05-29 2005-03-22 The Babcock & Wilcox Company Impact type particle separator made of mutually inverted U-shaped elements
US7258716B2 (en) * 2004-03-22 2007-08-21 Joseph Gerard Birmingham Microimpactor system having optimized impactor spacing
BRPI0517791B1 (pt) * 2004-11-12 2015-08-11 Babcock & Wilcox Co Grade de distribuição de sncr
GB2436370A (en) * 2006-03-24 2007-09-26 Zeta Dynamics Ltd Horizontal calming baffle for smoothing fluid flow
US7828876B2 (en) * 2007-04-20 2010-11-09 Southern Company Systems and methods for organic particulate filtration
CN101780361B (zh) * 2010-01-05 2013-05-29 浙江菲达环保科技股份有限公司 促进颗粒聚合的方法与装置
CN102327704B (zh) * 2011-07-20 2013-10-16 江苏瑞吉格泰油气工程有限公司 分离器的稳流装置
US9989244B2 (en) * 2016-03-01 2018-06-05 The Babcock & Wilcox Company Furnace cooling by steam and air injection
US20170356642A1 (en) 2016-06-13 2017-12-14 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed boiler with bottom-supported in-bed heat exchanger
DE102018116526A1 (de) * 2018-03-15 2019-09-19 Dürr Systems Ag Abscheidestufe sowie Abscheideeinheit mit wenigstens einer Abscheidestufe
US10835849B2 (en) * 2018-06-27 2020-11-17 Particle Recovery, Llc Sinuous path inertial particle separator system and method
US11207627B2 (en) * 2018-10-17 2021-12-28 University Of Kentucky Research Foundation Filter assembly and scrubber section for a continuous miner
CN210718699U (zh) * 2019-10-11 2020-06-09 江苏中圣园科技股份有限公司 一种适用于套筒窑的撞击式气固分离器
EP3939685A1 (en) * 2020-07-15 2022-01-19 Total Raffinage Chimie Particles separation device for separating particles from a flowing gas

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1761168A (en) * 1926-04-19 1930-06-03 Blaw Knox Co Fluid separator
CA1225292A (en) * 1982-03-15 1987-08-11 Lars A. Stromberg Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler
NL8300617A (nl) * 1983-02-18 1984-09-17 Tno Verbrandingsinrichting met een gefluidiseerd bed.
JPS59164803A (ja) * 1983-03-11 1984-09-18 Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd 燃焼装置
JPS62141408A (ja) * 1985-12-13 1987-06-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 循環型流動床燃焼装置
SE451501B (sv) * 1986-02-21 1987-10-12 Asea Stal Ab Kraftanleggning med centrifugalavskiljare for aterforing av material fran forbrenningsgaser till en fluidiserad bedd
SE460146B (sv) * 1986-08-14 1989-09-11 Goetaverken Energy Syst Ab Anordning vid foerbraenningsanlaeggning med cirkulerande fluidbaedd
US4915061A (en) * 1988-06-06 1990-04-10 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing channel separators
DK633488D0 (da) * 1988-11-11 1988-11-11 Risoe Forskningscenter Reaktor
US4891052A (en) * 1989-02-21 1990-01-02 The Babcock & Wilcox Company Impingement type solids collector discharge restrictor

Also Published As

Publication number Publication date
CA2030995C (en) 1995-09-05
DE69000336T3 (de) 1998-10-08
US4992085A (en) 1991-02-12
KR910014655A (ko) 1991-08-31
DE69000336T2 (de) 1993-02-11
PL167797B1 (pl) 1995-11-30
HU906450D0 (en) 1991-04-29
DE69000336D1 (de) 1992-10-29
JPH04214104A (ja) 1992-08-05
HUT59037A (en) 1992-04-28
CZ284534B6 (cs) 1998-12-16
CA2030995A1 (en) 1991-07-09
EP0437028A1 (en) 1991-07-17
ES2035711T5 (es) 1998-08-01
EP0437028B2 (en) 1998-06-24
KR0162257B1 (ko) 1999-01-15
ES2035711T3 (es) 1993-04-16
ATE80809T1 (de) 1992-10-15
RO110173B1 (ro) 1995-10-30
CS9100020A2 (en) 1991-08-13
CN1020414C (zh) 1993-05-05
HU209373B (en) 1994-05-30
TR25454A (tr) 1993-05-01
CN1053486A (zh) 1991-07-31
PL288628A1 (en) 1991-09-23
JP2606757B2 (ja) 1997-05-07
EP0437028B1 (en) 1992-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279577B6 (sk) Odlučovač častíc vnútorného nárazového typu
RU2126934C1 (ru) Реактор псевдоожиженного слоя с возвратом частиц
US5025755A (en) Apparatus for burning carbonaceous material in a fluidized bed reactor
KR100321603B1 (ko) 유동상반응기내의고체물질을순환시키는방법및장치
CA1269900A (en) Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle
US4891052A (en) Impingement type solids collector discharge restrictor
KR20020090344A (ko) 냉각된 지지부에 부착되는 순환유동상의 충격형입자수집부재
JPH034803B2 (sk)
US6095095A (en) Circulating fluidized bed reactor with floored internal primary particle separator
RU2132017C1 (ru) Устройство для отделителя твердых частиц ударного типа (варианты)
RU2042395C1 (ru) Пылеуловитель лабиринтного типа
US20030136095A1 (en) Impact collector with direct and indirect impact surfaces
CN108626737B (zh) 用于锅炉系统的烟道组件和具有该烟道组件的锅炉系统
US6681722B1 (en) Floored impact-type solids separator using downward expanding separator elements
SU1513307A1 (ru) Золоуловитель
JPS62144725A (ja) ダスト除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Expiry date: 20110103