SK278981B6

SK278981B6 - Práškové plnivo do termoplastických látok so zvýše

Info

Publication number: SK278981B6
Application number: SK381-94A
Authority: SK
Inventors: Pavol Škubla; Ladislav Lencsés; Štefan Bezák; Mikuláš Kišš; Ladislav Ďuriš; Štefan Körösi
Original assignee: Duslo
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 1998-05-06
Also published as: SK38194A3

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka práškového plniva do termoplastických látok, používaných v kabelárstve, v elektrotechnickom a automobilovom priemysle, ktoré zvyšujúce ich odolnosť proti horeniu, ako aj spôsobu jeho prípravy a kompozitných zmesí, obsahujúcich uvedené plnivo.

Doterajší stav techniky

Množstvo aplikácii v kabelárstve, v elektrotechnickom a automobilovom priemysle si vyžaduje materiály, ktoré sú termoplasticky spracovateľné a pritom sú nezápalné, samozhášavé a neprodukujú toxické a korozívne splodiny. V týchto aplikáciách sa najčastejšie používajú polyolefíny, ale aj polyamidy, PVC, kaučuky, etylén-propylénový kopolymér (EPM), etylén-propylén-diénový terpolymér (EPDM) alebo etylén-vinylacetátový kopolymér (EVA).

Z patentových spisov DOS 2 457 980, CS 261 162 je známe, že vhodným práškovým plnivom, ktoré má retardačné účinky proti horeniu a spĺňa uvedené požiadavky, je hydroxid horečnatý, ktorý je pri teplotách termoplastického spracovania (do 300 °C) stabilný, ale zahriatím nad 340 °C uvoľňuje chemicky viazanú vodu, ktorá potláča horenie. Aby sa mohli termoplasty plnené hydroxidom horečnatým využiť v praxi, musia mať okrem nezápalnosti aj požadované mechanické a termické vlastnosti.

Aby sa tieto vlastnosti zabezpečili, je potrebné, aby hydroxid horečnatý bol čo najdokonalejšie dispergovaný v polymérnej matrici. Je to však veľmi ťažké a to z niekoľkých dôvodov: a) hydroxid horečnatý je polárny anorganický materiál, a preto je veľmi zle kompatibilný s nepolárnou polymémou matricou polyoleflnov; b) hydroxid horečnatý má prirodzený sklon tvoriť pevné agregáty; c) aby sa zabezpečili požadované nehorľavé vlastnosti kompozitného materiálu, je potrebné do polyoleflnov zapracovať viac ako 60 % hmotnostných hydroxidu horečnatého.

Z týchto dôvodov sa častice hydroxidu horečnatého upravujú rôznymi aditívami, ako sú mastné kyseliny (DOS 2 257 980, CS 249 408), estery mastných kyselín (CS 261 162), organické estery kyseliny fosforečnej (EP-0 356 139, EP-0 408 285, JA 90 060 829, JA 89 089 960), soli alebo amidy mastných kyselín (JA 88 165 131, US 4 396 730, EP-0 243 201, US 4 913 965), silány (JA 78 142 454), organotitanáty (JA 89 252 642, JA 87 135 545, JA 87 075 474). Aditíva je možné aj primiešavať k hydroxidu horečnatému pred jeho zapracovaním do termoplastu, ako je známe z použitia mastných kyselín, silánov alebo titanátov (C S 241 640) alebo vápenatých, horečnatých či hlinitých solí (JA 55 162 691, EP-0 52 868).

V iných patentoch (US 4 145 404, FR 2 314 892, US 4 913 965) sa kladie väčší dôraz na takú kryštalografickú formuláciu kryštálu hydroxidu horečnatého, ktorá zabráni vzniku veľkých agregátov.

Nedostatkom viacerých riešení, ktoré využívajú hydroxid horečnatý, povrchovo upravený rôznymi aditívami je skutočnosť, že množstvo hydroxidu horečnatého zapracované do polyolefinu býva menšie ako 60 % hmotn. a kompozitný materiál nemá požadované samozhášacie vlastnosti. V iných prípadoch sa prejavuje nerovnomemosť rozptýlenia hydroxidu horečnatého v objeme polyolefinu vznikom súbežných bledých vrstiev (tzv. striebrenie), čím sú nepriaznivo ovplyvnené mechanické vlastnosti kompozitu. Tieto javy je možné dať do súvisu s nedostatočným odvedením elektrónového náboja z povrchu polárnych častíc hydroxidu horečnatého činidlami povrchovej úpravy, ktoré síce znížia vzájomnú adhéziu týchto častíc, zvýšia väzbovosť medzi hydroxidom horečnatým a polymémou matricou, ale nezaistia homogénnu dispergáciu plniva v prostredí nepolámeho polyolefinu pri použití bežných kompaundačných zariadení.

Inou nevýhodou, vyplývajúcou z doterajších spôsobov prípravy kryštálov hydroxidu horečnatého je skutočnosť, že neagregujúce práškové častice hydroxidu horečnatého s minimálnym špecifickým povrchom vznikajú z veľkých kryštálov, pričom spôsob prípravy takýchto kryštálov vždy obsahuje pomalú riadenú kryštalizáciu zo zriedených roztokov, čo býva spojené sa spracovaním veľkých množstiev materských roztokov a je to teda energeticky náročný proces (EP-0 214 494, FR 2 314 892, US 4 145 404). Na druhej strane, neagregujúce práškové častice hydroxidu horečnatého s minimálnym špecifickým povrchom možno pripraviť aj z malých kryštálov, ktoré však musia mať definovanú veľkosť, tvar a energetické pomery na povrchu.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje práškové plnivo do termoplastických látok podľa tohto vynálezu, so zvýšenou odolnosťou proti horeniu, na báze hydroxidu horečnatého. Podstata vynálezu spočíva v tom, že plnivo sa skladá z práškového kryštalického hydroxidu horečnatého a 0,1 až 1,2, výhodne 0,3 až 0,6 % hmotn. zmesi alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny obsahujúcej minimálne tri konjugované dvojité väzby, pričom vzájomný mólový pomer alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny je 2 až 20 : 1, výhodne 8 až 12 : 1; a 0,1 až 3,0, výhodne 1,0 až 1,6 % hmotn. kovových solí mastných kyselín a/alebo amidov mastných kyselín, vztiahnutá na hydroxid horečnatý. Práškový kryštalický hydroxid horečnatý' má veľkosť kryštálu, stanovenú rôntgenovou práškovou difrakčnou metódou, v smere <004> väčšiu ako 150 Ä a menšiu ako 500 Ä, aspektrálny pomer v rozmedzí od 2 do 5, deformáciu v <004> smere maximálne 4,2.10*³ a deformáciu v <110> smere maximálne 3,0.10’³ a skladá sa z aglomerátov kryštálov, ktoré majú 50 % priemerov častíc menších ako 1,4 Šm a špecifický povrch, určený metódou BET, menší ako 25 m²/g, výhodne menší ako 12m²/g.

Zistilo sa, že je výhodné, ak alkoxytitanátom je titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyl)butanolát, tris(dialkyl)pyrofosfát-O, v ktorom alkyl znamená oktyl alebo izooktyl, alebo jeho vodorozpustná adičná zlúčenina s N,N-dimetylaminopropylmetakrylamidom, ak aromatickou organickou zlúčeninou s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami je 2,2'-(l,2-eténdiyldi-4, l-fenylén)bisbenzoxazol a ak kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín majú kovový katión zo skupiny alkalických kovov alebo kovov alkalických zemín a uhlíkový reťazec s 8 až 20 atómami uhlíka.

Ďalej sa zistilo, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín môžu byť na povrch častíc hydroxidu horečnatého nanesené a/alebo sú s časticami hydroxidu horečnatého rovnomerne premiešané (napríklad jedna zložka je na povrch častíc nanesená a ostatné dve zložky sú primiešané, alebo dve zložky sú nanesené a tretia primiešaná).

Uvedené práškové plnivo do termoplastických látok sa pripraví spôsobom podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina

SK 278981 Β6 s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín sa vo forme roztoku alebo emulzie pridajú k suspenzii hydroxidu horečnatého vo vode, zmes sa mieša v statickom alebo prietočnom aparáte a voda sa oddelí za vzniku povrchovo upraveného hydroxidu horečnatého.

Ďalšia modifikácia spôsobu prípravy spočíva v tom, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín sa pridajú k suspenzii hydroxidu horečnatého vo vodnom prostredí, suspenzia sa hydrotermálne spracuje pri teplote 110 až 200 °C, tlaku 0,2 až 1,6 MPa, ochladí sa, výhodne na 40 až 70 °C, produkt sa prefiltruje, premyje vodou a voda sa oddelí za vzniku povrchovo upraveného hydroxidu horečnatého.

Plnivo sa môže pripraviť aj tak, že alkoxytitanát a aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami sa pridajú vo forme roztoku k suspenzii hydroxidu horečnatého vo vode, zmes sa mieša v statickom alebo prietočnom aparáte a po oddelení vody sa takýto produkt rovnomerne premieša s kovovými soľami mastných kyselín a/alebo amidmi mastných kyselín v práškovom stave.

Plnivo sa tiež môže pripraviť tak, že zmes sa mieša v miešači pri teplote vyššej ako je teplota topenia alkoxytitanátu a kovovej soli mastných kyselín a/alebo amidu mastných kyselín a potom sa ochladí.

Podstatou vynálezu je aj termoplastický kompozitný materiál so zvýšenou odolnosťou proti horeniu, ktorý obsahuje 30 až 70 dielov hmotn. termoplastickej látky a 30 až 70 dielov hmotn. práškového plniva, tvoreného práškovým kryštalickým hydroxidom horečnatým a 0,1 až 1,2, výhodne 0,3 až 0,6 % hmotn. zmesi alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny obsahujúcej minimálne tri konjugované dvojité väzby, pričom vzájomný mólový pomer alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny je 2 až 20 : 1, výhodne 8 až 12 : 1 a 0,1 až 3,0, výhodne 1,0 až 1,6 % hmotn. kovových solí mastných kyselín a/alebo amidov mastných kyselín, vztiahnuté na hydroxid horečnatý. Vyšší stupeň plnenia plnivom sa uplatňuje pri polyolefinoch; napríklad kompozitný materiál na báze polypropylénu musí obsahovať 60 až 65 % hmotn. predmetného práškového plniva, aby sa dosiahol stupeň horľavosti V-0 (UL-94), zatiaľ čo pre kompozitný materiál na báze polyamidu PA-6 postačuje iba 35 až 40 % hmotn. predmetného práškového plniva, aby sa dosiahol porovnateľný stupeň horľavosti.

Získaný kompozitný materiál má dobré vlastnosti a pri vizuálnom hodnotení nevykazuje žiadne nehomogenity, spôsobené dispergovaním plniva. Významné je, že je zachovaná hodnota indexu toku taveniny pôvodnej polymérnej matrice a čo je tiež dôležité, že sa zamedzí klenbovaniu práškového hydroxidu horečnatého v násypkách spracovateľských zariadení a aglomerovaniu v dopravných trasách, čo pri tomto jemnom materiáli býva vždy problémom.

Tento priaznivý účinok možno pripísať kombinovanému vplyvu alkoxytitanátu ako väzbovému činidlu, kovovým soliam mastných kyselín a/alebo amidom mastných kyselín ako vnútornému mazaciemu činidlu a tiež aj ako väzbovému činidlu v termoplastoch a aromatickej organickej zlúčenine s konjugovanými väzbami, ktorá je schopná odvedením časti náboja z povrchu častíc hydroxidu horečnatého znížiť bariéru na jeho rovnomerné zapracovanie aj do nepolámej polymémej matrice. Tento priaznivý výsledok sa pozoroval len pri spoločnom použití všetkých troch uvedených zložiek v uvedených pomeroch a koncentráciách; pri vynechaní hociktorej z nich sa účinok znížil.

Vhodná príprava kompozitného materiálu sa môže uskutočniť v kontinuálnych hnetačoch, napríklad v dvojzávitovkovom hnetači fy Wemer & Pfleiderer alebo v KO-hnetači fy Buss.

Namiesto kvapalného titanátu možno použiť aj kvapalný titanát nanesený na jemnom mletom inertnom nosiči, ktorý sa s hydroxidom horečnatým rovnomerne premieša. Alternatívne možno tiež kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín v práškovej forme primiešať k hydroxidu horečnatému pred jeho zapracovaním do termoplastu. Vhodnými typmi termoplastických hmôt v zmysle tohto vynálezu sú polyolefmy, polyamidy, PVC, kaučuky EPM, EPDM a EVA. '

Vlastnosti práškového plniva a následne kompozitného termoplastického materiálu sa vylepšia, keď použitý hydroxid horečnatý bude mať uvedené vlastnosti. Zamedzí sa tým vzniku veľkých agregátov a vytvoria sa predpoklady na rovnomernú distribúciu viac ako 60 % hmotn. hydroxidu horečnatého v polymémej matrici.

Ako príklady použitia vhodných alkoxytitanátov možno uviesť už spomenutý titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyljbutanolát, tris(dialkyl)pyrofosfát-0, v ktorom alkyl znamená oktyl alebo izooktyl, titán IV 2-propanolát, tris(dioktyl)pyrofosfát-C), titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyljbutanolát, tris(dioktyl)fosfát-O, titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyljbutanolát, trisneodekanan-O, alebo ich vodorozpustné soli, napríklad titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyljbutanolát, tris(dialkyl)pyrofosfát-O adične spojený s tromi molmi Ν,Ν-dimetylaminopropylmctakrylamidu. Ako príklady použitia aromatickej organickej zlúčeniny s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami možno okrem už spomenutého 2,2'-(l,2-eténdiyldi-4,l-fenylén)bisbenzoxazolu uviesť aj 4-dimctylamínazobenzén alebo 1,4-diaminoantrachinón.

Okrem už spomenutých výhod práškového plniva podľa predloženého vynálezu sú nezanedbateľné aj ekonomické výhody, spočívajúce v energeticky výhodnejšom procese prípravy kryštálov hydroxidu horečnatého a vo vyššom účinku ich použitia pri spojení os spomenutou kombináciu troch činidiel, čím sú zabezpečené požadované samozhášacie vlastnosti kompozitného materiálu pri dodržaní vhodných mechanických a termických vlastností.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Príklad 1

2285 kg hydroxidu horečnatého vo forme filtračného koláča s obsahom sušiny 35 % hmotn., v ktorom hydroxid horečnatý má veľkosť kryštálu, stanovenú rôntgenovou práškovou difŕakčnou metódou v <004> smere 372 Ä, aspektrálny pomer 3,1, deformáciu v <004> smere 2.8.10'³, deformáciu v <110> smere 2,lxlO'³, d₅₀ = 1,12 Šm a S_BET= 9,2 m²/g, sa rozplaví v nádobe s miešadlom v 9145 kg demineralizovanej vody pri teplote 30 °C. Oddelene sa pripraví 2500 kg vodného roztoku, ktorý obsahuje 4,08 kg titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyl)butanolát, tris(diizooktyl)pyrofosfát-O v adičnej zlúčenine s N,N-dimetylaminopropylmetrakrylamidom a 2,2'-(l,2-eténdiyldi-4,l-fenylén)bisbenzoxazolu v mólovom pomere 9:1a 10,4 kg zmesi kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016), ktorá sa rozpúšťa za prítomnosti malého množstva amoniaku. Suspenzia hydroxidu horečnatého a roztok činidiel sa kontinuálne dávkujú do prietoč ného zmiešavača a po filtrácii sa sušením pri teplote 110 až 130 °C získa práškové plnivo.

V hnetaco-granulačnom extrudéri (Wcmcr & Pfleiderer ZSK 30) sa pri teplote 200 až 230 °C pripraví kompozitný materiál z práškového plniva a polypropylénu (homopolymér charakterizovaný indexom tlaku taveniny 5 g/10 min, 230 °C, 2,16 kg). Skúšobné telesá sa pripravia vstrekovaním pri teplote 230 °C. Vlastnosti materiálu sú uvedené v tabuľke 1.

Príklad 2

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že mólový pomer alkoxytitanátu a derivátu bisbenzoxazolu je 3:1.

Kompozitný materiál sa pripraví rovnakým spôsobom ako v príklade 1. Vlastnosti materiálu sú uvedené v tabuľke 1.

Príklad 3

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že mólový pomer alkoxytitanátu a derivátu bisbenzoxazolu je 18 : 1.

Príklad 4

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že miešanie suspenzie hydroxidu horečnatého s vodným roztokom činidiel sa uskutočni v nádobe s miešadlom.

Príklad 5

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že ako alkoxytitanát sa použil titán IV 2-propanolát, tris(dioktyl)fosfát-0 a ako aromatická organická zlúčenina s konjugovanými dvojitými väzbami sa použil 1,4-diaminoantrachinón.

Príklad 6

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že k vodnej suspenzii hydroxidu horečnatého sa pridá vodný roztok len adičnej zlúčeniny alkoxytitanátu a derivátu bisbenzoxazolu. Získaný produkt sa po vysušení rovnomerne premieša s práškovými kovovými soľami mastných kyselín a amidmi mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016) takým spôsobom, že koncentrácia kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín je 1,3 % hmotn.

Príklad 7

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že namiesto zmesi kovových solí mastných kyselín a/amidov mastných kyselín sa použije stearan zinočnatý.

Príklad 8

K 8000 kg suspenzie hydroxidu horečnatého vo vodnom prostredí, obsahujúcej 320 kg hydroxidu horečnatého, sa pridá 800 kg roztoku, ktorý dohromady obsahuje 1,632 kg alkoxytitanátu (ako v príklade 1) a derivátu bisbenzoxazolu (ako v príklade 1) v mólovom pomere 9 : 1 a 4,16 kg zmesi kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016). Výsledná suspenzia sa počas 15 minút podrobí hydrotermálnemu spracovaniu pri teplote 140 °C a tlaku 0,7 MPa. Po ochladení na 60 °C a filtrácii sa produkt premyje vodou a suší pri teplote 100 130 °C, čím sa získa práškové plnivo.

Príklad 9 kg suchého práškového hydroxidu horečnatého s rovnakou akosťou ako v príklade 1 sa vloží do miešača (napr. Henschel) a so 154,5 g titánu IV 2,2(bis 2-propenolátmetyljbutanolát, tris(diizooktyl)pyrofosfát-0 nanesenom na jemne mletom inertnom nosiči a 2,2'-( 1,2-eténdiyldi-4,l-fenylén)bisbenzoxazolu v mólovom pomere 9 : 1 a s 390 g zmesi kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016, teplota topenia 99 °C - najvyššia teplota z dvoch zložiek) sa mieša pri teplote 130 °C a po ochladení sa práškové plnivo použije na prípravu kompozitného materiálu rovnakým spôsobom ako v príklade 1.

Vlastnosti materiálu sú uvedené v tabuľke 1.

Príklad 10

Postupuje sa ako v príklade 9 s tým rozdielom, že namiesto titanátu naneseného na inertnom nosiči sa použije titanát rovnakého chemického zloženia, ale v kvapalnom stave.

Príklad 11

Práškové plniva sa získa rovnakým spôsobom ako v príklade 1. V hnetaco-granulačnom zariadení Berstorff ZE 40 EA sa pri teplote 230-245 °C pripraví kompozitný materiál z práškového plniva a polyamidu 6. Skúšobné telesá sa pripravili vstrekovaním pri teplote 240 °C. Vlastnosti materiálu sú v tabuľke 1.

Príklad 12 (porovnávací)

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že na prípravu vodného roztoku činidiel sa použijú 4 kg adičnej zlúčeniny alkoxytitanátu (ako v príklade 1) a 10,4 kg zmesi kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016). Nepoužije sa derivát bisbenzoxazolu.

Príklad 13 (porovnávací)

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že na prípravu vodného roztoku činidiel sa použije 8,16 kg adičnej zlúčeniny alkoxytitanátu (ako v príklade 1) a derivátu bisbenzoxazolu (ako v príklade 1) v mólovom pomere 9:1. Nepoužije sa zmes kovových solí mastných kyselín a amidov mastných kyselín (Struktol Polydis TR 016).

Príklad 14 (porovnávací)

Postupuje sa ako v príklade 1 s tým rozdielom, že použitý hydroxid horečnatý' mal nasledujúce charakteristiky: veľkosť kryštálu v <004> smere 132 A, aspektrálny pomer 8,2, deformáciu v <004> smere 4,9.10'³, deformáciu v <110> smere 2,4xl0'³, d₅₀ = 2,4 Šm a S_Bet ⁼ 28,2 m²/g.

Tabuľka 1

Pr. č	A	B	C	D	E	F	G
1	PP	65,3	nie	5,5	V-0	15	119
2	PP	64,2	nie	5,4	V-0	15	118
3	PP	63,6	slabo	5,5	V-l	11	117
4	PP	64,5	nie	5,9	V-0	17	120
5	PP	63,9	nie	4,9	V-0	14	117
6	PP	65,1	nie	4,8	V-0	14	118
7	PP	63,8	nie	4,3	V-0	15	117
8	PP	65,7	nie	5,4	V-0	15	118
9	PP	64,6	nie	5,6	V-0	16	120
10	PP	64,4	nie	5,3	V-0	15	119
11	PA-6	40,2	nie	4,2	V-0	35	190
12 (por)	PP	63,4	áno	5,3	V-l	10	116
13 (por)	PP	65,4	áno	netečie	V-l	7	110
14 (por)	PP	58,2	áno	5,0	V-2	4	105

A druh termoplastickej látky (PP=polypropylén, PA6=polyamid 6)

B obsah práškového plniva podľa vynálezu (% hmotnostné)

C vzhľad (striebrenie)

D tavný index [g/10 min] pri 230 °C a 2,16 kg

E stupeň horľavosti podľa UL-94

F rázová húževnatosť pri 23 °C [kJ/m²]

G teplota priehybu pod zaťažením [°C] ISO 75, Cl. B

Claims

1. Práškové plnivo do termoplastických látok, na báze hydroxidu horečnatého, vyznačujúce sa tým, že sa skladá z práškového kryštalického hydroxidu horečnatého a 0,1 až 1,2 % hmotn. zmesi alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny obsahujúcej minimálne tri konjugované dvojité väzby, pričom vzájomný mólový pomer alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny je 2 až 20 : 1, a 0,1 až 3,0 % hmotn. kovových solí mastných kyselín a/alebo amidov mastných kyselín, vztiahnuté na hydroxid horečnatý.

2. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že práškový kryštalický hydroxid horečnatý má veľkosť kryštálu, stanovenú rontgenovou práškovou difrakčnou metódou, v smere <004> väčšiu ako 150 A a menšiu ako 500 A, aspektrálny pomer v rozmedzí od 2 do 5, deformáciu v <004> smere maximálne 4,2.10’³ a deformáciu v <110> smere maximálne 3,0.10^-3.

3. Práškové plnivo podľa nároku la 2, vyznačujúce sa tým, že práškový hydroxid horečnatý sa skladá z aglomerátov kryštálov, ktoré majú 50 % priemerov častíc menších ako 1,4 Sm a špecifický povrch, určený metódou BET, menši ako 25 m²/g,

4. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že alkoxytitanátom je titán IV 2,2(bis 2-propenolátmetyl)butanolát, tris(dialkyl)pyrofosfát-O, v ktorom alkyl znamená oktyl alebo izooktyl, alebo jeho vodorozpustná adičná zlúčenina s N,N-dimetylaminopropylmetakrylamidom.

5. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že aromatickou organickou zlúčeninou s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami je 2,2'-(1,2-eténdiy ldi-4,1 -fenylénjbisbenzoxazol.

6. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín majú kovový katión zo skupiny alkalických kovov alebo kovov alkalických zemín a uhlíkový reťazec s 8 až 20 atómami uhlíka.

7. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že mólový pomer alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny je 8 až 12 : 1.

8. Práškové plnivo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje 0,3 až 0,6 % hmotn. zmesi alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami.

9. Práškové plnivo podľa nároku la 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje 1,0 až 1,6 % hmotn. kovových solí mastných kyselín a/alebo amidov mastných kyselín.

10. Práškové plnivo padla nároku 1, vyznačujúce sa tým, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín sú na povrch častíc hydroxidu horečnatého nanesené a/alebo sú s časticami hydroxidu horečnatého rovnomerne premiešané.

11. Spôsob prípravy práškového plniva do termoplastických látok, na báze hydroxidu horečnatého, podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín sa vo forme roztoku alebo emulzie pridajú k suspenzii hydroxidu horečnatého vo vode, zmes sa premieša a voda sa oddelí za vzniku povrchovo upraveného hydroxidu horečnatého.

12. Spôsob prípravy práškového plniva do termoplastických látok, na báze hydroxidu horečnatého, podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že zmes sa mieša v miešači pri teplote vyššej ako je teplota topenia alkoxytitanátu a kovovej soli mastnej kyseliny a/alebo amidu mastnej kyseliny a potom sa ochladí.

13. Spôsob prípravy práškového plniva do termoplastických látok, na báze hydroxidu horečnatého, podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že alkoxytitanát, aromatická organická zlúčenina s minimálne tromi konjugovanými dvojitými väzbami a kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín sa pridajú k suspenzii hydroxidu horečnatého vo vodnom prostredí, suspenzia sa hydrotermálne spracuje pri teplote 110 až 200 °C, tlaku 0,2 až 1,6 MPa, ochladí sa a oddelí sa voda za vzniku povrchovo upraveného hydroxidu horečnatého.

14. Spôsob prípravy podľa nároku 11, 12 alebo 13, vyznačujúci sa tým, že kovové soli mastných kyselín a/alebo amidy mastných kyselín v práškovej forme sa primiešajú bezprostredne pred zapracovaním plniva do termoplastickej látky.

15. Termoplastický kompozitný materiál so zvýšenou odolnosťou proti horeniu, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 30 až 70 dielov hmotn. termoplastickej látky a 30 až 70 dielov hmotn. práškového plniva, skladajúceho sa z práškového kryštalického hydroxidu horečnatého a 0,1 až 1,2% hmotn. zmesi alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny obsahujúcej minimálne tri konjugované dvojité väzby, pričom vzájomný mólový pomer alkoxytitanátu a aromatickej organickej zlúčeniny je 2 až 20 : 1, a 0,1 až 3,0 % hmotn. kovových solí mastných kyselín a/alebo amidov mastných kyselín podľa nárokov 1 až 10.