SK27496A3 - Process and device for bending plastic tubes - Google Patents

Process and device for bending plastic tubes Download PDF

Info

Publication number
SK27496A3
SK27496A3 SK274-96A SK27496A SK27496A3 SK 27496 A3 SK27496 A3 SK 27496A3 SK 27496 A SK27496 A SK 27496A SK 27496 A3 SK27496 A3 SK 27496A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
tube
bending
jaws
bending tool
heating
Prior art date
Application number
SK274-96A
Other languages
English (en)
Other versions
SK283005B6 (sk
Inventor
Franz Schulte
Original Assignee
Teves Gmbh Alfred
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teves Gmbh Alfred filed Critical Teves Gmbh Alfred
Publication of SK27496A3 publication Critical patent/SK27496A3/sk
Publication of SK283005B6 publication Critical patent/SK283005B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • B29C53/08Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Spôsob a zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu ohýbania rúrok z plastov, pri ktorom je ohýbaná rúrka najskôr ohriata a potom zavedená do zariadenia, určujúceho priebeh ohýbania a v tomto zariadení ochladená.
Doterajší stav techniky
Pri uskutočňovaní známeho spôsobu sú rúrky z plastov najskôr predhrievané v teplej kvapaline a síce na teplotu, pri ktorej sa dajú rúrky lahšie ohýbať, avšak nie plasticky. Potom sú rúrky manuálnym ohýbaním vložené do úložnej časti vo forme dosky, ktorá je opatrená vyhĺbeniami na spôsob žliabka v tvare požadovaného priebehu ohýbania a ktorá udržiava ešte elastickú rúrku v ohnutom tvare. Spolu s týmto prípravkom je potom rúrka vložená do horúcovzdušnej pece za účelom ohriatia na plastifikačnú teplotu. Potom je rúrka vrátane svojho úložného prípravku ochladená a následne z prípravku vybraná. Nakolko pri ohýbaní rúrok ešte v elastickom stave vznikajú na miestach, na ktorých dochádza k silnej deformácii, napätia, ktoré pri plastifikácii povolia a vyvolajú pritom zúženie prierezu, je potrebné do rúrok pred ich ohýbaním vtiahnuť ohybnú dušu.
Tento spôsob ohýbania rúrok z plastov je vzhľadom na velký počet pracovných pochodov a zodpovedajúcemu veíkému množstvu pracovných prostriedkov, ktoré vyžadujú vela miesta, ako časovo tak i pracovne náročný. Rúrky musia byť medzi jednotlivými úsekmi postupu vždy transportované k ďalším pracovným zariadeniam, čo je zvlášť pri dlhých rúrkach veími ťažké a náročné z híadiska potrebného priestoru.
V patentovom spise US 4,747,768 je znázornené a popísané ohýbacie zariadenie, v ktorom je možné rúrku z plastov opatriť väčším počtom po sebe nasledujúcich ohybov. Toto ohýbacie zariadenie pozostáva z hornej a dolnej časti, pričom dolná časť je opatrená žliabkom zodpovedajúcim, čo do priemeru a dĺžky ohýbanej rúrky. Do tohto žliabka je vložená ešte tepelne zmäkčená rúrka z plastov vyrobená vytláčaním. Horná časť, ktorá je opatrená zodpovedajúcim žliabkom, potom zíde dolu, takže žliabok hornej časti vytvorí so žliabkom dolnej časti rúrkovitý kanál, v ktorom teraz leží ohýbaná rúrka. Časti horného a dolného dielu ohýbacieho zariadenia, tvoriace rúrkovitý kanál, sú zhotovené viacdielne. Pri ohýbaní rúrky sú oba koncové úseky rúrkovitého kanála odklopené. Do klinového otvoru, vznikajúceho odklopením koncových úsekov, sú vsunuté napínacie nástroje, tvarované zodpovedajúcim spôsobom, ktoré sú tiež opatrené žliabkom, zodpovedajúcim priemeru rúrky, ktorého pozdĺžny priebeh zodpovedá oblúku. Tento žliabok, vytvorený v napínacích nástrojoch, dotvaruje oblúk rúrky, takže vzniká presne požadovaný priebeh oblúka. Po ukončenom ohnutí zídu klinové segmenty späť a horný diel vyjde následne hore. Potom môže byť ohnutá rúrka vybraná z ohýbacieho zariadenia.
Nevýhodou tohto postupu a tohto zariadenia je, že rúrka počas ohýbania v úseku, v ktorom je ohýbaná, je iba nedostatočne z vonkajšej strany podoprená, takže v tomto úseku dochádza k deformácii prierezu rúrky. Okrem toho ležia obidva ohyby rúrky veími blízko pri sebe. Tiež nie je možné, uskutočniť týmto zariadením tri alebo viac za sebou ležiacich ohybov rúrky.
Úlohou vynálezu je navrhnúť postup ohýbania rúrok z plastov, pri ktorom pochod ohýbania vrátane všetkých predbežných a dokončovacích pracovných pochodov nastáva v jednom zariadení a samotné ohýbanie rúrok prebieha nezávisle na šikovnosti osoby, uskutočňujúcej pochod ohýbania. Ďalej má byť zabránené, aby v miestach ohybov s malými polomermi zakrivenia dochádzalo k výskytu viditeíných zmien prierezu.
Ďalšou úlohou vynálezu je navrhnúť spôsob zariadenia na uskutočnenie tohto spôsobu, pri ktorom je možné vytvoriť na dlhej rúrke z plastov takmer íubovoíné množstvo ohybov, ktoré majú rôzny priemer zakrivenia a ktoré môžu prebiehať rôznymi smermi. Ďalej majú vzniknúť ohyby bez znateľných zmien prierezu.
Spôsob má ďalej umožniť konštrukciu zariadenia, ktorá je jednoduchá a na ktorom nastáva pristavovací pohyb jednotlivých častí ohýbacieho zariadenia iba z jednej strany. To umožňuje kompaktnú konštrukciu a obsluhu, bezpečnú z hľadiska zranení.
Podstata vynálezu
Takýto spôsob sa vyznačuje nasledujúcimi krokmi spôsobu:
- rúrka sa ohreje na teplotu, pri ktorej sa nechá plasticky deformovať,
- ohriata rúrka sa vloží do rúrkovitého kanála, ktorý je tvorený dvomi žliabkami, ktoré sú vytvorené v styčných plochách dvoch rozťahovateľných čelustí ohýbacieho nástroja, pričom pozdĺžny priebeh žliabkov zodpovedá požadovanému priebehu ohybu a ich polomer zodpovedá polomeru rúrky,
- do ohnutej rúrky, nachádzajúcej sa ešte v ohýbacom nástroji, sa zavedie prúd chladiaceho prostriedku a
- obe čeluste ohýbacieho nástroja sa roztiahnu za účelom vybratia rúrky z ohýbacieho nástroja.
V dôsledku plastifikácie rúrok je možné tieto relatívne ľahko vsunúť do rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja. Toto vsunutie môže byť ešte uľahčené tým, že sú rúrky pred tým zvonka opatrené klzkým prostriedkom. Chladiaci prostriedok, čerpaný ohnutou, plastifikovanou rúrkou, zabezpečuje rýchle ochladenie rúrky ešte v ohýbacej forme.
Je výhodné, ohrievať ohýbanú rúrku len v tom úseku, ktorý je zasunutý do ohýbacieho nástroja. Tým môže byť jednak dosiahnuté relatívne malých rozmerov vykurovacieho zariadenia a jednak zostáva koncový úsek rúrky pevný na uľahčenie zasunutia rúrky do ohýbacieho nástroja.
Ďalej je výhodné, ohrievať rúrku elektricky vyhrievanými vyhrievacími čelusťami, nakolko je takého ohrievacie zariadenie dobre regulovateľné, pričom sa určuje požadovaný stupeň plastifikácie ohriatej rúrky meraním doby hrevu.
Za účelom zasunutia ohriatej rúrky do ohýbacieho nástroja sa kanál rozšíri nepatrným roztiahnutím ohýbacích čelustí, ktoré sa po ukončenom zasunutí stiahnu až na koncový doraz. Tým je možné rúrku podstatne íahšie zasunúť. Na konci zasunutia rúrky do ohýbacieho nástroja sa uvedie do činnosti senzor, ktorý spustí sťahovanie oboch čelustí ohýbacieho nástroja.
Aby sa zabránilo vyhnutiu plastifikovanej rúrky pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja je ohriata rúrka pri vsúvaní do ohýbacieho nástroja vedená ohrievacími čelusťami, ktoré sú upravené v bezprostrednej blízkosti pred ohýbacím nástrojom. Pre ďalšie ulahčenie zasúvania sú ohrievacie čeluste pred zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja nepatrne roztiahnuté.
Podstatná ohýbaná rúrka smere vkladaná do druhého žliabku a rúrkovitého kanála, výhoda spôsobu podlá vynálezu spočíva v tom, nie že je ako podlá známeho spôsobu, v radiálnom jedného zo žliabkov, obklopená prisunutím potom ohnutá deformáciou koncových úsekov ale je ohýbaná axiálnym zasunutím do rúrko vitého kanála, vytvoreného obomi žliabkami, pričom ohýbaná rúrka bola vopred v určitom úseku svojej dĺžky plastifikovaná oh revom a pri zasunutí rúrky je plastifikovaný úsek vedený obomi ohrievacími čelusťami, takže plastifikovaná rúrka nemôže vybočiť do strany.
Ďalšie riešenie vytýčenej úlohy predstavuje spôsob s na sledujúcimi krokmi spôsobu:
- rúrka z plastov je ohriatím plastifikovaná v úseku, ktorý prebieha od predného konca krátko za posledný ohyb.
- rúrka z plastov, určená na ohrev, je zvisle visiaca alebo stojaca zavedená do ohrievacieho zariadenia, ktoré je v styku s rúrkou,
- ohriata rúrka z plastov je uchytená na hornom konci, vytiahnutá kolmo hore z ohrievacieho zariadenia a bočné uvedená do polohy nad ohýbacím nástrojom,
- plastifikovaný úsek rúrky z plastov je kolmo dolu zasunutý do rúrkovitého kanála, tvoreného žliabkami čelustí ohýbacieho nástroja, pričom
- rúrkovitý kanál je na zasunutie rúrky z plastov rozšírený roztiahnutím čelustí tak ďaleko, že najskôr dochádza k predbežnému ohnutiu a po zasunutí rúrky z plastov je rúrka z plastov stiahnutím čelustí ohnutá do svojho konečného tvaru.
Takýto spôsob je možné aspoň po vložení rúrky z plastov do vyhrievacieho zariadenia plne automatizovať. Dôležitým aspektom tohto postupu podía vynálezu je, že rúrka z plastov je kolmo stojaca alebo visiaca ohrievaná a potom, kolmo visiaca, vytiahnutá z ohrievacieho zariadenia a vo visiacej polohe, v ktorej nie sú potrebné žiadne podperné súčasti zariadení, uvedená do polohy bezprostredne nad ohýbacím nástrojom, do ktorého je kolmo smerom dolu zasunutá. Predbežné ohýbanie pri nie úplne uzatvorených čeľustiach ohýbacieho nástroja má tú výhodu, že plastif ikovaná rúrka môže byť za účelom predbežného ohnutia zasunutá do ohýbacieho nástroja bez vynaloženia značných síl. Tento postup má tú výhodu, že u rúrky z plastov neprichádza ani pri malých polomeroch ohnutia pri následnom stiahnutí ohýbacích čelustí k žiadnej viditeínej deformácii prierezu.
V publikácii DE 14 79227 Al je síce predbežne popísaný spôsob ohýbania rúrky z plastov, plastifikovanej ohrevom, posunom rúrky v axiálnom smere do ohýbacieho zariadenia, avšak plastifikovaná rúrka je pritom najskôr nasunutá na rovný tŕň, ktorý prechádza do tŕňa zakriveného. Pritom je ohýbaná rúrka v úseku rovnej časti tŕňa a na zakrivenej časti tŕňa podrobená zvonka vedeniu prostredníctvom objímky, ktorá je v oblasti rovného tŕňa valcová a je v oblasti tŕňa zakriveného vo forme oblúka, zodpovedajúcim spôsobom zakrivená. Tento spôsob a toto zariadenie majú však tú nevýhodu, že je ohriata rúrka ako pôsobením tŕňa, tak i vonkajšej objímky ochladzovaná, takže ohýbaná rúrka je práve na vonkajších a vnútorných plochách plášťa, ktoré sú podrobené najväčšiemu preťahovaniu, resp. najväčšiemu natláčaniu, pred pochodom ohýbania ochladená. Pri vyberaní ohnutej rúrky z ohýbacieho zariadenia je nevyhnutné najskôr oddeliť rovný úsek rúrky od úseku ohnutého a ohnutý úsek tŕňa potom vytiahnúť z ohnutej rúrky. Posledne zmienený postup umožňuje preto iba ohyb, ktorý je časťou kruhového oblúka. Okrem toho sú sily, potrebné na vytiahnutie tŕňa z ohnutej oblasti, veľmi značné, nakoľko táto oblasť predstavuje tú časť ohýbacieho zariadenia, po ktorej kĺže ohýbaná rúrka pri pôsobení značných prítlačných síl. Pri vyťahovaní úseku tŕňa vznikajú značné sily trenia, najmä preto, že sa ohriata rúrka pri ochladení sťahuje na tŕň. Tento spôsob a toto zariadenie je možné aplikovať iba ako je v publikácii samotnej už uvedené, u rúrok s veľkým priemerom .
Pri výhodnom uskutočnení spôsobu podľa vynálezu je ohnutou rúrkou čerpaná kvapalina ako chladiaci prostriedok a následne je rúrka sušená prefúknutím vzduchom alebo vhodným plynom.
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov podľa vyššie popísaného postupu, pri ktorom dochádza k bočnému zasunutiu ohriatej rúrky do ohýbacieho nástroja, je tvorené ohrievacou, ohýbacou a chladiacou zónou, s nasledujúcimi znakmi:
- ohrievacia, ohýbacia a chladiaca zóna sú v pozdĺžnom smere rúrky usporiadané za sebou,
- ohýbacia zóna je opatrená ohýbacím nástrojom, zloženým z dvoch čelustí, ktoré je možné prestavovať smerom k sebe a ktoré sú opatrené dvomi styčnými plochami,
- v styčných plochách oboch čelustí sú vytvorené žliabky,
- oba žliabky tvoria pri stiahnutých čelustiach rúrkovitý kanál, ktorý v pozdĺžnom priebehu ukazuje požadovaný priebeh ohybu rúrky,
- prierez žliabkov a prierez rúrky sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké,
- chladiaca zóna je opatrená prívodným vedením s prípojom na spojenie s rúrkou za účelom umožnenia prúdenia chladiaceho média ohnutou rúrkou.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné realizovať celý pochod ohýbania, pričom rúrka musí byť transportovaná vo svojom pozdĺžnom smere iba po krátkych dráhach. Kedže je rúrka ohriata na plastifikačnú teplotu, pri ohýbaní podoprená zo všetkých strán, nedocháza k žiadnym alebo iba nepodstatným zmenám prierezu rúrky v miestach ohybu.
Pri silnostenných rúrkach, alebo rúrkach veíkého priemeru sa rúrkovitý kanál za účelom uíahčenia zasunutia rúrky rozšíri roztiahnutím oboch čelustí ohýbacieho nástroja. Pritom je výhodné, rozdeliť aspoň jednu z oboch čelustí ohýbacieho nástroja pozdĺž priebehu jej žliabka na niekoíko úsekov, pričom každý úsek je nezávisle na ďalšom prestaviteíný. Tým je pri sťahovaní oboch čelustí zabránené natlačenie rúrky v jej pozdĺžnom priebehu.
Ohrievacia zóna pozostáva z dvoch roztiahnuteíných, elektricky ohrievateíných čelustí, v ktorých sú vytvorené žliabky, ktoré sa dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála, ktorého dĺžka zodpovedá dĺžke úseku rúrky, ktorý je zasúvaný do ohýbacieho nástroja a jeho prierez zodpovedá svojimi vonkajšími rozmermi prierezu rúrky. Tým dochádza k prenášaniu tepla z vyhrievacích čelustí na rúrku vedením tepla, čím je umožnené velmi rýchle a jemne regulovateíné prenášanie tepla.
Na strane ohýbacieho nástroja, ležiaceho oproti ohrievacej zóne, je účelne upravený doraz, na ktorý naráža rúrka pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja. Tým je zabezpečené presné polohovanie jednotlivých miest ohybov po celej dĺžke rúrky. V bezprostrednej blízkosti dorazu je upravená svetelná závora, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky a ktorá spúšťa pochod uzatvárania ohýbacieho nástroja. Tým je možné dosiahnuť veími krátkej doby medzi zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja do jej konečnej polohy a spustením uzatváracieho pochodu ohýbacieho nástroja, a síce nezávisle na reakcii obsluhujúceho personálu.
Ďalej je výhodné, ak je prípojka na spojenie zadného konca rúrky s chladiacou zónou opatrená ďalším prívodným vedením tlakového vzduchu na sušenie vnútra rúrky. Tak nie je potrebné medzi chladením a sušením rúrky meniť prípoj na zadnom konci rúrky. Aby bolo možné zbierať chladiace a sušiace médium, je na strane ohýbacieho nástroja ležiacej opoti ohrievacej zóne, upravná prípojka na predný koniec rúrky, ktorá slúži na odvádzanie chladiacej kvapalina a stlačeného vzduchu. Tým je na jednej strane možné znovu použiť chladiace médium a na druhej strane zhromažďovať alebo odvádzať sušiace médium spôsobom, neohrozujúcim okolité prostredie.
Podlá ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu sú čeluste ohýbacieho nástroja vytvorené v tvare líšt, pričom žliabky, tvoriace ohýbací kanál, sú vytvorené v úzkej pozdĺžnej strane. Tým je značne znížená hmotnosť ohýbacieho nástroja.
Aby nemohla rúrka pri zasunutí do ohýbacieho kanála pri roztiahnutých čelustiach vystúpiť z ohýbacieho kanála, sú na jednej čelusti ohýbacieho nástroja upravené bočnice, prebiehajúce pozdĺž pozdĺžnej hrany plochy, susediacej s druhou čeľusťou a presahujúce druhú čelusť na hornej a dolnej strane. Tieto bočnice sú s výhodou zhotovené z prúžkov plechu, ktoré sú upevnené na čelusti.
Aby bolo možné pri použití čelustí v tvare líšt dať rúrkovitému kanálu v ohýbacom nástroji jednoduchým spôsobom tvar priebehu ohnutej rúrky, sledujú styčné plochy čelustí priebeh ohnutia rúrky. Je však tiež možné, aby horná a dolná široká strana čelustí vo forme líšt sledovala priebeh ohnutia rúrky.
Ak má byť rúrka ohýbaná vo dvoch rovinách, je možná kombinácia oboch vyššie popísaných priebehov rúrkovitého kanála.
Dôležitá výhoda navrhovaného zariadenia spočíva v tom, že rúrkovitý kanál ohýbacieho nástroja tvorí vedenie pre zasúvanú rúrku a vyhrievacie čeluste sú upravené v smere osi rúrky pred ohýbacím nástrojom a tvoria súčasne vedenie na rúrku na jej zasúvanie, aby pri zasúvaní zmäknutej rúrky do ohýbacieho nástroja nemohlo dôjsť k jej vybočeniu.
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov, zasúvaných zhora do ohýbacej zóny, vyššie popísaným spôsobom, je tvorené ohrievacou a ohýbacou zónou s nasledujúcimi vlastnosťami:
- ohrievacia zóna je tvorená dvomi ohrievacími čeľusťami, ktoré je možné sťahovať a rozťahovať a ktoré úzko obklopujú rúrku z plastov v jej dĺžke od začiatku až krátko za posledný ohyb,
- ohýbacia zóna je vybavená ohýbacím nástrojom s aspoň dvomi smerom k sebe prestavitelnými čeľusťami.
- v styčných plochách čelustí sú vytvorené žliabky, ktoré v siahnutom stave čelustí tvoria rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru ohýbanej rúrky,
- pozdĺžny prebeh rúrkovitého kanála zodpovedá pozdĺžnemu priebehu hotovej ohnutej rúrky z plastov, opatrenej viacerými ohybmi,
- prierez žliabka a prierez rúrky sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké,
- ohýbanie rúrky z plastov je uskutočnené zasunutím plastifikovaného úseku rúrky do rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja, pričom
- vyhrievacie čeluste sú nastavené tak, že ich trubica, do ktorej je vkladaná rúrka z plastov, prebieha zvisle,
- ohýbací nástroj je upravený tak, aby počiatočný úsek rúrkovitého kanála smeroval zvisle dohora
- nad ohrievacou zónou a ohýbacou zónou je upravená zvisle a vodorovne prestaviteľná upínacia hlava, ktorá vyťahuje ohriatu rúrku z plastov smerom hore z ohrievacích čelustí, presúva sa k bočné susediacej ohýbacej zóne a zasúva rúrku smerom dolu do ohýbacieho nástroja,
- čeluste ohýbacieho nástroja sú pri zasúvaní ohriateho úseku rúrky z plastov otvorené do tej miery, že dochádza iba k predbežnému ohnutiu rúrky z plastov, a
- po zasunutí rúrky z plastov je možné čeluste ohýbacieho nástroja úplne stiahnuť za účelom ukončenia ohnutia rúrky z plastov.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné automaticky uskutočňovať celý ohýbací pochod, pričom rúrka musí byť transportovaná iba po krátkych dráhach. Takéto zariadenie je mimoriadne vhodné na ohýbanie menej dlhých rúrok z plastov.
Na obmedzenie dráhy upínacej hlavy pri zasúvaní rúrky z plastov do ohýbacieho nástroja a na vylúčenie zovretia oboch čelustí ohýbacieho nástroja v prípade, že nedošlo ku správnemu zasunutiu rúrky z plastov pri predbežnom ohýbaní, je bezprostredne alebo v určitej vzdialenosti na konci rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja upravený senzor, ktorý je možné uvádzať do činnosti počiatkom zasunutej rúrky z plastov.
Pri výhodnom uskutočnení zariadenia obopína upínacia hlava koniec rúrky z plastov nie iba pevne, ale i tesne, pričom v upínacej hlave ústi vedenie na prívod chladiaceho média. Tým je možné po ukončení ohýbacieho pochodu nechať prúdiť chladiace médium ohriatou rúrkou z plastov bez sňatia upínacej hlavy. Ďalej je výhodné, ak je prívodné vedenie, ústiace v upínacej hlave, prepínatelné z chladiaceho na sušiace médium.
Aby bolo možné zaviesť rúrku z plastov, určenú na ohýbanie, do ohrievacej zóny mimo opláštenia celého zariadenia, je ohrievacia zóna upravená s možnosťou posúvania smerom k ohýbacej zóne.
Prehlad obrázkov na výkresoch
Výkresy znázorňujú príklady uskutočnenia vynálezu, a síce znázorňuje
Obr. 1 ohýbacie zariadenie, na ktorom sú obe čeluste ohýbacieho nástroja lahko roztvorené za účelom ulahčenia zasunutia rúrky
Obr. 2 rovnaké ohýbacie zariadenie, na ktorom sú čeluste ohýbacieho nástroja stiahnuté a ohrievacie čeluste roztiahnuté za účelom uskutočnenia pochodu chladenia, zatial čo obr. 3 znázorňuje rez v rovine A-A a obr. 4 rez v rovine B-B, obr.5 zariadenie druhého príkladu uskutočnenia v bokoryse a obr. 6 zariadenie podlá obr. 5 v pôdoryse.
Príklady uskutočnenia
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov sa skladá z ohrievacej zóny 1, ohýbacej zóny 2. a chlaciacej zóny 3 a 3a.
Ohrievacia zóna sa skladá z oboch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čelustí 4 a 5, ktoré je možné oddelene prestavovať smerom k sebe. Čas ohrevu rúrky z plastov 6 je regulovaný neznázorneným časovým spínačom. Vyhrievacie čeluste 4 a 5 sú na oboch styčných plochách opatrené žliabkom 7 a 8, ktorého polomer zodpovedá polomeru rúrky z plastov 6. V prípade, že sú vyhrievacie čeluste 4 a 5 stiahnuté za účelom ohrevu, dosadajú na rúrku z plastov, takže dochádza k priamemu prenosu tepla z vyhrievacích čelustí 4 a 5 na rúrku z plastov 6.
Ohýbacia zóna je tvorená ohýbacím nástrojom, ktorého najdôležitejšími súčasťami sú obe čeluste 9, 10. Obe čeluste 9, 10 je možné posúvať proti sebe. Pritom môžu byť vytvorené posúva telné obe čeluste alebo iba jedna. V oboch styčných plochách oboch čelustí 9, 10, ktoré v stiahnutom stave čelustí môžu na seba dosadať a ktoré sú preto v nasledujúcom texte označované ako dotykové plochy 11, 12, sú vytvorené žliabkami 13, 14, ktoré sa navzájom dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkového kanála 27. Priebeh tohto kanála 27 zodpovedá priebehu ohybu rúrky 6. Čelusť 10 ohýbacieho nástroja je v znázornenom príklade uskutočnenia rozdelená na tri úseky 15, 16 a 17, ktoré je možné nezávisle posúvať.
Na strane ohýbacieho nástroja 9, 10 odvrátenej od ohrievacieho zariadenia, je upravený doraz 18., na ktorý naráža rúrka z plastov 6 vo svojej koncovej polohe. V bezprostrednej blízkosti tohto dorazu 18 je upravená svetelená závora 19, 28, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky v jej koncovej polohe, čím vysiela impulz na uvedenie čelustí 9, 10 ohýbacieho nástroja do činnosti za účelom zovretia čelustí 9, 10, alebo iba jednej čeluste 10 ohýbacieho nástroja.
Chladiaca zóna pozostáva v podstate z prípojky 20, prívodného vedenia 21 na chladiace médium a prívodného vedenia 22 na stlačený vzduch, ako i prípojky 23 na odvádzanie chladiaceho média resp. stlačeného vzduchu.
Spôsob ohýbania rúrok z plastov postredníctvom vyššie popísaného zariadenia prebieha v nasledujúcich krokoch:
Vyhrievacie čeluste 4, 5 sa lahko roztiahnu, takže medzi ne je možné lahko zasunúť rúrku z plastov 6. Rúrka z plastov 6, je pritom svojim predným koncom, t.j. koncom, zobrazeným na výkrese vlavo, zasunutá až ku koncu 24 vyhrievacích čelustí 4,
5. Potom sa vyhrievacie čeluste 4_, 5 opäť stiahnu, takže dosadajú povrchom žliabkov 7, 8 na rúrku z plastov 6. Vo vopred stanovenom časovom intervale sa rúrka z plastov 6 ohreje do tej miery, že sa dá plasticky ohýbať. Ak je dosiahnutý tento bod plastifikácie, vyhrievacie čeluste 4 a 5 sa nepatrne roztiahnu, takže je možné rúrku 6 lahko posúvať ďalej i keď je pri tom všetkom vedená žliabkami 7, 8 vyhrievacích čelustí 4, 5. V tejto polohe vyhrievacích čelustí 4., 5 je rúrka z plastov 6. zasúvaná do rúrkovitého kanála 27, tvoreného žliabkami 13., 14 čelustí 9, 10 ohýbacieho nástroja, a síce tak ďaleko, kým predný koniec 25 rúrky z plastov 6 nedosadne na prípoj 23.· V tomto momente je uvedený do činnosti neznázornený ventil prípojky 20 a rúrkou 6, ohriatou v jednotlivých úsekoch, je čerpaná voda za účelom jej ochladenia. Ak je rúrka z plastov 6 ochladená do tej miery, že sa jej materiál opäť spevnil, je neznázornený ventil prepnutý a prívodným vedením 22 je vháňaný stlačený vzduch, takže je voda, ktorá zostala v rúrke 6, vyfúknutá. Pred vháňaním chladiacej kvapaliny sú vyhrievacie čeluste 4, 5, ešte viac roztiahnuté, takže nie sú ochladzované ochladzovaním rúrky z plastov 6. Po ukončenom ochladení a usušení rúrky 6 sú čeluste 9a 10 ako i prípojky 20 a 23 roztiahnuté, takže je možné ohnutú rúrku 6 lahko vybrať z ohýbacieho zariadenia.
Ak je nutné ohýbať rúrky z plastov s väčším priemerom alebo silnejšou stenou, použije sa ohýbací nástroj, pri ktorom sa čeluste 9., 10 pred zavedením rúrky z plastov 6. do ohýbacej zóny roztiahnu, takže vznikne kanál 27 znázornený na obr. 1, rozšírený oproti vonkajšiemu priemeru rúrky z plastov 6. Tento rozšírený kanál 27, neposkytne rúrke z plastov 6 pri zasunutí ešte konečný tvar, to znamená, že rúrka z plastov 6. ešte nezíska pri zasunutí do ohýbacieho nástroja ohyby s malými polomermi. Tým je značne ulahčené zasunutie rúrky z plastov 6 do ohýbacej formy. Rúrka z plastov 6 sa pritom zasúva až na doraz
18. V tejto polohe rúrky z plastov 6 sa prisúva jednodielna čeľusť 10 smerom k čelusti 9. Rúrka z plastov 6 pritom získa svoj konečný ohnutý tvar.
Rúrky z plastov, ktoré je možné vzhíadom k ich priemeru alebo hrúbke ich materiálu deformovať ešte ťažšie, je čelusť 10 ohýbacieho nástroja rozdelená na úseky 15, 16, 17. Po zasunutí rúrky z plastov 6 do ohýbacieho nástoja s prierezom kanálu 27, rozšíreným oproti priemeru rúrky z plastov 6, je najskôr úsek 16 čelusti 10 prisunutý k čelusti 9., takže rúrka z plastov 6 je týmto úsekom 16 pevne zovretá v ohýbacom nástroji. Následne sú úseky 15, 17 čeluste 10 sťahované k čelusti 9. Tým získa rúrka z plastov 6. konečný ohnutý tvar.
Na čelusti 9 ohýbacieho nástroja sú na hornej i dolnej strane upevnené bočnice 26, 29, ktoré sú tvorené prúžkami plechu. Tieto bočnice prebiehajú pozdĺž pozdĺžnych hrán styčnej plochy 11 čeluste 9 a prečnievajú cez hornú a dolnú stranu čeluste 10. Ich úlohou je zabrániť tomu, aby rúrka z plastov 6 vystúpila pri roztiahnutých čelustiach 9, 10 pri zasúvaní do kanála 27 smerom hore alebo dolu z tohto kanála.
Druhý príklad uskutočnenia je popísaný v súvislosti s vyobrazeniami 5 a 6:
Ohrievacie zariadenie, slúžiace na ohrev rúrok z plastov 101, sa skladá v podstate z dvoch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čelusti 102, ktoré je možné rozťahovať a sťahovať. Prestavovanie vyhrievacích čelusti 102 nastáva prostredníctvom suportov, ktoré sú posuvne upravené na vedenie 113. Toto vede nie 113 je nesené druhými suportami 114, ktoré sú posuvne upravené na druhom vedení 115. Obe vedenia 113, 115 prebiehajú navzájom kolmo, pričom druhé vedenie 115 smeruje svojim pozdĺžnym priebehom k ohýbaciemu nástroju 103. Druhé vedenie 115 je pevne spojené s podstavcom 116 zariadenia.
Ohýbacia zóna sa skladá v podstate z ohýbacieho nástroja 103, s jeho obomi čelusťami 104, z ktorých jedna je pevne spojená s podstavcom 116 a druhá je uložená prestavítelne. Obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 sú na svojich susediacich plochách opatrené žliabkami 117, ktoré sa v stiahnutom stave oboch čelustí 104 dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála 105. Nad ohýbacím nástrojom 103 je upravená upínacia hlava 108, prestavitelná ako vo zvislom, tak i vo vodorovnom smere, ktorá vyťahuje rúrku z plastov 101 z vyhrievacích čelustí 102 smerom hore a presúva ju do boku, takže sa rúrka z plastov dostáva nad počiatočný úsek 107 rúrkovitého kanála 105, a potom zasunie rúrku z plastov 101 smerom dolu do rúrkovitého kanála 105. Pritom nie sú obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 ešte úplne stiahnuté, takže vzniká rozšírený rúrkovitý kanál 105. ktorý je znázornený na výkrese. Začiatok 110 zasunutej rúrky z plastov 101 uvádza v koncovej polohe do činnosti senzor 109, ktorý prerušuje pochod zasúvania rúrky z plastov 101. Aby sa nemohla rúrka z plastov 101, pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja 103, bočné vyhnúť z čelustí 104, je jedna z oboch čelustí, tu výhodne pevná čeľusť, opatrená bočné upravenými vodiacimi plechmi 118.
Celé zariadenie je opatrené ochrannou skriňou 119. Táto ochranná skriňa 119 je nad vyhrievacími čeľusťami 102 opatrená vyčnievajúcim stupňom 120, ktorý až na zavádzači otvor prekrýva vyhrievacie čeľuste 102, smerom hore. Zavádzacím otvorom 121 je rúrka z plastov 101 zasúvaná do trubice 106 tvorenej obomi vyhrievacími čeľusťami 102. Tým sú vyhrievacie čeľuste 102, navonok zakryté i v tejto prvej polohe. Po zasunutí rúrky z plastov 101 a po ukončení ohrevu sú vyhrievacie čeľuste 102 posúvané smerom k ohýbaciemu nástroju 103. Táto druhá poloha ohrievacích čelustí 102 je na obr. 5 znázornená čiarkované. V tejto polohe vyhrievacích čelustí 102 je rúrka z plastov vyťahovaná upínacou hlavou 108 smerom hore, a síce potom, keď boli vyhrievacie čeľuste 102 nepatrne roztiahnuté.
V nasledujúcom texte je popísaný postup v súvislosti so zariadením, znázorneným na obr. 5, 6.
Rúrka z plastov 101 je zasunutá do trubice 106 tvorenej obomi vyhrievacími čeľusťami 102, a obe vyhrievacie čeluste 102 sú stiahnuté k sebe, takže tesne obklopujú rúrku z plastov 101. Po ohriatí rúrky z plastov 101 sú vyhrievacie čeluste 102 prestavené do polohy, znázornenej čiarkované na obr. 5.
Potom sa vyhrievacie čeluste 102 nepatrne roztiahnu a koniec rúrky z plastov 101, vyčnievajúci z vyhrievacích čelustí 102 je pevne a tesne uchopený upínacou hlavou 108, a vytiahnutý zvisle hore. Potom sa upínacia hlava 108 presunie bočné do polohy, znázornenej na obr. 5, nad počiatočný úsek 107 rúrkovitého kanála 105. Následne zíde upínacia hlava 108 kolmo dolu a zasunie ohriatu rúrku z plastov 101 do ohýbacieho nástroja 103. Pritom nie sú obe čeluste 104 ešte úplne stiahnuté, takže najskôr vzniká ešte rozšírený rúrkovitý kanál, do ktorého môže byť ohriata rúrka z plastov 101 ľahko zasunutá. Pri zasúvaní rúrky z plastov 101 je táto v ešte nazatvorenom ohýbacom nástroji 103 podrobená predbežnému ohnutiu. Ak sa dostane rúrka z plastov 101 so svojim začiatkom 110 do oblasti pôsobenia senzora 109, preruší tento senzor 109 spúšťanie upínacej hlavy 108 a zapne súčasne sťahovanie oboch ohýbacích čeľusti 102. Pritom je posuvná ohýbacia čelusť 104 posúvaná smerom k druhej ohýbacej čeľusti tak ďaleko, že oba žliabky 117 v čeľustiach 102 vytvoria rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru rúrky z plastov 101. Pri tomto sťahovaní ohýbacích čelustí 104 nadobúda rúrka z plastov 101 konečný priebeh ohybu. Ešte v stiahnutom stave čelustí 104 sa prívodným vedením 111 v upínacej hlave 108 vháňa chladiaca voda do ohnutej rúrky z plastov 101. Ak je dosiahnuté dostatočné ochladenie rúrky z plastov 101, je prívodným vedením 111 vháňaný vzduch za účelom jej vysušenia. Následne sa pohybuje prestaviteľná čelusť
104 smerom od druhej čeluste a hotová rúrka z plastov 101 vypadne smerom dolu z ohýbacieho nástroja 103.

Claims (34)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob ohýbania rúrok z plastov, pri ktorom je ohýbaná rúrka najskôr ohriata a potom zavedená do zariadenia, určujúceho priebeh ohýbania, a v tomto zariadení ochladená, vyznačujúci sa nasledujúcimi krokmi spôsobu:
    - rúrka (6) sa ohreje na teplotu, pri ktorej sa nechá plasticky deformovať,
    - ohriata rúrka (6) sa vloží do rúrkovitého kanála (27), ktorý je tvorený dvomi žliabkami (13, 14), ktoré sú vytvorené v styčných plochách (11, 12) dvoch rozťahovatelných čelustí (9, 10) ohýbacieho nástroja, pričom pozdĺžny priebeh žliabkov zodpovedá požadovanému priebehu ohybu a ich polomer zodpovedá polomeru rúrky (6),
    - do ohnutej rúrky (6), nachádzajúcej sa ešte v ohýbacom nástroji, sa zavedie prúd chladiaceho prostriedku a
    - obe čeluste (9, 10) ohýbacieho nástroja sa roztiahnu za účelom vybratia rúrky (6) z ohýbacieho nástroja.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa ohýbaná rúrka (6) ohrieva iba v tom úseku, ktorý je zasunutý do ohýbacieho nástroja.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa rúrka (6) ohrieva elektricky vyhrievanými vyhrievacími čeľusťami (4, 5).
  4. 4. Spôsob podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúci sa tým, že ohriata rúrka (6) je zasúvaná do kanála (27) rozšíreného nepatrným roztiahnutím čelustí (9, 10) ohýbacieho nástroja, a následne sú obe čeluste (9, 10) stiahnuté .
  5. 5. Spôsob podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúci sa tým, že je ohnutou rúrkou (6) ako chladiaci prostriedok čerpaná kvapalina.
  6. 6. Spôsob podlá nároku 5, vyznačujúci sa tým, že je vnútro rúrky (6) po ukončení prietoku kvapalného chladiaceho prostriedku sušené vháňaním vzduchu alebo plynu.
  7. 7. Spôsob podlá jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že je ohriata rúrka (6) pri vsúvaní do ohýbacieho nástroja vedená vyhrievacími čeľusťami (4, 5).
  8. 8. Spôsob podlá nároku 7, vyznačujúci sa tým, že po zasunutí rúrky (6) do ohýbacieho nástroja nástroja sú vyhrievacie čeluste (4, 5) nepatrne roztiahnuté.
  9. 9. Spôsob podlá jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že požadovaný stupeň plastifikácie ohrievanej rúrky (6) je určovaný meraním času ohrevu.
  10. 10. Spôsob podlá jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že na konci zasunutia rúrky (6) do ohýbacieho nástroja je uvedený do činnosti senzor, ktorý spúšťa sťahovanie oboch čelustí (9, 10).
  11. 11. Spôsob ohýbania rúrok z plastov s väčším počtom za sebou ležiacich ohybov, najmä podlá jedného z predchádzajúcich nárokov, ktorý spočíva v uskutočňovaní nasledujúcich krokov spôsobu:
    - ohýbaná rúrka je ohrievaná na teplotu, pri ktorej je ju možné plasticky deformovať,
    - ohriata rúrka je vložená do dvojdielneho ohýbacieho nástroja, ktorého obe časti sú opatrené žliabkom a tvoria v stiahnutom stave rúrkovitý kanál;
    - pozdĺžny priebeh rúrkovitého kanála zodpovedá pozdĺžnemu priebehu hotovej ohnutej rúrky a jeho priemer vonkajšiemu priemeru rúrky,
    - plastifikovaná rúrka z plastov je ohýbaná obomi žliabkami, vytvorenými v stiahnutelných čeľustiach,
    - po ohnutí rúrky je táto, ešte upnutá v čeľustiach ochladená .
    - po ochladení sa čeľuste roztiahnu a ohnutá rúrka sa vyberie z ohýbacieho nástroja, pričom
    - rúrka (6) je plastifikovaná ohrevom v úseku, ktorý sa ťahá od predného konca až k miestu, ležiacemu krátko za posledným ohybom;
    - ohrev prebieha prostredníctvom vyhrievacích čeľustí (4, 5), obopínajúcich rúrku,
    - plastifikovaný úsek je v smere pozdĺžnej osi rúrky (6) zasúvaný až na doraz do rúrkovitého kanála (27), vytvoreného stiahnutím čelustí (9, 10) žliabkami (13, 14), a
    - ohrievaný úsek ohýbanej rúrky (6) je pri zasúvaní rúrky (6) do rúrkovitého kanála (27) tvoreného obomi žliabkami (7, 8), vedený vyhrievacími čeľusťami (4, 5).
  12. 12. Spôsob ohýbania rúrok z plastov s väčším počtom za sebou ležiacich ohybov, s nasledujúcimi krokmi spôsobu:
    - ohýbaná rúrka je ohrievaná na teplotu, pri ktorej je ju možné plasticky deformovať;
    ohriata rúrka je vložená do dvojdielneho ohýbacieho nástroja, ktorého obe časti sú opatrené v stiahnutom stave rúrkovitý priebeh zodpovedá pozdĺžnemu rúrky z plastov, žliabkom a tvoria kanál, ktorého pozdĺžny priebehu hotovej ohnutej je ohýbaná obomi žliabka- plastifikovaná rúrka z plastov mi, vytvorenými v stiahnuteíných čeľustiach,
    - po ohnutí rúrky z stiach, ochladená plastov je táto, ešte upnutá v čelu- po ochladení rúrky tá rúrka z plastov z plastov sa čeluste roztiahnu a ohnusa vyberie z ohýbacieho nástroja vyznačujúci sa tým, že
    - rúrka z plastov (6) je plastifikovaná ohrevom v úseku, ktorý sa tiahne od predného konca až k miestu, ležiacemu krátko za posledným ohybom;
    - rúrka z plastov (6), určená na ohriatie, je zvisle visiaca alebo stojaca zavedená do ohrievacieho zariadenia, ktoré je s ňou uvádzané do styku,
    - ohriata rúrka z plastov (6) je uchopená na hornom konci, vytiahnutá smerom hore z ohrievacieho zariadenia a bočné uvedená do polohy nad ohýbacím nástrojom,
    - plastifikovaný úsek rúrky z plastov (6) je zasunutý zvisle dolu do rúrkovitého kanála (27) tvoreného žliabkami (13, 14) čelustí ohýbacieho nástroja, pričom
    - rúrkovitý kanál (27) je za účelom zasunutia rúrky z plastov (6) roztiahnutím čelustí (9, 10) rozšírený do tej miery, že najskôr nastane predbežné ohnutie, po zasunutí rúrky z plastov (6) je táto stiahnutím čelustí (9, 10) ohnutá do svojho konečného tvaru.
  13. 13. Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov spôsobom podlá nároku 1, pozostávajúce z ohrievacej (1), ohýbacej (2) a chladiacej zóny (3, 3a) s nasledujúcimi znakmi:
    - Ohrievacia (1), ohýbacia (2) a chladiaca zóna (3, 3a) sú v pozdĺžnom smere rúrky (6) usporiadané za sebou,
    - ohýbacia zóna (2) je opatrená ohýbacím nástrojom, pozostávajúcim z dvoch čelustí (9, 10), ktoré je možné prestavovať smerom k sebe a ktoré sú opatrené dvomi styčnými plochami (11, 12),
    - v styčných plochách (11, 12) oboch čelustí (9, 10) sú vytvorené žliabky (13, 14),
    - oba žliabky (13, 14) tvoria pri stiahnutých čeľustiach (9, 10) rúrkovitý kanál (27), ktorý v pozdĺžnom priebehu ukazuje požadovaný priebeh ohybu rúrky (6),
    - priebeh žliabkov (13, 14) a prierez rúrky (6) sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké,
    - chladiaca zóna (3, 3a) je opatrená prívodným vedením (21) s prípojkou (20) na spojenie s rúrkou (6) za účelom umožnenia prúdenia chladiaceho média ohnutou rúrkou (6).
  14. 14. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že aspoň jedna z oboch čelustí (9, 10) ohýbacieho nástroja je pozdĺž svojho žliabka (13) rozdelená na väčší počet úsekov (15, 16, 17), pričom každý úsek je nezávisle na ďalšom prestaviteíný.
  15. 15.
  16. 16.
  17. 17.
  18. 18.
  19. 19.
  20. 20.
  21. 21.
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že ohrievacia zóna (1) pozostáva z dvoch roztiahnuteľných, elektricky vyhrievaných vyhrievacích čelustí (4, 5).
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že v oboch vyhrievacích čeľustiach (4, 5) sú vytvorené žliabky (7, 8), ktoré sa dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála, ktorého dĺžka zodpovedá dĺžke ohýbaného úseku rúrky a ktorého prierez zodpovedá prierezu rúrky (6).
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že čeluste (9, 10) a oba úseky (15 až 17) ohýbacieho nástroja a obe ohrievacie čeluste (4, 5) sú oddelene presúvateľné.
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že na strane ohýbacieho nástroja, ležiacej oproti ohrievacej zóne (1), je upravený doraz (18), na ktorý naráža rúrka (6) pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja.
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že s dorazom (18) spolupôsobí senzor, ktorý pri dosadnutí rúrky (6) na doraz (18) spustí uzatváranie ohýbacieho nástroja.
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že v bezprostrednej blízkosti dorazu (18) je upravená svetelná závora (19, 28), ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky a spúšťa pochod uzatvárania ohýbacieho nástroja.
    Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že prípojka (21) na spojenie zadného konca rúrky s chladiacou zónou (3) je opatrená ďalším prívodným vedením (22) na stlačený vzduch za účelom usušenia vnútra rúrky.
  22. 22. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že na strane ohýbacieho nástroja, ležiacej oproti ohrievacej zóne (1), je upravená prípojka (23) pre predný koniec rúrky, ktorá slúži na odvádzanie chladiacej kvapaliny a stlačeného vzduchu.
  23. 23. Zariadenie podľa jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že čeluste (9, 10) ohýbacieho nástroja sú vytvorené v tvare líšt, pričom žliabky (13, 14), tvoriace ohýbací kanál (27), sú zhotovené v úzkej pozdĺžnej strane.
  24. 24. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že na jednej čelusti (9) ohýbacieho nástroja sú upravené bočnice (26, 29), prebiehajúce pozdĺž pozdĺžnych hrán styčnej plochy (12) a presahujúce druhú čeľusť (10) na hornej a dolnej strane.
  25. 25. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že bočnice (26, 29) sú tvorené prúžkami plechu, upevnenými na hornej a dolnej strane čeluste (9). '
  26. 26. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov vyzna- • čujúce sa tým, že styčné plochy (11, 12) čeľustí (9, 10) sledujú priebeh ohybov rúrky (6).
  27. 27. Zariadenie podía jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že horná a dolná široká strana čelusti (9, 10) vo forme líšt sledujú priebeh ohybu rúrky (6).
  28. 28. Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov, skladajúce sa z ohrievacej a ohýbacej zóny, s nasledujúcimi znakmi:
    - ohrievacia zóna je tvorená dvomi sťahovateínými a rozťahovateínými vyhrievacími čeľusťami, tesne obklopujúcimi rúrku z plastov v dĺžke od jej začiatku až krátko za posledný ohyb,
    - ohýbacia zóna je opatrená ohýbacím nástrojom aspoň s dvomi smerom k sebe prestaviteľnými čeľusťami,
    - v styčných plochách čeľustí ohýbacieho nástroja sú vytvorené žliabky, ktoré v stiahnutom stave čeľustí tvorí rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru ohýbanej rúrky z plastov,
    - pozdĺžny priebeh rúrkovitého kanála zodpovedá pozdĺžnemu priebehu hotovej ohnutej rúrky z plastov, opatrenej väčším počtom ohybov,
    - ohýbanie rúrky z plastov je uskutočňované zasúvaním plastifikovaného úseku do rúrkovitého kanála, vyznačujúce sa tým, že
    - vyhrievacie čeľuste (4,5) sú usporiadané tak, že trubica, do ktorej je vkladaná rúrka z plastov (6), prebieha zvisle,
    - ohýbací nástroj je upravený tak, že počiatočný úsek rúrkovitého kanála (27) smeruje kolmo hore,
    - nad ohrievacou zónou (1) a ohýbacou zónou (2) je upravená upínacia hlava (108), posuvná vo zvislom i vodorovnom smere, ktorá vyťahuje ohriatu rúrku z plastov (6) z vyhrievacích čeľustí (4, 5) smerom hore, presúva ju do boku k susednej ohýbacej zóne (2) a zasúva ju smerom dolu do ohýbacieho nástroja,
    - čeľuste (9, 10) ohýbacieho nástroja sú pri zasúvaní ohriateho úseku rúrky z plastov (6) roztiahnuté tak ďaleko, aby dochádzalo iba k jej predbežnému ohnutiu,
    - po zasunutí rúrky z plastov (6) je možné úplne stiahnuť čeľuste (9, 10) ohýbacieho nástroja za účelom dokončenia ohýbania rúrky z plastov.
  29. 29. Zariadenie podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že bezprostredne alebo v určitej vzdialenosti je na konci rúrkovitého kanála (27) ohýbacieho nástroja upravený senzor (109), ktorý je možné uvádzať do činnosti začiatkom zasunutej rúrky z plastov (6).
  30. 30. Zariadenie podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že upínacia hlava (108) pevne a tesne obopína koniec rúrky z plastov (6).
  31. 31. Zariadenie podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že v upínacej hlave (108) ústi prívodné vedenie na chladiace médium, vháňané do ohnutej rúrky z plastov (6).
  32. 32. Zariadenie podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že prívodné vedenie (111), ústiace v upínacej hlave (108), je prepínatelné z chladiaceho na sušiace médium.
  33. 33. Zariadenie podlá jedného z predchádzajúcich nárokov vyznačujúce sa tým, že ohrievacia zóna (1) je upravená s možnosťou prestavenia smerom k ohýbacej zóne (2).
  34. 34. Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov s väčším počtom za sebou usporiadaných ohybov spôsobom podlá jedného z predchádzajúcich nárokov, pozostávajúce z ohrievacej a ohýbacej zóny, ktoré vykazuje nasledujúce znaky:
    - ohýbacia zóna je opatrená ohýbacím nástrojom s aspoň dvomi smerom k sebe prestaviteľnými čeľusťami,
    - v styčných plochách čelustí ohýbacieho nástroja sú vytvorené žliabky, ktoré v stiahnutom stave čelustí tvoria rúrkovitý kanál,
    - priemer rúrkovitého kanála zodpovedá vonkajšiemu priemeru ohýbanej rúrky,
    - pozdĺžny priebeh rúrkovitého kanála zodpovedá pozdĺžnemu priebehu hotovej ohnutej rúrky, pričom
    - ohrievacia zóna (1) a ohýbacia zóna (2) sú v pozdĺžnom smere rúrky (6) upravené v krátkej vzdialenosti za sebou,
    - ohrievacia zóna (1) je tvorená dvoma roztiahnuteínými vyhrievacími čeľusťami (4, 5), obopínajúcimi rúrku (6) v jej dĺžke od začiatku rúrky až krátko za jej posledný ohyb,
    - čeluste (9, 10) ohýbacieho nástroja sú pred zavedením ohýbanej rúrky (6) do ohýbacieho nástroja stiahnuté,
    - rúrkovitý kanál (27), tvorený žliabkami (13, 14) stiahnutých čelustí (9, 10) ohýbacieho nástroja, tvorí pre plastifikovanú rúrku (6), zasúvanú do rúrkovitého kanála (27), vodiaci kanál.
SK274-96A 1993-09-04 1993-11-12 Spôsob ohýbania plastových rúrok a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu SK283005B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4329965A DE4329965C1 (de) 1993-09-04 1993-09-04 Verfahren zum Biegen von Kunststoffrohren mit mehreren hintereinanderliegenden Biegungen
PCT/EP1993/003174 WO1995007172A1 (de) 1993-09-04 1993-11-12 Verfahren und vorrichtung zum biegen von kunststoffrohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK27496A3 true SK27496A3 (en) 1996-11-06
SK283005B6 SK283005B6 (sk) 2003-01-09

Family

ID=6496877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK274-96A SK283005B6 (sk) 1993-09-04 1993-11-12 Spôsob ohýbania plastových rúrok a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0715568B1 (sk)
CZ (1) CZ290640B6 (sk)
DE (2) DE4329965C1 (sk)
ES (1) ES2131662T3 (sk)
HU (1) HU218549B (sk)
SK (1) SK283005B6 (sk)
WO (1) WO1995007172A1 (sk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104400990B (zh) * 2014-11-25 2017-02-22 长春亚大汽车零件制造有限公司 一种可活动拼接的弯管装置及尼龙管弯管成型方法
US10035295B2 (en) 2015-04-23 2018-07-31 CMP Automation Inc. Plastic tube bending method and apparatus
CZ307295B6 (cs) * 2017-03-10 2018-05-16 Msv Systems Cz S. R. O. Forma pro pecní a/nebo parní ohýbání plastových nebo pryžových trubek a způsob její výroby
JP7273652B2 (ja) * 2019-08-08 2023-05-15 三桜工業株式会社 熱可塑性樹脂チューブの曲げ加工方法
DE102022123815A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Wafios Aktiengesellschaft Biegemaschine für stangenförmiges, nur erwärmt zu biegendes Material

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR664365A (fr) * 1928-03-03 1929-09-02 Perfectionnement à la fabrication des objets recourbés en matière plastique
GB935560A (en) * 1961-01-02 1963-08-28 Extrudex Ltd Improvements in, or relating to the formation of, bends in thermoplastic tubes
DE1479227A1 (de) * 1965-09-11 1969-03-20 Hoechst Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkruemmern aus thermoplastischen Kunststoffrohren
US3890079A (en) * 1972-11-13 1975-06-17 Universal Plastic Pipe Bending Automatic machine for bending and flaring quantities of plastic pipe
DE2345644C3 (de) * 1973-09-11 1978-03-30 Albert 4270 Dorsten Stewing Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen aus thermoplastischem Kunststoff
JPS57197123A (en) * 1981-05-29 1982-12-03 Toyoda Gosei Co Ltd Bending method of thermoplastic resin made tube
JPS5957715A (ja) * 1982-09-29 1984-04-03 Toyoda Gosei Co Ltd 樹脂製チユ−ブの曲げ加工方法
JPS5959417A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Toyoda Gosei Co Ltd 合成樹脂ホ−スの曲げ加工方法
IT1183969B (it) * 1985-11-22 1987-10-22 Plast Di Crupi D E C Snc C Apparecchiatura e procedimento per fabbricare articoli sagomati di materiale plastico particolarmente tubi di riempimento per serbatoi del carburante per autoveicoli
US5030083A (en) * 1989-12-28 1991-07-09 Tigers Polymer Corporation Apparatus for manufacturing a hollow synthetic resin product

Also Published As

Publication number Publication date
HUT74505A (en) 1997-01-28
HU218549B (hu) 2000-10-28
CZ290640B6 (cs) 2002-09-11
HU9600518D0 (en) 1996-04-29
DE59309581D1 (de) 1999-06-17
SK283005B6 (sk) 2003-01-09
DE4329965C1 (de) 1994-10-13
EP0715568B1 (de) 1999-05-12
WO1995007172A1 (de) 1995-03-16
CZ59396A3 (en) 1996-07-17
EP0715568A1 (de) 1996-06-12
ES2131662T3 (es) 1999-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4160006A (en) Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast
US6860517B2 (en) Tubular metal part having pullouts
US4957687A (en) Method for making profiled plastic tubes such as corrugated tubes
CN111002571B (zh) 一种pvc管材控温扩口设备及其方法
RU2591950C2 (ru) Способ изготовления трубчатых изделий для введения в канал тела
US5593708A (en) Apparatus for bending plastic pipe
US4351692A (en) Apparatus and method for automatically filling and heat weld sealing lengths of plastic tubing
CA1247342A (en) Method of making a fuel channel
GB2342309B (en) Improvements in or relating to bending of thermoplastic tubes
US3678146A (en) Process for making pipe bends of thermoplastic material
SK27496A3 (en) Process and device for bending plastic tubes
WO1998047692A1 (en) Clamping head for use in joining plastic extrusions and method thereof
CS7292A3 (en) Process for producing double-wall tube and apparatus for making the same
CA2471643A1 (en) Tube bending apparatus and method
US4197079A (en) Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast
FI62638B (fi) Anordning foer framstaellning av ihaoliga orienterade kroppar av termoplastiskt material
CN113650271B (zh) 一种管道折弯加工的保护移送装置
JPH0230337A (ja) 管押広げ装置
EP0856367A2 (en) Stretch forming metal bodies with polymeric internal mandrels
EP0028065A2 (en) Apparatus for use in the manufacture of thermoplastics pipe by the radial expansion of a pipe blank within a circular cross-section mould
CN210535424U (zh) 一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置
US3537290A (en) Method for forming openings in tubular welded wall panels
CN216255932U (zh) 一种纸质口红管热弯机
CN217798272U (zh) 一种用于粗口径管道加工用煨弯装置
CN113584293B (zh) 基于储热结构实现温调的航空铝合金碾环锻造热处理装置