SK27496A3 - Process and device for bending plastic tubes - Google Patents
Process and device for bending plastic tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SK27496A3 SK27496A3 SK274-96A SK27496A SK27496A3 SK 27496 A3 SK27496 A3 SK 27496A3 SK 27496 A SK27496 A SK 27496A SK 27496 A3 SK27496 A3 SK 27496A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tube
- bending
- jaws
- bending tool
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
Spôsob a zariadenie na ohýbanie rúrok z plastovMethod and apparatus for bending plastic pipes
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu ohýbania rúrok z plastov, pri ktorom je ohýbaná rúrka najskôr ohriata a potom zavedená do zariadenia, určujúceho priebeh ohýbania a v tomto zariadení ochladená.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for bending plastic pipes in which the bent pipe is first heated and then introduced into the bending process determining apparatus and cooled therein.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri uskutočňovaní známeho spôsobu sú rúrky z plastov najskôr predhrievané v teplej kvapaline a síce na teplotu, pri ktorej sa dajú rúrky lahšie ohýbať, avšak nie plasticky. Potom sú rúrky manuálnym ohýbaním vložené do úložnej časti vo forme dosky, ktorá je opatrená vyhĺbeniami na spôsob žliabka v tvare požadovaného priebehu ohýbania a ktorá udržiava ešte elastickú rúrku v ohnutom tvare. Spolu s týmto prípravkom je potom rúrka vložená do horúcovzdušnej pece za účelom ohriatia na plastifikačnú teplotu. Potom je rúrka vrátane svojho úložného prípravku ochladená a následne z prípravku vybraná. Nakolko pri ohýbaní rúrok ešte v elastickom stave vznikajú na miestach, na ktorých dochádza k silnej deformácii, napätia, ktoré pri plastifikácii povolia a vyvolajú pritom zúženie prierezu, je potrebné do rúrok pred ich ohýbaním vtiahnuť ohybnú dušu.In carrying out the known process, the plastic tubes are first preheated in a warm liquid, although to a temperature at which the tubes can be bent more easily, but not plastically. Thereafter, the tubes are inserted by manual bending into a receiving portion in the form of a plate which is provided with depressions in the form of a groove in the shape of the desired bending course and which still retains the elastic tube in a bent shape. Together with this preparation, the tube is then placed in a hot-air furnace to heat to the plasticization temperature. Then, the tube, including its storage fixture, is cooled and subsequently removed from the fixture. Since the bending of the tubes, while still in an elastic state, at the points where strong deformation occurs, the stresses which loosen during plastification and cause the cross-section to become narrower, it is necessary to draw the flexible tube into the tubes before bending them.
Tento spôsob ohýbania rúrok z plastov je vzhľadom na velký počet pracovných pochodov a zodpovedajúcemu veíkému množstvu pracovných prostriedkov, ktoré vyžadujú vela miesta, ako časovo tak i pracovne náročný. Rúrky musia byť medzi jednotlivými úsekmi postupu vždy transportované k ďalším pracovným zariadeniam, čo je zvlášť pri dlhých rúrkach veími ťažké a náročné z híadiska potrebného priestoru.This method of bending plastic pipes is time-consuming and labor-intensive due to the large number of work processes and the correspondingly large amount of work equipment which requires a lot of space. The pipes must always be transported to the other working equipment between the different process sections, which is particularly difficult and demanding in terms of space, especially for long pipes.
V patentovom spise US 4,747,768 je znázornené a popísané ohýbacie zariadenie, v ktorom je možné rúrku z plastov opatriť väčším počtom po sebe nasledujúcich ohybov. Toto ohýbacie zariadenie pozostáva z hornej a dolnej časti, pričom dolná časť je opatrená žliabkom zodpovedajúcim, čo do priemeru a dĺžky ohýbanej rúrky. Do tohto žliabka je vložená ešte tepelne zmäkčená rúrka z plastov vyrobená vytláčaním. Horná časť, ktorá je opatrená zodpovedajúcim žliabkom, potom zíde dolu, takže žliabok hornej časti vytvorí so žliabkom dolnej časti rúrkovitý kanál, v ktorom teraz leží ohýbaná rúrka. Časti horného a dolného dielu ohýbacieho zariadenia, tvoriace rúrkovitý kanál, sú zhotovené viacdielne. Pri ohýbaní rúrky sú oba koncové úseky rúrkovitého kanála odklopené. Do klinového otvoru, vznikajúceho odklopením koncových úsekov, sú vsunuté napínacie nástroje, tvarované zodpovedajúcim spôsobom, ktoré sú tiež opatrené žliabkom, zodpovedajúcim priemeru rúrky, ktorého pozdĺžny priebeh zodpovedá oblúku. Tento žliabok, vytvorený v napínacích nástrojoch, dotvaruje oblúk rúrky, takže vzniká presne požadovaný priebeh oblúka. Po ukončenom ohnutí zídu klinové segmenty späť a horný diel vyjde následne hore. Potom môže byť ohnutá rúrka vybraná z ohýbacieho zariadenia.U.S. Pat. No. 4,747,768 shows and describes a bending device in which a plurality of successive bends can be provided with a plastic tube. This bending device consists of an upper and a lower part, the lower part being provided with a groove corresponding to the diameter and length of the tube to be bent. A thermally softened plastic tube made by extrusion is inserted into this groove. The upper part, which is provided with the corresponding groove, then goes down, so that the upper groove forms with the lower groove a tubular channel in which the bent tube now lies. The parts of the upper and lower parts of the bending device forming the tubular duct are made in several parts. When bending the tube, both end sections of the tubular channel are folded out. Into the wedge opening resulting from the tilting of the end sections are inserted tensioning tools, shaped correspondingly, which are also provided with a groove corresponding to the diameter of the tube, whose longitudinal course corresponds to the arc. This groove, formed in the tensioning tools, shapes the arc of the pipe, so that the desired arc curve is created. After the bending is finished, the wedge segments will come back and the upper part will come up. Then, the bent tube may be removed from the bending device.
Nevýhodou tohto postupu a tohto zariadenia je, že rúrka počas ohýbania v úseku, v ktorom je ohýbaná, je iba nedostatočne z vonkajšej strany podoprená, takže v tomto úseku dochádza k deformácii prierezu rúrky. Okrem toho ležia obidva ohyby rúrky veími blízko pri sebe. Tiež nie je možné, uskutočniť týmto zariadením tri alebo viac za sebou ležiacich ohybov rúrky.A disadvantage of this process and of this device is that the tube during bending in the section in which it is bent is only insufficiently supported from the outside, so that the cross-section of the pipe is deformed in this section. In addition, the two pipe bends are very close together. It is also not possible to carry out three or more successive pipe bends with this device.
Úlohou vynálezu je navrhnúť postup ohýbania rúrok z plastov, pri ktorom pochod ohýbania vrátane všetkých predbežných a dokončovacích pracovných pochodov nastáva v jednom zariadení a samotné ohýbanie rúrok prebieha nezávisle na šikovnosti osoby, uskutočňujúcej pochod ohýbania. Ďalej má byť zabránené, aby v miestach ohybov s malými polomermi zakrivenia dochádzalo k výskytu viditeíných zmien prierezu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process for bending plastics pipes in which the bending process, including all preliminary and finishing work processes, takes place in a single device and the bending process itself takes place independently of the skill of the bending process. In addition, it should be avoided that bending points with small radii of curvature are subject to visible cross-sectional changes.
Ďalšou úlohou vynálezu je navrhnúť spôsob zariadenia na uskutočnenie tohto spôsobu, pri ktorom je možné vytvoriť na dlhej rúrke z plastov takmer íubovoíné množstvo ohybov, ktoré majú rôzny priemer zakrivenia a ktoré môžu prebiehať rôznymi smermi. Ďalej majú vzniknúť ohyby bez znateľných zmien prierezu.It is a further object of the invention to provide a method of apparatus for carrying out this method, in which it is possible to produce almost any number of bends on a long plastic tube having different curvature diameters and which can run in different directions. Furthermore, bends should occur without appreciable cross-sectional changes.
Spôsob má ďalej umožniť konštrukciu zariadenia, ktorá je jednoduchá a na ktorom nastáva pristavovací pohyb jednotlivých častí ohýbacieho zariadenia iba z jednej strany. To umožňuje kompaktnú konštrukciu a obsluhu, bezpečnú z hľadiska zranení.The method is further intended to allow the construction of a device which is simple and in which the porting movement of the individual parts of the bending device occurs only from one side. This allows for a compact, injured and safe construction.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Takýto spôsob sa vyznačuje nasledujúcimi krokmi spôsobu:Such a method is characterized by the following method steps:
- rúrka sa ohreje na teplotu, pri ktorej sa nechá plasticky deformovať,- the tube is heated to a temperature at which it is allowed to plastically deform,
- ohriata rúrka sa vloží do rúrkovitého kanála, ktorý je tvorený dvomi žliabkami, ktoré sú vytvorené v styčných plochách dvoch rozťahovateľných čelustí ohýbacieho nástroja, pričom pozdĺžny priebeh žliabkov zodpovedá požadovanému priebehu ohybu a ich polomer zodpovedá polomeru rúrky,- the heated tube is inserted into a tubular channel formed by two grooves formed in the contact surfaces of the two extendible jaws of the bending tool, wherein the longitudinal course of the grooves corresponds to the desired bending course and their radius corresponds to the radius of the tube,
- do ohnutej rúrky, nachádzajúcej sa ešte v ohýbacom nástroji, sa zavedie prúd chladiaceho prostriedku a- a coolant stream is introduced into the bent tube still in the bending tool, and
- obe čeluste ohýbacieho nástroja sa roztiahnu za účelom vybratia rúrky z ohýbacieho nástroja.the two jaws of the bending tool are expanded to remove the tube from the bending tool.
V dôsledku plastifikácie rúrok je možné tieto relatívne ľahko vsunúť do rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja. Toto vsunutie môže byť ešte uľahčené tým, že sú rúrky pred tým zvonka opatrené klzkým prostriedkom. Chladiaci prostriedok, čerpaný ohnutou, plastifikovanou rúrkou, zabezpečuje rýchle ochladenie rúrky ešte v ohýbacej forme.Due to the plasticization of the tubes, these can be inserted relatively easily into the tubular channel of the bending tool. This insertion can be further facilitated by the fact that the tubes are provided with a sliding means externally. The coolant pumped by the bent, plasticized tube ensures rapid cooling of the tube in the bending mold.
Je výhodné, ohrievať ohýbanú rúrku len v tom úseku, ktorý je zasunutý do ohýbacieho nástroja. Tým môže byť jednak dosiahnuté relatívne malých rozmerov vykurovacieho zariadenia a jednak zostáva koncový úsek rúrky pevný na uľahčenie zasunutia rúrky do ohýbacieho nástroja.It is preferable to heat the bent tube only in the section which is inserted into the bending tool. Thus, on the one hand, the relatively small dimensions of the heating device can be achieved and, on the other hand, the end section of the tube remains fixed to facilitate insertion of the tube into the bending tool.
Ďalej je výhodné, ohrievať rúrku elektricky vyhrievanými vyhrievacími čelusťami, nakolko je takého ohrievacie zariadenie dobre regulovateľné, pričom sa určuje požadovaný stupeň plastifikácie ohriatej rúrky meraním doby hrevu.Furthermore, it is advantageous to heat the tube with electrically heated heating jaws as such a heating device is well controllable, determining the desired degree of plasticization of the heated tube by measuring the heating time.
Za účelom zasunutia ohriatej rúrky do ohýbacieho nástroja sa kanál rozšíri nepatrným roztiahnutím ohýbacích čelustí, ktoré sa po ukončenom zasunutí stiahnu až na koncový doraz. Tým je možné rúrku podstatne íahšie zasunúť. Na konci zasunutia rúrky do ohýbacieho nástroja sa uvedie do činnosti senzor, ktorý spustí sťahovanie oboch čelustí ohýbacieho nástroja.In order to insert the heated tube into the bending tool, the channel is widened by a slight expansion of the bending jaws, which after the insertion is completed to the end stop. This makes it much easier to insert the tube. At the end of the insertion of the tube into the bending tool, a sensor is actuated which triggers the contraction of both jaws of the bending tool.
Aby sa zabránilo vyhnutiu plastifikovanej rúrky pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja je ohriata rúrka pri vsúvaní do ohýbacieho nástroja vedená ohrievacími čelusťami, ktoré sú upravené v bezprostrednej blízkosti pred ohýbacím nástrojom. Pre ďalšie ulahčenie zasúvania sú ohrievacie čeluste pred zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja nepatrne roztiahnuté.In order to prevent the plasticized tube from bending when inserted into the bending tool, the heated tube is guided by heating jaws which are provided in the immediate vicinity of the bending tool when inserted into the bending tool. To further facilitate insertion, the heating jaws are slightly expanded before the tube is inserted into the bending tool.
Podstatná ohýbaná rúrka smere vkladaná do druhého žliabku a rúrkovitého kanála, výhoda spôsobu podlá vynálezu spočíva v tom, nie že je ako podlá známeho spôsobu, v radiálnom jedného zo žliabkov, obklopená prisunutím potom ohnutá deformáciou koncových úsekov ale je ohýbaná axiálnym zasunutím do rúrko vitého kanála, vytvoreného obomi žliabkami, pričom ohýbaná rúrka bola vopred v určitom úseku svojej dĺžky plastifikovaná oh revom a pri zasunutí rúrky je plastifikovaný úsek vedený obomi ohrievacími čelusťami, takže plastifikovaná rúrka nemôže vybočiť do strany.A substantial bent tube in the direction of the second groove and the tubular channel, the advantage of the method according to the invention is that, as in the known method, in a radial one of the grooves surrounded by the insertion, it is bent by deformation of the end sections but bent axially formed by the two grooves, wherein the bent tube has been plasticized in advance by a certain length of its length, and when the tube is inserted, the plasticized section is guided by both heating jaws so that the plasticized tube cannot swing sideways.
Ďalšie riešenie vytýčenej úlohy predstavuje spôsob s na sledujúcimi krokmi spôsobu:Another solution to the identified task is a method with the following steps of the method:
- rúrka z plastov je ohriatím plastifikovaná v úseku, ktorý prebieha od predného konca krátko za posledný ohyb.- the plastic tube is plasticized by heating in a section which runs from the front end shortly after the last bend.
- rúrka z plastov, určená na ohrev, je zvisle visiaca alebo stojaca zavedená do ohrievacieho zariadenia, ktoré je v styku s rúrkou,- the plastic pipe to be heated is vertically suspended or standing in a heating device in contact with the pipe,
- ohriata rúrka z plastov je uchytená na hornom konci, vytiahnutá kolmo hore z ohrievacieho zariadenia a bočné uvedená do polohy nad ohýbacím nástrojom,- the heated plastic tube is held at the upper end, pulled upwards vertically from the heater and laterally positioned above the bending tool,
- plastifikovaný úsek rúrky z plastov je kolmo dolu zasunutý do rúrkovitého kanála, tvoreného žliabkami čelustí ohýbacieho nástroja, pričomthe plasticized section of the plastic tube is inserted perpendicularly downwards into the tubular channel formed by the grooves of the bending tool jaws,
- rúrkovitý kanál je na zasunutie rúrky z plastov rozšírený roztiahnutím čelustí tak ďaleko, že najskôr dochádza k predbežnému ohnutiu a po zasunutí rúrky z plastov je rúrka z plastov stiahnutím čelustí ohnutá do svojho konečného tvaru.the tubular duct is expanded to extend the plastic tube by expanding the jaws so far as to first pre-bend and after inserting the plastic tube, the plastic tube is bent to its final shape by retracting the jaws.
Takýto spôsob je možné aspoň po vložení rúrky z plastov do vyhrievacieho zariadenia plne automatizovať. Dôležitým aspektom tohto postupu podía vynálezu je, že rúrka z plastov je kolmo stojaca alebo visiaca ohrievaná a potom, kolmo visiaca, vytiahnutá z ohrievacieho zariadenia a vo visiacej polohe, v ktorej nie sú potrebné žiadne podperné súčasti zariadení, uvedená do polohy bezprostredne nad ohýbacím nástrojom, do ktorého je kolmo smerom dolu zasunutá. Predbežné ohýbanie pri nie úplne uzatvorených čeľustiach ohýbacieho nástroja má tú výhodu, že plastif ikovaná rúrka môže byť za účelom predbežného ohnutia zasunutá do ohýbacieho nástroja bez vynaloženia značných síl. Tento postup má tú výhodu, že u rúrky z plastov neprichádza ani pri malých polomeroch ohnutia pri následnom stiahnutí ohýbacích čelustí k žiadnej viditeínej deformácii prierezu.Such a method can be fully automated at least after inserting the plastic tube into the heater. An important aspect of this process according to the invention is that the plastic tube is perpendicularly standing or hanging heated and then, perpendicularly hanging, pulled out of the heating device and in a hanging position in which no supporting parts of the devices are needed brought into position immediately above the bending tool. into which it is inserted vertically downwards. Pre-bending with not fully closed jaws of the bending tool has the advantage that the plasticized tube can be inserted into the bending tool for pre-bending without significant forces. This process has the advantage that no visible deformation of the cross-section occurs in the plastic pipe even at small bending radii when the bending jaws are subsequently removed.
V publikácii DE 14 79227 Al je síce predbežne popísaný spôsob ohýbania rúrky z plastov, plastifikovanej ohrevom, posunom rúrky v axiálnom smere do ohýbacieho zariadenia, avšak plastifikovaná rúrka je pritom najskôr nasunutá na rovný tŕň, ktorý prechádza do tŕňa zakriveného. Pritom je ohýbaná rúrka v úseku rovnej časti tŕňa a na zakrivenej časti tŕňa podrobená zvonka vedeniu prostredníctvom objímky, ktorá je v oblasti rovného tŕňa valcová a je v oblasti tŕňa zakriveného vo forme oblúka, zodpovedajúcim spôsobom zakrivená. Tento spôsob a toto zariadenie majú však tú nevýhodu, že je ohriata rúrka ako pôsobením tŕňa, tak i vonkajšej objímky ochladzovaná, takže ohýbaná rúrka je práve na vonkajších a vnútorných plochách plášťa, ktoré sú podrobené najväčšiemu preťahovaniu, resp. najväčšiemu natláčaniu, pred pochodom ohýbania ochladená. Pri vyberaní ohnutej rúrky z ohýbacieho zariadenia je nevyhnutné najskôr oddeliť rovný úsek rúrky od úseku ohnutého a ohnutý úsek tŕňa potom vytiahnúť z ohnutej rúrky. Posledne zmienený postup umožňuje preto iba ohyb, ktorý je časťou kruhového oblúka. Okrem toho sú sily, potrebné na vytiahnutie tŕňa z ohnutej oblasti, veľmi značné, nakoľko táto oblasť predstavuje tú časť ohýbacieho zariadenia, po ktorej kĺže ohýbaná rúrka pri pôsobení značných prítlačných síl. Pri vyťahovaní úseku tŕňa vznikajú značné sily trenia, najmä preto, že sa ohriata rúrka pri ochladení sťahuje na tŕň. Tento spôsob a toto zariadenie je možné aplikovať iba ako je v publikácii samotnej už uvedené, u rúrok s veľkým priemerom .DE 14 79227 A1 discloses a method of bending a plasticized plastic tube by heating by shifting the tube in the axial direction into a bending device, but the plasticized tube is first slid onto a straight mandrel which passes into a curved mandrel. In this case, the bent tube is guided externally in a straight mandrel section and on a curved mandrel section by means of a sleeve which is cylindrical in the region of the straight mandrel and is correspondingly curved in the arcuate mandrel area. However, this method and the apparatus have the disadvantage that the heated tube is cooled both by the action of the mandrel and the outer sleeve, so that the bent tube is on the outer and inner surfaces of the jacket, which are subjected to the greatest extension or expansion. the highest press, cooled before the bending process. When removing the bent tube from the bending device, it is necessary to first separate the straight tube section from the bent section and then pull the bent mandrel section out of the bent pipe. The latter procedure therefore allows only a bend which is part of a circular arc. In addition, the forces required to pull the mandrel out of the bent region are very significant, since this region constitutes that part of the bending device upon which the bent tube slides under the application of considerable contact forces. When the mandrel section is pulled out, considerable frictional forces arise, especially since the heated tube contracts to the mandrel when cooled. This method and the device can only be applied as already mentioned in the publication itself to large diameter pipes.
Pri výhodnom uskutočnení spôsobu podľa vynálezu je ohnutou rúrkou čerpaná kvapalina ako chladiaci prostriedok a následne je rúrka sušená prefúknutím vzduchom alebo vhodným plynom.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the bent tube is a pumped liquid as a coolant and subsequently the tube is blown with air or a suitable gas.
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov podľa vyššie popísaného postupu, pri ktorom dochádza k bočnému zasunutiu ohriatej rúrky do ohýbacieho nástroja, je tvorené ohrievacou, ohýbacou a chladiacou zónou, s nasledujúcimi znakmi:The apparatus for bending plastics pipes according to the above-described procedure, in which the heated tube is laterally inserted into the bending tool, comprises a heating, bending and cooling zone, with the following features:
- ohrievacia, ohýbacia a chladiaca zóna sú v pozdĺžnom smere rúrky usporiadané za sebou,- the heating, bending and cooling zones are arranged one after the other in the longitudinal direction of the pipe,
- ohýbacia zóna je opatrená ohýbacím nástrojom, zloženým z dvoch čelustí, ktoré je možné prestavovať smerom k sebe a ktoré sú opatrené dvomi styčnými plochami,- the bending zone is provided with a bending tool consisting of two jaws which can be moved towards each other and which are provided with two contact surfaces,
- v styčných plochách oboch čelustí sú vytvorené žliabky,- grooves are formed in the contact surfaces of both jaws,
- oba žliabky tvoria pri stiahnutých čelustiach rúrkovitý kanál, ktorý v pozdĺžnom priebehu ukazuje požadovaný priebeh ohybu rúrky,- the two grooves form a tubular channel when the jaws are pulled together, which in the longitudinal direction show the desired curve of the tube,
- prierez žliabkov a prierez rúrky sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké,- the cross-section of the grooves and the cross-section of the pipe are identical in their external dimensions,
- chladiaca zóna je opatrená prívodným vedením s prípojom na spojenie s rúrkou za účelom umožnenia prúdenia chladiaceho média ohnutou rúrkou.- the cooling zone is provided with a supply line with a connection for connection to the pipe in order to allow the coolant to flow through the bent pipe.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné realizovať celý pochod ohýbania, pričom rúrka musí byť transportovaná vo svojom pozdĺžnom smere iba po krátkych dráhach. Kedže je rúrka ohriata na plastifikačnú teplotu, pri ohýbaní podoprená zo všetkých strán, nedocháza k žiadnym alebo iba nepodstatným zmenám prierezu rúrky v miestach ohybu.By means of such a device it is possible to realize the entire bending process, whereby the tube must be transported in its longitudinal direction only over short paths. Since the tube is heated to the plasticization temperature, supported on all sides during bending, there is no or only minor change in the cross-section of the tube at the bend locations.
Pri silnostenných rúrkach, alebo rúrkach veíkého priemeru sa rúrkovitý kanál za účelom uíahčenia zasunutia rúrky rozšíri roztiahnutím oboch čelustí ohýbacieho nástroja. Pritom je výhodné, rozdeliť aspoň jednu z oboch čelustí ohýbacieho nástroja pozdĺž priebehu jej žliabka na niekoíko úsekov, pričom každý úsek je nezávisle na ďalšom prestaviteíný. Tým je pri sťahovaní oboch čelustí zabránené natlačenie rúrky v jej pozdĺžnom priebehu.In thick-walled or large-diameter tubes, the tubular duct is widened by extending both jaws of the bending tool to facilitate insertion of the tube. It is advantageous here to divide at least one of the two jaws of the bending tool along the course of its groove into several sections, each section being adjustable independently of the other. As a result, when the two jaws are pulled together, the tube is prevented from being pressed in its longitudinal direction.
Ohrievacia zóna pozostáva z dvoch roztiahnuteíných, elektricky ohrievateíných čelustí, v ktorých sú vytvorené žliabky, ktoré sa dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála, ktorého dĺžka zodpovedá dĺžke úseku rúrky, ktorý je zasúvaný do ohýbacieho nástroja a jeho prierez zodpovedá svojimi vonkajšími rozmermi prierezu rúrky. Tým dochádza k prenášaniu tepla z vyhrievacích čelustí na rúrku vedením tepla, čím je umožnené velmi rýchle a jemne regulovateíné prenášanie tepla.The heating zone consists of two expandable, electrically heatable jaws in which grooves are formed which complement each other to form a tubular duct whose length corresponds to the length of the tube section which is inserted into the bending tool and its cross-section corresponds to its external cross-sectional dimensions. Thereby, heat is transferred from the heating jaws to the pipe by heat conduction, thereby allowing very rapid and finely adjustable heat transfer.
Na strane ohýbacieho nástroja, ležiaceho oproti ohrievacej zóne, je účelne upravený doraz, na ktorý naráža rúrka pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja. Tým je zabezpečené presné polohovanie jednotlivých miest ohybov po celej dĺžke rúrky. V bezprostrednej blízkosti dorazu je upravená svetelná závora, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky a ktorá spúšťa pochod uzatvárania ohýbacieho nástroja. Tým je možné dosiahnuť veími krátkej doby medzi zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja do jej konečnej polohy a spustením uzatváracieho pochodu ohýbacieho nástroja, a síce nezávisle na reakcii obsluhujúceho personálu.On the side of the bending tool opposite to the heating zone, a stop is expediently provided by the tube when it is inserted into the bending tool. This ensures precise positioning of the individual bending points along the entire length of the pipe. A light barrier is provided in the immediate vicinity of the stop, which is interrupted by the front end of the tube and which triggers the closing operation of the bending tool. In this way, it is possible to achieve a very short time between the insertion of the pipe in the bending tool in its final position and the start of the closing process of the bending tool, independently of the reaction of the operating personnel.
Ďalej je výhodné, ak je prípojka na spojenie zadného konca rúrky s chladiacou zónou opatrená ďalším prívodným vedením tlakového vzduchu na sušenie vnútra rúrky. Tak nie je potrebné medzi chladením a sušením rúrky meniť prípoj na zadnom konci rúrky. Aby bolo možné zbierať chladiace a sušiace médium, je na strane ohýbacieho nástroja ležiacej opoti ohrievacej zóne, upravná prípojka na predný koniec rúrky, ktorá slúži na odvádzanie chladiacej kvapalina a stlačeného vzduchu. Tým je na jednej strane možné znovu použiť chladiace médium a na druhej strane zhromažďovať alebo odvádzať sušiace médium spôsobom, neohrozujúcim okolité prostredie.It is further preferred that the connection for connecting the rear end of the pipe to the cooling zone is provided with an additional compressed air supply line for drying the inside of the pipe. Thus, there is no need to change the connection at the rear end of the pipe between cooling and drying the pipe. In order to collect the coolant and the drying medium, on the side of the bending tool lying opposite the heating zone, there is a connection for the front end of the tube, which serves to drain the coolant and the compressed air. This makes it possible, on the one hand, to reuse the cooling medium and, on the other hand, to collect or drain the drying medium in a manner which is not environmentally hazardous.
Podlá ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu sú čeluste ohýbacieho nástroja vytvorené v tvare líšt, pričom žliabky, tvoriace ohýbací kanál, sú vytvorené v úzkej pozdĺžnej strane. Tým je značne znížená hmotnosť ohýbacieho nástroja.According to a further preferred embodiment of the invention, the jaws of the bending tool are formed in the form of bars, the grooves forming the bending channel being formed in the narrow longitudinal side. This greatly reduces the weight of the bending tool.
Aby nemohla rúrka pri zasunutí do ohýbacieho kanála pri roztiahnutých čelustiach vystúpiť z ohýbacieho kanála, sú na jednej čelusti ohýbacieho nástroja upravené bočnice, prebiehajúce pozdĺž pozdĺžnej hrany plochy, susediacej s druhou čeľusťou a presahujúce druhú čelusť na hornej a dolnej strane. Tieto bočnice sú s výhodou zhotovené z prúžkov plechu, ktoré sú upevnené na čelusti.In order to prevent the tube from exiting the bending channel when inserted into the bending channel when the jaws are extended, side walls extending along the longitudinal edge of the surface adjacent to the other jaw and extending over the other jaw on the upper and lower sides are provided on one jaw of the bending tool. These sidewalls are preferably made of strips of sheet metal which are fastened to the jaw.
Aby bolo možné pri použití čelustí v tvare líšt dať rúrkovitému kanálu v ohýbacom nástroji jednoduchým spôsobom tvar priebehu ohnutej rúrky, sledujú styčné plochy čelustí priebeh ohnutia rúrky. Je však tiež možné, aby horná a dolná široká strana čelustí vo forme líšt sledovala priebeh ohnutia rúrky.In order to be able to give the tubular duct in the bending tool in a simple manner the shape of the curved tube during the use of bar-shaped jaws, the jaw contact surfaces follow the course of the tube bending. However, it is also possible for the upper and lower wide sides of the jaws in the form of strips to follow the course of the tube bending.
Ak má byť rúrka ohýbaná vo dvoch rovinách, je možná kombinácia oboch vyššie popísaných priebehov rúrkovitého kanála.If the pipe is to be bent in two planes, it is possible to combine the two waveforms of the tubular duct described above.
Dôležitá výhoda navrhovaného zariadenia spočíva v tom, že rúrkovitý kanál ohýbacieho nástroja tvorí vedenie pre zasúvanú rúrku a vyhrievacie čeluste sú upravené v smere osi rúrky pred ohýbacím nástrojom a tvoria súčasne vedenie na rúrku na jej zasúvanie, aby pri zasúvaní zmäknutej rúrky do ohýbacieho nástroja nemohlo dôjsť k jej vybočeniu.An important advantage of the proposed device is that the tubular channel of the bending tool forms a conduit for the insertion tube and the heating jaws are arranged in the direction of the pipe axis in front of the bending tool and at the same time form a conduit for the insertion tube. to her turn.
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov, zasúvaných zhora do ohýbacej zóny, vyššie popísaným spôsobom, je tvorené ohrievacou a ohýbacou zónou s nasledujúcimi vlastnosťami:The apparatus for bending plastics pipes inserted from above into the bending zone as described above is formed by a heating and bending zone having the following characteristics:
- ohrievacia zóna je tvorená dvomi ohrievacími čeľusťami, ktoré je možné sťahovať a rozťahovať a ktoré úzko obklopujú rúrku z plastov v jej dĺžke od začiatku až krátko za posledný ohyb,- the heating zone is made up of two heating jaws which can be pulled and expanded and which closely surround the plastic tube in its length from the start to the shortest of the last bend,
- ohýbacia zóna je vybavená ohýbacím nástrojom s aspoň dvomi smerom k sebe prestavitelnými čeľusťami.- the bending zone is provided with a bending tool having at least two jaws adjustable towards one another.
- v styčných plochách čelustí sú vytvorené žliabky, ktoré v siahnutom stave čelustí tvoria rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru ohýbanej rúrky,- grooves are formed in the contact surfaces of the jaws, which in the retracted state of the jaws form a tubular channel whose diameter corresponds to the outer diameter of the bent tube,
- pozdĺžny prebeh rúrkovitého kanála zodpovedá pozdĺžnemu priebehu hotovej ohnutej rúrky z plastov, opatrenej viacerými ohybmi,- the longitudinal extension of the tubular duct corresponds to the longitudinal course of the finished bent plastic tube, provided with several bends,
- prierez žliabka a prierez rúrky sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké,- the cross-section of the groove and the cross-section of the pipe are identical in their external dimensions,
- ohýbanie rúrky z plastov je uskutočnené zasunutím plastifikovaného úseku rúrky do rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja, pričombending of the plastic tube is performed by inserting the plasticized tube section into the tubular channel of the bending tool,
- vyhrievacie čeluste sú nastavené tak, že ich trubica, do ktorej je vkladaná rúrka z plastov, prebieha zvisle,- the heating jaws are adjusted so that their tube, into which the plastic tube is inserted, runs vertically,
- ohýbací nástroj je upravený tak, aby počiatočný úsek rúrkovitého kanála smeroval zvisle dohora- the bending tool is adapted so that the initial section of the tubular duct is directed vertically upwards
- nad ohrievacou zónou a ohýbacou zónou je upravená zvisle a vodorovne prestaviteľná upínacia hlava, ktorá vyťahuje ohriatu rúrku z plastov smerom hore z ohrievacích čelustí, presúva sa k bočné susediacej ohýbacej zóne a zasúva rúrku smerom dolu do ohýbacieho nástroja,- above the heating zone and the bending zone there is a vertically and horizontally adjustable clamping head which pulls the heated plastic tube upwards from the heating jaws, moves to the side adjacent bending zone and pushes the tube downwards into the bending tool,
- čeluste ohýbacieho nástroja sú pri zasúvaní ohriateho úseku rúrky z plastov otvorené do tej miery, že dochádza iba k predbežnému ohnutiu rúrky z plastov, a- the jaws of the bending tool are open when inserting the heated section of the plastic tube to the extent that only the plastic tube is pre-bent, and
- po zasunutí rúrky z plastov je možné čeluste ohýbacieho nástroja úplne stiahnuť za účelom ukončenia ohnutia rúrky z plastov.- after insertion of the plastic tube, the jaws of the bending tool can be completely retracted to terminate the bending of the plastic tube.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné automaticky uskutočňovať celý ohýbací pochod, pričom rúrka musí byť transportovaná iba po krátkych dráhach. Takéto zariadenie je mimoriadne vhodné na ohýbanie menej dlhých rúrok z plastov.With such a device, the entire bending process can be carried out automatically, the tube being transported only over short paths. Such a device is particularly suitable for bending less long plastic tubes.
Na obmedzenie dráhy upínacej hlavy pri zasúvaní rúrky z plastov do ohýbacieho nástroja a na vylúčenie zovretia oboch čelustí ohýbacieho nástroja v prípade, že nedošlo ku správnemu zasunutiu rúrky z plastov pri predbežnom ohýbaní, je bezprostredne alebo v určitej vzdialenosti na konci rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja upravený senzor, ktorý je možné uvádzať do činnosti počiatkom zasunutej rúrky z plastov.To limit the travel of the clamping head when inserting the plastic tube into the bending tool, and to prevent both bending tool jaws from gripping if the plastic tube has not been correctly inserted during pre-bending, a bending tool sensor is provided immediately or at a certain distance at the end , which can be actuated by the initially inserted plastic tube.
Pri výhodnom uskutočnení zariadenia obopína upínacia hlava koniec rúrky z plastov nie iba pevne, ale i tesne, pričom v upínacej hlave ústi vedenie na prívod chladiaceho média. Tým je možné po ukončení ohýbacieho pochodu nechať prúdiť chladiace médium ohriatou rúrkou z plastov bez sňatia upínacej hlavy. Ďalej je výhodné, ak je prívodné vedenie, ústiace v upínacej hlave, prepínatelné z chladiaceho na sušiace médium.In a preferred embodiment of the device, the clamping head encircles the end of the plastic tube not only firmly but also tightly, with a lead to the coolant inlet in the clamping head. Thus, after the bending process, the coolant can be allowed to flow through the heated plastic tube without removing the clamping head. It is furthermore advantageous if the supply line opening in the clamping head is switchable from the cooling to the drying medium.
Aby bolo možné zaviesť rúrku z plastov, určenú na ohýbanie, do ohrievacej zóny mimo opláštenia celého zariadenia, je ohrievacia zóna upravená s možnosťou posúvania smerom k ohýbacej zóne.In order to be able to introduce the plastic tube to be bent into the heating zone outside the cladding of the whole device, the heating zone is provided with the possibility of sliding towards the bending zone.
Prehlad obrázkov na výkresochOverview of the drawings
Výkresy znázorňujú príklady uskutočnenia vynálezu, a síce znázorňujeThe drawings show exemplary embodiments of the invention, although they illustrate
Obr. 1 ohýbacie zariadenie, na ktorom sú obe čeluste ohýbacieho nástroja lahko roztvorené za účelom ulahčenia zasunutia rúrkyFig. 1 a bending device in which the two jaws of the bending tool are easily opened in order to facilitate the insertion of the tube
Obr. 2 rovnaké ohýbacie zariadenie, na ktorom sú čeluste ohýbacieho nástroja stiahnuté a ohrievacie čeluste roztiahnuté za účelom uskutočnenia pochodu chladenia, zatial čo obr. 3 znázorňuje rez v rovine A-A a obr. 4 rez v rovine B-B, obr.5 zariadenie druhého príkladu uskutočnenia v bokoryse a obr. 6 zariadenie podlá obr. 5 v pôdoryse.Fig. 2 shows the same bending device in which the jaws of the bending tool are retracted and the heating jaws are expanded to effect the cooling process, while FIG. 3 shows a section along line A-A; and FIG. 4 shows a section along line B-B; FIG. 5 shows a side view of the device of the second embodiment; 6 shows the device according to FIG. 5 in plan view.
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
Zariadenie na ohýbanie rúrok z plastov sa skladá z ohrievacej zóny 1, ohýbacej zóny 2. a chlaciacej zóny 3 a 3a.The plastic pipe bending apparatus comprises a heating zone 1, a bending zone 2 and a cooling zone 3 and 3a.
Ohrievacia zóna sa skladá z oboch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čelustí 4 a 5, ktoré je možné oddelene prestavovať smerom k sebe. Čas ohrevu rúrky z plastov 6 je regulovaný neznázorneným časovým spínačom. Vyhrievacie čeluste 4 a 5 sú na oboch styčných plochách opatrené žliabkom 7 a 8, ktorého polomer zodpovedá polomeru rúrky z plastov 6. V prípade, že sú vyhrievacie čeluste 4 a 5 stiahnuté za účelom ohrevu, dosadajú na rúrku z plastov, takže dochádza k priamemu prenosu tepla z vyhrievacích čelustí 4 a 5 na rúrku z plastov 6.The heating zone consists of both electrically heated heating jaws 4 and 5, which can be separately adjusted towards each other. The heating time of the plastic tube 6 is controlled by a timer (not shown). The heating jaws 4 and 5 are provided with a groove 7 and 8 on both contact surfaces, the radius of which corresponds to the radius of the plastic tube 6. If the heating jaws 4 and 5 are retracted for heating, they rest on the plastic tube so that heat transfer from the heating jaws 4 and 5 to the plastic tube 6.
Ohýbacia zóna je tvorená ohýbacím nástrojom, ktorého najdôležitejšími súčasťami sú obe čeluste 9, 10. Obe čeluste 9, 10 je možné posúvať proti sebe. Pritom môžu byť vytvorené posúva telné obe čeluste alebo iba jedna. V oboch styčných plochách oboch čelustí 9, 10, ktoré v stiahnutom stave čelustí môžu na seba dosadať a ktoré sú preto v nasledujúcom texte označované ako dotykové plochy 11, 12, sú vytvorené žliabkami 13, 14, ktoré sa navzájom dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkového kanála 27. Priebeh tohto kanála 27 zodpovedá priebehu ohybu rúrky 6. Čelusť 10 ohýbacieho nástroja je v znázornenom príklade uskutočnenia rozdelená na tri úseky 15, 16 a 17, ktoré je možné nezávisle posúvať.The bending zone is formed by a bending tool, the most important components of which are the two jaws 9, 10. The two jaws 9, 10 can be displaced against each other. In this case, the movable jaws or only one can be provided. In the two contact surfaces of the two jaws 9, 10, which in the retracted state of the jaws can abut one another and are therefore referred to hereinafter as the contact surfaces 11, 12, are formed by grooves 13, 14 complementary to each other to form a tubular duct. The course of this channel 27 corresponds to the course of the bending of the pipe 6. The jaw 10 of the bending tool in the embodiment shown is divided into three sections 15, 16 and 17 which can be displaced independently.
Na strane ohýbacieho nástroja 9, 10 odvrátenej od ohrievacieho zariadenia, je upravený doraz 18., na ktorý naráža rúrka z plastov 6 vo svojej koncovej polohe. V bezprostrednej blízkosti tohto dorazu 18 je upravená svetelená závora 19, 28, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky v jej koncovej polohe, čím vysiela impulz na uvedenie čelustí 9, 10 ohýbacieho nástroja do činnosti za účelom zovretia čelustí 9, 10, alebo iba jednej čeluste 10 ohýbacieho nástroja.On the side of the bending tool 9, 10 facing away from the heating device, a stop 18 is provided, which the plastic tube 6 strikes in its end position. In the immediate vicinity of this stop 18, a light barrier 19, 28 is provided, which is interrupted by the front end of the tube in its end position, thereby sending an impulse to actuate the blades 9, 10 of the bending tool to grip the jaws 9, 10 or only one jaw. 10 of the bending tool.
Chladiaca zóna pozostáva v podstate z prípojky 20, prívodného vedenia 21 na chladiace médium a prívodného vedenia 22 na stlačený vzduch, ako i prípojky 23 na odvádzanie chladiaceho média resp. stlačeného vzduchu.The cooling zone consists essentially of a connection 20, a coolant supply line 21 and a compressed air supply line 22, as well as connections 23 for discharging coolant or coolant, respectively. compressed air.
Spôsob ohýbania rúrok z plastov postredníctvom vyššie popísaného zariadenia prebieha v nasledujúcich krokoch:The method of bending plastic tubes by means of the apparatus described above is carried out in the following steps:
Vyhrievacie čeluste 4, 5 sa lahko roztiahnu, takže medzi ne je možné lahko zasunúť rúrku z plastov 6. Rúrka z plastov 6, je pritom svojim predným koncom, t.j. koncom, zobrazeným na výkrese vlavo, zasunutá až ku koncu 24 vyhrievacích čelustí 4,The heating jaws 4, 5 are easily expanded so that the plastic tube 6 can be easily inserted between them. The plastic tube 6 is, at the same time, its front end, i. the end shown in the drawing to the left, inserted to the end 24 of the heating jaws 4,
5. Potom sa vyhrievacie čeluste 4_, 5 opäť stiahnu, takže dosadajú povrchom žliabkov 7, 8 na rúrku z plastov 6. Vo vopred stanovenom časovom intervale sa rúrka z plastov 6 ohreje do tej miery, že sa dá plasticky ohýbať. Ak je dosiahnutý tento bod plastifikácie, vyhrievacie čeluste 4 a 5 sa nepatrne roztiahnu, takže je možné rúrku 6 lahko posúvať ďalej i keď je pri tom všetkom vedená žliabkami 7, 8 vyhrievacích čelustí 4, 5. V tejto polohe vyhrievacích čelustí 4., 5 je rúrka z plastov 6. zasúvaná do rúrkovitého kanála 27, tvoreného žliabkami 13., 14 čelustí 9, 10 ohýbacieho nástroja, a síce tak ďaleko, kým predný koniec 25 rúrky z plastov 6 nedosadne na prípoj 23.· V tomto momente je uvedený do činnosti neznázornený ventil prípojky 20 a rúrkou 6, ohriatou v jednotlivých úsekoch, je čerpaná voda za účelom jej ochladenia. Ak je rúrka z plastov 6 ochladená do tej miery, že sa jej materiál opäť spevnil, je neznázornený ventil prepnutý a prívodným vedením 22 je vháňaný stlačený vzduch, takže je voda, ktorá zostala v rúrke 6, vyfúknutá. Pred vháňaním chladiacej kvapaliny sú vyhrievacie čeluste 4, 5, ešte viac roztiahnuté, takže nie sú ochladzované ochladzovaním rúrky z plastov 6. Po ukončenom ochladení a usušení rúrky 6 sú čeluste 9a 10 ako i prípojky 20 a 23 roztiahnuté, takže je možné ohnutú rúrku 6 lahko vybrať z ohýbacieho zariadenia.5. The heating jaws 4, 5 are then retracted so that they engage the surface of the grooves 7, 8 on the plastic tube 6. At a predetermined time, the plastic tube 6 is heated to the extent that it can be bent plastically. If this plasticization point is reached, the heating jaws 4 and 5 are slightly expanded so that the tube 6 can be easily moved further though it is all guided by the grooves 7, 8 of the heating jaws 4, 5. In this position of the heating jaws 4, 5 the plastic tube 6 is inserted into the tubular duct 27 formed by the grooves 13, 14 of the jaws 9, 10 of the bending tool, so far as the front end 25 of the plastic tube 6 reaches the connection 23. · The connection valve 20 (not shown) and the pipe 6 heated in each section are pumped water to cool it. If the plastic tube 6 is cooled to the extent that its material has been solidified again, the valve (not shown) is switched and compressed air is blown through the supply line 22 so that the water remaining in the tube 6 is deflated. Before the cooling liquid is blown, the heating jaws 4, 5 are further expanded so that they are not cooled by cooling the plastic tube 6. After cooling and drying of the tube 6, the jaws 9a 10 as well as the connections 20 and 23 are expanded so that the bent tube 6 easy to remove from the bending device.
Ak je nutné ohýbať rúrky z plastov s väčším priemerom alebo silnejšou stenou, použije sa ohýbací nástroj, pri ktorom sa čeluste 9., 10 pred zavedením rúrky z plastov 6. do ohýbacej zóny roztiahnu, takže vznikne kanál 27 znázornený na obr. 1, rozšírený oproti vonkajšiemu priemeru rúrky z plastov 6. Tento rozšírený kanál 27, neposkytne rúrke z plastov 6 pri zasunutí ešte konečný tvar, to znamená, že rúrka z plastov 6. ešte nezíska pri zasunutí do ohýbacieho nástroja ohyby s malými polomermi. Tým je značne ulahčené zasunutie rúrky z plastov 6 do ohýbacej formy. Rúrka z plastov 6 sa pritom zasúva až na dorazIf it is necessary to bend the plastic tubes with a larger diameter or a thicker wall, a bending tool is used in which the jaws 9, 10 are expanded before the plastic tube 6 is introduced into the bending zone so that the channel 27 shown in FIG. 1, widened over the outer diameter of the plastic tube 6. This widened channel 27 does not give the plastic tube 6 a final shape when inserted, i.e. the plastic tube 6 does not yet obtain small radius bends when inserted into the bending tool. This makes the insertion of the plastic tube 6 into the bending mold much easier. The plastic tube 6 is inserted as far as it will go
18. V tejto polohe rúrky z plastov 6 sa prisúva jednodielna čeľusť 10 smerom k čelusti 9. Rúrka z plastov 6 pritom získa svoj konečný ohnutý tvar.18. In this position of the plastic tube 6, the one-piece jaw 10 is pushed towards the jaw 9. The plastic tube 6 thereby acquires its final bent shape.
Rúrky z plastov, ktoré je možné vzhíadom k ich priemeru alebo hrúbke ich materiálu deformovať ešte ťažšie, je čelusť 10 ohýbacieho nástroja rozdelená na úseky 15, 16, 17. Po zasunutí rúrky z plastov 6 do ohýbacieho nástoja s prierezom kanálu 27, rozšíreným oproti priemeru rúrky z plastov 6, je najskôr úsek 16 čelusti 10 prisunutý k čelusti 9., takže rúrka z plastov 6 je týmto úsekom 16 pevne zovretá v ohýbacom nástroji. Následne sú úseky 15, 17 čeluste 10 sťahované k čelusti 9. Tým získa rúrka z plastov 6. konečný ohnutý tvar.The plastic tubes, which are even more difficult to deform due to their diameter or material thickness, the bending tool jaw 10 is divided into sections 15, 16, 17. After inserting the plastic tube 6 into a bending tool with a channel cross section 27 enlarged from the diameter firstly, the section 16 of the jaw 10 is advanced to the jaw 9, so that the plastic pipe 6 is firmly clamped in the bending tool by this section 16. Subsequently, the sections 15, 17 of the jaw 10 are pulled to the jaw 9. Thus, the plastic tube 6 obtains a final bent shape.
Na čelusti 9 ohýbacieho nástroja sú na hornej i dolnej strane upevnené bočnice 26, 29, ktoré sú tvorené prúžkami plechu. Tieto bočnice prebiehajú pozdĺž pozdĺžnych hrán styčnej plochy 11 čeluste 9 a prečnievajú cez hornú a dolnú stranu čeluste 10. Ich úlohou je zabrániť tomu, aby rúrka z plastov 6 vystúpila pri roztiahnutých čelustiach 9, 10 pri zasúvaní do kanála 27 smerom hore alebo dolu z tohto kanála.Side panels 26, 29, which are formed by strips of sheet metal, are fastened to the jaws 9 of the bending tool on the upper and lower sides. These sidewalls extend along the longitudinal edges of the jaw contact surface 11 and project beyond the upper and lower sides of the jaw 10. Their purpose is to prevent the plastic tube 6 from rising when the jaws 9, 10 extend into or out of the channel 27. channel.
Druhý príklad uskutočnenia je popísaný v súvislosti s vyobrazeniami 5 a 6:A second embodiment is described in connection with Figures 5 and 6:
Ohrievacie zariadenie, slúžiace na ohrev rúrok z plastov 101, sa skladá v podstate z dvoch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čelusti 102, ktoré je možné rozťahovať a sťahovať. Prestavovanie vyhrievacích čelusti 102 nastáva prostredníctvom suportov, ktoré sú posuvne upravené na vedenie 113. Toto vede nie 113 je nesené druhými suportami 114, ktoré sú posuvne upravené na druhom vedení 115. Obe vedenia 113, 115 prebiehajú navzájom kolmo, pričom druhé vedenie 115 smeruje svojim pozdĺžnym priebehom k ohýbaciemu nástroju 103. Druhé vedenie 115 je pevne spojené s podstavcom 116 zariadenia.The heating device for heating the plastic pipes 101 consists essentially of two electrically heated heating jaws 102 that can be expanded and contracted. The adjustment of the heating jaws 102 occurs by means of slides which are slidably adapted to guide 113. This guide 113 is carried by second slides 114 which are slidably provided on the second conduit 115. The two conduits 113, 115 extend perpendicularly to each other, the second conduit 115 directed towards its longitudinally to the bending tool 103. The second guide 115 is rigidly connected to the pedestal 116 of the device.
Ohýbacia zóna sa skladá v podstate z ohýbacieho nástroja 103, s jeho obomi čelusťami 104, z ktorých jedna je pevne spojená s podstavcom 116 a druhá je uložená prestavítelne. Obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 sú na svojich susediacich plochách opatrené žliabkami 117, ktoré sa v stiahnutom stave oboch čelustí 104 dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála 105. Nad ohýbacím nástrojom 103 je upravená upínacia hlava 108, prestavitelná ako vo zvislom, tak i vo vodorovnom smere, ktorá vyťahuje rúrku z plastov 101 z vyhrievacích čelustí 102 smerom hore a presúva ju do boku, takže sa rúrka z plastov dostáva nad počiatočný úsek 107 rúrkovitého kanála 105, a potom zasunie rúrku z plastov 101 smerom dolu do rúrkovitého kanála 105. Pritom nie sú obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 ešte úplne stiahnuté, takže vzniká rozšírený rúrkovitý kanál 105. ktorý je znázornený na výkrese. Začiatok 110 zasunutej rúrky z plastov 101 uvádza v koncovej polohe do činnosti senzor 109, ktorý prerušuje pochod zasúvania rúrky z plastov 101. Aby sa nemohla rúrka z plastov 101, pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja 103, bočné vyhnúť z čelustí 104, je jedna z oboch čelustí, tu výhodne pevná čeľusť, opatrená bočné upravenými vodiacimi plechmi 118.The bending zone consists essentially of a bending tool 103, with its two jaws 104, one of which is rigidly connected to the pedestal 116 and the other being mounted in an adjustable manner. The two jaws 104 of the bending tool 103 are provided on their adjacent surfaces with grooves 117, which in the contracted state of the two jaws 104 complement each other to form a tubular duct 105. Above the bending tool 103 is a clamping head 108 adjustable vertically as well as horizontally. a direction that pulls the plastic tube 101 from the heating jaws 102 up and moves it to the side so that the plastic tube reaches the initial section 107 of the tubular channel 105, and then pushes the plastic tube 101 down into the tubular channel 105. the two jaws 104 of the bending tool 103 are still fully retracted so as to form an enlarged tubular duct 105 as shown in the drawing. The start 110 of the retracted plastic tube 101 actuates in the end position a sensor 109 which interrupts the insertion process of the plastic tube 101. To prevent the plastic tube 101 from being laterally displaced from the jaws 104 when inserted into the bending tool 103, one of the two a jaw, preferably a rigid jaw, provided with laterally arranged guide plates 118.
Celé zariadenie je opatrené ochrannou skriňou 119. Táto ochranná skriňa 119 je nad vyhrievacími čeľusťami 102 opatrená vyčnievajúcim stupňom 120, ktorý až na zavádzači otvor prekrýva vyhrievacie čeľuste 102, smerom hore. Zavádzacím otvorom 121 je rúrka z plastov 101 zasúvaná do trubice 106 tvorenej obomi vyhrievacími čeľusťami 102. Tým sú vyhrievacie čeľuste 102, navonok zakryté i v tejto prvej polohe. Po zasunutí rúrky z plastov 101 a po ukončení ohrevu sú vyhrievacie čeľuste 102 posúvané smerom k ohýbaciemu nástroju 103. Táto druhá poloha ohrievacích čelustí 102 je na obr. 5 znázornená čiarkované. V tejto polohe vyhrievacích čelustí 102 je rúrka z plastov vyťahovaná upínacou hlavou 108 smerom hore, a síce potom, keď boli vyhrievacie čeľuste 102 nepatrne roztiahnuté.The entire device is provided with a protective box 119. The protective box 119 is provided above the heating jaws 102 with a protruding step 120 which overlaps the heating jaws 102 up to the insertion opening. Through the insertion opening 121, the plastic tube 101 is inserted into the tube 106 formed by the two heating jaws 102. Thus, the heating jaws 102 are externally covered even in this first position. After insertion of the plastic tube 101 and after the heating is complete, the heating jaws 102 are moved towards the bending tool 103. This second position of the heating jaws 102 is shown in FIG. 5 shown in dashed lines. In this position of the heating jaws 102, the plastic tube is pulled up by the clamping head 108, i.e. after the heating jaws 102 have been slightly expanded.
V nasledujúcom texte je popísaný postup v súvislosti so zariadením, znázorneným na obr. 5, 6.In the following, the procedure for the device shown in FIG. 5, 6.
Rúrka z plastov 101 je zasunutá do trubice 106 tvorenej obomi vyhrievacími čeľusťami 102, a obe vyhrievacie čeluste 102 sú stiahnuté k sebe, takže tesne obklopujú rúrku z plastov 101. Po ohriatí rúrky z plastov 101 sú vyhrievacie čeluste 102 prestavené do polohy, znázornenej čiarkované na obr. 5.The plastic tube 101 is inserted into the tube 106 formed by the two heating jaws 102, and the two heating jaws 102 are pulled together so that they tightly surround the plastic tube 101. After heating the plastic tube 101, the heating jaws 102 are moved to the position shown in dashed line. Fig. 5th
Potom sa vyhrievacie čeluste 102 nepatrne roztiahnu a koniec rúrky z plastov 101, vyčnievajúci z vyhrievacích čelustí 102 je pevne a tesne uchopený upínacou hlavou 108, a vytiahnutý zvisle hore. Potom sa upínacia hlava 108 presunie bočné do polohy, znázornenej na obr. 5, nad počiatočný úsek 107 rúrkovitého kanála 105. Následne zíde upínacia hlava 108 kolmo dolu a zasunie ohriatu rúrku z plastov 101 do ohýbacieho nástroja 103. Pritom nie sú obe čeluste 104 ešte úplne stiahnuté, takže najskôr vzniká ešte rozšírený rúrkovitý kanál, do ktorého môže byť ohriata rúrka z plastov 101 ľahko zasunutá. Pri zasúvaní rúrky z plastov 101 je táto v ešte nazatvorenom ohýbacom nástroji 103 podrobená predbežnému ohnutiu. Ak sa dostane rúrka z plastov 101 so svojim začiatkom 110 do oblasti pôsobenia senzora 109, preruší tento senzor 109 spúšťanie upínacej hlavy 108 a zapne súčasne sťahovanie oboch ohýbacích čeľusti 102. Pritom je posuvná ohýbacia čelusť 104 posúvaná smerom k druhej ohýbacej čeľusti tak ďaleko, že oba žliabky 117 v čeľustiach 102 vytvoria rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru rúrky z plastov 101. Pri tomto sťahovaní ohýbacích čelustí 104 nadobúda rúrka z plastov 101 konečný priebeh ohybu. Ešte v stiahnutom stave čelustí 104 sa prívodným vedením 111 v upínacej hlave 108 vháňa chladiaca voda do ohnutej rúrky z plastov 101. Ak je dosiahnuté dostatočné ochladenie rúrky z plastov 101, je prívodným vedením 111 vháňaný vzduch za účelom jej vysušenia. Následne sa pohybuje prestaviteľná čelusťThen, the heating jaws 102 are slightly expanded and the end of the plastic tube 101 protruding from the heating jaws 102 is firmly and tightly gripped by the clamping head 108, and pulled up vertically. Then, the clamping head 108 is moved laterally to the position shown in FIG. 5, above the initial section 107 of the tubular duct 105. Subsequently, the clamping head 108 extends perpendicularly downwards and pushes the heated plastic tube 101 into the bending tool 103. In this case, the two jaws 104 are not yet fully retracted so that the heated plastic tube 101 can be easily inserted. When inserting the plastic tube 101, it is pre-bent in the still closed bending tool 103. If the plastic tube 101 with its start 110 reaches the area of operation of the sensor 109, the sensor 109 stops triggering of the clamping head 108 and simultaneously starts pulling the two bending jaws 102. The sliding bending jaw 104 is displaced towards the other bending jaw so far the two grooves 117 in the jaws 102 form a tubular duct whose diameter corresponds to the outer diameter of the plastic tube 101. With this contraction of the bending jaws 104, the plastic tube 101 acquires the final bending course. Still in the contracted state of the jaws 104, cooling water is blown into the bent plastic pipe 101 through the lead 111 in the clamping head 108. When sufficient cooling of the plastic pipe 101 is achieved, air is blown through the lead 111 to dry it. The adjustable jaw then moves
104 smerom od druhej čeluste a hotová rúrka z plastov 101 vypadne smerom dolu z ohýbacieho nástroja 103.104 away from the second jaw and the finished plastic tube 101 falls down from the bending tool 103.
Claims (34)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4329965A DE4329965C1 (en) | 1993-09-04 | 1993-09-04 | Method of bending plastics pipes having a number of bends lying one behind the other |
| PCT/EP1993/003174 WO1995007172A1 (en) | 1993-09-04 | 1993-11-12 | Process and device for bending plastic tubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK27496A3 true SK27496A3 (en) | 1996-11-06 |
| SK283005B6 SK283005B6 (en) | 2003-01-09 |
Family
ID=6496877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK274-96A SK283005B6 (en) | 1993-09-04 | 1993-11-12 | Process and device for bending plastic tubes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0715568B1 (en) |
| CZ (1) | CZ290640B6 (en) |
| DE (2) | DE4329965C1 (en) |
| ES (1) | ES2131662T3 (en) |
| HU (1) | HU218549B (en) |
| SK (1) | SK283005B6 (en) |
| WO (1) | WO1995007172A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400990B (en) * | 2014-11-25 | 2017-02-22 | 长春亚大汽车零件制造有限公司 | Tube-bending device capable of moveably splicing and method for forming bent nylon tubes by utilizing tube-bending device |
| PL3285985T3 (en) | 2015-04-23 | 2020-01-31 | CMP Automation Inc. | Plastic tube bending method and apparatus |
| CZ307295B6 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-16 | Msv Systems Cz S. R. O. | A mould for furnace and/or steam bending of plastic or rubber tubes and a method of its production |
| JP7273652B2 (en) * | 2019-08-08 | 2023-05-15 | 三桜工業株式会社 | Method for bending thermoplastic resin tube |
| DE102022123815A1 (en) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Wafios Aktiengesellschaft | Bending machine for bar-shaped material that can only be bent when heated |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR664365A (en) * | 1928-03-03 | 1929-09-02 | Further development in the manufacture of curved plastic articles | |
| GB935560A (en) * | 1961-01-02 | 1963-08-28 | Extrudex Ltd | Improvements in, or relating to the formation of, bends in thermoplastic tubes |
| DE1479227A1 (en) * | 1965-09-11 | 1969-03-20 | Hoechst Ag | Method and device for the production of pipe elbows from thermoplastic plastic pipes |
| US3890079A (en) * | 1972-11-13 | 1975-06-17 | Universal Plastic Pipe Bending | Automatic machine for bending and flaring quantities of plastic pipe |
| DE2345644C3 (en) * | 1973-09-11 | 1978-03-30 | Albert 4270 Dorsten Stewing | Device for producing pipe bends from thermoplastic material |
| JPS57197123A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Bending method of thermoplastic resin made tube |
| JPS5957715A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method of bending resin tube |
| JPS5959417A (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | Bending processing of synthetic resin hose |
| IT1183969B (en) * | 1985-11-22 | 1987-10-22 | Plast Di Crupi D E C Snc C | EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SHAPED ITEMS OF PLASTIC MATERIAL PARTICULARLY FILLING PIPES FOR FUEL TANKS FOR MOTOR VEHICLES |
| US5030083A (en) * | 1989-12-28 | 1991-07-09 | Tigers Polymer Corporation | Apparatus for manufacturing a hollow synthetic resin product |
-
1993
- 1993-09-04 DE DE4329965A patent/DE4329965C1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-12 DE DE59309581T patent/DE59309581D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-12 ES ES94900136T patent/ES2131662T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-12 HU HU9700518A patent/HU218549B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-12 SK SK274-96A patent/SK283005B6/en unknown
- 1993-11-12 WO PCT/EP1993/003174 patent/WO1995007172A1/en active IP Right Grant
- 1993-11-12 EP EP94900136A patent/EP0715568B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-12 CZ CZ1996593A patent/CZ290640B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ59396A3 (en) | 1996-07-17 |
| DE4329965C1 (en) | 1994-10-13 |
| ES2131662T3 (en) | 1999-08-01 |
| HUT74505A (en) | 1997-01-28 |
| EP0715568A1 (en) | 1996-06-12 |
| WO1995007172A1 (en) | 1995-03-16 |
| CZ290640B6 (en) | 2002-09-11 |
| EP0715568B1 (en) | 1999-05-12 |
| DE59309581D1 (en) | 1999-06-17 |
| HU9600518D0 (en) | 1996-04-29 |
| SK283005B6 (en) | 2003-01-09 |
| HU218549B (en) | 2000-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2566104C2 (en) | Device and method for forming by titanium drawing | |
| US4160006A (en) | Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast | |
| US4957687A (en) | Method for making profiled plastic tubes such as corrugated tubes | |
| US6860517B2 (en) | Tubular metal part having pullouts | |
| US5593708A (en) | Apparatus for bending plastic pipe | |
| US4604785A (en) | Method of making fuel channel | |
| CN111002571B (en) | PVC pipe temperature control flaring equipment and method thereof | |
| US4351692A (en) | Apparatus and method for automatically filling and heat weld sealing lengths of plastic tubing | |
| SK27496A3 (en) | Process and device for bending plastic tubes | |
| CA2786126C (en) | Stretch forming apparatus with supplemental heating and method | |
| WO1998047692A1 (en) | Clamping head for use in joining plastic extrusions and method thereof | |
| SK129094A3 (en) | Method of molding of end of pipe of rectangle section on circle section | |
| US5735160A (en) | Stretch forming metal bodies with polymeric internal mandrels | |
| CS7292A3 (en) | Process for producing double-wall tube and apparatus for making the same | |
| US4197079A (en) | Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast | |
| FI62638B (en) | ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV IHAOLIGA ORIENTERADE KROPPAR AV TERMOPLASTISKT MATERIAL | |
| CN113650271B (en) | Protection transfer device for pipeline bending processing | |
| US5815913A (en) | Method and apparatus for manufacturing a heat exchanger | |
| JPH0230337A (en) | Pipe flaring device | |
| EP0028065A2 (en) | Apparatus for use in the manufacture of thermoplastics pipe by the radial expansion of a pipe blank within a circular cross-section mould | |
| JPH10263712A (en) | Stretch forming method for metal body by polymer inside mandrel | |
| US3537290A (en) | Method for forming openings in tubular welded wall panels | |
| CN216255932U (en) | Hot bender of paper lipstick pipe | |
| CN217798272U (en) | Bending machine device for processing large-diameter pipeline | |
| EP0028066B1 (en) | A method for making a length of thermoplastics pipe by the radial expansion of a pipe blank within a circular cross-section mould |