SK283005B6 - Process and device for bending plastic tubes - Google Patents
Process and device for bending plastic tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SK283005B6 SK283005B6 SK274-96A SK27496A SK283005B6 SK 283005 B6 SK283005 B6 SK 283005B6 SK 27496 A SK27496 A SK 27496A SK 283005 B6 SK283005 B6 SK 283005B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tube
- bending
- jaws
- heating
- bending tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu ohýbania plastových rúrok a zariadenia na uskutočňovanie tohto spôsobu.The invention relates to a method for bending plastic pipes and to an apparatus for carrying out the method.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri uskutočňovaní známeho spôsobu sú plastové rúrky najskôr predhrievané v teplej kvapaline a síce na teplotu, pri ktorej sa dajú rúrky ľahšie ohýbať, ale nie plasticky. Potom sú rúrky manuálnym ohýbaním vložené do úložnej časti vo forme dosky, ktorá je opatrená vyhĺbeniami na spôsob žliabku v tvare požadovaného priebehu ohýbania a ktorá udržiava ešte elastickú rúrku v ohnutom tvare. Spolu s týmto prípravkom je potom rúrka vložená do horúcovzdušnej pece na účely ohriatia na plastifikačnú teplotu. Potom je rúrka vrátane svojho úložného prípravku ochladená a následne z prípravku vybraná. Nakoľko pri ohýbaní rúrok ešte v elastickom stave vznikajú na miestach, na ktorých dochádza k silnej deformácii, napätia, ktoré pri plastifikácii povolia a vyvolajú pritom zúženie prierezu, je potrebné do rúrok pred ich ohýbaním vtiahnuť ohybnú dušu.In carrying out the known method, the plastic tubes are first preheated in a warm liquid, and to a temperature at which the tubes are easier to bend, but not plastically. Thereafter, the tubes are inserted by manual bending into a receiving portion in the form of a plate which is provided with depressions in the form of a groove in the shape of the desired bending course and which still retains the elastic tube in a bent shape. Together with this preparation, the tube is then placed in a hot air furnace for heating to a plasticization temperature. Then, the tube, including its storage fixture, is cooled and subsequently removed from the fixture. Since the bending of the tubes, while still in an elastic state, at places where there is a strong deformation, stresses which during plasticization loosen and cause a narrowing of the cross-section, it is necessary to draw a flexible tube into the tubes before bending them.
Tento spôsob ohýbania rúrok z plastov je vzhľadom na veľký počet pracovných pochodov a zodpovedajúcemu veľkému množstvu pracovných prostriedkov, ktoré vyžadujú veľa miesta, tak časovo ako i pracovne náročný. Rúrky musia byť medzi jednotlivými úsekmi postupu vždy transportované k ďalším pracovným zariadeniam, čo je zvlášť pri dlhých rúrkach veľmi ťažké a náročné z hľadiska potrebného priestoru.This method of bending plastic pipes is time-consuming and labor-intensive due to the large number of work processes and the correspondingly large amount of work equipment which requires a lot of space. Pipes must always be transported to other work equipment between the different process sections, which is particularly difficult and space-consuming, especially for long pipes.
V patentovom spise US 4 747 768 je znázornené a opísané ohýbacie zariadenie, v ktorom je možné plastovú rúrku opatriť väčším počtom po sebe nasledujúcich ohybov. Toto ohýbacie zariadenie pozostáva z hornej a dolnej časti, pričom dolná časť je opatrená žliabkom zodpovedajúcim, čo do priemeru a dĺžky ohýbanej rúrky. Do tohto žliabku je vložená ešte tepelne zmäkčená plastová rúrka vyrobená vytláčaním. Horná časť, ktorá je opatrená zodpovedajúcim žliabkom, potom zíde dolu, takže žliabok hornej časti vytvorí so žliabkom dolnej časti rúrkovitý kanál, v ktorom teraz leží ohýbaná rúrka. Časti horného a dolného dielu ohýbacieho zariadenia, tvoriace rúrkovitý kanál, sú zhotovené viacdielne. Pri ohýbaní rúrky sú oba koncové úseky rúrkovitého kanála odklopené. Do klinového otvoru, vznikajúceho odklopením koncových úsekov, sú vsunuté napínacie nástroje, tvarované zodpovedajúcim spôsobom, ktoré sú tiež opatrené žliabkom, zodpovedajúcim priemeru rúrky, ktorého pozdĺžny priebeh zodpovedá oblúku. Tento žliabok, vytvorený v napínacích nástrojoch, dotvaruje oblúk rúrky, takže vzniká presne požadovaný priebeh oblúka. Po ukončenom ohnutí zídu klinové segmenty späť a horný diel vyjde následne hore. Potom môže byť ohnutá rúrka vybraná z ohýbacieho zariadenia.U.S. Pat. No. 4,747,768 shows and describes a bending device in which a plurality of successive bends can be provided with a plastic tube. This bending device consists of an upper and a lower part, the lower part being provided with a groove corresponding to the diameter and length of the tube to be bent. A thermally softened plastic tube made by extrusion is inserted into this groove. The upper part, which is provided with the corresponding groove, then goes down, so that the upper groove forms with the lower groove a tubular channel in which the bent tube now lies. The parts of the upper and lower parts of the bending device forming the tubular duct are made in several parts. When bending the tube, both end sections of the tubular channel are folded out. Into the wedge opening resulting from the tilting of the end sections are inserted tensioning tools, shaped correspondingly, which are also provided with a groove corresponding to the diameter of the tube, whose longitudinal course corresponds to the arc. This groove, formed in the tensioning tools, shapes the arc of the pipe, so that the desired arc curve is created. After the bending is finished, the wedge segments will come back and the upper part will come up. Then, the bent tube may be removed from the bending device.
Nevýhodou tohto postupu a tohto zariadenia je, že rúrka počas ohýbania v úseku, v ktorom je ohýbaná, je iba nedostatočne z vonkajšej strany podporená, takže v tomto úseku dochádza k deformácii prierezu rúrky. Okrem toho ležia obidva ohyby rúrky veľmi blízko pri sebe. Tiež nie je možné uskutočniť týmto zariadením tri alebo viac za sebou ležiacich ohybov rúrky.A disadvantage of this process and of this device is that the tube during bending in the section in which it is bent is only insufficiently supported from the outside, so that the cross-section of the pipe is deformed in this section. In addition, the two pipe bends lie very close together. Also, it is not possible to make three or more pipe bends lying in succession with this device.
Patentový spis FR-A-664 365 opisuje spôsob ohýbania plastových rúrok, pri ktorom je ohýbaná rúrka najskôr ohriata na teplotu, pri ktorej sa nechá plasticky deformovať. Potom sa ohriata rúrka vloží do dvojdielneho ohýbacieho nástroja, ktorého obidve časti obsahujú žliabky a tvoria rúrkovitý kanál, pričom pozdĺžny priebeh týchto žliabkov zodpovedá požadovanému ohybu a ich polomer zodpovedá polomeru ohý banej rúrky. Plastová rúrka je ohýbaná pomocou rozťahovaných čeľustí, obsahujúcich žliabky. Ohnutá rúrka nachádzajúca sa ešte v ohýbacom nástroji sa ochladí a potom sa obidve čeľuste roztiahnu na účely vybratia rúrky z ohýbacieho nástroja. Podľa opísaného spôsobu sa ohrievanie rúrky dosahuje na inom zariadení ako ohýbanie a premiestňovaním rúrky môže dôjsť k nežiaducemu ochladeniu, a tým k nekontrolovateľnému deformovaniu rúrky.FR-A-664 365 discloses a method for bending plastic pipes in which the bent pipe is first heated to a temperature at which it is allowed to plastically deform. Then, the heated tube is inserted into a two-part bending tool, the two parts of which comprise grooves and form a tubular channel, the longitudinal course of these grooves corresponding to the desired bending and their radius corresponding to the radius of the bent tube. The plastic tube is bent by means of expanded jaws containing grooves. The bent tube still in the bending tool is cooled and then both jaws are expanded to remove the tube from the bending tool. According to the described method, the heating of the tube is achieved on a device other than bending, and by relocating the tube, undesirable cooling can occur and thereby uncontrolled deformation of the tube.
Úlohou vynálezu je navrhnúť postup ohýbania plastových rúrok, pri ktorom pochod ohýbania vrátane všetkých predbežných a dokončovacích pracovných pochodov nastáva v jednom zariadení a samotné ohýbanie rúrok prebieha nezávisle od šikovnosti osoby, uskutočňujúcej pochod ohýbania. Ďalej má byť zabránené, aby v miestach ohybov s malými polomermi zakrivenia dochádzalo k výskytu viditeľných zmien prierezu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process for bending plastic pipes in which the bending process, including all preliminary and finishing work processes, takes place in a single device and the bending of the pipes takes place independently of the skill of the bending person. In addition, it should be avoided that bending points with small radii of curvature are subject to visible cross-sectional changes.
Ďalšou úlohou vynálezu je navrhnúť spôsob zariadenia na uskutočnenie tohto spôsobu, pri ktorom je možné vytvoriť na dlhej rúrke z plastov takmer ľubovoľné množstvo ohybov, ktoré majú rôzny priemer zakrivenia a ktoré môžu prebiehať rôznymi smermi. Ďalej majú vzniknúť ohyby bez znateľných zmien prierezu.It is a further object of the invention to provide a method of apparatus for carrying out this method, in which it is possible to produce almost any number of bends on a long plastic tube having different curvature diameters and which can run in different directions. Furthermore, bends should occur without appreciable cross-sectional changes.
Spôsob má ďalej umožniť konštrukciu zariadenia, ktorá je jednoduchá a na ktorom nastáva pristavovací pohyb jednotlivých častí ohýbacieho zariadenia iba z jednej strany. To umožňuje kompaktnú konštrukciu a obsluhu, bezpečnú z hľadiska zranení.The method is further intended to allow the construction of a device which is simple and in which the porting movement of the individual parts of the bending device occurs only from one side. This allows for a compact, injured and safe construction.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Predmetom predloženého vynálezu je poskytnúť spôsob ohýbania plastových rúrok, pri ktorom sa ohýbaná rúrka najskôr ohreje na teplotu, pri ktorej sa nechá plasticky deformovať, potom sa vloží do dvojdielneho ohýbacieho nástroja, ktorého obidve časti obsahujú žliabky vytvorené v styčných plochách dvoch rozťahovateľných čeľustí a tvoria rúrkovitý' kanál, pričom pozdĺžny priebeh žliabkov zodpovedá požadovanému priebehu ohybu a ich polomer zodpovedá polomeru rúrky, v ohýbacom nástroji sa po ohnutí rúrka ochladí, obe čeľuste ohýbacieho nástroja sa roztiahnu a ohnutá rúrka sa z ohýbacieho nástroja vyberie, ktorý spočíva v tom, že rúrka sa ohrieva len v tom úseku, ktorý je zasunutý do vyhrievacích čeľustí a ohýba sa v rúrkovitom kanáli ohýbacieho nástroja jej axiálnym zasunutím priamo z miesta ohrevu do jeho vnútorného priestoru, pričom v priebehu zasúvania je ohýbaná rúrka zároveň vedená proti jej vybočeniu do strán.It is an object of the present invention to provide a method for bending plastic tubes, wherein the bent tube is first heated to a temperature at which it is plastically deformed, then inserted into a two-piece bending tool, both portions containing grooves formed in the contact surfaces of the two expandable jaws. The channel, wherein the longitudinal course of the grooves corresponds to the desired bending course and their radius corresponds to the radius of the tube, in the bending tool the tube is cooled after bending, the two jaws of the bending tool are expanded and the bent tube is removed from the bending tool. heats only in the section which is inserted into the heating jaws and bends in the tubular duct of the bending tool by axially inserting it directly from the heating point into its interior space, while the bent tube is simultaneously guided against its deflection during insertion u sideways.
V dôsledku plastifikácie rúrok je možné tieto relatívne ľahko vsunúť do rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja. Toto vsunutie môže byť ešte uľahčené tým, že sú rúrky pred tým zvonka opatrené klzkým prostriedkom. Chladiaci prostriedok, čerpaný ohnutou, plastifíkovanou rúrkou, zabezpečuje rýchle ochladenie rúrky ešte v ohýbacej forme.Due to the plasticization of the tubes, these can be inserted relatively easily into the tubular channel of the bending tool. This insertion can be further facilitated by the fact that the tubes are provided with a sliding means externally. The coolant pumped by the bent, plasticized tube ensures rapid cooling of the tube in the bending mold.
Ohýbaná rúrka sa ohrieva len v tom úseku, ktorý je zasunutý do ohýbacieho nástroja. Tým môže byť jednak dosiahnuté relatívne malých rozmerov vykurovacieho zariadenia a jednak zostáva koncový úsek rúrky pevný na uľahčenie zasunutia rúrky do ohýbacieho nástoja.The bent tube is only heated in the section which is inserted into the bending tool. Thus, on the one hand, the relatively small dimensions of the heating device can be achieved and, on the other hand, the end section of the tube remains fixed to facilitate insertion of the tube into the bending tool.
Výhodné je ohrievať rúrku elektricky vyhrievanými vyhrievacími čeľusťami, nakoľko je takého ohrievacie zariadenie dobre regulovateľné, pričom sa určuje požadovaný stupeň plastifikácie ohriatej rúrky meraním času ohrevu.It is advantageous to heat the tube with electrically heated heating jaws, since such a heating device is well controllable, determining the desired degree of plasticization of the heated tube by measuring the heating time.
Na účely zasunutia ohriatej rúrky do ohýbacieho nástroja sa kanál rozšíri nepatrným roztiahnutím ohýbacích čeľustí, ktoré sa po ukončenom zasunutí stiahnu až na koncový doraz. Tým je možné rúrku podstatne ľahšie zasunúť. Na konci zasunutia rúrky do ohýbacieho nástroja sa uvedie do činnosti senzor, ktorý spustí sťahovanie oboch čeľustí ohýbacieho nástroja.For the purpose of inserting the heated tube into the bending tool, the channel is widened by a slight expansion of the bending jaws, which, after insertion, has been pulled to the end stop. This makes it much easier to insert the pipe. At the end of the insertion of the tube into the bending tool, a sensor is actuated which triggers the pulling of both jaws of the bending tool.
Aby sa zabránilo vyhnutiu plastifikovanej rúrky pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja, je ohriata rúrka pri vsúvaní do ohýbacieho nástroja vedená ohrievacími čeľusťami, ktoré sú upravené v bezprostrednej blízkosti pred ohýbacím nástrojom. Na ďalšie uľahčenie zasúvania sú ohrievacie čeľuste pred zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja nepatrne roztiahnuté.In order to prevent the plasticized tube from bending when inserted into the bending tool, the heated tube is guided by heating jaws which are provided in the immediate vicinity of the bending tool when inserted into the bending tool. To further facilitate insertion, the heating jaws are slightly expanded prior to insertion of the tube into the bending tool.
Podstatná výhoda spôsobu podľa vynálezu spočíva v tom, že ohýbaná rúrka nie je ako podľa známeho spôsobu v radiálnom smere vkladná do jedného zo žliabkov, obklopená prisunutím druhého žliabku a potom ohnutá deformáciou koncových úsekov rúrkovitého kanála, ale je ohýbaná axiálnym zasunutím do rúrkovitého kanála, vytvoreného oboma žliabkami, pričom ohýbaná rúrka bola vopred v určitom úseku svojej dĺžky plastifikovaná ohrevom a pri zasunutí rúrky je plastifikovaný úsek vedený oboma ohrievacími čeľusťami, takže plastifikovaná rúrka nemôže vybočiť do strany.An essential advantage of the method according to the invention is that, as in the known method, the bent tube is not inserted radially in one of the grooves, surrounded by the insertion of the other groove and then bent by deformation of the end sections of the tubular channel, but bent axially into the tubular channel Both grooves, wherein the bent tube has been plasticized by heating in a certain section of its length and when the tube is inserted, the plasticized section is guided by both heating jaws so that the plasticized tube cannot deviate sideways.
Ďalšie riešenie vytýčenej úlohy predstavuje spôsob, ktorý podľa vynálezu spočíva v tom, že pri ohýbaní plastových rúrok s väčším počtom za sebou ležiacich ohybov sa rúrka plastifikuje ohrevom v úseku, ktorý prechádza od predného konca až k miestu, ležiacemu krátko za posledným ohybom. Plastifikovaný úsek sa v smere pozdĺžnej osi rúrky zasúva až na doraz do rúrkovitého kanálu, vytvoreného stiahnutím sťahovacích čeľustí.A further solution of the object is the method according to the invention, which is to bend plastic tubes with a plurality of successive bends, by heating the tube in a section that extends from the front end to a point just after the last bend. In the direction of the longitudinal axis of the tube, the plasticized section is inserted into the tubular channel formed by the contraction of the clamping jaws as far as it will go.
Plastová rúrka, určená na ohriatie sa vo zvislom smere zavádza do ohrievacieho zariadenia, ktoré je s ňou uvádzané do styku a potom sa po ohriatí uchopí na hornom konci, vytiahne smerom hore a bočné uvedie do polohy nad ohýbacím nástrojom. Následne sa plastifikovaný úsek plastovej rúrky zasúva zvisle smerom dolu do rúrkovitého kanála tvoreného vnútornými žliabkami sťahovacích čeľustí ohýbacieho nástroja, pričom pri roztiahnutí rúrkovitého kanála, vzniknutého roztiahnutím sťahovacích čeľusti na účely zasunutia plastovej rúrky, sa pri jej zasúvaní rúrka ohýba najskôr predbežne, a po jej úplnom zasunutí sa táto stiahnutím sťahovacích čeľustí ohne do svojho konečného tvaru.The plastic tube to be heated is fed vertically into a heating device which is brought into contact with it and then, after heating, gripped at the upper end, pulled upwards and laterally positioned above the bending tool. Subsequently, the plasticized section of the plastic tube is inserted vertically downwardly into the tubular channel formed by the internal grooves of the crimping jaws of the bending tool, and when the tubular channel formed by the expansion of the crimping tube is expanded to retract the plastic tube, retracted by pulling the clamping jaws of the fire into their final shape.
Takýto spôsob je možné aspoň po vložení plastovej rúrky do vyhrievacieho zariadenia plne automatizovať. Dôležitým aspektom tohto postupu podľa vynálezu je, že plastová rúrka je kolmo stojaca alebo visiaca ohrievaná a potom, kolmo visiaca, vytiahnutá z ohrievacieho zariadenia a vo visiacej polohe, v ktorej nie sú potrebné žiadne podperné súčasti zariadení, uvedená do polohy bezprostredne nad ohýbacím nástrojom, do ktorého je kolmo smerom dolu zasunutá. Predbežné ohýbanie pri nie úplne uzatvorených čeľustiach ohýbacieho nástroja má tú výhodu, že plastifikovaná rúrka môže byť na účely predbežného ohnutia zasunutá do ohýbacieho nástroja bez vynaloženia značných síl. Tento postup má tú výhodu, že pri plastovej rúrke neprichádza ani pri malých polomeroch ohnutia pri následnom stiahnutí ohýbacích čeľustí k žiadnej viditeľnej deformácii prierezu.Such a method can be fully automated at least after inserting the plastic tube into the heating device. An important aspect of this process of the invention is that the plastic tube is perpendicularly standing or hanging heated and then, perpendicularly hanging, pulled out of the heating device and in a hanging position in which no supporting parts of the devices are needed, brought into position immediately above the bending tool. into which it is inserted vertically downwards. Pre-bending with not fully closed jaws of the bending tool has the advantage that the plasticized tube can be inserted into the bending tool for pre-bending without significant forces. This process has the advantage that no visible deformation of the cross-section occurs in the plastic tube even at small bending radii when the bending jaws are subsequently removed.
V publikácii DE 14 79227 Al je síce predbežne opísaný spôsob ohýbania plastovej rúrky, plastifikovanej ohrevom, posunom rúrky v axiálnom smere do ohýbacieho zariadenia, ale plastifikovaná rúrka je pritom najskôr nasunutá na rovný tŕň, ktorý prechádza do tŕňa zakriveného. Pritom je ohýbaná rúrka v úseku rovnej časti tŕňa a na zakrivenej časti tŕňa podrobená zvonka vedeniu prostredníctvom objímky, ktorá je v oblasti rovného tŕňa valcová a je v oblasti tŕňa zakriveného vo forme oblúka, zodpovedajúcim spôsobom zakrivená. Tento spôsob a toto zariadenie majú však tú nevýhodu, že je ohriata rúrka tak pôsobením tŕňa, ako i vonkajšej objímky ochladzovaná, takže ohýbaná rúrka je práve na vonkajších a vnútorných plochách plášťa, ktoré sú podrobené najväčšiemu preťahovaniu, resp. najväčšiemu natláčaniu, pred pochodom ohýbania ochladená. Pri vyberaní ohnutej rúrky z ohýbacieho zariadenia je nevyhnutné najskôr oddeliť rovný úsek rúrky od úseku ohnutého a ohnutý úsek tŕňa potom vytiahnuť z ohnutej rúrky. Posledný zmienený postup umožňuje preto iba ohyb, ktorý' je časťou kruhového oblúka. Okrem toho sú sily, potrebné na vytiahnutie tŕňa zohnutej oblasti veľmi značné, nakoľko táto oblasť predstavuje tú časť ohýbacieho zariadenia, po ktorej kĺže ohýbaná rúrka pri pôsobení značných prítlačných síl. Pri vyťahovaní úseku tŕňa vznikajú značné sily trenia, najmä preto, že sa ohriata rúrka pri ochladení sťahuje na tŕň. Tento spôsob a toto zariadenie je možné aplikovať iba ako je v publikácii samotnej už uvedené, pri rúrkach s veľkým priemerom.DE 14 79227 A1 discloses a method of bending a plasticized pipe by heating by shifting the pipe in the axial direction into a bending device, but the plasticized pipe is first slid onto a straight mandrel, which passes into a curved mandrel. In this case, the bent tube is guided externally in a straight mandrel section and on a curved mandrel section by means of a sleeve which is cylindrical in the region of the straight mandrel and is correspondingly curved in the arcuate mandrel area. However, this method and the apparatus have the disadvantage that the heated tube is cooled by the action of the mandrel and the outer sleeve, so that the bent tube is on the outer and inner surfaces of the housing, which are subjected to the greatest extension or expansion. the highest press, cooled before the bending process. When removing the bent tube from the bending device, it is necessary to first separate the straight tube section from the bent section and then pull the bent mandrel section out of the bent pipe. The latter procedure therefore allows only a bend which is part of a circular arc. In addition, the forces required to pull out the mandrel of the bent area are very significant, since this area constitutes that part of the bending device on which the bent tube slides under the application of considerable contact forces. When the mandrel section is pulled out, considerable frictional forces arise, especially since the heated tube contracts to the mandrel when cooled. This method and the device can only be applied as already mentioned in the publication itself to large diameter pipes.
Pri výhodnom uskutočnení spôsobu podľa vynálezu je ohnutou rúrkou čerpaná kvapalina ako chladiaci prostriedok a následne je rúrka sušená prefúknutím vzduchom alebo vhodným plynom.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the bent tube is a pumped liquid as a coolant and subsequently the tube is blown with air or a suitable gas.
Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu pozostáva z ohrievacej, ohýbacej a chladiacej zóny, ktoré sú usporiadané za sebou, pričom ohýbacia zóna je vybavená ohýbacím nástrojom, ktorý pozostáva z dvoch, smerom k sebe prestaviteľných, sťahovacích čeľustí, ktoré sú vybavené dvoma styčnými plochami. V nich sú vytvorené vnútorné žliabky tvoriace pri stiahnutých sťahovacích Čeľustiach rúrkovitý kanál, ktorý v pozdĺžnom priebehu zodpovedá požadovanému priebehu ohybu rúrky, pričom prierez vnútorných žliabkov a prierez rúrky sú vo svojich vonkajších rozmeroch rovnaké. Chladiaca zóna je vybavená prívodným vedením s prípojkou na spojenie s rúrkou na účely umožnenia prúdenia chladiaceho média ohnutou rúrkou.The apparatus for carrying out the method according to the invention consists of heating, bending and cooling zones arranged one behind the other, the bending zone being provided with a bending tool consisting of two mutually adjustable, clamping jaws which are provided with two contact surfaces. In these, internal grooves are formed, with the contracting jaws tightened, forming a tubular channel which, in the longitudinal direction, corresponds to the desired tube bending course, the cross-section of the inner grooves and the cross-section of the tube being the same in their outer dimensions. The cooling zone is provided with a supply line with a connection for connection to the pipe in order to allow the coolant to flow through the bent pipe.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné realizovať celý pochod ohýbania, pričom rúrka musí byť transportovaná vo svojom pozdĺžnom smere iba po krátkych dráhach. Keďže je rúrka ohriata na plastifikačnú teplotu, pri ohýbaní podporená zo všetkých strán, nedochádza k žiadnym alebo iba nepodstatným zmenám prierezu rúrky v miestach ohybu.By means of such a device it is possible to realize the entire bending process, whereby the tube must be transported in its longitudinal direction only over short paths. Since the tube is heated to the plasticization temperature, supported from all sides during bending, there is no or only minor change in the cross-section of the tube at the bend locations.
Pri silnostenných rúrkach alebo rúrkach veľkého priemeru sa rúrkovitý kanál na účely uľahčenia zasunutia rúrky rozšíri roztiahnutím oboch čeľustí ohýbacieho nástroja. Pritom je výhodné rozdeliť aspoň jednu z oboch čeľustí ohýbacieho nástroja pozdĺž priebehu jej žliabku na niekoľko úsekov, pričom každý úsek je nezávisle od ďalšieho prestaviteľný. Tým je pri sťahovaní oboch čeľustí zabránené natlačenie rúrky v jej pozdĺžnom priebehu.In thick-walled or large-diameter tubes, the tubular duct is widened by expanding the two jaws of the bending tool to facilitate insertion of the tube. In this case, it is advantageous to divide at least one of the two jaws of the bending tool along its groove into several sections, each section being adjustable independently of the other. As a result, when the two jaws are pulled together, the tube is prevented from being pressed in its longitudinal direction.
Ohrievacia zóna pozostáva z dvoch roztiahnuteľných, elektricky ohrievateľných čeľustí, v ktorých sú vytvorené žliabky, ktoré sa dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála, ktorého dĺžka zodpovedná dĺžke úseku rúrky, ktorý je zasúvaný do ohýbacieho nástroja a jeho prierez zodpovedá svojimi vonkajšími rozmermi prierezu rúrky. Tým dochádza k prenášaniu tepla z vyhrievacích čeľustí na rúrku vedením tepla, čím je umožnené veľmi rýchle a jemne regulovateľné prenášanie tepla.The heating zone consists of two expandable, electrically heatable jaws in which grooves are formed which are complementary to form a tubular duct whose length corresponds to the length of the tube section which is inserted into the bending tool and its cross-section corresponds to its external cross-sectional dimensions. Thereby, heat is transferred from the heating jaws to the pipe by heat conduction, thereby allowing very rapid and finely adjustable heat transfer.
Na strane ohýbacieho nástroja, ležiaceho oproti ohrievacej zóne, je účelne upravený doraz, na ktorý' naráža rúrka pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja. Tým je zabezpečené presné polohovanie jednotlivých miest ohybov po celej dĺžke rúrky. V bezprostrednej blízkosti dorazu je upravená svetelná závora, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky a ktorá spúšťa pochod uzatvárania ohýbacieho nástroja. Tým je možné dosiahnuť veľmi krátky čas medzi zasunutím rúrky do ohýbacieho nástroja do jej konečnej polohy a spustením uzatváracieho pochodu ohýbacieho nástroja, a síce nezávisle od reakcie obsluhujúceho personálu.On the side of the bending tool opposite to the heating zone, a stop is expediently provided by the tube when it is inserted into the bending tool. This ensures precise positioning of the individual bending points along the entire length of the pipe. A light barrier is provided in the immediate vicinity of the stop, which is interrupted by the front end of the tube and which triggers the closing operation of the bending tool. This makes it possible to achieve a very short time between the insertion of the pipe in the bending tool in its final position and the start of the closing process of the bending tool, independently of the reaction of the operating personnel.
Ďalej je výhodné, ak je prípojka na spojenie zadného konca rúrky s chladiacou zónou opatrená ďalším prívodným vedením tlakového vzduchu na sušenie vnútra rúrky. Tak nie je potrebné medzi chladením a sušením rúrky meniť prípoj na zadnom konci rúrky'. Aby bolo možné zbierať chladiace a sušiace médium, je na strane ohýbacieho nástroja ležiacej oproti ohrievacej zóne, úpravná prípojka na predný koniec rúrky, ktorá slúži na odvádzanie chladiacej kvapaliny a stlačeného vzduchu. Tým je na jednej strane možné znovu použiť chladiace médium a na druhej strane zhromažďovať alebo odvádzať sušiace médium spôsobom, neohrozujúcim okolité prostredie.It is further preferred that the connection for connecting the rear end of the pipe to the cooling zone is provided with an additional compressed air supply line for drying the inside of the pipe. Thus, there is no need to change the connection at the rear end of the pipe between cooling and drying the pipe. In order to collect the coolant and drying medium, on the side of the bending tool facing the heating zone, there is a treatment connection for the front end of the tube, which serves to drain the coolant and the compressed air. This makes it possible, on the one hand, to reuse the cooling medium and, on the other hand, to collect or drain the drying medium in a manner which does not endanger the environment.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu sú čeľuste ohýbacieho nástroja vytvorené v tvare líšt, pričom žliabky, tvoriace ohýbací kanál, sú vytvorené v úzkej pozdĺžnej strane. Tým je značne znížená hmotnosť ohýbacieho nástroja.According to a further preferred embodiment of the invention, the jaws of the bending tool are formed in the form of strips, the grooves forming the bending channel being formed in the narrow longitudinal side. This greatly reduces the weight of the bending tool.
Aby nemohla rúrka pri zasunutí do ohýbacieho kanála pri roztiahnutých čeľustiach vystúpiť z ohýbacieho kanála, sú na jednej čeľusti ohýbacieho nástroja upravené bočnice, prebiehajúce pozdĺž pozdĺžnej hrany plochy, susediacej s druhou čeľusťou a presahujúce druhú čeľusť na hornej a dolnej strane. Tieto bočnice sú výhodne zhotovené z prúžkov plechu, ktoré sú upevnené na čeľusti.In order to prevent the tube from exiting the bending channel when inserted into the bending channel when the jaws are extended, side walls extending along the longitudinal edge of the surface adjacent to the other jaw and extending over the other jaw on the upper and lower sides are provided on one jaw of the bending tool. These sidewalls are preferably made of strips of sheet metal which are fastened to the jaws.
Aby bolo možné pri použití čeľustí v tvare líšt dať rúrkovitému kanálu v ohýbacom nástroji jednoduchým spôsobom tvar priebehu ohnutej rúrky, sledujú styčné plochy čeľusti priebeh ohnutia rúrky. Je však tiež možné, aby horná a dolná široká strana čeľustí vo forme líšt sledovala priebeh ohnutia rúrky.In order to be able to give the tubular duct in the bending tool in a simple manner the shape of the curved tube during use of the bar-shaped jaws, the jaw contact surfaces follow the course of the pipe bending. However, it is also possible for the upper and lower wide sides of the jaws in the form of bars to follow the course of bending the tube.
Ak má byť rúrka ohýbaná vo dvoch rovinách, je možná kombinácia oboch opísaných priebehov rúrkovitého kanála.If the pipe is to be bent in two planes, a combination of the two waveforms of the tubular duct described above is possible.
Dôležitá výhoda navrhovaného zariadenia spočíva v tom, že rúrkovitý kanál ohýbacieho nástroja tvorí vedenie na zasúvanú rúrku a vyhrievacie čeľuste sú upravené v smere osi rúrky pred ohýbacím nástrojom a tvoria súčasne vedenie na rúrku na jej zasúvanie, aby pri zasúvaní zmäknutej rúrky do ohýbacieho nástroja nemohlo dôjsť k jej vybočeniu.An important advantage of the proposed device is that the tubular channel of the bending tool forms a conduit for the insertion tube and the heating jaws are arranged in the direction of the pipe axis in front of the bending tool and simultaneously form a conduit for the insertion tube so that the softened tube cannot enter the bending tool. to her turn.
Zariadenie na ohýbanie plastových rúrok, zasúvaných zhora do ohýbacej zóny, opísaným spôsobom, je tvorené ohrievacou a ohýbacou zónou, pričom nad ohrievacou zónou a ohýbacou zónou je upravená vo zvislom aj vodorovnom smere upinacia hlava na manipuláciu s ohriatou plastovou rúrkou medzi oboma zónami, pričom vyhrievacie čeľuste ako aj sťahovacie čeľuste sú usporiadané zvisle.The apparatus for bending plastic pipes inserted from above into the bending zone as described above is formed by a heating and bending zone, wherein a clamping head is provided above both the heating zone and the bending zone for handling the heated plastic tube between the two heating tubes. the jaws as well as the clamping jaws are arranged vertically.
Pomocou takéhoto zariadenia je možné automaticky uskutočňovať celý ohýbací pochod, pričom rúrka musí byť transportovaná iba po krátkych dráhach. Takéto zariadenie je mimoriadne vhodné na ohýbanie menej dlhých plastových rúrok.With such a device, the entire bending process can be carried out automatically, the tube being transported only over short paths. Such a device is particularly suitable for bending less long plastic tubes.
Na obmedzenie dráhy upínacej hlavy pri zasúvaní rúrky z plastov do ohýbacieho nástroja a na vylúčenie zovretia oboch čeľustí ohýbacieho nástroja v prípade, že nedošlo ku správnemu zasunutiu plastovej rúrky pri predbežnom ohýbaní, je bezprostredne alebo v určitej vzdialenosti na konci rúrkovitého kanála ohýbacieho nástroja upravený senzor, ktorý’ je možné uvádzať do činnosti počiatkom zasunutej plastovej rúrky.To limit the travel of the clamping head when inserting the plastic tube into the bending tool and to prevent both bending tool jaws from gripping if the plastic tube has not been correctly inserted during pre-bending, a bending tool sensor is provided immediately or at a certain distance at the end of the tubular duct. which can be actuated by the initially inserted plastic tube.
Pri výhodnom uskutočnení zariadenia obopína upinacia hlava koniec plastovej rúrky nie iba pevne, ale i tesne, pričom v upínacej hlave ústi vedenie na prívod chladiaceho média. Tým je možné po ukončení ohýbacieho pochodu nechať prúdiť chladiace médium ohriatou plastovou rúrkou bez sňatia upínacej hlavy. Ďalej je výhodné, ak je prívodné vedenie, ústiace v upínacej hlave, prepínateľné z chladiaceho na sušiace médium.In a preferred embodiment of the device, the clamping head encircles the end of the plastic tube not only firmly but also tightly, with a conduit leading to the coolant supply in the clamping head. Thus, after the bending process, the coolant can be allowed to flow through the heated plastic tube without removing the clamping head. It is furthermore advantageous if the supply line opening in the clamping head is switchable from the cooling to the drying medium.
Aby bolo možné zaviesť plastovú rúrku, určenú na ohýbanie, do ohrievacej zóny mimo opláštenia celého zariadenia, je ohrievacia zóna upravená s možnosťou posúvania smerom k ohýbacej zóne.In order to be able to introduce the plastic tube to be bent into the heating zone outside the cladding of the entire device, the heating zone is provided with the possibility of sliding towards the bending zone.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Výkresy znázorňujú príklady uskutočnenia vynálezu a síce znázorňuje obr. 1 ohýbacie zariadenie, na ktorom sú sťahovacie čeľuste ohýbacieho nástroja ľahko roztvorené na účely uľahčenia zasunutia rúrky, obr. 2 rovnaké ohýbacie zariadenie, na ktorom sú čeľuste ohýbacieho nástroja stiahnuté a ohrievacie čeľuste roztiahnuté na účely uskutočnenia pochodu chladenia, zatiaľ čo obr. 3 znázorňuje rez v rovine A-A a obr. 4 rez v rovine B-B, obr. 5 zariadenie druhého príkladu uskutočnenia v bokorysea obr. 6 zariadenie podľa obr. 5 v pôdoryse.The drawings illustrate exemplary embodiments of the invention, while FIG. 1 shows a bending device in which the clamping jaws of the bending tool are easily opened to facilitate insertion of the tube; FIG. 2 shows the same bending device in which the jaws of the bending tool are retracted and the heating jaws are expanded for carrying out the cooling process, while FIG. 3 shows a section along line A-A; and FIG. 4 shows a section along line B-B; FIG. 5 is a side view of the device of the second embodiment; FIG. 6 shows the device according to FIG. 5 in plan view.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie na ohýbanie plastových rúrok sa skladá z ohrievacej zóny 1, ohýbacej zóny 2 a chladiacej zóny 3 a 3a.The device for bending plastic pipes consists of a heating zone 1, a bending zone 2 and a cooling zone 3 and 3a.
Ohrievacia zóna sa skladá z oboch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čeľustí 4 a 5, ktoré je možné oddelene prestavovať smerom k sebe. Čas ohrevu plastovej rúrky 6 je regulovaný neznázomeným časovým spínačom. Vyhrievacie čeľuste 4 a 5 sú na oboch styčných plochách opatrené žliabkom 7 a 8, ktorého polomer zodpovedá polomeru plastovej rúrky 6. V prípade, že sú vyhrievacie čeľuste 4 a 5 stiahnuté na účely ohrevu, dosadajú na plastovú rúrku, takže dochádza k priamemu prenosu tepla z vyhrievacích čeľustí 4 a 5 na plastovú rúrku 6.The heating zone consists of both electrically heated heating jaws 4 and 5, which can be separately adjusted towards each other. The heating time of the plastic tube 6 is controlled by a timer (not shown). The heating jaws 4 and 5 are provided on both contact surfaces with a groove 7 and 8, the radius of which corresponds to the radius of the plastic tube 6. When the heating jaws 4 and 5 are retracted for heating, they engage the plastic tube so that heat is transferred directly. from heating jaws 4 and 5 to plastic tube 6.
Ohýbacia zóna je tvorená ohýbacím nástrojom, ktorého najdôležitejšími súčasťami sú sťahovacie čeľuste 9,10. Sťahovacie čeľuste 9,10 je možné posúvať proti sebe. Pritom môžu byť vytvorené posúvateľné sťahovacie čeľuste alebo iba jedna. V oboch styčných plochách oboch čeľustí 9, 10, ktoré v stiahnutom stave čeľustí môžu na seba dosadať a ktoré sú preto v nasledujúcom texte označované ako dotykové plochy 11,12, sú vytvorené vnútornými žliabkami 13,14, ktoré sa navzájom dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála 27. Priebeh tohto kanála 27 zodpovedá priebehu ohybu rúrky 6. Čeľusť 10 ohýbacieho nástroja je v znázornenom príklade uskutočnenia rozdelená na tri úseky 15,16,17, ktoré je možné nezávisle posúvať.The bending zone consists of a bending tool, the most important of which are the clamping jaws 9, 10. The pulling jaws 9, 10 can be moved against each other. In this case, displaceable clamping jaws or only one can be provided. In the two contact surfaces of the two jaws 9, 10, which in the retracted state of the jaws can abut one another and are therefore referred to as the contact surfaces 11,12 in the following, they are formed by internal grooves 13,14 which complement each other to form a tubular The channel 10 of the bending tool is divided into three sections 15, 16, 17, which can be independently displaced, in the illustrated embodiment.
Na strane ohýbacieho nástroja tvoreného čeľusťami 9, 10, odvrátenej od ohrievacieho zariadenia, je upravený doraz 18, na ktorý naráža plastová rúrka 6 vo svojej koncovej polohe. V bezprostrednej blízkosti tohto dorazu 18 je upravená svetelná závora 19, 28, ktorá je prerušovaná predným koncom rúrky v jej koncovej polohe, čím vysiela impulz na uvedenie čeľustí 9, 10 ohýbacieho nástroja do činnosti na účely zovretia čeľustí 9, 10, alebo iba jednej čeľuste 10 ohýbacieho nástroja.On the side of the bending tool formed by the jaws 9, 10 facing away from the heating device, a stop 18 is provided, to which the plastic tube 6 strikes in its end position. A light barrier 19, 28 is provided in the immediate vicinity of this stop 18, which is interrupted by the front end of the tube in its end position, thereby sending an impulse to actuate the bending tool jaws 9, 10 to clamp the jaws 9, 10 or only one jaw. 10 of the bending tool.
Chladiaca zóna pozostáva v podstate z prípojky 20, prívodného vedenia 21 na chladiace médium a prívodného vedenia 22 na stlačený vzduch, ako i odvádzacej prípojky 23 na odvádzanie chladiaceho média, resp. stlačeného vzduchu.The cooling zone consists essentially of a connection 20, a coolant supply line 21 and a compressed air supply line 22, as well as an outlet connection 23 for discharging the coolant, respectively. compressed air.
Spôsob ohýbania plastových rúrok prostredníctvom opísaného zariadenia prebieha v nasledujúcich krokoch.The method of bending the plastic tubes by means of the described apparatus takes place in the following steps.
Vyhrievacie čeľuste 4, 5 sa ľahko roztiahnu, takže medzi ne je možné ľahko zasunúť plastovú rúrku 6. Plastová rúrka 6 je pritom svojím predným koncom, t. j. koncom, zobraze ným na výkrese vľavo, zasunutá až ku koncu 24 vyhrievacích čeľustí 4, 5. Potom sa vyhrievacie čeľuste 4, 5 opäť stiahnu, takže dosadajú povrchom žliabkov 7, 8 na plastovú rúrku 6. Vo vopred stanovenom časovom intervale sa plastová rúrka 6 ohreje do tej miery, že sa dá plasticky ohýbať. Ak je dosiahnutý tento bod plastifikácie, vyhrievacie čeľuste 4 a 5 sa nepatrne roztiahnu, takže je možné rúrku 6 ľahko posúvať ďalej i keď je pritom všetkom vedená žliabkami 7, 8 vyhrievacích čeľustí 4, 5. V tejto polohe vyhrievacích čeľustí 4, je plastová rúrka 6 zasúvaná do rúrkovitého kanála 27, tvoreného vnútornými žliabkami 13, 14 čeľustí 9,10 ohýbacieho nástroja, a síce tak ďaleko, kým predný koniec 25 plastovej rúrky 6 nedosadne na prípoj 23. V tomto momente j c uvedený do činnosti neznázomený ventil prípojky 20 a rúrkou 6, ohriatou v jednotlivých úsekoch, je čerpaná voda na účely jej ochladenia. Ak je plastová rúrka 6 ochladená do tej miery, že sa jej materiál opäť spevnil, je neznázomený ventil prepnutý a prívodným vedením 22 je vháňaný stlačený vzduch, takže je voda, ktorá zostala v rúrke 6, vyfúkaná. Pred vháňaním chladiacej kvapaliny sú vyhrievacie čeľuste 4, 5 ešte viac roztiahnuté, takže nie sú ochladzované ochladzovaním plastovej rúrky 6. Po ukončenom ochladení a usušení rúrky 6 sú čeľuste 9,10 ako i prípojky 20 a 23 roztiahnuté, takže je možné ohnutú rúrku 6 ľahko vybrať z ohýbacieho zariadenia.The heating jaws 4, 5 are easily expanded so that the plastic tube 6 can be easily inserted between them. j. The heating jaws 4, 5 are then retracted so that they engage the surface of the grooves 7, 8 on the plastic tube 6. At a predetermined time interval, the plastic tube 6 is retracted. heats to the extent that it can be plastically bent. When this plasticization point is reached, the heating jaws 4 and 5 are slightly expanded so that the tube 6 can be easily moved further though it is all guided through the grooves 7, 8 of the heating jaws 4, 5. In this position of the heating jaws 4, the plastic tube is 6 is inserted into the tubular duct 27 formed by the internal grooves 13, 14 of the bending tool jaws 9, 10 as long as the front end 25 of the plastic tube 6 does not engage the connection 23. At this time the valve of the connection 20 and the tube is not shown. 6 heated in the individual sections is pumped water for cooling. If the plastic tube 6 is cooled to the extent that its material has been solidified again, the valve (not shown) is switched and compressed air is blown through the feed line 22 so that the water remaining in the tube 6 is blown out. Before the cooling liquid is blown, the heating jaws 4, 5 are further expanded so that they are not cooled by cooling the plastic tube 6. After the cooling and drying of the tube 6 are complete, the jaws 9, 10 and connections 20 and 23 are expanded so that remove from the bending device.
Ak je nutné ohýbať rúrky z plastov s väčším priemerom alebo silnejšou stenou, použije sa ohýbací nástroj, pri ktorom sa čeľuste 9,10 pred zavedením plastovej rúrky 6 do ohýbacej zóny roztiahnu, takže vznikne kanál 27 znázornený na obr. 1, rozšírený oproti vonkajšiemu priemeru plastovej rúrky 6. Tento rozšírený kanál 27 neposkytne plastovej rúrke 6 pri zasunutí ešte konečný tvar, to znamená, že plastová rúrka 6 ešte nezíska pri zasunutí do ohýbacieho nástroja ohyby s malými polomermi. Tým je značne uľahčené zasunutie plastovej rúrky 6 do ohýbacej formy. Plastová rúrka 6 sa pritom zasúva až na doraz 18. V tejto polohe rúrky 6 sa prisúva jednodielna čeľusť 10 smerom k čeľusti 9. Plastová rúrka 6 pritom získa svoj konečný tvar.If it is necessary to bend the plastic tubes with a larger diameter or a thicker wall, a bending tool is used in which the jaws 9, 10 are expanded before the plastic tube 6 is introduced into the bending zone so that the channel 27 shown in FIG. 1, widened over the outer diameter of the plastic tube 6. This expanded channel 27 does not give the plastic tube 6 a final shape when inserted, i.e. the plastic tube 6 does not yet obtain small radius bends when inserted into the bending tool. The insertion of the plastic tube 6 into the bending mold is thereby greatly facilitated. The plastic tube 6 is inserted as far as the stop 18. In this position of the tube 6, the one-piece jaw 10 is pushed towards the jaw 9. The plastic tube 6 acquires its final shape.
Plastové rúrky, ktoré je možné vzhľadom na ich priemer alebo hrúbke ich materiálu deformovať ešte ťažšie, je čeľusť 10 ohýbacieho nástroja rozdelená na úseky 15,16,17. Po zasunutí plastovej rúrky 6 do ohýbacieho nástroja s prierezom kanálu 27, rozšíreným oproti priemeru rúrky 6, je najskôr úsek 16 čeľuste 10 prisunutý k čeľusti 9, takže plastová rúrka je týmto úsekom 16 pevne zovretá v ohýbacom nástroji. Následne sú úseky 15, 17 čeľuste 10 sťahované k čeľusti 9. Tým získa plastová rúrka 6 konečný ohnutý tvar.Plastic tubes, which are even more difficult to deform due to their diameter or the thickness of their material, the jaw 10 of the bending tool is divided into sections 15, 16, 17. After insertion of the plastic tube 6 into the bending tool with a channel cross section 27 widened relative to the diameter of the tube 6, the section 16 of the jaw 10 is first advanced to the jaw 9 so that the plastic tube is firmly gripped by the section 16 in the bending tool. Subsequently, the sections 15, 17 of the jaw 10 are contracted to the jaw 9. Thus, the plastic tube 6 obtains a final bent shape.
Na čeľusti 9 ohýbacieho nástroja sú na hornej i dolnej strane upevnené bočnice 26, 29, ktoré sú tvorené prúžkami plechu. Tieto bočnice prebiehajú pozdĺž pozdĺžnych hrán styčnej plochy 11 čeľuste 9 a prečnievajú cez hornú a dolnú stranu čeľuste 10. Ich úlohou je zabrániť tomu, aby plastová rúrka 6 vystúpila pri roztiahnutých čeľustiach 9, 10 pri zasúvaní do kanála 27 smerom hore alebo dolu z tohto kanála.Side bands 26, 29, which are formed by strips of sheet metal, are fastened to the jaw 9 of the bending tool on the upper and lower sides. These sidewalls extend along the longitudinal edges of the jaw contact surface 11 and overlap the upper and lower sides of the jaw 10. Their purpose is to prevent the plastic tube 6 from coming out of the channel when the jaws 9, 10 are extended into the channel 27. .
Druhý príklad uskutočnenia je opísaný v súvislosti s vyobrazeniami 5 a 6.A second embodiment is described with reference to Figures 5 and 6.
Ohrievacie zariadenie, slúžiace na ohrev plastových rúrok 101, sa skladá v podstate z dvoch elektricky vyhrievaných vyhrievacích čeľustí 102, ktoré je možné rozťahovať a sťahovať. Prestavovanie vyhrievacích čeľustí 102 nastáva prostredníctvom suportov, ktoré sú posuvne upravené na vedenie 113. Toto vedenie 113 je nesené druhými suportmi 114, ktoré sú posuvne upravené na druhom vedení 115. Obe vedenia 113, 115 prebiehajú navzájom kolmo, pričom druhé vedenie 115 smeruje svojím pozdĺžnym priebehom k ohýbaciemu nástroju 103. Druhé vedenie 115 je pevne spojené s podstavcom 116 zariadenia.The heating device used to heat the plastic tubes 101 consists essentially of two electrically heated heating jaws 102 that can be expanded and contracted. The adjustment of the heating jaws 102 takes place by means of slides which are slidably adapted to guide 113. This guide 113 is carried by second slides 114 which are slidably provided on the second guide 115. The two guides 113, 115 extend perpendicular to each other, the second guide 115 extending through its longitudinal the second guide 115 is rigidly connected to the base 116 of the device.
Ohýbacia zóna sa skladá v podstate z ohýbacieho nástroja 103, s jeho oboma čeľusťami 104, z ktorých jedna je pevne spojená s podstavcom 116 a druhá je uložená prestaviteľné. Obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 sú na svojich susediacich plochách opatrené žliabkami 117, ktoré sa v stiahnutom stave oboch čeľustí 104 dopĺňajú v zmysle vytvorenia rúrkovitého kanála 105. Nad ohýbacím nástrojom 103 je upravená upínacia hlava 108, prestaviteľná tak vo zvislom, ako i vo vodorovnom smere, ktorá vyťahuje plastovú rúrku 101 z vyhrievacích čeľustí 102 smerom hore a presúva ju do boku, takže sa plastová rúrka dostáva nad počiatočný úsek 107 rúrkovitého kanála 105, a potom zasunie plastovú rúrku 101 smerom dolu do rúrkovitého kanála 105. Pritom nie sú obe čeľuste 104 ohýbacieho nástroja 103 ešte úplne stiahnuté, takže vzniká rozšírený rúrkovitý kanál 105, ktorý je znázornené na výkrese. Začiatok 110 zasunutej plastovej rúrky 101 uvádza v koncovej polohe do činnosti senzor 109, ktorý prerušuje pochod zasúvania plastovej rúrky 101. Aby sa nemohla plastová rúrka 101, pri zasúvaní do ohýbacieho nástroja 103, bočné vyhnúť z čeľustí 104, je jedna z oboch čeľustí, tu výhodne pevná čeľusť, opatrená upravenými vodiacimi plechmi 118.The bending zone consists essentially of a bending tool 103, with its two jaws 104, one of which is rigidly connected to the pedestal 116 and the other is mounted adjustable. The two jaws 104 of the bending tool 103 are provided on their adjacent surfaces with grooves 117 which in the contracted state of the two jaws 104 complement each other to form a tubular duct 105. Above the bending tool 103 is a clamping head 108 adjustable vertically and horizontally. a direction that pulls the plastic tube 101 out of the heating jaws 102 and moves it to the side so that the plastic tube reaches over the initial section 107 of the tubular duct 105, and then pushes the plastic tube 101 downward into the tubular duct 105. 104 of the bending tool 103 is still fully retracted so as to form an enlarged tubular duct 105, as shown in the drawing. The start 110 of the inserted plastic tube 101 actuates in the end position a sensor 109 which interrupts the insertion process of the plastic tube 101. In order to prevent the plastic tube 101 from laterally evacuating from the jaws 104 when inserting into the bending tool 103, preferably a rigid jaw provided with treated guide plates 118.
Celé zariadenie je opatrené ochrannou skriňou 119. Táto ochranná skriňa 119 je nad vyhrievacími čeľusťami 102 opatrená vyčnievajúcim stupňom 120, ktorý až na zavádzači otvor prekrýva vyhrievacie čeľuste 102, smerom hore. Zavádzacím otvorom 121 je plastová rúrka 101 zasúvaná do trubice 106 tvorenej oboma vyhrievacími čeľusťami 102. Tým sú vyhrievacie čeľuste 102 navonok zakryté i v tejto prvej polohe. Po zasunutí plastovej rúrky 101 a po ukončení ohrevu sú vyhrievacie čeľuste 102 posúvané smerom k ohýbaciemu nástroju 103. Táto druhá poloha ohrievacím čeľustí 102 je na obr. 5 znázornená čiarkované. V tejto polohe vyhrievacích čeľustí 102 je plastová rúrka vyťahovaná upínacou hlavou 108 smerom hore, a síce potom, keď boli vyhrievacie čeľuste 102 nepatrne roztiahnuté.The entire device is provided with a protective box 119. The protective box 119 is provided above the heating jaws 102 with a protruding step 120 which overlaps the heating jaws 102 up to the insertion opening. Through the insertion opening 121, the plastic tube 101 is inserted into a tube 106 formed by the two heating jaws 102. Thus, the heating jaws 102 are also externally covered in this first position. After insertion of the plastic tube 101 and after the heating has ended, the heating jaws 102 are moved towards the bending tool 103. This second position of the heating jaws 102 is shown in FIG. 5 shown in dashed lines. In this position of the heating jaws 102, the plastic tube is pulled upward by the clamping head 108, i.e. after the heating jaws 102 have been slightly expanded.
V nasledujúcom texte je opísaný postup v súvislosti so zariadením, znázorneným na obr. 5,6.In the following, the procedure for the apparatus shown in FIG. 5.6.
Plastová rúrka 101 je zasunutá do trubice 106 tvorenej oboma vyhrievacími čeľusťami 102, a obe vyhrievacie čeľuste 102 sú stiahnuté k sebe, takže tesne obklopujú plastovú rúrku 101. Po ohriatí plastovej rúrky 101 sú vyhrievacie čeľuste 102 prestavené do polohy, znázornenej čiarkované na obr. 5.The plastic tube 101 is inserted into a tube 106 formed by the two heating jaws 102, and the two heating jaws 102 are pulled together so that they tightly surround the plastic tube 101. After heating the plastic tube 101, the heating jaws 102 are moved to the position shown in FIG. 5th
Potom sa vyhrievacie čeľuste 102 nepatrne roztiahnu a koniec plastovej rúrky 101, vyčnievajúci z vyhrievacích čeľustí 102, je pevne a tesne uchopený upínacou hlavou 108 a vytiahnutý zvisle hore. Potom sa upínacia hlava 108 presunie bočné do polohy, znázornenej na obr. 5, nad počiatočný úsekThen, the heating jaws 102 slightly expand and the end of the plastic tube 101 protruding from the heating jaws 102 is gripped firmly and tightly by the clamping head 108 and pulled up vertically. Then, the clamping head 108 is moved laterally to the position shown in FIG. 5, above the initial section
107 rúrkovitého kanála 105. Následne zíde upínacia hlava107 of the tubular channel 105. The clamping head then goes out
108 kolmo dolu a zasunie ohriatu plastovú rúrku 101 do ohýbacieho nástroja 103. Pritom nie sú obe čeľuste 104 ešte úplne stiahnuté, takže najskôr vzniká ešte rozšírený rúrkovitý kanál, do ktorého môže byť ohriata plastová rúrka 101 ľahko zasunutá. Pri zasúvaní plastovej rúrky 101 je táto v ešte nezatvorenom ohýbacom nástroji 103 podrobená predbežnému ohnutiu. Ak sa dostane plastová rúrka 101 so svojím začiatkom 110 do oblasti pôsobenia senzora 109, preruší tento senzor 109 spúšťanie upínacej hlavy 108 a zapne súčasne sťahovanie oboch ohýbacích čeľustí 102. Pritom je posuvná ohýbacia čeľusť 104 posúvaná smerom k druhej ohýbacej čeľusti tak ďaleko, že oba žliabky 117 v čeľustiach 102 vytvoria rúrkovitý kanál, ktorého priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru plastovej rúrky 101. Pri tomto sťahovaní ohýbacích čeľustí 104 nadobúda plastová rúrka 101 konečný priebeh ohybu. Ešte v stiahnutom stave čeľustí 104 sa prívodným vedením 111 v upínacej hlave 108 vháňa chladiaca voda do ohnutej plastovej rúrky 101. Ak je dosiahnuté dostatočné ochladenie plastovej rúrky 101, je prívodným vedením 111 vháňaný vzduch na účely jej vysušenia. Následne sa pohybuje prestaviteľná čeľusť 104 smerom od druhej čeľuste a hotová plastová rúrka 101 vypadne smerom dolu z ohýbacieho nástroja 103.108 perpendicularly downward and insert the heated plastic tube 101 into the bending tool 103. In this case, the two jaws 104 are not yet fully retracted, so that an expanded tubular duct is first formed into which the heated plastic tube 101 can be easily inserted. When inserting the plastic tube 101, it is subjected to a pre-bending in the bending tool 103 not yet closed. If the plastic tube 101, with its start 110, reaches the area of operation of the sensor 109, the sensor 109 interrupts the lowering of the clamping head 108 and simultaneously starts pulling the two bending jaws 102. In this case, the sliding bending jaw 104 is moved so far as the grooves 117 in the jaws 102 form a tubular duct whose diameter corresponds to the outer diameter of the plastic tube 101. In this retraction of the bending jaws 104, the plastic tube 101 acquires the final bending course. Still in the contracted state of the jaws 104, cooling water is blown into the bent plastic tube 101 through the lead 111 in the clamping head 108. If sufficient cooling of the plastic pipe 101 is achieved, air is blown through the lead 111 to dry it. Subsequently, the adjustable jaw 104 moves away from the second jaw and the finished plastic tube 101 falls down from the bending tool 103.
Claims (29)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4329965A DE4329965C1 (en) | 1993-09-04 | 1993-09-04 | Method of bending plastics pipes having a number of bends lying one behind the other |
| PCT/EP1993/003174 WO1995007172A1 (en) | 1993-09-04 | 1993-11-12 | Process and device for bending plastic tubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK27496A3 SK27496A3 (en) | 1996-11-06 |
| SK283005B6 true SK283005B6 (en) | 2003-01-09 |
Family
ID=6496877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK274-96A SK283005B6 (en) | 1993-09-04 | 1993-11-12 | Process and device for bending plastic tubes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0715568B1 (en) |
| CZ (1) | CZ290640B6 (en) |
| DE (2) | DE4329965C1 (en) |
| ES (1) | ES2131662T3 (en) |
| HU (1) | HU218549B (en) |
| SK (1) | SK283005B6 (en) |
| WO (1) | WO1995007172A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400990B (en) * | 2014-11-25 | 2017-02-22 | 长春亚大汽车零件制造有限公司 | Tube-bending device capable of moveably splicing and method for forming bent nylon tubes by utilizing tube-bending device |
| ES2749920T3 (en) | 2015-04-23 | 2020-03-24 | Cmp Automation Inc | Plastic tube bending method and apparatus |
| CZ307295B6 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-16 | Msv Systems Cz S. R. O. | A mould for furnace and/or steam bending of plastic or rubber tubes and a method of its production |
| JP7273652B2 (en) * | 2019-08-08 | 2023-05-15 | 三桜工業株式会社 | Method for bending thermoplastic resin tube |
| DE102022123815A1 (en) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Wafios Aktiengesellschaft | Bending machine for bar-shaped material that can only be bent when heated |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR664365A (en) * | 1928-03-03 | 1929-09-02 | Further development in the manufacture of curved plastic articles | |
| GB935560A (en) * | 1961-01-02 | 1963-08-28 | Extrudex Ltd | Improvements in, or relating to the formation of, bends in thermoplastic tubes |
| DE1479227A1 (en) * | 1965-09-11 | 1969-03-20 | Hoechst Ag | Method and device for the production of pipe elbows from thermoplastic plastic pipes |
| US3890079A (en) * | 1972-11-13 | 1975-06-17 | Universal Plastic Pipe Bending | Automatic machine for bending and flaring quantities of plastic pipe |
| DE2345644C3 (en) * | 1973-09-11 | 1978-03-30 | Albert 4270 Dorsten Stewing | Device for producing pipe bends from thermoplastic material |
| JPS57197123A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Bending method of thermoplastic resin made tube |
| JPS5957715A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method of bending resin tube |
| JPS5959417A (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | Bending processing of synthetic resin hose |
| IT1183969B (en) * | 1985-11-22 | 1987-10-22 | Plast Di Crupi D E C Snc C | EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SHAPED ITEMS OF PLASTIC MATERIAL PARTICULARLY FILLING PIPES FOR FUEL TANKS FOR MOTOR VEHICLES |
| US5030083A (en) * | 1989-12-28 | 1991-07-09 | Tigers Polymer Corporation | Apparatus for manufacturing a hollow synthetic resin product |
-
1993
- 1993-09-04 DE DE4329965A patent/DE4329965C1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-12 SK SK274-96A patent/SK283005B6/en unknown
- 1993-11-12 HU HU9700518A patent/HU218549B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-12 ES ES94900136T patent/ES2131662T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-12 WO PCT/EP1993/003174 patent/WO1995007172A1/en active IP Right Grant
- 1993-11-12 CZ CZ1996593A patent/CZ290640B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-12 DE DE59309581T patent/DE59309581D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-12 EP EP94900136A patent/EP0715568B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ290640B6 (en) | 2002-09-11 |
| EP0715568B1 (en) | 1999-05-12 |
| DE4329965C1 (en) | 1994-10-13 |
| CZ59396A3 (en) | 1996-07-17 |
| SK27496A3 (en) | 1996-11-06 |
| HU9600518D0 (en) | 1996-04-29 |
| EP0715568A1 (en) | 1996-06-12 |
| DE59309581D1 (en) | 1999-06-17 |
| ES2131662T3 (en) | 1999-08-01 |
| WO1995007172A1 (en) | 1995-03-16 |
| HU218549B (en) | 2000-10-28 |
| HUT74505A (en) | 1997-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101204519B1 (en) | Titanium stretch forming apparatus and method | |
| US4160006A (en) | Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast | |
| JP6008944B2 (en) | Method for producing a tubular object for insertion into a body passage | |
| AU595357B2 (en) | Thermoforming flexible plastic foam shells | |
| US4604785A (en) | Method of making fuel channel | |
| US5593708A (en) | Apparatus for bending plastic pipe | |
| US6494360B1 (en) | Method and device for producing straight bead welded pipes from flat sheet metal blanks | |
| SK283005B6 (en) | Process and device for bending plastic tubes | |
| EP0628641B1 (en) | Constrained quenching apparatus and heat treatment apparatus | |
| US3678146A (en) | Process for making pipe bends of thermoplastic material | |
| PL184641B1 (en) | Method of making biaxially drawn plastic pipes, plastic pipe obtained thereby and apparatus therefor | |
| CA2786126C (en) | Stretch forming apparatus with supplemental heating and method | |
| CN111755171A (en) | Sleeve device for processing wire harness | |
| CN217616881U (en) | Core rod telescopic device for pipe cold-drawing machine | |
| JPH0230337A (en) | Pipe flaring device | |
| US4714808A (en) | Induction heating pressure welding with linear bus bar joint | |
| CA1147923A (en) | Manufacture of thermoplastics pipe | |
| GB1589667A (en) | Manufacture of shaped articles of plastics material foams such as pipe insulators | |
| CN113584293A (en) | Heat treatment device for realizing temperature adjustment of aviation aluminum alloy rolling ring forging based on heat storage structure | |
| JPH06182628A (en) | Interfit material extracting device using hot air heating | |
| CN216255932U (en) | Hot bender of paper lipstick pipe | |
| CN113619088B (en) | Pipe bending mold core straightening device, pipe bending system and pipe bending process | |
| EP0028066B1 (en) | A method for making a length of thermoplastics pipe by the radial expansion of a pipe blank within a circular cross-section mould | |
| DE4215920C2 (en) | Method and device for bending plastic pipes | |
| GB2390566A (en) | Improved shaping of thermoplastic tubes |