CN210535424U - 一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，包括成型机构、快速固定机构和两个进胶管，成型机构安装在快速固定机构内部，且成型机构的顶部固定设置有两个进料导管，两个进料导管的顶部分别与两个进料机构内部连通，快速固定机构包括底板、左顶板、右顶板和两个推紧机构，底板顶部开设有供成型机构安装的第一型腔，左顶板和右顶板均位于底板的顶部，且左顶板和右顶板底部均分别开设有第二型腔和第三型腔，两个推紧机构分别安装在左顶板和右顶板的外侧，本实用新型的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，通过快速固定机构的开合，使得工人能够对成型机构内的挤出头进行更换，进而能够挤出多种规格的电缆。

Description

一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一，挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。

CN201820519201.6一种电缆线绝缘层挤出机，包括壳体，所述壳体前端设置有电缆线进口，后端设置有电缆线出口；所述壳体内从前往后依次设置有相互连通的拉丝装置、内绝缘层挤塑模具和外绝缘层挤塑模具；所述壳体上设置有与所述内绝缘层挤塑模具内部连通的第一挤塑装置；所述壳体上还设置有与所述外绝缘层挤塑模具连通的第二挤塑装置。本方案所述的电缆线绝缘层挤出机将金属丝拉制、内绝缘层包覆和外绝缘层包覆工艺集于一体，通过一个设备完成以往需要几个设备才能完成的操作，大大简化了生产工艺流程。

该专利公开的挤出机具有以下缺陷：该挤出机由于挤出模具由于镶嵌在壳体内，且壳体为固定结构，使得无法对壳体内的挤出模具进行更换，使得只能对挤出一种规格的电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，包括成型机构、快速固定机构和两个进胶管，成型机构安装在快速固定机构内部，每个进胶管设置在快速固定机构顶部，且成型机构的顶部固定设置有两个进料导管，两个进料导管的顶部分别与两个进料机构内部连通，且进料导管顶部与进料机构可拆卸连接，快速固定机构包括底板、左顶板、右顶板和两个推紧机构，底板顶部开设有供成型机构安装的第一型腔，左顶板和右顶板均位于底板的顶部，且左顶板和右顶板底部均分别开设有第二型腔和第三型腔，第一型腔和第二型腔和第三型腔共同组成卡紧成型机构的腔体，两个推紧机构分别安装在左顶板和右顶板的外侧。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，每个推紧机构包括支撑座和一组推紧气缸，每一组推紧气缸均固定设置在相对应的支撑座顶部，且每组推紧气缸的输出端均与左顶板和右顶板的外侧固定连接，且两组推紧气缸的输出端相互对射。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，成型机构包括整形头、水循环冷却管、第一挤出头和第二挤出头，整形头通过加热器固定安装在水循环冷却管内，加热器位于水循环冷却管内，且整形头的两端分别与加热器和水循环冷却管抵触，水循环冷却管内开设有从整形头和加热器安装的腔体，加热器的外缘与水循环冷却管过盈配合，水循环冷却管上还规定设置有进水接管和出水接管，且水循环冷却管的输出端插设在第一挤出头的尾部内，第一挤出头的顶部插设在第二挤出头尾部内，且第一挤出头和第二挤出头相互抵触，第一挤出头和第二挤出头顶部开设有供进料导管插设的进料口，且每个进料导管均与进料口固定连接。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，第一挤出头包括固定端、第一入料端、抵触端和第一整形端，固定端、第一入料端、抵触端和第一整形端沿第一挤出头的出料方向依次排列，固定端为台柱形结构，第一入料端为圆桶形结构，抵触端为锥形结构，第一整形端为圆柱形结构，进料口位于第一入料端外缘上。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，第二挤出头包括第二整形端和第二入料端，进料口位于第二入料端的外缘上，第二入料端的内侧固定设置有与抵触端抵触的抵紧环。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，第一型腔形状与第二型腔与第三型腔组合形状相同。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，左顶板的底部开设有两个第一导向槽，两个第一导向槽的长度方向垂直于左顶板的长度方向，右顶板的底部开设有第二导向槽，两个第二导向槽的长度方向垂直于左顶板的长度方向，底板的顶部固定设置有与第一导向槽和第二导向槽配合使用的导向块。

作为一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置的优选方案，进料导管顶部固定设置有连接环，进胶管外缘上套设有卡紧环，卡紧环的底部固定设置有若干个向外扩张的卡勾，且卡紧环的顶部设置有压环，压环的底部外缘上固定设置有用于下压卡勾的抵环，压环的顶部设置有弹簧，进胶管的外缘上固定设置有用于和弹簧抵触的第一挡环，弹簧的两端分别与第一抵环的底部和压环的顶部抵触，进胶管的外缘上还固定设置有用于和卡紧环底部抵触的第二挡环。

本实用新型的有益效果：当需要对电缆的挤出头进行更换时，通过工人启动控制器，通过控制器控制每组推紧气缸的运动，进而使得左顶板和右顶板打开，进而使得工人能够对成型机构上的挤出头进行更换，当更换完成后，再通过工人启动控制器，使的控制器控制每组推紧气缸的运动，进而使得左顶板和右顶板抵紧，进而将成型机构固定在快速固定机构内，当需要剂出头更换完成后，通过工人启动出胶设备，使得绝缘胶水沿进胶管进入到进料导管内，进而使得绝缘胶水进入到成型机构内，再通过启动拉线设备使当待挤塑电缆被进行拉动，当待挤塑电缆经过加热器时，加热器对电缆表面的胶皮进行软化，使得电缆经过整形头时将电缆拉直，被拉直的通过第一挤出头时，通过进料导管的作用，使得绝缘胶水进入到第一挤出头内，进而使得待挤塑电缆被绝缘胶水涂上第一层绝缘皮，再通过电缆经过第一挤出头的顶部，使得电缆被第一挤出头整形成圆柱状结构，被整形后的电缆进入到第二挤出头，通过第二挤出头上进料导管的进料，使得电缆被绝缘胶水涂上第二层绝缘皮，再通过电缆经过第二挤出头的顶部，使得电缆被第二挤出头整形成圆柱状结构，当设备使用完成后，需要对进胶管拆卸时，通过手动向上掰动压环，抵环与卡勾发生脱离，进而使得卡勾扩开，从而使得卡勾与连接环发生脱离，使得工人能够将进胶管与进料导管发生脱离，当需要使用进胶管时，首先通过工人手动向上掰动压环，抵环与卡勾发生脱离，再通过将进胶管插入到进料导管内，使得第二挡环与连接环抵触，再通过松开压环，使得抵环向下压动卡勾，进而将卡勾压回，使得卡勾将连接环抱紧，进而实现进胶管和进料导管的连接安装，本实用新型的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，通过快速固定机构的开合，使得工人能够对成型机构内的挤出头进行更换，进而能够挤出多种规格的电缆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为底板的立体结构示意图。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图5为成型机构的立体结构分解示意图。

图6为水循环冷却管的立体结构示意图。

图7为第一挤出头的立体结构示意图。

图8为第二挤出头的立体结构示意图。

图9为本实用新型的剖视图。

图10为图9的A处局部放大图。

图中：1、成型机构；2、快速固定机构；3、进胶管；4、进料导管；5、底板；6、左顶板；7、右顶板；8、推紧机构；9、第一型腔；10、第二型腔；11、第三型腔；12、推紧气缸；13、支撑座；14、整形头；15、水循环冷却管；16、第一挤出头；17、第二挤出头；18、加热器；19、进水接管；20、出水接管；21、进料口；22、固定端；23、第一入料端；24、抵触端；25、第一整形端；26、第二整形端；27、第二入料端；28、抵紧环；29、第一导向槽；30、第二导向槽；31、导向块；32、连接环；33、卡紧环；34、卡勾；35、压环；36、抵环；37、弹簧；38、第一挡环；39、第二挡环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，包括成型机构1、快速固定机构2和两个进胶管3，成型机构1安装在快速固定机构2内部，每个进胶管3设置在快速固定机构2顶部，且成型机构1的顶部固定设置有两个进料导管4，两个进料导管4的顶部分别与两个进料机构内部连通，且进料导管4顶部与进料机构可拆卸连接，快速固定机构2包括底板5、左顶板6、右顶板7和两个推紧机构8，底板5顶部开设有供成型机构1安装的第一型腔9，左顶板6和右顶板7均位于底板5的顶部，且左顶板6和右顶板7底部均分别开设有第二型腔10和第三型腔11，第一型腔9和第二型腔10和第三型腔11共同组成卡紧成型机构1的腔体，两个推紧机构8分别安装在左顶板6和右顶板7的外侧。当需要对电缆的挤出头进行更换时，通过工人启动控制器，通过控制器控制两个推紧机构8驱动，进而使得左顶板6和右顶板7打开，进而使得工人能够对成型机构1上的挤出头进行更换，当更换完成后，再通过工人启动控制器，使的控制器控制两个推紧机构8驱动，进而使得左顶板6和右顶板7抵紧，进而将成型机构1固定在快速固定机构2内，当需要剂出头更换完成后，通过工人启动出胶设备，使得绝缘胶水沿进胶管3进入到进料导管4内，进而使得绝缘胶水进入到成型机构1内。

每个推紧机构8包括支撑座13和一组推紧气缸12，每一组推紧气缸12均固定设置在相对应的支撑座13顶部，且每组推紧气缸12的输出端均与左顶板6和右顶板7的外侧固定连接，且两组推紧气缸12的输出端相互对射。通过每组推紧气缸12的运动，进而使得左顶板6和右顶板7相互推紧和拉开，从而使得工人能够对成型机构1内的挤出头进行更换。

成型机构1包括整形头14、水循环冷却管15、第一挤出头16和第二挤出头17，整形头14通过加热器18固定安装在水循环冷却管15内，加热器18位于水循环冷却管15内，且整形头14的两端分别与加热器18和水循环冷却管15抵触，水循环冷却管15内开设有从整形头14和加热器18安装的腔体，加热器18的外缘与水循环冷却管15过盈配合，水循环冷却管15上还规定设置有进水接管19和出水接管20，且水循环冷却管15的输出端插设在第一挤出头16的尾部内，第一挤出头16的顶部插设在第二挤出头17尾部内，且第一挤出头16和第二挤出头17相互抵触，第一挤出头16和第二挤出头17顶部开设有供进料导管4插设的进料口21，且每个进料导管4均与进料口21固定连接。当待挤塑电缆经过加热器18时，加热器18对电缆表面的胶皮进行软化，使得电缆经过整形头14时将电缆拉直，被拉直的通过第一挤出头16时，通过进料导管4的作用，使得绝缘胶水进入到第一挤出头16内，进而使得待挤塑电缆被绝缘胶水涂上第一层绝缘皮，再通过电缆经过第一挤出头16的顶部，使得电缆被第一挤出头16整形成圆柱状结构，被整形后的电缆进入到第二挤出头17，通过第二挤出头17上进料导管4的进料，使得电缆被绝缘胶水涂上第二层绝缘皮，再通过电缆经过第二挤出头17的顶部，使得电缆被第二挤出头17整形成圆柱状结构，通过水循环冷却管15的作用，使得加热后电缆能够快速冷却，避免电缆表面胶皮发生断裂。

第一挤出头16包括固定端22、第一入料端23、抵触端24和第一整形端25，固定端22、第一入料端23、抵触端24和第一整形端25沿第一挤出头16的出料方向依次排列，固定端22为台柱形结构，第一入料端23为圆桶形结构，抵触端24为锥形结构，第一整形端25为圆柱形结构，进料口21位于第一入料端23外缘上。通过固定端22的台柱形结构，使得将第一挤出头16卡紧在快速固定机构2内，通过抵触端24的作用，使得第一挤出头16和第二挤出头17抵紧，避免由于左顶板6和右顶板7的开合，避免绝缘胶水从第二挤出头17内流出。

第二挤出头17包括第二整形端26和第二入料端27，进料口21位于第二入料端27的外缘上，第二入料端27的内侧固定设置有与抵触端24抵触的抵紧环28。通过抵紧环28的作用，使得第二挤出头17的尾部与第一挤出头16的顶部抵触。

第一型腔9形状与第二型腔10与第三型腔11组合形状相同。通过第一型腔9、第二型腔10与第三型腔11组合形状相同，使得第二腔体的形状和第三腔体的形状为第一型腔9形状的二分之一，使得左顶板6和右顶板7拉开和关闭时更加便捷。

左顶板6的底部开设有两个第一导向槽29，两个第一导向槽29的长度方向垂直于左顶板6的长度方向，右顶板7的底部开设有第二导向槽30，两个第二导向槽30的长度方向垂直于左顶板6的长度方向，底板5的顶部固定设置有与第一导向槽29和第二导向槽30配合使用的导向块31。通过第一导向槽29、第二导向槽30和导向块31的共同作用，对左顶板6和右顶板7的移动起到导向的作用。

进料导管4顶部固定设置有连接环32，进胶管3外缘上套设有卡紧环33，卡紧环33的底部固定设置有若干个向外扩张的卡勾34，且卡紧环33的顶部设置有压环35，压环35的底部外缘上固定设置有用于下压卡勾34的抵环36，压环35的顶部设置有弹簧37，进胶管3的外缘上固定设置有用于和弹簧37抵触的第一挡环38，弹簧37的两端分别与第一抵环36的底部和压环35的顶部抵触，进胶管3的外缘上还固定设置有用于和卡紧环33底部抵触的第二挡环39。当需要对进胶管3拆卸时，通过手动向上掰动压环35，抵环36与卡勾34发生脱离，进而使得卡勾34扩开，从而使得卡勾34与连接环32发生脱离，使得工人能够将进胶管3与进料导管4发生脱离，当需要使用进胶管3时，首先通过工人手动向上掰动压环35，抵环36与卡勾34发生脱离，再通过将进胶管3插入到进料导管4内，使得第二挡环39与连接环32抵触，再通过松开压环35，使得抵环36向下压动卡勾34，进而将卡勾34压回，使得卡勾34将连接环32抱紧，进而实现进胶管3和进料导管4的连接安装。

工作原理：当需要对电缆的挤出头进行更换时，通过工人启动控制器，通过控制器控制每组推紧气缸12的运动，进而使得左顶板6和右顶板7打开，进而使得工人能够对成型机构1上的挤出头进行更换，当更换完成后，再通过工人启动控制器，使的控制器控制每组推紧气缸12的运动，进而使得左顶板6和右顶板7抵紧，进而将成型机构1固定在快速固定机构2内，当需要剂出头更换完成后，通过工人启动出胶设备，使得绝缘胶水沿进胶管3进入到进料导管4内，进而使得绝缘胶水进入到成型机构1内，再通过启动拉线设备使当待挤塑电缆被进行拉动，当待挤塑电缆经过加热器18时，加热器18对电缆表面的胶皮进行软化，使得电缆经过整形头14时将电缆拉直，被拉直的通过第一挤出头16时，通过进料导管4的作用，使得绝缘胶水进入到第一挤出头16内，进而使得待挤塑电缆被绝缘胶水涂上第一层绝缘皮，再通过电缆经过第一挤出头16的顶部，使得电缆被第一挤出头16整形成圆柱状结构，被整形后的电缆进入到第二挤出头17，通过第二挤出头17上进料导管4的进料，使得电缆被绝缘胶水涂上第二层绝缘皮，再通过电缆经过第二挤出头17的顶部，使得电缆被第二挤出头17整形成圆柱状结构，当设备使用完成后，需要对进胶管3拆卸时，通过手动向上掰动压环35，抵环36与卡勾34发生脱离，进而使得卡勾34扩开，从而使得卡勾34与连接环32发生脱离，使得工人能够将进胶管3与进料导管4发生脱离，当需要使用进胶管3时，首先通过工人手动向上掰动压环35，抵环36与卡勾34发生脱离，再通过将进胶管3插入到进料导管4内，使得第二挡环39与连接环32抵触，再通过松开压环35，使得抵环36向下压动卡勾34，进而将卡勾34压回，使得卡勾34将连接环32抱紧，进而实现进胶管3和进料导管4的连接安装。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，包括成型机构(1)、快速固定机构(2)和两个进胶管(3)，成型机构(1)安装在快速固定机构(2)内部，每个进胶管(3)设置在快速固定机构(2)顶部，且成型机构(1)的顶部固定设置有两个进料导管(4)，两个进料导管(4)的顶部分别与两个进料机构内部连通，且进料导管(4)顶部与进料机构可拆卸连接，快速固定机构(2)包括底板(5)、左顶板(6)、右顶板(7)和两个推紧机构(8)，底板(5)顶部开设有供成型机构(1)安装的第一型腔(9)，左顶板(6)和右顶板(7)均位于底板(5)的顶部，且左顶板(6)和右顶板(7)底部均分别开设有第二型腔(10)和第三型腔(11)，第一型腔(9)和第二型腔(10)和第三型腔(11)共同组成卡紧成型机构(1)的腔体，两个推紧机构(8)分别安装在左顶板(6)和右顶板(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，每个推紧机构(8)包括支撑座(13)和一组推紧气缸(12)，每一组推紧气缸(12)均固定设置在相对应的支撑座(13)顶部，且每组推紧气缸(12)的输出端均与左顶板(6)和右顶板(7)的外侧固定连接，且两组推紧气缸(12)的输出端相互对射。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，成型机构(1)包括整形头(14)、水循环冷却管(15)、第一挤出头(16)和第二挤出头(17)，整形头(14)通过加热器(18)固定安装在水循环冷却管(15)内，加热器(18)位于水循环冷却管(15)内，且整形头(14)的两端分别与加热器(18)和水循环冷却管(15)抵触，水循环冷却管(15)内开设有从整形头(14)和加热器(18)安装的腔体，加热器(18)的外缘与水循环冷却管(15)过盈配合，水循环冷却管(15)上还规定设置有进水接管(19)和出水接管(20)，且水循环冷却管(15)的输出端插设在第一挤出头(16)的尾部内，第一挤出头(16)的顶部插设在第二挤出头(17)尾部内，且第一挤出头(16)和第二挤出头(17)相互抵触，第一挤出头(16)和第二挤出头(17)顶部开设有供进料导管(4)插设的进料口(21)，且每个进料导管(4)均与进料口(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，第一挤出头(16)包括固定端(22)、第一入料端(23)、抵触端(24)和第一整形端(25)，固定端(22)、第一入料端(23)、抵触端(24)和第一整形端(25)沿第一挤出头(16)的出料方向依次排列，固定端(22)为台柱形结构，第一入料端(23)为圆桶形结构，抵触端(24)为锥形结构，第一整形端(25)为圆柱形结构，进料口(21)位于第一入料端(23)外缘上。

5.根据权利要求4所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，第二挤出头(17)包括第二整形端(26)和第二入料端(27)，进料口(21)位于第二入料端(27)的外缘上，第二入料端(27)的内侧固定设置有与抵触端(24)抵触的抵紧环(28)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，第一型腔(9)形状与第二型腔(10)与第三型腔(11)组合形状相同。

7.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，左顶板(6)的底部开设有两个第一导向槽(29)，两个第一导向槽(29)的长度方向垂直于左顶板(6)的长度方向，右顶板(7)的底部开设有第二导向槽(30)，两个第二导向槽(30)的长度方向垂直于左顶板(6)的长度方向，底板(5)的顶部固定设置有与第一导向槽(29)和第二导向槽(30)配合使用的导向块(31)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，进料导管(4)顶部固定设置有连接环(32)，进胶管(3)外缘上套设有卡紧环(33)，卡紧环(33)的底部固定设置有若干个向外扩张的卡勾(34)，且卡紧环(33)的顶部设置有压环(35)，压环(35)的底部外缘上固定设置有用于下压卡勾(34)的抵环(36)，压环(35)的顶部设置有弹簧(37)，进胶管(3)的外缘上固定设置有用于和弹簧(37)抵触的第一挡环(38)，弹簧(37)的两端分别与第一抵环(36)的底部和压环(35)的顶部抵触，进胶管(3)的外缘上还固定设置有用于和卡紧环(33)底部抵触的第二挡环(39)。

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