SK237492A3 - Spinning device - Google Patents

Description

Pŕádelnické zaŕizení

Oblast techniky

Vynález se týká pŕádelnického zaŕizení, napríklad spŕádaciho nebo soukaciho zaŕizení s tlakovým potrubím a s ventilem vrazeným do tlakového potrubí pro spínaní tlaku.

Dosavadni stav techniky

Z DE 37 26 531 Cl je známo spŕádaci zaŕizení pro pŕedeni s otevŕeným koncern, obsahujicí spŕádaci rotor, který je spojen odsávacím potrubím se zdrojem podtlaku, pŕičemž v odsávacím potrubí je vŕazen ventil pro uvolňování nebo odpojování spŕádacího podtlaku v odsávací potrubí. Tento ventil je vytvoŕen ve forme hadicového membránového ventilu. Uvolnéní a odpojování svérné páky, osu ventilu, spŕádacího podtlaku se déje prostŕednictvim která se pohybuje ve smeru kolmém na podélnou pŕičemž svérný konec hadicové membrány je pŕi tlačován proti sténé ventilu. Odpojením spŕádacího podtlaku a spušténim odsávání na vyčesávacim válečku pro ojednocováni vláken z pramene vláken se ojednocená vláknei nepŕivádéji od pramene vláken do spŕádacího rotoru, ale do odsávaciho otvoru. Opétným otevŕenim ventilu a dokončením odsávání se ojednocená vlákna opét pŕivádéji do spŕádacího rotoru. Toto odklánéná proudu ojednocených vláken se používá v prúbéhu zapŕádacího procesu pro dosaženi rovnomerného zápŕedku. Nevýhodnou je u tohoto známého ŕešeni oteviraci charakteristika ventilu, protože v dusledku setrvačných síl pohybujících se dilu je otevírání ventilu pomerné pomalé. Pozvolným vzestupem spŕádacího podtlaku je také možné jen pozvolné zvyšováni proudu ojednocených vláken pro prípravu plného podávání vláken. Protože tento ventil používá mechanických konstrukčnich dilú, není možno u takového ŕešeni dodržet dlouhodobé stejné dlouhé doby otevírání ventilu v prúbéhu mnohá opakovaných oteviracich cyklú a také není snadné zajistit trvalé stejné podminky na ŕadé stejných spŕádacích jednotek.Kromé toho toto rešení má vétši potrebu mista, aby bylo možno ovládať ventil a ovládací páku.

Úkolem vynálezu je proto vyŕešit konstrukci pŕádalnického zaŕízeni s ventilem pro otevírání a uzavírání tlakového potrubí pro prívod vzduchu, která by dosahovala zejména velmi rychlého a stejné dlouhého otevírání s velmi malými časovými tolerancemi.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyŕešen pŕádelnickým zaŕížením podie vynálezu, obsahujicím tlakové potrubí s ventilem pro spínaní tlaku, jehož podstata spočivá v tom, že ventilem je pneumaticky ovládaný ventil a na ventilu je vytvoŕeno odvzdušňovací ústroji pro rychlé odvzdušňování ventilu. Pneumatické ventily mají oproti mechanicky ovládaným ventilúm výhodu spočívající v tom, že jsou méné závislé na trení jako je tomu u mechanických ventilu s ovládacími pákami s klouby. Pri vétši délce potrubí pneumatických ventilú je však obtižné zajistit presné spínání v presné stanoveném okamžiku. Aby se dosáhlo presného nastavení otevíracích dob ventilú, je podie dalšího výhodného rešení vynálezu ventil opatŕen odvzdušňovacim ústrojím pro rychlé odvzdušňovaní ventilu, u kterého se pomerné velkým otvorem múže pomérné malé množství vzduchu obsažené ve ventiu velmi rýchle uvolnit a vypustiť. V dúsledku krátké dráhy, kterou musí vzduch uraziť pri otevŕená ventilu, poprípade pri jeho odvzdušňovaní, je možno provést vypušténi vzduchu velmi rýchle a pŕedevším v časovém intervalu, který se múže opakovať v mnohá otevíracích cyklech jen s malými časovými odchýlkami od sebe. V pŕádelnických zaŕizenich, zejména u spŕádacich nebo soukacich zaŕízeni je často dúležité presné stanoviť začátek nebo konec proudu tlakového vzduchu nebo proudu odsávaného vzduchu. Takové proudéni obejmu vzduchu s jiným tlakem se používa pro ŕízení proudu vláken nebo nečistôt, popŕípadé pro ovládání pohybu pŕize.

U ventilu tohoto typu je zejména duležité dosáhnout presného nastavení okamžiku jeho otevŕeni. Jestliže je málo mista pro umisténi ventilu, je výhodné takové konkrétni provedení vynálezu, u kterého je ovládaní ventilu oddéleno od odvzdušňovaci ústroji pro rychlé odvzdušňovaní ventilu. Ovládací ústroji pro ovládání ventilu tak muže být umisténo v místé, kde je dostatek mista. Je také možno použít jen jednoho ovládaciho ústroji pro skupinu pracovnich mist, které jsou vybavený takovým ventilem. V takovém pŕipadé je ovládací ústroji pro ovládání ventilu pŕiŕazeno vždy jen tomu ventilu, který takové ovládání bezprostredné potrebuje.

Jestliže je pŕimo na ventilu upraven odvzdušňovaci otvor, je množství vzduchu, které se pri odvzdušnéni musí odvést, velmi malé a také dráha, po které je vzduch dopravován, je velmi krátka. Vytvorením vétšiho odvzdušňovacího otvoru se dosáhne rychlejšího odvzdušnéni ventilu a tim se také zajisti velmi rychlé otevŕeni ventilu.

V dalšim výhodném provedení vynálezu je odvzdušňovaci otvor pri privedení tlakového vzduchu do ventilu samočinné uzavŕen, takže se odstraňují prídavné konštrukční náklady na otevíraci a uzaviraci ústroji odvzdušňovacího otvoru . Ŕízení uzaviráni odvzdušňovacího otvoru se výhodné provádi pomoci miskové manžety, která souŕasné slouží pro uzaviráni tlakového potrubí, kterým se pŕivádi tlakový vzduch do ventilu pro jeho ovládání.

V jiném výhodném provedení vynálezu je ventilem membránový ventil. Membránový ventil má tu výhodu, že je možno jej ovládat bez vynaložení velkých konstrukčních nároku a bez dalšich konstrukčních úprav pneumaticky. Jestliže je membránový ventil vytvoŕen ve formé hadicového membránového ventilu, u kterého je membránou pružná hadice, dosahuje se té výhody, že ventil múze mit jednak velký prúchozí prúŕez a jed nak je možno dosáhnout jeho velmi rychlého uzavŕeni a otevŕení ve velmi krátkych časových intervalech.

Jestliže se membránová hadice umistí mezi utésnéná svérná mista, je na rozdíl od neupnuté hadice dosaženo vétši vratné sily, která se snaží deformovanou hadici po uvolnéni deformačního púsobeni vrítit do výchoziho tvaru. Tlakovým prostorem ve ventilu, obklopujicim membránovou hadici, je dosaženo púsobeni tlaku vzduchu na celou obvodovou plochu membránové hadice po celém jejím obvodu. Tím je opét dosaženo zkráceni i tak krátkého reakčního času ventilu.

Membránová hadice má s výhodou takovou pružnost, že se pri zvýšení tlaku v tlakovém prostoru ventilu múže tésné sevŕit a dosednout sténami na sebe, takže uzavŕe tlakové potrubí a pri redukci tlaku v tlakovém prostoru se vrací do své základni polohy. K tomu je treba membránovou hadici jednak vystavit púsobeni zvýšeného tlaku vzduchu z vnéjší strany, to znamená z tlakového prostoru, aby membránová hadice byla spolehlivé a tésné uzavŕena, a jednak musí membránová hadice mit dostatečnou pružnost, aby pri poklesu tlaku v okolním tlakovém prostoru se rýchle vrátila do púvodniho tvaru a tím aby ventil opét mél svúj maximálni prúchozí otvor. Tyto požadavky na pružnost membránové hadice platí také pro jinak vytvorené membrány membránového ventilu.

Takové ventily jsou zejména výhodné použitelné, jestliže ve vzduchovém potrubí panuje podtlak, protože jednak je v takovém pŕipadé membránovým ventilem zajišténo tésné uzavŕeni soustavy, protože podtlak podporuje membránu pri uzavŕeni, a jednak se zavedením podtlaku nepodporuje odvzdušňováni ventilu, ale spíše se takovému odvzdušňováni bráni. Uspoŕádáni odvzdušňovaciho ústroji pro rychlé odvzdušňováni ventilu podie vynálezu usnadňuje odvzdušňováni pri pretlaku ve vzduchovém tlakovém potrubí.

Pro pneumatické ovládáni ventilu podie vynálezu je podie jiného výhodného provedeni spŕádaciho zaŕizeni vŕazen mezi zdroj pretlaku a ventil magnetický ventil. Je však také možné zajitit ovládaní ventilu i jinými mechanickými nebo pneumatickými prostŕedky a ústrojimi. Takové ovládáni však vyžaduje vyšší poŕizovaci náklady.

Ventil je s výhodou ovládán tak, že tlakový vzduch se pŕivádí na stranu miskové manžety , odvrácenou od tlakového prostoru, takže misková manžeta se pritlačí na odvzdušňovaci otvor a tesné jej uzavŕe. Tlakový vzduch potom proudi podél miskové manžety a plní tlakový prostor. Zvýšením tlaku v tlakovém prostoru se uzavíraci prvek vykloní proti púsobeni vratné sily a zmenšuje prúŕezovou plochu pruchoziho otvoru ventilu, až ji úplné uzavŕe. Jestliže se hodnota tlaku vzduchu pro ovládáni ventilu sniží, vzniká na miskové manžete nerovnováha, takže se misková manžeta pohybuje smérem do prostoru s nižším tlakem a odvzdušňovaci otvor se tim otevírá. Takto otevŕený odvzdušňovaci otvor zpusobi, že se tlak púsobici na uzavíraci prvek náhle sniži a uzavíraci prvek se svou vratnou silou rýchle vráti do svého puvodního tvaru a tim je opét zajišténa maximálni prúŕezová plocha prútočného otvoru ventilu. Náhlým otevŕenim odvzdušňovaciho ústroji pro rychlé odvzdušňováni ventilu se nezávisle na prúŕezu pŕivodniho potrubí tlakového vzduchu od zdroje tlaku k ventilu zajistí vétši odvzdušňovaci pruŕez, takže ventil se velmi rýchle pŕevede na hodnotu tlaku, panujiciho v jeho okolí.

Zvyšováni a redukce tlaku tlakového vzduchu se ŕidi s výhodou magnetickým ventilem, který reaguje napríklad na signály obslužného automatu.

Jestliže je uzaviracim prvkem hadicová membrána, je tento ventil uzavŕen vytvorením vrásy na hadicové membráné. Podie pružnosti použité membrány je možno určit, kolik vrás se múže na obvodu hadicové membrány vytvoriť pri popsaném ovládáni. Jako zvlášté výhodné se ukazuje takové konkrétni ŕešeni, pri kterém se na membránové hadici vytvorí dvé vrásy, které jsou schopný zajistit krátký reakční čas a tésné uzavreni.

Ventil se múze s výhodou používať na spŕádacim zaŕizeni pro pŕedení s otevŕeným koncern pro zapŕádáni pŕize. Pri tomto zapŕádáni pŕize se preruší odsáváni spŕádaciho rotoru uzavŕením podtlakového potrubí pro udržováni spŕádaciho podtlaku ventilem podie vynálezu. Pri zapŕádáni se zavádi konec pŕize zpét do spŕádaciho rotoru a v časovém sladení s touto operaci, pri kterém se konec pŕize zavede zpét do vnitŕniho prostoru spŕádaciho rotoru, se odsáváni spŕádaciho rotoru opét obnoví. Jestliže je ojednocovaci ústroji s vyčesávacím válečkem, uspoŕádané ve spŕádacim zaŕizeni opatŕeno odsávacím otvorem pro odvádéni vláken v prúbéhu prípravných operaci pro tvorbu zápŕedku, je s výhodou začátek odsáváni spŕádaciho rotoru časové sladén s koncern odsáváni ojednocených vláken odsávacím otvorem. Jestliže je odsávací otvor umistén mezi pŕivodním kanálem pro prívod ojednocených vláken a podávacím ústrojim pro podáváni pramene vláken k vyčesávacimu válečku, je s výhdodou odsáváni spŕádaciho rotoru uvolnéno současné nebo s pŕedstihem pred odsávánim odsávacím otvorem ve skrini ojednocovaciho ústroji s vyčesávacím válečkem. Tím se odstráni možnosť zachycováni a navijeni neodvádéných vláken na vyčesávaci váleček.

Pŕehled obrázku na výkresech

Vynález bude bliže objasnén pomoci príkladu provedeni, zobrazných na výkresech, kde znázorňuj! obr. 1 ventil v podélném rezu a obr. 2 pŕíčný rez spŕádacim zaŕizenim pro pŕedeni s otevŕeným koncern.

Príklady provedeni vynálezu

V pŕíkladném provedeni na obr. 1 je v podélném rezu zobrazen ventil 1 s tlakovou trubkou 2 ^s rýchlou odvzdušňovaci jednotkou 4 pro rychlé odvzdušňování ventilu 1. V tlakové trubce 3 je umísténa membránová hadice 2, která je sevŕena vždy mezi kuželovým kroužkem 5 a operným kroužkem 7, 8. Membránová hadice 2 je pŕedepnuta mezi dvéma upinacimi misty, mezi nimiž je také namontována. Pŕedepnutím membránové hadice 2 se dosáhne rychlého a rovnomérného vráceni membránové hadice 2 pri otevŕeni ventilu 1 do jeji znázornené normálni polohy. Kuželový kroužek 5, membránová hadice 2 íi opérný kroužek 7,_8 jsou pomoci koncových kusú 9, 13 tlačený na sebe. Sevŕeni membránové hadice 2 mezi kuželovým kroužkem 5 a opérným kroužkem 7, 8 utésňuje společné s uložením prvnich tésnicich kroužku 6 profilu 0, které jsou umistény mezi kuželovým kroužkem 5 a tlakovou trubkou 3, tlakový prostor 20 .vúči vnéjšimu okolí a také vúči tlakovému potrubí 21.

Zobrazený ventil 1 je podtlakovým ventilem, to znamená, že v tlakovém potrubí 21 je udržován podtlak. V tlakovém prostoru 20 je naproti tomu, jestliže je ventil 1 ovládán, pretlak, pŕičemž membránová hadice 2 se stlačuje k sobé a propojeni na zdroj podtlaku je v tomto místé tlakového potrubí 21 pŕerušeno. Protože v tlakovém prostoru 20 je pretlak, jsou na vytvorení plôch mezi kuželovým kroužkem 5 a membránovou hadici 2 kladený zvláštni požadavky, aby tlakový prostor 20 byl vúči vnéjšku dokonale tésný. Pro tento účel jsou na sebe dosedájicí plochy vytvorený stupňovité, aby se tak dosáhlo dokonalého utesnení.

Druhý opérný kroužek 8 a prvni koncový kus 9 jsou dimenzovány tak, aby bylo vytvoŕeno pevné spojení ventilu 1 s tlakovou hadici 11. Pro vytvorení takového spoje je tlaková hadice 11 vsunutá do koncového kusu 9 a do druhého operného kroužku 8, pŕičemž utésnéní tlakového potrubí 21 vúči vnéjšimu okolí je zajišténo pomoci druhého tésnicího kroužku 10 profilu O, který je umístén mezi tlakovou hadici 11 a konco vým kusem 9. Vytvorení prvniho operného kroužku J_ společné s druhým koncovým kusem 13 s tésnicí chlopní 12 je takového charakteru, že je možno vytvoŕit volný spoj s prípojkou ventilu pro pripojení na odsávaný prostor. Takový spoj je výhodný, jestliže je ventil nutno oddélit od odsávaného prostoru napríklad pro provádéni údržbových pracovních operací.

Odvzdušňovací jednotka 4 pro rychlé odvzdušňovaní je umisténa pŕímo na tlakové trubce 2· Ti™ j^e výhodným zpúsobem zajišténo, že pri odvzdušňování tlakového prostoru 20 se musí pohybovať jen minimálni množstvi vzduchu a tím jsou zajištény predpoklady pro nemenné rychlé otevreni ventilu 1, nékolika otevíracími operacemi. Odvzdušňovací jednotka 4 pro rychlé odvzdušňování je uzavŕena krytem· 14 a tretím tésnicim kroužkem 15 profilu O utésňujicím styčnou špáru.. V krytu 14 je vytvoŕeno ovládací tlakové potrubí 17. V odvzdušňovací jednotce 4 pro rychlé odvzdušňování je vytvoŕen tlakový kanál a odvzdušňovací otvor 19, pŕičemž tlakový kanál 18 je spojen s tlakovým prostorem 20 a odvzdušňovací otvor 19 je spojen prostŕednictvím tlakového kanálu 18 rovnéž s tlakovým prostorem 20. Mezi ústim ovládaciho tlakového potrubí 17 v krytu 14 na jedné strane a tlakovým kanálem 18 s odvzdušňovacím otvorem 19 na druhé strané je umisténa misková manžeta

16. Jestliže je tlakový prostor 20 plnén tlakovým vzduchem z ovládaciho tlakového potrubí 17, proudi tento tlakový vzduch kolem miskové manžety 16 a uzavírá odvzdušňovací otvor tím, že misková manžeta 16 je svou plochou pritlačená na odvzdušňovací otvor 19,. Pŕívodem tlakového vzduchu se plní tlakový prostor 20 a stlačuje steny membránové hadice 2 z lehčené pryže k sobé, až vnitŕni strany membránové hadice 2 dolehnou na sebe a ventil 1 tak uzavŕe tlakové potrubí 21. Pokud tlak v ovládacím tlakovém potrubí 17 klesá, stoupá tlak na strané miskové manžety 16, pŕivrácené k tlakovému kanálu 18, až misková manžeta 16 náhle otevŕe odvzdušňovací otvor 19 a svou protilehlou stranou uzavŕe ovládací tlakové potrubí

17. Vratnou silou membránové hadice 2, kterou se snaží membránová hadice 2 vrátit do puvodniho tvaru, se vzduch nacházejici se v tlakovém prostoru 20 vytlačuje tlakovým kanálem 18 a odvzdušnovacim otvorem 19 z ventilu 3^. Umisténim tésnici chlopné miskové manžety 16 ve sméru k tlakovému kanálu 18 se zajisti, že jednak pri proudéní tlakového vzduchu podél miskové manžety 16 do tlakového prostoru 20 múze tento tlakový vzduch proudit podél miskové manžety 16 do tlakového prostoru 20 a jednak se pri zvýšení tlaku na strané miskové manžety 16, pŕivrácené k tlakovému prostoru 20 zajisti, že se misková manžeta 16 rýchle uvede do pohybu ve sméru nižšiho tlaku na strané ovládaciho tlakového potrubí 17 a tim se odvzdušňovaci otvor 19 náhle otevŕe. Malým množstvim vzduchu mezi miskovou manžetou 16 a membránovou hadici 2 je zabezpečeno, že misková manžeta 16 reaguje téméŕ bez zpoždéni, protože v dúsledku malého množstvi vzduchu a zvýšení tlaku vzduchu je možno pružnosť vzduchu a jeho trení na sténách ventilu 1 zanedbať. U tohoto zaŕizení podie vynálezu jsou délky dob otevŕeni ventilu 1 zkráceny na jen nékolik setin sekundy. Doba oteviráni ventilu 1 je i po mnohá otevíracich a uzavíracích cyklech u ventilú stejného typu stejná a nedocházi u ni ke zmenám.

U príkladného provedeni ventilu 1 podie obr. 1 je výhodné, že ŕizení zvyšování nebo snižováni tlaku vzduchu v tlakovém potrubí 17 je možno provádét ventilem 1 nezávisle na tom, kde k tomuto sníženi má dojít. Tim jsou zajištény malé konštrukční rozméry ventilu 1, který tak muže být umístén i do velmi úzkého prostoru, protože nepotrebuje na Éíiŕku více místa než vlastní tlaková hadice 13.. Takový ventil 1 s odvzdušňovací jednotkou 4 pro rychlé odvzdušňování je zvlásté výhodný tehdy, když je v tlakovém potrubí 21 udržován podtlak. V takovém pŕipadé je pro rýchlosť odvzdušnéni rozhodujici vlastni pružnosť a tim také velikost vratné sily, púsobíci na návrat membránové hadice 2 do púvodniho tvaru. Na rozdil od pretlaku nepodporuje podtlak v tlakovém prostoru 21 vraceni membránové hadice 2, ale spíše se snaží tomu zabrániť. Je proto velmi duležité, aby membránová hadice 2 vykazovala vysokou snahu o co nejrychleji návrat do svého púvodniho tvaru, jinak musí být membránová hadice 2 tak pružná, aby se jeji vnitŕni stény pri plnení tlakového prostoru 20 tlakovým vzduchem pevné a tesné na sebe pŕitiskly a zajistily tak dokonalé uzavŕení tlakového potrubí 21. Jako zvlásté vhodný materiál pro membránovou hadici 2 se jevi lehčená pryž s tvrdosti kolem 70 shore, který dovoluje i po mnohá uzavíracích a oteviracích cyklech udržovať dokonale tesné uzavžení tlakového potrubí 21 a zachovávať presnou dobu otevŕení.

Misto membránového hadicového ventilu je možno použiť pro zobrazenou odvzdušňovací jednotku 4 pro rychlé odvzdušnéni také jiného pneumatického ventilu. U takového ŕešení je napríklad uzaviraci šoupátko udržováno ve své otevŕené poloze silou pružiny a tlakem je pŕivádéno do uzavŕené polohy. Uvolnénim tlaku a odvzdušnénim tlakového prostoru popsaným'zpusobem se šoupátko opét púsobenim sily pružiny vráti do své otevŕené polohy.

Spŕádací zaŕizení, v tomto pŕipadé spŕádaci zaŕizeni pro pŕedeni s otevŕeným koncern, opatrené spŕádacim rotorem a ventilem 1 podie vynálezu, je zobrazeno na obr. 2. V rotorové skrini 35 je uložen spŕádaci rotor 34 a rotorová skŕiň 35 je zakryta rotorovým krytem 36, kterým procházi prívodní kanál 37 pro prívod ojednocených vláken a odťahová trubice 45 pro odtah pŕize. Na zadní strané rotorové skŕiné 35 je umistén ventil i s tlakovou hadici 11, kterou je pri otevŕeném ventilu 1 udržován v rotorové skrini 35 podtlak. Oteviráni a uzavíráni ventilu 1 se provádí pomoci ovládaciho tlakového potrubí 17 , které je pŕes magnetický ventil 30 a pŕipojovací tlakové potrubí 32 spojeno s okružnim potrubím 32- Pomoci tohoto okružního potrubí 33 je ve vétším počtu spŕádacich ústroji udržován podtlak. Magnetický ventil 30 je ve znázornéném pŕikladném provedení na obr. 2 prepnúť na odvzdušňovací polohu 31, to znamená, že z okružniho potrubí 33 není odebírán žádný pretlak. V tlakovém potrubí 17 je stejný tlak jako v okolním prostredí, takže ventil 1 je otevŕen. Magnetický ventil 30 se prepne signálem vyslaným napríklad obslužným automatem, takže se otevŕe propojení mezi pŕipojovacím tlakovým potrubím 32 a prvním tlakovým potrubím 17 a tlakový vzduch proudi z okružniho potrubí 33 do prvního tlakového potrubí 17. Tím se plní tlakový prostor 20 ventilu 1 a uzavirá se tlaková hadice 11. Po privedení dalšího signálu se prepne magnetický ventil 30 opét do odvzdušňovací polohy, takže tlak v prvním tlakovém potrubí 17 pozvolna klesá. Odvzdušňovací jednotkou 4 pro rychlé odvzdušnení, upravenou ve ventilu 1, se ješté pŕedtím, než tlak v prvním tlakovém potrubí 17 klesne na hodnotu okolního tlaku, prudce vyprázdni tlakový prostor 20 a ventil 1 se otevŕe. V rotorové skrini 35 se tak opét vytvorí podtlak.

Zapŕádáni spŕádaciho zaŕizeni pro pŕedeni s otevŕeným koncern se provádi tak, že prameň 41 vláken se podává podávacím ústrojím 40 k vyčesávacímu válečku 38. Vyčesávaci váleček 38 se otáči ve smeru šípky 39 a vyčesává jednotlivá vlákna z pramene 41 vláken. Vyčesávaci váleček 38 je uložen ve skrini 46 ojednocovaciho ústroji, ve které je ve sméru otáčeni vyčesávaciho válečku 38 za podávacím ustrojím 40 pro podáváni pramenen 41 vláken vytvoŕen v jeji obvodové sténé odlučovači otvor 44 pro odlučováni nečistôt. Za tímto odlučovacím otvorem 44 následuje dále ve sméru otáčeni vyčesávaciho válečku 38 prívodní kanál 37 ojednocených vláken 4_2, kterým jsou ojednocená vlákna 42 pŕivádéna do spŕádaciho rotoru 34 v prúbéhu spŕádaciho procesu. Ve sméru otáčeni vyčesávaciho válečku 38 za pŕivodnim kanálem 37 je dále v obvodové sténé skrine 46 ojednocovaciho ústroji vytvoŕen odsávací otvor 43, kterým se vnitŕni prostor skŕiné 46 ojednocovaciho ústroji dočasné odsává v prubéhu zapŕádaciho procesu. Tím se dosáhne toho, že ojednocená vlákna 42 nejsou odvádéna z vnitŕniho prostoru skrine 46 ojednocovaciho ústroji od vyčesávaciho válečku 38 pŕivodnim kanálem 37 , ale odsávacím otvorem 4 3 . Tento odklon proudu ojednocených vláken 42 probihá jen tak dlouho, dokud není opét prívodní kanál 37 pŕes rotorovou skríň 35 a tlakové potrubí 11 odsávaný. Ventil 1 je proto za tohoto stavu obecné uzavŕený.

Pro zapŕádáni spŕádaciho zaŕizení podie vynálezu se konec pŕíze zavede zpét odtahovou trubici 45 do· spŕádaciho rotoru 34. Pro tuto pracovní operaci se otevŕe ventil 1, aby se konec pŕíze mohl vtáhnout do spŕádaciho rotoru 34 podtlakem panujicim v rotorové skrini 35. Současné se ojednocená vlákna 42 podtlakem, panujicim v rotorové skrini 35, neodvádéjí odsávacím otvorem 43., ale pŕivodnim kanálem 37 od vyčesávaciho válečku 38. Odsáváni v odsávacím otvoru 43 muže být potom pŕerušeno. Ojednocená vlákna 42., pŕivádéná do spŕádaciho rotoru 34, a do tohoto spŕádaciho rotoru 34 vrácený konec pŕíze potom vytváŕeji pri opétném odtahu pŕíze zápŕedek, kterým je konec vrácené pŕíze napojen na tvoŕící se pŕikrucovanou stužku ojednocených vláken 42. Aby se zajistilo vytvorení dobrého a rovnomerného zápŕedku, který by mél pri každém zapŕádacím procesu stejný vzhled a stejnou kvalitu, je dúležité, aby ventil 1 co nejrychleji a pri všech zapŕádacích operacích zajistil jen s velmi malými časovými odchýlkami dosaženi plné hodnoty podtlaku v rotorové skrini 35. Tato podminka je zajišténa pri použití ventilu 1 podie vynálezu.

Pro vytvorení rovnomerného zápŕedku je také velmi dúležité, aby zpétná doprava konce pŕíze a vytvorení podtlaku byly vzájemné časové presné synchronizovanými operacemi. Je proto nezbytné, aby reakční a oteviraci doby ventilu 1 zustávaly stejné i po mnohá otevíracích a zaviracích cyklech.

U spŕádaciho zaŕizení, zobrazeného na výkresu, je treba ŕidit odsávaní ojednocených vláken 42 odsávacím otvorem 43. tak, aby nemohlo být pŕerušeno pred začátkem odsávání tlakovou hadici 11, protože jinak docházi k navijeni vlákenného materiálu na vyčesávaci váleček 38. Pri uspoŕádání odsávacího otvoru 43 ve sméru otáčeni vyčesávaciho válečku 38 mezi podávacím ustrojím 40 a privodnim kanálem 37 pro ojednocená vlákna 42 by musela být zajišténa časová vazba mezi otevŕením ventilu 1, zpétným privedením konce pŕize do spŕádacího rotoru 34 a odpojením odsávaní odsávacím otvorem 43., aby ojednocená vlákna 42 by la privedená ve vhodném časovém okamžiku k vrácenému konci pŕize. Ojednocená vlákna 42 v takovém pripadá pŕejdou na dráhu v privodnim kanále 37 teprve tehdy, až je odsávání odsávacím otvorem 43 pŕerušeno.

Pri opatrení spŕádacího stroje vétšim počtem stejných spŕádacích jednotek je výhodné, jestliže je magnetický ventil 30 nebo jiné, napríklad mechanické spínací ústroji umistén na obslužném automatu, který je společný pro vétši počet takových spŕádacích jednotek. Tim se dosáhne sníženi poŕizovacich i provoznich nákladu, protože spínací prvky jsou potrebné jen v takovém pŕípadé, když je obslužný automat nasazen u konkretniho spŕádacího místa pro vytvárení zápŕedku.

Ventil 1 s odvzdušňovaci jednotkou 4 pro rychlé odvzdušňováni je použiteľný i na jiných strojich a zaŕízenich než jen na spŕádacim zaŕízeni pro pŕedeni s otevŕeným koncern, napríklad je také vhodný pro jiná zaŕízeni pŕádelen, zejména pro trecí spŕádaci zaŕízeni, pneumatická spŕádací zaŕízeni nebo navijecí a soukaci zaŕízeni, na kterých se rovnéž pracuje s podtlakem a pŕetlakem vzduchu a u kterých musí být hodnoty téchto odlišných tlaku presné nastavovány a udržovány a u kterých je nutno zajistit dosaženi téchto hodnot pretlaku nebo podtlaku v presné stanovených okamžicich.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Pŕádelnické zaŕizeni, napríklad spŕádaci nebo soukací zaŕizeni s tlakovým potrubím a s ventilem vrazeným do tlakového potrubí pro spinání tlaku, vyznačující se tím, že ventilem (1) je pneumaticky ovládaný ventil a na ventilu (1) je uspoŕádáno odvzdušňovaci ústroji (4) pro rychlé odvzdušňovaní ventilu (1).
2. 2. Pŕádelnické zaŕizeni podie nároku 1, vyznačujici se t i m , že odvzdušňovaci ústroji (4) pro rychlé odvzdušňováni ventilu (1) a ústroji (30, 32, 33) pro ovládáni ventilu (1) jsou uspoŕádány oddélené od sebe.
3. 3. Pŕádelnické zaŕizeni podie nároku 1 nebo 2, vyznáčující se tím, že pŕímo na ventilu (1) je vytvoŕen odvzdušňovaci otvor (19).
4. 4. Pŕádelnické zaŕizeni podie nejméné jednoho z nárokú 1 až 3, vyznačujici se tím, že odvzdušňovaci otvor (19) je pri prívodu tlakového vzduchu do ventilu (1) samouzavíracim otvorem.
5. 5. Pŕádelnické zaŕizeni podie nároku 3 nebo 4, vyznáčujíci se tím, že v odvzdušňovacim ústroji (4) pro rychlé odvzdušňováni je uspoŕádána misková manžeta (16) pro uzaviráni prvniho tlakového potrubí (17) nebo odvzdušňovacího otvoru (19).

   nejméné jednoho z nárokú 1 tím, že ventilem (1) je

   7. Pŕádelnické zaŕizení podie nejméné jednoho z nárokú 1
6. 6. Pŕádelnické zaŕizeni podie až 5, vyznačujici se membránový ventil.

   až 6, vyznačujíci se tím, že ventilem (1) je hadicový stlačovaci ventil.
7. 8. Pŕádelnické zaŕízení podie nároku 7, vyznačujicí se tim,ževe ventilu (1) je mezi utesnenými svérnými místy (5, 6, 7, 8) Upnutá membránová hadice (2).
8. 9. Pŕádelnické zaŕízení podie nároku 8, vyznačuj i c i s e t i m , že ve ventilu (1) je vytvoŕen tlakový prostor (20), obklopující membránovou hadici (2).
9. 10. Pŕádelnické zaŕízení podie nároku 8 nebo 9, vyznáčujíci se tím, že membránová hadice (2) má pružnosť, kterou se pri zvýšení . tlaku v tlakovém prostoru (20) ventilu (1) tesné uzavŕe tlakové potrubí (21) a kterou se pri redukci tlaku v tlakovém prostoru (20) vrací do své základni polohy.
10. 11. Pŕádelnické zaŕízení podie až 10, vyznačujíci se vém potrubí (21) je podtlak.

    nejméné jednoho z nároku 1 t í m , že v druhém tlako-
11. 12. Pŕádelnické zaŕízení podie nejméné jednoho z nároku 1 až 11, vyznačujíci se tím, že mezi ventilem (1) a zdrojem (33) pretlaku je zapojen magnetický ventil (30) pro pneumatické ovládaní ventilu (1).
12. 13. Zpusob ovládaní ventilu podie nejméné jednoho z nároku 1 až 12,vyznačujíci se t i m , že se nejprve pusobi tlakem vzduchu na strany miskové manžety, odvrácené od tlakového prostoru, takže misková manžeta uzavŕe odvzdušňovaci otvor a tlakový vzduch proudi podél miskové manžety a plní tlakový prostor, pŕičemž prutokový pruŕez ventilu se zmenšuje nebo uzavirá účinkem uzavíracího prvku, púsobíciho proti vratné sile na základé tlaku v tlakovém prostoru, pŕičemž pri snižováni tlaku na stranu miskové manžety, odvrácenou od tlakového prostoru, se zvýši tlak na stranu miskové manžety, pŕivrácenou k tlakovému prostoru, takže misková manžeta se pohybuje smérem k prostoru s nižším tlakem, odvzdušňovací otvor se otevŕe a uzaviraci prvek se vratnou silou vráti rýchle do své púvodni polohy.
13. 14. Zpúsob podie nároku 13, vyznačujici se tím, že zvyšováni a snižováni tlaku tlakového vzduchu se ŕidí magnetickým ventilem.
14. 15. Zpúsob podie nároku 13 nebo 14, vyznačujici s e t i m , že ventil se uzavŕe vytvorením na sebe doléhajicich vrás uzaviraciho prvku, vytvoreného ve forme membránové hadice.
15. 16. Zpúsob zapŕádáni spŕádacího zaŕízeni pro pŕedeni s otevŕeným koncern, obsahujicího spŕádaci rotor uložený v rotorové skrini, vyčesávací váleček a podtlakové potrubí s ventilem podie nejméné jednoho z nárokú 1 až 15, v y z n a č u jici se tím, že pred zapŕádánim se preruší odsáváni spŕádacího rotoru prepnutím ventilu a konec pŕize se zavede zpét do spŕádacího rotoru, načež se ventil v časové sladéném okamžiku se zavedením konce pŕize do spŕádacího rotoru opét uvolní pro odsáváni spŕádacího rotoru.
16. 17. Zpúsob podie nároku 16 s odsávacím otvorem ve skrini vyčesávaciho válečku, vyznačujici s e tím, že začátek odsáváni spŕádacího rotoru je časové sladéno s koncern odsáváni odsávacího otvoru ve skrini vyčesávaciho válečku.
17. 18. Zpúsob podie nároku 17, vyznačujici se tím, že odsáváni spŕádacího rotoru se uvolní současné nebo dŕíve než se preruší odsáváni v odsávacím otvoru ve skrini vyčesávaciho válečku.

    1 - ventil 43 - odsávací otvor 2 - membránová hadice 44 - odlučovači otvor 3 - tlaková trubka 45 - odtahová trubice 4 - odvzdušňovaci jednotka 46 - skríň