SE508812C2 - Tryckmediumdriven slagmekanism - Google Patents

Description

IO 15 20 25 30 35 508 812 2 fjärmats från varandra ett visst stycke förs emellertid tappens förtjockade ändparti in i hålet i gavelväggen och tätar detta, varigenom ytterligare tryckluftstillförsel till arbetskammaren omöjliggörs. Därmed avslutas arbetsslaget, varefter kropparna i ett returslag åter närmas mot varandrafl Denna ventilanordning tjänar sålunda närmast såsom en luftflödesbegränsare vars huvudsyfte är att reducera förbrukningen av tryckluft.

En nackdel med den genom SE 9203456-O och SE 9403729-8 kända konstruktionen är att slagkroppen och dennas arbetsele- ment, t ex en hacka eller en sats nålar, erhåller begränsad slaglängd. En annan nackdel är att trycket i arbetskammaren sjunker mot slutet av varje arbetsslag. Detta innebär att ar- betselementet under slutfasen av de enskilda arbetsslagen ver- kar endast med begränsad kraft.

Upbfinningens svften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar och skapa en förbättrad slagmekanism. Ett hu- vudsyfte med uppfinningen är sålunda att skapa en slagmekanism som låter sig konstrueras med godtyckligt stor slaglängd samti- digt som förbrukningen av tryckluft hålls på minimal nivå, när- mare bestämt genom att tillförseln av tryckluft till arbetskam- maren avbryts under huvuddelen av varje returslag. Ett annat syfte är att skapa en slagmekanism som förmår arbeta med ett och samma höga lufttryck under hela arbetsslaget, dvs utan att trycket reduceras mot slutet av varje arbetsslag.

Enligt uppfinningen nås åtminstone huvudsyftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del.

Föredragna utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en partiell längdsektion genom en nålhacka i vilken in- går en slagmekanism enligt uppfinningen, varvid mekanis- men visas i ett tillstånd då arbetskammaren har minimal volym, närmare bestämt omedelbart före genomförande av ett arbetsslag, 10 20 25 30 35 508 812 3 Fig 2 en motsvarande längdsektion visande slagmekanismen i ett tillstànd efter utförande av ett arbetsslag, varvid ar- betskammaren har maximal volym, Fig 3 ett förstorat parti av slagmekanismen i tillståndet en- ligt fig 1, Fig 4 ett förstorat parti av mekanismen i tillståndet enligt fig 2, Fig 5 en partiell längdsektion genom ett alternativt utförande av uppfinningen, varvid slagmekanismen visas i ett tillstànd omedelbart före initiering av ett arbetsslag, Fig 6 en motsvarande längdsektion visande samma mekanism ome- delbart efter utförande av ett arbetsslag, Fig 7 en partiell längdsektion genom en reglermekanism för tillförsel av tryckluft till en nålhacka enligt tidigare figurer, varvid en i ett yttre, stängande ändläge befintlig reglerknapp visas påverkad av tryckluft, och m Fig en längdsektion visande samma mekanism med reglerknappen intryckt för att öppna en tryckluftskanal.

Detalierad beskrivning av utförandet enligt fig 1-4 I fig 1 - 4 illustreras en i en pneumatiskt driven nål- hacka ingående slagmekanism vilken innefattar ett i sin helhet med 1 betecknat hus och två i detta axiellt fram och åter rör- liga kroppar generellt betecknade 2 resp. 3. Huset 1 är samman- satt av ett cylindriskt rör 4 och två med motsatta ändar av detta förbundna gavelstycken, nämligen ett främre gavelstycke 5 och ett bakre gavelstycke 6. Det främre gavelstycket 5 har for- men av en ring med en central öppning 7 vilken är genomskjuten av en yttre del av kroppen 2, vilken nedan benämns slagkropp. I det bakre gavelstycket 6 finns två kanaler 8, 9 av vilka den förstnämnda bildar en inlopps- eller tillförselkanal för till- tryckluft benämns högtrycksluft och är pà ritningarna illustrerad medelst försel av tryckluft till slagmekanismen. Denna täta prickmarkeringar. Den andra kanalen 9 bildar en evakue- ringskanal genom vilken tryckluft med reducerat tryck, nedan benämnd lågtrycksluft, kan föras ut i det fria. En med inlopps- kanalen 8 samverkande reglermekanism innefattar en tryckknapp 10, vilken i ett yttre ändläge stänger av tillförseln av hög- 508 812 N Ü 20 25 30 35 4 trycksluft till kanalen 8 och vilken i ett intryckt läge öppnar kanalen.

Den andra kroppen 3 bildar en balanskropp som har till uppgift att utbalansera slagkroppens 2 slag- eller stötrörelser och därigenom avvibrera mekanismen i dess helhet. Mellan slag- och balanskropparna 2, ll. 3 avgränsas en arbetskammare betecknad I exemplifierande syfte må nämnas att högtrycksluften kan ha ett tryck av 6 kg/cmz ATÖ, medan lågtrycksluften kan ha ett tryck inom området 0,1-1,5 kg/ cm2.ATÖ, dvs ett visst över- tryck i förhållande till atmosfärstryck.

Sådan den visade slagmekanismen hittills beskrivits är densamma i allt väsentligt tidigare känd, t ex genom SE 9203456-O resp. SE 9403729-8.

Slagkroppen 2 innefattar en stomme i form av en tvär- ställd vägg 12 samt två rörformiga, cylindriska delar 13, 14 vilka skjuter ut från motsatta sidor av stomväggen. Den första, främre rördelen 13 har mindre diameter än rördelen 14, varigenom bildas en ansats 15 mellan desamma. Med stomväggen 12, som består av metall, är förbunden en skiva 16 av plast, t ex polyuretan, eller annat elastiskt material. Denna bildar anslagsyta för ett antal stav- eller stångformiga nålelement 17, vilka är rörliga genom hål i en frontvägg 18 applicerad på den fria änden av rördelen 13. På insidan av denna frontvägg 18 är anordnad en andra skiva 19 av plast, t ex polyuretan, eller annat elastiskt material. Nålelementen 17 är förfärdigade av metall, t ex stål, och uppvisar en skalle 20 vid sin bakre ände. I området framför varje skalle 20 är anordnad en man- schett 21 av plast, t ex polyuretan, eller annat elastiskt material. Då mekanismen utför ett arbetsslag förflyttas slag- kroppen 2 åt höger i fig 1 och 2, varvid skivan 16 medbringar samtliga nålelement. Pâ avstånd från skivan 19 släpper nålele- menten från skivan 16, varvid nålelementens spetsar kommer att kastas mot det föremål som skall bearbetas. Under returslaget återförs nålelementen till utgångsläge genom att medbringas av frontväggen 18 och skivan 19. såtillvida att cylinderväggen 4 4"' Huset 1 är dubbelväggigt inbegriper två koncentriska delväggar 4', vilka är åtskilda medelst ett tunt ring- eller cylinderformigt gap 22.

U 20 25 30 35 508 812 5 För att slag- och balanskropparna 2, 3 skall áterföras mot varandra efter utfört arbetsslag krävs ett fjädermedel för varje kropp. Dessa fjädermedel kan antingen bestå av mekaniska tryckfjädrar eller gasfjädrar. I det i fig 1-4 visade utföran- det är slagkroppen 2 påverkad av en gasfjäder i form av en luftkudde i ett rum 23 som avgränsas mellan rördelarna 4" och 13 samt ansatsen 15 och gavelväggen 5. Detta luftkudderum 23 är avtätat förmedelst O-ringar 24, 25 och kommunicerar med det ka- nalbildande ringgapet 22 via ett litet radiellt hål 26 i rör- väggen 4". Vid sin motsatta ände kommunicerar ringgapet 22 med inloppskanalen 8 för högtrycksluft via en sekundär huvudkanal 27 och en första grenkanal 28. Högtrycksluft från inloppskana- len 8 tillförs sålunda kontinuerligt gasfjäderrummet 23.

Nu hänvisas till 3 och 4 som i förstorad skala illustre- rar balanskroppens 3 uppbyggnad. Balanskroppen är sammansatt av två huvuddelar 29, 30 vilka är inbördes förbundna via ett gäng- förband och en O-ring. Huvuddelen 30 inbegriper en stomfläns 31 och två bakåt från denna utskjutande rör- eller cylinderformade delar 32, 33 av vilka den förstnämnda uppvisar en ändfläns 34, vilken tjänar såsom lageryta för balanskroppen. Den andra huvuddelen 29 innefattar en cylinderdel 35 och en stomfläns 36.

Cylinderdelens 35 längd är sådan att mellan stomflänsarna 31, 36 bildas ett ringformigt utrymme 37 (se fig 3) som mynnar i balanskroppens mantelyta. I detta ringutrymme 37 är anordnad en sekundär ventilanordning vilken inbegriper två O-ringar 38, 39 med olika stor diameter. Dessa O-ringar är placerade på ömse sidor av en skiljefläns 40 utformad på utsidan av en ring 41 vilken har något mindre bredd än ringutrymmet 37. Dessutom har ringen 41 en innerdiameter som är större än cylinderdelens 35 ytterdiameter. I cylinderdelen 35 är urtaget ett radiellt hål 42. Nedströms detta hål 42 är på insidan av det centrala loppet genom cylinderdelen 35 utformad en ringformig ås eller vulst 43 vilken tjänar såsom en strypning för högtrycksluften i in- loppskanalen. Skiljeflänsen 40 har något större ytterdiameter än stomflänsen 36. Det må även noteras att stomflänsen 31 upp- visar en framåt utskjutande stoppfläns 44 vilken håller O-ringen 39 på plats. O-ringen 38 bildar en sekundär ven- tilanordning vars funktion kommer att beskrivas närmare nedan.

W U 20 25 30 35 508 812 6 I enlighet med ett för uppfinningen karakteristiskt sär- drag är en primär ventilanordning, generellt betecknad 45, an- ordnad pà avstånd från arbetskammaren 11 och de båda kroppar 2, 3 som avgränsar denna. I det visade, föredragna utförandet in- begriper denna primärventil en skiljevägg 46 som åtsärar första och andra sektioner 8', 8" av inloppskanalen 8. Närmare bestämt är skiljeväggen 46 anordnad inuti ett rör 47 vilket omsluter kanalsektionen 8" och skjuter in i ett centralt lopp i balans- kroppen 3. Pà ömse sidor av skiljeväggen 46 är urtagna radiella hål 48, 49 vilka mynnar i ett ring- eller cylinderformat spalt- utrymme 50 som bildar en bypasskanal mellan kanalsektionerna 8', 8". Ett ventilelement i form av en hylsa 51 härbärgeras i ringutrymmet 50. Hylsan är axiellt rörlig fram och åter i ringspalten och uppvisar vid sin främre ände en medbringarfläns 52. Ytterdiametern hos denna medbringarfläns är blott föga mindre än innerdiametern hos det omgivande cylindriska partiet 6' av gavelstycket 6. Cylinderpartiet 6' avgränsar tillsammans med en tvärvägg 53 ett med 54 betecknat utrymme i vilket hyl- sans medbringarfläns 52 är rörlig fram och àter. Ett yttre ändläge för ventilhylsan bestäms av en stoppfläns 55 pà utsidan av röret 47. Det må noteras att ventilhylsan är avtätad förme- delst ett antal O-ringar vilka icke försetts med hänvisningsbe- teckningar av utrymmesbesparande skäl.

Pà stom- eller gavelväggens 53 frontsida är utformad en invändigt gängad rörstuts 56, vilken tjänar som säte för en i sin helhet med 57 betecknad rördel vilken innefattar dels ett cylindriskt, yttre parti 57', dels ett koniskt parti 57". Denna rördel 57 avgränsar ett rum 58 för mottagande av högtrycksluft via en grenkanal 28' som kommunicerar med inloppskanalen 8 via den sekundära huvudkanalen 27. Högtrycksluften i detta rum 58 bildar en luftkudde eller gasfjäder för balanskroppen 3. När- mare bestämt kommer denna luftkudde att verka mot en ändyta 59 på den cylindriska del 33 av balanskroppen som skjuter in i rördelens 57 cylindriska parti 57'. Cylinderdelen 33 är avtätad mot dels röret 47 via en invändig O-ring 60, dels mot rördelens 57 cylinderparti 57' medelst en utvändig O-ring 61. Denna O- ring 61 är komprimerad så länge densamma befinner sig utmed det axiella omrâde som definieras av cylinderpartiet 57', men så snart O-ringen 61 träder in i det konformade utrymme som av- U 20 25 30 35 508 812 7 gränsas av det koniska rörpartiet 57" kommer densamma att ex- pandera. Detta innebär att den kraft som verkar mot cylinder- delens 33 bakre ände kommer att öka då ändytan 59 och O-ringen 61 träder in i det koniska utrymmet i det att den yta som pà- verkas av högtrycksluften i rummet 58 ökar i samma utsträckning som O-ringen 61 expanderar. Med andra ord kommer balanskroppen att påverkas av en ökande tryckkraft då densamma närmar sig ett bakre ändläge då O-ringen 61 har trätt in i rummet 58.

Det skall vidare noteras att rummet 54 kommunicerar med ett rörelementet 57 omslutande rum 62 via ett häl 63. Detta hål 63 är tangentiellt àtskilt från den grenkanal 28' som försörjer rummet 58 med högtrycksluft, ehuru de visats i samma ritnings- plan i fig 3 och 4.

Det må även noteras att rummet 62 kommunicerar med ett balanskroppen omslutande utrymme 65 via radialhàl 64.

I E.. 1.11. El.

I fig 1 och 3 visas mekanismen i ett neutralläge mellan arbetsslag och returslag, närmare bestämt i ett tillstànd då arbetskammaren 11 har minimal volym och då ett arbetsslag skall initieras. I detta tillstànd är den primära ventilanordningen 45 öppen genom att ventilhylsan 51 är förd till ett yttre, främre ändläge. Hylsan intar detta ändläge genom att vara pä- verkad av högtrycksluften i bypasskanalen 50. Härvid är de báda radialhàlen 48, 49 öppna så att högtrycksluften kan passera fràn kanalsektionen 8' till kanalsektionen 8" via bypassled- ningen 50. Frán kanalsektionen 8" kan sålunda högtrycksluft fritt passera i riktning mot arbetskammaren 11. Innan hög- trycksluften när fram till arbetskammaren träffar densamma strypningsvulsten 43 som ombesörjer en avlänkning av luftflödet till ringutrymmet 37, närmare bestämt via radialhàlen 42. När luften strömmar in i ringutrymmet och passerar båda sidor av ringen 41 kommer den mot stoppflänsen 44 anliggande O-ringen 39 att komprimeras och därigenom bli bredare. Detta får till följd att ringen 41 tenderar att förskjutas åt höger på ritningen, varvid skiljeflänsen 40 pä densamma trycker ihop den andra O- ringen 38 så att denna tätar mot omgivande ytor samtidigt som den bringas att expandera till följd av trycket i ringutrymmet.

Resultatet blir att O-ringen 38 pressas an mot insidan av cy- 10 20 25 30 35 508 812 8 linderdelen 14 och tätar mot denna. När denna tätningseffekt ernåtts med hjälp av de två O-ringar 38, 39 som samfällt bildar den sekundära ventilanordningen, rusar tryckluft med fullt tryck vidare in i arbetskammaren. Detta i sin tur får till följd att sàväl balanskroppen 3 som slagkroppen 2 utsätts för tryckkrafter som bringar kropparna att åtsäras, närmare bestämt mot verkan av gasfjädrarna i rummen 23, 58. Med andra ord pà- börjas ett arbetsslag under vilket balanskroppen 3 rör sig åt vänster mot ett bakre ändläge samtidigt som slagkroppen 2 rör sig åt höger mot ett främre ändläge. Dessa ändlägen visas i fig 2 och 4, som illustrerar ett tillstànd i vilket arbetskammaren 11 har maximal volym.

I neutralläget enligt fig 2, i vilket ett returslag skall påbörjas, är nålelementen 17 i huvudsak maximalt ut- skjutna samtidigt som balanskroppen 3 befinner sig i ett bakre ändläge.

När O-ringen 38 vid slutet av arbetsslaget lämnar den fria änden av cylinderdelen 14 upphör tätningen mot denna, var- vid O-ringen genom sin inneboende elasticitet kontraheras så att densamma kommer att anligga mot ringen 41. Härvid öppnas arbetskammaren 11 så att trycket i denna reduceras. Med andra ord kommer làgtrycksluft att rusa ut ur arbetskammaren. Denna làgtrycksluft returneras via utrymmet 65, hålen 64, utrymmet 62 och hålen 63 till det rum 54 i vilket ventilhylsan 51 är loka- liserad. När lågtrycksluften (som fortfarande har ett visst övertryck jämfört med atmosfärstryck) rusar in i utrymmet 54 kommer densamma att påverka hylsans medbringarfläns 52. Genom att denna har en ytterdiameter som är blott föga mindre än in- nerdiametern hos det omgivande partiet 6' av gavelstycket 6 kommer inledningsvis endast en mindre mängd luft att passera Till följd av att medbringarflänsen 52 har betydligt större verksam mellan flänsens periferi och omgivande cylinderparti 6'. tryckyta än den jämförelsevis diminutiva tryckyta som bildas av hylsans 51 ändyta, kommer den kraft som utövas på medbringar- flänsen att övervinna den kraft som högtrycksmediet i bypasska- nalen utöver på hylsan. Detta får till följd att hylsan skjuts in till sitt i fig 2 och 4 visade, bakre ändläge i vilket hyl- san tillsluter radialhålen 49. Med andra ord bryts kommunika- tionen mellan inloppskanalens båda sektioner 8', 8" så att 10 20 25 30 35 5Û8 812 9 tillförseln av högstrycksluft i riktning mot arbetskammaren upphör. Även vid slutet av arbetsslaget, då arbetskammaren öpp- nats, verkar emellertid gasfjädrarna i rummen 23 och 58 tack vare det faktum att dessa rum städse kommunicerar med inlopps- kanalens 8 ingående sektion 8'. Gasfjädrarnas tryck ombesörjer därför i en given punkt att slag- och balanskropparna vänder, närmare bestämt genom att efter arbetskammarens öppnande på- verka dessa kroppar med successivt ökande kraft. När balans- kropparna nått sina yttre ändlägen bringas desamma sålunda att återvända i riktning mot varandra under initiering av ett re- turslag. I detta sammanhang skall påpekas att làgtrycksluft i rummet 54 kommer att strömma ut i returkanalen 9 så snart ven- tilhylsan nått sitt bakre, stängande ändläge. När därför retur- slaget påbörjas utövar lågtrycksluften ej längre en så stor kraft på ventilhylsan att den förmår hålla kvar ventilhylsan i stängande läge. Med andra ord tar den kraft som alstras av hög- trycksluften i bypasskanalen över och förflyttar ventilhylsan i riktning åt höger. Detta innebär att bypasskanalen åter öppnas så att högtrycksluft kan strömma från sektionen 8' till sektio- nen 8". Högtrycksluft strömmar sålunda ånyo i riktning mot ar- betskammaren, varefter det beskrivna förloppet upprepas.

:I E u n E. n i J Genom att den intermittent öppnande, primära ven- tilanordning 45 som reglerar tillförseln av högtrycksluft till arbetskammaren är placerad på avstånd från och arbetar utan fy- sisk förbindning med arbetskammaren och slag- resp balanskrop- parna kan slagmekanismen konstrueras med godtycklig slaglängd.

En annan fördel är att ett och samma höga tryck kan upprätthål- las i arbetskammaren under hela arbetsslaget. Sålunda är den primära ventilanordningen öppen oberoende av hur långt slag- och balanskropparna rör sig från varandra. Först sedan arbets- kammaren öppnats genom att O-ringen 38 lämnar slagkroppens cy- linderdel 14 stängs den primära ventilanordningen och avbryter tillförseln av högtrycksluft till arbetskammaren. En annan för- del då gasfjädrar används är att dessa ej behöver tillföras gas utifrån i det att gasfjäderkamrarna städse kommunicerar med den kontinuerligt trycksatta sektionen av inloppskanalen. 15 20 25 30 35 _08 812 10 K 1 1 .V . V En 3 J. E. 1 Nu hänvisas till fig 5-6 som illustrerar ett alterna- tivt, förenklat utförande vilket är särskilt lämpat för att ar- beta med jämförelsevis låga lufttryck. Liksom vid det tidigare utförandet innefattar mekanismen slag- och balanskroppar 2, 3 och en primär ventilanordning 45 av principiellt samma slag som den tidigare visade. Slagkroppen 2 är anordnad att påverka ett enda arbetselement 17, t ex i form av ett skaft till en mejsel.

I stället för gasfjädrar används emellertid i detta fall tvenne tryckfjädrar 66, 67, närmare bestämt skruvtryckfjädrar. En an- nan modifikation i jämförelse med utförandet enligt fig 1-4 är att den sekundära ventilanordningen avsevärt förenklats. I detta fall utgörs denna ventilanordning av ä ena sidan en enkel O-ring 68 i mantelytan på den cylindriska balanskroppen, samt en ytterst smal och långsträckt luftspalt 69 mellan utsidan av röret 47 och insidan av det genomgående loppet genom balans- kroppen. I praktiken sträcker sig denna spalt utmed hela ba- lanskroppen och har ett radiellt djup inom området 0,1-0,3 mm, lämpligen ca 0,2 mm.

I fig 5 visas mekanismen i ett tillstånd då ett ar- betsslag skall initieras. Den primära ventilanordningen 45 är därför öppen och tillåter högtrycksluft att strömma in mot ar- betskammaren. Till följd av det faktum att denna högtrycksluft med hög hastighet rusar förbi den främre, fria ändkanten 70 på röret 47, samtidigt som spalten 69 är extremt smal, uppstår i spalten en ejektorverkan som innebär att luft i spalten snarare sugs i riktning mot arbetskammaren än tvärtom. Med andra ord hindras högtrycksluften från att tränga in i spalten, innebä- rande att spalten tätar, åtminstone under så lång tid att ba- lanskroppens främre ände hunnit passera kanten 70 och erhållit så hög hastighet att den inneboende energin i balanskroppen är maximal.

Detaljerad beskrivning av reglermekanismen enligt fig 7 och 8.

I fig 7 och 8 visas en mekanism för att reglera tillför- seln av tryckluft till den ovan beskrivna slagmekanismen.

I likhet med konventionella reglermekanismer för detta ändamål innefattar den visade mekanismen ett tryckdon som är 10 20 25 30 35 508 812 ll axiellt rörligt fram och åter i ett i en fattning urtaget lopp i vilket ingående och utgående sektioner av tryckluftskanalen mynnar, varvid tryckdonet normalt hålls i ett yttre, kanalav- stängande ändläge av en utåtriktad tryckkraft mot vilkens ver- kan detsamma är manuellt intryckbart till ett inre läge i vil- ket kanalen öppnas.

Vid konventionella, tidigare kända reglermekanismer har en mekanisk tryckfjäder, t ex en skruvtryckfjäder, till uppgift att normalt hålla tryckdonet i det yttre, kanalavstängande lä- get. När operatören öppnar mekanismen måste tryckdonet kontinu- erligt hållas intryckt mot verkan av fjädern under hela den tid som tryckluftstillförsel önskas. Ej sällan kan dessa öppethåll- ningstider vara långa, t ex sekvenser på flera minuter eller mer. Enär fjädern måste ha påtaglig fjäderstyrka för att säker- ställa effektiv avstängning av tryckluftsflödet blir arbetet att hålla tryckdonet intryckt ergonomiskt påfrestande. Tenden- ser till utmattning och spänningar i det finger som håller tryckdonet intryckt medför därför i praktiken ofta att tryckluftstillförseln avbryts i förtid.

Föreliggande reglermekanism tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenhet hos tidigare kända reglermekanismer.

Pà ritningen är tidigare beskrivna inlopps- och utlopps- kanaler i gavelstycket 6 fortfarande betecknade 8 resp. 9. Den såsom tryckdon tjänande knappen är i sin helhet betecknad 10.

Den fattning i vilken tryckdonet är rörligt har i detta fall formen av en hylsa 71 med ett invändigt, väsentligen cylind- riskt lopp 72. Tryckdonet 10 innefattar en yttre, jämförelsevis grov skalle 73 och ett klenare skaft 74 som vid sin från skal- len 73 riktade ände uppvisar en tvärställd fläns 75. På utsidan av denna fläns är anordnad en tätningsring 76, t ex en på flän- sen fastlimmad gummiring med tvårsnittsvis fyrkantig form.

På insidan av hylsan 71 är utbildad en ringformig ansats 77 som åtskiljer ett yttre utrymme 78 från ett inre utrymme 79 vilket har något mindre tvärsnittsarea eller diameter än utrym- met 78. I utrymmet 78 mynnar en med 80 betecknad, ingående sek- tion av inloppskanalen 8, medan en utgående kanalsektion 80' mynnar på motsatt sida av ansatsen 77, dvs i det inre utrymmet 79. Den i huvudsak cylindriska skallen 73 är avtätad mot hylsan 71 förmedelst åtminstone en tätningsring 81, t ex en O-ring.

M U 20 25 30 35 508 812 12 Det må även noteras att fattningshylsan 71 på sin utsida är av- tätad mot omgivande delar av gavelstycket 6 förmedelst tre axi- ellt åtskilda tätningsringar 82.

Utsidan av tvärflänsen 75, eller i exemplet utsidan av den på flänsen anbragta tàtningsringen 76, bildar en första tryckyta 83. En analog andra tryckyta 84 bildas av insidan av skallen 73. Sistnämnda tryckyta är något större än den första tryckytan 83.

I fig 7 visas mekanismen i stängande tillstånd. Härvid verkar tryckluften i den ingående kanalsektionen 79 mot tryck- ytan 84 under påförande av en första tryckkraft på tryckdonet.

Denna första tryckkraft håller tryckdonet i ett yttre ändläge i vilket tätningsringen 76 anpressas mot insidan av ansatsen 77 under brytande av varje kommunikation med de ingående och utgå- ende kanalsektionerna 80, 80'. Nämnda första tryckkraft är jäm- förelsevis stor. När förbindelse med den utgående kanalsektio- nen 80' skall etableras pressas tryckdonet in mot verkan av den första tryckkraften till det läge som visas i fig 8. Genom att skaftet 74 har mindre diameter än loppet genom ringansatsen 77 kan tryckluft nu strömma från kanalsektionen 79 till kanalsek- tionen 80. Härvid kommer tryckluften att verka även mot tryck- ytan 83 och påföra tryckdonet en andra tryckkraft som är mot- riktad den förstnämnda. Till följd av det faktum att tryckytan 83 är utförd blott föga mindre än tryckytan 84 blir den rest- kraft som fortfarande strävar att föra ut tryckdonet mot ytter- läget jämförelsevis liten. Sedan tryckdonet initiellt pressats in mot verkan av en förhållandevis stor tryckkraft kan densamma därför fortsättningsvis hållas intryckt med jämförelsevis liten kraft. Icke desto mindre är denna lilla kraft fullt tillräcklig för att återföra tryckdonet till det stängande utgångsläget så snart operatören släpper tryckdonet.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till de exemplifie- rade slagmekanismer som visas i fig 1-6. Sålunda är det tänk- bart att i stället för antingen två mekaniska fjädrar eller två gasfjädrar använda dels en gasfjäder, dels en mekanisk fjäder för slag- och balanskropparnas returslag. Vidare kan såväl den primära ventilanordningens som den sekundära ventilanordningens 508 812 13 konstruktion varieras högst avsevärt inom ramen för efterföl- jande patentkrav 1. Genom att variera fjädrarnas karakteristika kan den uppfinningsenliga slagmekanismen i praktiken konstrue- ras för högst olikartade tillämpningsområden.

Claims (9)

W U 20 25 30 35 508 812 14

1. Tryckluftsdriven slagmekanism innefattande ett hus (1) och två i detta axiellt fram och åter rörliga kroppar (2, 3), näm- ligen en första kropp eller slagkropp (2) och en andra kropp eller balanskropp (3) med uppgift att utbalansera slagkroppens (2) stötrörelser och därigenom avvibrera mekanismen i dess hel- het, (ll) i för tillförsel av tryckluft, en mellan sagda kroppar avgränsad arbetskammare vilken mynnar en inloppskanal (8) nedan kallad högtrycksluft, till kammaren (ll) (23, 58; 66, 67) varandra under verkställande av ett arbetsslag, i syfte att mot verkan av fjädermedel átsära kropparna från och från vilken arbetskammare tryckluft med reducerat tryck, nedan kallat låg- trycksluft, evakueras till åtminstone ett utlopp (9) efter avslutat arbetsslag, varvid tillförseln av högtrycksluft till arbetskammaren regleras av en intermittent öppnande, primär (45), att den primära ventilanordningen (45) är átskild från arbetskammaren (ll) sagda kroppar (2, 3) 39; 68 69) under arbetsslaget, ventilanordning k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan (38, avtätad och de båda kroppar (2, 3) som avgränsar denna, verkar en sekundär ventilanordning (11) men å andra sidan efter avslutat arbetsslag som å ena sidan håller arbetskammaren öppnar kammaren för att släppa ut däri befintlig tryckluft, och att den primära ventilanordningen (45) innefattar ett mellan öppnande och stängande lägen rörligt ventilelement (51), vilket hålls i öppnande läge medelst en av inkommande högtrycksluft alstrad första kraft och vilket låter sig föras till stängande läge av en av utsläppt lågtrycksluft alstrad, motriktad andra kraft som förmår övervinna den första kraften.

2. Slagmekanism enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den primära ventilanordningen (45) innefattar åtminstone radiella hål (48, 49) trycksluft kan strömma radiellt mellan å ena sidan en för båda hålen gemensam bypasskanal (50) och a andra sidan var och en av (8', 8") (8), och att ventilelementet utgörs av ett axiellt fram och åter rörligt två axiellt åtskilda, genom vilka hög- två skilda sektioner av inloppskanalen slidelement (51), som i ett första ändläge håller båda radial- hålen (48, 49) öppna och därigenom tillåter högtrycksluft att 10 15 20 25 30 35 508 812 15 strömma från en första kanalsektion (8') till en andra (8") via bypasskanalen (50), och i ett motsatt andra ändläge tillsluter åtminstone ett av hålen och därigenom omöjliggör strömning av högtrycksluft från den första sektionen till den andra.

3. Slagmekanism enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, (8') är àtskild fràn den andra (8") medelst en i kanalen anordnad skiljevägg att den första sektionen av inloppskanalen (8) (46), att bypasskanalen utgörs av en med inloppskanalen (8) koncentrisk, ring- eller cylinderformad spalt (50) i vilken mynnar radialhàl (48, 49) placerade pà ömse sidor av skiljeväg- gen (46), och att slidelementet utgörs av en i ringspalten rör- lig hylsa (51) som vid en fri ände uppvisar en fläns (52) vil- ken är pàverkbar av från arbetskammaren (ll) utströmmande lág- trycksluft.

4. Slagmekanism enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att slagkroppen (2) innefattar en cylind- (14) partiellt omsluter en kärnartad, cylindrisk del (29, 30) av risk, kragartad del som under arbetsslaget åtminstone balanskroppen (3), vilken kärndel (29, 30) har mindre ytter- diameter än kragdelens (14) innerdiameter för att bilda en ringformig spalt mellan kragdelen och kärndelen, att den sekun- dära ventilanordningen är anordnad i omrâdet av kärndelens (29, 30) mantelyta och innefattar en expanderbar O-ring (38), vilken à ena sidan, under arbetsslaget, av högtrycksluften hålls expanderad till en maximal diameter för att avskära ringspalten och avtäta arbetskammaren (11) under arbetsslaget, och à andra sidan lämnar en fri ände av kragdelen (14) under avslutning av arbetsslaget, varvid O-ringen (38) genom inneboende elasticitet kontraheras till en ytterdiameter som är mindre än kragdelens innerdiameter.

5. Slagmekanism enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att sagda O-ring (38) är anordnad i ett i kärndelens (29, 30) mantelyta mynnande, ringformigt utrymme (37), vilket är lokali- serat på avstånd från den gavelände av kärndelen som är vänd mot slagkroppen (2) och vilket kommunicerar med inloppskanalen (8) via åtminstone ett radiellt häl (42), varvid pà insidan av W U 20 25 30 35 08 812 16 en cylinderyta som avgränsar ett genomgående lopp genom kärnde- len är utformad en äs (43) som knappar in loppets diameter och tjänar såsom en strypning för högtrycksluften för att säker- ställa att högtrycksluft vid initiering av ett arbetsslag först leds via sagda hål (42) till sagda ringutrymme i och för (38) till tätande tillstånd innan fullt arbetstryck nås i arbetskammaren (ll). utvidgning av O-ringen

6. Slagmekanism enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att åtminstone ett av de två fjädermedel som har till uppgift att föra slag- och balanskropparna (2, 3) i riktning mot varandra utgörs av en gasfjäder i form av en kudde av högtrycksmedium i ett rum (23, 58) som kommunicerar med ett uppströms den primära ventilanordningen (45) befintligt parti (8') av inloppskanalen (8).

7. Slagmekanism enligt krav 6, (ss) k ä n n e t e c k n a d därav, att gasfjäderrummet för balanskroppen (3) är avgränsat av dels en tvärvägg (53) som gränsar mot en kammare (54) i vilken den primära ventilanordningens ventilelement (51) år fram och åter rörligt, dels en rörformig del (57) som omsluter och tätar att rördelen dels ett ko- mot en cylinderformig del (33) av balanskroppen, (57) innefattar dels ett cylindriskt parti (57'), niskt parti (57") mellan cylinderpartiet och tvärväggen, och att balanskroppens cylinderdel (33) i området av en mot tvär- väggen vänd ände uppvisar en O-ring (61) som är expanderbar då den träder in i det av det koniska rörpartiet (57") avgränsat utrymme för att på så sätt öka cylinderdelens av högtrycksluft pàverkbara tryckyta.

8. Slagmekanism enligt krav 6 och 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att till gasfjäderrummet (58) för balanskroppen (3) är ansluten den ena (28') av tvà med inloppskanalen (8) kommunice- (28) i husets vägg (4) ansluten till ett rum rande grenkanaler (28, 28') av vilka den andra är via en periferisk kanal (22) (23) fjäder, nämligen för slagkroppen (2). innehållande en tryckluftskudde som bildar en andra gas- 10 508 812 l7

9. Slagmekanism enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den sekundära ventilanordningen innefattar dels en på en mantelyta på balanskroppen (3) anordnad elastisk tätningsring (68), t ex en O-ring, som tätar mot insidan av en cylindrisk, kragartad del (14) av slagkroppen (2), dels en (69) ett genomgående lopp genom balanskroppen (3) och á andra sidan cylinderformad, tunn spalt mellan å ena sidan insidan av utsidan av ett i loppet inskjutet rör (47) som avgränsar inloppskanalen (8), varvid högtrycksluft som matas in mot arbetskammaren (11) åstadkommer en ejektorverkan dà det passe- rar cylinderspaltens mot arbetskammaren riktade mynning samti- digt som tätningsringen (68) tätar mot kragdelen, varjämte låg- trycksluft kan under varje returslag - då den primära ventil- anordningen (45) är stängd - utan hinder passera genom cylin- derspalten i syfte att evakueras ur arbetskammaren även under en sekvens då tätningsringen (68) tätar mot kragdelen.