SK19272000A3 - Fólia vyrobená z dierovaného, plastického, trojrozmerne tvarovaného materiálu a zodpovedajúca matrica na jej realizáciu - Google Patents

Description

ľento v x nalez sa txka fólie vyrobenej z dierovaného, plastického, troíro/inernc tvarovaného materiálu a zodpovedaiucej matrice na jej realizáciu bolia tohto druhu si môže použiť ako filtračná vrstva x ro/ličnvch oblastiach, ako \ hxgienicko-zdravoimckxch predmetoch, ako napríklad dámske hygienické vlo/.kx, plienky pre deti a vložky na ochranu pred inkontinenciou Môže sa tiež použiť ako filtračná vrstva alebo fólia na balenie nuas určených na spotrebu, pričom umožňuje ich lepšiu ochranu a dlhšiu trvanlivosť. ľúto fólia sa môže použiť aj v poľnohospodárstve na pokrývanie pôdy alebo ochranu sejby v pôde alebo ako ochranný obal dozrievajúceho ovocia na rastlinách, napríklad hrozna.

Nižšie sú uvedené definície niektorých perametrov, ktoré sa používajú pri výrobe dierovaného plastického materiálu.

Termín „čas pretlačenia kvapaliny“ znamená čas potrebný na pretečenie známeho objemu kvapaliny cez filtračnú vrstvu alebo fóliu, čim určuje jej schopnosť túto kvapalinu prepustiť. Meranie sa vykonáva spôsobom, ktorý je v súlade so spôsobmi podľa súčasného štandardu Edana 150.3.

„Spätná priepustnosť vlhkosti je parameter, ktorý vystihuje schopnosť filtračnej vrstvy alebo fólie brániť spätnému toku známej kvapaliny v smere pokožky, len čo táto prenikne do vrstvy, a meranie sa vykonáva spôsobom, ktorý je v súlade so spôsobmi podľa súčasného štandardu Edana 151.1.

Termín „lesk“ sa týka pomeru medzi svetlom, ktoré je zrkadlovo odrazené povrchom, a celkovým odrazeným svetlom. Teda v definovaní povrchového lesku filmu sa berie do úvahy len svetlo odrazené pod uhlom rovnakým ako je uhol dopadu, a nie svetlo odrazené inými smermi

Stav techniky

Po US Patente 3,929.135 od firmy Procter & (iamble (1974) sa úsilie mnoho rokov koncentrovalo hlavne na výrobu takých dierovaných fólií z plastických materiálov, ktoré sa čo

• · ·· ·· • · · • · najvinc podobali na tkaninu s vlakmivmi časticami, ktoré určuiu otvory striedavo delené 11a menšie otvory alebo mnohouholníkové tvary s takými dieiami. aby sa v/hladovo podobali 11a stočené vláknu alebo na /ískame malvcli disnosti na povrchu Ibln /. plastického materiálu, abv sa zníži la ich lesklosť (>br I /na/orňuje /vačšcnv schematicky pohľad na diel prvej Iblie vvrobenei / dierovaného plastického materiálu H>n. známeho /0 súčasného stavu techmkv lolia 100 je tvarovana ako sieťovaná mikroštruktura so segmentmi 101. ktorá má profil priečneho rezu / takmer vertikálnych bočných vetvi 102 a hornej vetvy 103 s takmer hori/ontalnym profilom Číslo 104 o/naču|c nižší povrch filmu 100 Segment) 10] sa spájajú v stvčnikoch IOš _a vymedzujú hranice dier 106. kloie majú tvar /re/anych kužeľov s päťuholníkov v m pôdorysom.

ľolia tohto druhu ma vysoké hodnoty ..pretlačenia a „spätnej priepustnosti vlhkosti, ktoré negatívne ovplyvňujú tak jej funkčnosť, ako aj ..lesk, ktorý’ ihneď odhalí podstatu materiálu, t j plastu.

Táto dierovaná fólia 100 podľa súčasného stavu techniky, s cieľom znížiť jej povchový lesk a/alebo poskytnúť drsný vzhľad tkaniny, prezentuje na vrchole segmentov 101 alebo na iných častiach vnútorného povrchu dier 106 mikrodrsnosti alebo mikrovýstupkv usporiadané pravidelným spôsobom do štvorcov, ako je ukázané v 107 na obr I. ktoré majú však tú nevýhodu, že spomaľujú tok kvapaliny, čim sa poskytuje vyššie trenie počas jej prenosu cez samotný zrezaný kužeľ. Okrem toho tieto možné povrchové výstupky nútia kvapalinu, aby zostala nanesená okolo nich Uvedené nevýhody prispievajú spolu s uvedenou vysokou hodnotou „spätnej priepustnosti vlhkosti k nepríjemnému pocitu vlhkosti, ktorý vzniká, keď horná filtračná vrstva detskej plienky alebo vložky na ochranu pred inkontinenciou alebo dámskej hygienickej vložky nie je schopná zabrániť opätovnému kontaktu s pokožkou.

Obr. 2 znázorňuje zväčšený schematický pohľad na druhú fóliu z dierovaného plastického materiálu 200, známeho zo súčasného stavu techniky. Podobne ako matrica 100 na obr 1, má aj fólia 200 segmenty 201, ktoré majú profil priečneho rezu so šikmými bočnými vetvami 202. ktoré ukončujú horný povrch vrcholom 203 Pomocou tejto kužeľovitej konfigurácie sa redukuje „lesk”

Avšak cieľ, ktorý časom dospel do vynikajúceho spôsobu vyrábať fólie čo najviac podobné tkaninám, čo je znak, ktorý |e osobitne dôležitý, ak sa uvedené fólie použijú na plienky a hygienické vložky. pritom zlyháva pri plnení /úkladného účelu týchto fólii, napríklad v špecifickom prípade hygiemcko-/dravotníckeho sektora, ktorým je umožnenie ·· ···· ·· ·· ··· • · · · · · · ····

J·· · ····· • · · · · ···· · ··· · ·· ··· ···· ·· ·· ···· ·· ··· xeľmi rsclilej absorpcie telových kvapalín. ako je moč alebo menštiuačna kvapalina. / povrchu pokožky. Ί icto kvapaliny by mali tiecť v smere absorpčnej podložkv a mali by bvf cluanene pred spätným tečením opačným smerom čim bv sa vyhlo ncpriiemncmu pocitu vlhkosti používateľa plienok alebo hygicmckvch vložiek

Namiesto toho, obzvlášť v prípade druhej ľolie 200 na obr 2. laboratórne pokusy uka/ali. že prítomnosť priamkových segmentov v pioťilc priečneho rezu segmentmi 201. ktoré určuju kužeľovité vvstupky. umožňuje poskytnúť uvedene výstupky so značnou kužeľovitosťou, pravidelnou po/dlž celcho priečneho rezu Avšak tento priečny rez pravidelného kužeľovitého tvaru môže vyrovnávať hodnotu ..spätnej vlhkosti, alebo ..pretlačenia, alebo oboje. Ak su uvedene priamkové segmenty umiestnené v hornej časti zrezaného kužeľa diery, alebo majú mierny sklon vzhľadom na horizontálnu rovinu horného povrchu fólie, potom určuju zrezaný kužeľ alebo dieru, ktorá je nadmerne uzavretá v nižšej časti. Týmto spôsobom sa vyrovnáva hodnota ..pretláčania“, a bude veľmi vysoká, pretože priechodná oblasť koncovej časti zrezaného kužeľa alebo spodku diery je veľmi malá. Ak sú uvedené priamkové segmenty umiestnené v zvažujúcej sa nižšej časti zrezaného kužeľa, alebo ak sú nadmerne sklonené vzhľadom na horizontálnu rovinu horného povrchu fólie, ako ukazuje obr. 2, potom určujú zrezaný kužeľ s nedostatočne sa zbiehajúcimi stenami. Takto bude mierna kužeľovitosť zrezaného kužeľa zapríčiňovať vysokú hodnotu ..spätnej priepustnosti vlhkosti“ tým, že umožní tiecť práve pretečenej kvapaline spať opačným smerom.

Podstata vynálezu

Cieľom tohto vynálezu vo všeobecnosti je poskytnúť fóliu daného typu s vlastnosťou umožniť kvapalinám rýchlo sa absorbovať, pričom by sa zabránilo ich spätnému tečeniu.

Tento ako aj ďalšie ciele sa dosiahli vyrobením fólie z dierovaného plastického trojrozmerne tvarovaného materiálu, ktorý má horný povrch obsahujúci množstvo otvorov tiahnucich sa vo forme priechodných dier v smere nižšieho povrchu tej istej fólie; navzájom susedné priechodné diery sú oddelene segmentmi uvedenej fólie, ktoré ma|ú profil so symetrickými stranami, zbiehajúcimi sa v smere k vyššiemu povrchu, ktorý· |e charakterizovaný tým, že uvedený profil segmentov fólie má kužeľovitý prierez.

Výhodne je týmto kužeľovitým prierezom polehpsa.

·· ···· • · ·· ···· • · · · · ···· · • · · ··· ··· ···· ·· ·· ···· ·· ···

Tento profil segmentov zapnčiľui|c osobitnv trojrozmerný tvar dier, ktorý sa podoba lieviku a ktorv dava fbln podľa vynálezu vlastnosť priťahovať povrchové kvapahnv a umožňovať ich rvchle pretečenie len smerom nadol, čim sa zabraňuje spätnému tečeniu

Na rozdiel od /namvch foln alebo pásikov z trojrozmerne tvarovaného dierovaného materiálu, ktoré su opísané vyššie. a| loha podľa tohto vynálezu ma veľmi nízku hodnotu ..spätnej priepustnosti vlhkosti”, nízku hodnotu ..pretlačenia a nízku hodnotu ..lesku”, a taktiež redukovanú plochu povrchu, ktorá je v kontakte s používateľom fólia podľa tohto vynálezu sa môže získať použitím akejkoľvek techniky známej z.o súčasného stavu techniky, v ktorej akákoľvek termoplastická fólia, ktorá |e vyrobená napríklad z polyetylénu a organických a alebo anorganických prídavných látok alebo z akejkoľvek zmesi polyolefinu a organických a alebo anorganických prídavných látok, je navinutá na tvarovacej matrici dierovanej alebo vytlačenej pri takmer roztavenom stave priamo, a ináč, na uvedenej matrici a uvedenej fólii je dierovaná napríklad pomocou dýzy s vysokotlakovým studeným alebo horúcim vzduchom, alebo pomocou vysokotlakovej dýzy s horúcou alebo studenou vodou, mechanickým pôsobením dierovača alebo akéhokoľvek iného telesa akejkoľvek mechanickej konzistencie z akéhoľvek materiálu, ktorý' čiastočne alebo úplne preniká cez diery' uvedenej matrice, čím sa vytvára fólia, ktorá má tvar podľa uvedenej tvarovacej matrice.

Osobitne matrica na realizáciu fólie podľa vynálezu, vyrobená vo forme hustej siete navzájom spojených súčastí, je k dispozícii s kužeľovitým priečnym rezom, získaným nanašanim kovu v postupných fázach

Ďalšie znaky a výhody tohto vynálezu budú zrejmejšie z podrobného opisu podľa výhodného vyhotovenia, ktoré je znázornené čisté pomocou nelimitujúcej indikácie v pripojených obrázkoch

Prehľad obrázkov na výkresoch

- Obr. 1 a 2 znázorňujú zväčšené schematické perspektívne pohľady fólií vyrobených z plastických materiálov podľa súčasného stavu techniky,

- Obr. 3 a 4 znázorňujú zväčšené schematické perspektívne pohľady na časť prvého vyhotovenia matrice a zodpovedajúcej fólie z plastického materiálu podľa tohto vynálezu,

- Obr 5 znázorňuje pohľad na priečny rez časti matrice z obr 3 a časť fólie nanesenej na matrici z obr 4:

·· ···· ·· ·· ·· · ·· · ···· · · ·· • · ·· ···· • ···· ···· · ··· · · · · · · ···· ·· ·· ···· ·· ···

- Obr 6 znázorňuje schému funkcie fólie / obr 4,

- Obr 7 /iiá/ornujc /xačšenx schematický pcrspektixny pohľad na časť druhého whotoxenia fólie \\robenei / plastického materiálu podľa tohto xýnale/u.

- Obr X znázorňuje /vačšcnx schematickx prierez časťou osxellenej f'olic w robenej / plastického materiálu podľa tohto xxnalc/u.

- Obr. 9 a 10 znázorňujú diagramx proťilox parametrox ..pretlačenia, resp ..spätnej priepustnosti x Ihkosti xzhľadom na priechodnú oblasť pre fóliu podľa tohto xvnale/u

Príklady uskutočnenia xynalez.u

S ohľadom na obr. 3 je znázornená matrica 3 na realizáciu lôlie zahŕňajúcej predmet tohto xynálezu

Takáto tvarovacia matrica sa môže získať elektrolytickým pokovenim niklom alebo inými kovmi, napr. meďou. Definuje sa hustou sieťou elementox' 30. ktoré sú navzájom spojené podľa sietí s páfuholníkox'ým pôdorysom. Každý element 30 má zakrivený priečny rez. ktorý má profil kužeľovitého rezu, obzvlášť polelipsy s menším priemerom pri základni podľa jej osi x, a s xäčším polomerom uxedenej polelipsy v jej hornej polohe podľa osi y.

S ohľadom na obr. 4 je znázornená fólia 300 z dierovaného plastického materiálu získaného pomocou matrice z obr. 3. Tomu zodpox'edajúc má fólia 300 podľa tohto xynálezu mikroštruktúru tvorenú segmentmi všeobecne označenými Číslom 310, ktoré sú spojené x uzloch označených ako 302 a ktoré vymedzujú hranice mikrodier označených vo x'šeobecnosti ako 303. Každý segment fólie 301 v priečnom reze má profil tvaru polelipsy, ktorej zvislú polos tvorí väčší polomer elipsy, a vodorovnú os tvorí menší priemer samotnej elipsy. V profile každého segmentu fólie sú rozpoznateľné bočné vetvy 304, 305 a vrchol 306.

S ohľadom na obr 5 je fólia 300 znázornená ako stvárnená na matrici 3, ktorej elementy 30 sú v priečnom priereze schematicky reprezentované rozličnými vrstvami zodpovedajúcimi rovnakému číslu fáz elektrolytického procesu Podľa konkrétnej elektrolytickej techniky kovu sa môže získať až takmer zvislý rast elementu do určitej výšky, a následne progresívne sa zužujúci rast nanášaním kovu, až kým sa nedosiahne vrchol s veľmi úzkym zaobleným horným povrchom Všeobecne, a s ohľadom na obr. 5, táto technika pozostáva / prxého nanášania, ktorým sa txarujc podporná báza 4. druhým nanášaním sa získa druhá vrstva 5, ktorá dáva matrici vhodné mechanické vlastnosti, ako sú sila a húževnatosť Nakoniec sa tretím nanášaním získa vonkajšia povrchová vrstx'a 6, aby sa vytvoril pórox itciší zušľachtený povlak ako ostatné vrstvy, ktorý je schopný uľahčiť odstránenie fólie po ·· ····

9 · • ·

·· ·· ·· • · ···· ·· dierovacej fáze a je schopný poskytnúť jej adekvátny stupeň povrchovej drsnosti, ktorá je od 0,1 do 6,3 pm (výhodnejšie medzi 0,8 a 3.2 μπι).

Matrica 3 sa môže vyrobiť taktiež z viac ako troch fáz s medzistupňami. ktoré majú rozličnú pórovitosť. alebo s rozličnými kovmi, alebo sa môže vyrobiť dokonca v menšom ako tri fázy pre jednoduchšie, ekonomickejšie aplikácie, dokonca použitím jediného kovu.

Iné konštrukčné techniky sa môžu použiť na získanie takých matríc, ktoré majú elementy so zaobleným priečnym rezom s profilom kužeľovitého rezu, hoci takéto techniky, ako napríklad obrábanie elektrónovým výbojom, svetlotlač alebo akákoľvek laserová technika, a odstránenie materiálu prostriedkami akéhokoľvek mechanického obrábacieho procesu, ako je dierovanie a leptanie alebo superpozicia koncentrických vrúbkovaných vrstiev vopred dierovaných ktoroukoľvek už uvedenou technikou, sú pre tento účel oveľa nákladnejšie.

Tento osobitný tvar elementov matrice umožňuje opísať skôr trojrozmerné otvory v matrici s tvarom príbuzným lieviku, znázornené na obr. 6, ako tvar podobný zrezanému kužeľu, čo bol obvyklý prípad v súčasnom stave techniky. S ohľadom znovu na obr. 6 umožňuje lievikovitý tvar, na rozdiel od tvaru zrezaného kužeľa, mať dvojitú kužeľovitosť, t. j. dva na sebe umiestnené zrezané kužele, a dávať diere v segmente definovanom výškou Hl ústie D2 širšie ako Dl a v segmente definovanom výškou Hl nižší zrezaný kužeľ, ktorý má vyššiu výšku, ale menej výraznú kužeľovitosť. Práve tento tvar elementov matrice, s priečnym rezom v tvare polelipsy so základňou rovnajúcou sa menšiemu priemeru a výškou rovnajúcou sa polovici väčšieho priemeru uvedenej polelipsy, poskytuje segmentom fólie 300 alebo výstupkom profil, ako je znázornené na obr. 5, ktorý má širšie otvory D3, aby prijal viac kvapaliny.

Ďalej prezentuje fólia 300 lepšie zaoblené steny bez ostrých hrotov medzi segmentmi definovanými výškou Hl a segmentmi definovanými výškou H2, čím uľahčuje vytekanie kvapaliny bez toho, aby nebola ani najmenej ovplyvnená medzi celou časťou priemetu, a navyše, nižší zrezaný kužeľ môže brániť kvapaline, ktorá sa pokúša tiecť opačným smerom, t. j. z nižšieho povrchu fólie oproti vyššiemu.

Obr. 7 znázorňuje druhé vyhotovenie fólie, označené ako 400, v ktorom usporiadame segmentov fólie, všeobecne označených ako 401 a spájajúcich sa v uzloch 402 a ohraničujúcich diery 403, má vetrákovitý tvar

Tvar profilu segmentov 401 je identický s tým, ktorý majú segmenty 301 z obr 4.

Tento profil tohto vynálezu určuje vrchol (vrchol 304, 406 polelipsy) zužujúci sa v súlade s horným povrchom fólie, aby určil širší otvor, a základňu takéhoto tvaru na určenie segmentu ·· ···· ·· ·· ·· · ·· · ···· ···· ?·· ·· ···· • ···· ···· · • · · ··· · · · ···· ·· ·· ···· ·· ··· alebo výstupku s vyšším zrezaným kužeľom, ktorý’ sa začína od dolného povrchu fólie a pokračuje v smere k hornému povrchu, aby poskytol väčší odpor kvapaline, ktorá sa pokúša tiecť späť nahor. Navyše je kontaktný povrch v hornej časti ľólie, určený segmentmi fólie, zmenšený a podľa teórie podobný bodu Táto vlastnosť takto umožňuje vyhnúť sa zvyškovému usádzaniu kvapaliny medzi horným povrchom segmentov 301.401 a povrchom, z. ktorého sa absorbuje kvapalina, čím sa zabraňuje nepríjemnému pocitu vlhkosti Kvapalina práve nanesená na hornom povrchu fólie podľa tohto vynálezu ľahko tečie smerom nadol podľa zaobleného vrchola segmentov 301.401, takže sa môže posúvať k jednej alebo druhej strane uvedených segmentov. Neprítomnosť akýchkoľvek povrchových mikrovýstupkov. ktoré sú všeobecne prítomné vo fóliách podľa súčasného stavu techniky na redukciu lesku a/alebo poskytnutie vzhľadu vlákna, uľahčuje tok smerom nadol

Fólia podľa tohto vynálezu má veľmi úzke odrazové povrchy. S ohľadom na obr. 8 poskytuje segment fólie, ktorý nemá v profile priečneho rezu, konkrétne na hornom povrchu samotného filmu, priamkové vetvy, povrchy, ktoré sú v teórii len bodové voči dopadajúcemu svetlu. Toto umožňuje získať nízke hodnoty „lesku“ bez vystavenia fólie dodatočnému pracovnému procesu, ako je razenie. S ohľadom na svetelný lúč generovaný známym zdrojom umiestneným v známej vzdialenosti, ktorý' dopadá na segmenty pod uhlom dopadu napríklad 45°, sa môže uviesť, že všetky lúče, ktoré dopadajú na horný povrch A zodpovedajúci hornému povrchu fólie, takmer ploché v segmente, sa odrážajú v smere prijímacích šošoviek, ktoré sú umiestnené v známej vzdialenosti V prípade fólie podľa tohto vynálezu možno uviesť, že segmenty, ktoré majú polelipsovitý tvar priečneho rezu, odrážajú len minimálnu časť v smere prijímacích šošoviek. Dopadajúce lúče sa odrážajú podľa dotyčnice ku každému bodu uvedeného oblúka, pretože segment fólie má zaoblený tvar polelipsy, takže na obr. 8 si možno všimnúť, že len stredný lúč sa odráža podľa dotyčnice k bodu na vrchole mostíka, ktorý zodpovedá hornému povrchu A fólie. Ostatné lúče majú odlišný odraz kvôli odlišnému uhlu dopadu z hľadiska dotykovosti, napríklad dotyčnica B s uhlom dopadu 66°, takže keď sa odrazia pod rmnakým uhlom, nezaznamenajú sa prijímacími šošovkami. Lúč s rozličným uhlom dopadu, napríklad dotyčnice C s uhlom 9°, ktorý sa odrazí pod rovnakým uhlom 9°, tiež nie je zaznamenaný prijímacími šošovkami.

Grafy na obr 9 a 10 znázorňujú vzťah existujúci medzi „spätnou priepustnosťou vlhkosti“ a prietokovou oblasťou, a medzi „pretlačením“ a prietokovou oblasťou, pričom sa používa fólia podľa tohto vynálezu. Kým hodnota „spätnej priepustnosti vlhkosti“ takmer pravidelne rastie so zvyšovaním prietokovej oblasti, hodnota „pretlačenia“ sa postupne znižuje so zvyšovaním prietokovej oblasti, až kým nedosiahne hodnotu okolo 27 %, meranú • ·· ·

·· ···· ·· ·· · · · · · · • 9 · · · • · · · · · • · · · · · ···· ·· ·· ···· ·· ··· pri základni xvstupkov alebo segmentov fólie Graf na obr 9 znázorňuje, že netreba ďalej zvyšovať túto hodnotu, pretože hodnota „pretlačenia ostáva takmer konštantná ľoto sa dá vysvetliť tým. že až po túto hodnotu je tok kvapaliny cez x vstupky ox plyvňovaný jej x lastnym povrchovým napätím a xiskozitou, pričom za touto hodnotou nemajú poxrchoxé napatie ani viskozita nijaký vplyv, alebo ich vplyv nie je x nijakom prípade postačujúci, aby spomalil tok značným spôsobom Za predpokladu, žc hodnota prietokovej oblasti, roxnajúca sa približne 27 %, je limitom, za ktorým nie je výhodné postupovať pre už uvedené dôvody, možno spozorovať, že to zodpovedá hodnote „pretlačenia okolo 1,5 s.

S ohľadom na graf na obr 10. zodpox edá 27 % prietokovej oblasti hodnota „spätnej priepustnosti vlhkosti“ okolo 0,02 g. Z toho možno konštatovať, že hodnote 27 % prietokovej oblasti zodpovedá najlepšia výmena medzi hodnotami „spätnej priepustnosti xlhkosti a „pretlačenia“. Uvedené hodnoty sú v každom prípade lepšie ako tie, ktoré sú namerané xo fóliách podľa súčasného stavu techniky, a všetky výmeny medzi „spätnou priepustnosťou vlhkosti“ a „pretlačením“ v rozmedzí medzi 20 a 33 % prietokovej oblasti sú x' každom prípade lepšie. Toto je možné vďaka osobitému lievikovitému tvaru segmentov fólie, ktoré majú priečny rez v tvare polelipsy Tento tvar zabraňuje spätnému toku nahor, brániac kvapaline dlhším tunelom, ktorý by musela prekonať. Avšak v prípade fólií podľa súčasného stavu techniky, vyrobených z dierovaného plastického materiálu, si kvapalina, ak tečie za dierou pri základni segmentov fólie, prekonáva stále menší odpor pri tečení smerom nahor, takže keď už raz cez ne pretiekla, je pre kvapalinu ľahšie sa pohybovať nahor ako nadol.

Výhody fólie z dierovaného plastického materiálu podľa tohto vynálezu, vyrobenej pomocou matríc, ktoré majú sieť elementov so zaobleným profilom priečneho rezu v tvare polelipsy, môžu byť zhrnuté takto:

- veľmi nízka hodnota spätnej priepustnosti vlhkosti

- nízka hodnota pretlačenia

- nízka hodnota lesku

- zmenšená plocha kontaktu s používateľom.

Na záver, matrice s elementmi definovanými týmto vynálezom umožňujú získať fólie vyrobené z dierovaných plastických materiálov s lepším vyhotovením ako tie, ktoré existujú x’ súčasnom stave techniky.

Laboratórne testy

Na demonštrovanie výhod fólie vyrobenej z dierovaného plastického materiálu, ktorá predstavuje tento vynález, budú teraz v krátkosti objasnené niektoré laboratórne testy.

·· ···· • · ·· • · · · · · · • · · · · • · · · · · • · · · · · ···· ·· ·· ···· ·· • · · • · ·· ·

Test ..času pretlačenia kvapaliny“ sa skladá z váženia 5 superponovaných ERT.FF3.W S absorpčných papierov s plniacim faktorom 3,3. vyrobených Hollmgsvvorth & Vose Company I.td. umiestnených minimálne 24 hodín vo vlhkosti 6512 % a pri teplote 2012 C Papiere použité pre tento teší boli postupne použité aj pre test spätnej priepustnosti vlhkosti Štvorcový kus filtračnej fólie, ktorá sa má testovať (v našom prípade fólia podľa tohto vynálezu, alebo iné podobné fólie), sa nastrihá s dĺžkou strany 125 mm a umiestni sa na hornom povrchu vrstvy piatich superponovaných, práve odvážených absorpčných papierov (v našom prípade dierovaná fólia musí mať výstupky alebo segmenty orientované smerom k absorpčným papierom a v kontakte s nimi). Takto získaný balík, ktorý zahŕňa päť filtračných papierov a filtračnú fóliu, je umiestnený pri základni prístroja nazývaného lister, ktorý je schopný merať známe množstvo (5 ml) známej kvapaliny a merať čas potrebný na pretečenie uvedenej kvapaliny cez skúmanú filtračnú fóliu. Prístroj používaný na testovanie je lister vyrobený v Lenzing AG.

Po teste ..času pretlačenia kvapaliny“ bezprostredne nasleduje test „spätnej priepustnosti vlhkosti“. Hmotnosť piatich absorpčných papierov, ktoré boli vopred odvážené, je niekoľkokrát vyššia ako hmotnosť plniaceho faktora. Výsledok tohto súčinu dáva maximálne množstvo kvapaliny, ktorá môže byť absorbovaná uvedenými piatimi absorpčnými papiermi, aby sa dosiahlo nasýtenie. Cez lister, ktorý sa používa na test „času pretlačenia kvapaliny“, sa ďalšie množstvo kvapaliny meria na zväzku zahŕňajúcom päť absorpčných papierov a kus filtračnej fólie, ktorá sa rovná rozdielu medzi výsledkom už uvedeného súčinu a množstvom kvapaliny vopred meranej v uvedenom teste (5 ml). Po uskutočnení tohto dodatočného merania sa základňa obsiahnutá v listeri spolu s uvedeným zväzkom vrstiev absorpčných papierov a filtračnej fólie presunie do blízkosti prístroja „spätnej priepustnosti vlhkosti“ na test rovnakého mena, ktorý pozostáva z položenia známych 4 kg hmotnosti na horný povrch filtračnej vrstvy uvedeného zväzku na známy čas 3 minúty, za účelom jednotného zvlhčenia horného povrchu uvedenej filtračnej fólie. Počas tohto Času sa vážia dva ERT.FF3.W/S absorpčné papiere vyrobené v Hollingsworth & Vose Company Ltd, ktoré boli umiestnené na aspoň 24 hodín do vlhkosti 65±2 % a pri teplote 20±2 C. Keď už tento interval uplynul, hmotnosť sa automaticky zvýši a dva práve odvážené papiere sa umiestnia na horný povrch rovnakej filtračnej fólie Potom sa tá istá hmotnosť zníži znovu na interval 2 minút Po uplynutí tohto času sa oba papiere znova odvážia. Rozdiel medzi touto hodnotou po teste a hodnotou pred testom dáva hmotnosť kvapaliny, ktorá vyšla z filtračnej fólie. Prístroj používaný na test je „spätná priepustnosť vlhkosti“ vyrábeny v Lenzing AG Kvapaliny používané pri testoch sú dvoch typov:

ΊΟ ·· ···· ·· ·· ·· • · · · · · · ·· • · · · · · · • ···· ···· ··· · · · ·· ···· ·· ·· ···· ·· • · ··· simulovaný moč pripravený v laboratóriu zriedením 18 g sodium clilorine v 2 litroch destilovanej vodv v súlade s Edana 150.3, s povrchovým napätím 70±2 nM/m a viskozitou 1,0 cPs pri 20 °C;

plazmónový roztok vyrobený v Bellon v apríli 1997 s cxpiráciou v apríli 2000. Batch č. 2018-3. s povrchoxým napätím 63í 2 iiM/in a viskozitou 1,6 cPs pn 20 C

Testy lesku, ktoré nasledovali, boli \ súlade s ASTM štandardmi D2447 a C346 a boli vykonávané s inikroleskovým rellektometrom vyrobeným v BYK-Gardner GmbH

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROK Y

   1 Fólia xyrobená 7 dierovaného plastického, trojrozmerne tvarovaného materiálu, ktorá má horný povrch obsahujúci mnoho otvorov, ktoré sa rozprestieraj ú vo forme priechodných dier v smere nižšieho povrchu lej istej fólie; navzájom susedné priechodné diery sú oddelené segmentmi uvedenej fólie, ktoré majú profil so symetrickými stranami zužujúcimi sa smerom k hornému povrchu, vyznačujúci sa tým, že uvedený profil segmentov fólie má kužeľovitý rez ako priečny rez.
2. 2. Fólia vyrobená z plastického materiálu podľa nároku I, vyznačujúca sa tým, že uvedený profil segmentov fólie má polelipsovitý priečny rez s menšou osou, ktorý sa rovná menšiemu priemeru a leží na nižšom povrchu samotnej fólie s vrcholom, ktorý zodpovedá väčšej osi ležiacej na hornom povrchu samotného filmu
3. 3. Matrica na výrobu fólie podľa nárokov 1 a 2, vyznačujúca sa tým, že uvedená matrica je vyrobená vo forme hustej siete navzájom spojených elementov s kužeľovitým priečnym rezom, získaných usádzaním kovu v postupných fázach.
4. 4. Matrica na výrobu fólie podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že každý element matrice je vyrobený z troch vrstiev, čo zodpovedá rovnakému počtu fáz.
5. 5. Matrica na výrobu fólie podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že uvedené tri vrstvy matricového elementu sú vyrobené z rozličných kovov.
6. 6. Matrica na výrobu fólie podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že uvedené tri vrstvy matricového elementu sú vyrobené z rovnakého kovu.