SK19082001A3 - Spôsob výroby kyseliny adipovej - Google Patents
Spôsob výroby kyseliny adipovej Download PDFInfo
- Publication number
- SK19082001A3 SK19082001A3 SK1908-2001A SK19082001A SK19082001A3 SK 19082001 A3 SK19082001 A3 SK 19082001A3 SK 19082001 A SK19082001 A SK 19082001A SK 19082001 A3 SK19082001 A3 SK 19082001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- crystals
- adipic acid
- liquid medium
- crystallization
- acid crystals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C55/00—Saturated compounds having more than one carboxyl group bound to acyclic carbon atoms
- C07C55/02—Dicarboxylic acids
- C07C55/14—Adipic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby kyseliny adipovej, najmä kryštalickej kyseliny adipovej.
Vynález sa týka predovšetkým spôsobu spracovania kryštálov kyseliny adipovej získaných na výstupe z kryštalizačného stupňa.
Doterajší stav techniky
Kyselina adipová predstavuje hlavný medziprodukt najmä v oblasti polymérov, zvlášť polyamidu, a pri syntéze polyuretánov.
Kyselina adipová sa vo všeobecnosti syntetizuje oxidáciou zmesi cyklohexanónu/cyklohexanolu kyselinou dusičnou v prítomnosti oxidačných katalyzátorov, akými sú vanád a meď.
Kyselina adipová sa izoluje a čistí následnými kryštalizačnými operáciami.
Počas týchto kryštalizačných operácií sa kyselina adipová predovšetkým oddeľuje od ďalších vytvorených dikarboxylových kyselín, akými sú kyselina glutárová a kyselina jantárová.
Kryštály kyseliny adipovej majú po ukončení uvedených kryštalizačných operácii všeobecne podlhovastý tvar a majú nerovnomerný povrch.
Kyselina adipová sa zvyčajne skladuje vo veľkých tankoch alebo zásobníkoch a takto sa transportuje na miesto jej použitia, napríklad do prevádzkovej jednotky na výrobu polyamidu alebo hexametyléndiamínadipátovej soli.
Počas tohto skladovania a prípadne transportu dochádza často k hrudkovaniu, čo znamená, že niekoľko kryštálov sa zlepí dokopy. Tento jav je veľmi nežiadúci, pretože významnou mierou znižuje tekutosť kyseliny adipovej počas plnenia kryštálov kyseliny adipovej do spracovateľských zariadení, napríklad do polymérizačných zariadení.
V patente US 5,471,001 je opísaný špecifický spôsob kryštalizácie kyseliny adipovej s použitím ultrazvuku. Takto získané kryštály majú lepšiu tekutosť a sú menej náchylné na hrudkovanie počas skladovania alebo transportu.
Jedným s cieľov vynálezu je poskytnúť spôsob umožňujúci výrobu kryštálov kyseliny adipovej, ktoré by mali špecifický tvar a špecifickú kvalitu povrchu s cieľom dosiahnuť dobrú tekutosť počas plnenia a vyprázdňovania alebo všeobecne počas dopravy týchto kryštálov a ktoré by mali zníženú náchylnosť na hrudkovanie.
Podstata vynálezu
Na. tento účel vynález poskytuje spôsob výroby kryštálov kyseliny adipovej, ktorý spočíva v spracovaní kryštálov získaných po kryštalizácii kyseliny adipovej spôsobom zahŕňajúcim stupeň dispergovania uvedených kryštálov v kvapalnom médiu, stupeň miešania uvedeného kvapalného média počas vopred stanoveného času na dosiahnutie požadovaného tvaru a požadovanej kvality povrchu kryštálov a stupeň uvedených spracovaných kryštálov od uvedeného kvapalného média.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu je kvapalným médiom výhodne voda alebo zmes vody a kyseliny octovej v ľubovoľnom pomere.
Teplotné podmienky, pri ktorých sa toto spracovanie uskutočňuje a to najmä pri ktorých sa uskutočňuje stupeň miešania kvapalného média, nie sú kritické.
Je výhodné, aby vo zvolenej oblasti teplôt zostala rozpustnost kyseliny adipovej v uvedenom kvapalnom médiu nízka, napríklad aby mala hodnotu nižšiu ako približne 2 g/1 pri teplote 20 °C. Výhodným teplotným rozmedzím v rámci vynálezu je teplotné rozmedzie od' 20 do 70 °C, výhodnejším je teplotné rozmedzie od 20 do 60 °C.
V niektorých prípadoch môže byť výhodné ochladiť kvapalné médium pred oddelením kryštálov od uvedeného kvapalného média na teplotu nižšiu ako 20 °C.
Takisto intenzita miešania by mala byť dostatočná na to, aby sa zabránilo nadmernému koncentračnému gradientu kyseliny adipovej alebo ďalších zlúčenín prítomných v kvapalnom médiu. Avšak na druhej strane by intenzita miešania nemala byť príliš vysoká, aby sa zabránilo rozbitiu kryštálov.
Podlá nového znaku vynálezu je hmotnostná koncentrácia kryštálov kyseliny adipovej v kvapalnom prostredí väčšia ako 5 % (pomer hmotnosť sušiny / hmotnosť sušiny + hmotnosť kvapaliny), pričom sa tento hmotnostný pomer výhodne pohybuje medzi 5 a 60 % hmotnosti.
Koncentrácia kryštálov ' môže mať účinok na výsledok spracovania. To je spôsobené tým, že čím väčší je počet kryštálov, tým lepšie vyhladenie povrchov kryštálov sa dosiahne. Nadmerne vysíoká koncentrácia kryštálov môže byť však pre spracovanie kryštálov škodlivá, lebo neumožní dosiahnuť presné vyhladenie povrchu kryštálov a môže spôsobiť aglomeráciu kryštálov medzi sebou.
V rámci vynálezu je výhodné, keď kryštály kyseliny adipovej určené na dispergovanie majú strednú veľkosť medzi 100 pm a 1000 pm, výhodne medzi 200 pm a 700 pm.
Tieto kryštály sa môžu podrobiť predbežnému mletiu v prípade, keď ich veľkosť po kryštalizácii je príliš veľká.
Po spracovaní podľa vynálezu majú kryštály strednú veľkosť približne medzi 50 pm a 1000 pm.
Veľkosti kryštálov uvedené pred týmto sa uvádzajú iba pre ilustráciu a zodpovedajú výhodným rozmedziam veľkosti kryštálov. Spôsob podľa vynálezu sa môže taktiež aplikovať na kryštály s menšou alebo väčšou veľkosťou častíc.
V rámci výhodného uskutočnenia vynálezu sa môže spracovanie kryštálov dosiahnuť uvedením kvapalného média do pohybu. Týmto uvedením kvapalného média do pohybu môže byť miešanie kvapalného média pomocou jedného alebo viacerých miešačov vykonávajúcich rôzne formy pohybu a konvenčné používaných v oblasti miešania suspenzii.
Na zlepšenie účinku spracovania sa môžu v reaktore obsahujúcom kvapalné médium usporiadať šikany.
Uvedené uvedenie kvapalného média do pohybu sa môže taktiež realizovať otáčaním kvapalného média v zariadení odstredivkového typu.
Vynález napokon vo všeobecnosti zahŕňa ľubovoľný prostriedok a zariadenie schopné uviesť kvapalné médium v reaktore alebo v nádobe do pohybu. Táto skutočnosť sa tu uvádza preto, že na uvedený účel sa môžu použiť aj iné zariadenia ako tie, ktoré sa tu opísali, a aj také prostriedky spadajú do rozsahu vynálezu.
Okrem toho spôsob vynálezu umožňuje v prípade, že je to nevyhnutné, premyť kryštály kyseliny adipovej. Týmto opatrením sa výrazne zníži obsah kyseliny dusičnej.
Kryštály kyseliny adipovej spracované spôsobom podľa vynálezu majú formu obláčikov s hladkým povrchom. Tieto obláčiky majú rôzne tvary, najmä podlhovasté tvary bez ostrých hrán.
Kryštály takto spracované majú malý sklon na hrudkovanie. Okrem toho ich tvar bez ostrých hrán a ich hladký povrch umožňujú dosiahnuť ľahký pohyb jedného aglomerátu voči inému aglomerátu potom, ako sú kryštály izolované z kvapalného média a vysušené.
Z tohto dôvodu majú kryštály kyseliny adipovej získané po spracovaní spôsobom podlá vynálezu znamenitú tekutosť a iba velmi malú náchylnosť na hrudkovanie.
Takto získané produkty sa môžu skladovať a prepravovať počas dlhých časových období a bez potreby kontroly atmosférických podmienok.
Je ľahké naplniť týmito produktmi skladovacie a dopravné kontajnery a takisto je lahké tieto produkty z kontajnerov vyprázdniť a zaviesť ich do spracovateľských reaktorov.
V nasledujúcej časti opisu bude vynález bližšie opísaný pomocou ďalej uvedených príkladov uskutočnenia, ktoré majú iba ilustračný charakter a nijako neobmedzujú vlastný rozsah vynálezu, a pomocou pripojených výkresov.
Opis obrázkov na výkresoch
Na pripojených výkresoch obr.l znázorňuje zobrazenie kryštálov kyseliny adipovej, ktoré sa nespracovali spôsobom podlá vynálezu, pričom toto zobrazenie sa získalo pomocou skenovacieho elektrónového mikroskopu pri 20-násobnom zväčšení, a obr.2 znázorňuje zobrazenie vzorky kryštálov kyseliny adipovej zobrazených na obr.l, avšak po spracovaní spôsobom podía vynálezu, pričom toto zobrazenie sa taktiež zýskalo pomocou skenovacieho elektrónového mikroskopu pri 20-násobnom zväčšení.
Kryštály kyseliny adipovej získané rekryštalizáciou z vodného roztoku kyseliny adipovej majú strednú veľkosť 600 pm. Tvar týchto kryštálov je zobrazený na' obr.l. Tieto kryštály tvoria bloky pozdĺžneho tvaru, ktoré majú veľmi nepravidelný povrch obsahujúci malé zrnká prilepené na povrch a početné trhlinky a dutiny. 200 g kryštálov sa disperguje v 330 g vody prítomnej v nádobe vybavenej miešačom. Koncentrácia kryštálov v kvapalnom médiu predstavuje 40 % hmotnosti.
Táto zmes sa potom mieša počas jednej hodiny pri teplote 25 °C.
Po odfiltrovaní a vysušení vo fluidnej lôžku počas jednej hodiny pri teplote 100 °C majú získané kryštály kyseliny adipovej strednú velkosť 600 pm.
Vzhľad týchto kryštálov zobrazený na obr.2 jasne ukazuje účinok dosiahnutý spôsobom podlá vynálezu. Získané kryštály majú stále tvar podlhovastých obláčikov, avšak ich povrch je hladký a obsahuje len málo adherujúcich častíc.
Po skladovaní týchto kryštálov v konvenčnom zásobníku počas niekoľkých dní pri normálnych atmosférických podmienkach nepredstavuje ich plnenie do spracovateľského reaktora žiadny problém. Aglomerácia alebo hrudkovanie sa nevyskytli.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby kryštálov kyseliny adipovej z kyseliny adipovej získanej kryštalizáciou, vyznačujúci sa tým, že spočíva v dispergovaní kryštálov kyseliny adipovej, izolovaných po ukončení kryštalizácie, v kvapalnom médiu, v miešaní uvedeného kvapalného média a potom v oddelení uvedených kryštálov od uvedeného kvapalného média.
- 2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že kvapalným médiom je voda alebo zmes vody a kyseliny octovej.
- 3. Spôsob podlá nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že teplota kvapalného média sa pohybuje medzi 20 a 70 ’C.
- 4. Spôsob podlá niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hmotnostná koncentrácia kyseliny adipovej v kvapalnom médiu je väčšia alebo rovná 5 %.
- 5. Spôsob podlá nároku 4, vyznačujúci sa tým, že hmotnostná koncentrácia kyseliny adipovej v kvapalnom médiu sa pohybuje medzi 5 a 60 %.
- 6. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vy z čujúci sa tým, že kryštály kyseliny adipovej majú dispergovaním strednú veľkosť 180 až 1000 pm.napred
- 7. Spôsob podľa niektorého čujúci sa tým, že veľkosť 50 až 1000 pm.z predchádzajúcich kryštály oddelené nárokov, v y z disperzie majú
- 8. Spôsob podlá niektorého z predchádzajúcich nárokov, vy čujúci sa tým, že sa kvapalné médium pred oddelením spracovaných kryštálov ochladí.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9908591A FR2795721B1 (fr) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Procede de fabrication d'acide adipique |
PCT/FR2000/001809 WO2001000557A1 (fr) | 1999-06-29 | 2000-06-28 | Procede de fabrication d'acide adipique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK19082001A3 true SK19082001A3 (sk) | 2002-06-04 |
Family
ID=9547672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1908-2001A SK19082001A3 (sk) | 1999-06-29 | 2000-06-28 | Spôsob výroby kyseliny adipovej |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6822117B1 (sk) |
EP (1) | EP1196369B1 (sk) |
JP (1) | JP3806351B2 (sk) |
KR (1) | KR100638130B1 (sk) |
CN (1) | CN1173919C (sk) |
AR (1) | AR024589A1 (sk) |
BR (1) | BR0012028B1 (sk) |
CA (1) | CA2377179A1 (sk) |
CZ (1) | CZ20014610A3 (sk) |
DE (1) | DE60009074T2 (sk) |
ES (1) | ES2213592T3 (sk) |
FR (1) | FR2795721B1 (sk) |
PL (1) | PL356988A1 (sk) |
RU (1) | RU2211828C1 (sk) |
SK (1) | SK19082001A3 (sk) |
TW (1) | TWI254041B (sk) |
UA (1) | UA73514C2 (sk) |
WO (1) | WO2001000557A1 (sk) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2829761B1 (fr) * | 2001-09-18 | 2004-02-20 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de fabrication de cristaux d'acide adipique et cristaux ainsi obtenus |
FR2946646B1 (fr) * | 2009-06-16 | 2012-09-21 | Rhodia Operations | Procede de production de cristaux d'acide adipique |
CN106810442B (zh) | 2016-12-26 | 2018-04-13 | 河南神马尼龙化工有限责任公司 | 一种高品质己二酸的生产方法 |
KR20200103743A (ko) * | 2017-12-22 | 2020-09-02 | 바스프 에스이 | 아디프산으로부터 니트레이트 화합물을 제거하는 방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123635A (en) * | 1964-03-03 | Agitation of adipic acid crystals to | ||
NL223106A (sk) * | 1957-12-09 | |||
US4375552A (en) * | 1969-01-31 | 1983-03-01 | C. P. Hall Company | Nitric acid process for production of adipic acid from hydrocarbons |
US3886153A (en) * | 1974-01-09 | 1975-05-27 | Fmc Corp | Purification of cyanuric acid |
AT332362B (de) * | 1974-10-10 | 1976-09-27 | Erz & Stahl Ges M B H | Verfahren zur gewinnung von monocarbonsaureestern und dicarbonsauren oder deren estern aus den abfallsalzlosungen der cyclohexanonherstellung |
US4254283A (en) * | 1979-06-07 | 1981-03-03 | Monsanto Company | Process for preparing adipic acid with recovery of glutaric and succinic acids |
US5166421A (en) * | 1991-03-18 | 1992-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the manufacture of adipic acid |
US5471001A (en) * | 1994-12-15 | 1995-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crystallization of adipic acid |
US5710325A (en) * | 1996-11-01 | 1998-01-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Manufacture of adipic acid |
DE19705329A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Basf Ag | Dicarbonsäurekristallisate |
-
1999
- 1999-06-29 FR FR9908591A patent/FR2795721B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-28 KR KR1020017016915A patent/KR100638130B1/ko active IP Right Grant
- 2000-06-28 SK SK1908-2001A patent/SK19082001A3/sk unknown
- 2000-06-28 CZ CZ20014610A patent/CZ20014610A3/cs unknown
- 2000-06-28 WO PCT/FR2000/001809 patent/WO2001000557A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2000-06-28 AR ARP000103238A patent/AR024589A1/es unknown
- 2000-06-28 CA CA002377179A patent/CA2377179A1/fr not_active Abandoned
- 2000-06-28 CN CNB008096651A patent/CN1173919C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 PL PL00356988A patent/PL356988A1/xx unknown
- 2000-06-28 EP EP00949565A patent/EP1196369B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 RU RU2002102070/04A patent/RU2211828C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-28 UA UA2002010710A patent/UA73514C2/uk unknown
- 2000-06-28 BR BRPI0012028-6A patent/BR0012028B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-28 US US10/018,814 patent/US6822117B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 DE DE60009074T patent/DE60009074T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 ES ES00949565T patent/ES2213592T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-28 JP JP2001506971A patent/JP3806351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-20 TW TW089112740A patent/TWI254041B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI254041B (en) | 2006-05-01 |
CA2377179A1 (fr) | 2001-01-04 |
FR2795721A1 (fr) | 2001-01-05 |
KR20020025096A (ko) | 2002-04-03 |
RU2211828C1 (ru) | 2003-09-10 |
CN1359364A (zh) | 2002-07-17 |
PL356988A1 (en) | 2004-07-12 |
US6822117B1 (en) | 2004-11-23 |
BR0012028A (pt) | 2002-03-19 |
JP3806351B2 (ja) | 2006-08-09 |
EP1196369A1 (fr) | 2002-04-17 |
CZ20014610A3 (cs) | 2002-05-15 |
DE60009074D1 (de) | 2004-04-22 |
FR2795721B1 (fr) | 2003-04-18 |
UA73514C2 (en) | 2005-08-15 |
KR100638130B1 (ko) | 2006-10-24 |
BR0012028B1 (pt) | 2010-11-03 |
EP1196369B1 (fr) | 2004-03-17 |
CN1173919C (zh) | 2004-11-03 |
WO2001000557A1 (fr) | 2001-01-04 |
ES2213592T3 (es) | 2004-09-01 |
AR024589A1 (es) | 2002-10-16 |
JP2003503377A (ja) | 2003-01-28 |
DE60009074T2 (de) | 2004-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2619126C2 (ru) | Способ получения соли диамина/дикарбоновой кислоты | |
AU624084B2 (en) | Granular calcium hypochlorite composition and process for preparation thereof | |
RU2487114C2 (ru) | СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ н-ГЕКСИЛОВОГО ЭФИРА 2-(4-N,N-ДИЭТИЛАМИНО-2-ГИДРОКСИБЕНЗОИЛ)-БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ | |
EP0496430A1 (en) | Continuous process for preparing sodium percarbonate | |
SK19082001A3 (sk) | Spôsob výroby kyseliny adipovej | |
WO2016033157A1 (en) | Crystallized hydroquinone and methods of making | |
RU2674142C1 (ru) | Способ получения гранулированного тригидрата ацетата натрия | |
DE3125638C2 (sk) | ||
áde la Fuente | Crystallisation of oil-in-water emulsions. Amphiphile directed nucleation in aqueous emulsions of m-chloronitrobenzene | |
DE2004158C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines rieselfähigen abriebfesten Natriumperborattetrahydrats mit niedrigem Schüttgewicht | |
JP2009035565A (ja) | N−メチロールアクリルアミドの製造方法 | |
JPS6366774B2 (sk) | ||
EP1614673B1 (en) | CRYSTAL OF p-HYDROXYBENZOIC ACID AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
KR100491388B1 (ko) | 디아민 염 및 카르복실산 이산염의 제조 방법 | |
DE2038833C3 (de) | Verfahren zum Einkapseln einer wässrigen Aufschlämmung einer organischen Persäure | |
FI91633B (fi) | Menetelmä varastoitavan, heksahydraatista ja heptahydraatista koostuvan sinkkisulfaattihydraattiseoksen valmistamiseksi | |
Kallies et al. | Production of crystal suspensions for granulation processes | |
JPH0355465B2 (sk) | ||
JPS6049129B2 (ja) | 耐揺変性に優れた湿潤ゼオライト粉粒体及びその製造法 | |
JPH0210181B2 (sk) | ||
DE2038833B2 (de) | Verfahren zum einkapseln einer waessrigen aufschlaemmung einer organischen persaeure | |
JPS5824525A (ja) | 難固化性物質の製造法 | |
DE1467637B (de) | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsmitteln | |
JPS6340818B2 (sk) |