SK14172001A3 - Spôsob mletia materiálu s veľkým rozsahom meliteľnosti - Google Patents

Description

Spôsob mletia materiálov s veľkým rozsahom meliteľnosti

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu mletia materiálov s rozdielnou zrnitosťou a/alebo s rozdielnym rozsahom meliteľnosti 30 až 60 podľa Hardgrowe (Hg) vo viacerých po sebe nasledujúcich krokoch mletia s použitím stredotlakových valcových lisov.

Doterajší stav techniky

V súčasnej praxi je jedným z nevyhnutných krokov, ktoré je potrebné realizovať pri výrobe jemnej drte, prípadne príprave jemného prášku z pôvodne rôzne zrnitých materiálov alebo ich zmesí, proces mletia. V tomto procese sa používajú postupy, pri ktorých sa mlecí proces realizuje v známych zariadeniach, výhodne vo valcových mlynoch, v spojení s technologicky súvisiacimi triediacimi mechanizmami na prevod mletého materiálu medzi jednotlivými mlecími, prípadne triediacimi stupňami.

Nevýhodou doterajších postupov je, že pri spoločnom mletí niekoľkých komponentov s rozdielnou meliteľnosťou napr. vo vertikálnych valcových mlynoch dochádza kpremletiu lepšie meliteľných komponentov a nedomletie komponentov horšie meliteľných. Potom je potrebné podstatnú časť nedomletých komponentov mlieť opakovane. S takými mlecími procesmi nutne súvisí vyššia spotreba energie, čo na druhej strane znamená nižší merný výkon mlecej sústavy.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody doterajších postupov v podstatnej miere odstraňuje predmet vynálezu, ktorým je spôsob mletia materiálov s rozdielnou zrnitosťou a/alebo s rozdielnym rozsahom meliteľnosti 30 až 90 podľa Hardgrowe (Hg) vo viac po sebe nasledujúcich mlecích krokoch s použitím stredotlakových valcových lisov.

Podstatou vynálezu je, že mletý materiál sa postupne v prvom mlecom kroku zaformuje, v druhom mlecom kroku sa predmelie a výškovo skalibruje a v treťom mlecom kroku sa domelie, pričom prítlak mlecích valcov sa v jednotlivých mlecích krokoch postupne zväčšuje a veľkosť pokojových štrbín sa v jednotlivých mlecích krokoch postupne zmenšuje. Podľa vynálezu je ďalej hodnota prítlaku mlecieho valca aspoň v jednom mlecom kroku premenná.

·· ···· • · · • · ·· • · · • · · ·· ··· • ·· ·· ·· · · · · · • · · · · • · · · · · • · · · · ··· ·· ·· ·

Podstatou vynálezu je ďalej, že sa do prvého kroku zavádzajú aspoň dva najhoršie meliteľné materiály, pričom je výhodne zrnitosť aspoň 5 % objemu mletého materiálu menšia ako je jeho maximálna zrnitosť.

Ďalšou podstatou vynálezu je, že sa aspoň medzi prvým a druhým mlecím krokom pridá k mletému materiálu ďalší materiál že druh a/alebo meliteľnosť pridaného materiálu je odlišná od meliteľnosti vstupných mletých materiálov, s výhodou menšia, ako meliteľnosť materiálu v predchádzajúcom kroku.

Podstatou vynálezu na koniec je, že sa medzi dva mlecie kroky pridá materiál, odobraný z ním nasledujúceho kroku mletia.

Tým, že postup podľa vynálezu je rozdelený do troch samostatných, vzájomne funkčne definovaných krokov, je možné nastaviť pomery v prvom z nich tak, že funkčne aj ekonomicky dobre sa prednostne spracuje materiál so zlou meliteľnosťou, prípadne zmes takých materiálov. Do ďalších mlecích krokov podľa vynálezu je potom možné výhodne prídavné dávkovať materiály s lepšou meliteľnosťou, prípadne materiály s menšou zrnitosťou. Výhodne je tiež možné podľa vynálezu vracať časť materiálu, predomletého v niektorom mlecom kroku na spracovanie do niektorého z predchádzajúcich krokov a tým dosiahnuť energeticky výhodného cieleného premletia alebo domletia požadovanej časti mletého materiálu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Príkladné varianty spôsobu mletia podľa vynálezu sú schematicky v blokovom usporiadaní znázornené na pripojenom výkrese, kde je na obr. 1 znázornený algoritmus mletia jedného druhu materiálu, na obr. 2 algoritmus mletia materiálov s rôznou zrnitosťou a meliteľnosťou postupne pridávaných a na obr. 3 a 4 variantné algoritmy s vratným cyklom.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Príklady realizácie spôsobu mletia podľa vynálezu sú opísané v nasledujúcich príkladoch a súčasne schematicky v blokovom usporiadaní dokumentované na súvisiacich obrázkoch.

Príklad 1.

Spôsob mletia podľa vynálezu je v tomto príklade použitý na mletie materiálu v podstate rovnakej meliteľnosti, napríklad cementárskeho slinku, po jeho výstupe z rotačnej pece ak nej následne priradeného chladiča. Ide teda o stredne meliteľný materiál (Hg 80), avšak s podstatne rozdielnou veľkosťou zŕn, obvykle veľkosti od 0,1 mm do 45 mm.

··

·· ···· • · · · • · ···

9 9 9

9 · ·· ··· 9 • · • · • · · • · • ··

Cementársky slinok je podľa obr. 1 zhromažďovaný v zásobníku 4, z ktorého je potrubím 40 privedený k mleciemu ústrojenstvu použitého prvého mlecieho stupňa I, napríklad k valcovému stredotlakovému lisu obvyklej konštrukcie, ktorého pokojová štrbina je nastavená na 27 mm. V ňom dochádza k zaformovaniu privedeného cementárskeho slinku, najmä k rozrušeniu väčších vstupných zŕn.

V prvom mlecom stupni 1 zaformovaný cementársky slinok je prevedený prvým transportným prvkom K) do druhého mlecieho stupňa 2, napr. opäť do stredotlakového lisu, ktorého neznázomená pracovná štrbina je nastavená na hodnotu 15 mm, teda menšiu, ako v predchádzajúcom kroku a naopak prítlak mlecieho valca je vyšší. V tejto fáze mletia sa zaformovaný cementársky slinok, ktorý už neobsahuje zrná podstatne rozdielnych veľkostí, predmelie a súčasne výškovo skalibruje, čím sa vytvorí čo do veľkosti zŕn aj čo do hutnosti vrstva v podstate homogénneho materiálu Ten sa potom prevedie druhým transportným prvkom 20 do tretieho mlecieho stupňa 3 Pracovná štrbina tohto stupňa je nastavená na hodnotu 10 mm, prítlak mlecieho valca je naopak ešte väčší, ako bol prítlak v predchádzajúcom mlecom stupni. Tu sa domelie na konečnú požadovanú veľkosť a výsledný produkt je výstupom 30 odvedený k ďalšiemu technologickému kroku

V prípade, že v konečnej fáze, teda na výstupe z tretieho mlecieho stupňa 3 nie je pomletý cementársky slinok v celom objeme dostatočne jemný a obsahuje aj istý podiel s nežiaducou väčšou zrnitosťou, je podľa obr. 4 zaradená za výstup tretieho mlecieho stupňa triediaca sústava 6, ktorá obsahuje triedič 60, tvorený napríklad vhodne voleným vibračným sitom, vzdušným triedičom a pod. Dostatočne jemne pomletý cementársky slinok triedičom 60 prejde a je vyvedený výstupom 6J. k ďalšiemu technologickému kroku. Oddelená nežiaduca hrubšia frakcia je výpadom 62 a naň nadväzujúcim transportným prvkom 620. napríklad dopravníkom, zavedená do prídavného zásobníka 51 a z neho potrubím 510 a prvým transportným prvkom 10 späť do druhého mlecieho stupňa 2.

Príklad 2

Postupom podľa vynálezu je pripravovaný zmesný cement, ktorý je tvorený zo 70 % až 94 % zmesi cementového slinku s priemernou meliteľnosťou 75 Hg a má prevažne väčší podiel zŕn väčších rozmerov, z 6 % až 35 % trosky s priemernou meliteľnosťou 35 Hg, ktorá má väčší podiel zŕn malých rozmerov a z 5 % mäkkého sadrovca s priemernou meliteľnosťou 95 Hg.

Príkladný postup mletia uvedených zložiek je ako jeden z možných variantov znázornený na obr. 2 a je nasledujúci. Prvou mletou zložkou je cementársky slinok, dávkovaný zo zásobníka 4 potrubím 40 do prvého mlecieho stupňa 1 Troska je dávkovaná do druhého mlecieho stupňa 2 • · • · ·· · ·· ···· • ··· • · · • ·· ·· · · • · · • · · · • · · ··· ·· z prídavného zásobníka 51, vstupuje do neho teda zmes trosky a cementárskeho slinku. Najlepšie meliteľný sadrovec je dávkovaný z doplnkového zásobníka 52 potrubím 520 do tretieho mlecieho stupňa 3 spoločne s predmetnou zmesou trosky a cementárskeho slinku.

Príklad 3

Postup podľa tohto príkladu je variantom prípravy zmesného cementu v zložení podľa predchádzajúceho príkladu.

Prvé dva materiály, teda cementársky slinok a troska sú uskladnené v prvom zásobníku 41 a druhom zásobníku 42 ako je znázornené na obr. 3, z ktorých sú potrubiami 410 a 420 dávkované do spoločného zásobníka 4 a následne potrubím 40 do prvého mlecieho stupňa 1 s relatívne veľkou pracovnou štrbinou a nízkym prítlakom neznázorneného mlecieho valca Zostávajúca zložka pripravovaného zmesného cementu, teda mäkký sadrovec, je prostredníctvom prídavného zásobníka 51 a naň nadväzujúcim potrubím 510 dávkovaná do obidvoch prvých vstupných materiálov, ktoré boli predtým zaformované v predchádzajúcom prvom - mlecom stupni 1 a to pri ich presune prvým transportným prvkom !0 do druhého mlecieho stupňa 2.

V druhom mlecom stupni 2 sú už všetky tri zložky pripravovaného zmesného cementu spoločne predomleté, výškovo skalibrované a následne druhým transportným prvkom 20 zavedené do konečného tretieho mlecieho stupňa 3 a z neho po domletí výstupom 30 vyvedené k ďalšiemu technologickému kroku

Ako je ďalej znázornené na obr. 3, je vzhľadom na to, že ide o mletie troch zložiek s podstatne rozdielnymi mechanickými vlastnosťami, do mlecej linky ešte pred konečnú fázu domletia výhodne zaradená prídavná triediaca sústava 21. Jej triedič 210 oddelí nežiaduce, do tejto fáze nedostatočne pomleté materiály, ktoré vystupujú z druhého mlecieho stupňa 2 a dostatočne jemné frakcie prevedie výstupným transportným prvkom 211 do tretieho mlecieho stupňa 3. Prípadné hrubšie nedomieté frakcie sú naopak vratným transportným prvkom 220 vrátené do druhého mlecieho stupňa 2 a to buď cez prídavný zásobník 5i alebo priamo prostredníctvom prvého transportného prvku 10, ako je na obr. 3 znázornené čiarkované.

Príklad 4

V tomto príklade je opísaný iný variant spôsobu prípravy, tentoraz vysokopecného cementu, ktorý je tvorený zmesou 65 % až 80 % vysokopecnej trosky, 20 % až 35 % cementárskeho slinku a 5 % sadrovca a to postupom, znázorneným na obr. 4.

·· ···· • · · • · ··· • I · • · · ·· ··· • ·· ·· »· · · · · · • · · · · • · · · · · • · · · · ··· ·· ·· ·

Prvou mletou zložkou je troska, dávkovaná zo zásobníka 4 potrubím 40 do prvého mlecieho stupňa. Cementársky slinok a sadrovec s menšou meliteľnosťou je dávkovaný z prídavného zásobníka 51 do druhého mlecieho stupňa 2 spoločne s troskou, vystupujúcou s prvého mlecieho stupňa 1. Zmes všetkých troch zložiek, potrebných na prípravu vysokopecného cementu je potom druhým transportným prvkom 20 dávkovaná do tretieho mlecieho stupňa 3 na domletie a vystupuje z neho výstupom 30 k ďalšiemu technologickému kroku. Prípadná aplikácia triediacej sústavy 6 bola opísaná v súvislosti s príkladom 1.

Priemyselná využiteľnosť

Spôsob mletia materiálov s rozdielnou zrnitosťou a s veľkým rozsahom meliteľnosti podľa vynálezu je možné výhodne využiť naj ma na mletie recyklátu, cementárskeho slinku s prímesou trosky, puzolánu, poplčekov a pod., prípadne na mletie dvoch aj viacerých druhov nerastov s recykláciou frakcií a pri zdrobňovaní zmesí.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob mletia materiálov s rozdielnou zrnitosťou a/alebo s rozdielnym rozsahom meliteľnosti 30 až 90 podľa Hardgrowe (Hg) vo viacerých, po sebe nasledujúcich mlecích krokoch s použitím stredotlakových valcových lisov, vyznačujúci sa tým, že mletý materiál sa postupne v prvom mlecom kroku zaformuje, v druhom mlecom kroku sa predomelie a výškovo skalibruje a v treťom mlecom kroku sa domelie, pričom prítlak mlecích valcov sa v jednotlivých mlecích krokoch postupne zväčšuje a veľkosť pokojových štrbín sa • v jednotlivých mlecích krokoch postupne zmenšuje.
2. 2. Spôsob mletia materiálov podľa nároku l, vyznačujúci sa tým, že hodnota prítlaku mlecieho valca je aspoň v jednom mlecom kroku periodicky premenná.
3. 3. Spôsob mletia materiálov podľa nároku l alebo 2, alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že do prvého kroku sa zavádzajú aspoň dva najhoršie meliteľné materiály.
4. 4. Spôsob mletia materiálov podľa niektorého z nárokov laž 3, vyznačujúci sa t ý m , že zrnitosť aspoň 50 % objemu mletého materiálu je menšia, než jeho maximálna zrnitosť.
5. 5. Spôsob mletia materiálov podľa niektorého z nárokov laž 4, vyznačujúci sa t ý m , že aspoň medzi prvým a druhým mlecím krokom sa k mletému materiálu pridá ďalší materiál.
6. 6. Spôsob mletia materiálov podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že druh a/alebo meliteľnosť pridaného materiálu je odlišná od meliteľnosti vstupných mletých materiálov *
7. 7. Spôsob mletia materiálov podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že meliteľnosť pridaného materiálu je menšia ako meliteľnosť materiálu v predchádzajúcom kroku.
8. 8. Spôsob mletia materiálov podľa niektorého z nárokov 5až 7, vyznačujúci sa t ý m , že sa medzi dva mlecie kroky pridá materiál odobraný z nim nasledujúceho kroku mletia.