SI9600291A - Procedure for the manufacture of suspensions of the finest types of cement/finest binders - Google Patents
Procedure for the manufacture of suspensions of the finest types of cement/finest binders Download PDFInfo
- Publication number
- SI9600291A SI9600291A SI9600291A SI9600291A SI9600291A SI 9600291 A SI9600291 A SI 9600291A SI 9600291 A SI9600291 A SI 9600291A SI 9600291 A SI9600291 A SI 9600291A SI 9600291 A SI9600291 A SI 9600291A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- finest
- storage tank
- cement
- pump
- binders
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/04—Gravitational mixing; Mixing by intermingling streams of ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
POSTOPEK IN NAPRAVA ZA IZDELAVO SUSPENZIJ NAJFINEJSIH CEMENTOV/NAJFINEJSIH VEZIV
Najfinejši cementi/najfinejša veziva se uporabljajo vedno veC v območjih popravljanja betona in geotehnike. Pri tem sluzijo cementne suspenzije, izdelane iz najfinejših cementov/najfinejših veziv za polnjenje poklin v betonu, razpok in špranj v skali kot tudi por v kamninah.
Najfinejši cementi so zelo drobno zrnata hidravlična veziva z zvezno in ozko stopnjevitimi porazdelitvami zrn in omejitvijo najveCjega zrna. Lastnosti in uporaba najfinejših cementov je regulirana, na primer v nekem predhodnem pismenem navodilu za dela vbrizgavanja z najfinejšimi vezivi v zemlj i nah (Merkbi att fur Ei npressarbei ten mit Fei nstbi ndemittel in Lockergesteinen) (Bautechriik 70, (1993), Heft 9,
Ernst & Sohn, strani 550 do 560 in ZTV-RISS 93, Verkehrsbl att--Dokument B 5237, Verkehrsbl att-Verl ag) .
Terminologija v obeh poznanih pravilnikih ni enotna. V pismenem navodilu se uporablja pojem Najfinejše vezivo in v ZTV-RISS pojem fini cement. Amerikanska literatura govori o mikrofinih portlandskih čeme n ti h (US-PS 5 106 423). V naslednjem se uporablja predvsem pojem najfinejši cement, ki se uporablja tudi v zadevnih strokovnih poročilih (Beton 1/94, strani 12 do 16, Felsbau 11, (1993), Nummer 6, Sonderabdruck, Bauingenieur 67, (1992), strani 499 do 504).
Po predpisih pravilnikov naj bi najfinejši cement za izdelavo cementnih suspenzij imel prehod skozi sito 2 95 % pri gostoti sita 16 pm (0,016 mm) in naj bi se pripravil s
-2primernimi dodatnimi snovmi in dodatnimi sredstvi. Pojmi in vsebine pojmov sestavin dodatnih snovi in dodatnih sredstev so definirani v Zement-Merkblatt Nr. B 3, 8B0/KA 1.93/20.
Posebno primernost najfinejsih cementov/najfinejSih veziv za navedene ukrepe je treba pripisati visoki finoCi pri istočasno omejenem največjem zrnu suhih veziv. Odločilna za primernost najfinejsih cementov/najfinejSih veziv pa je poleg tega porazdelitev zrn veziva v suspenziji. Tako lahko pri nezadostni obdelavi najfinej Sega cementa v vodi nastanejo oziroma ostanejo aglomerati, ki na primer izključujejo injiciranje suspenzij najfinejsih cementov v najfinejše razpoke betona.
Na potrebnost zadostne obdelave najfinejsih cementov /najfinejsih veziv pri izdelavi suspenzij se v zadevnih pravilnikih izrecno opozarja (ZTV-RISS, Merkblatt Feinstbindemittel - Pismeno navodilo najfinejSa veziva). V skladu z izvedbami v pismenem navodilu za najfinejSa veziva je treba za optimalno obdelavo najfinejsih veziv uporabiti izključno turbinske mešalnike ali druge mešalnike z visoko intenzivnostjo, ker je zlasti pri tehniki mesarija treba postaviti visoke zahteve. Kot primerne naprave so eksplicitno navedeni: turbinski mešalniki, centrifugalne črpalke, vijačne črpalke.
Iz Wi1ey-Interscience Publication Construction and Design of Cement Grouting je poznano, da se uporablja neko po Venturijevem principu delujoče mešalo, pri čemer se cement vsesa v vakuum in nato zmeša z vodnim curkom. Pri tem pa je navedeno, da ne pride do dobrega meSanja in je uravnavanje razmerja voda .‘cement zelo težavno, ker je treba vodo dovajati v kontinuirnem curku. Poleg tega je opisano, da taka meSala niso primerna za goste zmesi.
Iz EP 0 498 279'je poznana naprava za pripravo in stiskanje cementne suspenzije, ki ima območje priprave in območje stiskanja. Območje priprave in območje stiskanja sta drug z drugim povezana s povezovalnim vodom in imata vsakokrat zbiralnik, vod za krožni tok in Črpalko, ki lahko poganja cementno suspenzijo naokrog do priprave oz. stiskanja. Ta publikacija tudi navaja, da je v vodu za krožni tok območja priprave vstavljeno sito in da so zbiralniki vsakokrat obdani s hladilno napravo, skozi katero teCe hladilno sredstvo. S sitom naj bi se skepljenje prepredlo, ker se suspenzija potiska z relativno visokim tlakom skozi sito, pri čemer se v suspenziji nahajajoče se grudice razdelijo.
Izumu je za osnovo naloga, da navede postopek in napravo za izdelavo suspenzij najfinejših cementov/najfinejših veziv, pri Čemer ne nastopa skepljenje materiala, ki ga je treba predelati, kot pri uporabi mešalnikov z visokim ali nizkim številom vrtljajev in pri čemer se za najfinejše cemente najfinejša veziva običajno uporabljena suha dodatna sredstva v obliki prahu optimalno obdelajo, skupno se torej dobi suspenzija popolnoma brez grud.
Ta naloga je rešenas postopkom, označenim v zahtevku 1 in z napravo, označeno v zahtevku 6. Ugodne nadaljnje razvojne stopnje izuma so označene v podzahtevkih.
Predmet izuma je zatorej postopek za pripravo suspenzij najfinejših cementov/najfinejših veziv, pri katerem se v zaprtem krožnem toku najprej servira v skladiščni zbiralnik 1 neka količina vode, ustrezna predpisani recepturi in se Črpa preko Črpalke 2 proti mešalu 3, ki deluje po Venturijevem principu, kot na primer črpalka na vodni curek, pri Čemer se zaradi podtlaka, povzročenega z vodo, ki se pretaka skozi mešalo 3, vsesa najfinejši cement/najfinejše vezivo iz zbiralnika 4, nameščenega pri mešalu 3 s tvorbo neke suspenziji podobne zmesi in ta suspenzija se transportira v skladiščni zbiralnik 1, pri Čemer se z mešalno pripravo 5
-4meša in nato se suspenzija s pomočjo črpalke 2 spet vsaj enkrat dovaja krožnemu toku in po končanju neke predpisane priprave na mestu za odvzem 6 odvzame iz krožnega toka.
S tem postopkom v smislu izuma se lahko vsesa namesto čistega najfinejsega cementa/najfinejšega veziva tudi enako fina suha zmes iz zbiralnika 4, nameščenega pri meSalu 3. Taka suha zmes je praviloma sestavljena iz najfinejsega cementa/najfinejsega veziva in enega ali več dodatnih sredstev oziroma dodatnih snovi.
Nadaljnji predmet izuma je naprava za izpeljavo zgoraj navedenega postopka, označena s skladiščnim zbiralnikom 1 za vodo, po potrebi za dodatna sredstva za n a j f i n e j S i cement/najfinejše vezivo ali za suspenzije najfinejšega cementa/najfinejSega veziva, s transportnim vodom 7a od skladiščnega zbiralnika 1 do črpalke 2, vklopljene za skladiščnim zbiralnikom 1, z nadaljnjim transportnim vodom 7a od črpalke 2 do mešala 3, ki deluje po Venturijevem principu, kot na primer črpalka na vodni curek, pri katerem je predviden zbiralnik 4 za dodajanje najfinejsih cementov/najfinejših veziv oziroma enako finih suhih zmesi in z nadaljnjim transportnim vodom 7c od mešala 3 do skladiščnega zbiralnika 1 in z mestom za odvzem 6, povezanim s črpalko 2 preko transportnega voda 7d, pri čemer je namestitev skladiščnega zbiralnika 1, črpalke 2 in mešala 3 taka, da so ti preko transportnih vodov 7 vklopljeni ciklično drug za drugim.
V naslednjem bo izum pojasnjen podrobneje na osnovi risbe, v kateri kaže;
Slika 1 neko napravo v smislu izuma za izpeljavo postopka za izdelavo suspenzij najfinejsih cementov/najfinejsih veziv.
Na sliki 1 prikazana naprava za izdelavo suspenzij najfinejših cementov/najfinejših veziv obsega nek skladiščni zbiralnik 1, opremljen z mešalnikom 5, ki se lahko polni z vodo in po potrebi z dodatnimi snovmi in/ali dodatnimi sredstvi, običajnimi za najfinejše cemente/najfinejsa veziva. Transportni vodi 7a in 7b vodijo od skladiščnega zbiralnika 1 do črpalke 2 in naprej do mešala 3, ki deluje po Venturijevem principu, na primer neke črpalke na vodni curek, ki je opremljeno z zbiralnikom 4, preko katerega poteka dodajanje najfinejših cementov/najfinejših veziv oz. enako finih suhih zmesi. S podtlakom, povzročenim v meSalu 3, se najfinejsi cement/najfinejše vezivo oz. suha zmes iz zbiralnika 4 vsesa v vodo, ki teče skozi meSalo 3 s tvorbo suspenziji podobne zmesi in preko transportnega voda 7c spet transportira v skladiščni zbiralnik 1.
Suspenzija se lahko zdaj s pomočjo črpalke 2 ponovno vsaj enkrat črpa iz skladiščnega zbiralnika 1 k mešalu 3 in zmeša z nadaljnjim najfinejšim cementom/najfinejšim vezivom in se nato spet črpa v skladiščni zbiralnik 1 nazaj, pri čemer se da ta postopek tudi večkrat ponoviti, dokler se ne uravna zaželenega razmerja voda:cement in se dodatna sredstva v suspenziji optimalno porazdel I jo in obdelajo.
Da bi dosegli optimalne pogoje strjevanja za tako izdelane suspenzije najfinejših cementov/najfinejših veziv, na primer pri polnjenju poklin ali špranj in razpok v skali, se v skladu z neko ugodno izvedbo v odvisnosti od zunanje temperature skladiščni zbiralnik I da s pomočjo naprave za segrevanje ali ohlajevanje segreti ali hladiti, tako da se da suspenzija naj finejšega cementa/najfinejšega veziva naravnati na točno optimalno temperaturno območje.
Zaradi vsaj enkratnega ali večkratnega vodenja suspenzije v krožnem toku je možno, da se suha dodatna sredstva v obliki prahu najprej optimalno pripravijo v najfinejšem cementu/najfinejšem vezivu tako, da je možno reduciranje uporablje-6 nih količin dodatnih sredstev.
Zaradi ločenega dovajanja vode/po potrebi dodatnih snovi/dodatnih sredstev v skladiščni zbiralnik 1 in najfinejšega cementa/najfinejšega veziva v mešalo 3 in zaradi v mešalu 3 potekajočega hitrega zmešanja sestavin, se prepreči skepljenje v suspenziji, pri Čemer se zlasti z uporabo mešala 3, ki deluje po Venturijevem principu, kot na primer s Črpalko na vodni curek, v primerjavi z mehansko delujočimi mešalniki z visokim in nizkim številom vrtljajev, prepreči dovajanje dodatne torne toplote v mešalni sistem in v zmesi tudi ne pride do nikakršnega povišanja temperature zaradi obratovanja črpalk, ker je motorni blok locen od transportnega agregata Črpalke. Na ta naCin je mogoCe pripravo suspenzij najfinejših cementov/najfinejših veziv izpeljati pri pretežno konstantni temperaturi.
Naprava v smislu izuma ima, poleg enostavne in hitre izdelave suspenzij brez grud z dobro obdelavo v njih vsebovanih dodatnih sredstev, še nadaljnjo prednost, da se skladiščni zbiralnik 1, na primer pri visokih temperaturah poleti lahko hladi ali segreva, Ce se suspenzija predeluje v hladni skali, da bi se zagotovila optimalna strditev v skali.
S postopkom v smislu izuma in naprave v smislu izuma je mogoče pripraviti robustne, pri njihovi uporabi skrajno enostavne in stroškovno ugodne mešalne agregate za gradbišču primerno uporabo, ne da bi se odpovedali visokim mešalnotehniCnim zahtevam pri suspenzijah najfinejših cementov in najfinejših veziv.
Claims (7)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Postopek za izdelavo suspenzij najfinejših cementov/najfinejših veziv, označen s tet», da se v zaprtem krožnem toku najprej servira v skladiščni zbiralnik (1) neka količina vode, ustrezna predpisani recepturi in se preko Črpalke (2) Črpa proti mešalu (3), delujočem po Venturijevem principu, pri Čemer podtlak, povzročen z vodo, ki teCe skozi mešalo (3), vsesa najfinejši cement/najfinej še vezivo oz. enako fino suho zmes iz zbiralnika (4), nameščenega pri mešalu (3), s tvorbo suspenziji podobne zmesi in ta suspenzija se transportira v skladiščni zbiralnik (1), tako da se meša s pripravo za mešanje (5) in se suspenzija iz te takoj nato s pomočjo Črpalke (2) pošlje za pripravi janje vsaj enkrat spet skozi krožni tok in se po dokončanju predpisanega pripravljanja odvzame na nekem odvzemnem mestu (6) iz krožnega toka.
- 2. Postopek v skladu z zahtevkom 1, označen s te®, da se med krožnim tokom še naprej dodaja najfinejši cement/najfinejše vezivo.
- 3. Postopek v skladu z zahtevkom 1 ali 2, označen s te®, da se skladiščnemu zbiralniku (1) dodajajo za najfinejši cement/najfinejše vezivo običajne dodatne snovi in/ali dodatna sredstva.
- 4. Postopek v skladu z enim od zahtevkov 1 do 3, označen s te®, da poteka izdelava pri pretežno konstantni temperaturi.
- 5. Postopek v skladu z enim od zahtevkov 1 do 4, označen s te®, da se skladiščni zbiralnik (1) ogreva ali hladi.
- 6. Naprava za izpeljavo postopka v skladu z enim od zahtevkov 1 do 4, označena s skladiščnim zbiralnikom (1) za vodo, po potrebi za dodatne snovi in/ali dodatna sredstva za-8najfinejše cemente/najfinejša veziva ali za suspenzije najfinejsih cementov/najfinejSih veziv, s transportnim vodom (7a) od skladiščnega zbiralnika do črpalke (2), vključene za skladiščnim zbiralnikom, z nadaljnjim transportnim vodom (7b) od črpalke (2) do meSala (3), ki deluje po Venturijevem principu, pri katerem je predviden zbiralnik (4) za dodajanje najfinejSega cementa/najfinejSega veziva oz. za dodajanje enako fine suhe zmesi, z nadaljnjim transportnim vodom (7c) od meSala (3) do skladiščnega zbiralnika (1) in z mestom za odvzem (6), ki je povezano s črpalko (2) preko transportnega voda (7d), pri čemer je razporeditev skladiščnega zbiralnika (1), črpalke (2) in meSala (3) taka, da so ti vključeni preko transportnih vodov (7a, 7b, 7c) ciklično drug za drugim.
- 7. Naprava v skladu z zahtevkom 6, označena s tem, da je skladiščni zbiralnik (1) opremljen s segrevalno in hladilno napravo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19537874A DE19537874C2 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Feinstzement-/Feinstbindemittelsuspensionen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI9600291A true SI9600291A (en) | 1997-08-31 |
Family
ID=7774595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI9600291A SI9600291A (en) | 1995-10-11 | 1996-10-01 | Procedure for the manufacture of suspensions of the finest types of cement/finest binders |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0768113B1 (sl) |
| AT (1) | ATE235953T1 (sl) |
| CZ (1) | CZ290796A3 (sl) |
| DE (2) | DE19537874C2 (sl) |
| ES (1) | ES2107986T1 (sl) |
| HU (1) | HUP9602643A3 (sl) |
| NO (1) | NO307550B1 (sl) |
| PL (1) | PL184282B1 (sl) |
| SI (1) | SI9600291A (sl) |
| SK (1) | SK127396A3 (sl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10010287B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-02-12 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Gemischen für das chemisch-mechanische Polieren von Wafern |
| DE10037118A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-14 | Univ Clausthal Tech | Verfahren zur Herstellung eines Quellzements und zugehörige Testvorrichtung |
| WO2005000454A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Mmd Design & Consultancy Limited | Apparatus and method for mixing particulate material with a fluid to form a pumpable slurry |
| EP1745840A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | Services Petroliers Schlumberger | Apparatus and method for mixing a liquid material and a flowable powdery material to obtain a slurry |
| GB201020923D0 (en) | 2010-12-09 | 2011-01-26 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | An assembly |
| DE102011119816B4 (de) | 2011-12-01 | 2015-08-27 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | System und Verfahren zur Zellabtrennung |
| FI125394B (fi) | 2012-04-27 | 2015-09-30 | S T Ritvanen Oy | Menetelmä raemaisen kiintoaineen hienojakoiseksi syöttämiseksi nesteeseen |
| CN111173286B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-08-24 | 广东博智林机器人有限公司 | 送料装置及开补槽机器人 |
| CN112430857A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江炜烨晶体纤维有限公司 | 一种多晶莫来石纤维喷丝用的压力锅 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4007921A (en) * | 1976-01-19 | 1977-02-15 | The Dow Chemical Company | Apparatus for mixing dry particles with a liquid |
| US4186772A (en) * | 1977-05-31 | 1980-02-05 | Handleman Avrom Ringle | Eductor-mixer system |
| ZA823019B (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-29 | Terra Tek Inc | Roof bolt grouting system |
| DE3409840A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | International Intec Co. Establishment, Vaduz | Vorrichtung zum injizieren von injektionsmassen in vorgebohrte aufnahmeloecher |
| JP2681813B2 (ja) * | 1988-11-09 | 1997-11-26 | クニミネ工業株式会社 | 分散液調製装置 |
| US4863277A (en) * | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
| JPH04141226A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-14 | Hisaka Works Ltd | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
| DE4103475A1 (de) * | 1991-02-06 | 1992-08-20 | Roedl Gmbh | Vorrichtung zum aufbereiten und verpressen einer zementsuspension |
| DE4105404A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Bernd Dipl Ing Thier | Heiz- und kuehlkreislauf |
| DE9105601U1 (de) * | 1991-05-06 | 1991-06-13 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Dispergieranlage |
| DE4313721C2 (de) * | 1993-04-27 | 1995-11-23 | Werner Prof Dr Ing Moeller | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen einer Flüssigkeit mit einem dispersen Feststoff, insbesondere mit einem agglomerierenden Feststoff |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE19537874A patent/DE19537874C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-11 NO NO963801A patent/NO307550B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 EP EP96114901A patent/EP0768113B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-17 AT AT96114901T patent/ATE235953T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 ES ES96114901T patent/ES2107986T1/es active Pending
- 1996-09-17 DE DE59610293T patent/DE59610293D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-27 HU HU9602643A patent/HUP9602643A3/hu unknown
- 1996-10-01 SI SI9600291A patent/SI9600291A/sl unknown
- 1996-10-03 CZ CZ962907A patent/CZ290796A3/cs unknown
- 1996-10-04 SK SK1273-96A patent/SK127396A3/sk unknown
- 1996-10-09 PL PL96316464A patent/PL184282B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO963801D0 (no) | 1996-09-11 |
| NO307550B1 (no) | 2000-04-25 |
| CZ290796A3 (en) | 1997-04-16 |
| HUP9602643A3 (en) | 1999-05-28 |
| DE19537874C2 (de) | 1997-10-23 |
| HUP9602643A2 (hu) | 1999-04-28 |
| HU9602643D0 (en) | 1996-11-28 |
| PL316464A1 (en) | 1997-04-14 |
| ES2107986T1 (es) | 1997-12-16 |
| DE59610293D1 (de) | 2003-05-08 |
| SK127396A3 (en) | 1997-08-06 |
| PL184282B1 (pl) | 2002-09-30 |
| DE19537874A1 (de) | 1997-04-17 |
| ATE235953T1 (de) | 2003-04-15 |
| EP0768113A1 (de) | 1997-04-16 |
| EP0768113B1 (de) | 2003-04-02 |
| NO963801L (no) | 1997-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4660985A (en) | Methods for producing aerated cementitious compositions | |
| RU2105736C1 (ru) | Сухая смесь для получения цементной суспензии, способ приготовления сухой смеси и установка для приготовления сухой смеси | |
| EP1568671B1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a set cellular cementitious body | |
| US6695543B2 (en) | Method for filling voids with aggregate material | |
| SI9600291A (en) | Procedure for the manufacture of suspensions of the finest types of cement/finest binders | |
| EP3582940A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines betonbaustoffes | |
| CN108748685A (zh) | 一种预拌混凝土生产系统 | |
| CN105422171B (zh) | 一种提高微细粒尾砂充填体渗透速度与强度的方法 | |
| PL169345B1 (pl) | Sposób jednofazowego wytwarzania uszczelniajacej sciany szczelinowej PL | |
| CN100420792C (zh) | 用于材料再生的混合设备 | |
| JPH08100177A (ja) | 埋戻し等に用いる土木建築用組成物 | |
| EP0351105A1 (en) | Backfilling in mines | |
| JPS6322913A (ja) | 掘削土の強化方法及びその装置 | |
| CN206899521U (zh) | 一种制备流态可固化土的成套设备 | |
| GB2043618A (en) | Ces | |
| JP6363988B2 (ja) | セメントミルクの製造方法及び製造装置 | |
| JPS6361355B2 (sl) | ||
| JP2003002725A (ja) | 現地発生岩材を用いる建設材料 | |
| JPH0780452A (ja) | 泥水処理方法およびその制御方法 | |
| JP2004339801A (ja) | 流動性充填材の製造方法および製造プラント | |
| CZ11199A3 (cs) | Způsob výroby maltové směsi a maltová směs z cementu a vody pro tlakové plnění | |
| JP2640316B2 (ja) | 高流動コンクリートの製法 | |
| JP2514576B2 (ja) | 炭酸カルシウムを主成分とした岩石粉ｍｐグラウトを用いたエア―モルタルにより目的個所を充填固結する工法 | |
| CN117584270A (zh) | 一种预拌流态填筑料制备工艺方法 | |
| JP2000037720A (ja) | コンクリート材料の取扱方法およびコンクリートの施工方法 |