CZ290796A3 - Process for preparing suspension of extraordinary fine cement / extraordinary fine binding agent and apparatus for making the same - Google Patents
Process for preparing suspension of extraordinary fine cement / extraordinary fine binding agent and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290796A3 CZ290796A3 CZ962907A CZ290796A CZ290796A3 CZ 290796 A3 CZ290796 A3 CZ 290796A3 CZ 962907 A CZ962907 A CZ 962907A CZ 290796 A CZ290796 A CZ 290796A CZ 290796 A3 CZ290796 A3 CZ 290796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fine
- cement
- container
- mixer
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/04—Gravitational mixing; Mixing by intermingling streams of ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby suspensí zvlášť jemný cement/ zvlášť jemné pojivo a příslušného výrobního zařízeni.
Dosavadní stav techniky
Systémy zvlášť jemný cement/zvlašt jemne pojivo se vzrůstající měrou používají v přípravě betonu a v geotechnice. Při tom slouží cementové suspense z těchto systémů zvlášť jemný cement/ zvlášť jemné pojivo k vyplňování trhlin v betonu, mezer a puklin ve skalách a pórovitých dutin ve zvětralých horninách.
Zvlášť jemné cementy jsou velmi jemnozrnná hydraulická pojivá s vždy velmi úzkou granulometrií a s omezením obsahu největších zrn. Vlastnosti a použití zvlášť jemných cementů je normováno, například v předběžné normě Merkblatt fiir Einpressarbeiteri mít Feinstbinderaitte1n in Lockergesteinen {Bautechnik 70 sešit 9, Ernst i Sohn, str. 550 až 560 (1993) a v ZTS-RISS 93, Verkehrblatt-Dokument B 5237, Verkehrsblattverlag).
Názvosloví v obou známých normách není jednotné. V Merkblatt je používáno označení zvlášť jemná pojivá a v ZTS-RISS je použito pojmu zvlášť jemný cement. Americká literatura hovoří o mikroskopicky jemných portlandských cementech (US-PS 5 106 423). V následujícím textu je použito hlavně pojmu zvlášť jemný cement, což je označení používané v příslušné odborné literatuře (Beton 1/94, str. 12 až 16, Felsbau 11, č. 6, zvláštní výtisk (1993), Bauingenieur 67, str. 499 až 504 (1992)).
Podle standardizačních předpisů má procházet zvlášť jemný cement k výrobě cementových suspensí z více než 90 % sítem o velikosti ok 16 gm (0,016 mm) a má se vyrábět s vhodnými přísadami a prostředky. Pojmy součástí přísad a přisazovaných prostředků a jejich popis jsou definovány v Zement-Merkblatt č. B 3, BBD/KA
1.93/20.
Zvláštní vhodnost systémů zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo pro uvedené aplikace spočívá ve vysoké jemnosti při současném omezení největších zrn suchých pojiv. Směrodatné pro vhodnost systémů zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo je nadto rozdělení zrn pojivá v suspensi. Při nedostatečné dispersi zvlášť jemného cementu ve vodě mohou vznikat, případně zůstávat aglomeráty, které vyloučí například injektování suspense zvlášť jemného cementu do nejjemnějších trhlinek v betonu.
Na nutnost dostatečné disperse systémů zvlášť jemný cement/ zvlášť jemné pojivo při výrobě suspensí se v příslušných předpisech (ZTV-RISS, Merkblatt Feinstbindemíttel) výslovně poukazuje. Podle ustanovení uvedeného standardu je třeba k dosažení optimální disperse zvlášť jemných pojiv používat výhradně turbo-mísičů nebo jiných mixerů s vysokou intensitou, jelikož obzvláště na techniku míšení je třeba klást vyšší požadavky. Jako vhodná zařízení jsou výslovně jmenovány: turbo-mísiče, odstředivá čerpadla, vířivá čerpadla.
Z publikace Wi 1ey-Interscience Construction and Design of Cement Grouting je známo použití mísiče založeného na Venturiho principu, u kterého se cement nasává do vakua a nato se směšuje s vodním paprskem. Přitom se však uvádí, že nedochází k dobrému promísení a regulace poměru voda:cement je velmi obtížná, jelikož voda se musí přivádět jako plynulý paprsek. Kromě toho se uvádí, že takové mísiče nejsou vhodné pro husté směsi.
Z patentového spisu číslo EP 0 498279 je známo zařízení k přípravě a lisování cementové suspense, které má přípravnou a lisovací oblast. Přípravná oblast a lisovací oblast jsou spolu navzájem spojeny spojovacím potrubím a mají vždy nádrž, oběhové potrubí a čerpadlo, kterými může cementová suspense cirkulovat k přípravě, případně k lisování. Ve spisu se uvádí, že v oběhovém potrubí přípravné oblasti je síto a kolem nádrží proudí vždy chladicí medium. Sítem má být zabráněno shlukování, jelikož je suspenze protlačována sítem poměrně vysokým tlakem, přičemž se rozmělní shluky, nacházející se v suspensi.
Úkolem vynálezu je poskytnout způsob a zařízení k výrobě suspensí systémů zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, u něhož nedochází ke shlukování zpracovávaného materiálu, jak je tomu u vysokootáčkových nebo středněotáčkových mísičů a při kterém dochází k optimální dispergaci obvykle pro systémy zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo používaných suchých práškovitých přísad a tím se získají zcela shluků prosté suspense.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je způsob výroby suspensí systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, při kterém se v uzavřeném oběhu napřed předloží do zásobníku množství vody odpovídající příslušné receptuře a čerpadlem se vhání do mísiče pracujícího na Venturiho principu, přičemž se podtlakem, vytvořeným mísičem protékající vodou nasává systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo případně stejně jemná suchá směs z nádrže, umístěné na mísiči, za vzniku suspensi podobné směsi a tato suspense se dopravuje k zásobníku, kde se mísícím zařízením míchá a nato se suspense nejméně jednou zavádí opět do oběhu a po ukončení stanovené přípravy se z oběhu v odběrovém místě odebírá.
Způsobem podle vynálezu se místo čistého systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo může z nádrže, umístěné na mísiči, nasávat stejně jemná suchá směs. Taková suchá směs sestává zpravidla ze systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo a alespoň jednoho přídavného prostředku případně přídavných látek.
Vynález se také týká zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, které má zásobník na vodu, případně na přídavný prostředek k systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo nebo na suspense systému zvlášč jemný cement/zvlášť jemné pojivo, dopravní potrubí ze zásobníku vedoucím k čerpadlu, zařazené za zásobník, další dopravní potrubí vedoucí od čerpadla k mísiči pracujícímu na Venturiho principu, jakým je vodní vývěva, na kterém spočívá nádrž k přisazování systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, případně stejně jemných suchých směsí, dalším dopravní potrubí od mísiče k zásobníku a odběrové místo, spojené dopravním potrubím s čerpadlem a mísičem tak, že jsou přes dopravní potrubí za sebou cyklicky razeny.
Vynález blíže objasňuje, nijak však neomezuje, následující příklad praktického provedení pomocí přiloženého obrázku 1.
Na obr. 1 je znázorněno zařízení k výrobě suspensi systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení k výrobě suspensi systému zvlášť jemný cement/ zvlášť jemné pojivo podle vynálezu znázorněné na obr. 1, sestává ze zásobníku 1. opatřeného míchadlem 5., který může být naplněn vodou a případně přídavnými prostředky nebo přídavnými látkami obvyklými pro systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo. Dopravní potrubí 7a a 7b vedou od zásobníku 1 k čerpadlu 2 a dále k mísiči 3. pracujícím na Ventil r i ho principu, jako je například vodní vý vě va, který je opatřen nádrží 4., ze které se přidává systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo případně se přidávají stejně jemné suché směsi. Podtlakem, vznikajícím v mísiči 3., se nasává systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo případně stejně jemná suchá směs do vody, protékající mísičem 3., za vzniku suspensi podobné směsi a dopravuje se dopravním potrubím 7c opět do zásobníku 1.. Suspense se může nyní čerpadlem 2. ze zásobníku 1 znovu nejméně jednou přečerpat do mísiče .3, smísit se s dalším systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, načež se znovu přečerpá zpět do zásobníku 1, přičemž se postup i několikrát opakuje, až se ustaví požadovaný poměr vody k cementu a přídavné prostředky se v suspensi optimálně rozdělí a dispergují.
K dosažení optimálních vytvrzovacích podmínek takto vyrobených suspensi systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo například při vyplňování trhlin nebo mezer a puklin ve skalách, je možno zásobník 1 při výhodném provedení způsobu podle vynálezu chladit nebo zahřívat v závislosti na vnější teplotě chladicím nebo topným zařízením, takže suspensi systému zvlášť jemný ce5 ment/zvlášť jemné pojivo je možno nastavit na přesné optimální teplotní rozmezí.
Nejméně jedním nebo několikanásobným prohánění suspense oběhem je možno předně optimálně dispergovat suché práškoví té přísady v systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, takže je možná redukce použitých množství přídavných prostředků.
Odděleným přívodem vody, případně přídavných látek a přídavných prostředků do zásobníku i a systému zvlášť jemný cement/ zvlášť jemné pojivo do mísiče 3. a rychlým smísením složek v mísiči 3. se zabrání shlukování suspense, přičemž zejména aplikace mísiče 3., pracujícího na Venturiho principu, jako je voní vývěva, se zabraňuje v porovnání s mechanickými ηízkootáčkovými nebo vysokootáčkovými mísiči přivádění do mísícího systému přídavného tepla, vznikajícího třením, a směs není nikterak podrobována zvyšování teploty provozem čerpadla, jelikož blok motoru je od dopravního agregátu čerpadla oddělen. Tak je umožněna příprava suspense systému zvlášt jemný cement/zvlášt jemné pojivo při daleko stálejší teplotě.
Zařízení podle vynálezu má vedle jednoduché a rychlé výroby suspensí prostých shluků s dobrou dispergací v nich obsažených přídavných prostředků také další výhodu, že zásobník 1. může být například při vysokých teplotách v létě chlazen nebo zahříván, když se suspense zpracovává v chladné skále, k dosažení optimálního zpevnění skály.
Způsobem podle vynálezu je možno uvést do pohotovostního stavu robustní levné, při manipulaci nanejvýš jednoduché mísící agregáty pro použití na stavbách, bez újmy vysokých směšovacích požadavků na systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo.
Průmyslová využitelnost
Způsobu výroby suspensí systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo a příslušného výrobního zařízení.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKYX. Způsob výroby suspensí systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, v y z ň a č u j í c í se t í m , že se v uzavřeném oběhu napřed předloží do zásobníku množství vody odpovídající příslušné receptuře a čerpadlem se vhání do mísiče, pracujícího na Venturiho principu, přičemž se podtlakem, vytvořeným m í sičem protékající vodou, nasává systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo případně stejně jemná suchá směs z nádrže, umístěné na mísiči za vzniku suspensi podobné směsi a tato suspense se dopravuje k zásobníku, kde se mísícím zařízením míchá a nato se suspense nejméně jednou zavádí opět do oběhu a po ukončení stanovené přípravy se z oběhu v odběrovém místě odebírá.
- 2. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že se během oběhu přidává dále systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že se do zásobníku pro systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo přidávají obvyklé přísady nebo přísadové prostředky.
- 4. Způsob podle nároku 1 až 3,vyznačující se t í m, že výroba probíhá při konstantní teplotě.
- 5. Způsob podle nároku 1 až 4, vyznačující se t í m, že se zásobník zahřívá nebo chladí.
- 6. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 až 4, v yznačující se tím, že má zásobník (1) na vodu, případně přísady nebo přísadové prostředky pro systém zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo nebo pro suspensi systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, dopravní potrubí (7a) od zásobníku (1) k čerpadlu (2), zařazenému za zásobníkem (1), druhé dopravní potrubí (7b) od čerpadla (2) k mísiči (3), pracujícím na Venturi7 ho principu, na kterém spočívá nádrž (4) k přisazování systému zvlášť jemný cement/zvlášť jemné pojivo, případně stejně jemných suchých směsí, další dopravní potrubí (7c) od mísiče (3) k zásobníku (1) a odběrové místo (6), spojené dopravním potrubím (7d) s čerpadlem (2), čerpadlo (2) a mísič (3) tak, že jsou přes dopravní potrubí (7a, 7b, 7c) za sebou cyklicky řazeny.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že zásobník (1) je opatřen topným nebo chladicím zařízením.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19537874A DE19537874C2 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Feinstzement-/Feinstbindemittelsuspensionen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ290796A3 true CZ290796A3 (en) | 1997-04-16 |
Family
ID=7774595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ962907A CZ290796A3 (en) | 1995-10-11 | 1996-10-03 | Process for preparing suspension of extraordinary fine cement / extraordinary fine binding agent and apparatus for making the same |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0768113B1 (cs) |
| AT (1) | ATE235953T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ290796A3 (cs) |
| DE (2) | DE19537874C2 (cs) |
| ES (1) | ES2107986T1 (cs) |
| HU (1) | HUP9602643A3 (cs) |
| NO (1) | NO307550B1 (cs) |
| PL (1) | PL184282B1 (cs) |
| SI (1) | SI9600291A (cs) |
| SK (1) | SK127396A3 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10010287B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-02-12 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Gemischen für das chemisch-mechanische Polieren von Wafern |
| DE10037118A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-14 | Univ Clausthal Tech | Verfahren zur Herstellung eines Quellzements und zugehörige Testvorrichtung |
| WO2005000454A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Mmd Design & Consultancy Limited | Apparatus and method for mixing particulate material with a fluid to form a pumpable slurry |
| EP1745840A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | Services Petroliers Schlumberger | Apparatus and method for mixing a liquid material and a flowable powdery material to obtain a slurry |
| GB201020923D0 (en) | 2010-12-09 | 2011-01-26 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | An assembly |
| DE102011119816B4 (de) | 2011-12-01 | 2015-08-27 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | System und Verfahren zur Zellabtrennung |
| FI125394B (fi) | 2012-04-27 | 2015-09-30 | S T Ritvanen Oy | Menetelmä raemaisen kiintoaineen hienojakoiseksi syöttämiseksi nesteeseen |
| CN111173286B (zh) * | 2020-03-02 | 2021-08-24 | 广东博智林机器人有限公司 | 送料装置及开补槽机器人 |
| CN112430857A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 浙江炜烨晶体纤维有限公司 | 一种多晶莫来石纤维喷丝用的压力锅 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4007921A (en) * | 1976-01-19 | 1977-02-15 | The Dow Chemical Company | Apparatus for mixing dry particles with a liquid |
| US4186772A (en) * | 1977-05-31 | 1980-02-05 | Handleman Avrom Ringle | Eductor-mixer system |
| ZA823019B (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-29 | Terra Tek Inc | Roof bolt grouting system |
| DE3409840A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | International Intec Co. Establishment, Vaduz | Vorrichtung zum injizieren von injektionsmassen in vorgebohrte aufnahmeloecher |
| JP2681813B2 (ja) * | 1988-11-09 | 1997-11-26 | クニミネ工業株式会社 | 分散液調製装置 |
| US4863277A (en) * | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
| JPH04141226A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-14 | Hisaka Works Ltd | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
| DE4103475A1 (de) * | 1991-02-06 | 1992-08-20 | Roedl Gmbh | Vorrichtung zum aufbereiten und verpressen einer zementsuspension |
| DE4105404A1 (de) * | 1991-02-21 | 1992-08-27 | Bernd Dipl Ing Thier | Heiz- und kuehlkreislauf |
| DE9105601U1 (de) * | 1991-05-06 | 1991-06-13 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Dispergieranlage |
| DE4313721C2 (de) * | 1993-04-27 | 1995-11-23 | Werner Prof Dr Ing Moeller | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen einer Flüssigkeit mit einem dispersen Feststoff, insbesondere mit einem agglomerierenden Feststoff |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE19537874A patent/DE19537874C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-11 NO NO963801A patent/NO307550B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 EP EP96114901A patent/EP0768113B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-17 AT AT96114901T patent/ATE235953T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 ES ES96114901T patent/ES2107986T1/es active Pending
- 1996-09-17 DE DE59610293T patent/DE59610293D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-27 HU HU9602643A patent/HUP9602643A3/hu unknown
- 1996-10-01 SI SI9600291A patent/SI9600291A/sl unknown
- 1996-10-03 CZ CZ962907A patent/CZ290796A3/cs unknown
- 1996-10-04 SK SK1273-96A patent/SK127396A3/sk unknown
- 1996-10-09 PL PL96316464A patent/PL184282B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO963801D0 (no) | 1996-09-11 |
| NO307550B1 (no) | 2000-04-25 |
| HUP9602643A3 (en) | 1999-05-28 |
| DE19537874C2 (de) | 1997-10-23 |
| HUP9602643A2 (hu) | 1999-04-28 |
| HU9602643D0 (en) | 1996-11-28 |
| PL316464A1 (en) | 1997-04-14 |
| ES2107986T1 (es) | 1997-12-16 |
| DE59610293D1 (de) | 2003-05-08 |
| SK127396A3 (en) | 1997-08-06 |
| SI9600291A (en) | 1997-08-31 |
| PL184282B1 (pl) | 2002-09-30 |
| DE19537874A1 (de) | 1997-04-17 |
| ATE235953T1 (de) | 2003-04-15 |
| EP0768113A1 (de) | 1997-04-16 |
| EP0768113B1 (de) | 2003-04-02 |
| NO963801L (no) | 1997-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11148972B2 (en) | Macro-cement compositions, method of producing macro-cement and engineered forms of macro-cement, and multi-stage homogenization process for preparing cement based materials | |
| US8517594B2 (en) | Apparatus for manufacturing set cellular cement | |
| CA2613035C (en) | Cement stabilization of soils using a proportional cement slurry | |
| CA2394453C (en) | Method and apparatus for extruding cementitious articles | |
| JP2000128612A (ja) | 重質炭酸カルシウムの水性スラリ−を含むコンクリ−ト | |
| RU2105736C1 (ru) | Сухая смесь для получения цементной суспензии, способ приготовления сухой смеси и установка для приготовления сухой смеси | |
| US8714809B2 (en) | System for manufacturing a proportional slurry | |
| CZ290796A3 (en) | Process for preparing suspension of extraordinary fine cement / extraordinary fine binding agent and apparatus for making the same | |
| US8430956B2 (en) | Stabilization of soils using a proportional lime slurry | |
| Ozersky et al. | Novel ultra high performance concrete mixing technology with preliminary dry forced packing | |
| EP1051367B1 (en) | A hydraulic hardened foamed product and a method of producing the same | |
| JPH04505442A (ja) | 注入可能なセメント混合物の製法及び製造装置 | |
| WO2002083590A2 (en) | Cementitious mixtures | |
| JP2000185956A (ja) | 強度が改善された防塵セメント組成物 | |
| JPH06114824A (ja) | 超高強度コンクリートの調製方法及び超微粉混合物 | |
| JP4434388B2 (ja) | 石炭灰質の板材の製造方法 | |
| JP3674559B2 (ja) | 可塑性注入材の注入方法 | |
| JPH0841795A (ja) | 短繊維予備分散体と、その製造方法および製造装置 | |
| JP2023005407A (ja) | 混和材、流動化処理土、及び流動化処理土の製造方法 | |
| JP2000037720A (ja) | コンクリート材料の取扱方法およびコンクリートの施工方法 | |
| JPH06114825A (ja) | 超高強度コンクリートの調製方法及び超微粉混合物 | |
| Michaels | A Low-Cost Construction Material | |
| JP2001146443A (ja) | 石炭灰質の人工骨材及びその製造方法 | |
| JPH05162118A (ja) | 水硬性配合物の混練方法 | |
| GB1468796A (en) | Manufacture of thermally-insulating refractory articles |