JPH04141226A - 混合タンクへの粉体の供給混合装置 - Google Patents
混合タンクへの粉体の供給混合装置Info
- Publication number
- JPH04141226A JPH04141226A JP2261951A JP26195190A JPH04141226A JP H04141226 A JPH04141226 A JP H04141226A JP 2261951 A JP2261951 A JP 2261951A JP 26195190 A JP26195190 A JP 26195190A JP H04141226 A JPH04141226 A JP H04141226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing tank
- powder
- mixer
- liquid
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/27—Mixing by jetting components into a conduit for agitating its contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31243—Eductor or eductor-type venturi, i.e. the main flow being injected through the venturi with high speed in the form of a jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、液体と粉体とを混合タンクへ供給して混合
する際に、前記混合タンクへ粉体を効率良く供給して混
合するための装置に関するものである。
する際に、前記混合タンクへ粉体を効率良く供給して混
合するための装置に関するものである。
ある種の物質の成分を液中に抽出する場合、混合タンク
へ液体と被抽出物質の粉体とを供給し、均一に混合して
行っている。
へ液体と被抽出物質の粉体とを供給し、均一に混合して
行っている。
上記混合は、第3図に示す様な装置で行っていた。この
装置は、混合タンク (1)の底面に排出口(2a)を
形成し、側面上部に混合液入口(2b)と液体供給口(
3)とを形成し、排出口(2a)と混合液入口(2b)
とを循環ポンプ(4)及び配管(5)(6)にて接続し
、液体供給口(3)は配管(7)及び開閉バルブ(8)
を介して液体供給源(図示せず)に接続しである。一方
混合タンク(1)のM(9)に粉体の投入口(10)を
形成しである。また蓋(9)の上面に駆動モータ(11
)を設け、この駆動モータ(11)にてプロペラ(12
)を備えた撹拌棒(13)を回転させるようにしである
。
装置は、混合タンク (1)の底面に排出口(2a)を
形成し、側面上部に混合液入口(2b)と液体供給口(
3)とを形成し、排出口(2a)と混合液入口(2b)
とを循環ポンプ(4)及び配管(5)(6)にて接続し
、液体供給口(3)は配管(7)及び開閉バルブ(8)
を介して液体供給源(図示せず)に接続しである。一方
混合タンク(1)のM(9)に粉体の投入口(10)を
形成しである。また蓋(9)の上面に駆動モータ(11
)を設け、この駆動モータ(11)にてプロペラ(12
)を備えた撹拌棒(13)を回転させるようにしである
。
上記装置は、混合時、開閉バルブ(8)を開いて液体供
給口(3)から混合タンク(1)内へ所定量の液体(1
4)を先に供給する。液体供給後、混合タンク(1)の
上方に配!したホッパ(15)から手動若しくはエアー
輸送によって被抽出物質の粉体(16)を投入口(lO
)へ投入し、投入口(10)から混合タンク(1)内へ
供給する。そして、駆動モータ(11)を動作させて撹
拌棒(13)及びプロペラ(12)を回転させ、混合タ
ンク(1)内の液体(14)を攪拌させて混合している
。
給口(3)から混合タンク(1)内へ所定量の液体(1
4)を先に供給する。液体供給後、混合タンク(1)の
上方に配!したホッパ(15)から手動若しくはエアー
輸送によって被抽出物質の粉体(16)を投入口(lO
)へ投入し、投入口(10)から混合タンク(1)内へ
供給する。そして、駆動モータ(11)を動作させて撹
拌棒(13)及びプロペラ(12)を回転させ、混合タ
ンク(1)内の液体(14)を攪拌させて混合している
。
粉体(16)を所定量投入した後、一定時間攪拌すると
、駆動モータ(11)を停止させ、続いて循環ポンプ(
4)を動作させて、液体(14)と粉体(16)との混
合液を循環させて成分の袖山を行っている。
、駆動モータ(11)を停止させ、続いて循環ポンプ(
4)を動作させて、液体(14)と粉体(16)との混
合液を循環させて成分の袖山を行っている。
上記装置であれば、ホッパ(15)から混合タンク(1
)の投入口(10)へ粉体(16)を落下投入するもの
であるから、投入口(10)へ投入される粉体(16)
の一部が周囲に飛散して、作業環境を汚したり、また作
業室の空調設備のフィルタが短期間で目づまりを起して
しまうといった問題があった。
)の投入口(10)へ粉体(16)を落下投入するもの
であるから、投入口(10)へ投入される粉体(16)
の一部が周囲に飛散して、作業環境を汚したり、また作
業室の空調設備のフィルタが短期間で目づまりを起して
しまうといった問題があった。
またプロペラ(12)を回転させて混合タンク(1)内
を攪拌させているが、混合タンク(1)内全域を均等に
攪拌するのが困難で、混合に時間がかかっていた。そこ
で早く混合させようとしてプロペラ(12)を速く回転
させると泡立ちを生じてうまく混合できなくなってしま
い、時間を短縮できなかった。
を攪拌させているが、混合タンク(1)内全域を均等に
攪拌するのが困難で、混合に時間がかかっていた。そこ
で早く混合させようとしてプロペラ(12)を速く回転
させると泡立ちを生じてうまく混合できなくなってしま
い、時間を短縮できなかった。
さらに混合タンク(1)に攪拌のための駆動モータ(1
1)やプロペラ(12) 、撹拌棒(13)を設けてい
るため、装置が大がかりとなり、混合タンク(1)内の
清掃も面倒であった。
1)やプロペラ(12) 、撹拌棒(13)を設けてい
るため、装置が大がかりとなり、混合タンク(1)内の
清掃も面倒であった。
この発明は、構造簡単にして、液体と粉体とを短時間で
均一に混合できる装置を提供しようとするものである。
均一に混合できる装置を提供しようとするものである。
この発明は、底面に排出口を形成し、上部側面に混合液
入口及び液体供給口を形成した混合タンクと、流体が流
れる流体通路の下流側にベンチュリ部を形成し、該ベン
チュリ部の上流側の側面に粉体を導入する導入口を形成
し、前記混合タンクの上部に、前記流体通路の下流を前
記混合タンク内に連通させて設けた混合器と、前記混合
タンク内の流体を排出口から吸引して前記混合器へ供給
する循環ポンプと、前記混合器の導入口へ粉体を供給す
る粉体タンクとで構成したものである。
入口及び液体供給口を形成した混合タンクと、流体が流
れる流体通路の下流側にベンチュリ部を形成し、該ベン
チュリ部の上流側の側面に粉体を導入する導入口を形成
し、前記混合タンクの上部に、前記流体通路の下流を前
記混合タンク内に連通させて設けた混合器と、前記混合
タンク内の流体を排出口から吸引して前記混合器へ供給
する循環ポンプと、前記混合器の導入口へ粉体を供給す
る粉体タンクとで構成したものである。
上記構成の供給混合装置は、混合タンク内へ液体供給口
から液体を所定量供給した後、循環ポンプを動作させて
、混合タンク内の液体を排出口から吸出し、混合器へ供
給する。すると、混合器はベンチュリ部でその流量を絞
って流速を速くし、ベンチュリ部の上流側に大きな負圧
を発生させる、この負圧によって粉体タンクから粉体を
混合器内へ吸引し、ベンチュリ部で液体と粉体とを混合
させて、混合タンクへ戻す。
から液体を所定量供給した後、循環ポンプを動作させて
、混合タンク内の液体を排出口から吸出し、混合器へ供
給する。すると、混合器はベンチュリ部でその流量を絞
って流速を速くし、ベンチュリ部の上流側に大きな負圧
を発生させる、この負圧によって粉体タンクから粉体を
混合器内へ吸引し、ベンチュリ部で液体と粉体とを混合
させて、混合タンクへ戻す。
このようにして、混合器内で混合タンクから吸出した液
体と粉体とを順次混合させて、混合タンクへ戻してゆく
。
体と粉体とを順次混合させて、混合タンクへ戻してゆく
。
以下、この発明の実施例を第1図及び第2図を参照して
説明する。
説明する。
粉体の供給混合装置は、第1図に示す様に、混合タンク
(20)と混合器(21) 、循環ポンプ(22)、粉
体タンク(23)とを備えている。
(20)と混合器(21) 、循環ポンプ(22)、粉
体タンク(23)とを備えている。
混合タンク(20)は有底円筒状で、底面に排出口(2
4)を形成し、側面上部に混合液入口(25)と液体供
給口(26)を形成しである。また混合タンク(20)
の上端開口部を塞いでいる蓋(27)には供給口(28
)を形成しである。
4)を形成し、側面上部に混合液入口(25)と液体供
給口(26)を形成しである。また混合タンク(20)
の上端開口部を塞いでいる蓋(27)には供給口(28
)を形成しである。
混合器(21)は、第2図に示す様に、内部の流体通路
(29)の下流側に流路を絞ったベンチュリ部(30)
を形成し、ベンチュリ部(30)の上流側の側面に導入
口(31)を形成しである。この混合器(21)は混合
タンク(20)の供給口(28)上に設置され、ベンチ
エす部(30)の下流側で混合タンク(20) と連通
している。
(29)の下流側に流路を絞ったベンチュリ部(30)
を形成し、ベンチュリ部(30)の上流側の側面に導入
口(31)を形成しである。この混合器(21)は混合
タンク(20)の供給口(28)上に設置され、ベンチ
エす部(30)の下流側で混合タンク(20) と連通
している。
循環ポンプ(22)は混合タンク(20)内の流体を循
環させるもので、該循環ポンプ(22)の上流側を配管
(32)にて混合タンク(20)の排出口(24)に接
続し、下流側を配管(33)にて混合器(21)に接続
しである。また配管(33)の途中から分岐させた分岐
配管(34)を混合タンク(20)の混合液入口(25
)に接続しである。前記配管(33)の下流側及び分岐
配管(34)には夫々第1開閉バルブ(35)及び第2
開閉パルプ(36)を接続しである。
環させるもので、該循環ポンプ(22)の上流側を配管
(32)にて混合タンク(20)の排出口(24)に接
続し、下流側を配管(33)にて混合器(21)に接続
しである。また配管(33)の途中から分岐させた分岐
配管(34)を混合タンク(20)の混合液入口(25
)に接続しである。前記配管(33)の下流側及び分岐
配管(34)には夫々第1開閉バルブ(35)及び第2
開閉パルプ(36)を接続しである。
粉体タンク(23)は粉体(37)を大量に収容してお
り、下端開口部(23a)を配管(3日)及び第3開閉
バルブ(39)を介して混合器(21)の導入口(31
)へ接続しである。
り、下端開口部(23a)を配管(3日)及び第3開閉
バルブ(39)を介して混合器(21)の導入口(31
)へ接続しである。
また混合タンク(20)の液体供給口(26)は配管(
40)及び第4開閉バルブ(41)にて液体供給源(図
示せず)に接続しである。
40)及び第4開閉バルブ(41)にて液体供給源(図
示せず)に接続しである。
上記供給混合装置は、混合時、第4開閉バルブ(41)
を開いて液体供給源から混合タンク(20)へ一定量の
液体(42)を供給し、供給後第4開閉バルブ(41)
を閉しる。この後、第2開閉パルプ(36)を閉じた状
態で、第1開閉バルブ(35)及び第3開閉バルブ(3
9)を開き、循環ポンプ(22)を動作させて、混合タ
ンク(30)内の液体(42)を吸出し、混合器(20
)へ送込む。
を開いて液体供給源から混合タンク(20)へ一定量の
液体(42)を供給し、供給後第4開閉バルブ(41)
を閉しる。この後、第2開閉パルプ(36)を閉じた状
態で、第1開閉バルブ(35)及び第3開閉バルブ(3
9)を開き、循環ポンプ(22)を動作させて、混合タ
ンク(30)内の液体(42)を吸出し、混合器(20
)へ送込む。
混合器(21)へ送り込まれた液体(42)はベンチュ
リ部(30)で流量が絞られて速く流れ、ベンチュリ部
(30)の上流側に大きな負圧を発生させ、導入口(3
1)から粉体(37)を混合器(21)内へ吸込む。吸
込まれた粉体(37)は液体(42)と共にベンチュリ
部(30)を流れ、ここで液体(42)と混合されて混
合タンク(20)内へ投入される。
リ部(30)で流量が絞られて速く流れ、ベンチュリ部
(30)の上流側に大きな負圧を発生させ、導入口(3
1)から粉体(37)を混合器(21)内へ吸込む。吸
込まれた粉体(37)は液体(42)と共にベンチュリ
部(30)を流れ、ここで液体(42)と混合されて混
合タンク(20)内へ投入される。
上記動作を一定時間行って、混合タンク(20)内に所
定量の粉体(37)が投入されると、第1開閉バルブ(
35)及び第3開閉バルブ(39)を閉じ、第2開閉パ
ルプ(36)を開いて、循環ポンプ(22)にて混合タ
ンク(20)から吸出した混合液を流体入口(25)か
ら混合タンク(20)へ戻してj盾環させる。
定量の粉体(37)が投入されると、第1開閉バルブ(
35)及び第3開閉バルブ(39)を閉じ、第2開閉パ
ルプ(36)を開いて、循環ポンプ(22)にて混合タ
ンク(20)から吸出した混合液を流体入口(25)か
ら混合タンク(20)へ戻してj盾環させる。
この発明によれば、混合タンク内の液体を循環ポンプで
循環させるだけで、混合器にて粉体タンクから粉体を自
動的に吸込んで混合し、その混合液を混合タンクへ供給
するので粉体タンクと混合るとの間から粉体が外部へ飛
散することがな(、周囲の作業環境を汚すことがない。
循環させるだけで、混合器にて粉体タンクから粉体を自
動的に吸込んで混合し、その混合液を混合タンクへ供給
するので粉体タンクと混合るとの間から粉体が外部へ飛
散することがな(、周囲の作業環境を汚すことがない。
また混合器内で液体と粉体とを混合して混合タンクへ供
給するので、液体と粉体との混合を短時間で確実に行え
る。
給するので、液体と粉体との混合を短時間で確実に行え
る。
さらに混合タンク内には液体を攪拌させるための攪拌機
構が不要となり、かつ混合器も駆動源を必要としないの
で構造が簡単で、コストも安価となる。また混合タンク
内の清掃も容易となる。
構が不要となり、かつ混合器も駆動源を必要としないの
で構造が簡単で、コストも安価となる。また混合タンク
内の清掃も容易となる。
第1図は本発明に係かる粉体の供給混合装置の構成を示
す配管図、第2図は混合器の拡大断面図、第3図は従来
の粉体の混合装置を示す配管図である。 (20) −混合タンク、 (21) −混合器、
(22) −循環ボユ/ブ、 (23)−粉体タン
ク、(24) −一・排出口、 (25)−混
合液入口、(26)−・−液体供給口、 (30) −ベンチュリ部、 (31) −°−導入
口。
す配管図、第2図は混合器の拡大断面図、第3図は従来
の粉体の混合装置を示す配管図である。 (20) −混合タンク、 (21) −混合器、
(22) −循環ボユ/ブ、 (23)−粉体タン
ク、(24) −一・排出口、 (25)−混
合液入口、(26)−・−液体供給口、 (30) −ベンチュリ部、 (31) −°−導入
口。
Claims (1)
- (1)底面に排出口を形成し、上部側面に混合液入口及
び液体供給口を形成した混合タンクと、流体が流れる流
体通路の下流側にベンチュリ部を形成し、該ベンチュリ
部の上流側の側面に粉体を導入する導入口を形成し、前
記混合タンクの上部に、前記流体通路の下流を前記混合
タンク内に連通させて設けた混合器と、前記混合タンク
内の流体を排出口から吸引して前記混合器へ供給する循
環ポンプと、前記混合器の導入口へ粉体を供給する粉体
タンクとで構成したことを特徴とする混合タンクへの粉
体の供給混合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2261951A JPH04141226A (ja) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2261951A JPH04141226A (ja) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04141226A true JPH04141226A (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=17368930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2261951A Pending JPH04141226A (ja) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04141226A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0768113A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-16 | Dyckerhoff Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Feinzement-/Feinstbindemittelsuspensionen |
US5642939A (en) * | 1996-04-24 | 1997-07-01 | Comardo; Mathis P. | Liquid mixing, conveying and circulating system for pulverulent material |
JPH10230151A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Japan Organo Co Ltd | 粉体の懸濁・溶解装置 |
US6186657B1 (en) * | 1996-05-31 | 2001-02-13 | Kevin Johan Fuchsbichler | Apparatus and method for mixing particulate solids or gels in a liquid |
US6988823B2 (en) * | 2001-05-14 | 2006-01-24 | Ciba Specialty Chemicals Corp. | Apparatus and method for wetting powder |
CN106311089A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 繁昌县健文电子商务有限公司 | 一种多级混料反应装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50160829A (ja) * | 1974-06-18 | 1975-12-26 | ||
JPS6135843A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-20 | Sofutaade Kogyo Kk | 触媒の充填方法 |
JPS63258635A (ja) * | 1986-06-12 | 1988-10-26 | ナビスコ・ブランズ・インコ−ポレ−テッド | 被加工材料を供給するベンチュリ装置 |
-
1990
- 1990-09-29 JP JP2261951A patent/JPH04141226A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50160829A (ja) * | 1974-06-18 | 1975-12-26 | ||
JPS6135843A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-20 | Sofutaade Kogyo Kk | 触媒の充填方法 |
JPS63258635A (ja) * | 1986-06-12 | 1988-10-26 | ナビスコ・ブランズ・インコ−ポレ−テッド | 被加工材料を供給するベンチュリ装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0768113A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-16 | Dyckerhoff Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Feinzement-/Feinstbindemittelsuspensionen |
US5642939A (en) * | 1996-04-24 | 1997-07-01 | Comardo; Mathis P. | Liquid mixing, conveying and circulating system for pulverulent material |
US6186657B1 (en) * | 1996-05-31 | 2001-02-13 | Kevin Johan Fuchsbichler | Apparatus and method for mixing particulate solids or gels in a liquid |
JPH10230151A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Japan Organo Co Ltd | 粉体の懸濁・溶解装置 |
US6988823B2 (en) * | 2001-05-14 | 2006-01-24 | Ciba Specialty Chemicals Corp. | Apparatus and method for wetting powder |
CN106311089A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 繁昌县健文电子商务有限公司 | 一种多级混料反应装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4955723A (en) | Slurry mixing apparatus with dry powder conveyer | |
US6065860A (en) | Recirculation apparatus and method for dissolving particulate solids in a liquid | |
US5779355A (en) | Mixing apparatus venturi coupled multiple shear mixing apparatus for repairing a liquid-solid slurry | |
US5332312A (en) | Chemical handling and mixing system | |
US5678593A (en) | Detergent mixing apparatus | |
US10252282B2 (en) | Mixer for drawing and mixing a solid product with a liquid from a tank of a sprayer | |
US3994808A (en) | Treating contaminated liquids | |
US5564825A (en) | Integral inlet valve and mixer to promote mixing of fluids in a tank | |
US3565404A (en) | Device for mixing fluids | |
US4096066A (en) | Treating contaminated liquids | |
JP2007105590A (ja) | 撹拌混合システム及び該システムを用いた濃度調整方法 | |
US7325966B2 (en) | Device for dispersion and/or homogenization | |
JPH04141226A (ja) | 混合タンクへの粉体の供給混合装置 | |
KR102146030B1 (ko) | 원료 용해 및 혼합교반장치 | |
CN206381881U (zh) | 一种用于清洗或混合粉体类材料的装置 | |
US2909332A (en) | Vacuum milling and deaerating system | |
CN112337382A (zh) | 金属切削液混合装置 | |
CN207872012U (zh) | 全自动加药装置 | |
US2671647A (en) | Mixing device | |
CN207655118U (zh) | 肥料螯合均质装置 | |
JPH0775723A (ja) | 粉体溶解装置 | |
US3782697A (en) | Apparatus for dissolving and admixing components having a highly different specific gravity in liquid to highly viscous media | |
CN220531262U (zh) | 一种工业清洗剂加工供料装置 | |
CN208406681U (zh) | 一种新型配液罐 | |
CN213668793U (zh) | 一种油乳剂快速混合装置 |