SI9012413B

SI9012413B - Postopek za proizvodnjo tulcev nabojev za ognjeno orožje in tako dobljeni tulec

Info

Publication number: SI9012413B
Application number: SI9012413A
Authority: SI
Inventors: Mette Jensen
Original assignee: Gordon Consulting Engineering & Marketing Limited
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1998-08-31
Also published as: HRP920718A2; SI9012413A; HRP920718B1

Claims

-1-

PATENTNI ZAHTEVKI: 1. Postopek za proizvodnjo nabojnih tulcev za strelno orožje tipa, ki sestoji iz treh elementov, t.j. iz cilindrične cevi (2), dela za ojačitev (3), ki se vtakne v en konec cevi (2), in podnožja (4), ki je predvideno, da sprejme vsaj konec (21) cevi (2), v katerem se nahaja del za ojačitev (3), ki je oblikovan tako, da ima na enem svojem koncu rob ali krožni zobec (zobec za sidranje) (31), ki {trli bočno iz tega dela za ojačitev (3); pri čemer ima omenjeni krožni zobec (31) maksimalni zunanji premer, ki ni manj{i od zunanjega premera cevi (2) in je nagnjen h krožni cilindrični povr{ini dela za ojačitev (3); označen s tem: da je del za ojačitev (3) izdelan iz materiala, ki se bistveno ne deformira; da je podnožje (4) izdelano z odprtim dnom in dvema koaksialno sledečima si odsekoma (41,42) različnih notranjih premerov (41 d, 42d), pri čemer je manj{i od obeh notranjih premerov (41 d) v bistvu enak zunanjemu premeru cevi (2), večji notranji premer (42d) pa je v bistvu enak zunanjemu premeru krožnega zobca (31) dela za ojačitev (3); in pri čemer je vezni del (poševni prehod) (43) med obema odsekoma (41,42) z različnima notranjima premeroma podnožja (4) nagnjen na isti način kot krožni zobec (31) omenjenega dela za ojačitev (3) tako, da oblikuje poševni prehod (43), ki tvori znotraj podnožja (4) ležišče za sprejem omenjenega krožnega zobca (31) dela za ojačitev in konca (21) cevi (2); in označen s tem, da so predvidene naslednje faze: vstavljanje cevi (2) v podnožje (4) tako, da sega eden izmed koncev (21) cevi (2) preko spojne linije (44) spajanja dela manjšega premera (41) in poševnega prehoda (43) podnožja (4) s koncem (21) za dolžino (1), ki ni manjša od aksialne razširitve omenjenega poševnega prehoda (43); vstavljanje dela za ojačitev (3) v odsek z večjim premerom (42) podnožja (4) in v cev (2) tako, da krožni zobec za sidranje (31) dela za ojačitev (3) pritisne ob ustrezni prosti konec (21) cevi (2) in da ga brez deformiranja omenjenega krožnega zobca za sidranje (31) pritisne ob poševni prehod (43) podnožja (4) tako, da se ta konec (21) cevi (2) brezhibno privije ob površino ležišča, definiranega z omenjenim poševnim prehodom (43); upogibanje s stiskanjem, valjanjem ali z drugim načinom dela večjega premera podnožja (4) vse dokler ne nalega na del za ojačitev (3), ki se nahaja znotraj njega. -2-
2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da je zunanji premer (3d) krožnega zobca (31) dela za ojačitev (3) v bistvu enak večjemu notranjemu premeru (42d) omenjenega podnožja (4), zmanjšanega za dvakratno debelino omenjene cevi (2).
3. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da sega omenjena cev (2) preko spojne linije (44) spoja med delom manjšega premera (41) in poševnim prehodom (43) podnožja (4) s svojim spodnjim delom (21) za dolžino (1), ki ni manjša od aksialne dolžine razširitve omenjenega poševnega prehoda (43), merjene paralelno z eno od njenih uvodnic.
4. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da sega omenjena cev (2) preko spojne linije (44) spoja med odsekom manjšega premera (41) in poševnega prehoda (43) podnožja (4) s svojim spodnjim delom (21) za dolžino (1), ki ni manjša od aksialne dolžine omenjenega poševnega prehoda (43), merjene paralelno z eno od njenih uvodnic, vendar le za toliko, da pri popolnoma v podnožje (4) in v cev (2) vrinjenem delu za ojačitev (3) le-ta ne štrli iz omenjenega dela za ojačitev (3).
5. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da sega omenjena cev (2) preko linije (44) spoja med delom (41) manjšega premera in poševnega prehoda (43) podnožja (4) s svojim spodnjim delom (21) cevi (2) dolžine (1), ki ni manjša od aksialne dolžine omenjenega poševnega prehoda (43), merjene paralelno z eno od njenih uvodnic, vendar toliko, da, ko se del za ojačitev (3) popolnoma vrine v podnožje (4) in v cev (2), le-ta štrli iz omenjenega dela za ojačitev (3) in je zbita med površino ustreznega dna podnožja (4) in rob podnožja (4) ter upognjena preko slednjega.
6. Tulec tipa, sestavljenega iz treh elementov, ki jih predstavljajo cev (2), del za ojačitev (3), ki je vstavljen v cev (2), in podnožje (4), ki obdaja cev (2) na njenem koncu, ki so oblikovani tako, da, neodvisno od faze sestavljanja tulca, na svojem koncu krožni (in kontinuirani) zobec (31) za sidranje, katerega namen je, da se skupaj s koncem (21) cevi (2) namesti v omenjeno ležišče (45), ki je definirano s poševnim prehodom (43) podnožja (4), pri čemer krožni zobec (31) dela za ojačitev (3), pritiska ustrezni konec (21) cevi (2) proti notranji steni omenjenega poševnega prehoda (43), ki tvori omenjeno ležišče (45), dobljen po postopku, opisanem v predhodnih patentnih zahtevkih, označen s tem, da je omenjeni del za ojačitev (3) izdelan iz materijala, ki se praktično ne deformira, in da ima omenjeno podnožje (4) obliko cilindrične cevi, ki je na obeh straneh odprta in ima na obeh koncih različna premera, tako da je oblikovan poševni prehod (43); pri čemer je zunanji rob odseka (42) z večjim premerom podnožja (4) upognjen proti osi podnožja, in sicer tako, da je omenjeno ležišče (45), ki ga -3* C: r. oblikuje poševni prehod (43), zaprto, s čemer je krožni zobec (31) dela za ojačitev (3) v njem zaprt.
7. Tuleč po zahtevku 6, ki ima v delu za ojačitev (3) aksialno izvrtino (32), označen s tem, da ima na koncu omenjene aksialne izvrtine (32) dela za ojačitev (3), in sicer na strani, ki je določena za to, da pride v stik s smodnikom (6), več izboklin (33), ki služijo za to, da preprečijo, da bi smodnik, ki se nahaja v cevi (2), pogasil plamen inicialne kapice (5).
8. Tulec po zahtevku 7, označen s tem, da izbokline (33), obrnjene od omenjenega dela za ojačitev (3) proti področju aksialne izvrtine (32) na strani, ki je določena za to, da pride v stik s smodnikom, sestojijo iz enakega števila lamel, razporejenih vzdolž radialne smeri dela za ojačitev (3).
9. T uleč po zahtevku 1, označen s tem, da ima aksialna izvrtina (32) omenjenega dela za ojačitev (3) obliko, ki ustreza obliki inicialne kapice (5), ki je nameščena znotraj njega.
10. T uleč po zahtevku 9, označen s tem, da ima omenjeni del za ojačitev (3) znotraj svoje aksialne izvrtine (32) element (34), ki je koaksialen z izvrtino in predstavlja nakovalce za inicialno kapico (5), ki se namesti v notranjosti iste aksialne izvrtine (32), ki ni popolnoma zapolnjena z omenjenim nakovalcem.
11. Tulec po zahtevku 6, označen s tem, da je omenjeni del za ojačitev (3) oblikovan tako, da ima, neodvisno od faze sestavljanja tulca, obliko, ki zagotavlja boljši balistični izkoristek in večjo varnosti.
12. Tulec po zahtevku 6, označen s tem, da je omenjeni del za ojačitev (3) oblikovan tako, da ima neodvisno od faze sestavljanja tulca obliko, ki ga naredi primernega za to, da aksialno popusti (oslabi) saj na svojem notranjem delu v omenjeni cevi (2) ob delovanju pritiska smodnika (6) pri izgorevanju.
13. Tulec po zahtevku 12, označen s tem, da ima omenjeni del za ojačenje (3) krožni žleb (35), ki je ločen od smodnika, in sicer s pregrado (37), katere debelina je dovolj majhna, da se lahko upogiba pod pritiskom smodnika (6) ob izgorevanju.
14. Tulec po zahtevku 6, označen s tem, da ima omenjeni del za ojačitev (3) na strani, ki je predvidena za to, da ne pride v stik s smodnikom, najmanj eno vdolbino ali oslabitev (36).