SE542012C2 - Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne - Google Patents

Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne

Info

Publication number
SE542012C2
SE542012C2 SE1751006A SE1751006A SE542012C2 SE 542012 C2 SE542012 C2 SE 542012C2 SE 1751006 A SE1751006 A SE 1751006A SE 1751006 A SE1751006 A SE 1751006A SE 542012 C2 SE542012 C2 SE 542012C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
eccentric bushing
bearing
chair
roll
Prior art date
Application number
SE1751006A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1751006A1 (sv
Inventor
Ralf Dedeken
Original Assignee
Kocks Technik Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kocks Technik Gmbh & Co Kg filed Critical Kocks Technik Gmbh & Co Kg
Publication of SE1751006A1 publication Critical patent/SE1751006A1/sv
Publication of SE542012C2 publication Critical patent/SE542012C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

SammanfattningFöreliggande uppfinning avser en valsstol (10) för ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar (14) som stjärnformigt omger en valsmittaxel (11) , varvid var och en av valsarna är genom en valsdrivaxel (16) och ett första valslager (18) roterbart lagrad i en excenterbussning (20), och varvid excenterbussningen är genom ett andra valslager (22) roterbart lagrad i ett stolhus (24) hos valsstolen (10), så att valsarna är i förhållande till valsmittaxeln (11) radiellt förflyttningsbara i stolhuset, för att kunna ställa in en kaliber hos ett valsämne, kännetecknad av att det andra valslagret (22) sträcker sig i omkretsriktningen endast över en första del av excenterbussningens omkrets så att excenterbussningen (20) är lagrad glidande över den återstående andra delen av dess omkrets.

Description

Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne Tekniskt område Föreliggande uppfinning avser en valsstol hos ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar som stjärnformigt omger en valsmittaxel, liksom även en valsmodul för en sådan valsstol. Var och en av valsarna är härvidlag genom en valsdrivaxel och ett första valslager roterbart lagrad i en excenterbussning, och excenterbussningen är genom ett andra valslager roterbart lagrad i valsstolens stolhus, på så sätt att valsarna är radiellt ställbart lagrade i stolhuset för att kunna ställa in ett valsnyp.
Uppfinningen avser vidare ett förfarande för tillverkning av en föredragen valsmodul eller valsstol.
Teknikens ståndpunkt Valsstolar för valsning av stavformat valsämne med tre eller fler valsar är i princip vanliga vid tillverkning av metallrör, stavar och trådar. Ett exempel på en sådan valsstol är känt från publikationen DE 100 15 340 A1. Den där beskrivna valsstolen är utförd på så sätt att var och en av de tre valsarna är genom en valsdrivaxel och ett första valslager roterbart lagrad i en excenterbussning, varvid excenterbussningen liksom även i fallet med föreliggande uppfinning tjänar till att förflytta valsarna radiellt i förhållande till valsmittaxeln för att kunna ställa in ett valsnyp.
Var och en av excenterbussningarna är vid konstruktionen från publikationen DE 100 15 340 A1 upptagna i stolhuset genom ett glidlager. Glidlagren leder valskrafterna från valsarna på ett tillförlitligt sätt in i stolhuset via valsdrivaxellagringarna och excenterbussningarna, varvid härigenom dock så stora tryckkrafter verkar i glidlagret att pga den härmed förknippade och på motsvarande sätt höga friktionen en inställning av den respektive radiella positionen hos valsarna i förhållande till valsdrivaxlarna blir praktiskt taget omöjlig under driften av valsarna (självhämning).
Inställningen av valsspalten mellan valsarna i valsstolen tjänar inte bara till anpassningen av valsstolen efter olika börtjocklekar utan kan och skall i princip även utjämna variationer hos valsämnet. Denna utjämning är dock i motsats till den lastfria inställningen av valsspalter vid den från DE 100 15 340 Al kända mekanismen med rent glidlagrade excenterbussningar inte möjlig eftersom vanliga ställmekanismer och motsvarande verktyg för förflyttningen av excenterbussningarna inte är i stånd att övervinna de friktionskrafter som råder under valsdriften.
Mot denna bakgrund förutses genom en redan från teknikens ståndpunkt känd utveckling, vilken finns beskriven i publikationen DE 10 2006 009 173 Al, en lagring av excenterbussningarna i stolhuset genom ett andra valslager i stället för ett glidlager. Genom det ytterligare valslagret är nu en valsstol möjlig, vid vilken var och en av valsarna är roterbart lagrad i en excenterbussning genom en valsdrivaxel och ett första valslager, och varvid excenterbussningen är roterbart lagrad i valsstolens stolhus genom ett andra valslager så att valsarna i förhållande till valsdrivaxlarna är lagrade i stolhuset så att de kan förflyttas radiellt även under valsdriften för att ställa in valsnypet.
En nackdel med den från publikationen DE 10 2006 009 173 A1 kända konstruktionen ligger dock i att det andra valslagret är i förhållande till valsdrivaxeln anordnat radiellt utanför excenterbussningen och omger denna helt. Detta betyder nämligen att vid konstanta dimensioner hos valsdrivaxel, första valslager och excenterbussning ökar den radiella utbredningen.
Vid en valsstol med exempelvis tre valsar som omger valsdrivaxlarna stjärnformigt hamnar de olika valsmodulerna i centrumområdet, dvs inom området för valsdrivaxeln, mycket nära varandra för att optimalt utnyttja det utrymme som står till förfogande och för att på så sätt kunna uppbringa särskilt stora valskrafter. Användningen av ett andra valslager som omger excenterbussningen kräver en icke oväsentlig del av detta mycket begränsade utrymme inom centrumområdet. Därför är den från publikationen DE 10 2006 009 173 A1 kända valsstolen med treringslager vid samma dimension tydligt mindre belastningsbar än exempelvis valsstolen från DE 100 15 340 A1 vilken uppvisar glidlagrade excenterbussningar.
Beskrivning av uppfinningen Mot bakgrunden av den ovan beskrivna teknikens ståndpunkt är syftet med föreliggande uppfinning att föreslå en valsstol eller en valsmodul från det ovan nämnda tekniska området, varigenom en inställning av valsgapet är möjlig även under driften av valsstolen, utan att öka dimensionen hos valsstolen vid samma belastningsbarhet och prestationsförmåga. Med andra ord består syftet i att vidareutveckla en valsmodul eller en valsstol som den som är känd från DE 100 15 340 Al så att den möjliggör en korrigering av valsgapet medan valsämnet valsas i stolen, utan att den härvidlag är mindre belastningsbar och utan att kräva mer utrymme för att säkerställa samma belastningsbarhet.
Detta syfte uppnås genom en valsmodul enligt krav 1, liksom även genom en valsstol enligt krav 2.
Valsmodulen enligt uppfinningen för en valsstol för ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattar minst tre valsar som stjärnformat omger en valsmittaxel, och som uppvisar en vals, en valsdrivaxel, ett första valslager, en excenterbussning och ett andra valslager. Härvidlag är valsen genom valsdrivaxeln och det första valslagret roterbart lagrad i excenterbussningen, och excenterbussningen kan genom det andra valslagret lagras roterbart i ett motsvarande stolhus hos valsstolen. På så sätt kan valsen lagras så att den i förhållande till valsmittaxeln är radiellt förflyttningsbar i stolhuset för att kunna ställa in ett valsnyp.
Valsmodulen enligt uppfinningenkännetecknas av att det andra valslagret sträcker sig i omkretsriktningen endast över en första del av excenterbussningens omkrets så att excenterbussningen kan lagras glidande över den återstående andra delen av dess omkrets, dvs att den i den andra delen i stället för det andra valslagret är försedd med ett glidlager eller kan vara försedd med ett sådant.
I föreliggande sammanhang menas med utbredningen av ett valslager utbredningen hos området inom vilket valslagrets valskropp befinner sig eller kan funktionsmässigt befinna sig genom ett på lämpligt sätt dimensionerat och anordnat fritt utrymme.
Den första delen och den andra delen kan i föreliggande fall vara utformade sammanhängande eller i flera delar. Företrädesvis är dock den första delen och den andra delen sammanhängande.
En motsvarande valsstol enligt uppfinningen för ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar som stjärnformigt omger en valsmittaxel, varvid var och en av valsarna är genom en valsdrivaxel och ett första valslager roterbart lagrad i en excenterbussning, och varvid excenterbussningen är genom ett andra valslager roterbart lagrad i ett stolhus hos valsstolen, så att valsarna är i förhållande till valsmittaxeln radiellt förflyttningsbara i stolhuset för att kunna ställa in en kaliber hos ett valsämne,kännetecknas av att det andra valslagret sträcker sig i omkretsriktningen endast över en första del av excenterbussningens omkrets så att excenterbussningen är lagrad glidande över den återstående andra delen av dess omkrets.
Uppfinningen vilar därmed på den kunskapen att friktionsmomenten hos det andra valslagret kan med avseende på valsgapets inställningsförmåga under driften av valsstolen på den sida hos valsdrivaxeln och excenterbussningar som är vänd mot valsmittaxeln försummas jämfört med dess friktionsmoment på den sida som är vänd bort från valsmittaxeln. Samtidigt bildar den sida som är vänd mot valsmittaxeln det trånga ställe i vilket utrymmet måste särskilt effektivt utnyttjas för att hålla valsstolens belastningsbarhet på hög nivå. Om den del av excenterbussningens lagring i valsstolen som är vänd mot valsmittaxeln inte uppvisar något valslager utan endast det mycket mera kompakta glidlagret krävs inga inskränkningar vid utrymmet jämfört med den konfiguration hos valsstolen som är känd från publikationen DE 100 15 340 Al. Samtidigt möjliggör valslagret som i perifeririktningen sträcker sig över enbart en första del av excenterbussningens omkrets en inställning av valsnypet även under valsdriften, medan den annars vid konstruktionen från publikationen DE 100 15 340 Al kända och pga det rena glidlagret uppträdande extremt höga friktionen och därigenom självhämningen genom valslagret som delvis omsluter excenterbussningen praktiskt taget upphävs.
Det är således att föredra att den första delen av excenterbussningens omkrets är en yttre del av omkretsen, vilken befinner sig på den sida hos valsdrivaxeln som är vänd bort från valsmittaxeln. Man kan dock även tänka sig att den första delen befinner sig på en eller två sidor hos excenterbussningen, vilket i detta avseende inte skulle betecknas som yttre eller som förutom en yttre anordning även skulle kunna möjliggöra en annan anordning.
Rent allmänt menas att den första delen av excenterbussningens omkrets över vilken det andra valslagret sträcker sig i perifeririktningen, är ett vinkelområde som är mindre än 360° vinkelgrader, dvs en jämn helvinkel, och som således i perifeririktningen inte fullständigt utbredd kring excenterbussningen. Denna del av omkretsen bör inte förväxlas med den vanliga konfigurationen hos ett valslager som i axial riktning inte fullständigt sträcker sig över omkretsen, dvs i detta fall ytan hos excenterbussningen.
Med fördel har var och en av valsarna en enskild ingångsdrift. Som ett alternativ är det dock även möjligt att valsstolen uppvisar ett konstruktionssätt vid vilket valsarna är kopplade till varandra, dvs att de inte drivs separat.
För det första och / eller det andra valslagret föredras det uppvisar minst två (del-) valslager, vilka är anordnade på båda sidor om valsen. Denna disposition av det första valslagret och / eller det andra valslagret leder till en särskilt säker och god lagring av valsen, vilken medger höga valskrafter och som gör det möjligt att bearbeta valsämnet med hög precision. Här föredras att det andra valslagret eller de andra valslagren ligger i förhållande till valsmittaxeln radiellt jämns med det första valslagret eller de första valslagren. På detta sätt kan den genom de första valslagren upptagna excenterbussningen överförda lasten på ett effektivt sätt och utan alltför hög belastning av excenterbussningen överföras till stolhuset.
Vid en föredragen utfö ringsform sträcker sig den första delen av excenterbussningens omkrets över ett vinkelområde av 180° till 270° vinkelgrader på så sätt att den andra delen av excenterbussningens omkrets sträcker sig över ett vinkelområde från 180° till 90°. Den första delen och den andra delen utanför utbreder sig här till excenterbussningens fullständiga omkrets, dvs till 360°.
Vidare föredras att den första delen av excenterbussningens omkrets sträcker sig över en lastzon hos excenterbussningen och att den andra delen av excenterbussningens omkrets sträcker sig utanför excenterbussningens lastzon. En lastzon hos excenterbussningen är här i omkretsriktningen den del av omkretsen som under valsning överför på stolhuset en del av den vid valsningen alstrade reaktionskraften hos valsämnet mot valsarna.
Vid en föredragen utföri ngsform uppvisar det andra valslagret flera valskroppar som är upptagna i en lagerbur varvid lagerburens relativa position i förhållande till excenterbussningen är fastställd genom en tvångsstyrning. Med avseende på tvångsstyrningen föredras vidare att den uppvisar minst ett kugghjul eller flera kugghjul, vilket / vilka styrs i lagerburen och som är förbundet / förbundna med en kuggning på sidan hos excenterbussningen, särskilt i en inre lagerring, och företrädesvis med en kuggning på stolhusets sida, särskilt i en yttre lagerring.
Valskropparna och lagerburen rör sig med halva rotationshastigheten och med halva excenterbussningens rotationsvinkel i förhållande till stolhuset. När excenterbussningen således vrids med exempelvis 20° förflyttas lagerburen med 10° i motsvarighet med rotationsriktningen och med halva rotationshastigheten jämfört med excenterbussningen i förhållande till stolhuset. För detta krävs att ett fritt utrymme föreligger för valskropparnas och lagerburens rörelse, för att lagerburen och valskropparna skall kunna röra sig i omkretsriktningen. Här är det nödvändigt att detta fria utrymme förutom utbredningen av lagerburen och av valskropparna i lagerburen eller de multipla lagerburarna uppgår i omkretsriktningen åtminstone till hälften av den önskade rotationsvinkeln hos excenterbussningen i förhållande till stolhuset. Det fria utrymmet för lagerburen, särskilt en inre lagerring och/eller en yttre lagerring måste beskriva en motsvarande större omkrets än lagerburen så att denna kan röra sig fritt vid en rotationsrörelse. I den mån som excenterbussningen skall kunna vridas åt vänster eller höger med 30° i förhållande till stolhuset måste det fria utrymmet för lagerburen eller lagerburarna med valskropparna och företrädesvis den inre lagerringen och/eller den yttre lagerringen förutom utbredningen av lagerburen eller lagerburarna i omkretsriktningen på båda sidor uppgå till ytterligare minst 15° vinkelgrader. Vid en önskad rotationsförmåga hos excenterbussningen åt vänster eller åt höger med 90° måste det fria utrymmet förutom lagerburen etc och företrädesvis den inre lagerringen och/eller den yttre lagerringen uppgå till 45° på båda sidor.
En konsekvens av detta fria utrymme är dock även att lagerburen eller lagerburarna kan röra sig i det fria utrymmet när de inte påverkas av någon last, exempelvis under transport. Detta kan leda till att lagerburen eller lagerburarna lämnar sin förutsedda position och att ett fullständigt utnyttjande av det planerade vinkelområdet med vilket excenterbussningarna skall kunna rotera i förhållande till stolhuset inte längre är möjligt.
För att undvika detta används företrädesvis tvångsstyrningen som fastställer den relativa positionen hos lagerburen i förhållande till excenterbussningen eller till excenterbussningarna och till stolhuset och företrädesvis till en inre lagerring och / eller till en yttre lagerring.
En särskilt enkel och därför särskilt föredragen utföringsform av en sådan tvångsstyrning är det ovan nämnda kugghjulet som kan vara anordnat parallellt med valskropparna i lagerburen, exempelvis i en position mellan angränsande valskroppar. När detta kugghjul är verksamt förbundet med en kuggning, företrädesvis i den inre lagerringen och / eller den yttre lagerringen, vilken kuggning är å ena sidan fast förbunden med excenterbussningen och å andra sidan fast förbunden med husets mottagningsutrymme, på så sätt att en relativ rörelse hos kuggningen i förhållande till excenterbussningen respektive till stolhuset utesluts, uppstår en formlåsande förbindelse mellan lagerburen och excenterbussningen liksom även stolhuset. Detta kan företrädesvis uppnås genom att en inre lagerring är fast förbunden med excenterbussningen och / eller att en yttre lagerring är fast förbunden med husets mottagningsutrymme. En glidande förskjutning av lagerburen eller av lagerburarna i förhållande till excenterbussningen eller till stolhuset är därigenom i alla fall utesluten eftersom inte någon relativ rörelse sker mellan excenterbussningen och stolhuset.
Vidare föredras att det andra valslagret uppvisar en inre ring och / eller en yttre ring, vilken eller vilka uppvisar eller består av en böjd plåt, företrädesvis av härdat stål. En sådan plåt kan särskilt vara en inläggsplåt som på särskilt effektivt sätt kan framställas och användas i valslagret, exempelvis genom att urtag anordnas i plåten i vilka ett kugghjul hos tvångsstyrningen kan gå i ingrepp.
Det är särskilt att föredra att för tillverkningen av en sådan föredragen valsmodul med en inre ring och/eller en yttre ring, exempelvis av härdat stål, används ett skärförfarande för att anordna tandningen i plåten exempelvis i form av urtag i den yttre ringen, dvs på samma sida som stolhuset, och / eller i den inre ringen, dvs på samma sida som excenterbussningen.
De på detta sätt eller även på andra sätt tillverkade stålplåtarna kan tillsammans med valskropparna och med lagerburen eller med lagerburarna bilda det andra valslagret som ett delvis omslutet excenterlager. Urtagen eller öppningarna kan härvidlag vara anordnade i en eller i flera rader utanför valskropparnas löpytor, särskilt mellan valskropparna, men även på den ena eller på båda de axiala ändsidorna hos valskropparna utanför valskropparnas löpbanor. Som ett alternativ till ovan nämnda föredragna laserskärning är även andra vanliga spånawerkande tillverkningsförfaranden möjliga, vilka dock inte ger samma precision som laserskärningen, särskilt vid användning av härdat stål.
Ytterligare kännetecken för uppfinningen framgår av den efterföljande beskrivningen av figurerna och av samtliga patentkrav.
Kort beskrivning av figurerna Figur 1 visar en snittvy av en föredragen valsstol hos ett valsverk med tre valsmoduler.
Figur 2 visar en snittvy av en valsmodul från vilket en första utföringsform av det andra valslagret framgår.
Figur 3 visar en vy uppifrån av ett valslager vid en andra utföringsform.
Figur 4 visar en snittvy av valslagret i figur 3.
Sätt för utförande av uppfinningen I den följande figurbeskrivningen erhåller samma eller motsvarande element samma referensbeteckningar och upprepningar i beskrivningen undviks i stor utsträckning.
Figur 1 visar en snittvy av en föredragen valsstol 1 hos ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar 14 som stjärnformigt omger valsmittaxeln 11. Valsarna 14 utgör här en del av en valsmodul 12 som vidare uppvisar en valsdrivaxel 16, ett första valslager 18, en första excenterbussning 20 och ett andra valslager 22. Valsarna 14 är lagrade på valsdrivaxlarna 16. Valsdrivaxlarna 16 är i sin tur lagrade i excenterbussningarna 20, varvid valsdrivaxlarna lätt kan bringas att rotera genom första valslager 18 i excenterbussningen 20. Vid den i figur 1 visare utföringsformen befinner sig första valslager 18 på båda sidor om valsarna 14. Detta möjliggör en särskilt effektiv och stabil lagring av valsarna 14 genom valsdrivaxlarna 16 i excenterbussningarna 20. Självklart kan fler eller färre första (del-) valslager 18 än de här visade tre (del-) valslagren 18 per valsmodul 12 användas.
Excenterbussningarna 20 är i den i figur 1 visade utföringsformen utformade på så sätt att en rotation av excenterbussningen 20 leder till att de motsvarande valsarna 14 kan förflyttas mot eller från varandra, så att valsnypet längs valsmittaxeln 11 kan bli större eller mindre för att ställa in tjockleken hos valsämnet.
För detta ändamål uppvisar den i figur 1 återgivna utföringsformen inställningsmekanismen 26. Ett vridmoment kan utifrån utövas på inställningsmekanismen. Från inställningsmekanismen kan drivmomentet överföras till en av excenterbussningarna 20 genom ett koniskt kugghjul 37. Den rotationsrörelse hos excenterbussningen 20 som resulterar av detta utövar via ytterligare respektive kugghjul 29.1, 29.2 ett vridmoment på de båda ytterligare excenterbussningarna 20 så att även dessa ytterligare excenterbussningar 20 utför en rotationsrörelse. På så sätt kan alla excenterbussningar 20 aktiveras samtidigt genom inställningsmekanismen 26 för att ställa in och förändra valsgapet.
Så långt motsvarar den i figur 1 visade utföringsformen väsentligen den teknikens ståndpunkt som exempelvis är känd från DE 100 15 340 A1.
Valsmodulerna 12 är lagrade i ett stolhus 24 genom minst två andra valslager 22. Enligt vad som framgår av figur 1 befinner sig andra valslagren 22 hos var och en av valsmodulerna 12 på den yttre sidan av excenterbussningen 20 i förhållande till valsmittaxel 11. Detta är den sida som med kraft påverkas vid valsningen av ett valsämne genom valsarna 14, medan den motsvarande sidan hos excenterbussningen 20 inte utsätts för någon sådan kraft när valsstolen är i valsdrift. Den yttre sidan hos excenterbussningen 20 är i detta fall således lastzonen.
På den sida som är vänd mot valsmittaxeln 11 är excenterbussningen 20 lagrad glidande genom flera glidlager 40 för att så effektivt som möjligt kunna utnyttja det mycket trånga utrymmet mellan excenterbussningarna 20 i närheten av valsmittaxeln 11. Enligt vad som antyds i figur 1 kan dock inte något valslager 22 i samma dimension som det i figur 1 anordnas på den sida av excenterbussningen 20 som är vänd mot valsmittaxeln 11. Trots detta är den i figur 1 visade valsstolen i stånd att om valsgapet även under valsdriften och därigenom utjämna ojämnheter hos valsämnet.
Figur 2 visar en snittvy vinkelrätt mot den längsgående axeln för en av valsmodulerna 12 enligt en första utföringsform. Denna figur visar valsdrivaxeln 16 som cirkeln längst in och excenterbussningen 20 liksom även det första valslagret 18 som ligger mellan dessa och som är återgivet med skuggning. I en första del 41 i excenterbussningens 20 omkretsriktning befinner sig det andra valslagret 22 radiellt utanför excenterbussningen 20, medan i en andra del 42 av excenterbussningens 20 omkrets är ett enkelt glidlager anordnat för att lagra excenterbussningen 20 i stolhuset 24. I samband med det utförande av valsmodulen 12 som visas i figur 2 befinner sig valsdrivaxeln 11 från figur 1 under valsmodulen 12, medan det yttre området i förhållande till valsmittaxeln 11 befinner sig ovanför valsmodulen.
Figur 2 visar med avseende på det andra valslagret 22 att detta lager uppvisar flera valskroppar 32 som är inrymda i en lagerbur eller -hållare 30. Lagerburen sträcker sig i denna utföringsform över 180° vinkelgrader och utbreder sig i ett fritt utrymme 28, vilket sträcker sig mellan excenterbussningen 20 och stolhuset 24. Det fria utrymmet 28 är härvidlag med ett bestämt vinkelområde, exempelvis på varje sida med 45° vinkelgrader, större än lagerburens 30 utsträckning i omkretsriktningen. Med andra ord sträcker sig den första delen 41, dvs inklusive det fria utrymmet 28, över ett område av 270° vinkelgrader och möjliggör därmed för lagerburen 30 att tillsammans med valskropparna 32 förflytta sig åt båda sidor med 45°. Detta motsvarar en relativ rotationsrörelse hos excenterbussningen 20 i förhållande till stolhuset 24 med 90° i båda riktningarna, på så sätt att de båda yttre positionerna hos excenterbussningen 20 kan uppnås genom valslagret 22. Det fria utrymmet 28 inneluts vid den återgivna utföringsformen genom en inre lagerring 35 och en yttre lagerring 37 mot vilka valskropparna 32 kan rulla.
Figurerna 3 och 4 visar en andra utföringsform av ett andra valslager 22 för en valsstol 10 eller en valsmodul 12, varvid det andra valslagret 22 är utformat på så sätt att en relativ position hos lagerburen 30 i förhållande till excenterbussningen 20 fastställs genom tvångsstyrning. I den i figurerna 3 och 4 visade andra utföringsformen innefattar lagerburen 30 förutom mottagningsutrymmen för valskropparna 32 även två urtag 33 för mottagning av ett respektive kugghjul 34 som visas i figur 4. Urtagen 33 i lagerburen 30 för kugghjulen 34 befinner sig mellan valskropparnas 32 löpsträckor.
Som ett alternativ till denna anordning kan urtagen 33 även vara anordnade på en eller på båda de yttre sidorna hos lagerburen 30, dvs i figur 3 ovanför och / eller under i förhållande till valskropparna 32.
Figur 4 visar en snittvy som är analog till återgivningen i figur 2. Förutom kugghjulen 34 skiljer sig återgivningen i figur 4 från den i figur 2 genom att i den inre lagerringen 35 är inre urtag 36 anordnade och i den yttre lagerringen 37 är yttre urtag 38 anordnade. De inre urtagen 36 och de yttre urtagen 38 återger ett föredraget exempel på en kuggning i vilken kugghjulens 34 kuggar kan gå i ingrepp. Den inre lagerringen 35 och den yttre lagerringen 37 är företrädesvis plåtar som tillverkats av härdat stål så att urtagen kan anordnas särskilt lätt, företrädesvis genom laserskärning. De kan emellertid vara utformade på ett annat sätt och behöver inte vara anordnade som separata element, utan kan även vara en del av husurtaget 24 respektive av excenterbussningen 20.
F ö motsvarar den utföringsform som framgår av figur 4 utföringsformen i figur 2.—

Claims (12)

Patentkrav
1. Valsmodul (12) för en valsstol (10) för ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar (14) som stjärnformat omger en valsmittaxel (11), varvid valsmodulen (12) uppvisar en vals (14), en valsdrivaxel (16), ett första valslager (18), en excenterbussning (20) och ett andra valslager (22), varvid valsen (14) är genom valsdrivaxeln (16) och det första valslagret (18) roterbart lagrad i excenterbussningen (20), och varvid excenterbussningen (20) kan genom det andra valslagret (22) lagras roterbart i ett motsvarande stolhus (24) hos valsstolen (10), så att valsen (14) kan lagras i stolhuset (24) så att den är radiellt förflyttningsbar i förhållande till valsmittaxeln (11) för att kunna ställa in ett valsnyp, kännetecknad av att det andra valslagret (22) sträcker sig i omkretsriktningen endast över en första del (41) av excenterbussningens (20) omkrets så att excenterbussningen (20) kan lagras glidande över den återstående andra delen (41) av dess omkrets.
2. Valsmodul (12) enligt krav 1, varvid den första delen (41) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över ett vinkelområde av 180° till 270° på så sätt att den andra delen (42) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över ett vinkelområde av mellan 90° och 180°.
3. Valsmodul (12) enligt krav 1 eller 2, varvid den första delen (41) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över en lastzon hos excenterbussningen (20) och den andra delen (42) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig utanför excenterbussningens (20) lastzon.
4. Valsmodul (12) enligt något av krav 1 - 3, varvid det andra valslagret (22) uppvisar flera valskroppar (32) vilka är mottagna i en lagerbur (30), varvid en relativ position hos lagerburen (30) i förhållande till excenterbussningen (20) fastställs genom en tvångsstyrning, varvid tvångsstyrningen uppvisar företrädesvis minst ett kugghjul (34) som styrs i lagerburen (30) och som är verksamt förbundet med en tandning på sidan hos excenterbussningen (20), särskilt i en inre lagerring (35), och företrädesvis med en kuggning på sidan hos stolhuset (24), särskilt i en yttre lagerring (37).
5. Valsmodul (12) enligt något av krav 1- 4, varvid det andra valslagret (22) uppvisar en inre ring (36) och/eller en yttre ring (38) som innefattar en böjd plåt.
6. Förfarande för tillverkning av en valsmodul (12) enligt krav 4 eller krav 5 som är avhängigt av krav 4, varvid tandningen på sidan hos excenterbussningen (20) och / eller tandningen på sidan hos stolhuset (24) framställs genom laserskärning, särskilt anordnad i den inre ringen (36) och / eller den yttre ringen (38).
7. Valsstol (10) för ett valsverk för valsning av metalliska rör, stavar eller trådar, innefattande minst tre valsar (14) som stjärnformigt omger en valsmittaxel (11), varvid var och en av valsarna (14) är genom en valsdrivaxel (16) och ett första valslager (18) roterbart lagrad i en excenterbussning (20), och varvid excenterbussningen (20) är genom ett andra valslager (22) roterbart lagrad i ett stolhus (24) hos valsstolen (10), så att valsarna (14) är i förhållande till valsmittaxeln (11) radiellt förflyttningsbara i stolhuset (24), för att kunna ställa in en kaliber hos ett valsämne, kännetecknad av att det andra valslagret (22) sträcker sig i omkretsriktningen endast över en första del (41) av excenterbussningens (20) omkrets så att excenterbussningen (20) är lagrad glidande över den återstående andra delen (42) av dess omkrets.
8. Valsstol (10) enligt krav 7 , varvid den första delen (41) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över ett vinkelområde av 180° till 270° på så sätt att den andra delen (42) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över ett vinkelområde av mellan 90° och 180°.
9. Valsstol (10) enligt något av krav 7 eller 8, varvid den första delen (41) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig över en lastzon hos excenterbussningen (20) och den andra delen (42) av excenterbussningens (20) omkrets sträcker sig utanför excenterbussningens (20) lastzon.
10. Valsstol (10) enligt något av krav 7 till 9, varvid det andra valslagret (22) uppvisar flera valskroppar (32) vilka är mottagna i en lagerbur (30), varvid en relativ position hos lagerburen (30) i förhållande till excenterbussningen (20) fastställs genom en tvångsstyrning, varvid tvångsstyrningen uppvisar företrädesvis minst ett kugghjul (34) som styrs i lagerburen (30) och som är verksamt förbundet med en tandning på sidan hos excenterbussningen (20), särskilt i en inre lagerring (35), och företrädesvis med en kuggning på sidan hos stolhuset (24), särskilt i en yttre lagerring (37).
11. Valsstol (10) enligt något av krav 7 till 10, varvid det andra valslagret (22) uppvisar en inre ring (36) och/eller en yttre ring (38) som innefattar en böjd plåt.
12. Förfarande för tillverkning av en valsstol (10) enligt krav 10 eller krav 11 som är avhängigt av krav 10, varvid tandningen på sidan hos excenterbussningen (20) och / eller tandningen på sidan hos stolhuset (24) framställs genom laserskärning, särskilt anordnad i den inre ringen (36) och / eller den yttre ringen (38).
SE1751006A 2016-09-01 2017-08-18 Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne SE542012C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016216545.3A DE102016216545B3 (de) 2016-09-01 2016-09-01 Walzenmodul für ein walzgerüst und walzgerüst einer walzstrasse zum walzen von stabförmigem walzgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1751006A1 SE1751006A1 (sv) 2018-03-02
SE542012C2 true SE542012C2 (sv) 2020-02-11

Family

ID=60481109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1751006A SE542012C2 (sv) 2016-09-01 2017-08-18 Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN107790496B (sv)
DE (1) DE102016216545B3 (sv)
SE (1) SE542012C2 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570237A (zh) * 2018-11-13 2019-04-05 四川易尚天交实业有限公司 一种星型多辊可调精密轧机
CN109570240A (zh) * 2018-11-13 2019-04-05 四川易尚天交实业有限公司 一种星型精密轧机调径装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11285702A (ja) * 1998-04-01 1999-10-19 Nkk Corp 形鋼のエッジング圧延装置
DE10015340C2 (de) * 2000-03-28 2003-04-24 Kocks Technik Walzgerüst für Walzstraßen zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten
DE10144743B4 (de) * 2001-09-11 2012-03-15 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut
DE102006009173B4 (de) * 2006-02-24 2015-02-05 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Ermitteln der Walzkraft in einem Walzgerüst und Walzgerüst
CN201552179U (zh) * 2009-11-20 2010-08-18 天津市建科机械制造有限公司 钢筋轧制生产线中辊片轴承座偏心调整机构

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016216545B3 (de) 2017-12-21
CN107790496A (zh) 2018-03-13
SE1751006A1 (sv) 2018-03-02
CN107790496B (zh) 2019-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101861229B (zh) 分度盘之挟持装置的增力装置
JP2010078003A (ja) 風力発電機の増速機および回転軸の支持機構
SE542012C2 (sv) Valsmodul för en valsstol samt valsstol för ett valsverk för valsning av ett stavformat valsämne
WO2012144371A1 (ja) 直動案内機構
US10507864B2 (en) Gearbox assembly for an electric power steering assembly
US20150038295A1 (en) Power transmission apparatus
KR101248306B1 (ko) 증감속 장치
CN102292568A (zh) 直线运动执行器及叉车
JP2008101711A (ja) ボールねじと転がり軸受との組合せ方法およびボールねじ装置
US20050268736A1 (en) Mechanical actuator including a helical-cam nut
JP4891565B2 (ja) 回転直動変換機構
TW200902223A (en) Rotary table and machine tool with same
WO2016063691A1 (ja) 組合せ玉軸受及び工作機械用主軸装置
JP2007057040A (ja) 無段変速装置
JP2007155039A (ja) トラクション変速装置
JP2014145391A (ja) 直動案内装置
JP5012438B2 (ja) 針状ころ軸受
EP1375940A2 (en) Roller bearing, transmission using the same and differential gear
WO2009048402A1 (en) A bearing actuator
JP2006207623A (ja) 垂直軸支持構造
JP2008215422A (ja) アクチュエータ用ボールねじおよびそのねじ溝加工方法
JP5004312B2 (ja) 駒式ボールねじ
JP2006214520A (ja) 歯車増速機の軸受装置
CN205244131U (zh) 一种四点接触异型推力球组合轴承
WO2010001936A1 (ja) ボールスプライン

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed