SE541489C2 - Anordning vid ett rörbockningsredskap - Google Patents
Anordning vid ett rörbockningsredskapInfo
- Publication number
- SE541489C2 SE541489C2 SE1700288A SE1700288A SE541489C2 SE 541489 C2 SE541489 C2 SE 541489C2 SE 1700288 A SE1700288 A SE 1700288A SE 1700288 A SE1700288 A SE 1700288A SE 541489 C2 SE541489 C2 SE 541489C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tube
- stencil
- pipe
- bending
- abutments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
- B21D7/063—Pliers with forming dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser en anordning vid ett rörbockningsredskap (1), som uppvisar stödytor (2,2', 2") mellan vilka ett rör (3), som skall böjas är anbringbart för anläggning och tryck mot delar av rörets (3) mantelyta (4) för åstadkommande av en böj (5), vilket redskap (1) uppvisar en påtryckningsenhet (6) med ett utskjutbart utskott (8) mot röret (3), där en konvext böjd schablon (10) är pressbar mot rörets mantelyta. Den främre delen (9) har två långsträckta element (12,12'), som är korslagda och ledbart anordnade i sina första ändar (13,13') för att under böjningen pressa i en riktning mot rörets (3) böjradiecent rum, varvid olika radier på böjen (5) på utvalda ställen är utförbara och strax före en önskad böjnings vinkel uppnåtts är en spännrem (25) fäst i två kopplingslänkar (26,26 ') varefter denna är spännbar mot det böjda rörets sida och gör så att ett avstånd mellan mothåll (15,15') på befintliga upphängningsaxlar (18,18') minskar resulterande bl.a. i att en återfjädring i det böjda röret (3) försvinner så att detta lösgörs från redskapet (1).
Description
Anordning vid ett rörbockningsredskap.
Föreliggande uppfinning avser en anordning vid ett rörbockningsredskap avsett att böja rör med, där användaren böjer röret på plats där röret skall monteras eller redan är monterat och där det syns var röret skall böjas, hur mycket och med vilken radie.
Vid på marknaden förekommande konstruktioner av ifrågavarande slag, används idag stora rörbockningsmaskiner, anordnade på arbetsbänkar. Rören måste då efter uppmätta mått böjas efter dessa. Då kan det bli nödvändigt med ett flertal turer med röret i hand bort till den plats där det skall sitta och tillbaka till den fasta rörbockningsmaskinen på arbetsbänken för att böjas. Dessa turer måste tas för små justeringar på ett rör, då det bara nästan passar efter tidigare många turer. Detta tar lång tid och ger ändå en del felböjningar, som gör att röret måste kasseras eller kan börjar läcka efter en tid. Detta kostar mycket pengar.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar som finns med ovan fasta rörbockningsmaskiner.
Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en anordning vid ett rörbockningsredskap, som på ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som det är lätt att tillverka rörets bojar.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 visar en schematisk, vy ovanifrån av ett rörbo ckningsreds kap enligt föreliggande uppfinning i ett utgångsläge för rörbockningen, Fig. 2 visar rörbockningsredskapet enligt fig. 1 i ett läge där själva bockningen har påbörjats och där det framgår hur en begränsnings länk arbetar i de fall ett rör ska böjas i en vinkel över ca.90 °, Fig. 3 visar hur en spännrem monterars i bockningsredskapet strax innan Önskad böjningsvinkel uppnått och vilken avlastar bockningsredskapet från rörets återfjädrande spänninger, och Fig. 4 visar ett läge vid bockningen då 180° uppnåtts.
Såsom framgår av fig. 1, visas här ett rörbockningsredskap 1, som innefattar stödytor 2,2', 2'' mellan vilka ett rör 3 är anbringbart för böjning och åstadkommande av en böj 5. Rörbockningsreds kapet 1 innefattar primärt en påtryckningsenhet 6, som är försedd med ett från denna uttryckbart utskott 8, anordnat i påtryckningsenhetens 6 främre del 9, som är riktad mot röret 3, där en konvext böjd schablon 10 är anordnad i utskottets 8 ände 11 och som med tillförd kraft från påtryckningsenhet en 6 via det framåt uttryckbara utskottet 8 som pressar mot rörets 3 inre mantelyta 4. Den främre delen 9 av påtryckningsenheten 6 uppvisar två långsträckta element 12,12', vars första ändar 13,13' är ledbart anordnade kring bultar 17,17' i påtryckningsenheten 6 och vars andra ändar 14,14' uppvisar längs rörets 3 yttre mantelyta 4' förskjutbart anordnade mothåll 15,15', i vilka ändarna 14, 14' är ledbart anordnade kring bultar 18,18'. Mothållen 15,15' är belägna på var sin sida om schablonen 10 innan böjningen för att pressa den tillförda kraften i riktning mot rörets 3 motsatta mantelyta 4'. Då schablonen 10 pressas mer och mer fram not den inre mantelytan 4 böjs röret 3 i önskad omfattning mor mothållen 15, 15', så att rörets 3 böj 5 intar en bö jningsvinkel på upp till åtminstone ca. 90°. Påt ryckningsenheten 6 innefattar en pneumatiskt styrd cylinder innehållande olja eller gas. De långsträckta elementer. 12,12' är korslagda för att under böjningen pressa i en riktning, som är riktad i huvudsak mot rörets 3 böj radies centrum, varvid olika radier på böjningen på urvalda ställen kan åstadkommas även på plats där röret skall monteras.
Rörbockningsredskapet 1 innefattar en löstagbar begränsnings länk 19, som begränsar avståndet mellan de bägge mothållens 15,15' infäs tningsaxlar 18,18', i vilka dessa mothåll 15,15' är upphängda, vilken begränsnings länk 19 är ihopvikbar genom en led 16 på mitten via en skruv 20 med mutter 20'. Denna går nu att vika ihop så att de två hål 23,23' som finns i varje ände 22,22' kommer mitt för varandra när begränsningslänken 19 viks ihop. I början av böjningsprocessen så appliceras länken i ihopvikt läge över den ena av mothållens 15,15' infäs tningsaxlar 18,18' genom de bägge hålen 23,23 ' i begränsnings länken 19 som är belägna utanför varandra samtidigt som den andra änden 22' stöttas i mot den andra infästningsaxels 18' periferi och likadant görs på andra sidan av mothållen 15,15' med ytterligare en dellänk 21 för bildande av en distans mellan de bägge mothållen 15,15', så att starten av böjningen av röret 3 kräver mindre kraft. När sedan schablonen 10 pressas in emot röret 3 så lossnar de bägge dellänkarna 21,21' när avståndet mellan infäs tningsaxlarna 18,18' ökar. När de bägge dellänkarna 21,21' lossnat så appliceras de på nytt dock i utfällt läge med de bägge hålen 23,23' i varje ände 22,22' över de bägge infästningsaxlarna 18,18' som mothållen 15,15' är uppfästa i och därefter fortsätter man att trycka schablonen 10 mot röret 3. Strax innan man uppnår den önskade böjnings vinkeln appliceras en spännrem 25 i två kopplingslänkar 26,26' och dessa träs över skallen på de bägge skruvar 20 som utgör leden 16 mellan begränsningslänkens 19 dellänkar 21, 21', varefter spännremmen 25 spanns mot det böjda rörets 3 sida, varefter denna drar med sig infästningsaxlarna 18,18' i begränsningslänkens 19 mitt och gör så att avståndet mellan mothållens 15,15' upphängningsaxlar 18,18' minskar, vilket resulterar i dels att återfjädringen i det böjda röret 3 försvinner så att detta kan lösgöras från rörbockningsreds kapet 1 utan spänningar och dels att länkarna 26,26' med fastsatt spännrem 25 även ger möjligheten att böja in röret 3 över 180° bakom schablonen 10.
Denna schablon 10 har en integrerad form i framkant som löper längs med röret 3 på bägge sidor med samma längd som rörets 3 diameter har, varvid schablonens 10 utformning är sådan att formen i denna följer samma diameter som rörets 3 utom att den går upp till cirka 1 mm över halva diametern och med fortsatt form hos radien på både över- och undersidan på schablonen 10 och detta innebär att måttet blir cirka 0,1 mm mindre än rörets 3 diameter som pressas in i schablonen 10 vid starten av böjningen. Resultatet av denna greppfunktion blir att vid en bockning av röret 3 så vill detta lämna schablonen 10 men pressas tillbaka in i schablonen 10 på grund av att röret 3 tenderar att växa i höjdled, vilket gör att det inte finns utrymme för röret 3 att lämna schablonen 10, vilket minimerar deformationer.
Claims (2)
1. Anordning vid ett rörbockningsredskap (1), som uppvisar stödytor (2,2,2'') mellan vilka ett rör (3) som ska böjas är anbringbart för anläggning och tryck mot delar av rörets (3) mantelyta (4;4') för åstadkommande av en böj (5) på röret (3), vilket rörbockningsreds kap (1) innefattar en påtryckningsenhet (6), som uppvisar minst ett framskjutbart utskott (8) i dess främre del (9), som är riktat mot röret (3), där en konvext böjd schablon (1C) är anordnad i utskottets (8) ände (11) för att pressa mot rörets (3) mantelyta (4) då utskottet (8) tillförs en kraft från påtryckningsenheten (6), vilken främre del (9) uppvisar två långsträckta element (12,12'), som är ledbart anordnade i sina första ändar (13,13'), vilka elements (12,12') motsatta, andra ändar (14,14') uppvisar förskjutbart och rörligt anordnade mothåll (15,15') på var sin sida om schablonen (10), som pressas av den tillförda kraften mot rörets (3) motsatta eller yttre mantelyta (4'), då schablonen (10) pressar mot en inre mantelyta (4) av röret (3), varvid röret (3) böjs i önskad omfattning både mellan och mot mothåll (15,15'), och de bägge långsträckta elementen (12,12') är i sina första ändar (13,13') korslagda för att under böjningen pressa i en riktning, som är riktad i huvudsak mor centrum av rörets (3) böjningsradie samtidigt som olika radier på böjen (5) kan åstadkommas på utvalda ställen, kännetecknad av att rörbockningsredskapet (1) innefattar en begränsningslänk (19), som begränsar avståndet mellan de bägge mothållens (15,15') infästningsaxlar (18,18'), i vilka dessa mothåll (15,15') är upphängda, och vilken begränsningslänk (19) är hopvikbar genom en led (16) på mitten via en skruv (20) med mutter (20') , varvid de hål (23,23') som finns i varje ände (22,22') kommer mitt för varandra när begränsningslänken (19) viks ihop, vilken i början av böjningsprocessen är avsedd att i hopvikt läge appliceras över den ena av mothållens (15,15') infästnings axlar (18,18') medelst de bägge hålen (23,23') i begränsningslänken (19) belägna utanför varandra samtidigt som den andra änden (22') stöttas mot den andra inf ästningsaxelns (18') periferi, varefter likadant sker på andra sidan av mothållen (15,15') med ytterligare en dellänk (21) för bildande av en distans mellan de bägge mothållen (15,15'), varvid starten av böjningen av röret (3) kräver mindre kraft då schablonen (10) pressas in mot röret (3) och de bägge dellänkarna (21,21') lossnar när avståndet mellan infästningsaxlarna (18,18') ökar och då de bägge infästningsaxlarna (18,18') lossnat är de på nytt applicerbara men i utfällt läge med de bägge hålen (23,23') i var ände (22,22') över de bägge inf ästningsaxlarna (18,18') som mothållen (15,15') är uppfästa i, och därefter fortsätter en tryckning av schablonen (10) mot röret (3) och strax innan en önskad böjningsvinkel uppnåtts är en spännrem (25) applicerbar i två kopplingslänkar (26,26') och dessa träs i sin tur över skallarna (27,27') på den skruv (20) med mutter (20'), som utgör leden (16) mellan begränsnings länkens (19) dellänkar (21,21') och därefter är spännremmen (25) spännbar mot det böjda rörets (3) sida varefter denna drar med sig infästningsaxlarna (18,18') i begränsningslänkens (19) mitt och gör så att avståndet mellan mothållens (15,15') upphängningsaxlar (18,18') minskar och detta resulterar dels i att en återfjädring i det böjda röret (3) försvinner så att detta lösgörs från rörbockningsredskapet (1) utan spänningar samtidigt som spännremmen (25) med länkarna (26,26') även ger möjlighet att böja in röret (3) över 180° bakom schablonen (10).
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att schablonen (10) har en integrerad form i framkant som löper längs med röret (3) på bägge sidor med samma längd som rörets (3) diameter har, varvid schablonens (10) utformning är sådan att formen i denna följer samma diameter som rörets (3) utom att den går upp till cirka 1 mm över halva diametern och med fortsatt form hos radien på både över- och undersida av schablonen (10), vilket gör att måttet blir ca 0,1 mm mindre än rörets (3) diameter som är inpressbar i schablonen (10) vid starten av böjningen, vilket ger en greppfunktion som vid bockning av röret (3) gör att detta vill lämna schablonen (10) men pressas tillbaka in i schablonen (10) tack vare att det icke finns utrymme för röret (3) att lämna schablonen (10), vilket minimerar deformationer.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1700288A SE541489C2 (sv) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | Anordning vid ett rörbockningsredskap |
PCT/SE2018/000033 WO2019103672A1 (en) | 2017-11-23 | 2018-11-23 | Device for a pipe bending tool |
EP18881500.5A EP3713689A4 (en) | 2017-11-23 | 2018-11-23 | DEVICE FOR A PIPE BENDING TOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1700288A SE541489C2 (sv) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | Anordning vid ett rörbockningsredskap |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1700288A1 SE1700288A1 (sv) | 2019-05-24 |
SE541489C2 true SE541489C2 (sv) | 2019-10-15 |
Family
ID=66630778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1700288A SE541489C2 (sv) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | Anordning vid ett rörbockningsredskap |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3713689A4 (sv) |
SE (1) | SE541489C2 (sv) |
WO (1) | WO2019103672A1 (sv) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1964550A (en) * | 1930-07-07 | 1934-06-26 | Greenlee Bros & Co | Bender |
US2405931A (en) * | 1943-04-26 | 1946-08-20 | Greenlee Bros & Co | Conduit bender |
GB650637A (en) * | 1948-08-27 | 1951-02-28 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to machines for bending tubes or the like elements |
GB700422A (en) * | 1951-07-19 | 1953-12-02 | Augustus George Chamberlain | Improvements in or relating to tube-bending machines |
US2938564A (en) * | 1957-07-05 | 1960-05-31 | Hein Werner Corp | Three point bender with rod guided ram |
DE2613621A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-14 | Mec Fratelli Caporusso Piedimo | Vorrichtung zum biegen von rohren |
US4005593A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-01 | Allied Tube & Conduit Corporation | Bending clamp |
US5615572A (en) * | 1995-01-12 | 1997-04-01 | Hunjohn, Inc. | Hydraulic tube bender |
CN2406744Y (zh) * | 2000-01-28 | 2000-11-22 | 庄宗超 | 一种便携式手动弯管机 |
SE1400089A1 (sv) * | 2014-02-17 | 2015-06-02 | Janos Keller | Anordning vid ett rörbockningsredskap |
SE538581C2 (sv) * | 2015-03-06 | 2016-09-27 | Keller Janos | Anordning vid ett rörbockningsredskap |
-
2017
- 2017-11-23 SE SE1700288A patent/SE541489C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-11-23 WO PCT/SE2018/000033 patent/WO2019103672A1/en unknown
- 2018-11-23 EP EP18881500.5A patent/EP3713689A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE1700288A1 (sv) | 2019-05-24 |
EP3713689A1 (en) | 2020-09-30 |
WO2019103672A1 (en) | 2019-05-31 |
EP3713689A4 (en) | 2021-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE541489C2 (sv) | Anordning vid ett rörbockningsredskap | |
CN110573446A (zh) | 卷线支撑件及放线器 | |
ATE301010T1 (de) | Anordnung zum entfernen von beulen aus blech | |
US575857A (en) | Lantern-bracket | |
JP2005298154A (ja) | 長尺物巻取装置 | |
US1848867A (en) | For- inserting couplings in flexible hose | |
EP1997605A3 (en) | Mold clamping force measuring sensor | |
JPH08309685A (ja) | 非定型物把持装置 | |
CN107775595A (zh) | 一种钢质活塞环的拆装机构 | |
SE538581C2 (sv) | Anordning vid ett rörbockningsredskap | |
JP2018149575A (ja) | ランスチューブの矯正器具および矯正方法 | |
US20170066026A1 (en) | Tube bending tool | |
CN109373066B (zh) | 一种破裂水管安装辅助支架 | |
US1419755A (en) | Bending device for pipes and bars | |
CN208419799U (zh) | 一种便于携带的检具 | |
CN100437077C (zh) | 针灸针拉力测试装置 | |
KR20090006273U (ko) | 배관 벤트장치 | |
ITBO20090029U1 (it) | Pinze per il serraggio di fascette stringitubo | |
US2396182A (en) | Tube bending machine | |
US1521472A (en) | Towel hanger | |
CN207858697U (zh) | 一种手机组装用夹具 | |
CN215433507U (zh) | 一种胶囊夹盘快换装置 | |
CN208323279U (zh) | 一种电动螺丝钉枪的延长杆装置 | |
CN107086436A (zh) | 一种断路器的安装支架 | |
JP7050490B2 (ja) | 架空送電線撤去工法及び圧縮型電線接続管押し曲げ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |