SE541489C2 - Device for a pipe bending tool - Google Patents

Device for a pipe bending tool

Info

Publication number
SE541489C2
SE541489C2 SE1700288A SE1700288A SE541489C2 SE 541489 C2 SE541489 C2 SE 541489C2 SE 1700288 A SE1700288 A SE 1700288A SE 1700288 A SE1700288 A SE 1700288A SE 541489 C2 SE541489 C2 SE 541489C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tube
stencil
pipe
bending
abutments
Prior art date
Application number
SE1700288A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1700288A1 (en
Inventor
Janos Keller
Original Assignee
Janos Keller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janos Keller filed Critical Janos Keller
Priority to SE1700288A priority Critical patent/SE541489C2/en
Priority to PCT/SE2018/000033 priority patent/WO2019103672A1/en
Priority to EP18881500.5A priority patent/EP3713689A4/en
Publication of SE1700288A1 publication Critical patent/SE1700288A1/en
Publication of SE541489C2 publication Critical patent/SE541489C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • B21D7/063Pliers with forming dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/04Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en anordning vid ett rörbockningsredskap (1), som uppvisar stödytor (2,2', 2") mellan vilka ett rör (3), som skall böjas är anbringbart för anläggning och tryck mot delar av rörets (3) mantelyta (4) för åstadkommande av en böj (5), vilket redskap (1) uppvisar en påtryckningsenhet (6) med ett utskjutbart utskott (8) mot röret (3), där en konvext böjd schablon (10) är pressbar mot rörets mantelyta. Den främre delen (9) har två långsträckta element (12,12'), som är korslagda och ledbart anordnade i sina första ändar (13,13') för att under böjningen pressa i en riktning mot rörets (3) böjradiecent rum, varvid olika radier på böjen (5) på utvalda ställen är utförbara och strax före en önskad böjnings vinkel uppnåtts är en spännrem (25) fäst i två kopplingslänkar (26,26 ') varefter denna är spännbar mot det böjda rörets sida och gör så att ett avstånd mellan mothåll (15,15') på befintliga upphängningsaxlar (18,18') minskar resulterande bl.a. i att en återfjädring i det böjda röret (3) försvinner så att detta lösgörs från redskapet (1).The present invention relates to a device for a pipe bending tool (1), which has support surfaces (2,2 ', 2 ") between which a pipe (3) to be bent is attachable for installation and pressure against parts of the mantle surface (3) of the pipe (3). 4) for producing a bend (5), which tool (1) has a pressure unit (6) with a extendable projection (8) against the tube (3), where a convexly bent stencil (10) is pressable against the mantle surface of the tube. the front part (9) has two elongate elements (12,12 '), which are crossed and articulated at their first ends (13,13') to press during bending in a direction towards the bending radius of the tube (3), wherein different radii of the bend (5) in selected places are feasible and just before a desired bending angle is reached a clamping strap (25) is attached to two coupling links (26,26 ') after which it is clampable towards the side of the bent pipe and makes a distance between abutments (15,15 ') on existing suspension shafts (18,18') results in, among other things, a re-suspension g in the curved tube (3) disappears so that it is detached from the tool (1).

Description

Anordning vid ett rörbockningsredskap. Device for a pipe bending tool.

Föreliggande uppfinning avser en anordning vid ett rörbockningsredskap avsett att böja rör med, där användaren böjer röret på plats där röret skall monteras eller redan är monterat och där det syns var röret skall böjas, hur mycket och med vilken radie. The present invention relates to a device in a pipe bending tool intended to bend pipes, where the user bends the pipe at the place where the pipe is to be mounted or is already mounted and where it is visible where the pipe is to be bent, how much and with what radius.

Vid på marknaden förekommande konstruktioner av ifrågavarande slag, används idag stora rörbockningsmaskiner, anordnade på arbetsbänkar. Rören måste då efter uppmätta mått böjas efter dessa. Då kan det bli nödvändigt med ett flertal turer med röret i hand bort till den plats där det skall sitta och tillbaka till den fasta rörbockningsmaskinen på arbetsbänken för att böjas. Dessa turer måste tas för små justeringar på ett rör, då det bara nästan passar efter tidigare många turer. Detta tar lång tid och ger ändå en del felböjningar, som gör att röret måste kasseras eller kan börjar läcka efter en tid. Detta kostar mycket pengar. In the case of constructions of the type in question which are on the market, large pipe bending machines are used today, arranged on workbenches. The pipes must then be bent to these according to measured measurements. Then it may be necessary to make several trips with the pipe in hand away to the place where it should sit and back to the fixed pipe bending machine on the workbench to bend. These trips must be made for small adjustments on a pipe, as it only almost fits after many previous trips. This takes a long time and still gives some deflections, which means that the pipe must be discarded or may start to leak after a while. This costs a lot of money.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar som finns med ovan fasta rörbockningsmaskiner. An object of the present invention is to eliminate these disadvantages which exist with the above fixed pipe bending machines.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en anordning vid ett rörbockningsredskap, som på ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som det är lätt att tillverka rörets bojar. Thanks to the invention, a device has now been provided with a pipe bending tool which fulfills its purposes in an excellent manner at the same time as it is easy to manufacture the buoys of the pipe.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 visar en schematisk, vy ovanifrån av ett rörbo ckningsreds kap enligt föreliggande uppfinning i ett utgångsläge för rörbockningen, Fig. 2 visar rörbockningsredskapet enligt fig. 1 i ett läge där själva bockningen har påbörjats och där det framgår hur en begränsnings länk arbetar i de fall ett rör ska böjas i en vinkel över ca.90 °, Fig. 3 visar hur en spännrem monterars i bockningsredskapet strax innan Önskad böjningsvinkel uppnått och vilken avlastar bockningsredskapet från rörets återfjädrande spänninger, och Fig. 4 visar ett läge vid bockningen då 180° uppnåtts. The invention is described in more detail below with the aid of a preferred exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a schematic, top view of a pipe bending tool cap according to the present invention in a starting position for pipe bending, Fig. 2 shows the pipe bending tool according to Fig. 1 in a position where the bending itself has started and where it is clear how a restriction link works in cases where a pipe is to be bent at an angle of approx. 90 °, Fig. 3 shows how a tensioning belt is mounted in the bending tool just before the desired bending angle is reached and which relieves the bending tool from the resilient stresses of the pipe, and Fig. 4 shows a position during bending when 180 ° has been reached.

Såsom framgår av fig. 1, visas här ett rörbockningsredskap 1, som innefattar stödytor 2,2', 2'' mellan vilka ett rör 3 är anbringbart för böjning och åstadkommande av en böj 5. Rörbockningsreds kapet 1 innefattar primärt en påtryckningsenhet 6, som är försedd med ett från denna uttryckbart utskott 8, anordnat i påtryckningsenhetens 6 främre del 9, som är riktad mot röret 3, där en konvext böjd schablon 10 är anordnad i utskottets 8 ände 11 och som med tillförd kraft från påtryckningsenhet en 6 via det framåt uttryckbara utskottet 8 som pressar mot rörets 3 inre mantelyta 4. Den främre delen 9 av påtryckningsenheten 6 uppvisar två långsträckta element 12,12', vars första ändar 13,13' är ledbart anordnade kring bultar 17,17' i påtryckningsenheten 6 och vars andra ändar 14,14' uppvisar längs rörets 3 yttre mantelyta 4' förskjutbart anordnade mothåll 15,15', i vilka ändarna 14, 14' är ledbart anordnade kring bultar 18,18'. Mothållen 15,15' är belägna på var sin sida om schablonen 10 innan böjningen för att pressa den tillförda kraften i riktning mot rörets 3 motsatta mantelyta 4'. Då schablonen 10 pressas mer och mer fram not den inre mantelytan 4 böjs röret 3 i önskad omfattning mor mothållen 15, 15', så att rörets 3 böj 5 intar en bö jningsvinkel på upp till åtminstone ca. 90°. Påt ryckningsenheten 6 innefattar en pneumatiskt styrd cylinder innehållande olja eller gas. De långsträckta elementer. 12,12' är korslagda för att under böjningen pressa i en riktning, som är riktad i huvudsak mot rörets 3 böj radies centrum, varvid olika radier på böjningen på urvalda ställen kan åstadkommas även på plats där röret skall monteras. As can be seen from Fig. 1, a pipe bending tool 1 is shown here, which comprises support surfaces 2,2 ', 2' 'between which a pipe 3 is attachable for bending and producing a bend 5. The pipe bending tool cap 1 primarily comprises a pressure unit 6, which is provided with a projection 8 expressable therefrom, arranged in the front part 9 of the pressure unit 6, which is directed towards the tube 3, where a convex curved stencil 10 is arranged in the end 11 of the projection 8 and which with applied force from the pressure unit 6 via the forward expressive projection 8 which presses against the inner jacket surface 4 of the tube 3. ends 14,14 'have along the outer circumferential surface 4' of the tube 3 slidably arranged abutment 15,15 ', in which the ends 14, 14' are hingedly arranged around bolts 18,18 '. The abutments 15,15 'are located on each side of the stencil 10 before the bending to press the applied force in the direction of the opposite jacket surface 4' of the tube 3. As the stencil 10 is pressed more and more forward towards the inner casing surface 4, the tube 3 is bent to the desired extent against the abutment 15, 15 ', so that the bend 5 of the tube 3 assumes a bending angle of up to at least approx. 90 °. On the jerk unit 6 comprises a pneumatically controlled cylinder containing oil or gas. The elongated elements. 12,12 'are crossed to press during the bending in a direction which is directed substantially towards the center of the bending radius of the tube 3, whereby different radii of the bending at selected places can be achieved even at the place where the tube is to be mounted.

Rörbockningsredskapet 1 innefattar en löstagbar begränsnings länk 19, som begränsar avståndet mellan de bägge mothållens 15,15' infäs tningsaxlar 18,18', i vilka dessa mothåll 15,15' är upphängda, vilken begränsnings länk 19 är ihopvikbar genom en led 16 på mitten via en skruv 20 med mutter 20'. Denna går nu att vika ihop så att de två hål 23,23' som finns i varje ände 22,22' kommer mitt för varandra när begränsningslänken 19 viks ihop. I början av böjningsprocessen så appliceras länken i ihopvikt läge över den ena av mothållens 15,15' infäs tningsaxlar 18,18' genom de bägge hålen 23,23 ' i begränsnings länken 19 som är belägna utanför varandra samtidigt som den andra änden 22' stöttas i mot den andra infästningsaxels 18' periferi och likadant görs på andra sidan av mothållen 15,15' med ytterligare en dellänk 21 för bildande av en distans mellan de bägge mothållen 15,15', så att starten av böjningen av röret 3 kräver mindre kraft. När sedan schablonen 10 pressas in emot röret 3 så lossnar de bägge dellänkarna 21,21' när avståndet mellan infäs tningsaxlarna 18,18' ökar. När de bägge dellänkarna 21,21' lossnat så appliceras de på nytt dock i utfällt läge med de bägge hålen 23,23' i varje ände 22,22' över de bägge infästningsaxlarna 18,18' som mothållen 15,15' är uppfästa i och därefter fortsätter man att trycka schablonen 10 mot röret 3. Strax innan man uppnår den önskade böjnings vinkeln appliceras en spännrem 25 i två kopplingslänkar 26,26' och dessa träs över skallen på de bägge skruvar 20 som utgör leden 16 mellan begränsningslänkens 19 dellänkar 21, 21', varefter spännremmen 25 spanns mot det böjda rörets 3 sida, varefter denna drar med sig infästningsaxlarna 18,18' i begränsningslänkens 19 mitt och gör så att avståndet mellan mothållens 15,15' upphängningsaxlar 18,18' minskar, vilket resulterar i dels att återfjädringen i det böjda röret 3 försvinner så att detta kan lösgöras från rörbockningsreds kapet 1 utan spänningar och dels att länkarna 26,26' med fastsatt spännrem 25 även ger möjligheten att böja in röret 3 över 180° bakom schablonen 10. The pipe bending tool 1 comprises a detachable restriction link 19, which limits the distance between the mounting shafts 18,18 'of the two abutments 15,15', in which these abutments 15,15 'are suspended, which restriction link 19 is foldable through a joint 16 in the middle via a screw 20 with nut 20 '. This can now be folded so that the two holes 23,23 'located at each end 22,22' come opposite each other when the boundary link 19 is folded together. At the beginning of the bending process, the link is applied in the folded position over one of the mounting shafts 18,18 'of the abutment 15,15' through the two holes 23,23 'in the restraining link 19 which are located outside each other while the other end 22' is supported. towards the periphery of the second mounting shaft 18 'and the same is done on the other side of the abutments 15,15' with a further sub-link 21 for forming a distance between the two abutments 15,15 ', so that the start of the bending of the tube 3 requires less force. . When the stencil 10 is then pressed against the tube 3, the two sub-links 21,21 'come loose when the distance between the mounting shafts 18,18' increases. When the two sub-links 21,21 'have come loose, however, they are applied again in the unfolded position with the two holes 23,23' at each end 22,22 'over the two mounting shafts 18,18' in which the abutments 15,15 'are mounted. and then continue to press the stencil 10 against the tube 3. Just before reaching the desired bending angle, a tensioning strap 25 is applied in two coupling links 26,26 'and these are threaded over the head of the two screws 20 which form the joint 16 between the sub-links 21 of the restriction link 19 , 21 ', after which the tensioning belt 25 is tensioned against the side of the curved tube 3, after which it pulls the fastening shafts 18,18' in the middle of the boundary link 19 and causes the distance between the suspension shafts 18,18 'of the abutments 15,15' to decrease, resulting in partly that the resilience in the bent pipe 3 disappears so that this can be detached from the pipe bending gear cap 1 without tension and partly that the links 26,26 'with fixed tensioning belt 25 also give the possibility to bend the pipe 3 over 180 ° behind the stencil 10.

Denna schablon 10 har en integrerad form i framkant som löper längs med röret 3 på bägge sidor med samma längd som rörets 3 diameter har, varvid schablonens 10 utformning är sådan att formen i denna följer samma diameter som rörets 3 utom att den går upp till cirka 1 mm över halva diametern och med fortsatt form hos radien på både över- och undersidan på schablonen 10 och detta innebär att måttet blir cirka 0,1 mm mindre än rörets 3 diameter som pressas in i schablonen 10 vid starten av böjningen. Resultatet av denna greppfunktion blir att vid en bockning av röret 3 så vill detta lämna schablonen 10 men pressas tillbaka in i schablonen 10 på grund av att röret 3 tenderar att växa i höjdled, vilket gör att det inte finns utrymme för röret 3 att lämna schablonen 10, vilket minimerar deformationer. This stencil 10 has an integrated shape in the leading edge which runs along the tube 3 on both sides with the same length as the diameter of the tube 3, the design of the stencil 10 being such that the shape therein follows the same diameter as the tube 3 except that it goes up to approx. 1 mm over half the diameter and with continued shape of the radius on both the top and bottom of the stencil 10 and this means that the dimension becomes about 0.1 mm smaller than the diameter of the tube 3 which is pressed into the stencil 10 at the start of the bending. The result of this gripping function is that when bending the tube 3, it wants to leave the stencil 10 but is pressed back into the stencil 10 because the tube 3 tends to grow in height, which means that there is no room for the tube 3 to leave the stencil. 10, which minimizes deformations.

Claims (2)

PatentkravPatent claims 1. Anordning vid ett rörbockningsredskap (1), som uppvisar stödytor (2,2,2'') mellan vilka ett rör (3) som ska böjas är anbringbart för anläggning och tryck mot delar av rörets (3) mantelyta (4;4') för åstadkommande av en böj (5) på röret (3), vilket rörbockningsreds kap (1) innefattar en påtryckningsenhet (6), som uppvisar minst ett framskjutbart utskott (8) i dess främre del (9), som är riktat mot röret (3), där en konvext böjd schablon (1C) är anordnad i utskottets (8) ände (11) för att pressa mot rörets (3) mantelyta (4) då utskottet (8) tillförs en kraft från påtryckningsenheten (6), vilken främre del (9) uppvisar två långsträckta element (12,12'), som är ledbart anordnade i sina första ändar (13,13'), vilka elements (12,12') motsatta, andra ändar (14,14') uppvisar förskjutbart och rörligt anordnade mothåll (15,15') på var sin sida om schablonen (10), som pressas av den tillförda kraften mot rörets (3) motsatta eller yttre mantelyta (4'), då schablonen (10) pressar mot en inre mantelyta (4) av röret (3), varvid röret (3) böjs i önskad omfattning både mellan och mot mothåll (15,15'), och de bägge långsträckta elementen (12,12') är i sina första ändar (13,13') korslagda för att under böjningen pressa i en riktning, som är riktad i huvudsak mor centrum av rörets (3) böjningsradie samtidigt som olika radier på böjen (5) kan åstadkommas på utvalda ställen, kännetecknad av att rörbockningsredskapet (1) innefattar en begränsningslänk (19), som begränsar avståndet mellan de bägge mothållens (15,15') infästningsaxlar (18,18'), i vilka dessa mothåll (15,15') är upphängda, och vilken begränsningslänk (19) är hopvikbar genom en led (16) på mitten via en skruv (20) med mutter (20') , varvid de hål (23,23') som finns i varje ände (22,22') kommer mitt för varandra när begränsningslänken (19) viks ihop, vilken i början av böjningsprocessen är avsedd att i hopvikt läge appliceras över den ena av mothållens (15,15') infästnings axlar (18,18') medelst de bägge hålen (23,23') i begränsningslänken (19) belägna utanför varandra samtidigt som den andra änden (22') stöttas mot den andra inf ästningsaxelns (18') periferi, varefter likadant sker på andra sidan av mothållen (15,15') med ytterligare en dellänk (21) för bildande av en distans mellan de bägge mothållen (15,15'), varvid starten av böjningen av röret (3) kräver mindre kraft då schablonen (10) pressas in mot röret (3) och de bägge dellänkarna (21,21') lossnar när avståndet mellan infästningsaxlarna (18,18') ökar och då de bägge infästningsaxlarna (18,18') lossnat är de på nytt applicerbara men i utfällt läge med de bägge hålen (23,23') i var ände (22,22') över de bägge inf ästningsaxlarna (18,18') som mothållen (15,15') är uppfästa i, och därefter fortsätter en tryckning av schablonen (10) mot röret (3) och strax innan en önskad böjningsvinkel uppnåtts är en spännrem (25) applicerbar i två kopplingslänkar (26,26') och dessa träs i sin tur över skallarna (27,27') på den skruv (20) med mutter (20'), som utgör leden (16) mellan begränsnings länkens (19) dellänkar (21,21') och därefter är spännremmen (25) spännbar mot det böjda rörets (3) sida varefter denna drar med sig infästningsaxlarna (18,18') i begränsningslänkens (19) mitt och gör så att avståndet mellan mothållens (15,15') upphängningsaxlar (18,18') minskar och detta resulterar dels i att en återfjädring i det böjda röret (3) försvinner så att detta lösgörs från rörbockningsredskapet (1) utan spänningar samtidigt som spännremmen (25) med länkarna (26,26') även ger möjlighet att böja in röret (3) över 180° bakom schablonen (10).Device for a pipe bending tool (1), which has support surfaces (2,2,2 '') between which a pipe (3) to be bent is attachable for installation and pressure against parts of the mantle surface (4; 4) of the pipe (3) ') for effecting a bend (5) on the pipe (3), which pipe bending cap (1) comprises a pressure unit (6), which has at least one projectable projection (8) in its front part (9), which is directed towards the tube (3), where a convexly bent stencil (1C) is arranged in the end (11) of the projection (8) to press against the jacket surface (4) of the tube (3) when the projection (8) is supplied with a force from the pressure unit (6), which front part (9) has two elongate elements (12,12 '), which are articulated at their first ends (13,13'), which elements (12,12 ') opposite, second ends (14,14') has displaceable and movably arranged abutments (15, 15 ') on each side of the stencil (10), which are pressed by the applied force against the opposite or outer jacket surface (4') of the tube (3), when the stencil (10) is pressed against a inner man teal surface (4) of the tube (3), the tube (3) being bent to the desired extent both between and against abutment (15,15 '), and the two elongate elements (12,12') being at their first ends (13, 13 ') crossed to press during bending in a direction which is directed substantially to the center of the bending radius of the pipe (3) while different radii of the bend (5) can be provided at selected locations, characterized in that the pipe bending tool (1) comprises a limiting link (19), which limits the distance between the mounting shafts (18,18 ') of the two abutments (15,15'), in which these abutments (15,15 ') are suspended, and which limiting link (19) is foldable through a joint (16) in the middle via a screw (20) with nut (20 '), the holes (23,23') located at each end (22,22 ') coming opposite each other when the boundary link (19) is folded, which at the beginning of the bending process is intended to be applied in the folded position over one of the mounting shafts (18,18 ') of the abutment (15,15') by means of the two holes (23,23 ') in the boundary link (19) located outside each other at the same time as the other end (22 ') is supported against the periphery of the second mounting shaft (18'), after which the same takes place on the other side of the abutments (15,15 ') with a further sublink (21) for forming a distance between the two abutments (15,15 '), the start of the bending of the tube (3) requiring less force when the stencil (10) is pressed against the tube (3) and the two sub-links (21,21') come loose when the distance between the mounting shafts (18,18 ') increases and when the two mounting shafts (18,18') have come loose, they are re-applicable but in the extended position with the two holes (23,23 ') at each end (22,22'). ) over the two mounting shafts (18,18 ') in which the abutments (15,15') are mounted, and then a pressure of the stencil (10) against the tube (3) continues and just before a desired bending angle is reached a tensioning strap ( 25) applicable in two coupling links (26,26 ') and these are in turn threaded over the skulls (27,27') on the screw (20) with nut (20 '), which forms the joint (16) between the sub-links (21,21 ') of the restriction link (19) and then the tensioning belt (25) is tensionable against the side of the curved tube (3), after which it pulls the mounting shafts (18,18') in the restriction link (19) middle and reduces the distance between the suspension shafts (18,18 ') of the abutments (15,15') and this results in a spring suspension in the bent pipe (3) disappearing so that it is detached from the pipe bending tool (1) without stresses at the same time. as the tensioning belt (25) with the links (26,26 ') also makes it possible to bend the pipe (3) over 180 ° behind the stencil (10). 2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att schablonen (10) har en integrerad form i framkant som löper längs med röret (3) på bägge sidor med samma längd som rörets (3) diameter har, varvid schablonens (10) utformning är sådan att formen i denna följer samma diameter som rörets (3) utom att den går upp till cirka 1 mm över halva diametern och med fortsatt form hos radien på både över- och undersida av schablonen (10), vilket gör att måttet blir ca 0,1 mm mindre än rörets (3) diameter som är inpressbar i schablonen (10) vid starten av böjningen, vilket ger en greppfunktion som vid bockning av röret (3) gör att detta vill lämna schablonen (10) men pressas tillbaka in i schablonen (10) tack vare att det icke finns utrymme för röret (3) att lämna schablonen (10), vilket minimerar deformationer.Device according to claim 1, characterized in that the stencil (10) has an integrated shape in the leading edge which runs along the tube (3) on both sides with the same length as the diameter of the tube (3), the design of the stencil (10) being such that the shape in this follows the same diameter as the tube (3) except that it goes up to about 1 mm over half the diameter and with the continued shape of the radius on both the top and bottom of the stencil (10), which makes the dimension about 0, 1 mm smaller than the diameter of the tube (3) which can be pressed into the stencil (10) at the start of the bending, which provides a gripping function which when bending the tube (3) makes it want to leave the stencil (10) but is pressed back into the stencil (10). 10) due to the fact that there is no space for the tube (3) to leave the stencil (10), which minimizes deformations.
SE1700288A 2017-11-23 2017-11-23 Device for a pipe bending tool SE541489C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1700288A SE541489C2 (en) 2017-11-23 2017-11-23 Device for a pipe bending tool
PCT/SE2018/000033 WO2019103672A1 (en) 2017-11-23 2018-11-23 Device for a pipe bending tool
EP18881500.5A EP3713689A4 (en) 2017-11-23 2018-11-23 Device for a pipe bending tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1700288A SE541489C2 (en) 2017-11-23 2017-11-23 Device for a pipe bending tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1700288A1 SE1700288A1 (en) 2019-05-24
SE541489C2 true SE541489C2 (en) 2019-10-15

Family

ID=66630778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1700288A SE541489C2 (en) 2017-11-23 2017-11-23 Device for a pipe bending tool

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3713689A4 (en)
SE (1) SE541489C2 (en)
WO (1) WO2019103672A1 (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1964550A (en) * 1930-07-07 1934-06-26 Greenlee Bros & Co Bender
US2405931A (en) * 1943-04-26 1946-08-20 Greenlee Bros & Co Conduit bender
GB650637A (en) * 1948-08-27 1951-02-28 Babcock & Wilcox Ltd Improvements in or relating to machines for bending tubes or the like elements
GB700422A (en) * 1951-07-19 1953-12-02 Augustus George Chamberlain Improvements in or relating to tube-bending machines
US2938564A (en) * 1957-07-05 1960-05-31 Hein Werner Corp Three point bender with rod guided ram
DE2613621A1 (en) * 1975-04-03 1976-10-14 Mec Fratelli Caporusso Piedimo DEVICE FOR BENDING PIPES
US4005593A (en) * 1975-08-20 1977-02-01 Allied Tube & Conduit Corporation Bending clamp
US5615572A (en) * 1995-01-12 1997-04-01 Hunjohn, Inc. Hydraulic tube bender
CN2406744Y (en) * 2000-01-28 2000-11-22 庄宗超 Portable hand pipe bender
SE1400089A1 (en) * 2014-02-17 2015-06-02 Janos Keller Device for a pipe bending tool
SE538581C2 (en) * 2015-03-06 2016-09-27 Keller Janos Device for a pipe bending tool

Also Published As

Publication number Publication date
SE1700288A1 (en) 2019-05-24
EP3713689A1 (en) 2020-09-30
WO2019103672A1 (en) 2019-05-31
EP3713689A4 (en) 2021-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE541489C2 (en) Device for a pipe bending tool
CN110573446A (en) Coiling support piece and unwrapping wire ware
ATE301010T1 (en) ARRANGEMENT FOR REMOVAL OF DENTS FROM SHEET METAL
US575857A (en) Lantern-bracket
JP2005298154A (en) Long item winding device
US1848867A (en) For- inserting couplings in flexible hose
EP1997605A3 (en) Mold clamping force measuring sensor
JPH08309685A (en) Indefinite form object clamping device
CN107775595A (en) A kind of mechanism for assembling-disassembling of steel piston ring
SE538581C2 (en) Device for a pipe bending tool
JP2018149575A (en) Correction apparatus and correction method of lance tube
US20170066026A1 (en) Tube bending tool
CN109373066B (en) Auxiliary support for mounting broken water pipe
US1419755A (en) Bending device for pipes and bars
CN208419799U (en) A kind of portable cubing
CN100437077C (en) Measurer for pulling force of acupuncture needle
KR20090006273U (en) Vent apparatus of pipe
ITBO20090029U1 (en) PLIERS FOR TIGHTENING TUBE CLAMPS
US2396182A (en) Tube bending machine
US1521472A (en) Towel hanger
CN207858697U (en) A kind of mobile phone assembling fixture
CN215433507U (en) Quick change device for capsule chuck
CN208323279U (en) A kind of extension lever apparatus of electric screw nail gun
CN107086436A (en) A kind of mounting bracket of breaker
JP7050490B2 (en) Overhead transmission line removal method and compression type wire connection pipe pushing and bending device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed