SE535968C2 - Anordning och metod för hantering av cementprodukter - Google Patents
Anordning och metod för hantering av cementprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- SE535968C2 SE535968C2 SE1150702A SE1150702A SE535968C2 SE 535968 C2 SE535968 C2 SE 535968C2 SE 1150702 A SE1150702 A SE 1150702A SE 1150702 A SE1150702 A SE 1150702A SE 535968 C2 SE535968 C2 SE 535968C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mixing
- unit
- powder
- cement product
- mixer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0413—Proportioning two or more flows in predetermined ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1142—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections of the corkscrew type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/50—Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/513—Flexible receptacles, e.g. bags supported by rigid containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7544—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1215—Independent stirrer-drive units, e.g. portable or mounted on a wheelbarrow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1253—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
Abstract
16 SAM MAN DRAG Blandningsanordning (1) för att hantera en cementprodukt, innefattandes enblandningsenhet (2) för att blanda pulver och vatten, en matarenhet för (3) attmata pulver till blandningsenheten och ett slangpaket (4) som förbinderblandningsenheten med matarenheten, där blandningsenheten är bärbar ochinnefattar en mottagardel (5) för pulver, en doseringsutrustning (6) för pulver,en doseringsutrustning (7) för vatten, en blandare (8) för blandning av pulveroch vatten och en utmatningspump (9) för utmatning av den färdigblandadecementprodukten. Uppfinningen avser även en blandningsenhet avsedd attanvändas i blandningsanordningen samt en metod för att blanda en cement-produkt. En fördel med uppfinningen är att dosering och blandning av en ce-mentprodukt sker automatiskt. Blandningen av cementprodukten kan därmed ske kontinuerligt. (Figur 1) _.,
Description
535 968 måste de lastas på bilen på morgonen för att köras till byggarbetsplatsen, sedan måste de lossas och transporteras in på arbetsplatsen. På arbetsplat- sen hanteras säckarna ytterligare en gång när de blandas. Blandningen kan antingen ske med en elektrisk handhållen omrörare i hinkar eller i en betong- blandare för att sedan fyllas i hinkar. Eftersom blandningen oftast sker på den plats där spacklingen skall ske måste dessutom blandningsanordningen och åtminstone allt pulvermaterial lyftas till platsen för spacklingen. Ofta har fastigheter med upp till 4 våningar ingen hiss installerad, och vid nybyggna- tion kan även betydligt högre hus sakna fungerande hiss. Det är därför ett tungt och påfrestande jobb att bära fram det material som behövs till spack- let.
Det finns därför ett behov av en förbättrad hantering av en mindre mängd cementprodukt.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är därför att tillhandahålla en blandningsenhet för en cementprodukt som möjliggör en enkel och rationell blandning av ce- mentprodukten. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en blandningsanordning för en cementprodukt som möjliggör en enkel och ratio- nell hantering av en cementprodukt. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en blandningsanordning som möjliggör kontinuerlig bland- ning av en cementprodukt. Ett annat syfte med uppfinningen är att tillhanda- hålla en metod som möjliggör en enkel och rationell hantering av en cement- produkt.
Lösningen på problemet enligt uppfinningen är beskriven i den känneteck- nande delen av krav 1 för blandningsenheten, krav 6 för blandningsanord- ningen och i krav 11 för metoden för att blanda en cementprodukt. De andra kraven innehåller fördelaktiga utföringsforrner och vidareutvecklingar av blandningsenheten, blandningsanordningen och metoden för att blanda en cementprodukt. 10 15 20 25 30 535 968 Med en blandningsenhet för att blanda en cementprodukt, innefattandes en blandare för blandning av pulver och vatten och en utmatningspump för ut- matning av den färdigblandade cementprodukten uppnås syftet med uppfin- ningen genom att blandningsenheten är bärbar och innefattar en mottagardel för pulver, en doseringsutrustning för pulver och en doseringsutrustning för vatten.
Med denna första utföringsform av blandningsenheten erhålles en bärbar blandningsenhet i vilken blandningen av pulver och vatten sker på ett auto- matiskt och kontrollerat sätt. Pulvret transporteras i lösvikt genom en slang till blandningsenheten där den doseras i rätt mängd till blandaren. Samtidigt do- serar en annan doseringsutrustning ut vatten till blandaren i proportion till den valda mängden pulver. Den blandade cementprodukten matas sedan ut till en användare med en utmatningsanordning.
Genom denna blandningsenhet erhålles en automatisk dosering och bland- ning av en cementprodukt. Blandningsenheten kan göras relativt liten och enkel eftersom pulvret transporteras till blandningsenheten i lösvikt. Bland- ningsenheten behöver därför inte kunna hantera särskilt stora mängder pul- ver eller cementprodukt på en gång, utan blandandet av cementprodukten kan ske kontinuerligt i den takt som cementprodukten behövs. Blandnings- enheten möjliggör även blandning av en liten mängd cementprodukt, betyd- ligt mindre än en säck, vilket gör att endast den mängd cementprodukt som behövs behöver blandas till. l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är blandningsenheten styrd av en elektronisk styrenhet. Genom en elektronisk styrenhet kan doseringen av pulver och vatten göras ännu noggrannare vilket ger en cementprodukt med högre kvalitet. Det blir dessutom möjligt att ställa in en förbestämd mängd cementprodukt som skall blandas. Blandningsanordningen blir dess- utom enklare att anpassa till olika typer av pulver eftersom pulverdoseringen 10 15 20 25 30 535 968 och vattendoseringen enkelt kan anpassas till den valda cementprodukten.
En elektronisk styrenhet möjliggör även en automatisk rengöring av bland- ningsanordningen, t.ex. efter en viss tids stillastående.
I en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen innefattar blandningsenhe- ten en våg för att mäta mängden pulver som doseras. På detta sätt kan nog- grannheten för pulverdoseringen ökas ytterligare.
I en annan fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen innefattar bland- ningsenheten en ytterligare doseringsutrustning som kan dosera in tillsats- medel till blandaren. På detta sätt kan även tillsatsmedel blandas in i ce- mentprodukten på ett automatiskt sätt med hög noggrannhet. Genom att väl- ja dosering av tillsatsmedel kan även olika egenskaper hos cementprodukten erhållas med hög noggrannhet.
Med en blandningsanordning för att hantera en cementprodukt, innefattandes en bärbar blandningsenhet för att blanda pulver och vatten, uppnås syftet med uppfinningen genom att blandningsanordningen även innefattar en ma- tarenhet för att mata pulver till blandningsenheten och ett slangpaket som förbinder blandningsenheten med matarenheten.
Med denna första utföringsform av blandningsanordningen erhålles en blandningsanordning i vilken hanteringen av pulver sker inneslutet i bland- ningsanordningen. Pulvret transporteras och lagras i lösvikt i en eller flera tankar i matarenheten, vilken även innefattar en pulvertransportör. Mataren- heten transporterar pulvret till blandningsenheten genom en slang, vilket gör att det inte krävs någon manuell hantering av pulvret. Blandningsenheten innefattar en mottagardel som tar emot pulvret och som fungerar som ett litet mellanlager eller buffert för pulvret innan det doseras till blandningsenheten.
Den blandade cementprodukten matas ut till en användare med en utmat- nlngsanordning. 10 15 20 25 535 968 Genom denna blandningsanordning erhålles en automatisk dosering och blandning av en cementprodukt. Blandningsanordningen kan göras relativt enkel eftersom pulvret lagras i lösvikt. Blandningsanordningen portionerar därmed ut den mängd pulver som behövs till blandningsenheten, vilket med- för att blandandet av cementprodukten kan ske kontinuerligt i den takt som cementprodukten behövs. Blandningsanordningen möjliggör även blandning av en liten mängd cementprodukt, betydligt mindre än en säck, vilket gör att endast den mängd cementprodukt som behövs behöver blandas till. l en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är blandningsanordningen styrd av en elektronisk styrenhet. Genom en elektronisk styrenhet kan dose- ringen av pulver och vatten göras ännu noggrannare vilket ger en oement- produkt med högre kvalitet. Det blir dessutom möjligt att ställa in en förbe- stämd mängd cementprodukt som skall blandas. Blandningsanordningen blir dessutom enklare att anpassa till olika typer av cementprodukter eftersom pulverdoseringen och vattendoseringen enkelt kan anpassas till den valda cementprodukten. En elektronisk styrenhet möjliggör även en automatisk rengöring av blandningsanordningen, t.ex. efter en viss tids stillastående. l en fördelaktig ytterligare vidareutveckling av uppfinningen innefattar matar- enheten flera tankar för pulver. På detta sätt går det att välja typ av cement- produkt på ett enkelt sätt. Genom att använda en ventil som väljer tank kan den elektroniska styrenheten styra valet av cementprodukt automatiskt. Ma- tarenheten kan även innefatta en returtank som samlar upp smutsvatten som erhålls vid rengöringen av blandningsenheten. Genom att placera mätaren- heten på en vagn eller kärra så kan den enkelt förflyttas för påfyllning och/eller tömning av en tank. 10 15 20 25 30 535 968 KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mera i detalj i det följande, med hänvis- ning till de utföringsformer som finns visade på de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar schematiskt en blandningsenhet enligt uppfinningen, Fig. 2 visar schematiskt en blandningsanordning enligt uppfinningen, och Fig. 3 visar schematiskt en matarenhet till blandningsanordning enligt upp- finningen.
SÄTT FÖR UTÖVANDE AV UPPFINNINGEN Utföringsformerna av uppfinningen med ytterligare utvecklingar som beskrivs i det följande skall ses endast som exempel och skall på inget sätt begränsa omfånget av det skydd som ges av patentkraven. Uppfinningen är främst av- sedd för en blandning av vatten med ett pulver som har cement som binde- medel, en så kallad cementprodukt. Cementprodukt används därför här som definition på olika typer av spackel, puts, fogmassa och andra liknande blandningar av pulver och vatten. Även blandningar baserade på ett pulver med annat bindemedel, såsom gips, kalk eller plast kan även användas i den beskrivna blandningsenheten, blandningsanordningen och blandningsmeto- den. l det beskrivna exemplet används spackel som ett exempel på en ce- mentprodukt.
Fig. 1 visar en uppfinningsenlig blandningsenhet innefattandes en blandare 8 som är avsedd för att blanda spackelpulver med vatten. Blandaren är av en typ som kan blanda spackelpulver och vatten i en kontinuerlig process och med en jämn kvalitet. En sådan typ kan t.ex. vara en skruvblandare. På detta sätt kan blandaren blanda mindre mängder spackel med en hög och jämn kvalitet, och den kan även blanda spackel med en kontinuerlig utmatning så 10 15 20 25 30 535 968 att spackel kan spridas på ett enkelt sätt. Blandningsenheten innefattar också en utmatningspump 9 för utmatning av färdigblandat spackel. Utmatnings- pumpen kan antingen vara en separat pump eller så är den integrerad med blandaren, beroende på typ av blandare.
Blandningsenheten innefattar vidare en mottagardel 5 med ett pulverinlopp 13 för spackelpulver, vilket i princip är en liten tank eller behållare som funge- rar som mellanlager eller buffert för spackelpulvret. Mottagardelen kommer även att utjämna tryckvariationer som kan uppstå då spackelpulvret transpor- teras i slang från en tank till mottagardelen. Eftersom spackelpulvret trans- porteras med tryckluft genom en pulverslang 17 så innehåller mottagardelen ett luftutsläpp med ett filter som släpper ut den överblivna tryckluften. Efter mottagardelen är en doseringsutrustning 6 anordnad, vilken doserar den val- da mängden spackelpulver till blandaren. Mottagardelen kan vara integrerad med doseringsutrustningen. Doseringsutrustningen doserar spackelpulver beroende på vald mängd spackel och beroende på om en förbestämd mängd spackel skall blandas eller om blandningen skall ske kontinuerligt. Bland- ningsenheten innefattar även en doseringsutrustning 7 med ett vatteninlopp 14 som doserar vatten till blandaren i en mängd som är avpassad till den valda mängden spackelpulver. På detta sätt erhålles en jämn kvalitet på det blandade spacklet. Blandningsenheten kan även innefatta en våg 11 som kan väga spackelpulvret för att ge återkoppling till doseringsutrustningen 6.
Genom att väga spackelpulvret så kan en högre noggrannhet erhållas, jäm- fört med att endast mäta volymen på spackelpulvret. Vågen är fördelaktigt anpassad för att kunna mäta vikten på spackelpulver kontinuerligt, t.ex. ge- nom en form av stötvåg.
Blandaren är avsedd att blanda samman spackelpulver och vatten till ett ho- mogent spackel. Blandaren skall kunna blanda både förbestämda mängder spackel och dessutom kunna blanda spackel l en kontinuerlig process när större mängder spackel behövs. Blandaren kan vara t.ex. av skruvtyp, dub- belaxeltyp eller liknande. Blandningsenheten kan även innefatta en tredje 10 15 20 25 30 '535 968 doserare 29 som är avsedd att dosera tillsatsmedel, t.ex. frysskydd eller vid- häftare, till spacklet. Tillsatsmedlet förvaras i en tillsatsmedeltank 28. På så sätt kan önskade egenskaper för spacklet erhållas på ett enkelt och upprep- ningsbart sätt.
Efter blandaren kan en ventil 12 anordnas, genom vilken spacklet kan matas ut till användaren genom ett spackelutlopp 15. Ventilen kan även används då blandaren skall rengöras. Ventilen är för detta ändamål försedd med tre ut- gångar. Vid rengörning av blandaren så stängs pulverdoseraren av så att endast vatten släpps in till blandaren. Samtidigt så växlar ventilen 12 så att dess utlopp istället leds tillbaka till blandaren så att tvättvattnet kan cirkulera genom blandaren under en viss tid. Sedan växlar ventilen så att dess re- ningsutlopp 16 leder till en returledning 19 där tvättvattnet leds till en avlopps- tank 27, fördelaktigt placerad i matarenheten. Rengöringsproceduren kan sedan upprepas en eller flera gånger. På så sätt kan blandaren rengöras på ett enkelt sätt med en liten vattenåtgång. Rengöringen kan ske automatiskt, t.ex. då blandaren har stått still en viss tid eller då en viss mängd spackel har blandats, eller så kan en rengöring startas manuellt, t.ex. vid slutet av en ar- betsdag.
Blandningsenheten styrs lämpligen av en elektronisk styrenhet 10 vilken är inrättad att styra och kontrollera blandningsenheten. l synnerhet så styrs och/eller avläses doseringsutrustningen 6, doseringsutrustningen 7, tillsats- doseraren 29, blandaren 8, vågen 11 och ventilen 12. Dessutom kan styren- heten skicka styrsignaler till matarenheten, vilket beskrivs nedan. Styrenhe- ten är även ansluten till en inmatningsenhet 30 där en användare kan välja det spackel som skall blandas och även mata in andra uppgifter. Användaren kan mata in typ av spackel och mängd spackel och även göra andra val, t.ex. finjustering av blandningsförhàllandet för en spackeltyp, om blandningen skall ske kontinuerligt, i etapper eller endast en gång. lnmatningsenheten har fördelaktigt en display på vilken information kan ges till användaren. lnmat- 10 15 20 25 30 535 968 ningen av data till styrenheten kan ske med knappar och/eller med ett meny- system.
Blandningsenheten 2 är ansluten till en matarenhet 3 med ett slangpaket 4.
Slangpaketet består av ett antal slangar och ledningar, fördelaktigt samlade i ett gemensamt hölje. I slanpaketet finns en pulverslang 17 för att leda spack- elpulver från matarenheten till blandningsenheten, en vattenslang 18 för att leda vatten från matarenheten till blandningsenheten, en returslang 19 för att leda tvättningsvatten till matarenheten från blandningsenheten, en elkabel 20 för att leda ström mellan matarenheten och blandningsenheten och en styr- kabel 21 för att skicka styrsignaler från styrenheten till matarenheten. Vissa av slangarna eller ledningarna behöver inte gå i slangpaketet. T.ex. så behö- ver inte vattenledningen få vatten från matarenheten om det finns vattenan- slutningar på andra håll i byggnaden. Detsamma gäller för elkabeln. Bland- ningsenheten kan matas med ström från något annat uttag om det finns. Även returslangen kan förstås leda avloppsvattnet till något annat uppsam- lingskärl när sådant finns.
Matarenheten 3 innefattar en pulvertransportör 22 som suger spackelpulver från en första pulvertank 23 och som blåser spackelpulvret genom pulver- slangen 17 till blandningsenhetens mottagardel 5. Matarenheten kan vidare vara försedd med en ventil 26 som är ansluten till flera pulvertankar, den för- sta tanken 23, en andra tank 24 och en tredje tank 25. Ventilen kan koppla någon av tankarna till pulvertransportören. På så sätt kan en användare välja önskad spackeltyp på styrenenhetens inmatningsenhet varvid ventilen kopp- lar in rätt pulvertank så att rätt spackelpulver kan matas till blandningsenhe- ten. Då endast en sort spackel används behövs förstås inte ventilen eller de extra tankarna. En returtank 27 kan även vara placerad på matarenheten vid behov. Pulvertransportören 22 och ventilen 26 styrs fördelaktigt från bland- ningsenhetens styrenhet 10. 10 15 20 25 30 535 968 10 Matarenheten är fördelaktigt försedd med hjul så att den enkelt kan transpor- teras. Exempelvis så kan matarenheten vara en transportkärra med påmon- terad utrustning. Lämpligtvis finns även plats för blandningsenheten och slanpaketet på kärran. Spackelpulvret transporteras i lösvikt i pulvertanken.
Detta gör det enkelt att fylla på spackelpulver eftersom hela matarenheten kan köras till en depå för fyllning av spackelpulver. Hanteringen av spackel- pulver förenklas därmed.
Då spackel skall blandas vid ett bygge av något slag så körs matarenheten fram till en lämplig plats i närheten av den plats som skall spacklas. Det är fördelaktigt om slanglängden kan hållas relativt kort. En slanglängd kortare än 50 meter är att föredra, dels med tanke på matningsutrustningens dimen- sionering och även med tanke på hanteringen av slangpaketet. Blandarenhe- ten bärs till den plats som skall spacklas och slangpaketet kopplas in mellan matarenheten och blandningsenheten.
Därefter väljer användaren lämpligt spackelprogram på inmatningsenheten.
Den valda mängden spackel kommer nu att blandas till automatiskt och kommer att matas ut i t.ex. en hink. Användaren kan sedan spackla på av- sedd plats. Vid t.ex. flytspackling av ett golv kan en större mängd spackel väljas, vilket kan blandas och matas ut kontinuerligt. Det är även möjligt att välja mängd spackel per tidsenhet så att en lämplig mängd spackel matas ut kontinuerligt, avpassad till användarnas spacklingsmetod och spacklingshas- tighet. Vid kontinuerlig blandning är det möjligt att koppla en kortare slang till spackelutloppet så att spridningen av spacklet blir enklare.
När en plats har spacklats så kan blandningsenheten flyttas till nästa plats som skall spacklas. Om en ny spackling skall göras inom ett kortare tidsinter- vall så behöver blandningsenheten inte rengöras. l annat fall kopplas bland- ningsenheten om till ett rengöringsläge i vilket endast vatten leds in i blanda- ren, så att spackelrester tvättas bort från blandaren. 10 535 958 11 Fördelen med en blandningsenhet och en blandningsanordning enligt uppfin- ningen är att en arbetsmiljömässig förbättring erhålles för de arbetare som hanterar spacklet. Tunga lyft kan minimeras, arbetsmiljön blir bättre eftersom pulvret haneras i ett slutet system samtidigt som spillet minimeras eftersom en förbestämd mängd spackel kan blandas. Dessutom uppnås en jämnare kvalitet eftersom spacklet blandas på samma sätt varje gång. Blandningsti- den kan också minimeras.
Uppfinningen skall ej anses vara begränsad till de beskrivna utföringsformer- na, ett antal av ytterligare varianter och modifikationer är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. 10 15 20 25 30 535 968 12 REFERENSBETEC KN INGAR 1 : Blandningsanordning 2: Blandningsenhet 3: Matarenhet 4: Slangpaket 5: Mottagardel 6: Doseringsutrustning för pulver 7: Doseringsutrustning för vatten 8: Blandare 9: Utmatningspump 1 0: Styrenhet 1 1: Våg 12: Ventil 13: Pulverinlopp 14: Vatteninlopp 15: Spackelutlopp 16: Reningsutlopp 17: Pulverslang 18: Vattenslang 19: Returledning 20: E|kabe| 21 : Styrkabel 22: Pulvertransportör 23: Första tank 24: Andra tank 25: Tredje tank 26: Ventil 27: Returtank 28: Tillsatsmedeltank 29: Tillsatsdoserare 30: Inmatningsenhet
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 535 968 13 PATENTKRAV Blandningsenhet (2) för att blanda en cementprodukt, innefattandes en blandare (8) för blandning av pulver och vatten och en utmatningspump (9) för utmatning av den färdigblandade cementprodukten, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsenheten är bärbar och innefat- tar en mottagardel (5) för pulver, en doseringsutrustning (6) för pulver och en doseringsutrustning (7) för vatten, där blandningsenheten (2) är 'avsedd att bäras till den plats där cementprodukten skall användas. Blandningsenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bland- ningsenheten innefattar en elektronisk styrenhet (10) som styr bland- ningen av cementprodukten. Blandningsenhet enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsenheten innefattar en ventil (12) som kan koppla cementpro- duktsutloppet (15) till en returslang (19) vid rengöring av blandningsen- heten. Blandningsenhet enligt något av kraven 1 till 3, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsenheten innefattar en våg (11) som är anpassad att väga pulvret till blandaren (8). Blandningsenhet enligt något av kraven 1 till 4, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsenheten innefattar en tillsats- doserare (29) för att dosera tillsatsmedel. Blandningsanordning (1) för att hantera en cementprodukt, innefattan- des en blandningsenhet (2) enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningsanordningen även innefattar en matarenhet (3) för att mata pulver till blandningsenheten och ett slang- paket (4) som förbinder blandningsenheten med matarenheten. 10 15 20 25 30 10. 11. 535 968 14 Blandningsanordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att ma- tarenheten innefattar en pulvertransportör (22) och åtminstone en pul- vertank (23). Blandningsanordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att ma- tarenheten innefattar ett flertal pulvertankar (23, 24, 25) och en ventil (26) för att koppla en vald pulvertank till pulvertransportören. Blandningsanordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att styr- enheten (10) styr pulvertransportören (22) och ventilen (26). Blandningsanordning enligt något av kraven 6 till 9, k ä n n e t e c k n a d a v att matarenheten (3) innefattar en returtank (27) för att samla upp returprodukter. Metod för att blanda en cementprodukt med en blandarenhet, där blan- darenheten innefattar en blandare (8), en utmatningsanordning (9), en mottagningsenhet (5), en doseringsutrustning (6) för pulver och en do- seringsutrustning (7) för vatten, innefattandes stegen att: - bära blandarenheten till den plats där cementprodukten skall användas, - mata pulver från en pulvertank i en matarenhet till en mottag- ningsenhet (5) i blandarenheten genom en slang, - dosera pulver från mottagningsenheten (5) med en doseringsut- rustning (6) till blandaren (8), - samtidigt dosera vatten till blandaren (8) med en doseringsut- rustning (7), - blanda pulvret och vattnet med blandaren (8), - mata ut den färdigblandade cementprodukten med utmatnings- anordningen (9). 10 15 12. 13. 14. 535 968 15 Metod enligt krav 11, kännetecknad av att blandningen av cementprodukten sker kontinuerligt. Metod enligt krav 11, kännetecknad av att en fördefinierad mängd cementprodukt blandas, där den fördefinie- rade mängden ställs in med en styrenhet. Metod enligt något av kraven 11 till 13, kännetecknad av att metoden innefattar steget att automatiskt rengöra blandaren vid ett fördefinierat tillfälle.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1150702A SE535968C2 (sv) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Anordning och metod för hantering av cementprodukter |
EP12814148.8A EP2731768B1 (en) | 2011-07-15 | 2012-07-13 | Arrangement and method for handling cement mortar |
US14/232,884 US20140153354A1 (en) | 2011-07-15 | 2012-07-13 | Arrangement and method for handling cement mortar |
PCT/SE2012/050836 WO2013012388A1 (en) | 2011-07-15 | 2012-07-13 | Arrangement and method for handling cement mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1150702A SE535968C2 (sv) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Anordning och metod för hantering av cementprodukter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1150702A1 SE1150702A1 (sv) | 2013-01-16 |
SE535968C2 true SE535968C2 (sv) | 2013-03-12 |
Family
ID=47558360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1150702A SE535968C2 (sv) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Anordning och metod för hantering av cementprodukter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140153354A1 (sv) |
EP (1) | EP2731768B1 (sv) |
SE (1) | SE535968C2 (sv) |
WO (1) | WO2013012388A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690829A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 天津炬实科技发展有限公司 | 一种水泥搅拌器 |
PL71238Y1 (pl) * | 2018-03-21 | 2020-02-28 | Promet Wesolowski Spolka Jawna | Szczęka spustowa zasobnika, zwłaszcza na beton |
WO2020150682A1 (en) * | 2019-01-17 | 2020-07-23 | BUTLER, Michael, George | Additive layering systems for cast-concrete walls |
CN112343311B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-02-01 | 章宇萍 | 一种室内装修用墙面处理设备 |
CN114508235A (zh) * | 2021-01-06 | 2022-05-17 | 曹志勇 | 采用芯片智能上料的高速组装机 |
CN113338585B (zh) * | 2021-06-15 | 2023-04-14 | 北京高度国际建筑装饰集团有限公司 | 一种建筑墙面粉刷用涂料设备 |
FR3125235B1 (fr) * | 2021-07-16 | 2023-09-08 | Saint Gobain Weber France | unité de fabrication et de préparation sur le chantier d’un mortier pour la projection |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1051228A (sv) * | 1900-01-01 | |||
US1773104A (en) * | 1927-12-15 | 1930-08-19 | Stanley G Johnson | Ejector for the contents of collapsible tubes |
US3093419A (en) * | 1960-03-02 | 1963-06-11 | William E Bowers | Mortar spreading apparatus and method of conveying |
DE2131103A1 (de) * | 1971-06-23 | 1973-01-11 | Heinz Hoelter | Nassgipsmaschinen |
DE2340246A1 (de) * | 1973-08-09 | 1974-09-19 | Karl Dipl-Ing Schlecht | Kontinuierliche mischpumpe |
IT1079502B (it) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata |
SE443741B (sv) * | 1983-11-07 | 1986-03-10 | Torsten Nick Ljung | Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation |
US5054658A (en) * | 1989-10-19 | 1991-10-08 | Aronie Alan B | Mortar dispenser |
DE69331936D1 (de) * | 1992-08-07 | 2002-06-20 | Progrout Ltd | Auftragsvorrichtung für fliessfähiges material |
DE19602468A1 (de) * | 1996-01-24 | 1997-10-16 | Peter Pertl | Vollautomatische Förder- und Mischanlage von Putz- und Mauermörtel |
DE19930554C1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-06-07 | Mathis Technik | Verfahren und Vorrichtung zum Anmachen von abbindendem Material, insbesondere von einer trockenen oder rieselfähigen Baustoffmischung |
GB2419099B (en) * | 2004-10-15 | 2010-01-27 | Graham Anthony Jones | Mobile concrete mixer |
US7611275B2 (en) * | 2007-06-14 | 2009-11-03 | Crespo Pedro R | Portable cement mixing and dispensing assembly |
DE202008016904U1 (de) * | 2008-12-19 | 2009-03-05 | M-Tec Mathis Technik Gmbh | Vorrichtung zum Anmachen eines Baustoffs, beispielsweise von Gips |
WO2011061176A2 (de) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | Christian Cebular | Putzmischgerät und verfahren zur variablen putzbildung |
-
2011
- 2011-07-15 SE SE1150702A patent/SE535968C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-13 US US14/232,884 patent/US20140153354A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-13 EP EP12814148.8A patent/EP2731768B1/en not_active Not-in-force
- 2012-07-13 WO PCT/SE2012/050836 patent/WO2013012388A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE1150702A1 (sv) | 2013-01-16 |
EP2731768B1 (en) | 2017-05-17 |
EP2731768A4 (en) | 2015-03-18 |
EP2731768A1 (en) | 2014-05-21 |
US20140153354A1 (en) | 2014-06-05 |
WO2013012388A1 (en) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE535968C2 (sv) | Anordning och metod för hantering av cementprodukter | |
US8496135B2 (en) | Method and apparatus for administering micro-ingredient feed additives to animal feed rations | |
CN109352821B (zh) | 混凝土配料、搅拌、输送系统及其控制方法 | |
CN108135424A (zh) | 具有流动速率控制的表面处理机器 | |
JPS6049017B2 (ja) | 粉と液を計量し粉を液中で混合する装置 | |
CN201719997U (zh) | 全自动拌料机 | |
CN109490042A (zh) | 缩分装置 | |
EP0482720B1 (en) | Method and device for dosing, mixing and applying a specific mortar | |
KR101849854B1 (ko) | 농약 정량 공급기 | |
EP2321038A2 (en) | Tintometric system for the production of silk-screening colorants for ceramic products, particularly tiles, bricks, slabs and the like | |
CN105666702A (zh) | 连续式粉料称量系统和方法及连续式搅拌设备 | |
CN103909579B (zh) | 泥浆拌制自动控制操作装置 | |
CN205412908U (zh) | 一种石磨料自动配料系统 | |
JP6655647B2 (ja) | 農薬供給機 | |
CN206897335U (zh) | 树脂在线混合多通道智能计量配送系统 | |
RU2451268C2 (ru) | Способ взвешивания сыпучих фракций и оборудование для его осуществления | |
JP2001270378A (ja) | ミキサ車の洗浄および荷積方法 | |
CN205521963U (zh) | 一种连续式粉料称量系统及连续式搅拌设备 | |
CN108466369A (zh) | 一种混凝土配料系统 | |
US20060007775A1 (en) | Mobile grout plant | |
CN209696950U (zh) | 一种用于胶水绒鉴定的取液改进装置 | |
CN106808601A (zh) | 无人操作混凝土搅拌机 | |
CN107583565A (zh) | 计量式集成送料装置 | |
CN205219441U (zh) | 一种回料系统 | |
CN212312467U (zh) | 一种塑料集中配料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |