SE443741B - Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation - Google Patents
Sett for tillverkning av betong i mobil betongstationInfo
- Publication number
- SE443741B SE443741B SE8306098A SE8306098A SE443741B SE 443741 B SE443741 B SE 443741B SE 8306098 A SE8306098 A SE 8306098A SE 8306098 A SE8306098 A SE 8306098A SE 443741 B SE443741 B SE 443741B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- concrete
- ballast
- amount
- setpoint
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
- B28C7/022—Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component
- B28C7/024—Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component by measuring properties of the mixture, e.g. moisture, electrical resistivity, density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
8306098-8 10 15 20 25 30 35 vid betongens konsistens fastställs genom mätning direkt i bland- ningstrumman av det elektrostatiska spänningsfallet och av resis- tansen mellan ändarna på massan och konsistensen regleras genom eventuell tillsats av vatten och eventuellt av flytmedel, ett vatten-börvärde och ett eller flera flytmedels-börvärden för varvid nämnda spänningsfall och resistans inmatas, och varvid först vat- ten tillsätts tills vatten-börvärdet uppnås och därefter flytme- del tillsätts tills flytmedels-börvärdna uppnås, vilka senare bör- värden är negativa i förhållande till vatten-börvärdet, varefter färdigblandad betong avtappas för användning.
Kontrollen enligt uppfinningen innefattar därvid användning av helt bestämbara ballastkurvor, genom att sand och stenmaterial kontinuerligt siktas och fördelas på erforderligt antal uppsam- lingsceller. Avtappningen av ballastmaterialet via de styrbara luckorna sker därvid genom sammanställning av vikten av de en- skilda fraktionerna ballastmaterial enligt en för betongblandning- en bestämd ballastkurva. Vid denna invägning sker en kontinuerlig fuktindikering av det ur varje uppsamlingscell uttagna materialet och en automatisk kompensering av de programmerade torrvikterna genom addering till vikten av det för betongblandningen tillförda vattnet. Om därvid ballastmaterial av en viss fraktion saknas i någon av uppsamlingscellerna, avbryts invägningen tills pâfyllnad skett via sorteringsenheten. Blandningens konsistens kontrolleras genom ständig kontroll av tillsatsen av vatten och av flytmedel.
Detta som driver ett blandningsaggregat i blandningstrumman, torr och dels vid fuktig blandning och genom att i blandningstrum- man mäta konduktivitet, elektrostatiskt spänningsfall och resis- tans för blandningen. Vid uppnâdd konsistens avbryts tillsatsen av vatten eller flytmedel genom datastyrd aktivering av magnet- kan ske genom mätning av effektförändningen hos en motor, dels vid styrda ventiler, som reglerar tillförseln.
Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras i slutning till fig. 1 - 3 på bifogade ritningar. På dessa visar 1 upptill en perspektivvy över en mobil betongstation en- 8D- fíg. ligt uppfinningen med transportanordning för ballastmaterial och nedtill olika stadier i utfällning av nämnda transportanordning.
Fig. 2 visar schematiskt betongstationen i längdgenomskärning.
Fig. 3 visar en kurva över potentialskillnaden mellan ändarna på den massa som är under blandning i en blandningstrumma i be- tongstationen som funktion av vikten tillsatt flytmedel i pro- l0 15 20 25 30 35 40 8306098-8 cent av vikten tillsatt cement. utgöres av en en arbetsplats, Betongstationen enligt fig. 1, övre delen, släpvagn 22, som är förd till och uppallad vid från vilken en transportanordning 23 tillför ballastmaterial till ett intag på taket av släpvagnen. Den nedre delen av fig. 1 visar transportanordningen, som är en del av betongstationen, i olika utvikta stadier. Längst till vänster är transportanordningen helt utvikt. I mitten är den under hopvíkning och till höger är den i transportabelt skick 25 kopplad efter släpvagnen och vilar på transporthjul. Därvid framgår även att transportanordningen är försedd med en skruvtransportör ZH för cement.
Fig. 2 visar betongstationens släpvagn i genomskärníng. Den har överst intaget 1 för ballastmaterial. Detta mottages av en höj- och sänkbar oscillerande sorteríngsenhet 2, lasten och i beroende på kornstorlek fördelar den på olika, för avsedda mottagningsceller 3. Sådana celler är tänkta ligga i önskat antal bredvid varandra vinkelrätt mot ritningens plan, och innehåller ballast av olika kornstorlek. Varje cell har en belägna, att ballastmaterial kan över- som siktar bal- där- uttagslucka N. Dessa är så föras från alla luckor till en intagsöppning pà en invägningstrum- ma 6. I betongstationen ingår en dator, som styr de olika funktio- ner, som bestämmer betongblandningens sammansättning. Datorn styr påfyllningen av ballast med olika kornstorlek i de olika mottag- ningscellerna. Överfyllning av någon cell indikeras av en nivåin- dikator 16 vid oellens övre kant, varvid en avtappningslucka öpp- nas av en ventil 5 till ett avlastningsband 15, Om någon cell töms vid uttagningen som startas och för bort överskottsmaterialet. av ballastmaterial innan den förprogrammerade mängden hunnit utta- gas, stoppas uttagníngen för samtliga celler och fortsätter på- fyllningen av ballast i dem. När cellen åter är helt fylld eller är fylld till en förutbestämd nivå, startas åter avtappningen (invägningen) av ballastmaterial till invägningstrumman 6. under iakttagande av förprogrammerade vikter företrädesvis Datorn styr, öppnandet och stängandet av ventiler, vilka påverkar luckorna U för överföring av till av ballast, av pneumatisk typ, förprogrammerbara mängder ballast från mottagningscellerna invägningstrumman 6. Under avtappningen sker kontinuerligt avkän- ning av fuktigheten i ballastmaterialet genom fuktindikatorer 13, som är kopplade till datorn. Man kan då fastställa andelen vatten i ballastmaterialet och kan genom datorn korrigera ballastmängden ssosuas-s i 10 15 20 25 30 35 40 vid invägningen Invägningstrumman 6 har ett vriddon, exempelvis pneumatiskt, sci vid en från datorn tillförd signal vrider trum- man till tömnifigsläge och tömning sker i en intagsöppning på en blandningstrumna 7 med kontinuerligt drivna blandarblad. invägningstrumman 6 ett cementvâg- Samtidigt med invägningen av ballast i forslas cement av en skruvtransportör 10 upp till Skruvtransportören stoppas d mängd cement förts till kärl 11 ovanför blandningstrumman 7. när programmerad och avkän Detta har en avstängbar rörledning, som mynnar blandningstrumman 7. När ballastmaterial 6 från ett förprogrammer- t i invägningstrum- av datorn, cementvågkärlet. vid intagsöppningen på blivit tillfört till invägningstrumman bart antal mottagningsceller 3 och innehålle man under styrning av datorn överförts till blandningstrumman och där blandats av de roterande blandarbladen, tillföres efter ett förprogrammerbart antal rotationsvarv cement till denna trumma.
Efter ett givet antal ytterligare varv avger datorn impuls till ventiler vid vattentankar och flytmedelstankar (gemensamt benämn- da 12, då de vid denna utföringsform tänks ligga bakom varandra).
Om betong utan flytmedel skall framställas, avges en förpro- n till blandningstrumman 7 via en rörled- vilken kan strypas till en fin dos grammerbar mängd vatte ning i form av en grov dos, eller stoppas helt. Den förprogrammerade mängden vatten har där- vid minskats med mängden vatten i ballasten, vilken indikerats av fuktindikatorerna. Som reglerstorhet för ändringen av doseringen av vattenmängden kan exempelvis ändringen i effekten hos den mo- tor som driver blandarbladen användas, varvid ändringsstorheten Genom den nämnda tillsatsen av vatten påverkas En reglerstornet för styrning av bland- inmatas i datorn. blandníngens konsistens. ningsförloppet kan dessutom utgöras av massans elektriska konduk- tivitet, vilken kan mätas pâ lämpligt sätt i blandningstrumman mellan ändarna på den däri befintliga blandningen. Det är även möjligt att mäta potentialskillnaden mellan de nämnda ändarna, alltså utföra en spänningsmätning, dvs en mätning av potential- skillnaden, i blandningstrumman.
Tillsats av flytmedel sker på samma sätt i dosering, som senare ändras till en fin dosering. tillsats skall förklaras närmare i det följande i anslutning till form av en grov Verkan av denna beskrivningen av fig. 3.
När den förprogrammerade blandningstiden är utgången, ges via datorn impuls till tömning av blandningstrumman 7, vilket 10 15 20 30 35 r 8306098-8 i.- som inställer exempelvis kan ske med ett pneumatiskt vriddon, öppningen på trumman över en mottagningsfícka 8, tur kan tömmas med ett manuellt organ 9- Under blandningscykeln kan ny invägning ha startats, varpå hela blandningsförloppet upprepas automatiskt. Processen kan över- vakas vid en manöverpanel 20, anordnad utanför blandningszonen.
Anordningen kan även ha en evakueringsenhet 21, som för tillbaka damm och kringvirvlande cementpartiklar till en uppsamlingsficka.
Fig. 3 visar inverkan av tillsats av såväl vatten som flyt- medel. Kurvan visar därvid potentialskillnaden mellan ändarna på betongmassan i blandningstrumman (i millivolt längs y-axeln) funktion av vikten tillsatt flytmedel i procent av cementvik- Mätningen av potentialskill- vilken i sin som ten (som decimaltal längs x-axeln). eliminerar inverkan av orenheter i det tillsatta flytmedlet Vid blandning av enbart ballast och Genom tillsats av en- nad och cement erhålles potentíalskillnaden noll. bart vatten till ballast och cement erhålles en potentialskillnad längs kurvan från 0-punkten), var- utspädningen av detta. med positivt förtecken (nedåt vid den visade kurvans nedersta punkt (ca 9,8 mV) kan uppnås vid lämpligaste proportioner av komponenterna. Om en annan cementsort eller andra kvantiteter av komponenterna, särskilt vatten, ingår i blandningen, kan ett lägre slutvärde än 9,8 mV erhållas. Genom tillsats av flytmedel kan därpå kurvans högsta punkt uppnås (från ca 9,8 mv till ca -38,0 mV). På kurvan är två börvärden 26 och 27 utsatta. Börvärdet 26 uppnås genom den programmerade regleringen och inställningen för grov dosering av flytmedel. Omkoppling till fin dosering av flytmedel sker lämpligen vid 85 - 90 1 av det in- programmerade (maximala) spänningsbörvärdet 27, vid vars uppnåen- de tillförseln av flytmedel stoppas. Börvärdet 27 är beroende av slaget av flytmedel och ger ett betongblandningsprogram, som ger den för varje blandning önskade konsistensen. Av kurvan framgår, att samtliga flytmedel vid tillsats till cement- eller gipsbland- ningar innehållande vatten ger teckenväxling från positivt till Denna teckenväxling är tidsbegränsad och beroende på slag av flytme- negativt spänníngsvärde. återgår efter cirka H5 - 60 minuter, del, till positiva värden när betongens härdningsprocess börjar.
Claims (3)
1. Patentkrav ï. Sätt för tillverkning av betong i en mobil, automatiskt styrd betongstatíon för tillverkning av betongblandningar, inne- hållande cement, ballastmaterial och vatten, samt med eller utan fli adelstillsatser, k ä n n e t e c k n a t av att ballastmateria- le* tillföres via ett i betongstationen inbyggt, höj- Och Sänk- ba.. sorteringsverk (2) med ett flertal uppsamlingsoeller (3), vilka via genom förprogrammering automatiskt styrbara luckor av- ger förprogrammerad vikt ballastmaterial från förvalda celler till en invägningstrumma (6) och från denna till en blandnings- trumma (7), till vilken förprogrammerad mängd vatten tillförs, varvid betongens konsistens fastställs genom kontinuerlig mätning direkt i blandningstrumman av det elektrostatiska spänningsfallet och av resistansen mellan ändarna på massan och konsístensen reg- leras genom ytterligare tillsats av vatten eller eventuellt genom tillsats av flytmedel, varvid ett vatten-börvärde och ett eller flera flytmedelsbörvärden (26, 27) för nämnda spänníngsfall och resistans inmatas i datorn, och varvid först vatten tillsätts tills vatten-börvärdet uppnås och därefter flytmedel tillsätts tills flytmedels-börvärdena (26, 27) UDPUÉS1 Vilka Senare bör' värden är negativa i förhållande till vatten-börvärdet, varefter färdigblandad betong avtappas för användning.
2. Sätt enligt kravet 1, kännetecknat av att den till cement-ballast-blandningen tillförda mängden vatten reduce- ras med den vid kontroll av fukthalten i ballasten fastställda mängden fukt-vatten.
3. Sätt enligt kravet 1, kännetecknat av att den tillförda mängden ballast korrigeras med hänsyn till den vid kon- troll av fukthalten i ballasten fastställda vikten av ingående fukt-vatten.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306098A SE443741B (sv) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation |
EP85850157A EP0199884A3 (en) | 1983-11-07 | 1985-05-03 | Method of producing concrete in a mobile concrete station |
PCT/SE1985/000195 WO1986006677A1 (en) | 1983-11-07 | 1985-05-03 | Method of producing concrete in a mobile concrete station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306098A SE443741B (sv) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8306098D0 SE8306098D0 (sv) | 1983-11-07 |
SE8306098L SE8306098L (sv) | 1985-05-08 |
SE443741B true SE443741B (sv) | 1986-03-10 |
Family
ID=20353204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8306098A SE443741B (sv) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0199884A3 (sv) |
SE (1) | SE443741B (sv) |
WO (1) | WO1986006677A1 (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991008882A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-27 | Premix A/S | Device for use in connection with the production of concrete |
WO2013012388A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Minidea Ab | Arrangement and method for handling cement mortar |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1000379C2 (nl) * | 1995-05-17 | 1996-11-19 | Arwo Bv | Houder voor het transporteren van een korrel- of poedervormig materiaal. |
DE19601696A1 (de) * | 1996-01-18 | 1997-10-09 | Bayosan Wachter Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von fließ- und/oder pumpfähigen Baustoffen, insbesondere Fließestrichen |
FR2751911B1 (fr) * | 1996-07-31 | 2000-06-16 | Mbt Holding Ag | Systeme de controle et de distribution pour malaxeur a beton et procede d'utilisation |
GB2416134A (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-18 | Innovation Holdings | Apparatus and method for manufacturing concrete |
EP1899776A4 (en) | 2005-06-17 | 2011-03-30 | Icrete Llc | METHODS AND SYSTEMS FOR RECONCEPTING TYPES OF PREEXISTENT CONCRETE MIXTURES AND MANUFACTURING PLANTS AND OPTIMIZING DESIGN AND MANUFACTURING OF CONCRETE |
US7581903B1 (en) | 2006-06-08 | 2009-09-01 | Thermoforte, Inc. | Method of manufacture and installation flowable thermal backfills |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2587531A (en) * | 1951-02-05 | 1952-02-26 | Conveyor Company Inc | Method of and apparatus for proportioning the constituents of materials |
US2750144A (en) * | 1953-06-22 | 1956-06-12 | Richard C Beckwith | Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients |
US2954215A (en) * | 1956-10-19 | 1960-09-27 | Superlite Builders Supply Comp | Moisture control apparatus |
US2968463A (en) * | 1959-02-27 | 1961-01-17 | Noble Bert | Batching device |
US3186596A (en) * | 1962-01-25 | 1965-06-01 | Industrial Nucleonics Corp | Concrete batch blending control system |
DE1188915B (de) * | 1963-04-26 | 1965-03-11 | Heise Carl Hermann | Fahrbare Sieb- und Mischmaschine fuer bituminoese Strassenbaustoffe, bei der im Mischturm ueber den Vorsilos ein Schwingsieb angeordnet ist |
FR2258253B1 (sv) * | 1974-01-21 | 1978-03-17 | Lerebourg Michel | |
DE2545792A1 (de) * | 1975-10-13 | 1977-04-14 | Reinhold Bien | Steuervorrichtung und verfahren zur steuerung der dosierung von mit einem mischgut zu vermischenden zugabemengen |
DE2855324C2 (de) * | 1978-12-21 | 1986-11-27 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Verfahren zur Regelung der Wasserzugabe bei der Betonzubereitung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US4397561A (en) * | 1981-05-11 | 1983-08-09 | William A. Strong | Slurry production system |
FI65566C (fi) * | 1982-02-09 | 1984-06-11 | Flowcon Oy | Foerfarande foer framstaellning av betongmassa |
-
1983
- 1983-11-07 SE SE8306098A patent/SE443741B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-03 EP EP85850157A patent/EP0199884A3/en not_active Withdrawn
- 1985-05-03 WO PCT/SE1985/000195 patent/WO1986006677A1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991008882A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-27 | Premix A/S | Device for use in connection with the production of concrete |
WO2013012388A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Minidea Ab | Arrangement and method for handling cement mortar |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8306098L (sv) | 1985-05-08 |
SE8306098D0 (sv) | 1983-11-07 |
EP0199884A3 (en) | 1987-01-14 |
WO1986006677A1 (en) | 1986-11-20 |
EP0199884A2 (en) | 1986-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4226542A (en) | Cement slurry reclamation system and method | |
US20150103614A1 (en) | Apparatus and method for a concrete plant | |
US4963031A (en) | Cement slurry batcher apparatus and process | |
SE443741B (sv) | Sett for tillverkning av betong i mobil betongstation | |
EP0450738B1 (en) | A floating dredging apparatus for extracting sand and/or gravel and method using that apparatus | |
CA1223865A (en) | Cement-water/(sand-fines) slurry reclamation and ingredient adjustment system for concrete plants | |
US4865457A (en) | Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients | |
CN109648714B (zh) | 一种用于环保型干混砂浆搅拌楼的添加剂精确称量的方法 | |
US2031326A (en) | Mortar mixer | |
DE3834191A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum automatischen dosieren trockener pigmente in einen beton- oder moertelmischer | |
US2800312A (en) | Portable concrete batching plant | |
EP1640061B1 (en) | Process for obtaining a compound to be used for making concrete screed and relevant mixing device | |
CN109732784B (zh) | 一种环保型干混砂浆搅拌楼 | |
US1775746A (en) | Portable proportioning machine | |
DE3123904A1 (de) | "fuetteranlage" | |
JP3447167B2 (ja) | 生コンクリートプラントにおける骨材の表面水率均一処理方法およびその装置 | |
US3117640A (en) | Apparatus for mixing concrete | |
US1656002A (en) | Method for proportioning total water in concrete | |
JPS61230041A (ja) | バツチヤプラント等における水分測定方法及び装置 | |
SE417836B (sv) | Anordning vid asfaltverk for framstellning av asfaltbetong | |
Heck | Central Mixing Plants for Concrete | |
AT229208B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chargenweisen Dosieren eines pulverförmigen Stoffes, z. B. Zement, und zur Herstellung kolloidaler Mischungen, beispielsweise von Zementmörtel oder Beton | |
Cope et al. | Batching, mixing, and job control of lightweight concrete | |
JPS5844064B2 (ja) | 複数貯蔵ビンに対する補給制御方法 | |
Cheff et al. | Guide for the Use of Volumetric-Measuring and Continuous-Mixing Concrete Equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8306098-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8306098-8 Format of ref document f/p: F |